TWI400046B - Woven into the zipper - Google Patents
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Description
本發明係關於與織成拉鏈鏈布之同時,將連續狀鏈齒排織入且安裝於拉鏈鏈布之長邊側緣部之鏈齒安裝部的織入拉鏈,更詳細而言係關於藉由雙重經編機將上述鏈齒安裝部織成的織入拉鏈。
作為先前之織入拉鏈,例如日本特開平10-5010號公報(專利文獻1),係於鏈齒安裝部用2個縱行線圈以上之固定用鎖編線固定針床為使用1個單床式經編機織入之連續狀鏈齒排,各固定用鎖編線之各針圈將連續狀鏈齒排之各鏈齒腳部從上方按壓於基礎組織側,且於沉降弧群之至少一部分之沉降弧上交錯經插入線將其經插入而織成,以此謀求鏈齒排之尺寸上的安定化,且防止鏈齒之嚙合破壞。
又,日本特開2002-360316號公報(專利文獻2),係揭示一種使用相同之單床式之經編機織成之織入拉鏈,其係以於表裏方向夾著固定各鏈齒之上下腳部之固定用織線與其他織線,織成其鏈齒安裝部,該等構成線條之一部分係採用由熱收縮性纖維材料與熱融著性纖維材料構成之複合纖維線條,藉由加熱處理使熱收縮性纖維材料收縮之同時,令上述熱融著性纖維材料融著於周邊之其他上述構成線條,將鏈齒安裝程度以高密度緻密化,以此提高相對鏈齒之緊締力,即使在縫製時因與縫針之干涉而切斷構成拉鏈鏈布之鏈齒安裝部之織線,仍不會散開,該部分之鏈齒排不會從拉鏈鏈布分離。
其後,該等專利文獻1、2所揭示之使用單床式經編機織成之織入拉鏈之鏈齒安裝部,其鏈齒之安裝係利用該鏈齒安裝部之固定用鎖編線之針圈向基礎組織按壓鏈齒之腳部,且利用構成其基礎組織之固定用鎖編線之沉降弧與緯插入線支持鏈齒。因此,易使基礎組織自身之密度加粗,且上述沉降弧與緯插入線易朝鏈布之長度方向伸縮,因此,不能安定地固定鏈齒。再者,由於固定用鎖編線上付諸有其他織線以上之張力,因此沉降弧會因針圈而被沿著鏈齒之腳部抬起,故使得基礎組織部分易以波浪狀變成凹凸面,導致外觀不佳。
上述專利文獻1、2,為了於利用如此單床式經編機織成之鏈齒安裝部牢固固定鏈齒,或改善外觀不佳狀態,而於連接於固定用鎖編線之鏈布長度方向之沉降弧間,以鋸齒狀插入經插入線,或使用熱收縮性纖維材料與熱融著性纖維材料構成之複合系材料作為固定用鎖編線等,追加於通常之織成而採用其他對策。
為解決使用該單床式經編機之單一組織所具之問題,有使用具備2排針床之雙羅塞爾斜紋細呢編織機之2床式經編機,以雙組編織織成鏈齒安裝部之較多提案,完成於例如日本特開平8-228813號公報(專利文獻3)、或日本特開平8-299034號公報(專利文獻4)、日本特開2005-230040號公報(專利文獻5)等。該等專利文獻3~5所記載之拉鏈之鏈齒安裝部,皆係使用正面及背面之2排織針以雙組編織而織成相同的固定用鎖編線。
具體說明而言,專利文獻3~5所揭示之鏈齒安裝部係以背面之針排織成其基礎組織,且使用正面及背面2排針床織成其固定用鎖編線。因此,跨鏈齒織成利用固定用鎖編線之正面針排作成之針圈後,接著利用正面針排作成針圈,於該針圈交錯正面針排所作成之針圈,藉此織成所謂雙組編織。以此交互重複進行。即,固定用鎖編線係於配置於2排之橫行線圈間之鏈齒腳部上,以正面之針排製作鏈齒按壓用針圈,接著於下一個橫行線圈間利用背面針排形成基礎組織用織線之針圈,同時於同一背面針排上使下一橫行線圈之針圈交錯於基礎組織用織線之上述針圈而形成上述固定用鎖編線。
另,上述專利文獻3~5所揭示之鏈齒安裝部之利用背面針排織成之基礎組織所使用的織線,係基礎組織用鎖編線、經編線、雙眼織線之任何經織線或其組合者,於利用該等織線織成之基礎組織之長度方向或寬度方向所連接之織眼的沉降弧,插入有經插入線或緯插入線。
如此,鏈齒安裝部含有使用2床式經編機之雙組編織而織入固定鎖編線,因此可將鏈齒排尺寸安定且牢固地安裝於經編拉鏈鏈布之長邊側緣部,同時抑制鏈齒安裝部之伸長,且拉鏈鏈條彎曲時不會發生嚙合破壞,從而圓滑地進行嚙合。
專利文獻1:日本特開平10-5010號公報
專利文獻2:日本特開2002-360316號公報
專利文獻3:日本特開平8-228813號公報
專利文獻4:日本特開平8-299034號公報
專利文獻5:日本特開2005-230040號公報
上述專利文獻3~5所記載之織入拉鏈之鏈齒安裝部,係利用一部分含有雙組編織而織成之固定用鎖編線而固定鏈齒排,因此使得基礎組織之形態安定,可發揮如上述之優良的作用效果,然而,如此不僅使鏈齒安裝部之密度增高,且使鏈齒安裝部之固定用鎖編線所構成之雙組編織交互地存在於基礎組織之橫行線圈間,從而使至少基礎組織用之鎖編線與固定用鎖編線之2個針圈為利用正面排之相同織針形成,因此會對正面之織針造成較大負擔而增加折損等問題。
且,上述固定用鎖編線上付諸有對其他經編線付諸之張力以上的較強張力,因此若令該高張力之固定用鎖編線交錯於基礎組織,則基礎組織將會被固定用鎖編線強固定安裝,因此會增加鏈齒安裝部整體的硬度,使得原本要求柔軟性之經編拉鏈之特性不能發揮。對於特別要求柔軟性,拉鏈鏈布之寬度較小之小型拉鏈,其影響力較大。
本發明之主要目的係提供一種織入拉鏈,其係排除上述先前之一部分含有雙組編織之拉鏈安裝部,可確保原來經編拉鏈所要求之柔軟性,且令鏈齒安裝部之基礎組織之編織狀態安定化,可強力地支持固定鏈齒排。
本發明為達成上述目的,提供一種織入拉鏈,其主要構成係具有:拉鏈鏈布之鏈布本體、與配置於上述拉鏈鏈布之長邊側緣部之鏈齒安裝部,該鏈齒安裝部係在使用2床式之雙重經編機編織拉鏈鏈布的同時再織入連續狀鏈齒排,且,上述鏈齒安裝部之鏈齒之固定用鎖編線與構成基礎組織之織線,係以分別獨立之單一組織而織成,連接於上述固定用鎖編線之長度方向之針圈,係將連續狀鏈齒排之各鏈齒腳部朝基礎組織側按壓,且連接於該固定用鎖編線之長度方向之沉降弧,係穿過構成基礎組織之織線之沉降弧而交叉。
根據較好之態樣,構成上述基礎組織之織線包含雙眼織線;上述固定用鎖編線之沉降弧係穿過上述雙眼織線之沉降弧而交叉;較好的是,除上述鏈齒安裝部之由單一組織所構成之基礎組織外,鏈布本體之全部縱行線圈係以由經編線與緯插入線構成之單一組織而織成。且,鏈齒安裝部具有3個以上縱行線圈,該鏈齒安裝部之由單一組織構成之基礎組織中,係於最接近於鏈布本體之第n-1縱行線圈、與最接近於鏈布本體之鏈齒安裝部之第n縱行線圈之間織入有雙眼織線,且最接近於單一組織所構成之鏈齒安裝部之基礎組織之鏈布本體之以第n縱行線圈中織入之上述雙眼織線的針圈,係與構成該第n縱行線圈之鏈布本體之經編線的針圈相互纏繞而織成,或者,亦可於由上述鏈齒安裝部之單一組織所構成之基礎組織全部的縱行線圈間織入雙眼織線,亦可於上述鏈齒安裝部之最外側之第1縱行線圈與鄰接於該第1縱行線圈之第2縱行線圈間的基礎組織中,織入雙眼織線。再者,亦可於包含最接近於上述鏈布本體之上述鏈齒安裝部之由單一組織構成之縱行線圈的鏈布本體的3個以上縱行線圈中,織入鎖編線。
本發明中,第1特徵部在於,利用具有2個以上針床之經編機織成鏈齒安裝部時,係以不使針圈相互交錯之方式而將該鏈齒安裝部之基礎組織與固定用鎖編線之織成部獨立織成。藉由採用該構成,利用一個針床之經編針排將基礎組織獨立織成,同時利用另一針床之經編針排,以朝向基礎組織按壓鏈齒腳部之方式織成固定用鎖編線,從而將基礎組織與利用固定用鎖編線之鏈齒排之安裝固定分離,排除基礎組織受到來自固定用鎖編線直接之強力的約束,減輕織成基礎組織之經編針的負擔,同時確保基礎組織之編織形態的安定性。其結果,可確保鏈齒安裝部整體之柔軟性,避免經編針之損傷。
本發明之第2特徵部在於,在編織鏈齒安裝部時,將2排以上之經編針排之1排專用於基礎組織,將固定用鎖編線之織成部交給其他針排,使兩個編織獨立,同時,在基礎組織包含雙眼織線之情形下,由於針圈係1條雙眼織線於縱行線圈方向及橫行線圈方向經由沉降弧而形成針圈的形勢,因此雙眼織線之張力會在各針圈間遮斷而不會遍佈於整體,從而使基礎組織整體之編織形態安定化。本發明係令固定用鎖編線與基礎組織之雙眼織線之各沉降弧,避開基礎組織與固定用鎖編部相互之針圈彼此之交錯,而令一者沉降弧以行進於另一者沉降弧之相反側之方式交叉,連結基礎組織與固定用鎖編部。
藉由該構成,將固定用鎖編部與基礎組織經由相互之沉降弧連結,藉此鏈齒排被固定用鎖編部之針圈向基礎組織按壓,基礎組織向固定用鎖編部獨立而牢固地支持鏈齒排,從而可確保基礎組織之編織形態及柔軟性,且不會破壞鏈齒之安裝形態,可確實且牢固地將鏈齒排安定地安裝固定於鏈齒安裝部。
本發明可藉由下述具體之實施例更詳細地理解。
以下,茲基於實施例,參照圖式具體說明本發明之較佳實施形態。
圖1~圖3係顯示本發明之第1實施例。該第1實施例之織入拉鏈係以具有背面與正面構成之2排針床B、F之經編機(例如雙羅塞爾斜紋細呢編織機)而織成。本發明之織入拉鏈,如圖1所示,具有:拉鏈鏈布本體1;及鏈齒安裝部2,其係沿著該拉鏈鏈布本體1之長度方向之一側緣部安裝由多數連續狀之鏈齒構成之鏈齒排5。根據圖示例,上述鏈齒安裝部2係由外側依序之3個縱行線圈(W1~W3)構成。拉鏈鏈布本體1及鏈齒安裝部2之基礎組織係由背針BN織成,鏈齒安裝部2中,將鏈齒排5之各鏈齒腳部一面向基礎組織按壓一面織入之固定用鎖編線10係以正針FN織成。
構成上述鏈齒安裝部2之基礎組織之構成線,如圖1及圖2所示,全體係以背針BN織成,且包含:以第1縱行線圈W1織成之鎖編線11(1-0/0-0/0-1/1-1);於第3縱行線圈W3與鄰接於拉鏈鏈布本體1之鏈齒安裝部2之第4縱行線圈W4之間織成之經編線12(1-2/1-1/1-0/1-1);及由第1縱行線圈W1跨第4縱行線圈W4依次織成之3條雙眼織線13(0-2/2-2/2-0/0-0)。該鏈齒安裝部2上,進而有上述固定用鎖編線10(1-1/1-0/0-0/0-1)以正針FN織成。
該實施例中,鏈齒安裝部2之最接近鏈布本體1之縱行線圈係第3縱行線圈W3,鏈布本體1之最接近鏈齒安裝部2之縱行線圈係第4縱行線圈W4。
構成基礎組織之織線係以背針BN沿著單一縱行線圈於各橫行線圈形成針圈。該鎖編線11之針圈係在沉降弧直線連接於拉鏈鏈布之長度方向鄰接之針圈彼此,成為基礎組織之一部分。經編線12係跨鄰接之2個縱行線圈而織成之組編織,且以背針BN形成針圈後,將其以具沉降弧地傾斜連接於下一位置之橫行線圈所鄰接之以背針BN形成之針圈,成為基礎組織之一部分。
另一方面,拉鏈鏈布本體1如圖1及2所示,其全體係以背針BN織成,且包含:跨全縱行線圈(W4~Wm)織成之經編線12(1-2/1-1/1-0/1-1);於第4~第6縱行線圈(W4~W6)之3縱行線圈織成之鎖編線11(1-0/0-0/0-1/1-1);及跨4縱行線圈以鋸齒狀插入之緯插入線14(0-0/2-2/4-4/2-2)。且,與拉鏈鏈布之織成同時織入於鏈齒安裝部2之線圈狀之鏈齒排5,係由耐綸、聚酯纖維等之合成樹脂製單絲所構成,於各鏈齒安裝部2之3縱行線圈(W1~W3)令橫行線圈C不作改變地朝橫方向往復動作行進,如圖3所示,於第2及第3縱行線圈W2、W3之2個縱行線圈上,以連接於上述固定用鎖編線10之拉鏈鏈布之長度方向(縱行線圈延伸之方向)之針圈,向基礎組織按壓固定各鏈齒之上下腳部6、7。
此處,本實施例亦與之後說明之其他實施例共通,但具備背面及正面之2針床之經編機,如上述其拉鏈鏈布之基礎組織全體係以背針BN織成,正針係利用專業固定用鎖編線10織成固定用鎖編部。即,基礎組織與固定用鎖編部成為分別獨立之單一組織而織成此點為特徵之一。其中,基礎組織與固定用鎖編部,以基礎組織之構成織線11~13之一部分經編線與固定用鎖編線10之各織眼之沉降弧彼此逆轉行進位置而交叉的方式織成,且將基礎組織與固定用鎖編部一體化此點為另一特徵。
將此具體陳述而言,如圖3所示,本實施例中,固定用鎖編線10之針圈NP係以正針FN以將織入鏈齒安裝部2之鏈齒排5之上下腳部分別向基礎組織側按壓的方式織成。同時,以背針BN織成基礎組織。以該正針FN及背針BN同時織成時,令利用固定用鎖編線10之織眼之沉降弧以穿過基礎組織之雙眼織線13之沉降弧的下方(背針側)的方式行進,使兩個沉降弧交叉。此處,由於雙眼織線13係沿著其結構上鏈齒安裝部之縱行線圈方向與橫行線圈方向分別依序形成織眼(針圈),因此張力在鏈布長度方向(縱行線圈方向)及寬度方向(橫行線圈方向)之各眼被遮斷。因此,即使與固定用鎖編線10之沉降弧交叉,雙眼織線13之張力與固定用鎖編線10之張力會調整平衡,不會使基礎組織之織成形態發生變形,不僅如此,又由於不存在如先前固定用所編織線之針圈與雙眼織線之針圈交錯之雙組編織之部分,因此不會使鏈齒安裝部2自身之編織密度緻密化,雖確保柔軟性但可維持安定的編織形態。如此,基礎組織之針圈與固定用鎖編部之針圈不會全部交錯,因此不會對背針BN造成過多負擔,不僅單可延長針的壽命,亦可高速編織。
另,本實施例中,拉鏈鏈布之第4縱行線圈W4至第6縱行線圈W6(鏈布本體1),此3條鎖編線11係與經編線12一起被織入,但由於該3個縱行線圈W4~W6恰好是未圖示之滑件之滑動部,因此可使緻密增加強度,且使表面平滑化而圓滑地滑動滑件。拉鏈鏈布本體1之縱行線圈W4~Wm-1中,上述緯插入線14係於4個縱行線圈各者在上述經編線12之針圈反轉,在橫行線圈間行進。又,鏈齒安裝部2為於相反側之最外側之縱行線圈亦使鏈布長度方向之形態安定化,而編織與上述組編織相同之鎖編線11。
圖4係顯示本發明之第2實施例。如該圖顯示,該第2實施例係將上述第1實施例之第2縱行線圈W2與第3縱行線圈W3之間的雙眼織線13排除,將該縱行線圈W2、W3之間利用背針BN編織成上述經編線12(1-2/1-1/1-0/1-1)。其他之構成具備與上述第1實施例相同之構成。藉由第2實施例採用上述構成,從鏈齒安裝部2排除一部分雙眼織線,將鄰接之縱行線圈間替換成沉降弧傾斜延伸之經編線12,因此利用經編線12在縱行線圈方向與橫行線圈方向皆具有伸縮性,可助長鏈齒安裝部2之柔軟性。
圖5係顯示本發明之第3實施例。該實施例係在位於拉鏈鏈布之鏈布本體1與鏈齒安裝部2之替換位置之第3縱行線圈W3與第4縱行線圈W4之間織入雙眼織線13,且取代第1實施例中排除第1~第3縱行線圈W1~W3之雙眼織線,而使用背針BN織入上述經編線12。且,於位於拉鏈鏈布之緣部側之第1縱行線圈W1與第2縱行線圈W2織入經編線12。其他之構成與上述第1實施例相同。本實施例,根據該構成,拉鏈鏈布之鏈布本體1與鏈齒安裝部2之替換位置可抑制縱行線圈方向及橫行線圈方向之伸縮性,且由維持安定之編織形態之雙眼織線的編織、與將鏈齒安裝部2之下一組編織以擔保向鏈布長度方向及寬度方向有較小伸縮性之經編線12而編織的編織相互作用,可令拉鏈鏈布本體1與鏈齒安裝部2之替換部之形態安定化,同時確保鏈齒安裝部2之柔軟性。
圖6係顯示本發明之第4實施例。該例與上述第1實施例之不同點在於,以將於鏈齒安裝部2以鋸齒狀連續織入之鏈齒排5之各鏈齒之嚙合頭部5a與上下腳部5b、5c連結之反轉部5d,在鏈布寬度方向逆方向配置的方式,將鏈齒排5織入鏈齒安裝部2。即,本實施例係令鏈齒排5之各嚙合頭部5a越過鏈齒安裝部2朝拉鏈鏈布本體1側延伸,且將鏈齒排5之各反轉部5d沿著鏈齒安裝部2之外側緣部並排配置。其他構成與上述第1實施例相同。藉由將該拉鏈鏈布沿著鏈布長度方向彎曲成鏈布本體1與鏈齒安裝部2之2個部分,且令拉鏈鏈布緣部之剖面為U字狀,可成為與嚙合頭部5a對向之鏈齒排5之嚙合頭部5a嚙合之隱形拉鏈。另,該隱形拉鏈之實施例不具備上述構成,但其他實施例可直接採用拉鏈鏈布之構成本身、上述第2實施例~第3實施例之編織結構。
如此,第1~第4實施例僅舉出本發明所具代表性之例,應理解只要在不脫離本發明之精神範圍內可進行各種變形。
1...拉鏈鏈布本體(鏈布本體)
2...鏈齒安裝部
5...鏈齒排
5a...嚙合頭部
5b、5c...上下腳部
5d...反轉部
10...固定用鎖編線
11...(基礎組織之)鎖編線
12...(基礎組織之)經編線
13...(基礎組織之)雙眼織線
14...(基礎組織之)緯插入線
圖1係顯示本發明之具代表性之實施形態之細幅拉鏈之鏈帶的第1實施例的經編結構的組編織圖。
圖2係該實施例中鏈帶之各構成線的組編織圖。
圖3係將該實施例之鏈帶之一部分切開進行模式顯示之局部放大立體圖。
圖4係顯示本發明之第2實施例之經編結構之組編織圖。
圖5係顯示本發明之第3實施例之經編結構之組編織圖。
圖6係顯示本發明之第4實施例之經編結構之組編織圖。
1...拉鏈鏈布本體(鏈布本體)
2...鏈齒安裝部
5...鏈齒排
5a...嚙合頭部
5b、5c...上下腳部
5d...反轉部
10...固定用鎖編線
11...(基礎組織之)鎖編線
12...(基礎組織之)經編線
13...(基礎組織之)雙眼織線
14...(基礎組織之)緯插入線
Claims (11)
- 一種織入拉鏈,其特徵為:具有拉鏈鏈布之鏈布本體(1)、與配置於上述拉鏈鏈布之長邊側緣部之鏈齒安裝部(2),其係使用2床式之雙重經編機編織拉鏈鏈布的同時,在該鏈齒安裝部(2)中織入連續狀鏈齒排(5)而成,且,上述鏈齒安裝部(2)之鏈齒之固定用鎖編線(10)與構成基礎組織之織線(11)~(14),係以分別獨立之單一組織而織成;連接於上述固定用鎖編線(10)之長度方向之針圈,係將連續狀鏈齒排(5)之各鏈齒腳部朝基礎組織側按壓,且連接於該固定用鎖編線(10)之長度方向之沉降弧,係穿過構成基礎組織之織線之沉降弧而交叉。
- 如請求項1之織入拉鏈,其中構成上述基礎組織之織線包含雙眼織線(13);上述固定用鎖編線(10)之沉降弧係穿過上述雙眼織線(13)之沉降弧而交叉。
- 如請求項1或2之織入拉鏈,其中上述織入拉鏈包括隱形拉鏈。
- 如請求項2之織入拉鏈,其中除上述鏈齒安裝部(2)之由單一組織所構成之基礎組織外之鏈布本體(1)之全部縱行線圈(Wn ~Wm )係以由經編線(12)與緯插入線(14)構成之單一組織而織成。
- 如請求項4之織入拉鏈,其中鏈齒安裝部(2)包含3個以上縱行線圈(W1 ~Wn-1 ),該鏈齒安裝部(2)之由單一組織構成之基礎組織中,係於最接近於鏈布本體(1)之第n-1縱行線圈(Wn-1 )、與最接近於鏈布本體(1)之鏈齒安裝部(2) 之第n縱行線圈(Wn )之間織入有雙眼織線(13)。
- 如請求項4之織入拉鏈,其中最接近於單一組織所構成之鏈齒安裝部(2)之基礎組織之鏈布本體(1)第n縱行線圈(Wn )中織入之上述雙眼織線(13)的針圈,係與構成該第n縱行線圈(Wn )之鏈布本體(1)之經編線(14)的針圈相互纏繞而織成。
- 如請求項4之織入拉鏈,其中於由上述鏈齒安裝部(2)之單一組織所構成之基礎組織全部的縱行線圈(W1 ~Wn-1 )間織入有雙眼織線(13)。
- 如請求項4之織入拉鏈,其中於上述鏈齒安裝部(2)之最外側之第1縱行線圈(W1 )與鄰接於該第1縱行線圈之第2縱行線圈(W2 )間的基礎組織中,織入有雙眼織線(13)。
- 如請求項4之織入拉鏈,其中於上述鏈布本體(1)之包含最接近於上述鏈齒安裝部(2)之由單一組織構成之縱行線圈(Wn )的鏈布本體的3個以上縱行線圈(Wn ~Wn+2 )中,進一步織入有鎖編線。
- 如請求項1之織入拉鏈,其中構成上述基礎組織之織線形成針圈,於上述拉鏈鏈布之長度方向鄰接之針圈彼此係以沉降弧連接。
- 如請求項1之織入拉鏈,其中連接於上述固定用鎖編線(10)之長度方向之沉降弧,係穿過構成基礎組織之上述沉降弧而交叉。
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