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TW201928419A - 偏光板及包括所述偏光板之影像顯示裝置 - Google Patents

偏光板及包括所述偏光板之影像顯示裝置 Download PDF

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TW201928419A
TW201928419A TW107141882A TW107141882A TW201928419A TW 201928419 A TW201928419 A TW 201928419A TW 107141882 A TW107141882 A TW 107141882A TW 107141882 A TW107141882 A TW 107141882A TW 201928419 A TW201928419 A TW 201928419A
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權潤京
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南韓商Ｌｇ化學股份有限公司
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Abstract

本說明書是有關於一種偏光板及包括其的影像顯示裝置。

Description

偏光板及包括其之影像顯示裝置
本申請案主張2017年11月24日向韓國智慧財產局申請的韓國專利申請案第10-2017-0158715號的優先權及權益，所述申請案的全部內容以引用的方式併入本文中。
本說明書是有關於一種偏光板及包括其的影像顯示裝置。
用於液晶顯示裝置的現有偏光板使用一般的聚乙烯醇（polyvinyl alcohol；PVA）類偏光片，且具有將諸如聚對苯二甲酸伸乙酯（polyethylene terephthalate；PET）的保護膜附著在偏光片的至少一個側表面上的構造。
最近，對低漏光及薄化偏光板的需求已經增大，且為了滿足此等特性，已檢驗在偏光片上直接形成保護膜的方法而非使用事先形成為膜的現有保護基底。
然而，當在現有聚乙烯醇類伸長型聚乙烯醇類偏光片上直接形成保護層時，與如在本領域中在兩個表面上均使用保護基板時相比，已難以解決偏光片因由偏光片在高溫下收縮產生的應力而撕裂的問題。
[技術問題]
本說明書涉及一種偏光板及包括其的影像顯示裝置。
[技術解決方案]
本說明書一個實施例提供：偏光板，包括偏光片；以及保護層，與偏光片的至少一個表面接觸，其中保護層為用於偏光板保護層的光可固化組成物的經固化材料，光可固化組成物包括環氧化合物、氧雜環丁烷化合物以及多元醇化合物；以及相對於總計100重量份的用於偏光板保護層的光可固化組成物，多元醇化合物以4重量份至10重量份被包含。
本說明書另一實施例提供包括所述偏光板的影像顯示裝置。
[有利效果]
根據本說明書一個實施例的偏光板能夠替代需要設置在與一個保護層之間具有黏著劑層的現有基底層，且從而能夠在薄化及輕量化偏光板的同時將成本及製程減至最少。
根據本說明書的一個實施例的偏光板能夠在製備陽離子類保護層時降低與PET載體膜的阻滯現象（blocking phenomenon），且因此在載體膜（保護層的保護基底）附著時容易長時期儲存。
根據本說明書一個實施例的偏光板的保護層具有高儲存模數且從而能夠抑制高溫下的收縮或膨脹現象，且因此能夠防止偏光片及偏光板的撕裂。
根據本說明書的一個實施例的偏光板具有即使當保護層上不包含單獨的保護膜時亦具有高度耐久性的優點。
在下文中，將更詳細地描述本說明書。
在本說明書中，某一部分「包括（comprising）」某些組分的描述意謂能夠進一步包括其他組分，且除非另有相反的特定陳述，否則不排除其他組分。
在本說明書中，某一構件置放於另一構件「上（on）」的描述不僅包括一個構件鄰接另一構件的情況，且亦包括又一構件存在於兩個構件之間的情況。
當在現有聚乙烯醇類伸長型聚乙烯醇類偏光片上直接形成保護層時，與如在本領域中在兩個表面上均使用保護基板時相比，已難以解決偏光片因由偏光片在高溫下收縮產生的應力而撕裂的問題。
因此，為了在偏光片上直接形成保護層，能夠承受由高溫下偏光片收縮導致的應力的位準的特性是必需的。因為所述保護層滿足此類特性，故通常使用UV可固化的陽離子類塗層，此類陽離子類塗層會有歸因於製造期間與PET載體膜發生阻滯現象而難以長期儲存的問題。
具體而言，輥軋過程中製造的偏光板在自「載體膜/保護層/偏光片（PVA）/黏著劑層/保護膜」的層壓物移除載體膜且在保護層上形成黏著劑層之後附著至面板。在移除載體膜的過程中，在保護層與載體膜之間發生阻滯，且此使得損壞保護層，從而使外觀變糟且降低偏光板的光學特性。
然而，藉由在用於偏光板保護層（保護層）的光可固化組成物的經固化材料中包括多元醇化合物，根據本說明書的一個實施例的偏光板可有效地抑制高溫下偏光片的收縮或膨脹現象，而無需單獨的保護膜。
另外，藉由包括多元醇化合物，根據本說明書的一個實施例的偏光板可將可撓性提供至環氧樹脂鏈，且因此PET載體膜的防止阻滯現象，所述偏光板可防止載體PET膜的撕裂。
另外，根據本說明書的一個實施例的偏光板具有即使當保護層上不包含單獨的保護膜時亦具有高度耐久性以及藉由增強韌性增強高溫耐久性的的優點。
另外，在載體膜（保護層的保護基底）附著時，根據本說明書的一個實施例的偏光板容易長時期儲存。
圖1繪示根據本說明書的一個實施例的偏光板。圖1繪示偏光板的結構，其中保護層（20）設置於偏光片（10）的一個表面上。
另外，圖3繪示根據本說明書的又一實施例的偏光板。圖3繪示偏光板的結構，其中保護層（20）設置於偏光片（10）的兩個表面上。如在圖3中，在偏光片的兩個表面上設置保護層的優點在於，獲得薄化而幾乎無相位差。
本說明書一個實施例提供：偏光板，包括偏光片；以及保護層，與偏光片的至少一個表面接觸，其中保護層為用於偏光板保護層的光可固化組成物的經固化材料，光可固化組成物包括環氧化合物、氧雜環丁烷化合物以及多元醇化合物；以及相對於總計100重量份的用於偏光板保護層的光可固化組成物，多元醇化合物以4重量份至10重量份被包含。
當長時期儲存偏光板時，載體膜層壓在保護層上，使得保護層不暴露於外部環境，在使用儲存的偏光板時將載體膜剝離，且在本文中，彼此黏著的保護層與載體膜發生阻滯。藉由偏光板為用於偏光板保護層的光可固化組成物的經固化材料且光可固化組成物包括具體範圍的多元醇化合物，獲得顯著地提高的保護層儲存模數及提高高溫耐久性的效果。
所述多元醇執行藉由鏈轉移促進陽離子固化反應的作用，且多元醇自身存在於未反應的組成物中，而不參與固化反應。未反應的多元醇將可撓性及韌性提供至包含在組成物中的環氧樹脂固化鏈，且在載體膜隨後自保護層剝離時有效地抑制阻滯現象。
在本說明書中，舉例而言，作為偏光片，本領域中熟知的偏光片，可使用包括碘或二向色染料的由聚乙烯醇（PVA）形成的膜。 可藉由使用碘或二向色染料對聚乙烯醇類膜進行染色來製備偏光片，然而，所述製備方法不受特定限制。在本說明書中，偏光片意謂不包括保護層（或保護膜）的狀態，且偏光板意謂包括偏光片及保護層（或保護膜）的狀態。
偏光板是經由單軸向伸長聚乙烯醇類樹脂膜的製程、藉由二向色染料對聚乙烯醇類樹脂膜染色且吸附二向色染料的製程、藉由水性硼酸溶液處理聚乙烯醇類樹脂膜吸附的二向色染料的製程、在藉由水性硼酸溶液處理之後沖洗的製程以及將保護層黏合在單軸向伸長的聚乙烯醇類樹脂膜上的製程來製備，二向色染料經由此等製程定向吸附至所述樹脂膜。
單軸伸長可在藉由二向色染料的染色之前執行，可與藉由二向色染料的染色同時執行，或可在藉由二向色染料的染色之後執行。當在藉由二向色染料的染色之後單軸伸長為較佳的時，此單軸伸長可在硼酸處理之前或在硼酸處理期間執行。另外，單軸伸長可在多個此等步驟中執行。為了執行單軸伸長，所述膜可在具有不同移動速度的兩個輥之間單軸向伸長，或可使用熱輥單軸向伸長。另外，伸長可為在空氣中執行伸長的乾式伸長，或可為在由溶劑溶脹時執行伸長的濕式伸長。伸長比率不受特定限制，但通常自4倍至8倍。
同時，偏光片較佳地具有5微米至40微米的厚度且更佳地5微米至25微米。當偏光片厚度小於上文提及的數值範圍時，光學特性可能下降，且當所述厚度大於上文所提及的數值範圍時，偏光片在低溫（舉例而言，-30℃）下的收縮程度增大，此可能減弱偏光板的整體熱相關耐久性。
另外，當偏光片為聚乙烯醇類膜時，所述聚乙烯醇類膜在使用中不受特定限制，只要其包括聚乙烯醇樹脂或其衍生物。在本文中聚乙烯醇樹脂的衍生物可包括但不限於聚乙烯縮甲醛樹脂、聚乙烯縮醛樹脂以及類似者。另外，亦可使用市售聚乙烯醇類膜，諸如可樂麗株式會社（Kuraray Co., Ltd.）的P30、PE30或PE60，以及日本合成化學株式會社（Nippon Gohsei Co., Ltd.）的M2000、M3000或M6000，然而，聚乙烯醇類膜不限於此。
聚乙烯醇類膜較佳地具有1,000至10,000的聚合度，且更佳地1,500至5,000的聚合度。當聚合度滿足上文所提及的數值範圍時，分子運動為自由的，且與碘、二向色染料或類似者混合可為靈活的。
根據本說明書的一個實施例的偏光板的保護層藉由直接塗佈而形成在偏光片上。直接塗佈在偏光片上意謂偏光片及保護層以物理方式彼此接觸而無需在之間設置黏著劑層。換言之，藉由根據本說明書的一個實施例的保護層直接形成於偏光片上而無需單獨的黏著劑層，可提供薄偏光板。另外，由於根據本說明書的一個實施例的偏光板的保護層有效地抑制偏光片在高溫下的收縮或膨脹現象而無需單獨的保護膜，因此可防止偏光片及偏光板的撕裂。
另外，根據本說明書的一個實施例的偏光板的保護層較佳地由光可固化組成物形成。當保護層為如上由光可固化組成物形成的固化樹脂層時，優點在於製備方法簡單，且此外，保護層與偏光片之間的黏著性極佳。另外，偏光板的耐久性可得以進一步改進。
同時，根據本說明書的一個實施例的用於偏光板保護層的光可固化組成物在固化之後較佳地具有高於或等於90℃且低於或等於130℃的玻璃轉化溫度，且玻璃轉化溫度可為100℃至130℃。
同時，保護層的玻璃轉化溫度較佳地高於或等於90℃且低於或等於130℃，且可為100℃至130℃。
當具有如上文所提及的數值範圍中的玻璃轉化溫度時，可獲得即使在高溫環境下亦具有極佳耐久性的保護層。
在本說明書中，在離型膜（例如，聚對苯二甲酸伸乙酯膜）上塗佈至50微米的厚度，在光強度為大於或等於1000毫焦/平方公分的條件下藉由照射紫外線固化所述產物，隨後移除離型膜且將試樣以雷射切割至某一尺寸之後，經由動態機械分析（dynamic mechanical analysis；DMA）量測玻璃轉化溫度。在本文中，在將溫度自-10℃的起始溫度以5℃/分鐘的溫度升高速率升高達160℃作為量測溫度，同時藉由10%張力不斷地拉緊時經由儲存模數的反曲來識別玻璃轉化溫度。
同時，用於形成保護層的方法不受特定限制，且保護層可使用本領域中熟知的方法形成。舉例而言，保護層可使用一種經由使用本領域中熟知的塗佈法（諸如旋塗、棒塗、滾塗、凹版塗佈或刮塗的方法）將用於偏光板保護層的光可固化組成物塗佈在偏光片的至少一個表面上形成阻擋層的方法，且隨後使用紫外線照射器照射紫外線（其為照射光）來形成。
替代地，保護層亦可藉由將用於偏光板保護層的光可固化組成物塗佈在偏光片的至少一個表面上且隨後使用紫外線照射器固化所述產物來形成，然而，所述方法不限於此。
紫外線波長較佳地為100奈米至400奈米，且更佳地為320奈米至400奈米。另外，照射光的光強度較佳地為100毫焦/平方公分至1000毫焦/平方公分，且更佳地為500毫焦/平方公分至1000毫焦/平方公分。
照射光的照射時間較佳地為1秒至10分鐘且更佳地為2秒至30秒。滿足上文所提及的照射時間範圍具有藉由防止來自光源的過度熱傳遞而將偏光片上出現的延伸起皺降至最低的優點。
在本說明書中，多元醇化合物意謂藉由使起始劑，諸如分子中具有兩個或多於兩個羥基（-OH）或胺基（-NH2 ）的多官能醇或芳胺與環氧丙烷（propylene oxide；PO）或環氧乙烷（ethylene oxide；EO）反應獲得的材料。
多元醇化合物劃分為聚醚多元醇及聚酯多元醇，且聚酯多元醇劃分為藉由酸與羥基化合物的聚縮合合成的化合物及藉由己內酯單體及類似者的開環加成獲得的化合物。
在本說明書的一個實施例中，多元醇化合物為聚酯多元醇。
在本說明書的一個實施例中，多元醇化合物較佳地為己內酯多元醇，但不限於此。
在本說明書的一個實施例中，相對於總計100重量份的用於偏光板保護層的光可固化組成物，較佳地包含4重量份至10重量份的多元醇化合物。
當包含上文所提及的數值範圍的多元醇化合物時，保護層與載體PET（保護膜）之間的阻滯現象可得到有效地抑制，同時具有極佳高溫耐久性。另一方面，上文所提及的數值範圍外部的含量可降低儲存模數以及高溫耐久性。
在本說明書的一個實施例中，環氧化合物包括脂環族環氧化合物、脂族環氧化合物、芳族環氧化合物以及氫化環氧化合物中的一或多者。
在本說明書中，脂環族環氧化合物意謂包括一或多個環氧化脂族環基的化合物。脂環族環氧化合物具有相對較高的玻璃轉化溫度，且因此，在降低保護層的熱膨脹係數及提高其儲存模數方面為較佳的。因此，脂環族環氧化合物在固化之後在高溫或高濕度條件下執行獲得極佳耐久性的作用。
在本說明書的一個實施例中，脂環族環氧化合物為由以下化學式1表示的環氧環己基甲基環氧環己烷甲酸酯類化合物。
[化學式1]
在化學式1中，R1 與R2 彼此相同或不同，且各自獨立地為氫或烷基。
在本說明書中，烷基可為直鏈或支鏈，且儘管特定地不限於此，但碳原子數目較佳地為1至20，更佳地為1至12且最佳地為1至8。烷基的具體實例可包括甲基、乙基、丙基、正丙基、異丙基、丁基、正丁基、異丁基、第三丁基、第二丁基、1-甲基-丁基、1-乙基-丁基、戊基、正戊基、異戊基、新戊基、第三戊基、己基、正己基、1-甲基戊基、2-甲基戊基、4-甲基-2-戊基、3,3-二甲基丁基、2-乙基丁基、庚基、正庚基、1-甲基己基、環戊基甲基、環己基甲基、辛基、正辛基、第三辛基、1-甲基庚基、2-乙基己基、2-丙基戊基、正壬基、2,2-二甲基庚基、1-乙基-丙基、1,1-二甲基-丙基、異己基、4-甲基己基、5-甲基己基及類似者，但不限於此。
在本說明書的一個實施例中，脂環族環氧化合物為由以下化學式2表示的烷二醇的環氧環己烷甲酸酯類化合物。
[化學式2]
在化學式2中，R3 與R4 彼此相同或不同且各自獨立地為氫或烷基，且n為2至20的整數。
在本說明書的一個實施例中，脂環族環氧化合物為由以下化學式3表示的二甲酸的環氧樹脂環己基甲酯類化合物。
[化學式3]
在化學式3中，R5 與R6 彼此相同或不同且各自獨立地為氫或烷基，且p為2至20的整數。
在本說明書的一個實施例中，脂環族環氧化合物為由以下化學式4表示的聚乙二醇的環氧環己基甲基醚類化合物。
[化學式4]
在化學式4中，R7 與R8 彼此相同或不同且各自獨立地為氫或烷基，且q為2至20的整數。
在本說明書的一個實施例中，脂環族環氧化合物為由以下化學式5表示的烷二醇的環氧環己基甲醚類化合物。
[化學式5]
在化學式5中，R9 與R10 彼此相同或不同且各自獨立地為氫或烷基，且r為2至20的整數。
在本說明書的一個實施例中，脂環族環氧化合物為由以下化學式6表示的二環氧三螺類化合物。
[化學式6]
在化學式6中，R11 與R12 彼此相同或不同，且各自獨立地為氫或烷基。
在本說明書的一個實施例中，脂環族環氧化合物為由以下化學式7表示的環氧單螺類化合物。
[化學式7]
在化學式7中，R13 與R14 彼此相同或不同，且各自獨立地為氫或烷基。
在本說明書的一個實施例中，脂環族環氧化合物為由以下化學式8表示的乙烯基環己烯二環氧化物化合物。
[化學式8]
在化學式8中，R15 為氫或烷基。
在本說明書的一個實施例中，脂環族環氧化合物的另一實例為由以下化學式9表示的環氧環戊醚化合物。
[化學式9]
在化學式9中，R16 與R17 彼此相同或不同，且各自獨立地為氫或烷基。
在本說明書的一個實施例中，脂環族環氧化合物為由以下化學式10表示的二環氧三環癸烷化合物。
[化學式10]
在化學式10中，R18 為氫或烷基。
另外，較佳地將環氧環己基甲基環氧環己烷甲酸酯化合物、烷二醇的環氧環己烷甲酸酯化合物、二甲酸的環氧環己基甲酯化合物或烷二醇的環氧環己基甲基醚化合物用作脂環族環氧化合物。另外，可較佳地使用由以下中選出的一或多者：7-氧雜雙環[4,1,0]庚烷-3-甲酸與(7-氧雜-雙環[4,1,0]庚-3-基)甲醇的酯化合物（在化學式1中R1 及R2 為氫的化合物）；4-甲基-7-氧雜雙環[4,1,0]庚烷-3-甲酸與(4-甲基-7-噁-雙環[4,1,0]庚-3-基)甲醇的酯化合物（在化學式1中R1 及R2 為CH3 的化合物）；7-氧雜雙環[4,1,0]庚烷-3-甲酸與1,2-乙二醇的酯化合物（在化學式2中R3 及R4 為氫且n為1的化合物）；(7-氧雜雙環[4,1,0]庚-3-基)甲醇與己二酸的酯化合物（在化學式3中R5 及R6 為氫且p為2的化合物）；(4-甲基-7-氧雜雙環[4,1,0]庚-3-基)甲醇與己二酸的酯化合物（在化學式3中R5 及R6 為CH3 且p為2的化合物）；以及(7-氧雜雙環[4,1,0]庚-3-基)甲醇與1,2-乙二醇的醚化合物（在化學式5中R9 及R10 為氫且r為1的化合物），然而，所述脂環族環氧化合物不限於此。
在本說明書的一個實施例中，相對於總計100重量份的用於偏光板保護層的光可固化組成物，較佳地包含65重量份至75重量份、更佳地包含70重量份至75重量份且最佳地包含72重量份至75重量份的環氧化合物。
當包含上文所提及的數值含量範圍的環氧化合物時，組成物可在光固化期間有效地固化，且具有在固化之後藉由維持高玻璃轉化溫度及儲存模數具有極佳耐久性的優點。
在本說明書中，脂族環氧化合物為脂族多元醇或聚縮水甘油醚。舉例而言，可包含藉由將又一種類型的環氧烷（環氧乙烷或環氧丙烷）添加至脂族多元醇獲得的聚醚多元醇的聚縮水甘油醚（諸如1,4-丁二醇的二縮水甘油醚、1,6-己二醇的二縮水甘油醚、丙三醇的三縮水甘油醚、三羥甲基丙烷的三縮水甘油醚、聚乙二醇的二縮水甘油醚、丙二醇的二縮水甘油醚）、乙二醇、丙二醇以及丙三醇，然而，脂族環氧化合物不限於此。
在本說明書中，芳族環氧化合物在分子中包括芳族基，且實例可包括諸如雙酚A類環氧樹脂、雙酚F類環氧樹脂、雙酚S環氧樹脂或溴化雙酚類環氧樹脂的雙酚型環氧樹脂；諸如苯酚酚醛清漆型環氧樹脂或甲酚酚醛清漆型環氧樹脂的酚醛清漆型環氧樹脂；甲酚環氧樹脂；間苯二酚縮水甘油醚及類似者，但不限於此。
在本說明書中，氫化環氧化合物藉由在催化劑的存在下在壓力下芳族環氧樹脂中的芳環的選擇性氫化反應獲得。實例可包括諸如雙酚A的二縮水甘油醚、雙酚F的二縮水甘油醚以及雙酚S的二縮水甘油醚的雙酚型環氧樹脂；諸如苯酚酚醛清漆環氧樹脂、甲酚酚醛清漆環氧樹脂以及羥基苯甲醛苯酚酚醛清漆樹脂的酚醛清漆型環氧樹脂；以及諸如四羥基苯甲烷的縮水甘油醚、四羥基二苯甲酮的縮水甘油醚以及環氧化聚乙烯苯酚的多官能環氧樹脂及類似者，且氫化雙酚A的縮水甘油醚為最佳，然而，氫化環氧化合物不限於此。
在本說明書的一個實施例中，氧雜環丁烷化合物為在分子中具有4員環醚的化合物，且氧雜環丁烷化合物的實例可包括3-乙基-3-羥甲基氧雜環丁烷、1,4-雙[(3-乙基-3-環氧丙烷基)甲氧基甲基]苯、3-乙基-3-(苯氧基甲基)氧雜環丁烷、二[(3-乙基-3-環氧丙烷基)甲基]醚、3-乙基-3-(2-乙基己基氧基甲基)氧雜環丁烷、苯酚酚醛清漆氧雜環丁烷及類似者，但不限於此。此等氧雜環丁烷化合物可作為商業產品容易地獲得，且其具體實例可包括ARON OXETANE OXT-101（由東亞合成株式會社（TOAGOSEI Co., Ltd.）製造）、ARON OXETANE OXT-121（由東亞合成株式會社製造）、ARON OXETANE OXT-211（由東亞合成株式會社製造）、ARON OXETANE OXT-221（由東亞合成株式會社製造）、ARON OXETANE OXT-212（由東亞合成株式會社製造）及類似者。
在本說明書的一個實施例中，相對於總計100重量份的用於偏光板保護層的光可固化組成物，較佳地包含20重量份至30重量份、更佳地包含20重量份至25重量份且最佳地包含20重量份至23重量份的氧雜環丁烷化合物。
包含上文所提及的含量範圍的氧雜環丁烷化合物在固化光可固化組成物之後具有維持高玻璃轉化溫度及儲存模數的優點，且具有藉由維持恆定黏度形成具有均一厚度的保護層的優點。
環氧化合物（A）與氧雜環丁烷化合物（B）較佳地具有90/10至10/90的重量比（A）/（B），更佳地70/30至20/80且最佳地60/40至25/75。當環氧化合物與氧雜環丁烷化合物具有上文所提及的數值範圍的重量比時，組成物可維持高玻璃轉化溫度，此在固化之後在提高保護層強度方面起效。另外，滿足上文所提及的數值範圍具有保護層在固化之後具有極佳儲存模數的優點。
根據本說明書的一個實施例，用於偏光板保護層的光可固化組成物可進一步包括染料、顏料、環氧樹脂、紫外線穩定劑、抗氧化劑、著色劑、增強劑、填充劑、消泡劑、界面活性劑以及塑化劑（視需要）中的一或多者。
根據本說明書的一個實施例，用於偏光板保護層的光可固化組成物可進一步包括光致陽離子聚合起始劑及光敏劑中的一或多者。
在本說明書中，光致陽離子聚合起始劑的實例可包括：α-羥基酮類化合物（例如IRGACURE 184、IRGACURE 500、IRGACURE 2959、DAROCUR 1173；汽巴特色化學製品（Ciba Specialty Chemicals）（製造商））；苯基乙醛酸類化合物（例如IRGACURE 754、DAROCUR MBF；汽巴特色化學製品（製造商））；苄基二甲基縮酮類化合物（例如IRGACURE 651；汽巴特色化學製品（製造商））；α-胺基酮類化合物（例如IRGACURE 369、IRGACURE 907、IRGACURE 1300；汽巴特色化學製品（製造商））；單醯基膦類化合物（MAPO）（例如DAROCUR TPO；汽巴特色化學製品（製造商））；雙醯基磷化氫類化合物（BAPO）（例如IRGACURE 819、IRGACURE 819DW；汽巴特色化學製品（製造商））；氧化膦類化合物（例如IRGACURE 2100；汽巴特色化學製品（製造商））；茂金屬類化合物（例如IRGACURE 784；汽巴特色化學製品（製造商））；碘鎓鹽（例如IRGACURE 250；汽巴特色化學製品（製造商））；該些的一或多者的混合物（例如DAROCUR 4265、IRGACURE 2022、IRGACURE 1300、IRGACURE 2005、IRGACURE 2010、IRGACURE 2020；汽巴特色化學製品（製造商））及類似者。使用一種或兩種或多於兩種類型的上文所提及的實例在本說明書中為較佳的，然而所述使用不限於此。
在本說明書的一個實施例中，相對於總計100重量份的用於偏光板保護層的光可固化組成物，可包含0.5重量份至10重量份的光致陽離子聚合起始劑或光敏劑。
在本說明書的一個實施例中，相對於總計100重量份的用於偏光板保護層的光可固化組成物，較佳地包含0.5重量份至10重量份且最佳地包含1重量份至5重量份的光致陽離子聚合起始劑。
當包含上文所提及的數值含量範圍的光致陽離子聚合起始劑時，紫外線可有效地到達保護層內部，偏光率亦為極佳，且所產生的聚合物可防止其分子量降低。因此，獲得用於偏光片的極佳黏著強度以及所形成保護層的極佳黏結的優點。
在本說明書中，光敏劑的實例可包括羰基化合物、有機硫化合物、過硫化物、氧化還原類化合物、偶氮及重氮化合物、蒽類化合物、鹵素化合物光還原染料及類似者，但不限於此。
在本說明書的一個實施例中，相對於總計100重量份的用於偏光板保護層的光可固化組成物，較佳地包含0.5重量份至10重量份且更佳地1重量份至5重量份的光敏劑。
包含上文所提及的數值含量範圍的光敏劑有助於有效地起始所述光起始劑，偏光率歸因於有效固化至保護層的內部而為極佳的，且所產生的聚合物可防止其分子量降低。另外，大於上文所提及的數值範圍的含量使得保護層黃化，而降低偏光片的光學特性。
根據本說明書的一個實施例，用於偏光板保護層的光可固化組成物可進一步包括自由基起始劑。
根據本說明書的一個實施例的自由基起始劑用於藉由促進自由基聚合來提高固化速率，且作為自由基起始劑，可不受限制地使用本領域中常用的自由基起始劑。
自由基起始劑的實例可包括1-羥基-環己基-苯基-酮、2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、2-羥基-1-[4-(2-羥基乙氧基)苯基]-2-甲基-1-丙酮、甲酸甲基苯甲醯酯、氧基-苯基-乙酸-2-[2側氧基-2-苯基-乙醯氧基-乙氧基]-乙基酯、氧基-苯基-乙酸-2-[2-羥基-乙氧基]-乙基酯、α-二甲氧基-α-苯基苯乙酮、2-苄基-2-(二甲胺基)-1-[4-(4-嗎啉基)苯基]-1-丁酮、2-甲基-1-[4-(甲硫基)苯基]-2-(4-嗎啉基)-1-丙酮)、二苯基(2,4,6-三甲基苯甲醯基)-膦氧化物、膦氧化物、苯基雙(2,4,6-三甲基苯甲醯基)-膦氧化物及類似者。使用一種或兩種或多於兩種類型的上文所提及的實例在本說明書中為較佳的，然而用途不限於此。特定言之，苯基雙(2,4,6-三甲基苯甲醯基)-膦氧化物在本說明書中為較佳的，然而，自由基起始劑不限於此。
在本說明書的一個實施例中，保護層較佳地具有5微米至10微米的厚度，且更佳地6微米至8微米。
小於上文所提及的數值範圍的保護層的厚度可產生降低保護層強度或高溫耐久性及產生裂紋的問題，且大於上文所提及的數值範圍的厚度就偏光板的薄化而言是不恰當的。
在本說明書的一個實施例中，用於偏光板保護層的光可固化組成物在25℃下較佳地具有大於或等於50厘泊（cps）且小於或等於200厘泊的黏度，且在25℃下更佳地大於或等於50厘泊且小於或等於130厘泊。
當用於偏光板保護層的光可固化組成物的黏度滿足上文所提及的數值範圍時，保護層可形成得較薄，且獲得極佳操作性能的優點。
在本說明書的一個實施例中，保護層在80℃下較佳地具有1,500 MPa至10,000 MPa的儲存模數，更佳地1,800 MPa至8,000 MPa且最佳地2,000 MPa至7,000 MPa。
當保護層的儲存模數滿足上文所提及的數值範圍時，施加至偏光片的應力經有效地抑制，此在有效地防止由偏光片在高溫或高濕度環境下收縮或膨脹導致偏光片上出現裂紋方面起效。另外，偏光片的黏著強度得以提高。因此，藉由抑制偏光板在高溫下收縮及膨脹，可防止漏光的發生以及當將偏光板用於液晶面板及類似者中時獲得極佳黏著強度。
本說明書的另一實施例提供一種偏光板，進一步包括在與接觸保護層的偏光片的表面相對的表面上的載體膜。
在本說明書中，載體膜意謂用於用來保護偏光板製造過程中的保護層的製程的膜。具體而言，輥軋過程製程中所製造的偏光板在自「載體膜/保護層/偏光片（PVA）/黏著劑層/保護膜」的層壓物移除載體膜且在保護層上形成黏著劑層之後附著至面板，且載體膜為用於此方法的過程的膜。載體膜不受特定限制，只要其在偏光板製造過程中容易剝離。載體膜的實例可包括聚對苯二甲酸伸乙酯（PET）、環烯聚合物、聚碳酸酯或三乙醯纖維素。當使用如上載體膜時，載體膜在形成防止污染其他組件的保護層時有效地保護偏光片免於用於形成保護層的組成物污染，且載體膜吸附由加壓構件施加的壓力，所述載體膜在藉由放鬆施加至偏光片的應力而有效地抑制斷裂方面起效。
本說明書的一個實施例提供一種具有保護膜的偏光板，所述保護膜使用黏著劑層作為介質附著於與接觸偏光片的保護層的表面相對的表面上。
具體而言，當保護層形成於根據本說明書的一個實施例的偏光板中的偏光片的一個表面上時，單獨的透明保護膜可使用黏著劑層作為介質附著於與保護層形成表面相對的表面上，以便支撐及保護偏光片。
在本文中，保護膜用於支撐及保護偏光片，且可使用由本領域中通常已知的各種材料製成的保護膜，諸如聚對苯二甲酸伸乙酯（PET）膜、環烯烴聚合物（cycloolefin polymer；COP）膜或諸如參乙醯基纖維素（tri-acetyl cellulose；TAC）的丙烯酸類膜。考慮到光學特性、耐久性、經濟可行性及類似者，在此等當中使用聚對苯二甲酸乙二醇酯為尤其較佳的。
同時，附著偏光片及保護膜可使用以下方法執行：在使用滾塗機、凹板塗佈機、棒塗佈機、刮刀塗佈機、毛細管塗佈機或類似者將用於偏光板的黏著劑組成物塗佈在偏光片或保護膜的表面上之後，加熱且使用層壓輥層壓此等，經由室溫加壓層壓，在層壓之後照射或類似者。
圖2繪示根據本說明書的另一實施例的偏光板。在圖2中繪示偏光板的結構，其中保護層（20）設置於偏光片（10）的一個表面上，黏著劑層（30）設置於與接觸偏光片的保護層的表面相對的表面上，且保護膜（40）設置於黏著劑層上。
在本說明書的一個實施例中，黏著劑層為黏著劑組成物的經固化材料，且黏著劑組成物包括環氧化合物及氧雜環丁烷化合物。
黏著劑層較佳地由光可固化黏著劑組成物形成。其中黏著劑層由如上光可固化黏著劑組成物形成的可固化樹脂層的優點在於，製備方法簡單，且此外與保護膜的黏著性極佳。另外，偏光板的耐久性可得以進一步改進。
脂環族環氧化合物及縮水甘油醚型環氧化合物中的至少一或多者可用作所述環氧化合物，且更佳地脂環族環氧化合物及縮水甘油醚型環氧化合物的混合物亦可用作所述環氧化合物。縮水甘油醚型環氧化合物意謂包括至少一或多個縮水甘油醚基的環氧化合物。
環氧化合物的實例可包括3,4-環氧環己基甲基-3,4-環氧環己烷羧酸酯、雙(3,4-環氧環己基甲基)己二酸酯、3,4-環氧環己基甲基-3,4-環氧環己烷羧酸酯的經己內酯改質的化合物、多價羧酸及3,4-環氧環己基甲基醇的酯化合物或經己內酯改質的化合物、末端處具有脂環族環氧基的聚矽氧類化合物、雙酚A的二縮水甘油醚、雙酚F的二縮水甘油醚、溴化雙酚A的二縮水甘油醚、苯酚酚醛清漆型環氧樹脂、甲酚酚醛清漆型環氧樹脂、聯二苯型環氧樹脂、對苯二甲酸二縮水甘油酯、鄰苯二甲酸二縮水甘油酯、末端羧酸聚丁二烯及雙酚A型環氧樹脂的加成反應物、二環戊二烯二氧化物、檸檬烯二氧化物、4-乙烯基環己烯二氧化物、聚乙二醇二縮水甘油醚、聚丙二醇二縮水甘油醚、聚丁二醇二縮水甘油醚、氫加成雙酚A二縮水甘油醚、環氧化植物油、2-(3,4-環氧環己基)乙基三甲氧基矽烷、2-(3,4-環氧環己基)乙基三乙氧基矽烷、3-縮水甘油氧基丙基三甲氧基矽烷、3-縮水甘油氧基丙基甲基二甲氧基矽烷、兩個末端羥基的聚丁二烯二縮水甘油醚、聚丁二烯的內環氧化物、其中苯乙烯-丁二烯共聚物的雙鍵部分環氧化的化合物（例如，由大賽璐株式會社（Daicel Corporation）製造的「Epofriend」）、其中乙烯-丁烯共聚物的嵌段共聚物的異戊二烯單元及聚異戊二烯部分環氧化的化合物（例如，由科騰公司（KRATON Corporation）製造的「L-207」）及類似者，但不限於此。
縮水甘油醚型環氧化合物的實例可包括酚醛清漆環氧樹脂、雙酚A類環氧樹脂、雙酚F類環氧樹脂、溴化雙酚環氧樹脂、正丁基縮水甘油醚、脂族縮水甘油醚（12至14個碳原子）、2-乙基己基縮水甘油醚、苯基縮水甘油醚、鄰甲苯基縮水甘油醚、壬基苯基縮水甘油醚、乙二醇二縮水甘油醚、二乙二醇二縮水甘油醚、丙二醇二縮水甘油醚、三丙二醇二縮水甘油醚、新戊二醇二縮水甘油醚、1,4-丁二醇二縮水甘油醚、1,6-己二醇二縮水甘油醚、三羥甲基丙烷三縮水甘油醚、三羥甲基丙烷二縮水甘油醚、三羥甲基丙烷聚縮水甘油醚、聚乙二醇二縮水甘油醚或丙三醇三縮水甘油醚及類似者。另外，可包含具有環型脂族骨架的縮水甘油醚（諸如1,4-環己烷二甲醇二縮水甘油醚）、芳族環氧化合物的氫加成化合物以及類似物作為實例。較佳地，可使用具有環型脂族骨架的縮水甘油醚及具有含較佳地3個至20個碳原子，較佳地3個至16個碳原子，且更佳地3個至12個碳原子的環型脂族骨架的縮水甘油醚，然而，縮水甘油醚型環氧化合物不限於此。
同時，當脂環族環氧化合物與縮水甘油醚型環氧化合物混合時，重量比較佳地為1:1至0.5:1。
根據本說明書的一個實施例，按環氧化合物的總重量計，較佳地包含30重量份至80重量份且更佳地包含50重量份至70重量份的脂環族環氧化合物。滿足上文所提及的數值範圍具有在光固化期間有效地固化組成物的優點。
根據本說明書的一個實施例，按環氧化合物的總重量計，較佳地包含10重量份至60重量份且更佳地包含30重量份至50重量份的縮水甘油醚型環氧化合物。
在本說明書的一個實施例中，氧雜環丁烷化合物為在分子中具有4員環醚的化合物，且氧雜環丁烷化合物的實例可包括3-乙基-3-羥甲基氧雜環丁烷、1,4-雙[(3-乙基-3-環氧丙烷基)甲氧基甲基]苯、3-乙基-3-(苯氧基甲基)氧雜環丁烷、二[ (3-乙基-3-環氧丙烷基)甲基]醚、3-乙基-3-(2-乙基己基氧基甲基)氧雜環丁烷、苯酚酚醛清漆氧雜環丁烷及類似者，但不限於此。此等氧雜環丁烷化合物可作為商業產品容易地獲得，且其具體實例可包括ARON OXETANE OXT-101（由東亞合成株式會社製造）、ARON OXETANE OXT-121（由東亞合成株式會社製造）、ARON OXETANE OXT-211（由東亞合成株式會社製造）、ARON OXETANE OXT-221（由東亞合成株式會社製造）、ARON OXETANE OXT-212（由東亞合成株式會社製造）及類似者。
根據本說明書的一個實施例，相對於總計100重量份的黏著劑組成物，10重量份至50重量份為較佳的且15重量份至40重量份為更佳的。
根據本說明書的一個實施例，黏著劑組成物可進一步包括光致陽離子聚合起始劑或自由基起始劑。光致陽離子聚合起始劑或自由基起始劑的類型可自用於上文所描述的偏光板保護層的組成物中的光致陽離子聚合起始劑及自由基起始劑的實例當中選出。
另外，本說明書的黏著劑組成物可進一步包括光敏劑。
光敏劑的實例可包括羰基化合物、有機硫化合物、過硫化物、氧化還原類化合物、偶氮化合物及重氮化合物、蒽類化合物、鹵素化合物、光還原染料及類似者，但不限於此。
另外，本說明書的黏著劑組成物可進一步包括矽烷偶合劑。當包括矽烷偶合劑時，矽烷偶合劑降低黏著劑的表面能，從而獲得增強黏著劑潤濕的效果。
在本文中，矽烷偶合劑更佳地包括陽離子可聚合官能基，諸如環氧基、乙烯基或自由基。另外，與不包括界面活性劑或陽離子可聚合官能基的矽烷偶合劑相比，使用包括陽離子可聚合官能基的矽烷偶合劑有效地提高潤濕而不降低玻璃轉化溫度。此因為矽烷偶合劑的陽離子聚合官能基在藉由在與黏著劑組成物的矽烷基反應時形成交聯形式而固化之後減少降低黏著劑層的玻璃轉化溫度的現象。
同時，黏著劑層可使用本領域中熟知的方法形成。舉例而言，黏著劑組成物塗佈在偏光片或保護膜的一個表面上以形成黏著劑層，層壓偏光片及保護膜，且隨後固化產物。本文中，可使用本領域中熟知的塗佈方法執行塗佈，所述塗佈方法諸如旋塗、棒塗、滾塗、凹板塗佈或刮塗。另外，在塗佈黏著劑組成物之後，在固化之前可進一步包含單獨的乾燥製程。乾燥方法不受限制，只要其為通常用於本領域中的方法。
本說明書的一個實施例提供一種包括所述偏光板的影像顯示裝置。
在本說明書中，影像顯示裝置可為液晶顯示裝置（liquid crystal display；LCD）、電漿顯示板裝置（plasma display panel；PDP）以及有機電致發光顯示裝置（organic electroluminescent display；OLED）。
更確切地，影像顯示裝置可為包括液晶面板及各自設置於所述液晶面板的兩個表面上的偏光板的液晶顯示器，且在本文中，偏光板中的至少一者可為上文所描述的根據本說明書的一個實施例的包括偏光片的偏光板。換言之，在包括具有碘及/或二向色染料染色的聚乙烯醇類偏光片染料及設置於聚乙烯醇類偏光片的至少一個表面上的保護膜的偏光板中，偏光板局部地在400奈米至800奈米的波長帶中具有單體透射率為大於或等於80%的去極化區域，且去極化區域具有小於或等於200奈米的算術平均粗糙度（Ra）、小於或等於10%的偏光度以及小於或等於10微米的下陷（sagging）。
本文中，包含於液晶顯示裝置中的液晶面板的類型不受特定限制。舉例而言，可包含諸如扭轉向列（twisted nematic；TN）型、超扭轉向列（super twisted nematic；STN）型、鐵電（ferroelectric；F）型或聚合物分散（polymer dispersed；PD）型的被動矩陣型面板、諸如二端子型或三端子型的主動矩陣型面板、共平面切換型（in plane switching；IPS）型面板以及垂直對準（vertical alignment；VA）型面板，然而，所述液晶面板不限於此。另外，形成液晶顯示裝置的諸如上基板及下基板（例如，彩色濾光片基板或陣列基板）的其他構造的類型亦不受特定限制。
在下文中，本說明書將參考實例詳細描述以具體描述本說明書。然而，根據本說明書的實例可修改成各種其他形式，且本說明書的範疇不應解釋為限於下文所描述的實例。提供本說明書的實施例以便為本領域中具有通常知識者更充分地描述本說明書。
＜ 實驗實例 1＞- 製備用於偏光板保護層的光可固化組成物
＜ 實驗實例 1-1＞- 製備光可固化組成物 1
光可固化組成物1使用75重量份的3,4-環氧環己基甲基-3',4'-環氧環己烷羧酸酯（產品名稱Celloxide-2021P）、20重量份的3-乙基-3-[(3-乙基氧雜環丁烷-3-基)甲氧基甲基]氧雜環丁烷（東亞合成株式會社，ARON OXETANE OXT-221）以及5重量份的聚己內酯三醇（產品名稱Placcel 305），且將2重量份的IRGACURE 250作為光致陽離子聚合起始劑以及1重量份的ESACURE ITX作為光敏劑添加於其中來製備。
＜ 實驗實例 1-2＞- 製備光可固化組成物 2
光可固化組成物2使用75重量份的3,4-環氧環己基甲基-3',4'-環氧環己烷羧酸酯（產品名稱Celloxide-2021P）、20重量份的3-乙基-3-[(3-乙基氧雜環丁烷-3-基)甲氧基甲基]氧雜環丁烷（東亞合成株式會社，ARON OXETANE OXT-221）以及5重量份的聚己內酯三醇（產品名稱Placcel 305），且將3重量份的IRGACURE 250作為光致陽離子聚合起始劑以及1重量份的ESACURE ITX作為光敏劑添加於其中來製備。
＜ 實驗實例 1-3＞- 製備光可固化組成物 3
光可固化組成物3使用76.6重量份的3,4-環氧環己基甲基-3',4'-環氧環己烷羧酸酯（產品名稱Celloxide-2021P）、20.4重量份的3-乙基-3-[(3-乙基氧雜環丁烷-3-基)甲氧基甲基]氧雜環丁烷（東亞合成株式會社，ARON OXETANE OXT-221）以及3重量份的聚己內酯三醇（產品名稱Placcel 305），且將3重量份的IRGACURE 250作為光致陽離子聚合起始劑以及1重量份的ESACURE ITX作為光敏劑添加於其中來製備。
＜ 實驗實例 1-4＞- 製備光可固化組成物 4
光可固化組成物4使用78.9重量份的3,4-環氧環己基甲基-3',4'-環氧環己烷羧酸酯（產品名稱Celloxide-2021P）及21.1重量份的3-乙基-3-[(3-乙基氧雜環丁烷-3-基)甲氧基甲基]氧雜環丁烷（東亞合成株式會社，ARON OXETANE OXT-221），且將3重量份的IRGACURE 250作為光致陽離子聚合起始劑及1重量份的ESACURE ITX作為光敏劑添加於其中來製備。
＜ 實驗實例 1-5＞- 製備光可固化組成物 5
光可固化組成物5使用72.6重量份的3,4-環氧環己基甲基-3',4'-環氧環己烷羧酸酯（產品名稱Celloxide-2021P）、19.4重量份的3-乙基-3-[(3-乙基氧雜環丁烷-3-基)甲氧基甲基]氧雜環丁烷（東亞合成株式會社ARON OXETANE OXT-221）以及8重量份的聚己內酯三醇（產品名稱Placcel 305），且將3重量份的IRGACURE 250作為光致陽離子聚合起始劑及1重量份的ESACURE ITX作為光敏劑添加於其中來製備。
＜ 實驗實例 1-6＞- 製備光可固化組成物 6
光可固化組成物6使用71.1重量份的3,4-環氧環己基甲基-3',4'-環氧環己烷羧酸酯（產品名稱Celloxide-2021P）、18.9重量份的3-乙基-3-[(3-乙基氧雜環丁烷-3-基)甲氧基甲基]氧雜環丁烷（東亞合成株式會社，ARON OXETANE OXT-221）以及10重量份的聚己內酯三醇（產品名稱Placcel 305），且添加3重量份的IRGACURE 250作為光致陽離子聚合起始劑及1重量份的ESACURE ITX作為光敏劑來製備。
＜ 實驗實例 1-7＞- 製備光可固化組成物 7
光可固化組成物7以與光可固化組成物1相同的方式製備，不同之處在於聚己內酯三醇（產品名稱Placcel 305）含量相對於整體組成物為15重量份。
＜ 實驗實例 1-8＞- 製備光可固化組成物 8
光可固化組成物8以與光可固化組成物1相同的方式製備，不同之處在於聚己內酯三醇（產品名稱Placcel 305）含量相對於整體組成物為20重量份。
光可固化組成物1至光可固化組成物8中的每一者中的多元醇化合物的含量如下表1中所示出。
[表1]
＜ 實驗實例 1-8＞- 製備黏著劑組成物 A
黏著劑組成物A使用30重量份的3,4-環氧環己基甲基-3',4'-環氧環己烷羧酸酯（產品名稱Celloxide-2021P）、15重量份的3-乙基-3-[(3-乙基氧雜環丁烷-3-基)甲氧基甲基]氧雜環丁烷（東亞合成株式會社，ARON OXETANE OXT-221）、45重量份的1,4-環己基二甲醇二縮水甘油醚（cyclohexyl dimethanol diglycidyl ether；CHDMDGE）（產品名稱LD-204）以及10重量份的壬二醇二丙烯酸酯（產品名稱A-NOD-N），且將3重量份的IRGACURE 250作為光致陽離子聚合起始劑及1重量份的ESACURE ITX作為光敏劑添加於其中來製備。
＜ 實驗實例 1-9＞- 製備黏著劑組成物 B
黏著劑組成物B使用30重量份的3,4-環氧環己基甲基-3',4'-環氧環己烷羧酸酯（產品名稱Celloxide-2021P）、15重量份的3-乙基-3-[(3-乙基氧雜環丁烷-3-基)甲氧基甲基]氧雜環丁烷（東亞合成株式會社；ARON OXETANE OXT-221）、45重量份的1,4-環己基二甲醇二縮水甘油醚（CHDMDGE）（產品名稱LD-204）以及10重量份的壬二醇二丙烯酸酯（產品名稱A-NOD-N），且將5重量份的二苯基-(4-苯硫基)苯基鋶六氟磷酸鹽（CPI100P，由桑普羅株式會社（Sanapro）製造）作為光起始劑添加於其中來製備。
＜ 實驗實例 2＞- 製造偏光板 （ 保護膜 / 黏著劑層 /PVA/ 保護層 ）
＜ 實驗實例 2-1＞
（ 1 ） 製備層壓物 （ 保護膜 / 黏著劑層 /PVA ）
偏光片使用藉由二向色染料對聚乙烯醇（PVA）類樹脂膜染色，隨後在某一方向上伸長產物且使產物交聯的方法來製備。在所製備的偏光片的一個表面上，黏著劑組成物A使用滾塗機塗佈以形成黏著劑層，且在將PET膜（TA-044，由東洋紡株式會社（Toyobo Co., Ltd.）製造）層壓在其上作為保護膜之後，偏光片及保護膜經由藉由使用紫外線照射器照射1,000毫焦/平方公分的紫外線來固化而彼此黏著。黏著劑層具有2微米的厚度。
（ 2 ） 製造偏光板
在與偏光片的保護膜層壓表面相對的表面上，光可固化組成物1使用棒塗佈機或滾塗機塗佈，且具有6微米厚度的保護層藉由使用紫外線照射器照射1,000毫焦/平方公分的紫外線來形成以製造偏光板。偏光板具有其中保護膜使用黏著劑層作為介質層壓在偏光片的一個表面上的結構，且保護層直接形成於與偏光片的保護膜層壓表面相對的表面上。
＜ 實驗實例 2-2＞
偏光板以與實驗實例2-1中相同的方式製造，不同之處在於使用光可固化組成物2代替光可固化組成物1。
＜ 實驗實例 2-3＞
偏光板以與實驗實例2-1中相同的方式製造，不同之處在於使用光可固化組成物3代替光可固化組成物1。
＜ 實驗實例 2-4＞
偏光板以與實驗實例2-1中相同的方式製造，不同之處在於使用光可固化組成物4代替光可固化組成物1。
＜ 實驗實例 2-5＞
偏光板以與實驗實例2-1中相同的方式製造，不同之處在於使用光可固化組成物5代替光可固化組成物1。
＜ 實驗實例 2-6＞
偏光板以與實驗實例2-1中相同的方式製造，不同之處在於使用光可固化組成物6代替光可固化組成物1。
＜ 評估實例 1＞
＜ 評估實例 1-1＞- 評估高溫促進率 （ 評估裂紋出現率 ）
使用實驗實例1-1至實驗實例1-6中所製備的光可固化組成物中的每一者以與實驗實例2-1中相同的方式製備層壓物。此後，偏光板以與實驗實例2-1至實驗實例2-6中相同的方式製造，不同之處在於在偏光片上藉由使用平頭鉛筆用300公克的負荷刮擦而引發裂紋。
在將偏光板切割至120毫米的寬度及100毫米的長度之後，偏光板在80℃下無人看管100小時至300小時，且觀測光是否歸因於偏光片收縮而藉由裂紋的開口漏泄。全部裂紋當中漏光的裂紋的數目經計算出以導出偏光板中出現裂紋的比率，且下表2中示出所述結果。
*裂紋出現率：（漏光的裂紋的數目/全部裂紋的數目）×100（%）
＜ 評估實例 1-2＞- 評估 PET 阻滯
使用實驗實例1-1至實驗實例1-6中所製備的光可固化組成物中的每一者以與實驗實例2-1中相同的方式製備層壓物。此後，偏光板以與實驗實例2-1至實驗實例2-6中相同的方式製造，不同之處在於載體PET膜（XD500，東麗先進材料（Toray Advanced Materials））層壓在層壓物的保護層上。
在使以上所製造的偏光板老化5天之後，ASTM 3330量測方法用於使用膜高速剝離器（CBT-4720，曾坪科技（Choongbook Tech.））的量測。對於偏光板，載體PET膜以180°的角度及30公尺/分鐘的速率剝離，且下表2中示出所述結果。
取決於3天過後及9天過後的外觀，劃分為級別0至級別3。結果取決於外觀而劃分為級別0至級別3。級別0意謂剝離保護層及載體PET兩者的外觀中不存在異常的狀態，級別1意謂保護層的外觀中不存在異常但剝離的載體PET膜的表面上存在一些刮擦標記的狀態，級別2意謂保護層表面損壞且載體PET膜剝離的狀態，且級別3意謂載體PET膜在未剝離情況下撕裂（破碎）的狀態。在本文中，為了識別載體PET膜的表面經乾淨地剝離，經由霧度儀量測滲透霧度，且比較與初始膜值相比所述變化的值。霧度意謂混濁及渾濁，且其程度以%表示。
＜ 評估實例 1-3＞- 評估儲存模數
實驗實例1-1至實驗實例1-6中所製備的光可固化組成物中的每一者塗佈在離型膜（聚對苯二甲酸伸乙酯膜，RPK38-401，由東麗先進材料製造）上至50微米的厚度，且在藉由在光強度為大於或等於1000毫焦/平方公分的條件下照射紫外線固化所述產物之後，離型膜經移除，且使用雷射將試樣切割至5.3毫米的寬度及4.5公分的長度。此後，使用動態機械分析儀（dynamic mechanical analyzer；DMA）來量測儲存模數。藉由多頻張力的量測模式，在將溫度以5℃每1分鐘的溫度升高速率自-30℃升高達160℃同時在張力10%及頻率1赫茲下量測儲存模數，且下表2中示出所述結果。
＜ 評估實例 1-4＞- 評估載體膜剝離強度
實驗實例2-1至2-6中所製造的偏光板中的每一者在20℃的溫度及50%的濕度下無人看管7天，且切割至50毫米的寬度及200毫米的長度。用於載體膜的保護層的剝離強度使用利用膜高速剝離器（CBT-4720，曾坪科技）的ASTM 3330量測方法來測量。具體而言，剝離強度藉由以30公尺/分鐘的比率及180°的角度自保護層剝離載體膜來量測。
[表2]
如表2中所示出，看到與不包括多元醇化合物的實驗實例2-4相比，包括本說明書的多元醇的實驗實例2-1及實驗實例2-2具有極佳儲存模數，以及極有效地防止裂紋出現及PET阻滯。另外，看到與不滿足上文所提及的含量範圍的實驗實例2-3及實驗實例2-4相比，相對於總計100重量份的用於偏光板保護層的光可固化組成物包括4重量份至10重量份的多元醇的實驗實例2-1及實驗實例2-2具有極佳儲存模數以及極有效地防止裂紋出現及PET阻滯。
具體而言，看到與實驗實例2-3及實驗實例2-4相比，實驗實例2-1及實驗實例2-2極有效地防止載體PET阻滯同時藉由將可撓性提供至保護層在高溫促進率方面具有極佳評估結果。特定言之，在不包括多元醇化合物的實驗實例2-4中，在未剝離情況下獲得未撕裂的載體PET膜的結果。
另外，看到與不滿足上文所提及的含量範圍的實驗實例2-3至實驗實例2-6相比，相對於總計100重量份的用於偏光板保護層的光可固化組成物包括65重量份至75重量份的環氧化合物及20重量份至30重量份的氧雜環丁烷化合物的實驗實例2-1及實驗實例2-2具有極佳儲存模數以及極有效地防止裂紋出現及PET阻滯。
具體而言，由於使用用於本說明書的偏光板保護層的光可固化組成物的實例1-1及實例1-2具有極佳儲存模數，施加至偏光片的應力由保護層有效地抑制，所述保護層有效地防止在偏光片上由高溫環境下偏光片的收縮或膨脹導致的裂紋出現。
另外，從關於載體膜剝離強度的評估結果所見，實驗實例2-1及實驗實例2-2亦有效地防止載體PET阻滯，且看到與用於要求極佳黏著強度及與保護膜的黏附性的組成物相比，操作原理中存在差異。
自表2的結果識別到，具有按所有組成物重量計之相當於小於4重量份的多元醇含量的組成物3及組成物4經歷嚴重阻滯現象。此歸因於可撓性及韌性未能夠提供至環氧樹脂固化鏈的事實，此係因為多元醇未充分包含於組成物中。
同時，識別到，具有按所有組成物重量計之大於10重量份的多元醇含量的組合物7及組合物8具有過低的儲存模數。此不適合於用作保護層，此係因為高溫耐久性降低。
＜ 實驗實例 3＞- 製造偏光板
＜ 實驗實例 3-1 至實驗實例 3-3＞-( 保護膜 / 黏著劑層 /PVA/ 保護層 )
偏光板以與實驗實例2-1中相同的方式製造，不同之處在於改變如下表3中的保護層厚度。
＜ 比較例 3-1＞- （ 保護膜 / 黏著劑層 /PVA/ 黏著劑層 / 保護膜 A ）
黏著劑組成物A使用滾塗機塗佈在與用於實驗實例3-1至實驗實例3-3相同的偏光片的一個表面上至2微米的厚度，且具有80微米的厚度的經電暈處理的聚對苯二甲酸伸乙酯膜（TA-044，由東洋紡株式會社製造）層壓於其上。在偏光片的與經黏著劑組成物A塗佈的表面相對的表面上，黏著劑組成物B使用滾塗機塗佈至1微米的厚度，且在層壓具有25微米的厚度的TAC膜（由富士株式會社（Fuji Corporation）製造）作為保護膜A之後，光可固化黏著劑組成物A及光可固化黏著劑組成物B藉由照射紫外線來固化以製造偏光板。
＜ 比較例 3-2＞- （ 保護膜 / 黏著劑層 /PVA/ 黏著劑層 / 保護膜 A ）
偏光板以與比較實例3-1中相同的方式製造，不同之處在於由理研（Riken）製造的丙烯酸膜用作保護膜A且保護膜A形成至40微米的厚度。
＜ 比較例 3-3＞- （ 保護膜 / 黏著劑層 /PVA/ 黏著劑層 / 保護膜 A ）
偏光板以與比較實例3-1中相同的方式製造，不同之處在於由LGC製造的丙烯酸膜用作保護膜A且保護膜A形成至40微米的厚度。
＜ 評估實例 2＞
＜ 評估實例 2-1＞- 評估高溫促進率 （ 評估裂紋出現率 ）
對於實驗實例3-1至實驗實例3-3以及比較例3-1至比較例3-3中所製造的偏光板中的每一者，對高溫促進率執行評估。在偏光片上藉由使用平頭鉛筆用300公克的負荷刮擦而引發裂紋。此後，偏光板切割至120毫米的寬度及100毫米的長度，在80℃下無人看管100小時，且觀測光是否歸因於偏光片收縮而藉由裂紋的開口漏泄。全部裂紋當中漏光的裂紋的數目經計算出以導出偏光板中出現裂紋的比率，且下表3示出所述結果。
*裂紋出現率：（漏光的裂紋的數目/全部裂紋的數目）×100（%）
＜ 評估實例 2-2＞- 評估儲存模數
實驗實例1-1中所製備的光可固化組成物1及實驗實例1-8中所製備的黏著劑組成物B各自塗佈在離型膜（聚對苯二甲酸伸乙酯膜，RPK38-401，由東麗先進材料製造）上至50微米的厚度，且在藉由下光強度為大於或等於1000毫焦/平方公分的條件下照射紫外線固化所述產物之後，離型膜經移除，且使用雷射將試樣切割至5.3毫米的寬度及4.5公分的長度。此後，使用動態機械分析儀（DMA）來量測儲存模數。藉由多頻張力的量測模式，在將溫度以5℃每1分鐘的溫度升高速率自-30℃升高達160℃同時在張力10%及頻率1赫茲下量測儲存模數，且下表3中示出所述結果。
另外，對於用於比較例3-1至比較例3-3中的保護膜A的中的每一者，儲存模數使用動態機械分析儀（DMA）來測量。藉由多頻張力的量測模式，在將溫度以5℃每1分鐘的溫度升高速率自-30℃升高達160℃同時在張力10%及頻率1赫茲下量測儲存模數，且下表3中示出所述結果。
[表3]
如表3中所示出，看到使用用於本說明書的偏光板保護層的光可固化組成物的實驗實例3-1至實驗實例3-3具有極佳儲存模數以及極有效地防止裂紋出現。具體而言，看到與由黏著劑層及保護膜A形成的比較例3-1至比較例3-3相比，在偏光片上直接形成保護層的實驗實例3-1至實驗實例3-3具有較低裂紋出現率。另外，儘管根據比較例3-1至比較例3-3的偏光板的保護膜A的厚度為25微米至40微米，比實驗實例3-1至實驗實例3-3的保護層的厚度厚5微米至10微米，但出現的裂紋數目降低耐久性。
另外，根據實驗實例3-1至實驗實例3-3的偏光板具有直接形成於偏光片上的保護層，且保護層的儲存模數為大於或等於1,500 MPa的高度而無需包括單獨的保護膜。因此，看到根據本說明書的一個實施例的保護層有效地抑制在高溫下偏光片所述收縮或膨脹現象而無需單獨的保護膜。
另一方面，在根據比較例3-1至比較例3-3的偏光板中，形成於偏光片上的黏著劑層的儲存模數即使在保護膜A的儲存模數較高時亦較低。因此，高溫下偏光片的收縮或膨脹現象未能夠得到有效地抑制。
在上文中，已描述了本說明書的較佳實施例，然而，本揭露內容並不限於此，且可在本揭露內容的申請專利範圍及實施方式的範疇內進行各種修改，且所述修改亦屬於本揭露內容的範疇內。
10‧‧‧偏光片
20‧‧‧保護層
30‧‧‧黏著劑層
40‧‧‧保護膜
圖1繪示根據本說明書的一個實施例的偏光板。
圖2繪示根據本說明書的另一實施例的偏光板。
圖3繪示根據本說明書的又一實施例的偏光板。

Claims (16)

  1. 一種偏光板，包括： 偏光片；以及 保護層，與所述偏光片的至少一個表面接觸， 其中所述保護層為用於偏光板保護層的光可固化組成物的經固化材料，所述光可固化組成物包括環氧化合物、氧雜環丁烷化合物以及多元醇化合物；以及 相對於總計100重量份的用於所述偏光板保護層的所述光可固化組成物，所述多元醇化合物以4重量份至10重量份被包含。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的偏光板，其中所述保護層藉由直接塗佈而形成於所述偏光片上。
  3. 如申請專利範圍第1項所述的偏光板，其中所述多元醇化合物為聚酯多元醇。
  4. 如申請專利範圍第1項所述的偏光板，其中所述環氧化合物包括脂環族環氧化合物、脂族環氧化合物、芳族環氧化合物以及氫化環氧化合物中的一或多者。
  5. 如申請專利範圍第1項所述的偏光板，其中相對於總計100重量份的用於所述偏光板保護層的所述光可固化組成物，所述環氧化合物以65重量份至75重量份被包含。
  6. 如申請專利範圍第1項所述的偏光板，其中相對於總計100重量份的用於所述偏光板保護層的所述光可固化組成物，所述氧雜環丁烷化合物以20重量份至30重量份被包含。
  7. 如申請專利範圍第1項所述的偏光板，其中用於所述偏光板保護層的所述光可固化組成物進一步包括光致陽離子聚合起始劑及光敏劑中的一或多者。
  8. 如申請專利範圍第7項所述的偏光板，其中相對於總計100重量份的用於所述偏光板保護層的所述光可固化組成物，所述光致陽離子聚合起始劑或所述光敏劑以0.5重量份至10重量份被包含光致陽離子聚合。
  9. 如申請專利範圍第1項所述的偏光板，其中所述保護層的厚度為5微米至10微米。
  10. 如申請專利範圍第1項所述的偏光板，其中用於所述偏光板保護層的所述光可固化組成物在25℃下的黏度大於或等於50厘泊且小於或等於200厘泊。
  11. 如申請專利範圍第1項所述的偏光板，其中所述保護層在80℃下的儲存模數為1,500 MPa至10,000 MPa。
  12. 如申請專利範圍第1項所述的偏光板，其中所述保護層的玻璃轉化溫度（Tg）高於或等於90℃且低於或等於130℃。
  13. 如申請專利範圍第1項所述的偏光板，進一步包括在與接觸所述保護層的所述偏光片的所述表面相對的表面上的載體膜。
  14. 如申請專利範圍第1項所述的偏光板，其中保護膜使用黏著劑層作為介質附著於與接觸所述偏光片的所述保護層的所述表面相對的表面上。
  15. 如申請專利範圍第14項所述的偏光板，其中所述黏著劑層為黏著劑組成物的經固化材料，以及所述黏著劑組成物包括環氧化合物及氧雜環丁烷化合物。
  16. 一種影像顯示裝置，包括如申請專利範圍第1項至第15項中任一項所述的偏光板。
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