TW201921082A - 整合對焦機構的分體式鏡頭及其組裝方法和攝像模組 - Google Patents

Abstract

本發明係一種整合對焦機構的分體式鏡頭及其組裝方法和攝像模組，其中所述分體式鏡頭包括一對焦機構和一鏡頭組件，所述鏡頭組件包括至少二光學鏡片、至少一鏡筒部件和一承載結構件，每個所述鏡筒部件分別承載至少一片所述光學鏡片形成至少一待調整鏡頭，所述承載結構件承載至少一片所述光學鏡片形成一固定鏡頭，所述待調整鏡頭預組裝於所述固定鏡頭，其相對於所述固定鏡頭的組裝位置適於被調整，其中所述固定鏡頭通過所述承載結構件安裝於所述對焦機構內部，隨著所述對焦機構的通電而運動，進而適於調焦，組裝方法簡單，工序較少，減少了組裝公差鏈，有利於提高生產效率和良率，並降低製造成本。

Description

整合對焦機構的分體式鏡頭及其組裝方法和攝像模組

本發明係一種整合對焦機構的分體式鏡頭及其組裝方法和攝像模組，尤其涉及整合對焦機構的鏡頭及其組裝方法和攝像模組。

隨著攝像頭模組市場競爭的日益激烈，攝像模組製造成本的下降、生產效率的提高及成像質量的提高是已成為攝像模組製造廠家不斷追逐的目標。

通常情況下，可調焦攝像模組由鏡頭、對焦機構、感光晶片等重要部件組成，可調焦攝像模組的製造通常也是這些部件之間的組裝，其中鏡頭與對焦機構的製造本身也是各個零部件的組裝，組裝完成後再將鏡頭成品與對焦機構進行組裝，進而完成攝像模組的組裝。這種方法有以下幾個問題：第一，組裝工藝比較重複繁瑣，導致攝像模組的生產效率較低；第二，鏡頭與對焦機構之間存在組裝公差，再加上鏡頭、對焦機構本身的組裝公差，使公差鏈過長，影響模組品質；第三，這種方式生產的模組在長寬方向上的尺寸較大，不利於攝像模組向輕薄化的方向發展；第四，鏡頭和對焦機構在裝配過程中極易進入灰塵，出現汙點不良現象，這是由於鏡頭和對焦機構之間的連接並沒有那麼緊密，有時候會有一些小的縫隙，使得灰塵會進入鏡頭和對焦機構之間，很難除去，而如果模組內部的灰塵長時間得不到除去，則會使鏡頭、對焦機構以及整個模組受到污染，影響成像質量及使用壽命，最終會影響裝帶有攝像模組的整個產品的質量。

此外，對於分體式鏡頭模組，在將各個鏡筒組裝形成攝像模組的過程中，各個鏡筒之間的組裝也存在組裝公差，傳統的分體式鏡頭的各個鏡頭固定到一起形成分體式鏡頭模組，而且已經生產完成的分體式鏡頭模組無法再進行校正，這些公差會導致鏡頭的光學品質不穩定，從而影響整個攝像模組的生產效率及成像質量。所以，在攝像模組的鏡頭模組的製造過程中，如何保分體式鏡頭在被製造後的成像品質也成為亟待解決的問題。

綜上，在攝像模組的製造過程中，如何有效的解決上述問題是提高攝像模組製造良率與品質的關鍵。

本發明的一個目的在於提供一種整合對焦機構的分體式鏡頭及其組裝方法和攝像模組，以解決現有技術中分體式鏡頭模組存在的公差鏈過長、生產效率較低、製造成本高、模組尺寸較大及模組成像品質較差的問題。

本發明的一個目的在於提供一種整合對焦機構的分體式鏡頭及其組裝方法和攝像模組，消除了傳統攝像模組的鏡頭模組的組裝步驟存在的缺陷，將鏡頭的組裝與校準整合到了攝像模組整體的組裝工序中，提高了攝像模組的成像質量。

本發明的一個目的在於提供一種整合對焦機構的分體式鏡頭及其組裝方法和攝像模組，其中所述攝像模組在封裝前進行調整和校準，減少了分體式鏡頭及整個攝像模組的加工工序，提高了生產效率，降低了製造成本。

本發明的一個目的在於提供一種整合對焦機構的分體式鏡頭及其組 裝方法和攝像模組，其包括至少一個待調整鏡頭，每個待調整鏡頭均包括至少一光學鏡片和至少一鏡筒部件，各個待調整鏡頭的組裝位置被可調，併進行組裝位置校準，從而提高其形成的整體的鏡頭的光學品質。

本發明的一個目的在於提供一種整合對焦機構的分體式鏡頭及其組裝方法和攝像模組，通過鏡筒部件的組裝位置的校準，來補償前道工序中存在的公差，降低了對攝像模組其他部件的組裝公差要求，提高了生產效率且降低了組裝成本。

本發明的一個目的在於提供一種整合對焦機構的分體式鏡頭及其組裝方法和攝像模組，各待調整鏡頭可以進行多個方位的調整，調整更加便捷，有利於保證組裝的精準及成像質量。

本發明的一個目的在於提供一種整合對焦機構的分體式鏡頭及其組裝方法和攝像模組，通過將光學鏡片安裝於一承載結構件中形成一固定鏡頭，使得所述承載結構件代替傳統的對焦機構的載體和鏡頭的鏡筒，使得鏡頭和模組的尺寸更小，有利於攝像模組向輕薄化的方向發展。

本發明的一個目的在於提供一種整合對焦機構的分體式鏡頭及其組裝方法和攝像模組，由於將對焦機構的載體和鏡頭的鏡筒作為一個整體，減少了鏡筒和對焦機構的載體之間的組裝工序，進而簡化了攝像模組的整體組裝工序，使得組裝公差鏈變短，有利於提高生產效率、產品良率及成像品質。

本發明的一個目的在於提供一種整合對焦機構的分體式鏡頭及其組裝方法和攝像模組，將對焦機構的載體設計成鏡筒的結構形狀，直接用來承載光學鏡片，帶動鏡片移動，使得調焦效果較好。

本發明的一個目的在於提供一種整合對焦機構的分體式鏡頭及其組裝方法和攝像模組，省略了鏡筒與對焦機構載體之間的組裝，可避免傳統組裝方式中出現的灰塵進入二者之間的現象，有利於保證攝像模組的成像質量。

本發明的一個目的在於提供一種整合對焦機構的分體式鏡頭及其組裝方法和攝像模組，使用治具進行組裝，組裝方法簡單，操作方便，組裝精度較高，適於推廣應用。

為滿足本發明的以上目的以及本發明的其他目的和優勢，本發明提供一分體式鏡頭模組，包括：

一對焦機構；和一鏡頭組件，所述鏡頭組件包括至少二光學鏡片、至少一鏡筒部件和一承載結構件，每個所述鏡筒部件分別承載至少一片所述光學鏡片形成至少一待調整鏡頭，所述承載結構件承載至少一片所述光學鏡片形成一固定鏡頭，所述待調整鏡頭預組裝於所述固定鏡頭，其相對於所述固定鏡頭的組裝位置適於被調整，其中所述固定鏡頭通過所述承載結構件安裝於所述對焦機構內部，隨著所述對焦機構的通電而運動，進而適於調焦。

根據本發明之一實施例，所述鏡筒部件通過膠水預組裝於所述承載結構件的頂部實現所述待調整鏡頭與所述固定鏡頭的預組裝。

根據本發明之一實施例，預組裝用的所述膠水為一種UV膠與熱固膠的混合膠，經過紫外曝光後所述膠水會半固化實現預組裝，經過烘烤處理後，所述膠水會完全固化，以固定整個所述分體式鏡頭模組。

根據本發明之一實施例，述待調整鏡頭的組裝位置適於被進行至少一個方向的調整。

根據本發明之一實施例，所述對焦機構適於選擇音圈馬達、壓電陶瓷馬達或液晶馬達。

根據本發明之一實施例，所述承載結構件安裝於所述對焦機構內部，並沿著所述對焦機構進行運動。

根據本發明之一實施例，所述承載結構件的頂部端面高於所述對焦機構的頂部端面。

根據本發明之一實施例，一片所述光學鏡片固定於所述鏡筒部件的內部空間，三片所述光學鏡片沿著所述承載結構件的高度方向被固定於所述承載結構件的內部空間。

根據本發明的另一方面，本發明還提供一種攝像模組，包括：

一感光裝置，所述感光裝置包括一感光晶片；以及一分體式鏡頭模組，所述分體式鏡頭模組被設置於所述感光晶片的感光路徑上，其中所述分體式鏡頭模組包括一對焦機構和一鏡頭組件，所述鏡頭組件包括至少二光學鏡片、至少一鏡筒部件和一承載結構件，每個所述鏡筒部件分別承載至少一片所述光學鏡片形成至少一待調整鏡頭，所述承載結構件承載至少一片所述光學鏡片形成一固定鏡頭，所述待調整鏡頭預組裝於所述固定鏡頭，其相對於所述感光晶片的組裝位置適於被調整，其中所述固定鏡頭通過所述承載結構件安裝於所述對焦機構內部，隨著所述對焦機構的通電而運動，進而適於調焦。

根據本發明之一實施例，所述待調整鏡頭的組裝位置適於被進行至少一個方向的調整，調整後使得所述分體式鏡頭模組的中心軸線與所述感光晶片的中心軸線重合或者在偏差允許的範圍內。

根據本發明之一實施例，所述感光裝置進一步包括一濾光片、一鏡座和一線路板，其中所述濾光片連接於所述鏡座的內壁並位於所述感光晶片的上方，所述感光晶片貼裝於所述線路板的上方，所述線路板安裝於所述鏡座的底部，使得所述感光晶片位於所述鏡座的內部並與所述鏡座的內壁保持一間距。

根據本發明之一實施例，所述感光裝置進一步包括一濾光片、一鏡座和一線路板，其中所述濾光片和所述感光晶片均安裝於所述鏡座的內部並連接於所述鏡座的內壁，其中所述濾光片設於所述感光晶片的上方，所述線路板安裝於所述鏡座的底部。

根據本發明的另一方面，本發明還提供一分體式鏡頭模組的組裝方法，所述方法包括以下步驟：

（A）將至少一光學鏡片組裝於一鏡筒部件的內部空間，形成一待調整鏡頭；

（B）將至少一光學鏡片組裝於一承載結構件的內部空間，形成一固定鏡頭，其中所述承載結構件被設置於一對焦機構內部，隨著所述對焦機構的通電而運動；以及

（C）將所述待調整鏡頭和所述固定鏡頭進行預組裝，形成所述待調整鏡頭被可調的所述分體式鏡頭模組。

根據本發明之一實施例，在所述步驟（A）中，將所述鏡筒部件倒置的固定於一治具具有的一凹槽中，再將各所述光學鏡片沿著所述鏡筒部件的高度方向安裝於所述鏡筒部件的內部空間，並加以固定。

根據本發明之一實施例，在所述步驟（B）中，將所述承載結構件和所述對焦機構分別倒置的放置於所述鏡筒部件的底部和所述治具具有的一第二承靠部，再將各所述光學鏡片沿著所述承載結構件的高度方向安裝於所述承載結構件的內部空間，並加以固定。

根據本發明之一實施例，在所述步驟（C）中，在預組裝所述待調整鏡頭和所述固定鏡頭之前，在所述鏡筒部件的底部塗膠或者在所述承載結構件的頂部塗膠，所述承載結構件與所述鏡筒部件之間通過膠水實現預組裝，其中所述待調整鏡頭的組裝位置適於被進行至少一個方向的調整。

根據本發明之一實施例，在上述方法中，通過所述治具具有的一第一承靠部來承載所述鏡筒部件和所述承載結構件，並通過所述第二承靠部承載所述對焦機構，其中所述第一承靠部和所述第二承靠部形成的所述凹槽適於收容所述承載結構件高出所述對焦機構的部分及所述鏡筒部件，所述凹槽的深度等於所述鏡筒部件的高度與所述承載結構件高出所述對焦機構的部分的高度之和。

根據本發明之一實施例，在所述步驟（B）中，將所述承載結構件和所述對焦機構分別倒置的固定於一治具具有的一第一承靠部和一第二承靠部，再將各所述光學鏡片沿著所述承載結構件的高度方向安裝於所述承載結構件的內部空間，並加以固定。

根據本發明之一實施例，在所述步驟（C）中，從所述治具上取下所述固定鏡頭，將組裝完成的所述待調整鏡頭預組裝於所述固定鏡頭的頂部，其中所述待調整鏡頭的組裝位置相對於所述固定鏡頭的空間位置適於被進行至少一個方向的調整。

根據本發明之一實施例，在所述步驟（C）中，通過在所述固定鏡頭的頂部或者所述待調整鏡頭的底部塗膠，使得所述待調整鏡頭和所述固定鏡頭通過膠水實現預組裝。

根據本發明之一實施例，在上述方法中，所述第一承靠部和所述第二承靠部的形狀、尺寸分別與所述承載結構件和所述鏡筒部件的形狀、尺寸相匹配，其中所述第一承靠部和所述第二承靠部形成的所述凹槽適於收容所述承載結構件高出所述對焦機構的部分，所述凹槽的深度等於所述承載結構件與所述對焦機構之間的高度差。

根據本發明之一實施例，在上述方法中，所述承載結構件和所述對焦機構通過所述治具有的至少二空氣通道進行固定，其中各所述空氣通道均連通於所述治具的頂部和底部，所述空氣通道分別設於所述第一承靠部和所述第二承靠部，進而適於使用一吸嘴或一真空設備通過所述空氣通道固定所述承載結構件和所述對焦機構。

根據本發明之一實施例，在上述方法中，所述待調整鏡頭的組裝位置的X、Y、Z、U、V、W六軸的方向均適於被調整。根據本發明之一實施例，在所述步驟（B）中，所述承載結構件安裝於所述對焦機構的內部，作為所述對焦機構的載體，隨著所述對焦機構的通電而沿著所述對焦機構運動。

根據本發明之一實施例，在所述步驟（B）中，所述對焦機構預先與所述承載結構件連接為一個整體或者所述承載結構件預組裝於所述對焦機構內部，進而在所述步驟（C）中進行二者之間的連接。

以下描述用於揭露本發明以使本領域技術人員能夠實現本發明。以下描述中的較佳實施例只作為舉例，本領域技術人員可以想到其他顯而易見的變型。在以下描述中界定的本發明的基本原理可以應用於其他實施方案、變形方案、改進方案、等同方案以及沒有背離本發明的精神和範圍的其技術方案。

在傳統的可調焦的攝像模組中，鏡頭模組通常包括鏡頭和對焦機構，其中鏡頭包括光學鏡片和承載鏡片的鏡筒，而對焦機構包括一載體（Holder），連接對焦機構的其他部分，且該載體作為移動部件載體，其內部有螺紋，通過螺紋或者其他方式與鏡頭配合，即該載體與鏡筒相連接，使鏡頭可以固定在載體上與載體一起移動，進而達到調焦的目的。

此外，傳統的分體式光學鏡頭中的各鏡頭組件一旦被封裝，其組裝位置便不可被調整，無法實現在鏡頭或攝像模組組裝的過程中對其成像質量進行調節。

在本發明中，通過對各鏡筒及對焦機構的載體進行改進，將固定鏡頭的鏡筒和對焦機構的載體作為一個整體進行設計，以減少組裝工序，降低製造成本，提高成像質量並對至少一個鏡頭進行預組裝，在後續的工序中對其組裝位置進行調整，制得可調的分體式鏡頭，使得攝像模組在組裝過程中的成像質量即可被及時有目標的調整，提高了分體式鏡頭及攝像模組的製造良率。

參考圖1，本發明提供的分體式鏡頭模組將被闡述。如圖1所示，一分體式鏡頭模組10，包括一鏡頭組件11和一對焦機構12，其中所述鏡頭組件11包括至少二光學鏡片111、至少一鏡筒部件112和一承載結構件113，其中各所述光學鏡片111分別安裝於所述承載結構件113和所述鏡筒部件112中，組成一個包括所述承載結構件113的一固定鏡頭1和包括所述鏡筒部件112的至少一待調整鏡頭2，所述待調整鏡頭2預組裝於所述固定鏡頭1，所述待調整鏡頭2的組裝位置相對於所述固定鏡頭1的組裝位置適於被調整，進而得以調整所述分體式鏡頭模組的光心，其中包括所述固定鏡頭1安裝於所述對焦機構12內部，所述承載結構件113作為所述對焦機構12的載體，隨著所述對焦機構12的通電而運動，進而得以調焦。

本較佳實施例以一個所述固定鏡頭1和一個所述待調整鏡頭2為例進行解釋說明，其中所述固定鏡頭1承載至少一片所述光學鏡片111，所述待調整鏡頭2承載至少一片所述光學鏡片111。由圖1可知，在本較佳實施例中，所述固定鏡頭1包括三片所述光學鏡片111，其中三片所述光學鏡片111依次沿著所述承載結構件113的高度方向被設置於所述承載結構件113的內部空間，並加以固定，可採用點膠或者銲接的方式或者其他能夠實施的方式將所述光學鏡片111與所述承載結構件113進行組裝固定，本較佳實施例採用熱固膠將所述光學鏡片111固定於所述承載結構件113中。

進一步地，所述承載結構件113不但作為所述固定鏡頭1的鏡筒部件，來承載各所述光學鏡片111，並且同時作為所述對焦機構12的載體，安裝於所述對焦機構12的內部，與所述對焦機構12的其他部件相連接，當對所述對焦機構12進行通電時，所述承載結構件113會隨著所述對焦機構12的通電而運動，沿著所述對焦機構12的高度方向或者其他方向進行運動，進而適於用來調焦。

所述待調整鏡頭2包括一片所述光學鏡片111，所述光學鏡片111固定於所述鏡筒部件112的內部空間，其中可採用點膠或者銲接的方式或者其他能夠實施的方式將所述光學鏡片111與所述承載結構件113進行組裝固定，本較佳實施例採用熱固膠將所述光學鏡片111固定於所述鏡筒部件112中。

所述待調整鏡頭2通過膠水3預組裝於所述固定鏡頭1的頂部，即所述鏡筒部件112通過所述膠水3與所述承載結構件113相連接，進而實現所述待調整鏡頭2與所述固定鏡頭1之間的組裝，其中所述待調整鏡頭2的組裝位置適於被進行至少一個方向的調整，可調整的方向適於選擇為水準方向、垂直方向、傾斜方向和圓周方向中的一個或幾個。

值得一提的是，預組裝用所述待調整鏡頭2的所述膠水3適於選擇為熱固膠或UV膠與熱固膠的混合膠，本較佳實施例的所述膠水3採用一種UV膠與熱固膠的混合膠，其中經過紫外曝光後所述膠水3會半固化實現預組裝，當後期對所述待調整鏡頭2調整後需要對其進行固定時，再經過烘烤處理，所述膠水3會完全固化，以固定整個所述分體式鏡頭模組10。

更值得一提的是，本較佳實施例只是作為舉例，本領域的技術人員可以想到的是，將多個所述待調整鏡頭2進行預組裝，形成多個可調的待調整鏡頭，並且，也可以將多個鏡頭進行固定，保留其中一個或者幾個作為待調整鏡頭，以在後續工序中對鏡頭的光心進行調整。

參考圖2、圖3、圖8和圖9，本發明的所述分體式鏡頭模組10的組裝方法及在組裝過程中使用的一治具20將被闡述，其中所述治具20與所述分體式鏡頭模組10的形狀、尺寸相匹配，以用於輔助組裝所述分體式鏡頭模組10。

如圖8所示，所述治具20包括一第一承靠部21和一第二承靠部22，並具有至少二空氣通道23，其中所述第二承靠部22設於所述第一承靠部21的外圍，且所述第二承靠部22的頂部端面高於所述第一承靠部21的底部端面，二者之間形成一凹槽，其中所述凹槽位於所述第一承靠部21處，由於在所述分體式鏡頭模組10中，所述承載結構件113的頂部端面高於所述對焦機構12的頂部端面，而所述治具20的所述第一承靠部21和所述第二承靠部22之間的凹槽得以收容所述承載結構件113和所述鏡筒部件112高出所述對焦機構12的部分，換句話說，所述第一承靠部21與所述承載結構件13和所述鏡筒部件112的形狀、尺寸相匹配，所述第二承靠部22與所述對焦機構12的形狀、尺寸相匹配，當組裝所述分體式鏡頭模組10時，所述對焦機構12倒置於所述第二承靠部22，所述承載結構件113倒置於所述第一承靠部21，在組裝過程中，所述第一承靠部21和所述第二承靠部22分別用來承載所述承載結構件113、所述鏡筒部件112和所述對焦機構12。

進一步地，所述空氣通道23連通於所述治具20的頂部和底部，使得所述治具20的頂部的外部環境和其底部的外部環境通過所述空氣通道23相連通，其中至少一個所述空氣通道23設於所述第一承靠部21，至少一個所述空氣通道23設於所述第二承靠部22，以便於將吸嘴或者其他真空設備放置於所述治具20的底部通過所述空氣通道23對所述承載結構件113和所述對焦機構12施加外力，以將所述承載結構件113或/和所述鏡筒部件112和所述對焦機構12分別固定於所述第一承靠部21和所述第二承靠部22，便於後續工序中的組裝。

在本較佳實施例中，在所述第一承靠部21和所述第二承靠部22分別均勻、間隔地設置四個所述空氣通道23，以便全方位的固定所述承載結構件13和所述對焦機構12，使其固定的更加牢固。

如圖2、圖3和圖9所示，所述分體式鏡頭模組10的一種組裝方法900包括以下步驟：

步驟（901）：倒置所述對焦機構12和所述承載結構件113於所述治具20上；

步驟（902）：調節所述治具20，將所述對焦機構12和所述承載結構件113固定於所述治具20上；

步驟（903）：依次將各所述光學鏡片111組裝於所述承載結構件113的內部空間，並加以固定，形成所述固定鏡頭1；

步驟（904）：從所述治具20上取下所述固定鏡頭1；

步驟（905）：將所述待調整鏡頭2預組裝於所述固定鏡頭1的頂部；以及

步驟（906）：完成所述分體式鏡頭模組10的組裝。

在所述步驟（901）中，由於所述承載結構件113在設計的時候已將其設計為兼具鏡筒和對焦機構載體的雙重功能，因此，所述對焦機構12與所述承載結構件113可採用以下三種方式中的一種進行組裝：（a）所述對焦機構12可以預先與所述承載結構件113連接到一起，使得所述承載結構件113具有對焦機構12的載體的功能，二者作為一個整體共同倒置於所述治具20上，使其進一步具有鏡筒的動能；（b）分別將所述對焦機構12和所述承載結構件113倒置於相匹配的所述治具20上後再進行二者的組裝；（c）在將各所述光學鏡片111組裝於所述承載結構件113內部後，使得所述承載結構件113具有鏡筒的功能後，與各所述光學鏡片111組裝為一個整體後再將所述承載結構件113與所述對焦機構12進行組裝，使其進一步具有所述對焦機構12的載體的功能。

在所述步驟（902）中，通過調節所述治具20，使其與吸嘴或者真空設備配合，在所述治具20的底部將所述吸嘴或者真空設備對著所述空氣通道23進行施壓，進而得以通過所述空氣通道23進行吸附以固定所述對焦機構12和所述承載結構件113，進而將所述對焦機構12和所述承載結構件113分別固定於所述治具20的所述第二承靠部22和所述第一承靠部21，防止其在後續組裝過程中出現滑動、抖動、偏移等現象，減少組裝偏差，以保證組裝的精度。

進一步地，所述第一承靠部21和所述第二承靠部22之間形成的所述凹槽的深度等於所述承載結構件113與所述對焦機構12之間的高度差，進而得以收容所述承載結構件113高出所述對焦機構12的部分。

值得一提的是，如果當所述承載結構件113和所述對焦機構12在倒置前已經連接到一起，則所述第一承靠部21無需設置所述空氣通道23，只需要對所述對焦機構12進行固定即可。

在所述步驟（903）中，放入各所述光學鏡片111，例如本較佳實施例中的三片所述光學鏡片111，本較佳實施例採用單次放入單片所述光學鏡片11的做法，依次放入三片所述光學鏡片111，放置後適於通過熱固膠對其進行直接固定，可以選擇每放入一片光學鏡片就進行固定，也可以全都放入後再進行固定，根據實際情況選擇。本領域的技術人員可以理解的是，可以根據所述承載結構件113的內壁的結構來選擇各所述光學鏡片111的組裝方式，例如，也可以將三片所述光學鏡片111預先嵌合組裝到一起後，作為一個整體安裝於所述承載結構件113的內部空間。

值得一提的是，各所述光學鏡片111也可以預組裝於所述鏡筒部件112中，在後續工序中進行調整。

在所述步驟（904）中，首先，撤去吸嘴或其他真空設備，然後從所述治具20中取出所述固定鏡頭1，完成所述固定鏡頭1的組裝，其中取出所述固定鏡頭1可採用通過所述空氣通道23進行噴氣，對所述固定鏡頭1施加相反的力，頂出所述固定鏡頭1，進而得以取出，也可以根據實際情況採用其他方式來取出所述固定鏡頭1。

在所述步驟（905）中，在將所述待調整鏡頭2預組裝於所述固定鏡頭1之前，對所述待調整鏡頭2進行組裝，將一片所述光學鏡片111固定於所述鏡筒部件112的內部空間，完成所述待調整鏡頭2的組裝，其中可以使用所述治具20輔助所述待調整鏡頭2的組裝，將所述待調整鏡頭2的所述鏡筒部件112通過所述空氣通道23固定於所述第一承靠部21，進而將所述光學鏡片111安裝於所述鏡筒部件112中，並加以固定。

組裝好的所述待調整鏡頭2後，用所述膠水3將所述待調整鏡頭2安裝於所述固定鏡頭1的頂端，即將所述膠水3塗於所述待調整鏡頭2的底部或者塗於所述固定鏡頭1的頂部，即將所述膠水3塗於所述鏡筒部件112的底部或者所述承載結構件113的頂部，使得所述鏡筒部件112與所述承載結構件113通過所述膠水3相連接，並且得以調整所述鏡筒部件112來調整所述待調整鏡頭2。

在所述步驟（906）中，所述待調整鏡頭2是預組裝於所述分體式鏡頭模組10中，其組裝位置可以被調整，當將所述分體式鏡頭模組10組裝到攝像模組中後，對所述待調整鏡頭2進行調整，使得攝像模組成像滿足解像要求，再將所述待調整鏡頭2完全固定。

參考圖4、圖5和圖10，本發明提供的所述分體式鏡頭模組10的第二種組裝方法將被闡述，一治具20A與所述分體式鏡頭模組10相匹配，以輔助所述分體式鏡頭模組10的組裝，其中所述治具20A包括一第一承靠部21A和一第二承靠部22A，並具有至少二空氣通道23A，其中所述第二承靠部22A設於所述第一承靠部21A的外圍，至少一個所述空氣通道23A設於所述第一承靠部21A，至少一個所述空氣通道23A設於所述第二承靠部22A。

進一步地，所述第一承靠部21A的形狀、尺寸與所述鏡筒部件 112、所述承載結構件113疊合後的形狀、尺寸相匹配，所述第二承靠部22A與所述對焦機構12的形狀、尺寸相匹配，以便於輔助其組裝，其中所述第一承靠部21A的頂部端面低於所述第二承靠部22A的底部端面，二者之間形成一凹槽，同時所述承載結構件13的頂部端面高於所述對焦機構12的頂部端面，所述鏡筒部件112疊合於所述承載結構件113的頂部，因此，在本較佳實施例中，所述凹槽的深度等於所述承載結構件113與所述對焦機構12之間的高度差以及所述鏡筒部件112的高度之和，進而得以收容所述鏡筒部件112以及所述承載結構件113高出所述對焦機構12的部分，便於固定進行組裝。

所述分體式鏡頭模組10的第二種組裝方法1000包括以下步驟：

步驟（1001）：倒置所述鏡筒部件112於所述治具20A上並固定；

步驟（1002）：將一片所述光學鏡片111組裝於所述鏡筒部件112中，並加以固定，形成所述待調整鏡頭2；

步驟（1003）：在所述鏡筒部件112上塗膠，倒置所述承載結構件113於所述鏡筒部件112上進行二者之間的預組裝，並倒置所述對焦機構12於所述治具20A上；

步驟（1004）：調節所述治具20A，固定所述對焦機構12和所述承載結構件113於所述治具20A上；

步驟（1005）：依次將各所述光學鏡片111組裝於所述承載結構件113的內部空間，並加以固定，形成所述固定鏡頭1；以及

步驟（1006）：從所述治具20A上取下所述分體式鏡頭模組10，完成所述分體式鏡頭模組10的組裝。

在所述步驟（1001）中，將所述鏡筒部件112倒置於所述治具20A的所述第一承靠部21A，使得所述鏡筒部件112位於所述治具20A的上述凹槽中，並將吸嘴或者其他真空設備放置於所述治具20A的底部，通過設於所述第一承靠部21A的所述空氣通道23A來將所述鏡筒部件112進行固定，防止在組裝鏡片的過程中出現偏移、傾斜等現象，保證組裝的精度。

在所述步驟（1002）中，將一片所述光學鏡片111安裝於所述鏡筒部件112的內部空間，並通過膠水或者銲接的方式進行固定，實施例選為熱固膠來固定所述光學鏡片111。

另外，本領域的技術人員也可以將多片所述光學鏡片111固定於所述鏡筒部件112中，鏡片數量和鏡筒部件的數量只是作為舉例，並不限制本發明。

在所述步驟（1003）中，在所述鏡筒部件112的底部塗膠，也可以在所述承載結構件113的頂部塗膠，然後將二者疊合到一起，實現二者之間的組裝，例如塗的所述膠水3可選為熱固膠或者選擇熱固膠與UV膠的混合膠，然後將所述承載結構件113倒置於所述鏡筒部件112的底部，則所述鏡筒部件112與所述承載結構件113通過所述膠水3完成預組裝，其中所述鏡筒部件112的組裝位置適於被調整，且所述承載結構件113高出所述對焦機構12的部分位元於所述治具20A的所述凹槽中，同時將所述對焦機構12放置於所述第二承靠部22A。

值得一提的是，在所述步驟（1003）中，由於所述承載結構件113在設計的時候已將其設計為兼具鏡筒和對焦機構載體的雙重功能，因此，所述對焦機構12與所述承載結構件113可採用以下三種方式中的一種進行組裝：（a）所述對焦機構12可以預先與所述承載結構件113連接到一起，使得所述承載結構件113具有對焦機構12的載體的功能，二者作為一個整體共同倒置於所述治具20上，使其進一步具有鏡筒的動能；（b）分別將所述對焦機構12和所述承載結構件113倒置於相匹配的所述治具20上後再進行二者的組裝；（c）在將各所述光學鏡片111組裝於所述承載結構件113內部後，使得所述承載結構件113具有鏡筒的功能後，與各所述光學鏡片111組裝為一個整體後再將所述承載結構件113與所述對焦機構12進行組裝，使其進一步具有所述對焦機構12的載體的功能。

在所述步驟（1004）中，通過調節所述治具20A，使其與吸嘴或者真空設備配合，在所述治具20A的底部將所述吸嘴或者真空設備對著所述空氣通道23A進行施壓，進而得以通過所述空氣通道23A進行吸附以固定所述對焦機構12，進而將所述對焦機構12固定於所述治具20A的所述第二承靠部22A，所述承載結構件113則通過與所述鏡筒部件112之間的膠水穩固地位於所述凹槽中，防止其在後續組裝過程中出現滑動、抖動、偏移等現象，減少組裝偏差，以保證組裝的精度。

在所述步驟（1005）中，放入各所述光學鏡片111，例如本較佳實施例中的三片所述光學鏡片111，本較佳實施例採用單次放入單片所述光學鏡片11的做法，依次放入三片所述光學鏡片111，放置後適於通過熱固膠對其進行直接固定，可以選擇每放入一片光學鏡片就進行固定，也可以全都放入後再進行固定，根據實際情況選擇。本領域的技術人員可以理解的是，可以根據所述承載結構件113的內壁的結構來選擇各所述光學鏡片111的組裝方式，例如，也可以將三片所述光學鏡片111預先嵌合組裝到一起後，作為一個整體安裝於所述承載結構件113的內部空間。

在所述步驟（1006）中，首先，撤去吸嘴或其他真空設備，然後從所述治具20A中取出所述分體式鏡頭模組10，完成所述分體式鏡頭模組10的組裝，其中取出所述分體式鏡頭模組10可採用通過所述空氣通道23A進行噴氣，對所述分體式鏡頭模組10施加相反的力，頂出所述分體式鏡頭模組10，進而得以取出，也可以根據實際情況採用其他方式來取出所述分體式鏡頭模組10。

其中，所述待調整鏡頭2是預組裝於所述分體式鏡頭模組10中，其組裝位置可以被調整，當將所述分體式鏡頭模組10組裝到攝像模組中後，對所述待調整鏡頭2進行調整，使得攝像模組成像滿足解像要求，再將所述待調整鏡頭2完全固定。

此外，在本較佳實施例中，也可以將所述鏡筒部件112和所述承載結構件113完成預組裝後，再將各所述光學鏡片111分別依次安裝於所述鏡筒部件112和所述承載結構件中，固定後完成所述分體式鏡頭模組10的預組裝，即將上述步驟（1002）中所述光學鏡片111的組裝改為在所述步驟（1005）中與其他三片所述光學鏡片111一起進行組裝。

參考圖6，包括上述較佳實施例的所述分體式鏡頭模組10的攝像模組將被闡述。如圖6所示，一種攝像模組，包括所述分體式鏡頭模組10和一感光裝置30A，其中所述感光裝置30A包括一濾光片31A、一鏡座32A、一感光晶片33A和一線路板34A，所述感光裝置採用COB（chip on board）工藝進行製造，其中所述濾光片31A安裝於所述鏡座32A內部的上部並連接於所述鏡座32A，且位於所述感光晶片33A的上方，所述感光晶片33A貼裝於所述線路板34A的上方，與所述鏡座32A的內壁保持一間距，所述線路板34A安裝於所述鏡座32A的底部，並使得所述感光晶片33A安裝於所述鏡座32A內部的腔體中。所述分體式鏡頭模組10安裝於所述感光裝置30A的頂部，並位於所述感光晶片33A的感光路徑上，當被物體反射的光線經過所述分體式鏡頭模組10進入所述攝像模組內部，被所述感光晶片33A接收和進行光電轉化，從而在後續所述攝像模組能夠獲得與物體相關的影像。

進一步地，所述對焦機構12和所述承載結構件113均固定地組裝於所述鏡座32A的頂部，與所述鏡座32A相連接，以使得各所述光學鏡片111均位於所述感光晶片33的感光路徑上，便於後續成像，使得所述攝像模組更加穩定可靠。

值得一提的是，將所述分體式鏡頭模組10與所述感光裝置30A進行組裝後，完成所述攝像模組的預組裝，對預組裝完成的所述攝像模組通電，採集攝像模組成像，根據所述攝像模組成像按照光學方法採用軟件計算出所述待調整鏡頭2的調整方式及調整量，根據調整量調整所述待調整鏡頭2的組裝位置，使得所述分體式鏡頭模組10的中心軸線與所述感光晶片33A的中心軸線重合或者在偏差允許的範圍內，進而使得所述攝像模組成像滿足解像要求，然後將所述待調整鏡頭2進行完全固定，使得所述鏡筒部件112與所述承載結構件113固定到一起，即將所述待調整鏡頭2與所述固定鏡頭1固定到一起，完成所述攝像模組的組裝。

較佳地，預組裝所述待調整鏡頭2與所述固定鏡頭1的所述膠水3在半固化狀態下實現預組裝，既可以半固定所述待調整鏡頭2，防止其偏移，又可以進行調整，在調整完成後，通過將所述膠水3完全固化實現所述待調整鏡頭2的固定，完成所述攝像模組的組裝。

其中，所述待調整鏡頭2的組裝位置相對於所述攝像模組的X、Y、Z、U、V、W六軸的方向均適於被調整。

參考圖7，包括上述較佳實施例的所述分體式鏡頭模組10的攝像模組的一種實施方式將被闡述。如圖7所示，一種攝像模組，包括所述分體式鏡頭模組10和一感光裝置30B，其中所述感光裝置30B包括一濾光片31B、一鏡座32B、一感光晶片33B和一線路板34B，所述感光裝置30B採用晶片倒裝（flip chip）工藝進行製造，其中所述濾光片31B安裝於所述鏡座32B內部的上部並連接於所述鏡座32B，所述感光晶片33B安裝於所述濾光片31B的下方並保持一距離，其中所述感光晶片33B直接連接於所述鏡座32B，與安裝於所述鏡座32B底部的所述線路板34B保持一預定間距，所述鏡座32B具有電氣功能，其內部植入有相應的電器元件，保證所述攝像模組的成像，同時使得所述感光裝置30B的厚度更薄，尺寸較為緊湊，從而使得所述攝像模組的尺寸較小。

所述分體式鏡頭模組10安裝於所述感光裝置30B的頂部，並位於所述感光晶片33B的感光路徑上，當被物體反射的光線經過所述分體式鏡頭模組10進入所述攝像模組內部，被所述感光晶片33B接收和進行光電轉化，從而在後續所述攝像模組能夠獲得與物體相關的影像。

進一步地，所述對焦機構12和所述承載結構件113均固定地組裝於所述鏡座32B的頂部，與所述鏡座32B相連接，以使得各所述光學鏡片111均位於所述感光晶片33B的感光路徑上，便於後續成像，使得所述攝像模組更加穩定可靠的工作。

本領域的技術人員應理解，上述描述及附圖中所示的本發明的實施例只作為舉例而並不限制本發明。本發明的目的已經完整併有效地實現。本發明的功能及結構原理已在實施例中展示和說明，在沒有背離所述原理下，本發明的實施方式可以有任何變形或修改。

1‧‧‧固定鏡頭

10‧‧‧分體式鏡頭模組

11‧‧‧鏡頭組件

111‧‧‧光學鏡片

112‧‧‧鏡筒部件

113‧‧‧承載結構件

12‧‧‧對焦機構

2‧‧‧待調整鏡頭

20、20A‧‧‧治具

21、21A‧‧‧第一承靠部

22、22A‧‧‧第二承靠部

23、23A‧‧‧空氣通道

3‧‧‧膠水

30A、30B‧‧‧感光裝置

31A、31B‧‧‧濾光片

32A、32B‧‧‧鏡座

33A、33B‧‧‧感光晶片

34A、34B‧‧‧線路板

900、1000‧‧‧組裝方法

901～906‧‧‧步驟

1001～1006‧‧‧步驟

圖1是根據本發明的一個較佳實施例的分體式鏡頭模組的剖視示意圖。

圖2和圖3是根據本發明的上述較佳實施例的分體式鏡頭模組的第一種組裝方法示意圖。

圖4和圖5是根據本發明的上述較佳實施例的分體式鏡頭模組的第二種組裝方法示意圖。

圖6是根據本發明的上述較佳實施例的包括分體式鏡頭模組的攝像模組的剖視示意圖。

圖7是根據本發明的上述較佳實施例的包括分體式鏡頭模組的攝像模組的一種變形實施。

圖8是根據本發明的上述較佳實施例的分體式鏡頭模組組裝過程中使用的治具的結構示意圖。

圖9是根據本發明的上述較佳實施例的分體式鏡頭模組的組裝方法流程圖。

圖10是根據本發明的上述較佳實施例的分體式鏡頭模組的另一種組裝方法流程圖。

Claims (18)

1. 一種攝像模組，其特徵在於，包括： 一感光裝置，所述感光裝置包括一感光晶片；以及 一分體式鏡頭模組，所述分體式鏡頭模組被設置於所述感光晶片的感光路徑上，其中所述分體式鏡頭模組包括一對焦機構和一鏡頭組件，所述鏡頭組件包括至少二光學鏡片、至少一鏡筒部件和一承載結構件，每個所述鏡筒部件分別承載至少一片所述光學鏡片形成至少一待調整鏡頭，所述承載結構件承載至少一片所述光學鏡片形成一固定鏡頭，所述待調整鏡頭預組裝於所述固定鏡頭且適於被調整。
2. 依申請專利範圍第 1 項所述的攝像模組，其中所述鏡筒部件通過膠水預組裝於所述承載結構件的頂部實現所述待調整鏡頭與所述固定鏡頭的預組裝。
3. 依申請專利範圍第 2 項所述的攝像模組，其中預組裝用的所述膠水為一種UV膠與熱固膠的混合膠，經過紫外曝光後所述膠水會半固化實現預組裝，經過烘烤處理後，所述膠水會完全固化，以固定整個所述分體式鏡頭模組。
4. 依申請專利範圍第 1 項所述的攝像模組，其中所述待調整鏡頭相對於所述固定鏡頭或相對於所述感光晶片於被調整。
5. 依申請專利範圍第 1 項所述的攝像模組，其中所述待調整鏡頭的組裝位置適於被進行至少一個方向的調整，調整後使得所述分體式鏡頭模組的中心軸線與所述感光晶片的中心軸線重合或者在偏差充許的範圍內。
6. 依申請專利範圍第 2 項所述的攝像模組，其中所述待調整鏡頭的組裝位置適於被進行至少一個方向的調整，調整後使得所述分體式鏡頭模組的中心軸線與所述感光晶片的中心軸線重合或者在偏差充許的範圍內。
7. 依申請專利範圍第 1 項至第 6 項任一項所述的攝像模組，其中所述承載結構件安裝於所述對焦機構內部，並沿著所述對焦機構進行運動。
8. 依申請專利範圍第 7 項所述的攝像模組，其中所述承載結構件的頂部端面高於所述對焦機構的頂部端面。
9. 依申請專利範圍第 7 項所述的攝像模組，其中所述對焦機構適於選擇音圈馬達、壓電陶瓷馬達或液晶馬達。
10. 依申請專利範圍第 7 項所述的攝像模組，其中所述感光裝置進一步包括一濾光片、一鏡座和一線路板，其中所述濾光片連接於所述鏡座的內壁並位於所述感光晶片的上方，所述感光晶片貼裝於所述線路板的上方，所述線路板安裝於所述鏡座的底部，使得所述感光晶片位於所述鏡座的內部並與所述鏡座的內壁保持一間距。
11. 依申請專利範圍第 7 項所述的攝像模組，其中所述感光裝置進一步包括一濾光片、一鏡座和一線路板，其中所述濾光片和所述感光晶片均安裝於所述鏡座的內部並連接於所述鏡座的內壁，其中所述濾光片設於所述感光晶片的上方，所述線路板安裝於所述鏡座的底部。
12. 依申請專利範圍第 7 項所述的攝像模組，其中一片所述光學鏡片固定於所述鏡筒部件的內部空間，三片所述光學鏡片預先嵌合組裝後，作為一個整體安裝於所述承載結構件的內部空間。
13. 一種攝像模組的組裝方法，其特徵在於，所述方法包括以下步驟： 組裝一待調整鏡頭和一固定鏡頭，將所述待調整鏡頭和所述固定鏡頭進行預組裝，形成一分體式鏡頭模組； 將所述分體式鏡頭模組與一感光裝置進行組裝後，完成所述攝像模組的預組裝； 對所述待調整鏡頭進行調整，使得攝像模組成像滿足解像要求；以及 將所述待調整鏡頭固定。
14. 依申請專利範圍第 13 項所述的方法，其中在上述方法中，所述待調整鏡頭相對於所述感光裝置的一感光晶片的位置適於根據組裝過程中的成像質量而被調整。
15. 依申請專利範圍第 13 項所述的方法，其中在上述方法中，根據所述攝像模組成像按照光學方法計算出所述待調整鏡頭的調整方式及調整量，根據調整量調整所述待調整鏡頭的組裝位置，使得所述分體式鏡頭模組的中心軸線與所述感光裝置的一感光晶片的中心軸線重合或者在偏差允許的範圍內。
16. 依申請專利範圍第 13 項所述的方法，其中在上述方法中，所述待調整鏡頭的組裝位置適於被進行X、Y、Z、U、V、W六軸中至少一個方向的調整。
17. 依申請專利範圍第 13 項所述的方法，其中在上述方法中，將至少一光學鏡片組裝於一鏡筒部件的內部空間形成所述待調整鏡頭，將至少一光學鏡片組裝於一承載結構件的內部空間形成所述固定鏡頭。
18. 依申請專利範圍第 13 項所述的方法，其中在上述方法中，將至少一光學鏡片固定於所述鏡筒部件的內部空間，將三片光學鏡片預先嵌合組裝後，作為一個整體安裝於所述承載結構件的內部空間。