TW202129563A - 積蓄槽管理系統及積蓄槽管理方法 - Google Patents
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Abstract
油炸油訂購裝置60係具備:剩餘量識別部61,係識別積蓄槽33內的油炸油17的剩餘量;及訂購時機決定部62,係根據設施32內的油炸鍋14中的油炸油17交換資訊、及會影響設施32中炸物19未來販售數之參數的參數資訊中之至少一者、以及剩餘量,而決定補給於積蓄槽33之油炸油17的訂購時機。
Description
本發明係關於作為炸物販售設施之附帶設備而設置,並積蓄炸物所使用之油炸油之積蓄槽之管理系統及管理方法。
在店內油炸炸物且販售之店舖中,炸物係陳列於店舖的陳列部,顧客從陳列於陳列部之炸物當中購買喜好種類之炸物。因此,對店舖而言,需要以於陳列部陳列適當數量炸物之方式,事先以店舖內的油炸鍋油炸而對應。
油炸鍋之油槽的油炸油會因調理炸物而劣化。因此,為了維持調理品之炸物的品質,需要適當地交換油槽之油炸油,使劣化度不超過特定上限。
因此,販售炸物的設施中係作為附帶設備而設置積蓄油炸油之積蓄槽,油槽之油炸油劣化時,將油槽中劣化的油炸油廢棄,清掃油槽後,再從積蓄槽對油槽補給新油炸油。
另一方面,積蓄槽之油炸油係由各設施對特定業者進行訂購而進行配送及補給。因此,設施需要適當管理訂購時機,使油炸鍋中的炸物調理不會產生問題。
作為積蓄槽中的燃料剩餘量之管理手法,有如專利文獻1、2所述之手法。專利文獻1、2之LP氣體槽的剩餘量管理裝置係根據槽中LP氣體現在剩餘量、及之後的LP氣體預測消耗量,而預測槽的未來剩餘量。接著,氣體供給業者因應該預測而到各槽設置處進行LP氣體補給。
[先前技術文獻]
[專利文獻]
專利文獻1:日本特開2019-20830號公報。
專利文獻2:日本特開2019-20831號公報。
設施之炸物調理所使用之油炸油之積蓄槽的補給,係對於已檢測油炸油剩餘量之積蓄槽進行補給。
對此,專利文獻1、2中的LP氣體補給是交換整個槽。亦即,於槽的各設置地點的LP氣體補給,係藉由將空槽交換為LP氣體滿充的槽來進行。
但積蓄槽之油炸油的訂購時機不僅是考慮剩餘量,也需考慮油炸油特有性質而決定。積蓄槽內的油炸油即使剩餘量不變也會劣化。
又,設施內的油炸鍋中的油炸油交換、或設施中炸物之未來販售數會大幅影響油炸油未來剩餘量。
因此,專利文獻1、2中的LP氣體補給方法無法直接適用於對設置於店舖等之油炸油積蓄槽補給油炸油。
本發明之目的為提供作為炸物販售店舖之附帶設備而設置,並可適當管理積蓄炸物所使用之油炸油之積蓄槽的積蓄槽管理系統、及積蓄槽管理方法。
本發明之積蓄槽管理系統係作為進行販賣之炸物的調理的設施之附帶設備而設置並積蓄前述炸物所使用之油炸油的積蓄槽的管理系統,該積蓄槽管理系統具備:
剩餘量識別部,係識別前述積蓄槽內的前述油炸油的剩餘量;及
訂購時機決定部,係根據前述積蓄槽內的前述油炸油劣化度、前述設施內的油炸鍋中的前述油炸油交換資訊、及會影響前述炸物未來販售數之參數的參數資訊中之至少一者、以及前述剩餘量識別部所識別之前述剩餘量,而決定補給於前述積蓄槽之前述油炸油的訂購時機。
根據本發明之積蓄槽管理系統,除了積蓄槽之油炸油剩餘量以外,係考慮積蓄槽內的油炸油的劣化度、設施內的油炸鍋中的油炸油的交換資訊、及會影響設施的炸物未來販售數之參數的參數資訊中之至少一者,而決定油炸油訂購時機。
亦即,該管理系統係考慮油炸油劣化度、店舖狀況之所謂決定油炸油訂購時機之重要要件而決定油炸油訂購時機。藉此可適當管理
積蓄槽之油炸油的剩餘量,並可適當管理積蓄槽,使店舖中炸物調理不會產生問題。
較佳為,本發明之積蓄槽管理系統進一步具備訂購部,係根據前述訂購時機決定部所決定之前述訂購時機,而對前述油炸油的供應商進行訂購。
根據該構成而設置與訂購時機決定部不同之訂購部。藉此,訂購部可考慮與訂購時機決定部所決定之訂購時機不同的要件(例如:設施排程、較方便的交貨日),而進行訂購。又,訂購部所進行訂購也可自動進行。此時,即使管理者等不個別進行訂購,也可在正確時機進行訂購。
較佳為,本發明之積蓄槽管理系統進一步具備劣化預測部,係預測前述積蓄槽內的前述油炸油的劣化度,
前述訂購時機決定部係以前述劣化預測部所預測之前述劣化度可維持於容許範圍之方式,而決定前述訂購時機。
積蓄槽內的油炸油會因與積蓄槽內空氣接觸等而經時產生油脂氧化等劣化。接著,如此已劣化之油炸油即使交換也會因為已經劣化,而會對調理物的味道、顏色等造成影響,需於短期間內再次交換。
因此,根據該構成,以預測積蓄槽內的油炸油劣化度並使劣化度可維持於容許範圍之方式,而決定訂購時機。藉此,以所交換之油炸油所調理的調理物可維持適合的味道與顏色等。
較佳為,本發明之積蓄槽管理系統中,前述劣化預測部係以前述積蓄槽內的頂隙量作為一判斷要件而預測前述劣化度,
前述訂購時機決定部係以不超過使前述劣化度維持於前述容許範圍所需之前述頂隙量之方式,而決定前述訂購時機。
積蓄槽之油炸油會與頂隙之空氣接觸而劣化。頂隙量越多則積蓄槽內空氣量越多,故頂隙量越多時,積蓄槽內的油炸油劣化速度越快,炸物風味降低也會變快。
該構成中,以不超過使劣化度維持於容許範圍所需之頂隙量之方式,而決定訂購時機,藉此可管理積蓄槽內的油炸油,而不會使以積蓄槽內的油炸油調理的炸物風味降低。
較佳為,本發明之積蓄槽管理系統中,前述劣化預測部係以前述積蓄槽內的前述油炸油補給至前述積蓄槽內之補給時起的經過時間作為一判斷要件,而預測前述劣化度,
前述訂購時機決定部係以前述積蓄槽內的前述油炸油補給至前述積蓄槽內之補給時起的經過時間維持於使前述劣化度維持於前述容許範圍所需時間內之方式,而決定前述訂購時機。
積蓄槽內的油炸油會隨著與頂隙之空氣的接觸時間增加而劣化。根據該構成,使積蓄槽內的油炸油補給至積蓄槽內之補給時起的經過時間與訂購時機之決定相關聯,藉此可提高使劣化度維持於容許範圍的訂購時機之決定精度。
較佳為,本發明之積蓄槽管理系統中,前述劣化預測部係根據前述積蓄槽內的前述油炸油補給至前述積蓄槽內時的補給量與正好在補給前之前述油炸油剩餘量的比率,而預測補給時之前述劣化度作為補給
時劣化度,且根據前述補給時劣化度及自補給時起的經過時間,而預測自補給時起的時間經過後之前述積蓄槽內的前述油炸油劣化度。
於積蓄槽補給油炸油時,會混合補給前的舊油炸油與所補給的新油炸油。因此,正好在補給後積蓄槽之油炸油劣化度係有關於正好在補給前之油炸油剩餘量與油炸油補給量的比率。又,積蓄槽內的油炸油在補給後會經時劣化。
根據該構成,根據補給時劣化度及自補給時起的經過時間,而預測補給時起的時間經過後之積蓄槽內的油炸油劣化度,藉此可適當預測補給後之油炸油劣化度。藉此可使訂購時機更適當。
較佳為,本發明之積蓄槽管理系統進一步具備交換資訊識別部,係識別前述店舖內的油炸鍋中的前述油炸油的交換資訊,
前述訂購時機決定部係考慮前述交換資訊識別部所識別之前述交換資訊,而決定前述訂購時機。
積蓄槽內的油炸油係用於店舖之油炸鍋中的炸物調理,故積蓄槽之油炸油未來剩餘量會被油炸鍋中的油炸油交換頻率所影響。
根據該構成,訂購時機係考慮油炸鍋中的油炸油的交換資訊而決定,故可決定配合油炸鍋的油炸油消耗之訂購時機。
較佳為,本發明之積蓄槽管理系統進一步具備參數資訊識別部,係作為參數而識別前述設施之店舖屬性、影響前述店舖之炸物營業額之活動的資訊、根據種類別之炸物的過去販售數目實際值所預測之未來預測販售數、根據種類別之炸物的調理時間、現在的日期時間、前述油炸油的劣化度、及天氣資訊中之至少一者,
前述訂購時機決定部係考慮前述參數資訊識別部所識別之前述參數資訊,而決定前述訂購時機。
積蓄槽內的油炸油係因應設施之炸物營業額而消耗,故積蓄槽之油炸油未來剩餘量係被與設施之炸物營業額相關之上述參數資訊所影響。
根據該構成,訂購時機係考慮參數資訊而決定,故可決定配合店舖之炸物未來營業額之訂購時機。
較佳為,本發明之積蓄槽管理系統進一步具備訂購部及供應商伺服器,
前述訂購部係根據前述訂購時機決定部所決定之前述訂購時機,而對前述油炸油供應商進行訂購,
前述供應商伺服器係作為前述油炸油之前述供應商之前述油炸油的製造業者所管理,
前述供應商伺服器係具備:
訂購接受部,係接受來自前述訂購部的前述訂購;及
生產計畫規劃部,係根據前述訂購接受部所接受之前述訂購,而規劃前述油炸油的生產計畫。
根據該構成,供應商伺服器可根據來自設施之油炸油訂購,而規劃油炸油生產計畫,藉此,製造業者可對應設施的油炸油需求而生產油炸油。
本發明之積蓄槽管理方法中,前述積蓄槽係作為進行販賣之炸物的調理的設施之附帶設備而設置並積蓄前述炸物所使用之油炸油,前述積蓄槽管理方法包括下述步驟:
剩餘量識別步驟,係由剩餘量識別部識別前述積蓄槽內的前述油炸油剩餘量;及
訂購時機決定步驟,係由訂購時機決定部根據前述積蓄槽內的前述油炸油劣化度、前述設施內的油炸鍋中的前述油炸油交換資訊、及會影響前述炸物未來販售數之參數的參數資訊中之至少一者、以及前述剩餘量識別步驟中所識別之前述剩餘量,而決定補給於前述積蓄槽之前述油炸油的訂購時機。
根據本發明之積蓄槽管理方法,除了積蓄槽之油炸油的剩餘量以外,也考慮積蓄槽內的油炸油劣化度、設施內的油炸鍋中的油炸油的交換資訊、及會影響設施的炸物的未來販售數之參數的參數資訊中之至少一者,而決定油炸油訂購時機。
亦即該管理系統中係考慮油炸油劣化度、店舖狀況之所謂決定油炸油訂購時機之重要要件而決定油炸油訂購時機。藉此可適當管理積蓄槽之油炸油剩餘量,並可適當管理積蓄槽,使店舖中炸物調理不會產生問題。
10:調理場
14:油炸鍋
15:油槽
16:外殼
17:油炸油
19,19a~19k:炸物
21:炸籃
22:握把
23a~23i:按鍵開關
25:顯示器
26:壁
27:資訊處理機器
28:店舖業務軟體
29:相機
32,32a~32j:設施
33:積蓄槽
34:剩餘量計
35:溫度計
36:網際網路
40:陳列櫃
43:托盤
50:本部
51:管理伺服器
52:本部業務軟體
53:資料庫
55:油炸油製造業者
56:製造伺服器(供應商伺服器)
57:業務軟體
58:資料庫
60:油炸油訂購裝置
61:剩餘量識別部
62:訂購時機決定部
63:訂購部
64:劣化預測部
65:交換資訊識別部
66:參數資訊識別部
69:積蓄槽管理系統
70:生產計畫裝置
71:訂購接受部
72:生產計畫規劃部
te:補給時刻
T1,T2:補給週期
圖1係表示調理販賣給顧客的炸物之調理場。
圖2係表示店舖內的陳列櫃。
圖3係積蓄油炸油之積蓄槽的正面圖。
圖4係透過網際網路收發資料或資訊之網路系統的示意圖。
圖5係油炸油訂購裝置的功能方塊圖。
圖6係積蓄槽管理系統的功能方塊圖。
圖7係積蓄槽管理方法中的油炸油訂購方法之流程圖。
圖8係積蓄槽管理方法中的生產計畫方法之流程圖。
圖9係示意表示積蓄槽內的頂隙量Hs與積蓄槽內的油炸油劣化速度Ds的關係的圖表。
圖10係示意表示剩餘量較少時交換油炸油時積蓄槽內的油炸油剩餘量Or(實線)及劣化度De(虛線)的時間變化的圖表。
圖11係示意表示剩餘量較多時交換油炸油時積蓄槽內的油炸油剩餘量Or(實線)及劣化度De(虛線)的時間變化的圖表。
以下詳細說明本發明之較佳實施型態。以下說明中,實質上相同或均等要件及部分係使用共通符號。又,要件名稱相同且構成相同之各要件係使用符號中之數字部分相同而字母部分相異之符號。接著,總稱要件名稱相同且構成相同之複數要件時,係使用省略字母部分而僅數字之符號。
(調理場)
圖1表示調理販賣給顧客的炸物19的調理場10。又,以下設施32可舉例如便利商店或超市等店舖。設施32並不特定於店舖,也包括便利商店之供應商、或連鎖店的中央廚房之類之工場。
調理場10係設置於設施32內,並設置有電氣式油炸鍋14。油炸鍋14具有油槽15、及收容油槽15之外殼16。
油槽15的上側開放且係設置於外殼16的上部。油炸油17倒入至油槽15內特定高度。炸物19係被丟入於附有握把22之炸籃21內,再浸入於油槽15內之加熱狀態之油炸油17內。
一起丟入於炸籃21內且與油炸油17一起浸漬的炸物19的種類(例如:雞肉(炸雞)、薯條及可樂餅)通常為相同種類。亦即,油炸油17的浸漬時間(油炸時間)會因炸物19種類而異,不同種類之炸物19的浸漬時間也不同,故難以同時油炸。
複數按鍵開關23a、23b、...、23i係依炸物19的種類別而設置於外殼16的外表面,若押下對應炸物19的按鍵開關,則在經過該炸物19所適合的浸漬時間後,會由油炸鍋14之圖中未表示之揚聲器輸出蜂鳴音,或於壁26之顯示器25顯示油炸結束。
又,亦可依照炸物19種類別設置調整油炸油17溫度之開關。但油炸油17溫度不太會依炸物19種類而變化的情形較多,故亦可僅設定為特定溫度。
相機29係設置於天花板或壁26。相機29可為攝影機及靜物攝影機之任一者,並連續或以固定時間間隔拍攝油炸鍋14之油槽15內的狀態。由相機29之輸出影像可檢測炸籃21內的炸物19的種類或個數等。
資訊處理機器27(例如:個人電腦)係配備於設施32室內或戶外,並安裝有店舖業務軟體28。資訊處理機器27係與顯示器25及相機29進行資料收發。
由相機29送至資訊處理機器27之成像影像資料可檢測炸籃21內之炸物19的種類或個數等。又,由相機29之成像影像亦可檢測炸籃21進出油槽15,故亦可檢測依各炸物19種類的油炸時間。
進行以油炸油17之油炸調理時,首先,調理負責店員之調理者將炸物19放入炸籃21內後,以炸籃21內的炸物19整體浸於油炸油17之方式,將炸籃21掛在油槽15周壁上端、或使炸籃21沉入至炸籃21底接觸油槽15底。其後,調理者押下對應本次油炸調理之炸物19種類的一個按鍵開關23。
如前述,在油炸鍋14中經過依炸物19種類別設定之浸漬時間後,會發出蜂鳴音等聲音、或於顯示器25表示時間經過。
藉此,調理者可得知本次油炸調理結束,拉起炸籃21並從油槽15取出炸物19。又,可設置驅動機構並自動進行炸籃21的提起放下。
又,亦可使油炸鍋14與資訊處理機器27以有線或無線連接而可自由進行資料收發,並將油炸鍋14中的炸物19的油炸時間結束通知於顯示器25。又,亦可根據酸價或黏度等而測定油槽15內的油炸油17的劣化度De,劣化度De若到達第1閾值,則顯示器25例如顯示「請交換油炸油」。
又,亦可為若油炸油17的劣化度De到達第2閾值(>第1閾值),則資訊處理機器27在之後持續地於顯示器25顯示油炸油17的劣化度De已達第2閾值。
接著,也可使油炸鍋14之按鍵開關23操作失效,並強制禁止使用油炸鍋14。顯示器25中的顯示係裝設於調理負責者以外之其他店員,例如負責人也可視覺確認之位置。
(陳列部)
圖2係表示設施32內的陳列櫃40的圖。作為陳列部之陳列櫃40係在縱橫排列複數炸物19a、19b、...、19k之陳列狀態下陳列。炸物19依種類別放於相同托盤43並陳列於陳列櫃40。若將陳列櫃40中之炸物19與整個托盤43一起移動,則可改變陳列櫃40中之炸物19種類別的陳列狀態。
圖2中雖未表示,但配備有識別陳列櫃40之陳列狀態之相機。該相機可如圖1之相機29般裝設於天花板或壁26。但需配置於可視覺確認陳列於陳列櫃40內之炸物19之陳列狀態的位置。
為了識別陳列櫃40之陳列狀態,可分別在陳列櫃40之各架下面各裝設一個小型相機,或視情形也可分別在各托盤43正上方各配備一個。各小型相機之拍攝影像送至資訊處理機器27,並藉由店舖業務軟體28合成或分析。
作為利用相機以外之識別方法,管理陳列櫃40的負責店員可根據陳列櫃40所裝設之輸入輸出介面、或透過可攜帶式平板以手動作業所輸入之資料而進行。又,可使用感壓感應器或重量感應器等,而從各托盤43之重量檢測收容於各托盤43之炸物19的個數。
(積蓄槽)
圖3為積蓄油炸油17之積蓄槽33的正面圖。積蓄槽33係設置於設施32內的從外面容易出入處、或設施32外之不受風雨影響且接近設施32內的調理場處。
積蓄槽33裝備有剩餘量計34及溫度計35。剩餘量計34係檢測積蓄槽33內的油炸油17的剩餘量Or。溫度計35係檢測積蓄槽33內的油炸油17的溫度。剩餘量計34及溫度計35之檢測訊號係發送至資訊處理機器27。
(網路)
圖4為透過網際網路36收發資料或資訊之網路系統的示意圖。複數設施32a、32b、...、32j、本部50、油炸油製造業者55係透過網際網路36收發資料或資訊。
設施32例如構成為連鎖便利商店或連鎖超市,並由作為管轄部之本部50來管轄。油炸油製造業者55係製造在各設施32所使用的油炸油17。該例中,油炸油製造業者55係兼進行對各設施32的油炸油供給、配送業務。
各設施32係裝備有油炸鍋14及資訊處理機器27(圖2)。資訊處理機器27係安裝有店舖業務軟體28。
管理伺服器51係配備於本部50。管理伺服器51係與資料庫53連接。資料庫53係作為管理伺服器51之記憶裝置的角色發揮功能,也可適當地記憶資料庫以外之資訊。
本部業務軟體52係安裝於管理伺服器51,實行營業額管理(例如:POS系統)等。管理伺服器51係作為各種電腦軟體之實行主體並係具備所有基本硬體(例如:CPU、ROM、RAM及I/F(介面)等)之習知構造。
製造伺服器56係由油炸油製造業者55管轄。製造伺服器56作為基本硬體構造係具有與管理伺服器51相同之硬體構造。業務軟體57係安裝於製造伺服器56。資料庫58係與製造伺服器56連接。
圖5為油炸油訂購裝置60的功能方塊圖。油炸油訂購裝置60具備剩餘量識別部61、訂購時機決定部62、訂購部63、劣化預測部64、交換資訊識別部65、及參數資訊識別部66。
油炸油訂購裝置60係作為電腦軟體安裝於店舖業務軟體28。剩餘量識別部61、訂購時機決定部62、訂購部63、劣化預測部64、交換資訊識別部65、及參數資訊識別部66之詳細內容如後述。
油炸油訂購裝置60係與圖6之生產計畫裝置70獨立運作並可實行特定處理。後述圖7所說明之油炸油訂購方法為油炸油訂購裝置60與圖6之生產計畫裝置70獨立且僅單獨實行處理所構成的方法一例。
圖6為積蓄槽管理系統69的功能方塊圖。積蓄槽管理系統69具備油炸油訂購裝置60及生產計畫裝置70。油炸油訂購裝置60與生產計畫裝置70係透過網際網路36收發資料,藉此相互連攜並作為積蓄槽管理系統69發揮功能。
生產計畫裝置70係包含於業務軟體57。生產計畫裝置70具備訂購接受部71及生產計畫規劃部72。訂購接受部71及生產計畫規劃部72之詳細內容如後述。
圖7及圖8分別為積蓄槽管理方法中之油炸油訂購方法及生產計畫方法之流程圖。本發明之積蓄槽管理方法可由油炸油訂購方法單獨構成,也可具備油炸油訂購方法及生產計畫方法兩者而構成。首先說明油炸油訂購方法。
步驟101中,剩餘量識別部61係識別積蓄槽33內的油炸油17的剩餘量Or。剩餘量Or的識別係例如由資訊處理機器27根據從剩餘量計34所接收之檢測訊號而進行。
訂購時機決定部62係對於剩餘量識別部61所識別之剩餘量Or,而例如用以下方式判斷設施32補給油炸油17的必要性。接著因應所判斷之必要性而決定各設施32的訂購時機。
訂購時機決定部62在剩餘量Or≧80%時,則判斷在現時間點完全無需進行油炸油17交貨(對積蓄槽33補給油炸油17)。
訂購時機決定部62在50%≦剩餘量Or<80%時,則判斷在現時間點積蓄槽33內的剩餘量Or為適當量。但是在設施32之特殊情況,例如近期有準備展開活動之行程等情況時,則判斷有補給必要性。
訂購時機決定部62在30%≦剩餘量Or<50%時,則判斷為有補給準備的必要性。
訂購時機決定部62在剩餘量Or<30%時,則判斷須盡速補給。
步驟102中,劣化預測部64係預測積蓄槽33內的油炸油17的劣化度De。劣化預測部64預測積蓄槽33內的油炸油17的劣化度De之具體方法可舉例如以下(a1)至(a3)。
(a1)油炸油17會與空氣,詳細而言會與空氣中的氧接觸而劣化,故可根據積蓄槽33內的頂隙量Hs而預測劣化度De。
圖9為示意表示積蓄槽33內的頂隙量Hs與積蓄槽33內的油炸油17之劣化速度Ds的關係的圖表。橫軸之頂隙量Hs係以空間率表示。空間率定義為〔頂隙量Hs體積/積蓄槽33容積〕。空間率=100%是指積蓄槽33內完全沒有油炸油17。
又,區別積蓄槽33容積與積蓄槽33最大積蓄容量。積蓄槽33的最大積蓄容量是指積蓄槽33內所可積蓄之油炸油17的最大量。
積蓄槽33容積是指積蓄槽33內的油炸油17的剩餘量Or及頂隙量Hs的合計。
在油炸油17以積蓄槽33的最大積蓄容量裝入於積蓄槽33之狀態下,空間率並非為0%,而是比0%稍微大的Hmin。亦即,即使剩餘量Or=100%,在積蓄槽33內上部也會殘存頂隙,會因該頂隙之空氣使油炸油17劣化。
頂隙量Hs越大時,積蓄槽33內的油炸油17的剩餘量越少。Hmin表示油炸油17在積蓄槽33中為最大量積蓄時的頂隙量Hs。頂隙量Hs=Hmin的情形中,在積蓄槽33內上部亦殘留有頂隙。
積蓄槽33內的頂隙被空氣佔據。積蓄槽33內的頂隙量Hs越大時,積蓄槽33內的空氣量越增大,故會促進油炸油17與空氣的反應。
結果,如圖9所示,隨著頂隙量Hs增大,積蓄槽33內的油炸油17與頂隙之空氣的反應變快,劣化速度Ds會增大。因此,頂隙量Hs越大時,積蓄槽33內的油炸油17越會劣化。
(a2)劣化預測部64係以積蓄槽33內的油炸油17補給至積蓄槽33內之補給時起的經過時間作為一判斷要件,而預測劣化度De。
因對積蓄槽33補給油炸油17而會在積蓄槽33內混合補給前的舊油炸油17與所補給的新油炸油17,故補給前後積蓄槽33內的油炸油17的劣化度De呈不連續變化。又,如(a1)所述,積蓄槽33內的油炸油17在補給後會與頂隙之空氣接觸而劣化。
因此,若根據以補給時為起點之經過時間而預測積蓄槽33內的油炸油17的劣化度De,則可提高預測精度。
(a3)劣化預測部64係根據積蓄槽33內的油炸油17補給至積蓄槽33內時之補給量Sp、與正好在補給前之油炸油17的剩餘量Or
的比率Rn(=Sp/Or),而預測補給時的劣化度De作為補給時劣化度Des,並根據補給時劣化度Des及自補給時起的經過時間Te,而預測自補給時起的經過時間Te後之積蓄槽33內的油炸油17的劣化度De。
比率Rn越大,亦即剩餘量Or越少、補給量Sp越多,則相對於補給前的劣化度De,補給時劣化度Des會大幅下降。接著,隨著自補給時起的經過時間Te增加,劣化度De會逐漸增大。參照圖10及圖11概略說明此情形。
圖10及圖11為示意表示積蓄槽33內的油炸油17的剩餘量Or(實線)及劣化度De(虛線)的時間變化的圖表。
為了簡化說明,圖10及圖11中係設在每個補給週期T1、T2對積蓄槽33補給油炸油17。接著,積蓄槽33的剩餘量Or之減少速度假定為在圖10及圖11中皆相等。te表示補給時刻。與橫軸平行延伸之一點鏈線表示積蓄槽33的剩餘量Or=100%之位準,亦即油炸油17的最大積蓄量。
由於T1>T2,故劣化度De之振幅在圖10中比圖11大。接著,圖11的劣化度De最大值維持在較低。
步驟103中,交換資訊識別部65係識別油炸鍋14之油槽15中的油炸油17的交換資訊。油槽15的容積為固定,故油槽15中之油炸油17每次交換時的油炸油17消耗量為固定。
交換資訊例如為交換油炸鍋14之油炸油17的日期時間之資訊。該日期時間可由店員手動輸入於平板,也可由相機29之成像影像自動檢測。交換資訊係寫入於店舖業務軟體28之記憶裝置(未圖示)。
設施32之負責店員係使用油炸鍋14之油槽15之油炸油17而油炸炸物19。在油槽15之油炸油17交換為新油炸油17後,隨著以
相同油炸油17油炸的炸物19個數增加,而會使油槽15之油炸油17的劣化度De上升。在設施32中,為了保證販賣之炸物19之品質,係在油槽15之油炸油17的劣化度De到達閾值前交換油槽15之油炸油17。
步驟104中,參數資訊識別部66係識別參數資訊。參數資訊包括積蓄槽33之積蓄容量、積蓄槽33內的油炸油17到現時間點為止的保存期間、設施32中的油炸油17消耗速度、設施32的屬性、會影響設施32之炸物19營業額之活動的資訊、有關於根據種類別的炸物19之過去販售數目實際值所預測之未來預測販售數之資訊、現在的日期時間、及天氣資訊中之至少一者。
設施32之屬性包括設施32的位置環境或設施32的規模(例如:店員人數及店舖面積)。又,作為補充,可於設施32位置環境例如區分為商業區、文教區、度假地、車站前(顧客可徒步來店)、郊外(顧客開車來店)。
活動例如包括道路施工、建設施工、運動會(例如:學校運動會、及棒球或足球等運動大會)、煙火大會、入學儀式、成人儀式等。煙火大會中,例如在黃昏後有炸雞或薯條之炸物19外帶成長的傾向。
過去販售實際值例如包括最近一週、上週同日、去年同月、及上次活動日之販售實際值。未來預測販售數係可以現在的日期時間起到本日關店時刻為止的剩餘時間、天氣予報、現在氣溫等為預測參數而計算。例如氣溫18以下且下雨的日子中,種類為奶油可樂餅之炸物19的營業額會成長。因此,在該日子中較佳為增加奶油可樂餅之炸物19調理個數。現在的日期時間包括本日為星期幾、或本日是否為學校或公司的暑假、或是否為休假日之資訊。
積蓄槽33內的油炸油17到現時間點為止的保存期間,係將保存期間開始時刻例如作為上次對積蓄槽33之油炸油17之補給時刻te。一般而言,對積蓄槽33補給油炸油17並非於空積蓄槽33補給油炸油17,而是於殘存有一些舊油炸油17之積蓄槽33補給新油炸油17。
因此,舊油炸油17之保存期間開始時刻會比上次對積蓄槽33之油炸油17之補給時刻te更早,但通常舊油炸油17比新油炸油17少,故可無視舊油炸油17保存期間,而將上次的補給時刻te作為積蓄槽33之油炸油17保存期間的起算點。
補充說明保存期間,若為積蓄槽33內油炸油17較少之狀態,則積蓄槽33內的空間(頂隙)部分的氧較多,故油炸油17劣化速度會變快,並使炸物風味降低變快。
作為其對策,例如較佳為使剩餘量Or不會低於40%以下。例如剩餘量Or若低於50%,則自動訂購油炸油17,而使積蓄槽33內的油炸油17剩餘量Or不會低於40%以下,以使在保存期間中不會造成炸物風味降低。
由積蓄槽33積蓄容量與油炸油17消耗速度的關係而預測積蓄槽33之未來的剩餘量Or。接著,預測還剩下X天剩餘量Or會成為50%。油炸油製造業者55係可在收到來自設施32的該預測、或根據從設施32接收的資料預測,而推測需要建立在X天內配送的體制。
氣溫也為積蓄槽33內的油炸油17的劣化度De之變動要因。相較於低溫的情形,氣溫較高時積蓄槽33內的油炸油17劣化更快。因此,為了維持油炸油17風味,較佳為因應氣溫而調整積蓄槽33之空間率。例如在低溫時之未滿25時,空間率保持於50%以下,在高溫時之25以上時,空間率保持於比低溫時更小之40%以下,而抑制劣化。
步驟105中,訂購時機決定部62係決定訂購時機Ct。
說明訂購時機決定部62決定訂購時機Ct之具體例(b1)及(b2)。
(b1)訂購時機決定部62係以劣化預測部64所預測之劣化度De可維持於容許範圍之方式,而決定訂購時機Ct。
有關積蓄槽33之油炸油17的劣化度De之容許範圍,是指以油炸鍋14調理炸物19時可保證炸物19品質(風味)之範圍。因此,設定用以保證品質的劣化度De之閾值,該閾值為該容許範圍之閾值。
(b2)訂購時機決定部62係為了使劣化度De維持於容許範圍而以頂隙量Hs不超過特定值之方式決定訂購時機Ct。
積蓄槽33內的頂隙之空氣為油炸油17之劣化原因。又,頂隙量Hs越大時,積蓄槽33內的油炸油17之劣化速度Ds越會增加。
即使積蓄槽33中為油炸油17滿量之狀態,頂隙量Hs也不會為0,故積蓄槽33內的油炸油17即使維持積蓄容量且完全不消耗,劣化度De也會增加。但是,頂隙量Hs越少時,劣化速度Ds越小。又,從訂購起到油炸油17到達積蓄槽33為止存在一定的時滯T1。
因此,訂購時機決定部62係以積蓄槽33內的油炸油17之特定時間點(通常為補給時刻)之補給時劣化度Des為起點,可藉由對應各時間點之頂隙量Hs之劣化速度Ds的時間積分,而計算由該起點起每一定時間Δ的劣化速度Ds。如此一來,可將所計算劣化度De成為閾值之時間點作為訂購時機Ct。
(b3)訂購時機決定部62係以積蓄槽33內的油炸油17補給至積蓄槽33內之補給時起的經過時間Te維持於用以使劣化度De維持於容許範圍所需時間內之方式,而決定訂購時機Ct。
步驟106中,訂購部63係根據訂購時機決定部62所決定之訂購時機Ct,而對油炸油17供應商進行訂購。典型而言,訂購部63係在現在時刻成為訂購時機決定部62所決定訂購時機Ct時,進行訂購。
圖8中,步驟111中,訂購接受部71係接受來自訂購部63的油炸油17訂購。
步驟112中,生產計畫規劃部72係根據訂購接受部71所接受之訂購,而規劃油炸油17生產計畫。
(實施型態之功效)
根據積蓄槽管理系統69,除了積蓄槽33之油炸油17的剩餘量Or以外,係考慮積蓄槽33內的油炸油17的劣化度De、設施32內的油炸鍋中的油炸油17交換資訊、及會影響店舖設施32中炸物19未來販售數之參數的參數資訊中之至少一者,而決定油炸油17訂購時機Ct。
亦即係考慮劣化度De、店舖狀況之所謂決定油炸油17訂購時機Ct之重要要件,而決定油炸油17的訂購時機Ct。藉此可適當管理積蓄槽33之油炸油17的剩餘量Or,並可適當管理積蓄槽33,使設施32中的炸物19調理不會產生問題。
積蓄槽33內的油炸油17會因與積蓄槽33內的空氣接觸等而經時劣化。接著,如此已劣化之油炸油17即使交換也會因為已經劣化,而會對炸物19的味道、顏色等造成影響,需於短期間內再次交換。
因此,根據積蓄槽管理系統69,預測積蓄槽33內的油炸油17的劣化度De,以劣化度De可維持於容許範圍之方式,而決定訂購時機Ct。藉此可使在積蓄槽33內劣化之油炸油17的劣化度De維持於容許範圍。其結果,藉由經交換之油炸油17所調理之調理物可維持適合的味道、顏色等。
積蓄槽33之油炸油17會與頂隙之空氣接觸而劣化。頂隙量Hs越多,則積蓄槽33內的空氣量越多,故積蓄槽33內的油炸油17之劣化速度會變快,且炸物風味降低變快。
作為其對策,積蓄槽管理系統69係以不超過劣化度維持於容許範圍所需之頂隙量Hs之方式,而決定訂購時機Ct。藉此可管理積蓄槽33內的油炸油17,使積蓄槽33內的油炸油17所調理之炸物不會產生風味降低。
積蓄槽管理系統69係以不超過劣化度De維持於容許範圍所需頂隙量Hs之方式,而決定訂購時機Ct,藉此可吸收訂購時機Ct的誤差,使積蓄槽33之油炸油17的劣化度De維持於容許範圍。
積蓄槽33內的油炸油17會隨著與頂隙之空氣的接觸時間增加而劣化。根據積蓄槽管理系統69,積蓄槽33內的油炸油17補給至積蓄槽33內之補給時起的經過時間係與訂購時機Ct之決定相關,藉此可提高使劣化度De維持於容許範圍的訂購時機Ct之決定精度。
於積蓄槽33補給油炸油17時,會混合補給前之舊油炸油17與所補給的新油炸油17。因此,正好在補給後之積蓄槽33之油炸油17的劣化度De係有關於正好在補給前之油炸油17的剩餘量Or與油炸油17補給量的比率。又,積蓄槽33內的油炸油17在補給後會經時劣化。
因此,根據積蓄槽管理系統69,根據補給時劣化度及自補給時起的經過時間,而預測補給時起的時間經過後之積蓄槽33內的油炸油17的劣化度De,藉此可適當預測補給後之油炸油17的劣化度De。
積蓄槽33內的油炸油17係用於調理設施32之油炸鍋中的炸物19,故積蓄槽33之油炸油17之未來剩餘量Or會被油炸鍋中的油炸油17之交換頻率所影響。
因此,根據積蓄槽管理系統69,考慮油炸鍋中的油炸油17的交換資訊而決定訂購時機Ct,故可決定配合油炸鍋的油炸油17消耗之訂購時機Ct。
積蓄槽33內的油炸油17係因應設施32之炸物19營業額而消耗,故積蓄槽33之油炸油17之未來剩餘量Or會被有關於設施32之炸物19營業額之上述參數資訊所影響。
根據積蓄槽管理系統69,考慮參數資訊而決定訂購時機Ct,故可決定配合設施32之炸物19未來營業額之訂購時機Ct。
根據積蓄槽管理系統69,製造伺服器56係根據來自設施32的油炸油17訂購而規劃油炸油17生產計畫,藉此,製造業者可對應設施32之油炸油17需求而生產油炸油17。
(補充說明及變形例)
實施型態之製造伺服器56係構成本發明之供應商伺服器。本發明之供應商伺服器並不限定於製造業者所管理或管轄之伺服器。這是因為製造業者為根據母企業所決定之生產計畫而製造油炸油17之承包企業時,製造伺服器56有由母企業管理或管轄的情形。
本發明之積蓄槽管理系統可如圖6之積蓄槽管理系統69,具備油炸油訂購裝置60及生產計畫裝置70兩者。但是,本發明之積蓄槽管理系統可不裝備生產計畫裝置70,而單獨以圖5之積蓄槽管理系統69所構成。
圖5及圖6之實施型態中,訂購部63係包括於油炸油訂購裝置60,該油炸油訂購裝置60係作為電腦軟體而安裝於裝設於設施32之資訊處理機器27。但是,訂購時機決定部62雖然留在資訊處理機器27,但訂購部63可轉移至本部50之管理伺服器51之本部業務軟體52。
此時,本部50之訂購部63係由複數設施32接收訂購時機Ct,進行統整日期相等之訂購時機Ct等之處理後,將統合複數設施32之訂購的訂購發送至油炸油製造業者55之生產計畫裝置70。
實施型態中,油炸鍋係使用電氣式油炸鍋14。本發明之油炸鍋只要為以油炸油油炸炸物之調理容器,則加熱源為任意,也可為氣體式或電磁式之油炸鍋、油鍋等。
實施型態中,劣化預測部64係預測積蓄槽33內的油炸油17之現在或未來的劣化度De。又,訂購時機決定部62係根據各種輸入或資訊而決定訂購時機Ct。劣化預測部64所為之預測、或訂購時機決定部62所為之訂購時機Ct之決定亦可使用AI(artificial intelligence:人工智慧)等。
60:油炸油訂購裝置
61:剩餘量識別部
62:訂購時機決定部
63:訂購部
64:劣化預測部
65:交換資訊識別部
66:參數資訊識別部
Claims (10)
- 一種積蓄槽管理系統,該積蓄槽係作為進行販賣之炸物的調理的設施之附帶設備而設置並積蓄前述炸物所使用之油炸油,該積蓄槽管理系統具備:剩餘量識別部,係識別前述積蓄槽內的前述油炸油的剩餘量;及訂購時機決定部,係根據前述積蓄槽內的前述油炸油劣化度、前述設施內的油炸鍋中的前述油炸油交換資訊、及有關於會影響前述炸物未來販售數之參數的參數資訊中之至少一者、以及前述剩餘量識別部所識別之前述剩餘量,而決定補給於前述積蓄槽之前述油炸油的訂購時機。
- 如請求項1所述之積蓄槽管理系統,其進一步具備訂購部,係根據前述訂購時機決定部所決定之前述訂購時機,而對前述油炸油的供應商進行訂購。
- 如請求項1或2所述之積蓄槽管理系統,其進一步具備劣化預測部,係預測前述積蓄槽內的前述油炸油的劣化度,前述訂購時機決定部係以前述劣化預測部所預測之前述劣化度可維持於容許範圍之方式,而決定前述訂購時機。
- 如請求項3所述之積蓄槽管理系統,其中前述劣化預測部係以前述積蓄槽內的頂隙量作為一判斷要件而預測前述劣化度,前述訂購時機決定部係以不超過使前述劣化度維持於前述容許範圍所需之前述頂隙量之方式,而決定前述訂購時機。
- 如請求項3所述之積蓄槽管理系統,其中前述劣化預測部係以前述積蓄槽內的前述油炸油補給至前述積蓄槽內之補給時起的經過時間作為一判斷要件,而預測前述劣化度,前述訂購時機決定部係以前述積蓄槽內的前述油炸油補給至前述積蓄槽內之補給時起的經過時間維持於使前述劣化度維持於前述容許範圍所需時間內之方式,而決定前述訂購時機。
- 如請求項3所述之積蓄槽管理系統,其中前述劣化預測部係根據前述積蓄槽內的前述油炸油補給至前述積蓄槽內時的補給量與正好在補給前之前述油炸油剩餘量的比率,而預測補給時之前述劣化度作為補給時劣化度,且根據前述補給時劣化度及自補給時起的經過時間,而預測自補給時起的時間經過後之前述積蓄槽內的前述油炸油劣化度。
- 如請求項1或2所述之積蓄槽管理系統,其進一步具備交換資訊識別部,係識別前述設施內的油炸鍋中的前述油炸油的交換資訊,前述訂購時機決定部係考慮前述交換資訊識別部所識別之前述交換資訊,而決定前述訂購時機。
- 如請求項1或2所述之積蓄槽管理系統,其進一步具備參數資訊識別部,係作為參數資訊而識別前述設施之店舖屬性、影響前述店舖之炸物營業額之活動的資訊、根據種類別之炸物的過去販售數目實際值所預測之未來預測販售數、根據種類別之炸物的調理時間、現在的日期時間、前述油炸油的劣化度、及天氣資訊中之至少一者,前述訂購時機決定部係考慮前述參數資訊識別部所識別之前述參數資訊,而決定前述訂購時機。
- 如請求項1或2所述之積蓄槽管理系統,其進一步具備訂購部及供應商伺服器,前述訂購部係根據前述訂購時機決定部所決定之前述訂購時機,而對前述油炸油供應商進行訂購,前述供應商伺服器係作為前述油炸油之前述供應商之前述油炸油的製造業者所管理,前述供應商伺服器係具備:訂購接受部,係接受來自前述訂購部的前述訂購;及生產計畫規劃部,係根據前述訂購接受部所接受之前述訂購,而規劃前述油炸油的生產計畫。
- 一種積蓄槽管理方法,前述積蓄槽係作為進行販賣之炸物的調理的設施之附帶設備而設置並積蓄前述炸物所使用之油炸油,前述積蓄槽管理方法包括下述步驟:剩餘量識別步驟,係由剩餘量識別部識別前述積蓄槽內的前述油炸油的剩餘量;及訂購時機決定步驟,係由訂購時機決定部根據前述積蓄槽內的前述油炸油劣化度、前述設施內的油炸鍋中的前述油炸油交換資訊、及會影響前述炸物未來販售數之參數的參數資訊中之至少一者、以及前述剩餘量識別步驟中所識別之前述剩餘量,而決定補給於前述積蓄槽之前述油炸油的訂購時機。
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