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TW202137899A - 氣溶膠產生設備 - Google Patents

氣溶膠產生設備 Download PDF

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Publication number
TW202137899A
TW202137899A TW109111343A TW109111343A TW202137899A TW 202137899 A TW202137899 A TW 202137899A TW 109111343 A TW109111343 A TW 109111343A TW 109111343 A TW109111343 A TW 109111343A TW 202137899 A TW202137899 A TW 202137899A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
door
assembly
closed position
magnet
open position
Prior art date
Application number
TW109111343A
Other languages
English (en)
Inventor
吳澤信
馮志偉
魏光燕
詹姆斯 謝里登
Original Assignee
英商尼可創業貿易有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 英商尼可創業貿易有限公司 filed Critical 英商尼可創業貿易有限公司
Priority to TW109111343A priority Critical patent/TW202137899A/zh
Publication of TW202137899A publication Critical patent/TW202137899A/zh

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Abstract

本發明提供一種總成,其用於加熱可霧化材料以使該可霧化材料之至少一種組分揮發以產生一可吸入氣溶膠之一設備中,該總成具有:一結構,其定界一開口,可霧化材料可經由該開口以可移除方式插入至該設備中;一門,其耦接至該結構且可在對該開口之接取不受限制的一敞開位置與對該開口之接取受限的一閉合位置之間移動;以及一閂鎖配置,其經組配以在該門處於該敞開位置及該閉合位置中之至少一者時將該門固持於該敞開位置及該閉合位置中之該者,直至在使用中施加一外力以釋放該閂鎖配置。

Description

氣溶膠產生設備
發明領域
本發明係關於用於加熱可霧化材料以使可霧化材料之至少一種組分揮發之設備的總成及包含用於加熱可霧化材料以使可霧化材料之至少一種組分揮發之設備的系統。
發明背景
諸如香菸、雪茄及其類似者之吸菸製品在使用期間燃燒菸草以產生菸草煙霧。已嘗試藉由創造在不燃燒的情況下釋放化合物之產品而提供燃燒菸草之此等製品之替代物。此類產品之實例為加熱裝置,其藉由加熱而非燃燒材料來釋放化合物。材料可例如為菸草或其他非菸草產品,其可含有或可不含有菸鹼。
發明概要
本發明之第一態樣提供一種總成,其用於加熱可霧化材料以使該可霧化材料之至少一種組分揮發以產生可吸入氣溶膠之設備中,該總成包含:結構,其定界開口,可霧化材料可經由該開口以可移除方式插入至該設備中;門,其耦接至該結構且可在對該開口之接取不受限制的敞開位置與對該開口之接取受限的閉合位置之間移動;以及閂鎖配置,其經組配以在該門處於該敞開位置及該閉合位置中之至少一者時將該門固持於該敞開位置及該閉合位置中之該者,直至在使用中施加外力以釋放該閂鎖配置。
在例示性實施例中,該閂鎖配置包含該結構中之第一部分及該門中之第二單獨部分,其中該第一部分經組配以與該第二部分相互作用以在該門處於該敞開位置及該閉合位置中之該者時將該門固持於該敞開位置及該閉合位置中之該者。
在例示性實施例中,該閂鎖配置進一步經組配以在該門處於該敞開位置及該閉合位置中之該者與該敞開位置與該閉合位置之間的中間位置之間時將該門朝向該敞開位置及該閉合位置中之該者偏置。
在例示性實施例中,該總成進一步包含用於導引該門相對於該結構之移動之至少一個導引件。
在例示性實施例中,該導引件包含公構件或母構件中之至少一者以用於與該結構之公構件或母構件中之對應另一者嚙合。
在例示性實施例中,該閂鎖配置為機械閂鎖配置。
在例示性實施例中,該機械閂鎖配置包含凸輪,該凸輪包含安置於該門及該結構中之一者中之凸輪元件及安置於該門及該結構中之另一者中之至少一個從動件。
在例示性實施例中,該門界定該凸輪元件,該凸輪元件包含一個或多個掣子,且該至少一個從動件經組配以在該門處於該敞開位置及該閉合位置中之該者時與該一個或多個掣子嚙合以將該門固持於各別敞開或閉合位置。
在例示性實施例中,該總成經組配以使得將該至少一個從動件朝向該凸輪元件偏置。
在例示性實施例中,藉由彈簧將該至少一個從動件朝向該凸輪元件偏置。
在例示性實施例中,該凸輪元件之表面經組配以在該門處於敞開位置與閉合位置之間時與該至少一個從動件嚙合以按壓該至少一個從動件。
在例示性實施例中,該總成包含彈簧柱塞,該彈簧柱塞包含以可移動方式保持於外殼中並朝向該凸輪元件偏置之可按壓構件,其中該至少一個從動件為可按壓構件。
在例示性實施例中,可按壓構件經組配以在該門相對於該結構移動時相對於凸輪元件滾動。
在例示性實施例中,可按壓構件為球形或圓柱形。
在例示性實施例中,該一個或多個掣子包含在該門之運動方向上位於該門之相對端部分處之至少二個掣子。
在例示性實施例中,該閂鎖配置為磁性閂鎖配置。
在例示性實施例中,該磁性閂鎖配置包含安置於該結構中之至少一個固定磁體及安置於該門中之至少一個門磁體,其中該閂鎖配置經組配以在該門處於敞開位置或閉合位置時以磁性方式將該門固持於敞開位置或第二位置中之一者。
在例示性實施例中,該磁性閂鎖配置經組配以:當該門處於敞開位置時以磁性方式將該門固持於敞開位置;及當該門處於閉合位置時以磁性方式將該門固持於閉合位置。
在例示性實施例中,該至少一個門磁體具有第一磁極及第二磁極,且該至少一個固定磁體具有第一磁極及第二磁極,其中:每一磁體之第一及第二磁極具有相反極性;每一磁體之第一及第二磁極沿實質上正交於該門之運動方向之方向定向;且門磁體之第一極及固定磁體之第一極面向實質上相反方向且具有相同極性。
在例示性實施例中,該至少一個門磁體具有第一磁極及第二磁極,且該至少一個固定磁體具有第一磁極及第二磁極,其中:每一磁體之第一及第二磁極具有相反極性;每一磁體之第一及第二磁極沿實質上平行於該門之運動方向之方向定向;且門磁體之第一極及固定磁體之第一極面向實質上相反方向且具有相同極性。
在例示性實施例中,該至少一個門磁體及該至少一個固定磁體實質上為立方形,各自具有在運動方向上之較長邊緣;其中該至少一個門磁體之質心在運動方向上與該門之各端為等距的;且其中該至少一個固定磁體之質心在運動方向上與敞開位置及閉合位置為等距的。
在例示性實施例中,該門具有與該結構之上面相鄰之下面,其中:該至少一個門磁體安置於該門之下面中之對應凹部內以免在使用中可見;且該至少一個固定磁體位於該結構之上面下方以免在使用中可見。
在例示性實施例中,該門在運動方向上實質上為平面且細長的。
在例示性實施例中,該門在平行於滑動方向之方向上之長度較佳介於14 mm與15 mm之間,垂直於運動方向之長度較佳介於11 mm與12 mm之間,且厚度較佳介於1 mm與2 mm之間。
在例示性實施例中,該結構包含具有與該門互補之形狀及大小之凹入部分,該凹入部分經組配以在使用中收納該門並准許該門在敞開位置與閉合位置之間移動。
在例示性實施例中,凹入部分之表面,諸如上表面進一步包含開口,且該開口朝向該凹入部分中對應於閉合位置之一端定位。
在例示性實施例中,該結構及該門之材料為聚碳酸酯/丙烯腈丁二烯苯乙烯(PC/ABS)。
在例示性實施例中,可霧化材料包含菸草及/或經重配及/或呈凝膠形式及/或包含非晶形固體。
本發明之第二態樣提供一種系統,其包含經配置以加熱可霧化材料以使可霧化材料之至少一種組分揮發之加熱設備及用於加熱設備之根據本發明之第一態樣之總成,其中該加熱設備包含配置於加熱器外殼內之至少一個加熱器元件,該加熱器元件經組配以在使用中加熱可霧化材料。
在例示性實施例中,可霧化材料包含菸草及/或經重配及/或呈凝膠形式及/或包含非晶形固體。
本發明之其他形貌體及優點將自參考附圖進行之僅作為實例給出的本發明之較佳實施例的以下描述變得顯而易見。
較佳實施例之詳細說明
如本文中所使用,術語「可霧化材料」包括在加熱後提供通常呈蒸氣或氣溶膠形式之揮發組分的材料。「可霧化材料」可為不含菸草材料或含菸草材料。「可霧化材料」可例如包括菸草本身、菸草衍生物、膨脹菸草、重配菸草、菸草提取物、均質菸草或菸草替代物中之一者或多者。可霧化材料可呈研磨菸草、菸絲菸草、擠製菸草、重配菸草、重配可霧化材料、液體、凝膠、非晶形固體、膠化薄片、粉末或黏聚物或其類似者之形式。「可霧化材料」亦可包括其他非菸草產品,取決於產品,可霧化材料可或可不含有菸鹼。「可霧化材料」可包含一種或多種保濕劑,諸如甘油或丙二醇。術語「氣溶膠產生材料」亦可在本文中與術語「可霧化材料」互換地使用。
如上文所提及,可霧化材料可包含「非晶形固體」,其可替代地被稱作「單塊固體(monolithic solid)」(亦即,非纖維),或被稱作「乾凝膠」。非晶形固體為可在內部保留一些流體(諸如液體)之固體材料。在一些情況下,可霧化材料包含自約50 wt%、60 wt%或70 wt%之非晶形固體至約90 wt%、95 wt%或100 wt%之非晶形固體。在一些情況下,可霧化材料由非晶形固體組成。
如本文中所使用,術語「薄片」表示具有實質上大於厚度之寬度及長度的元件。舉例而言,薄片可為條帶。
如本文中所使用,術語「加熱材料」或「加熱器材料」在一些實例中係指例如當可霧化材料由感應加熱配置加熱時可藉由利用變化磁場進行穿透而加熱之材料。
加熱加熱材料之其他形式包括電阻性加熱,其涉及當將電流施加至電阻性加熱元件時變熱,因此藉由傳導將熱轉移至加熱材料的電阻性加熱元件。
如本文所使用,術語「質心」指代3維形狀之幾何中心。
參考圖1,展示根據本發明之一實施例之設備1的示意性透視圖。設備1用於加熱可霧化材料以使可霧化材料之至少一種組分揮發以形成供使用者吸入之氣溶膠。在此實施例中,可霧化材料包含菸草,且設備1為菸草加熱產品(在此項技術中亦稱為菸草加熱裝置或加熱不燃燒裝置)。設備1為供手持式裝置之使用者吸入可霧化材料的手持式裝置。
設備1包含第一端3及與第一端3相對之第二端5。第一端3有時在本文中被稱作設備1之口端或近端。第二端5有時在本文中被稱作設備1之遠端。設備1具有開/關按鈕7以允許設備1作為整體按設備1之使用者之需要接通及關斷。
概略地,設備1經組配以藉由加熱氣溶膠產生材料來產生待由使用者吸入之氣溶膠。在使用中,使用者將製品21插入至設備1中且例如使用按鈕7啟動設備1,以使設備1開始加熱氣溶膠產生材料。使用者隨後在設備1之第一端3附近在製品21之菸嘴21b上抽吸以吸入由設備1產生之氣溶膠。當使用者在製品21上抽吸時,所產生之氣溶膠沿流動路徑朝向設備1之近端3流動通過設備1。
在實例中,產生蒸氣,其接著在離開設備1以由使用者吸入之前至少部分地冷凝以形成氣溶膠。
就此而言,首先可注意,一般而言,蒸氣在低於其臨界溫度之溫度下為氣相中之物質,此意謂例如蒸氣可藉由增加其壓力而不降低溫度來冷凝成液體。另一方面,一般而言,氣溶膠為精細固體顆粒或液滴在空氣或另一氣體中之膠體。「膠體」為微觀分散不溶性顆粒懸浮於另一物質中之物質。
出於方便之原因,如本文中所使用,術語氣溶膠應被視為意謂氣溶膠、蒸氣或氣溶膠與蒸氣之組合。
設備1包含用於定位及保護設備1之各種內部組件的殼體9。殼體9因此為用於容納內部組件之外殼。在所示實施例中,殼體9包含包圍設備1之周界之套管11,其在第一端3處藉由一結構,較佳地頂部面板結構17封蓋(這通常界定設備1之「頂部」)且在第二端5 (參見圖2至圖5)處藉由底部面板19封蓋(這通常界定設備1之「底部」)。
套管11包含第一套管11a及第二套管11b。第一套管11a設置於設備1之頂部部分(展示為設備1之上部部分)處,且遠離第一端3延伸。第二套管11b設置於設備1之底部部分(展示為設備1之下部部分)處,且遠離第二端5延伸。第一套管11a及第二套管11b各自包圍設備1之周界。亦即,設備1包含在Y軸方向上之縱向軸線,且第一套管11a及第二套管11b各自在與縱向軸線成徑向之方向上環繞內部組件。
在此實施例中,第一套管11a及第二套管11b以可移除方式彼此嚙合。在此實施例中,第一套管11a以包含凹槽及凹部之搭扣配合配置與第二套管11b嚙合。
在一些實施例中,頂部面板結構17及/或底部面板19可分別以可移除方式固定至對應第一套管11a及第二套管11b,以准許易於接近設備1之內部。在一些實施例中,套管11可「永久地」固定至頂部面板結構17及/或底部面板19,例如以阻止使用者接近設備1之內部。在一個實施例中,面板17及19由塑膠材料製成,該塑膠材料包括例如藉由射出模製形成之玻璃填充耐綸,且套管11由鋁製成,但可使用其他材料及其他製造程序。
設備1之頂部面板結構17在設備1之口端3處具有開口20,在使用中,含有可霧化材料之可消耗製品21由使用者經由該開口插入至設備1中且自設備1移除。在此實施例中,可消耗製品21充當菸嘴以供使用者置放於使用者之嘴唇之間。在其他實施例中,可提供外部菸嘴,其中可霧化材料之至少一種揮發組分被抽吸通過該菸嘴。當使用外部菸嘴時,不在外部菸嘴中提供可霧化材料。
在此實施例中,開口20藉由門4敞開及閉合。在所展示之實施例中,門4可在閉合位置與敞開位置之間移動以允許在處於敞開位置時將可消耗製品21插入至設備1中。門4經組配以沿X軸方向雙向地移動。
連接埠6展示於設備1之第二端5處。連接埠6用於連接至纜線及電源27 (展示於圖6中)以用於對設備1之電源27充電。連接埠6在Z軸方向上自設備1之前側延伸至設備1之後側。如圖3中所展示,連接埠6可在設備1之右側上、設備1之第二端5處接取。有利地,設備1可在充電時或為了經由連接埠6提供資料連接,立在第二端5上。在所示實施例中,連接埠6為USB插座。
參考圖2,第一套管11a包含在設備1之第一端3處的表面,該表面逐漸變窄。錐形表面包含相對於第二套管11b在第二端5處之表面的第一角度α。在此實施例中,第二套管11b在第二端5處之表面實質上平行於X軸方向。因此,如所展示,可消耗製品21可在第一端3之近端部分處經由開口20 (展示於圖1中)插入。在第一套管11a及第二套管11b在接合部11c處相接之情況下,形成相對於X軸方向之第二角度β。第二角度β展示為大於第一角度α。
圖3及圖4分別展示設備1之右側及左側。此處,可消耗製品21展示於側向中心位置中。此係因為開口20 (可消耗製品21經由該開口插入)沿著Z軸方向定位於設備1之中點處且在X軸方向上離心地定位。
圖5及圖6展示設備1之示意性前視橫截面圖,其中可消耗製品分別經由圖4中所展示之設備1之線A-A插入及抽出;
如圖6中所展示,加熱器配置23、控制電路系統25及電源27位於或固定於殼體9中。在此實施例中,控制電路系統25為電子隔室之部分,且包含二個印刷電路板(PCB) 25a、25b。在此實施例中,控制電路系統25及電源27側向鄰近加熱器配置23 (亦即,當自一端查看時鄰近),其中控制電路系統25位於電源27下方。有利地,這使得設備1在對應於X軸方向之側向方向上為緊湊的。
在此實施例中,控制電路系統25包括控制器,諸如微處理器配置,該控制器經組配且經配置以控制可消耗製品21中之可霧化材料之加熱,如下文進一步論述。
在此實施例中,電源27為可充電電池。在其他實施例中,可使用不可充電電池、電容器、電池-電容器混合件或至主電力供應器之連接件。合適電池之實例包括例如鋰離子電池、鎳電池(諸如鎳鎘電池)、鹼性電池及/或其類似者。電池27電耦接至加熱器配置23以在需要時且在控制電路系統25之控制下供應電力以加熱消耗品中之可霧化材料(如所論述,以使可霧化材料揮發而不會使可霧化材料燃燒)。
側向鄰近加熱器配置23定位電源27之優點為可使用實體上較大的電源27而不會使設備1整體過長。如將理解,一般而言,實體上較大的電源27具有較高容量(亦即,可供應之總電能,通常以安培小時或其類似者為單位量測),且因此設備1之電池壽命可較長。
在一個實施例中,加熱器配置23大體上呈中空圓柱形管之形式,其具有中空內部加熱腔室29,包含可霧化材料之可消耗製品21插入至該中空內部加熱腔室中以供在使用中加熱。一般而言,加熱腔室29為用於收納可消耗製品21之加熱區。用於加熱器配置23之不同配置係可能的。在一些實施例中,加熱器配置23可包含單一加熱元件,或可由沿加熱器配置23之縱向軸線對準的多個加熱元件形成。該或每一加熱元件可為環形或管狀,或圍繞其圓周為至少部分環形或部分管狀。在一實施例中,該或每一加熱元件可為薄膜加熱器。在另一實施例中,該或每一加熱元件可由陶瓷材料製成。合適陶瓷材料之實例包括氧化鋁及氮化鋁及氮化矽陶瓷,其可經層壓及燒結。其他加熱器配置係可能的,包括例如感應加熱、藉由發射紅外線輻射而加熱之紅外線加熱器元件,或由例如電阻性繞組形成之電阻性加熱元件。
在此實施例中,加熱器配置23由不鏽鋼支撐管75支撐且包含加熱器71。在一個實施例中,加熱器71可包含形成有至少一個導電元件之基板。基板可呈薄片之形式且可包含例如塑膠層。在一較佳實施例中,層為聚醯亞胺層。導電元件可經列印或以其他方式沈積於基板層中。導電元件可封裝在基板內或包覆有基板。
支撐管75為將熱轉移至可消耗製品21之加熱元件。支撐管75因此包含加熱材料。在此實施例中,加熱器材料為不鏽鋼。在其他實施例中,其他金屬材料可用作加熱材料。舉例而言,加熱材料可包含金屬或金屬合金。加熱材料可包含選自由以下各者組成的群組的一種或多種材料:鋁、金、鐵、鎳、鈷、導電碳、石墨、鋼、碳素鋼、軟鋼、肥粒鐵不鏽鋼、鉬、碳化矽、銅及青銅。
加熱器配置23經設定尺寸以使得當可消耗製品21插入於設備1中時,實質上整個可霧化材料在使用中被加熱。
在一些實施例中,該或每一加熱元件可經配置以使得可霧化材料之選定區可例如視需要依次(隨時間)或一起(同時)獨立地加熱。
在此實施例中,加熱器配置23由真空區域31沿該加熱器配置之長度之至少部分環繞。真空區域31有助於減少自加熱器配置23傳遞至設備1之外部的熱。此有助於減少對加熱器配置23之功率要求,此係因為其大體上減少熱損失。真空區域31亦有助於在加熱器配置23之操作期間使設備1之外部保持冷卻。在一些實施例中,真空區域31可由雙壁套管環繞,其中套管之二個壁之間的區域已抽空以提供低壓區域以便最小化藉由傳導及/或對流進行之熱轉移。在其他實施例中,除真空區域之外或代替真空區域,可使用另一絕緣配置,例如使用隔熱材料,包括例如合適的泡沫型材料。
殼體9 (有時被稱作外殼)可進一步包含用於支撐所有內部組件之各種內部支撐結構37 (最佳地在圖6中所見)以及加熱器配置23。
設備1進一步包含套環33及膨脹元件35,該套環圍繞開口20延伸且自該開口突出至外殼9之內部,該膨脹元件位於套環33與真空區域31之一端之間。膨脹元件35為在設備1之口端3處形成膨脹腔室40的漏斗。套環33為用於保持可消耗製品21 (如最佳地展示於圖5中)之保持器。在此實施例中,保持器可自設備1可逆地移除。
膨脹元件35之一端連接至第一套管11a且由該第一套管支撐,且膨脹元件35之另一端連接至匣51之一端且由該端支撐。展示為o形環之第一密封元件55插入於膨脹元件35與第一套管11a之間,且亦展示為o形環之第二密封元件57插入於膨脹元件35與匣51之間。每一o形環由聚矽氧製成;然而,可使用其他彈性材料來提供密封。第一密封元件55及第二密封元件57防止氣體傳輸至設備1之周圍組件中。密封元件亦設置於遠端處以防止流體在遠端處進入及離開。
如在圖6中最佳地所見,套環33、膨脹元件35及真空區域31/加熱器配置23經同軸配置,使得如在圖5中最佳地所見,當可消耗製品21插入於設備1中時,可消耗製品21延伸穿過套環33及膨脹元件35進入加熱腔室29中。
如上文所提及,在此實施例中,加熱器配置23大體上呈中空圓柱形管之形式。由此管形成之加熱腔室29經由膨脹腔室40與設備1之口端3處之開口20流體連通。
在此實施例中,膨脹元件35包含管狀本體,該管狀本體具有鄰近開口20之第一敞開端及鄰近加熱腔室29之第二敞開端。管狀本體包含自第一敞開端延伸至沿管狀本體之大致一半遠的第一區段及自沿管狀本體之大致一半遠延伸至第二敞開端的第二區段。第一區段包含遠離第二區段擴寬之張開部份。第一區段因此具有朝向開口第一敞開端向外逐漸減小之內徑。第二區段具有實質上恆定的內徑。
如在圖6中最佳地所見,在此實施例中,膨脹元件35位於套環33與真空區域31/加熱器配置23之間的外殼9中。更特定言之,在第二敞開端處,膨脹元件35插入於加熱器配置23之支撐管75之端部分與真空區域31之內部之間,使得膨脹元件35之第二敞開端與支撐管75及真空區域31之內部嚙合。在第一敞開端處,膨脹元件35收納套環33,使得套環33之支腿59突出至膨脹腔室40中。因此,當可消耗製品21收納於設備1 (參見圖5)中時及當不存在可消耗製品21時,膨脹元件35之第一區段之內徑大於支腿之外徑。
如自圖5最佳地瞭解,膨脹元件35之第一區段之內徑大於可消耗製品21之外徑。因此,當可消耗製品21插入於設備1中超過膨脹元件35之長度之至少部分時,在膨脹元件35與可消耗製品21之間存在氣隙36。氣隙36圍繞彼區域中之可消耗製品21之整個圓周。
如在圖6中最佳地所見,套環33包含多個支腿59。在此實施例中,存在四個支腿59,其中在圖6之視圖中僅三個支腿可見。然而,在其他實施例中,可存在多於或少於四個支腿59。當組裝設備1時,支腿59經配置成圍繞套環33之內表面沿圓周等距間隔開,且存在於膨脹腔室40中。在此實施例中,當安裝於設備1中時,支腿59圍繞開口20之周邊沿圓周等距間隔開。在一個實施例中,存在四個支腿59,在其他實施例中,可存在多於或少於四個支腿59。支腿59中之每一者在Y軸方向上且平行於膨脹腔室40之縱向軸線而延伸且突出至開口20中。支腿59亦在朝向膨脹元件35之方向上在支腿59之尖端59a處徑向地延伸,使得尖端59a遠離彼此成一角度。每一支腿59之尖端59a實現可消耗製品21之經改良通過,以便避免在插入及/或自設備1移除可消耗製品21時對可消耗製品21之損壞。總之,支腿59提供夾持區段,該夾持區段夾持可消耗製品21以便在可消耗製品21處於設備1內時正確地定位且保持可消耗製品21在膨脹腔室40內之部分。在支腿59之間,該等支腿在支腿59所接觸之可消耗製品之一個或多個區域中輕輕地壓縮或夾住可消耗製品21。
支腿59可由彈性材料構成(或以某一其他方式為彈性的),以使其在可消耗製品21插入於設備1中時稍微變形(例如,壓縮)以更好地夾持可消耗製品21,但接著在由於支腿59偏置至圖6中所展示之靜止位置而自設備1移除可消耗製品21時恢復該等支腿之原始形狀。因此,支腿59可自第一位置可逆地移動至第二位置,該第一位置為靜止位置,該第二位置為圖5中所展示之變形位置,藉此夾持可消耗製品21。在此實施例中,支腿59與套環33之主體一體地形成。然而,在一些實施例中,支腿59可為附接至套環33之本體的單獨組件。在第一靜止位置中形成於支腿59之間的空間之內徑可例如介於4.8 mm與5 mm之間,且較佳地為4.9 mm。支腿59佔據開口20內之空間,使得開口20在支腿59之位置處的敞開跨距小於開口20在無支腿59之位置處的敞開跨距。
膨脹元件35可由例如塑膠材料形成,該材料包括例如聚醚醚酮(PEEK)。相比於大多數其他熱塑性材料,PEEK具有相對較高熔點,且對熱降解具高度抗性。
參考圖6,在此實施例中,加熱腔室29與內徑朝向遠端5減小之區域38連通。此區域38界定由清理管41形成之清理腔室39。清理管41為向在口端3處穿過開口之可消耗製品21提供末端擋板的中空管(參見圖5)。清理管41經配置以支撐及定位加熱器配置23。
設備1可進一步包含在設備1之遠端5處之門61,該門使底部面板19中之開口敞開及閉合以提供對加熱腔室29之接取,使得加熱腔室29可被清潔。門61圍繞鉸鏈63樞轉。此經由門61之接取尤其使得使用者能夠在遠端5處在加熱器配置23及加熱腔室29內進行清潔。當門61敞開時,穿過整個設備1在口端3處之開口20與清理腔室在設備1之遠端5處之一端處的開口之間提供直通孔。使用者因此易於實現清潔中空加熱腔室29之實質上整個內部。為此,使用者可任選地經由設備1之任一端接取加熱腔室29。使用者可出於此目的使用一個或多個各種清潔裝置,包括例如典型管道清潔器或刷子或其類似者。
如圖6中所示,頂部面板結構17通常形成設備1之外殼9之第一端3。頂部面板結構17支撐套環33,其界定呈開口20之形式之插入點,可消耗製品21在使用中經由該開口以可移除方式插入至設備1中。
套環33圍繞開口20延伸且自該開口突出至外殼9之內部中。在此實施例中,套環33為不同於頂部面板結構17之元件,且經由諸如卡口鎖定機構之附接件附接至頂部面板結構17。在其他實施例中,可使用黏接劑或螺釘將套環33耦接至頂部面板結構17。在其他實施例中,套環33可與外殼9之頂部面板結構17整合在一起,因此套環33及頂部面板結構17形成單一件。
如自圖5及圖6最佳地瞭解,由套環33之相鄰的若干對支腿59及可消耗製品21界定的敞開空間圍繞可消耗製品21之外部形成通風路徑20a。此等通風路徑20a允許已自可消耗製品21逸出之熱蒸氣離開設備1,且允許冷卻空氣圍繞可消耗製品21流入設備1中。在此實施例中,四個通風路徑圍繞可消耗製品21之周邊定位,此為設備1提供通風。在其他實施例中,可提供更多或更少此類通風路徑20a。
再次特定地參考圖5,在此實施例中,可消耗製品21呈圓柱形桿之形式,當可消耗製品21插入於設備1中時,該圓柱形桿在可消耗製品21在加熱器配置23內之區段中的後端處具有或含有可霧化材料21a。可消耗製品21之前端自設備1延伸且充當菸嘴21b,該菸嘴為包括用於過濾氣溶膠之過濾器及/或用於冷卻氣溶膠之冷卻元件21c中之一者或多者的總成。過濾器/冷卻元件21c藉由空間21d與可霧化材料21a間隔開,且亦藉由另一空間21e與菸嘴總成21b之尖端間隔開。可消耗製品21沿圓周包裹於外層(未展示)中。在此實施例中,可消耗製品21之外層為可穿透的,以允許來自可霧化材料21a之一些經加熱揮發組分逸出可消耗製品21。
在操作中,加熱器配置23將加熱可消耗製品21以使可霧化材料21a之至少一種組分揮發。
來自可霧化材料21a之經加熱揮發組分之主要流動路徑在經由菸嘴總成21b之敞開端進入使用者之口部之前軸向穿過可消耗製品21、穿過空間21d、過濾器/冷卻元件21c及另一空間21e。然而,揮發組分中之一些可經由可消耗製品之可穿透外部包裹材料自可消耗製品21逸出且進入環繞膨脹腔室40中之可消耗製品21的空間36中。
揮發組分不需要自可消耗製品21流入膨脹腔室40中以供使用者吸入,此係因為此等組分不會穿過過濾器/冷卻元件21c且因此不會被過濾及冷卻。
有利地,環繞膨脹腔室40中之可消耗製品21的空氣之體積使經由可消耗製品21之外層逸出該可消耗製品的揮發組分中之至少一些冷卻且冷凝於膨脹腔室40之內壁上,從而防止彼等揮發組分可能被使用者吸入。
此冷卻效果可由冷卻空氣輔助,冷卻空氣能夠經由通風路徑20a自設備1外部進入環繞膨脹腔室40中之可消耗製品21之空間36中,此允許流體流入設備中及流出設備。第一通風路徑界定於套環33之一對多個相鄰支腿59之間以在插入點處圍繞可消耗製品21之外部提供通風。第二通風路徑設置於第二對相鄰支腿59之間以供至少一種經加熱揮發組分在第二位置處自可消耗製品21流動。因此,通風由第一通風路徑及第二通風路徑在插入點處圍繞可消耗製品21之外部提供。此外,經由可消耗製品21之外部包裹材料逸出該可消耗製品的經加熱揮發組分不冷凝於膨脹腔室40之內壁上,且能夠經由通風路徑20a安全地流出設備1而不被使用者吸入。膨脹腔室40及通風二者有助於降低在來自可霧化材料之經加熱揮發組分中釋放之水蒸氣組合物的溫度及含量。
設備1裝配有朝向設備1之第一端3的熱襯墊13。如圖6中所展示,襯墊13與第一套管11a耦接。熱襯墊13為熱擴散器,其有助於管理熱分佈且有助於藉由將使用設備1所產生之內部熱分佈於較大區域內來保護第一套管11a免受熱應力影響。熱襯墊13由諸如鋁之金屬材料製成以便為輕質的,且圍繞近端3充分地散熱。此有助於避免局域化熱點且延長第一套管11a之壽命。襯墊13藉由傳導而分佈熱。襯墊13未經組配以藉由輻射來隔熱或反射熱。
如圖6中所展示,支撐管75在外部由加熱器71包裹。在實例中,加熱器71為包含聚醯亞胺及導電元件之薄膜加熱器。加熱器71可包含獨立地受控制及/或同時受控制之多個加熱區域。在此實例中,加熱器71形成為單一加熱器。然而,在其他實施例中,加熱器71可由沿加熱腔室29之縱向軸線對準的多個加熱器形成。在一些實施例中,可使用多個溫度感測器來偵測加熱器71及/或支撐管之溫度。在此實施例中,支撐管75由不鏽鋼製成,以在可消耗製品21插入於加熱區(該加熱區由支撐管75之熱傳導區域界定)中時自加熱器71朝向可消耗製品21傳導熱。在其他實施例中,支撐管75可由不同材料製成,只要支撐管75導熱即可。在其他實施例中,可使用其他加熱元件75。舉例而言,加熱元件可為可藉由感應加熱之感受器。在此實施例中,支撐管75充當細長支撐件以用於在使用中支撐包含可霧化材料之製品21。
在此實施例中,加熱器71位於支撐管75之外部。然而,在其他實施例中,加熱器71可位於支撐管75之內部。在此實施例中,加熱器71包含穿過支撐管75外部且在本文中被稱作加熱器尾端73之部分。加熱器尾端73延伸超出加熱腔室29且經組配以用於電連接至控制電路系統25。在所展示之實施例中,加熱器尾端73實體地連接至一個PCB 25a。電流可由電源27經由控制電路系統25及加熱器尾端73提供至加熱器71。
由於需要加熱腔室29與控制電路系統25之間的連接,因此可能難以阻止加熱腔室29與電子隔室之間的氣流(或任何其他流體之流動)。在此實施例中,墊片15用以阻止此類流體流動,如圖6中所展示。墊片15包含第一密封件15a及第二密封件15b。墊片15環繞加熱器尾端73且由基座53及匣51夾緊在一起。在所展示之實施例中,使用四個緊固構件43來提供足夠的力以將基座53及匣51夾緊在一起且在此時封鎖至腔室29及自腔室29之接取。緊固構件43為上緊至預定力矩之螺釘。在其他實施例中,可使用不同緊固構件43,諸如螺栓。
參考圖7至圖9,展示用於設備1之實例門總成80。總成80包含設備1之頂部面板結構17,及門4。頂部面板結構17定界孔隙22以用於收納套環33,這共同形成開口20之至少一部分,可消耗製品21可經由該開口以可移除方式插入至設備1中。門4可在如圖7中所示之對開口20之接取不受限制的第一敞開位置與如圖8中所示之對開口20之接取完全受限的第二閉合位置之間移動。在敞開位置,門4在頂部面板結構17之第一端83處。在閉合位置,門4在頂部面板結構17之第二端84處。孔隙22位於頂部面板結構17之第二端84處。在此實施例中,開口20在門4處於閉合位置時完全被覆蓋。在其他實施例中,開口20可僅部分地被處於閉合位置之門4覆蓋。
頂部面板結構17包含經組配以容納門4並准許門4在敞開與閉合位置之間移動的凹入部分81。凹入部分81可保護門4以防受損。在此實施例中,頂部面板結構17進一步經組配以容納界定頂部面板結構17之上表面之面板82。如在圖9中最佳地所見,面板82界定形成開口20之至少一部分的孔隙22a。在一些實施例中,面板82可提供低電阻表面,門4可沿著該低電阻表面滑動。以此方式,門4在使用中不大可能刮擦面板82。面板82之形狀對應於凹入部分81之形狀,且面板82藉由一層黏接劑50緊固至頂部面板結構17。在其他實例中,面板82之形狀可並不對應於凹入部分81之形狀,及/或可並不存在黏接層50且面板82可藉由任何其他適合的方式緊固至頂部面板結構。在其他實施例中,頂部面板結構17可並不經組配以容納面板82,且可並不存在面板82。在此實施例中,凹入部分81界定頂部面板結構17之上表面,門4可沿著該上表面或在該上表面上方滑動。門4在其運動方向上實質上為細長的。門之面向頂部面板82或凹入部分81之表面實質上為平面的。在其他實例中,門4可並非細長的,且面向面板82或凹入部分81之表面可並非平面的。
多個脊部自頂部面板結構17之下側自孔隙22之周界突出至設備1中。在此實施例中,脊部形式卡口機構之部分以用於將套環33以可移除方式保持於孔隙22中。在一些實施例中,脊部可進一步用以幫助將頂部面板結構17保持至第一套管11a。在一些實例中,頂部面板結構17可使用適合的保持方式,諸如使用夾子以可移除方式緊固至第一套管11a及/或設備1之另一部分。在其他實例中,頂部面板結構17可藉由任何其他適合的方式,諸如使用黏接劑或螺釘緊固至設備1。在一些實例中,頂部面板結構17可並非可移除的。設備1可包含墊片(未展示)以在頂部面板結構17與設備1之內部之間提供密封。
在本實施例中,門4藉助於至少部分地由連接至門4之公部分24及該結構中之母部分18形成之導引件支撐在凹入部分81內之面板82上方。導引件用於導引門相對於該結構之移動。藉此,公部分24與門4一起沿著母部分18及在該母部分內移動。母部分18可界定邊界,該門之移動限於邊界內。在本實施例中,公部分24最初提供為與門4分離之單獨部分且插入穿過母部分18以連接至門4。以此方式,可移除公部分24以方便地移除門4而無損壞門4之風險。公部分24與自門4突出之突片28上之開口26介接且保持於該開口中。在其他實例中,公部分24可以其他方式,諸如藉由使自門4突出之公連接器與公部分24中之母連接器配對而連接至門4。替代地,公部分24可並非單獨部分,且可替代地由門4上之突片、鎖扣或另一突起形成。公部分24及/或母部分18可包含低電阻表面以使得門4能夠在頂部面板結構17內平穩地滑動,並降低門在操作期間卡住或以其他方式造成損壞之風險。在其他實例中,門4相對於頂部面板結構17之移動可以其他方式導引,諸如藉由提供門4中之母構件及頂部面板結構17中之對應公軌道。在其他實例中,門4可並非支撐在面板82上方且可替代地沿著面板82或凹入部分81滑動或滾動。
圖9進一步展示將在下文中相對於圖10至圖12詳細描述之機械閂鎖配置之彈簧柱塞45。彈簧柱塞45安置於頂部面板結構17中且經由面板82中之孔隙46突出。彈簧柱塞45經由頂部面板結構17中之開口或凹部47安置於頂部面板結構17中,但在其他實例中,其可以任何其他方式安置或固定至該結構。在包含機械閂鎖配置之本實施例中,門4之鄰近面板82之表面界定線性凸輪元件42以用於以線性凸輪配置與彈簧柱塞45介接,以便在門4處於敞開位置時將門4閂鎖、保持或固持於敞開位置及在門4處於閉合位置時將門4閂鎖、保持或固持於閉合位置。線性凸輪元件42可由門4之本體形成或可為安置於門4中或上之單獨元件。彈簧柱塞包含界定線性凸輪配置之從動件之可按壓構件48。藉此,機械閂鎖配置包含安置於頂部面板結構17中之呈彈簧柱塞45或可按壓構件48形式的第一部分及由門4界定或安置於該門中或上之呈線性凸輪元件形式的第二部分。第一部分經組配以在藉由施加外力使門4在敞開位置與閉合位置之間移動時藉助於互逆動作與第二部分相互作用。換言之,在頂部面板結構17中閂鎖配置之第一部分與門4中閂鎖配置之第二部分之間存在一定互相作用,其中第一部分與第二部分協作以將門4閂鎖、保持或固持於敞開及/或閉合位置。
在本實例中,彈簧柱塞45中之可按壓構件48界定線性凸輪配置之從動件。在其他實例中,可能不存在彈簧柱塞45,且從動件可替代地由不同組件,諸如可撓性元件、球或拱面滾輪界定。在其他實例中,該門可旋轉、平移或二者之組合以使門在敞開與閉合位置之間移動。在此情況下,凸輪配置可為某一其他形式之凸輪配置,諸如平面凸輪。在其他實例中,該門可藉由其他保持方式被固持於敞開或閉合位置。可存在多於一種凸輪配置。舉例而言,可存在多於一個從動件及/或多於一個凸輪元件。
門4處於閉合位置之總成80之平面視圖展示於圖10中。在一替代性實施例中,圖10之總成80可替代地包含磁性閂鎖配置,如在下文中參考圖13至圖22所論述。圖10中之導引件包含母構件18;然而,在其他實例中,情況可能並非如此,且總成80可包含任何其他導引件。在圖11及12中展示總成80之橫截面T-T,其中總成80包含機械閂鎖配置。彈簧柱塞之可按壓構件48以可移動方式保持於外殼49中並朝向線性凸輪元件42偏置。可按壓構件48藉此在使用中抵住線性凸輪元件42。彈簧柱塞45可包含偏置元件(未展示),諸如彈簧,例如螺旋彈簧,或安置於外殼49中以使可按壓構件48朝向線性凸輪元件42偏置的任何其他適合的可撓性構件或拱面材料。在一些實例中,可能不存在單獨偏置元件,且可按壓構件48可為可撓性構件,例如包含彈性材料。以此方式,可按壓構件48在使用中可變形。可按壓構件48可由金屬、塑膠、橡膠或任何其他合適的材料製成。在其他實例中,可能不存在外殼49,且可按壓構件48可以其他方式安置於頂部面板結構17中或上。例如,可按壓構件48可安置於頂部面板結構17中之凹部或空腔中。
門4之線性凸輪元件42包含二個平面表面,各自在不同方向上相對於門4之運動平面傾斜。平面表面各自包含掣子44a、44b,該掣子經組配以在門4處於敞開或閉合位置時與可按壓構件48嚙合以將門4固持於各別敞開或閉合位置,直至在使用中施加外力以釋放閂鎖配置。圖11展示處於敞開位置之門4,其中可按壓構件48朝向線性凸輪元件42偏置使得可按壓構件48與掣子44a嚙合。圖12展示處於閉合位置之門4,其中可按壓構件48朝向線性凸輪元件42偏置使得可按壓構件48與掣子44b嚙合。藉此,在圖11及圖12中之每一者中,藉由線性凸輪配置將門4固持在適當位置。
當門4藉由施加外力自敞開或閉合位置移動且因而位於敞開位置與閉合位置之間時,可按壓構件48藉由線性凸輪元件之傾斜平面表面中之一各別者按壓。例如,若門4在圖11中自右向左移動,使得門自敞開位置朝向閉合位置移動,則可按壓構件48將藉由門之最左側上所示之傾斜平面表面按壓。由於表面傾斜,因此該表面未垂直於藉由彈簧柱塞45之偏置元件施加之力的方向定向。因此,藉由偏置的可按壓構件48施加至線性凸輪元件42之所得力將具有力在門4之運動方向上的分量。以此方式,門4將在門4處於敞開位置與敞開與閉合位置之間的中間位置之間時朝向敞開位置偏置。以類似方式,門4將在門4處於閉合位置與中間位置之間時朝向閉合位置偏置。
當門4處於中間位置(未展示)時,線性凸輪元件42之二個傾斜表面之相接點將與可按壓構件48相關,且門4將處於不穩定的平衡狀態。在此位置中,門4未偏置,且門4上之所得力將垂直於門4之運動方向。若將門4自中間位置略微朝向敞開位置擾動,則門4將朝向敞開位置偏置。若將門4自中間位置略微朝向閉合位置擾動,則門4將朝向閉合位置偏置。在其他實例中,線性凸輪元件42可包含呈同一定向的一個或多個平面表面。在一些實例中,該一個或多個平面表面可平行於運動平面,使得無偏置力施加於門4上。在其他實例中,該一個或多個平面表面可在同一方向上相對於運動平面成角度,使得門4僅以單一方向偏置,諸如朝向閉合位置或朝向敞開位置偏置。
在本實例中,可按壓構件48為球形。可按壓構件在使用中相對於線性凸輪元件42滾動以促進門4之平滑移動。在其他實例中,可按壓構件48可為任何其他合適的形狀,諸如圓柱形。在其他實例中,可按壓構件48可並不滾動,且線性凸輪元件42可替代地沿著可按壓構件48滑動。在本實例中,掣子44a、44b具有對應於可按壓構件48之形狀的形狀以促進門4之可靠保持。然而,在其他實例中,情況可能並非如此,且掣子可為任何其他合適的形狀。本實例之彈簧柱塞45位於對應於中間位置的頂部面板結構17之中心中且掣子44a、44b在運動方向上位於門4之相對端處。在其他實例中,彈簧柱塞45可自該結構之中心偏移,及/或可存在多於一個彈簧柱塞45或從動件。掣子44a、44b可在垂直於運動方向之維度上位於門4之相對側處。線性凸輪元件42中可存在多於二個掣子44a、44b或僅可存在一個掣子44a、44b。舉例而言,頂部面板結構17中可存在二個彈簧柱塞45且線性凸輪元件42中可存在一個掣子44a、44b。替代地,該一個或多個彈簧柱塞45可位於門4中且線性凸輪元件可安置於頂部面板結構17中或上。
現在下文中參考圖13至圖22描述包含磁性閂鎖配置的本發明之另一實施例。如圖13至圖15中所示,總成80之頂部面板結構17進一步包含一對磁體85。磁體85位於頂部面板結構17之上表面下方,如在圖15中最佳地所見,以便在使用中隱藏在設備1內。在此實施例中,磁體85藉由脊部95保持於頂部面板結構17之下側上。在其他實施例中,磁體85可容納於容器或凹部中及/或黏接至頂部面板結構17之下側。在其他實施例中,可存在一個或多個磁體85。磁體85在使用中相對於頂部面板結構17固定且與安置於門4內之對應的一對磁體87 (圖20中所示)相互作用以形成磁性閂鎖配置。門磁體87由圖13至圖15中之視圖遮擋。「固定」磁體85實質上為立方形,且每一固定磁體85之質心在運動方向上與由凹部81界定之結構17之各端為等距的。在一些實施例中,固定磁體85可為除立方形之外的任何形狀,諸如圓柱形。在一些實施例中,磁體85之質心在運動方向上與由凹部81界定之該結構17之各端可並非等距的。
此實施例之磁性閂鎖配置經組配以在門4分別移動至第一端83或第二端84時以磁性方式將門4固持於敞開位置或閉合位置中之至少一者。在一些實施例中,磁性閂鎖配置可經組配以在門4移動至第一端83時以磁性方式將門4固持於敞開位置,並在門4移動至第二端84時以磁性方式將該門固持於閉合位置。該固持防止門4例如在運送期間無意敞開或閉合。使用者可確信,若門4處於敞開或閉合位置,則其應保持於敞開或閉合位置直至由使用者手動移動。在下文中相對於圖20至圖22更詳細地描述磁性閂鎖配置。
圖16展示移除了門4、可為保護層之面板82,及固定磁體85的頂部面板結構17。在一個實施例中,門4與頂部面板結構17耦接且可藉助於至少部分地藉由公構件86形成之軌道相對於該頂部面板結構滑動。公構件86使用螺釘89固定至頂部面板結構17。在一較佳實施例中,公構件穿過頂部面板結構17中之開口94 (並穿過面板82中之對應開口94a),且藉由與公構件86之內螺紋嚙合並鄰接於頂部面板結構17之一下面的螺釘89保持。螺釘89在圖15中在頂部面板結構17之下側上可見。在此實施例中,公構件86實質上位於頂部面板結構17之上表面之中心。在其他實施例中,公構件86可自上表面之中心偏移。公構件86之頂部包含脊部,其經塑形以與門4之下側上之對應母構件88a嚙合以形成軌道,該軌道充當導引門4之移動之導引件。
圖17及圖18展示門4之下側。門4之下側包含多個凹部88、90。細長中心凹部88包含母構件88a,其經組配並且經塑形以與公構件86嚙合以形成軌道。在此實施例中,公構件86包含脊部,其與母構件88a配對以限制門4在Y方向上之移動。在其他實施例中,相同效果可藉由提供公構件86中之凹部及母構件88a中或門4上之相對應經塑形之突起或脊部而實現。在一些實施例中,母構件88a可為澆模鑄部分,使得母構件88a在不需要黏接劑或其他保持方式的情況下保持於門4中之細長凹部88內。在其他實施例中,母構件88a可並不存在且公構件86可直接與凹部88嚙合,該凹部經塑形以促進此類嚙合。
圖18展示經由母構件88a與門4嚙合之公構件86。公構件86可在X方向上沿著母構件88a移動,藉此准許門4及頂部面板結構17在X方向上之相對移動。在一些實施例中,母構件88a可處於頂部面板結構17中且公構件86可處於門4中。在一些實施例中,可存在多於一個公構件86及多於一個母構件88a。在一些實施例中,軌道可藉由使門4上之一個或多個突起與頂部面板結構17中之一個或多個對應凹部嚙合而形成,或反之亦然。在此實施例中,門4在使用中隱藏軌道,從而確保公構件86受保護以防損壞且不會卡住或鉤住外部物體。
蓋板進一步包含二個凹部90以用於容納二個門磁體87。門磁體87經組配以以如上文所述之磁性閂鎖配置與固定磁體85相互作用。門磁體87實質上為立方形,且每一門磁體87之質心在運動方向上與門4之各端為等距的。在一些實施例中,門磁體87可為除立方形之外的任何形狀,諸如圓柱形。在一些實施例中,門磁體87之質心在運動方向上與蓋板4之各端可並非等距。
圖17及圖18中之門4進一步包含四個突起91以用於將門4支撐於頂部面板結構17之上表面上。在一些實施例中,突起91之頂端可具有低摩擦電阻,使得門4在使用中不會刮擦頂部面板結構17之上表面。
圖19展示在總成80包含磁性閂鎖配置時圖10之橫截面T-T,且圖20展示圖10之橫截面U-U,其中總成80包含磁性閂鎖配置。圖19及圖20之總成80不包含圖10中所示的導引件之母部分18。替代地,圖19及圖20之總成80包含公構件86,其如上文所描述與母構件88a嚙合以用於導引門4。在此實施例中,公構件86穿過頂部面板結構17中之開口94 (並穿過面板82中之開口94a)。公構件86可接著藉助於螺釘89固定至頂部面板結構17。公構件86延伸至門4中之細長凹部中。在此實施例中,公構件86鄰接於門4之第一端以抵抗由磁性閂鎖配置產生之磁力將門4固持於閉合位置。公構件鄰接於門4之與第一端相對之第二端以抵抗由磁性閂鎖配置產生之磁力將蓋板固持於敞開位置。
現參考圖20至圖22描述磁性閂鎖配置。圖20展示安置於頂部面板結構17內之固定磁體85及安置於門4內之門磁體87。圖21展示圖20之示意性側視圖,說明門4、門磁體87、頂部面板結構17、固定磁體85、上表面82及開口20。在一較佳實施例中,固定磁體85及門磁體87各自實質上豎直地極化。亦即,每一磁體具有第一磁極P1及第二磁極P2,其中每一磁極實質上為豎直朝向,如圖21中所示。第一磁極P1與第二磁極P2具有相反極性。門磁體87之第一磁極P1面向固定磁體85之第一磁極P1。以此方式,當門4處於閉合位置時,如圖21中所示,由相對相似極P1之間的排斥引起的力92將門4固持於閉合位置。類似地,當門4處於敞開位置時,由相對相似極P1之間的排斥引起的力93將門4固持於敞開位置。
在其他實施例中,固定磁體85及門磁體87可在實質上平行於運動方向之方向上極化。亦即,第一磁極P1及第二磁極P2實質上為水平朝向。磁體經安置成使得:當門4處於閉合位置時,門磁體87之第一磁極P1面向固定磁體85之第一磁極P1;且當門4處於敞開位置時,門磁體87之第二磁極P2面向固定磁體85之第二磁極。以此方式,門4可藉由分別由處於每一位置之相對相似極之間的排斥引起的磁力92或93固持於敞開位置或閉合位置。
圖22說明較佳磁性閂鎖配置之自上而下示意圖。門4、該對門磁體87、頂部面板結構17及該對固定磁體85在圖22中可見。門4開始處於閉合位置,其中如上文所描述的由相對相似極之間的排斥引起的力92將門4固持於閉合位置。在此實施例中,磁性閂鎖配置:在門4處於閉合位置與中間位置IP之間時將門4朝向閉合位置偏置(圖21中所說明);及在門4處於敞開位置與中間位置IP之間時將門4朝向敞開位置偏置。當門4處於中間位置IP時,不存在滑動方向上之所得力且門4未偏置。在一些實施例中,中間位置IP處於頂部面板結構17之中心,使得磁體85在門4處於中間位置IP時與磁體87對準。在一較佳實施例中,中間位置IP偏離中心,使得磁體85並不與磁體87對準,如圖21中所示。
返回至圖22,使用者在門4自敞開位置移動至中間位置IP時因為磁力92經受電阻。若門4朝向敞開位置移動超過中間位置IP,則使用者在門4將藉由磁力93朝向敞開位置偏置時將不再經受電阻。若使用者替代地將門4自閉合位置移動至中間位置IP但在到達中間位置IP之前釋放門4,則磁力92將門4朝向閉合位置偏置回來。將在門4自敞開位置移動至中間位置IP及/或閉合位置時出現相同效果。磁性閂鎖配置藉此有助於防止門4例如在運送期間無意敞開或閉合。
在上文相對於磁性配置所描述之每一實施例中,偏置力由固定磁體85及對應門磁體87之相似極之間的排斥產生。在此處未展示之替代實施例中,偏置力由固定磁體85及對應門磁體87之相對極之間的吸引產生。在此實施例中,可存在安置於頂部面板結構17之第一端83處的一個或多個固定磁體85及安置於頂部面板結構17之第二端84處的一個或多個固定磁體85。固定磁體86之第一端83及第二端84之各極可經組配以經由與安置於門4中之中心位置處之一個或多個門磁體87之對應相對極的相互作用而產生吸引力。吸引力偏置處於敞開位置或閉合位置之門4,如上文所描述。
在另一替代實施例中,固定磁體86之第一端83與安置於門4之第一端83處之一個或多個門磁體87相互作用,且固定磁體86之第二端84與安置於門4之第二端84處之一個或多個門磁體87相互作用。在此實施例中,固定磁體86之第一端83經組配以吸引門磁體87之第一端83,且固定磁體86之第二端84經組配以吸引門磁體87之第二端84以便分別偏置處於敞開位置及閉合位置之門4,如上文所描述。
在此實施例中,門4及頂部面板結構17之材料為聚碳酸酯/丙烯腈丁二烯苯乙烯(PC/ABS)。在其他實施例中,門4及/或頂部面板結構17之材料可除PC/ABS之外,諸如填充玻璃的耐綸。在一些實施例中,門4在平行於滑動方向之方向上之長度較佳介於14 mm與15 mm之間,垂直於滑動方向之長度較佳介於11 mm與12 mm之間,且厚度較佳介於1 mm與2 mm之間。
在一些實施例中,可霧化材料包含菸草。然而,在其他實施例中,可霧化材料可由菸草組成,可實質上完全由菸草組成,可包含菸草及除菸草以外的可霧化材料,可包含除菸草以外的可霧化材料,或可不含菸草。在一些實施例中,可霧化材料可包含蒸氣或氣溶膠形成劑或保濕劑,諸如甘油、丙二醇、三乙酸甘油酯或二乙二醇。
在一些實施例中,可霧化材料為非液體可霧化材料,且設備用於加熱非液體可霧化材料以使可霧化材料之至少一種組分揮發。
一旦可消耗製品21中之可霧化材料之所有或實質上所有可揮發組分已被用過,使用者便可自設備1移除製品21且棄置製品21。使用者可隨後再使用設備1與製品21中之另一者。然而,在其他各別實施例中,製品可為不可消耗的,且一旦可霧化材料之可揮發組分已被用過,設備及製品便可一起被棄置。
在本文所描述之實施例中,可消耗製品21包含菸嘴總成21b。然而,將瞭解,在其他實施例中,如本文中所描述之實例設備可包含菸嘴。舉例而言,設備1可包含與該設備整合在一起之菸嘴,或在其他實施例中,設備可包含以可拆卸方式附接至設備1之菸嘴。在一實例中,設備1可經組配以收納待加熱之可霧化材料。可霧化材料可容納於不包含菸嘴部分之可消耗製品中。使用者可在設備1之菸嘴上抽吸以吸入由設備藉由加熱可霧化材料而產生的氣溶膠。
在一些實施例中,製品21同可與製品21一起使用之設備1分開地出售、供應或以其他方式提供。然而,在一些實施例中,設備1及製品21中之一者或多者可作為系統一起提供,該系統諸如工具包或總成,且可能具有諸如清潔用具之額外組件。
為了解決各種問題並發展此項技術,本揭露內容之全部內容藉助於說明及可實踐所主張之本發明並提供用於加熱可霧化材料之設備之優良加熱元件的各種實例實施例展示:形成用於加熱可霧化材料以使可霧化材料之至少一種組分揮發之設備之加熱元件的方法,及包含用於加熱可霧化材料以使可霧化材料之至少一種組分揮發之設備及可藉由此類設備加熱之加熱元件的系統。本揭露內容之優勢及形貌體僅為實施例之代表性樣本,而不為窮舉的及/或排他性的。其僅供輔助理解及教示所主張之形貌體及以其他方式揭示之形貌體。應理解,本揭露內容之優勢、實施例、實例、功能、形貌體、結構及/或其他態樣不應視為對如由申請專利範圍所界定之本揭露內容的限制或對申請專利範圍等效物的限制,且可利用其他實施例且可在不脫離本揭露內容之範疇及/或精神的情況下進行修改。各種實施例可適當地包含所揭示元件、組件、形貌體、部分、步驟、方式等之各種組合、由該等各種組合組成,或基本上由該等各種組合組成。本揭露內容可包括目前未主張但將來可能主張之其他發明。
1:設備 3:第一端/近端/口端 4,61:門 5,84:第二端 6:連接埠 7:開/關按鈕 9:殼體/外殼 11:套管 11a:第一套管 11b:第二套管 11c:接合部 13:熱襯墊 15:墊片 15a:第一密封件 15b:第二密封件 17:頂部面板結構 18:母部分 19:底部面板 20,26,94,94a:開口 20a:通風路徑 21:可消耗製品 21a:可霧化材料 21b:菸嘴 21c:過濾器/冷卻元件 21d,21e:空間 22,22a,46:孔隙 23:加熱器配置 24:公部分 25:控制電路系統 25a,25b:印刷電路板(PCB) 27:電源 28:突片 29:加熱腔室 31:真空區域 33:套環 35:膨脹元件 36:氣隙 37:內部支撐結構 38:區域 39:清理腔室 40:膨脹腔室 41:清理管 42:線性凸輪元件 43:緊固構件 44a,44b:掣子 45:彈簧柱塞 47:開口/凹部 48:可按壓構件 49:外殼 50:黏接劑/黏接層 51:匣 53:基座 55:第一密封元件 57:第二密封元件 59:支腿 59a:尖端 63:鉸鏈 71:加熱器 73:加熱器尾端 75:不鏽鋼支撐管 80:總成 81:凹入部分 82:面板 83:第一端 85:磁體/固定磁體 86:公構件 87:門磁體 88,90:凹部 88a:母構件 89:螺釘 91:突起 92,93:力/磁力 95:脊部 P1:第一磁極 P2:第二磁極 α:第一角度 β:第二角度
現將僅藉助於實例參考附圖而描述本發明之實施例,其中: 圖1展示用於加熱可霧化材料以使可霧化材料之至少一種組分揮發之設備之實例的示意性透視圖,其中該設備展示有包含經插入可霧化材料之可消耗製品; 圖2展示圖1之實例設備的示意性正視圖,其中插入有可消耗製品; 圖3展示圖1之實例設備的示意性右側視圖,其中插入有可消耗製品; 圖4展示圖1之實例設備的示意性左側視圖,其中插入有可消耗製品; 圖5展示圖1之實例設備之示意性前視橫截面圖,其中可消耗製品經由圖4中所展示之線A-A插入; 圖6展示圖1之實例設備的示意性前視橫截面圖,其中未插入可消耗製品; 圖7展示用於加熱可霧化材料之設備的門總成之實例之示意性透視圖,其中該門總成包含閂鎖配置且該門經展示處於敞開位置; 圖8展示圖7之實例門總成之示意性透視圖,其中該門經展示處於閉合位置; 圖9展示圖7之實例門總成之示意性分解視圖,其中該門總成包含機械閂鎖配置; 圖10展示用於加熱可霧化材料之設備的實例門總成之平面視圖,其中該門經展示處於閉合位置; 圖11展示穿過線T-T之圖10之實例門總成之側視橫截面圖,其中該門總成包含機械閂鎖配置且其中該門經展示處於敞開位置; 圖12展示圖11之實例門總成之側視橫截面圖,其中該門經展示處於閉合位置; 圖13展示用於加熱可霧化材料之設備的門總成之實例之示意性透視圖,其中該門總成包含磁性閂鎖配置且其中該門經展示處於敞開位置; 圖14展示圖13之實例門總成之示意性透視圖,其中該門經展示處於閉合位置; 圖15展示圖13之實例門總成之下側之示意性透視圖; 圖16展示圖13之實例門總成之頂部面板結構之示意性透視圖; 圖17展示圖13之實例門總成之門之下側之示意性透視圖; 圖18展示圖13之門之下側之示意性透視圖,其中該門包含門磁體及軌道總成; 圖19展示穿過線T-T的處於閉合位置之圖10之實例門總成之示意性側視橫截面圖,其中該門總成包含磁性閂鎖配置; 圖20展示當該門總成包含磁性閂鎖配置時的穿過線U-U的處於閉合位置之圖10之實例門總成之示意性側視橫截面圖; 圖21展示處於閉合位置之圖19之實例門總成之簡化的示意性側視橫截面圖; 圖22展示圖13之實例門總成之簡化的示意性平面視圖,其中該門經展示處於閉合位置、中間位置及敞開位置。
4:門
17:頂部面板結構
18:母部分
20:開口
22:孔隙
24:公部分
33:套環
80:總成
82:面板
83:第一端
84:第二端

Claims (28)

  1. 一種可於一設備中使用以加熱可霧化材料以使該可霧化材料之至少一種組分揮發以產生一可吸入氣溶膠之總成,該總成包含: 一結構,其定界一開口,可霧化材料可經由該開口以可移除方式插入至該設備中; 一門,其耦接至該結構且可在對該開口之接取不受限制的一敞開位置與對該開口之接取受限的一閉合位置之間移動;以及 一閂鎖配置,其經組配以在該門處於該敞開位置及該閉合位置中之至少一者時將該門固持於該敞開位置及該閉合位置中之該者,直至在使用中施加一外力以釋放該閂鎖配置。
  2. 如請求項1之總成,其中該閂鎖配置包含該結構中之一第一部分及該門中之一第二單獨部分,且其中該第一部分經組配以與該第二部分相互作用以在該門處於該敞開位置及該閉合位置中之該者時將該門固持於該敞開位置及該閉合位置中之該者。
  3. 如請求項1或請求項2之總成,其中該閂鎖配置進一步經組配以在該門處於該敞開位置及該閉合位置中之該者與該敞開位置與該閉合位置之間的一中間位置之間時將該門朝向該敞開位置及該閉合位置中之該者偏置。
  4. 如請求項1至3中任一項之總成,其進一步包含用於導引該門相對於該結構之移動的至少一個導引件。
  5. 如請求項4之總成,其中該導引件包含一公構件或母構件中之至少一者以用於與該結構之一公構件或母構件中之一對應另一者嚙合。
  6. 如請求項1至5中任一項之總成,其中該閂鎖配置為一機械閂鎖配置。
  7. 如請求項6之總成,其中該機械閂鎖配置包含一凸輪,該凸輪包含安置於該門及該結構中之一者中之一凸輪元件及安置於該門及該結構中之另一者中之至少一個從動件。
  8. 如請求項7之總成,其中該門界定該凸輪元件,其中該凸輪元件包含一個或多個掣子,且其中該至少一個從動件經組配以在該門處於該敞開位置及該閉合位置中之該者時與該一個或多個掣子嚙合以將該門固持於該各別敞開或閉合位置。
  9. 如請求項7或請求項8之總成,其中該總成經組配以使得將該至少一個從動件朝向該凸輪元件偏置。
  10. 如請求項9之總成,其中藉由一彈簧將該至少一個從動件朝向該凸輪元件偏置。
  11. 如請求項7至10中任一項之總成,其中該凸輪元件之一表面經組配以在該門處於該敞開位置與該閉合位置之間時與該至少一個從動件嚙合以按壓該至少一個從動件。
  12. 如請求項7至11中任一項之總成,其中該總成包含一彈簧柱塞,該彈簧柱塞包含以可移動方式保持於一外殼中並朝向該凸輪元件偏置之一可按壓構件,且其中該至少一個從動件為該可按壓構件。
  13. 如請求項12之總成,其中該可按壓構件經組配以在該門相對於該結構移動時相對於該凸輪元件滾動。
  14. 如請求項12或請求項13之總成,其中該可按壓構件為球形或圓柱形。
  15. 如請求項7至14中任一項之總成,其中該一個或多個掣子包含在該門之一運動方向上位於該門之相對端部分處之至少二個掣子。
  16. 如請求項1至5中任一項之總成,其中該閂鎖配置為一磁性閂鎖配置。
  17. 如請求項16之總成,其中該磁性閂鎖配置包含安置於該結構中之至少一個固定磁體及安置於該門中之至少一個門磁體,其中該閂鎖配置經組配以在該門處於該敞開位置及該閉合位置中之一者時以磁性方式將該門固持於該敞開位置及該閉合位置中之該者。
  18. 如請求項16或請求項17之總成,其中該磁性閂鎖配置經組配以: 當該門處於該敞開位置時以磁性方式將該門固持於該敞開位置;及 當該門處於該閉合位置時以磁性方式將該門固持於該閉合位置。
  19. 如請求項17或請求項18之總成,其中該至少一個門磁體具有一第一磁極及一第二磁極,且該至少一個固定磁體具有一第一磁極及一第二磁極,且其中: 每一磁體之該第一磁極及該第二磁極具有相反極性; 每一磁體之該第一磁極及該第二磁極沿實質上正交於該門之一運動方向之一方向定向;且 該門磁體之該第一極及該固定磁體之該第一極面向實質上相反方向且具有相同極性。
  20. 如請求項17至19中任一項之總成,其中該至少一個門磁體具有一第一磁極及一第二磁極,且該至少一個固定磁體具有一第一磁極及一第二磁極,且其中: 每一磁體之該第一磁極及該第二磁極具有相反極性; 每一磁體之該第一磁極及該第二磁極沿實質上平行於該門之一運動方向之一方向定向;且 該門磁體之該第一極及該固定磁體之該第一極面向實質上相反方向且具有相同極性。
  21. 如請求項17至20中任一項之總成,其中該至少一個門磁體及該至少一個固定磁體實質上為立方形,各自具有在該運動方向上之一較長邊緣; 其中該至少一個門磁體之質心在該運動方向上與該門之端部為等距的;且 其中該至少一個固定磁體之質心在該運動方向上與該敞開位置及該閉合位置為等距的。
  22. 如請求項17至21中任一項之總成,其中該門具有與該結構之一上面相鄰之一下面,且其中: 該至少一個門磁體安置於該門之該下面中之一對應凹部內以免在使用中可見;且 該至少一個固定磁體位於該結構之該上面下方以免在使用中可見。
  23. 如請求項1至22中任一項之總成,其中該門在該運動方向上實質上為平面且細長的。
  24. 如請求項1至23中任一項之總成,其中該門在平行於滑動方向之一方向上之長度較佳介於14 mm與15 mm之間,垂直於該運動方向之長度較佳介於11 mm與12 mm之間,且厚度較佳介於1 mm與2 mm之間。
  25. 如請求項1至24中任一項之總成,其中該結構包含具有與該門互補之一形狀及大小之一凹入部分,該凹入部分經組配以在使用中收納該門且准許該門在該敞開位置與該閉合位置之間移動。
  26. 如請求項25之總成,其中該凹入部分之一表面進一步包含該開口,且該開口朝向該凹入部分中對應於該閉合位置之一端定位。
  27. 如請求項1至26中任一項之總成,其中該結構及該門之材料為聚碳酸酯/丙烯腈丁二烯苯乙烯(PC/ABS)。
  28. 一種包含一加熱設備及與該加熱設備一起使用的如請求項1至27中任一項之總成的系統,該加熱設備經配置以加熱可霧化材料以使該可霧化材料之至少一種組分揮發,其中該加熱設備包含: 至少一個加熱器元件,其配置於一加熱器外殼內,該加熱器元件經組配以在使用中加熱該可霧化材料。
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