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TWI398596B - LED lamp module of the process - Google Patents

LED lamp module of the process Download PDF

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Publication number
TWI398596B
TWI398596B TW99138372A TW99138372A TWI398596B TW I398596 B TWI398596 B TW I398596B TW 99138372 A TW99138372 A TW 99138372A TW 99138372 A TW99138372 A TW 99138372A TW I398596 B TWI398596 B TW I398596B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
led
circuit substrate
solder paste
led lamp
heat sink
Prior art date
Application number
TW99138372A
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English (en)
Other versions
TW201219701A (en
Inventor
Jia-Shing Wong
Original Assignee
Jia-Shing Wong
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jia-Shing Wong filed Critical Jia-Shing Wong
Priority to TW99138372A priority Critical patent/TWI398596B/zh
Publication of TW201219701A publication Critical patent/TW201219701A/zh
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  • Fastening Of Light Sources Or Lamp Holders (AREA)

Description

LED燈具模組之製程
本發明係提供一種LED燈具模組之製程,尤指於可降低LED損壞率及提升LED燈具耐候性之燈具製程。
由於LED具有體積小、省電、耐震、反應快、壽命長等優點,因此,LED已普遍的使用於螢幕顯示器或照明裝置,以當作顯示、照明之光源。例如,液晶顯示器的背光源、手機的背光源與按鍵光源、以及汽車的車燈與儀表板等等皆可看到LED的應用。
習知LED燈具的製程,包括以下步驟:首先,利用錫膏印刷機在電路基板表面的電鍍接點(亦可為插孔)上印刷錫膏;接著,將LED、電子零件及IC的接腳貼上或插入於電路基板之電鍍接點中,接著包含有LED、電子零件及IC之電路基板通過一迴焊爐,藉由迴焊爐之高溫來加溫至錫膏的融化溫度以上而將錫膏融化,之後再將電路基板降溫至錫膏的融化溫度以下而將錫膏固化,使LED、電子零件及IC黏著於電路基板上形成電性連接,最後將於電路基板底部塗佈導熱膠後,以螺固或其他固定方式來固附於散熱片上,即完成習知LED電路基板與散熱片之結合。
習知之LED與電路基板藉由上述製程,雖然可達到將LED設置於電路基板上形成電性連接,同時可將電路基板結合散熱片,然而,這樣的結合在緊密性和強度上並不足夠,尤其是在溫度差異劇烈的變化的環境中時,有可能產生分離的結果而導致LED加諸於電路基板的熱量無法經由散熱片散出或降低。因此業者將該導熱膠以緊密性更高的熱固型導熱黏膠實施,當使用熱固型導熱黏膠來作為連結介質時,該LED、電路板及散熱片必須同時進行第二次的長時間(數十分鐘)高溫(高達150度C以上)烘烤,來令熱固型導熱黏膠固化定型,此種長時間(數十分鐘)高溫(高達150度C以上)的烘烤,無疑的會使該LED將容易因高溫產生光衰及損壞之情形。
有鑒於習知之LED與電路基板之結合方式,以先焊接再黏著的方式,而該熱固型導熱黏膠固化定型所需之二次高溫,造成LED產生光衰及易損壞之缺失,是以,要如何開發出一可降低LED損壞率之LED燈具模組製程,實為目前LED燈具製造業者所亟待克服之課題。
本發明之主要技術手段,乃在提供一種LED燈具模組之製程,其主要係將電路基板底部塗佈導熱膠,再將電路基板與散熱片先作熱固化之結合,使電路基板與散熱片先行形成散熱模組,接著錫膏印刷於散熱模組的電路基板表面之電鍍接點上,並將LED、電子零件及IC等之接腳接設於已印有錫膏之電鍍接點,最後再經過迴焊爐的重新熔融錫膏,使LED焊接於電路基板上,最後將電路基板冷卻使錫膏固化。藉由電路基板與散熱片先行熱固化結合,可有效避免LED進行二次熱處理而受損,進而降低LED產生光衰及損壞之機率,以及提升LED燈具耐候性。
為使 貴審查員能更了解本發明之製程及所能達成之功效,茲配合圖式說明如後:首先,請參閱圖一、二、三、四、五所示,本發明LED燈具模組之製程的步驟:係先於電路基板1底部塗佈導熱膠2(實施時可以熱固型導熱黏膠來實施),接著將塗有導熱膠2之電路基板1與散熱片3作熱固化之結合,使電路基板1與散熱片3先行形成散熱模組,而後將散熱模組的電路基板1之表面做錫膏印刷之處理,使錫膏4填充於電路基板1表面之電鍍接點11(實務上亦可以電鍍通孔來實施)上,接著將LED、電子零件及IC之接腳接設於已印有錫膏4之電鍍接點11中,再將電路基板1放入迴焊爐中重新熔融錫膏4,使LED、電子零件及IC之接腳焊接於電路基板1上,最後將電路基板1冷卻使錫膏4固化,即完成本發明之製作流程。
本發明藉由將電路基板1底部先塗佈導熱膠2,再與散熱片3先作熱固化之結合,使電路基板1與散熱片3先行形成散熱模組,接著錫膏4印刷於散熱模組的電路基板1表面之電鍍接點11上,將LED、電子零件及IC之接腳貼設於已印有錫膏4之電鍍接點11中,最後將散熱模組的電路基板1經過迴焊爐重新熔融錫膏4,使LED、電子零件及IC之接腳能焊接於電路基板1上。由於該電路基板1及散熱片3於熱固化之結合所需的的高溫約為150度C,熱固化時間約25分鐘~50分鐘之固化動作先行施作,藉此,可有效避免LED再進行二次熱處理,進能有效降低LED的光衰及受損之機率,以提升該LED燈具模組之良率,以及提升LED燈具耐候性。
綜上所述,本發明之LED燈具模組之製程,確實具有高度產業利用價值,並具備新穎性及進步性之要件,爰依法提出發明專利之申請,懇請 貴審查委員能准予發明專利權,至感德便。
1...電路基板
11...電鍍接點
2...導熱膠
3...散熱片
4...錫膏
圖一係本發明LED燈具模組之製程之流程圖。
圖二係本發明電路基板與散熱片之立體分解圖。
圖三係本發明電路基板及散熱片之結合示意圖。
圖四係本發明LED、電子零件及IC設置於電路基板之示意圖。
圖五係圖四剖面示意圖。

Claims (3)

  1. 一種LED燈具模組之製程,該製程之步驟係為:先將電路基板底部塗佈導熱膠,再將電路基板與散熱片作熱固化之結合,使電路基板與散熱片先行形成散熱模組,接著錫膏印刷於散熱模組的電路基板表面之電鍍接點上,並將LED、電子零件及IC等之接腳接設於已印有錫膏之電鍍接點,最後再經過迴焊爐的重新熔融錫膏,使LED焊接於電路基板上者。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之LED燈具模組之製程,其中,該導熱膠係為熱固型導熱黏膠。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之LED燈具模組之製程,其中,該電鍍接點係可為電鍍通孔。
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