TW548388B - Apparatus and method for discharging fluid - Google Patents

Description

548388 A7 ------------- B7 五、 -—— 發明背景 本發明係大致有關於排放流體之裝置與方法，特別 本發明係有關於-種由-熱交換器之-出口室排放一 /;IL體及與该流體分開之液體之裝置與相關方法。 空調、冷凍、或熱泵系統通常包括一壓縮機、兩熱交 換器、及一膨脹閥。這些組件係藉一連串之管與管路連接 以形成一供一流體流過之迴路，以冷卻或加熱一空間或一 熱傳肌體，典型地，該流體在流經該等熱交換器時產生相 變化。在其中一通常被稱為一冷凝器之熱交換器中，該流 體之至少一部份進行由蒸氣至液體之相變化。在另一通常 被稱為瘵發裔之另一熱交換器中，該流體之至少一部份 進行由液體至蒸氡之相變化，並且因此增加其熱含量。故， 在一空调或冷凍系統中，欲被冷卻之一空間或一熱傳流體 係與5亥条發裔結合，另一方面，在一熱泵系統中，欲被加 熱之一空間或一熱傳流體係與該冷凝器結合。同時，藉由 使該流體之流動逆轉，一單一系統也作為一空調或冷凍系 統及一熱泵系統。 在空調、冷凍、或熱泵系統中之流體係以一過冷卻液 體、一飽和液體、或一液體與蒸氣之混合物之形態進入該 蒸發器，當該流體在小金屬管中流經該蒸發器時，它吸收 來自一空間或一熱傳流體之熱及且該液體部份之至少一部 份變成蒸氣。因此，依依據該流體所吸收之熱量，該流體 以一液體與蒸氣之混合物、一飽和蒸氣、或一過熱蒸氣之 恶離開該療發裔，接著，該流體流經該廢縮機以增加塵 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） .....:......:«裝…-..............訂！................费· (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -4- 548388 五、發明説明（2 ) 力。然後，該流體流經該冷凝器，而在該冷凝器中，該流 體放熱至另一空間或另一熱傳流體。依據該流體所放出之 熱里’ S體以一過冷卻液體、一飽和液體、或一液體與 蒸氣之混合物之形態離開該冷凝器。當離開該蒸發器或冷 凝器之該流體可呈現不同之形態時，該流體之至少一部份 會由於放熱或吸熱而產生一相變化。 某些空調、冷凍、或熱泵系統係被設計成可使離開該 蒸發器之流體含有一液體與蒸氣之混合物，例如，因為如 果超過90%之流體是蒸氣，則該流體之熱傳特性通常不 好，一在某一種空調或冷凍系統中之蒸發器係設計成可在 其出口室中產生一包含大約90%蒸氣部份及1〇%液體部 份，這蒸發器可達成由-欲冷卻之空間或其他熱傳流體移 除最大熱量之目的。但是，在該流體中之該液體部份之一 部份無法隨大量流動一起直接離開該蒸發器，因為它會由 於重力的緣故而與該大量流動分離且收集在該出口室之底 部。例如，該液體部份之75%會與該大量動分開且落入該 出口室之底部，收集在該出口室中之這分離之液體至/ 二種問題。 f先，該分離之液體會破壞該壓縮機，當該分 體不斷在該出口室中累積時，該液體液位會接近_出^ 孔，接著該液體會突然經由該出口孔大量流出 皮稱為-液體“塊，，，在進行操作時，被收集在該出、 至中之液體不斷重覆這種累積且釋出“塊，，之模 一穩定且連續釋出之模式。這種被稱為_週期性ζ = 有 π 是 模 本紙張尺細中

、訂· 费| (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -5- 而 統 這 在 壓 量 室

.、tr· 費· (請先閱讀背面之注意事項再填窝本頁) 548388 五、發明説明（3 y 式會減少壓縮機之壽命，雖然壓縮機可忍受液體以一

連續灌注，通常它們不是被設成用來承受大液體“塊：： 灌注。 A 第二，該分離之液體會阻礙流體流過該蒸發器，舍該 液體累積時，它阻塞了某些供該流體排放至該出口室= 屬官。讀塞使該流體無法穩定流動且會減少整個空調、 冷束、或熱泵系統之效率。 第三，該分離之液體會使該空調、冷凍、或熱泵系 他組件無法得到所需之液體，例如，在某些應用： 孩饥體包括少里之油以得到該壓縮機之平順機械操作， 油通常會與該分離之液體—起掉落到該出口室之底部〜 無法連續、穩定地由該出口室移除該分離之液體之情形 :’必須用來得到—適當機械操作之該油將無法到達該 機。 因此，需要一種連續且穩定地排放一與一流體之大 流動分離且被收隼^ 叹木在出口室中之液體之裝置及方法。 發明概要 因此，本發明係有關於一種由一熱交換器之一出口玉 排放-流體及-與該流體分離之液體之裝置及方法，其; 避免習知I置與方法之-❹個限制與缺點。本發明: 點及目的將在以下說明中提出’且部份地由該說明是顯 易見的’或者可藉由實施本發明而了解。本發明之優點及 目的將可由在以下中請專利範圍中特別指出之元件及組合 了解及得到。 本紙張尺度朋t關家# -6_ 548388

(請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 為了得到本發明之優點及符合本發明之目的，如在此 做為實施例及廣義說明者，本發明係有關於-種由-出口 室排放一流體及一與該流體分離之液體的裝置。該出口室 係可收集該分離之液體，該出口室係與一設置在該出口室 之一離開表面上之出口孔流體性地連通。該裝置包括一可 定位在該出Π室中靠近該離開表面之板以在該板與該離開 表面間形成-通道，該板係可凸出在該出口孔上方使得流 經該出口室且流入該出口孔中之流體將收集於該出口室中 之液體拉經該通道並經由該出口孔與該流體一起流出。 訂— 會· 在另一特徵中，本發明係有關於一種由一出口室排放 一流體及一與該流體分離之液體的方法，該出口室係可收 集該分離之液體，該出口室係與一設置在該出口室之一離 開表面上之出口孔流體性地連通。該方法步驟包括：將一 板疋位在该出口室中罪近該離開表面處以在其間形成一通 道且該板係凸出在該出口孔上方；及使該流體流經該出口 至且流入该出口孔中以將收集於該出口室中之液體拉經該 通道並經由該出口孔與該流體一起流出。 在另一特徵中，本發明係有關於一種熱交換器，該熱 父換态包括一主室、一出口室、一出口孔、及一板。一流 體流過該主室以吸收熱’該出口室係可容納來自該主室之 流體且收集一與该流體分離之液體。該出口孔係設置在該 出口室之一離開表面上且係與該出口孔流體性地連通。該 板係定位在該出口室中且靠近該離開表面處以在該板與該 離開表面間形成一通道，該板凸出在該出口孔上方使得流 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4规格（210X297公釐） -7- 548388 A7 ____B7 五、發明説明（5 ) 經該出口室且進入該出口孔之流體將被收集在該出口室中 之液體拉經該通道且經由該出口孔與該流體一起排出。 在另一特徵中，本發明係有關於一種具有一以一循環 方式流經其中之流體之熱交換系統，該熱交換系統包括一 壓縮機、一第一熱交換器、一膨脹裝置、及一第二熱交換 器。該第一熱交換器容納來自該壓縮機之流體且該流體在 流經該第一熱交換器時放熱後排出該流體，該膨脹裝置容 納來自該第一熱交換器之流體。該第二熱交換器容納來自 該膨脹裝置之流體且將該流體排放至該壓縮機，該第二熱 父換器包括一主室、一出口室、一出口孔、及一板。該流 體流經該主室以吸收熱，而該出口室係可容納該來自該主 至之ML體且可收集一與該流體分離之液體。該出口孔係設 置在該出口室之一離開表面上且係與該出口孔流體性地連 通，該板係定位在該出口室中靠近該離開表面處以在該板 與該離開表面之間形成一通道，該板凸出在該出口孔上 方，使得流經該出口室且進入該出口孔中之流體將被收集 在該出口室中之液體拉過該通道且經由該出口孔與該流體 一起流出。 在此應了解的是前述一般性說明及以下詳細說明係僅 為說明性及例示性的且不會限制如申請專利範圍所定義之 本發明。 圖式之簡單說明 附圖係包括在内以更進-步了解本發明且係在此加入 而構成這說明書之-部份，該等圖式顯示本發明之實施例 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210 X 297公釐^ ---- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、^τ— .章 548388 五、發明説明（6 且與說明一起用來說明本發明之原理。 第1圖疋本發明之一空調、冷凍、或熱泵系統之示意圖。 /第2圖是本發明之一直接膨脹蒸發器之側視圖。 第3圖是本發明之一板之前視圖。 第4圖疋本發明之一直接膨脹蒸發器之一出口室之前 視圖。 第5圖是本發明之一直接膨脹蒸發器之侧視截面圖，顯 不大1流體流動及一在與大量流體流動分離後被收集在 出口至之底部處之液體。 第6圖是本發明之一直接膨脹蒸發器之側視截面圖，顯 示一在與大量流體流動分離後被收集在一出口室之底部處 且與一大量流體流動一起離開一直接膨脹蒸發器之液體。 第7圖是一本發明之一直接膨脹蒸發器之一出口室及 一具有水平壁之板之立體圖。 第8圖是一本發明之一直接膨脹蒸發器之一出口室及 一具有斜壁之板之立體圖。 發明之詳細說明 以下將詳細參考本發明之現今較佳實施例，其一例子 係顯不在附圖中，只要可能，相同之標號將被使用在整個 圖式中以表示相同或類似零件。 依據本發明且顯示在第1圖中，一空調、冷涞、或熱果 系統包括兩熱交換器丨丨與丨5、一壓縮機丨3、及一膨脹閥2 5。 管或官路連接熱交換器11與15、壓縮機13、及膨脹閥25， 一具有一預定壓力之流體流經一般被稱為冷凝器之熱交換 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐）

........— (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) t -9- 548388 -----------B7 五、發明說明（7 ) 器15，當流經冷凝器15時，該流體放熱。該流體接著流經 膨脹閥25,在該膨脹閥25處，該流體之壓力減少至另一值。 然後，該流體流經一般被稱為一蒸發器之熱交換器u，當 流經蒸發器11時，該流體吸熱。最後，該流體流經壓縮機 13，而在該壓縮機13處，該流體之壓力回增至初始值。因 此，流經該系統之該流體形成一空調、冷凍、或熱泵循環。 熱交換器11與15分別被稱為一蒸發器及一冷凝器，因為該 流體之至少一部份在流經它們時產生一相變化，該流體之 至少一部份在蒸發器n中由液體變成蒸氣，而該流體之至 少一部份在冷凝器15中由蒸氣變成液體。 因為流經蒸發器1 1之流體吸熱，若蒸發器J J被放在一 欲冷卻之空間中則產生一空調或冷凍系統，另一方面，因 為流經冷凝器15之流體放熱，若冷凝器15被放在一欲加熱 之空間中則產生一熱泵系統。蒸發器丨丨與冷凝器15可直接 冷卻或加熱一空間（如，經由在内部之空氣），或者，蒸發 器11與冷凝恭1 5可與接著將經由另一熱傳機構冷卻或加熱 一空間之其他熱傳流體（如，水）進行熱交換。 此外’一直接與外部空氣之進行熱交換之系統可作為 一空調或冷凍系統及一熱泵系統，例如，在夏天時，第i 圖所示之糸統作為一空調或冷;東糸統，其中蒸發哭11夢由 吸熱冷卻空氣而冷凝器15放熱至外側空氣，在這空調或冷 凍系統中，該流體沿著由標號21之方向所示之方向清動。 另一方面，在冬天時，膨脹閥25可致動而使該流體沿著由 標號23所示之另一方向反向流動以將該空調或冷;東系統轉 一丄"*"****************"*""""—' 丨丨――— m·圓-^ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） —^ -- -10- 548388 A7 ------— B7 五、發明說明（ε ) '~ ----- =熱泵系統，在這熱泵系統中，熱效換器11變成一藉 而加溫内部$氣之冷凝器，❿熱交換器15變成一吸收 來自外部空氣之熱之蒸發器。 、一為了祝明本發明之較佳實施例，以下詳細說明係有關 Τ舉例之冷康系統，其具有吸收來自一熱傳流體之直接 私脹条發器。但是，本發明不論如何不會受限於一特殊系 克=換為，反之，本發明涵括任何與一大量流動一起 連、^且穩疋地排放一與該大量流動分離之液體之裝置與方 法。 第2圖顯示在一冷凍系統中之一直接膨脹蒸發器}丨，直 接路脹条發态1丨包括一冷凍劑入口丨〇，一主室12，及一冷 凍“出口 14，直接膨脹蒸發器11也包括一位在其最後通路 18處之出口室16。一冷凍劑進入直接膨脹蒸發器11，流經 在主室12内配置成一束之蒸發器管22，並且在經由冷凍劑 出口 14離開之前流入出口室16。同時，一熱傳流體（如，水） 經由一熱傳流體入口 26進入主室12，流過蒸發器管22之外 側面’並且接著經由一熱傳流體出口 2 8離開該主室12。當 該冷;東劑與該熱傳流體流過直接膨脹蒸發器丨丨時，該冷凍 劑吸收來自該熱傳流體之熱，因此，該熱傳流體放出其熱 量（如’该熱傳流體之溫度降低），該熱傳流體接著可經由 另一熱傳機構冷卻一空間或其他物件。 由於吸收來自該熱傳流體之熱，該冷康劑之至少一部 份進^[亍由液體至蒸氣之相變化，因此，進入出口室16之該 冷凍劑通常會變成一液體與蒸氣之混合物。但是，依據直 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格U10X297公釐）

.、可丨 (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) ;ψ 548388 A7 _ B7 五、發明説明（9 接膨脹蒸發器11之特殊設計及該熱傳流體之熱量，進入出 口至1 6之所有冷凍劑可變成蒸氣。換言之，進入出口室16 之所有冷凍劑可變成飽和蒸氣或過熱蒸氣。此外，該冷凍 劑可包含油（如，潤滑油）以確使壓縮機13(第丨圖）可有平順 的機械操作。與該冷凍劑不同，呈液體形態之油不會產生 相變化，因此，進入出口室16之流體可包含（1)一冷凍劑蒸 氣與沒有油之液體之混合物，（2)沒有油之冷凍劑蒸氣，（3) 一冷凍劑蒸氣及具有油之液體之混合物，或（4)具有油之冷 凍劑蒸氣。 如第5圖所示，進入出口室16之大量流體經由一出口孔 19直接離開出口室16，標號2〇表示該流體之這大量流動， 但是，在該流體中之液體部份之一部份會與大量流動2〇分 離且由於重力的緣故會掉落至出口室16之底部。該被收集 在出口室16之底部處之分離之液體可以是液體冷凍劑3〇、 油34、或其混合物。即使進入出口室16之冷凍劑均為蒸氣， 液體冷凍劑也會由於蒸氣在出口室16中放熱而形成，這新 形成之液體冷凍劑也會與大量流動2〇分離且掉落至出口室 16之底部。 為了與大量流動20 —起連續且穩定地排放所收集之液 體，出口室16包括一板36,板36配合出口室16之相鄰之表 面及在出口室16内之流動特性以與大量流動2〇一起連續且 穩定地排放所收集之液體。如第5圖所示，板36係定位在出 口室16内靠近出口室16之一離開表面17，離開表面17與板 36係分開距離且在其間形成一通道38。板36之底部與出口 (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁)

、可I -12- _£7 _ 548388 A7 五、發明説明（1G ) 室16之底部分開距離/z，使得所收集之液體32可經由一流道 39進入通道38。板36凸出在出口室16上方一距離s以產生一 低壓區域，以便將所收集之液體32經由通道38抽上來。 如第6圖所示，板36凸出於出口孔19上方一距離^(第5 圖）使得流入出口孔19之大量流動20必須通過一縮小區 域，由於此縮小區域，縮脈效應增加大量流動2〇之速度且 同時減少在一區域40中之大量流動20之壓力。因此，凸出 在出口孔19上方之板3 6及大量流動20產生一低壓區域4〇。 除了縮脈效應外，大量流動20由於摩擦損失而產生一壓 降’由於摩擦而產生之這壓降也有助於低壓區域4〇之產生。 當所收集之液體32之液面上升/^時（第5圖），這低壓區 域40將所收集之液體32經由在板36與離開表面17間之通道 3 8抽上來’接著，如第6圖所示，所收集之液體32與大量流 動20—起經由出口孔19離開直接膨脹蒸發器丨丨。當所收集 之液體32經由通道38被抽上來時，低壓區域4〇會將液體冷 康劑30之一部份（第5圖）急速蒸發成蒸氣，吾人相信，如果 有的話，該液體冷凍劑30之急速蒸發也是少量的，因為在 低壓區域40與所收集之液體32間之差壓是小的。 較佳地，在第5圖中所示之該等距離J、&、與$係經由 實驗測試來決定，該等距離j、&、與s會隨許多因素改變， 包括該蒸發器之操作條件、出口孔19之尺寸、出口室16之 尺寸、所收集之液體32經由通道之所需流動特性、該冷;東 系統之容量、直接膨脹蒸發器11之操作壓力等。該等距離 與s可由所收集之液體32之所需流動特性，直接膨脹 本紙張尺度適财關緖準（_ A4規格（21GX297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填窝本頁)

-13- 548388 A7 p、發明 一 —-

Wx②11之相關尺寸’及大量流動2G之流動特性來決定， 3、^大.致預估，分析地產生。但是，-精確之分析測定 將非常困難，因為不是所有的流動特性可輕易地得知，在 這些情形下，由實驗測定，用或不用某些初始預估值地經 由分析測定來決定該等距離A、與S是較佳的。 X下之尺寸及配置係欲進一步說明本發明之一較佳實 施例，這些尺寸及配置對應於其中需要150噸之冷凍力之應 用中。但疋，在此應了解的是這些尺寸與配置在本質上是 舉例性的且不限制本發明之範圍。 於其中需要150噸之冷凍力之應用中，板36係較佳地由 一具有一 20之直徑之1/8厚之圓形碳鋼（如，astm A-36)，如第3與4圖所示，板36之頂與底部已被移除，出口 室16是圓柱形的且較佳地具有一2〇内徑，一i 3/8之長度 及一 ％之壁厚。板36及出口室16之直徑是相同的使得板％ 一直伸展到出口室16之側邊，如第4圖所示，板36係藉焊 I 接、壓合、或其他習知方法與出口室16之側邊結合以提供 在板36與離開表面17間且由板36至其頂部之通道“，通道 38不一定要為本發明提供一流體性的密封。 冷康劑出口 14具有2½之外徑及1/16之厚度，由出口 室16之頂部内側開始測量至冷凍劑出口 14之頂部内側，其 係位在距離出口室16頂部2 %處，板3 6係配置在距離離開 表面17之％處（在第5圖中之距離a且凸出在冷凍劑出口 14 之底部内側上方％處（在第5圖中之距離〇，板36之底部係 配置在距離出口室16底部％至1/2處（在第5圖中之距離A)， 本紙張尺度賴t國國家標準（CNS) A4規格（210X297公董) '''

........— (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂— 五、發明説明（l2 ) 該管頭27是％厚且具有5/8以支 同* 、夕數5/8瘵發器管22。 门蚪，所有的這些尺寸與配 嘲之冷康力之應用巾，；是，本二吏用在其中需要150 施例者，不 ^ 3包含多於上述較佳實 J者不觸所需之納冷凍劑輪屮盔h认 除_山_士旦4 出為何均可穩定且連續移 本發明中。 離出之液體之任何變化係包含在 雖然弟3與4圖顯示板36之頂與底部是直線的，它們也 二以具有不同的形態。例如’板36之頂與底部可以是彎曲 非直線的。同時—對分開-預定距離之水平壁42可設 置在板36之頂部於出口孔19四週，如第7圖所示。這些水平 壁42由板36之頂部延伸到離開表面17，在此它們藉焊接、 壓合、或其他習知方法與離開表面17結合，這些水平壁Ο 藉由防止所收集之液體在進人出口孔19之前採取曲折的路 控丽進以增進其流動效率。例如，在沒有水平壁Μ時，所 收集之液體在最後進人出口孔19之前，會流至離開表面Η 之頂部且環繞出口孔19多次，水平壁42避免了這種無效率 的流動。 或者，一對斜壁44可設置在板36内，如第8圖所示。這 些斜壁44由板之底部延伸到其頂部，這些斜壁料也由板之 一表面朝離開表面17延伸，在該離開表面17處，它們藉焊 接、塵合、或其他習知方法與離開表面17結合。因此，這 些斜壁44取代出口室16之側面，形成與板36及離開表面17 連接之通道38，這些也藉由將所收集之液體直接引導至出 口孔19以增進其流動效率。因此，斜壁44防止所收集之液 548388 五、發明説明（u 體在進入出口孔19之前採取曲折的路徑前進，以增進其流 動效率。g然’板3 6可同時具有水平壁42與斜壁44。 •以下將配合附圖說明前述板與直接膨脹蒸發器之操 作，但是在此應了解的是本發明包含在一冷凍系統中之一 直接膨脹蒸發器以外者。雖然為了說明本發明之原理所說 明的是在一冷凍系統中之一直接膨脹蒸發器，但是本發明 包含與一大量流動一起連續且穩定地排放一與該大量流動 分離之液體之任何裝置與方法。 如第2圖所示，一冷凍劑流經蒸發器管22且吸收來自一 熱傳流體之熱，所吸收之熱使該冷凍劑之至少一部份由液 體轉變成蒸氣，因此，進入出口室16之冷凍劑變成一液體 及瘵氣之混合物或全為蒸氣。與冷凍劑不同，可添加至該 冷涞劑中以供潤滑之油仍保持一般操作位置之形態，因 此，該出口室16可容納（1)一沒有油之冷凍劑液體及蒸氣之 混合物，（2)沒有油之冷凍劑蒸氣，（3)一具有油之冷凍劑液 體及蒸氣之混合物，或（4)具有油之冷凍劑。 如第5圖所示，該流體之大量流動進入出口室丨6且直接 經由出口孔19離開，但是，該液體部份之一部份與大量流 動20分開且掉落至出口室16之底部。這與大量流動別分離 且收集在該出口室16之底部之液體部份可以是液體冷象劑 30、油34、或其混合物。即使進入出口室丨6之冷凍劑均為 沒有油之蒸氣，該蒸氣之一部份可藉在出口室丨6中放熱（對 外在環境放熱）而變成液體，這液體之一部份會與大量流動 20分離且收集在出口室16之底部處。 (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁)

•、可I -16- 548388 A7 __ B7 五、發明説明（14 ) 如第6圖所示，在所收集之液體32之液位上升到板36 之底部上方時，它声大量流動20 —起被連續且穩定地排 放，因為板36凸出在出口孔19上方，大量流動2〇必須在經 由出口孔19離開之前通過一縮小區域，這縮小區域產生導 致一低壓區域40之縮脈效應，低壓區域4〇將所收集之液體 32經由通道38抽上來且將它經由出口孔19與大量流動2〇一 起排出。故，板36將所收集之液體32連續且穩定地由出口 室16排出，並因此避免一突然“塊”排出。 本發明包括排放一流體及一與該流體分離且被收集在 一出口室之底部之液體的裝置及相關方法，一大量流體經 由一設置在該出口室之一離開表面上之出口孔直接排出， 但是，該液體部份之一部份由於重力的緣故掉落且收集於 a亥出口至之底部而無法直接離開。為了經由該出口室盘該 流體之大量流動一起排放所收集之液體，一板被定位在靠 近5亥離開表面處以便在其間形成一通道，該板凸出在出口 孔上方使彳于流入該出口孔之大量流體必須通過一縮小區域 且因而在該通道之頂部產生一低壓區域。這低壓區域將所 收集之液體經由該通道向上抽且將它經由該出口孔與該大 量流動一起排出，因此，所收集之液體係連續且穩定地在 >又有一突然塊排放之情形下排放。較佳地，本發明被 使用在一冷凍系統之一直接膨脹蒸發器中，但是，本發明 也可以使用在任何裝置中以連續且穩定地與一大量流體一 起排放一與該大量流體分離之液體。 熟習此項技術者可了解在不偏離本發明之範疇或精神 本紙張尺度適用中國國家標準（OB) A4規格（21〇χ297公釐）

訂丨 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -17- 548388

發明説明 之=下可對本發明之結構與方法進行各種修改及變化， 在考1在此揭露之本發明之說明書及實施之情形下，本發 明之其他實施例對於熟習此項技術者是可明白的，該說明 書及例子應被視為僅是舉例而已，且本發明之真正範疇與 精神係由以下申請專利範圍來界定。 7 〃 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) .、可| 峰 【元件標號對瑕 (表】 10. .·冷康劑入口 32·. •所收集之液體 11·, .•熱交換器 34" •油 12.. .·主室 36·· •板 13·. .·壓縮機 38·· .通道 14" •冷象劑出口 39.. •流道 15·· •熱交換器 40…低壓區域 16" •出口室 42.. • 平壁 17·· •離開表面 44·· .斜壁 18·· .最後通路 19" •出口孔 20" •大量流動 21·. •流動方向 22.. •蒸發器管 25·· .·膨脹閥 26., .·熱傳流體入口 27·, .·管頭 28. ·.熱傳流體出口 30. • •液體冷；東劑 -18-

Claims (1)

1. ‘：種由-出口室排放一流體及一與該流體分離之液體的 :f，該出口室係可收集該分離之液體，該出口室係與 »又置在口亥出口室之一離開表面上之出口孔流體性地連 通，該裝置包含： 可疋位在該出口室中靠近該離開表面之板以在古亥 板與該離開表面間形成-通道，該板係可凸出在該出Γ 孔上方使付流經該出σ室且流人該出口孔中之流體將收 木於該出口至中之液體拉經該通道並經由該出口孔與該 流體一起流出。 2.如申請專利範圍第旧之裝置，其中該板係可在該出口室 之底部與該板之底部之間形成一流道，以便讓所收集之 液體流至該通道。 3·如申請專利範圍第1項之裝置，其中該板係可與該出口室 之側面結合以在該板與該離開表面之間形成該通道。 4·如申請專利範圍第1項之裝置，其中該板更包含由其頂部 延伸出來且可與該離開表面結合。 5·如申請專利範圍第1項之裝置，其中該板更包含由其底部 延伸至頂部且可與該離開表面結合以形成該通道。 6·如申請專利範圍第1項之裝置，其中該板是一具有其頂與 底部被移除之圓盤。 7·如申請專利範圍第1項之裝置，其中該板係可凸出於該出 口孔上方少於一英付。 8·如申請專利範圍第1項之裝置，其中該板係可被定位於距 離該離開表面少於一英对處。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) Α4規格（210X297公釐） -19- 548388 A8 B8 C8 D8 I六、申請專利範圍 " ' 9.如申請專利範圍第1項之裝置，其中該板之底部係可被定 位於距離該出口室之底部少於一英对處。 10· —種由一出口室排放一流體及一與該流體分離之液體 的方法，該出口室係可收集該分離之液體，該出口室係 與一設置在該出口室之一離開表面上之出口孔流體性 地連通，該方法步驟包含： 將一板定位在該出口室中靠近該離開表面處使得 U亥板與5亥離開表面形成一在其間之通道且該板係凸出 在該出口孔上方；及 使該流體流經該出口室且流入該出口孔中以將收 集於该出口至中之液體拉經該通道並經由該出口孔與 I 該流體一起流出。 Π·如申請專利範圍苐10項之方法，更包含使該板之底部與 該出口至之底部分開以形成一供所收集之液體流至該 通道之流道的步驟。 12·如中請專利範圍第1G項之方法，更包含將該板與該出口 至之側面結合以在該板與該離開表面之間形成該通道 的步驟。 A如中請專利範圍第1()項之方法，更包含結合由該板之頂 部延伸之壁與該離開表面之步驟。 | 14·如巾請專利範圍㈣狀方法，更包含結合由該板之底 料輕純之卿之絲㈣料面以職該通道。 15.如申請專利範圍第1G項之方法，其中該板凸出於該出口 孔上方少於一英吁。 :紙張尺度適標準(CNS) A4規格(210X297公釐) ----

   (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) .訂· Aw! -20- 548388 A8 B8 C8 ---——--^___ 六、申請專利範園 16.如申請專利範圍第1〇項之方法，其中該板係定位於距離 該離開表面少於一英对處。 如申請專利範圍第10項之方法，其中該板係之底部係可 被定位於距離該出口室之底部少於一英吋處。 18·—種熱交換器，包含： 一主室’具有一流過其中以吸收熱之流體； 一出口室，可容納來自該主室之流體且收集一與該 流體分離之液體； 出口孔，係設置在該出口室之一離開表面上且與 該出口孔流體性地連通；及 一板，係定位在該出口室中且靠近該離開表面處以 在該板與該離開表面間形成一通道，該板凸出在該出口 孔上方使得流經該出口室且進入該出口孔之流體將被 收集在該出口室中之液體拉經該通道且經由該出口孔 與該流體一起排出。 19.如申請專利範圍第18項之熱交換器，其中該板之底部與 该出口室之底部分開以形成一供所收集之液體流至該 通道之流道。 2〇·如申請專利範圍第18項之熱交換器，其中該板與該出口 至之側面結合以在該板與該離開表面之間形成該通道。 21·如申請專利範圍第18項之熱交換器，其中該板更包含由 其頂部延伸且與該離開表面結合之壁。 22·如申請專利範圍第18項之熱交換器，其中該板更包含由 其底部延伸至頂部且與該離開表面結合以形成該通道 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（21〇><297公楚） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁J

   -21· 548388 A8 B8 C8 ---------^_______ 六、申請專利範圍 之壁。 23·如申請專利範圍第18項之熱交換器，其中該流體之至少 一部份在流經該主室時進行由液體至蒸氣之相變化。 24·如申請專利範圍第23項之熱交換器，其中該流體包括一 冷凍劑。 25·如申請專利範圍第24項之熱交換器，其中在該出口室所 收集之液體包括該冷凍劑。 26·如申請專利範圍第24項之熱交換器，其中該流體包括一 油。 27. 如申請專利範圍第26項之熱交換器，其中在該出口室所 收集之液體包括該油。 28. 如申請專利範圍第27項之熱交換器，其中在該出口室所 收集之液體包括該冷凍劑。 29. 如申請專利範圍第18項之熱交換器，其中該板是一具有 其頂與底部被移除之圓盤。 30·如申請專利範圍第18項之熱交換器，其中該板凸出於該 出口孔上方少於^英p寸。 31·如申請專利範圍第18項之熱交換器，其中該板係定位於 距離該離開表面少於一英吋處。 32·如申請專利範圍第18項之熱交換器，其中該板係之底部 係可被定位於距離該出口室之底部少於一英吋處。 33·—種熱交換系統，具有一以一循環方式流經其中之流 體，該熱交換系統包含： 一壓縮機； 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） <：請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁；>

   -22- 548388 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 一 一第一熱交換器，容納來自該壓縮機之流體且該流 體在流經該第一熱交換器時放熱後排出該流體； 一膨脹裝置，容納來自該第一熱交換器之流體；及 一第二熱交換器，容納來自該膨脹裝置之流體且將 該流體排放至該壓縮機，該第二熱交換器包含： 一主室，具有一流過其中以吸收熱之流體； 一出口室，可容納來自該主室之流體且收集一與該 流體分離之液體； 一出口孔，係設置在該出口室之一離開表面上且與 該出口孔流體性地連通；及 一板，係定位在該出口室中且靠近該離開表面處以 在該板與該離開表面間形成一通道，該板凸出在該出口 孔上方使得流經該出口室且進入該出口孔之流體將被 收集在該出口室中之液體拉經該通道且經由該出口孔 與該流體一起排出。 34·如申請專利範圍第33項之系統，其中該板之底部與該出 口室之底部分開以形成一供所收集之液體流至該通道 之流道。 35·如申請專利範圍第33項之系統，其中該板與該出口室之 側面結合以在該板與該離開表面之間形成該通道。 36·如申請專利範圍第33項之系統，其中該板更包含由其頂 部延伸且與該離開表面結合之壁。 37·如申請專利範圍第33項之系統，其中該板更包含由其底 部延伸至頂部且與該離開表面結合以形成該通道之壁。 本紙張尺度適用中關家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) .訂- 4 -23- 548388

   38. 如申請專利範圍第33項之系統，其中該流體之至少一部 份在流經該主室時進行由液體至蒸氣之相變化。 39. 如申請專利範圍第38項之系統，其中該流體包括一冷床 劑。 4〇.如申請專利範圍第39項之系統，其中在該出口室所收集 之液體包括該冷凍劑。 41·如申請專利範圍第39項之系統，其中該流體包括一油。 42·如申請專利範圍第41項之系統，其中在該出口室所收集 之液體包括該油。 43 ·如申5月專利範圍第42項之系統，其中在該出口室所收集 之液體包括該冷;東劑。 44·如申請專利範圍第33項之系統，其中該板是一具有其頂 與底部被移除之圓盤。 45·如申请專利範圍第33項之系統，其中該板凸出於該出口 孔上方少於一英对。 46·如申請專利範圍第33項之系統，其中該板係定位於距離 该離開表面少於一英忖處。 47·如申請專利範圍第33項之系統，其中該板係之底部係可 被定位於距離該出口室之底部少於一英吋處。

   本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（21〇X297公釐） -24-