TW201908670A - 預熱管路系統及其控制方法 - Google Patents
預熱管路系統及其控制方法Info
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Abstract
本發明提供了一種預熱管路系統及其控制方法。預熱管路系統包含一連通於熱水器之熱水管與一預熱裝置。預熱裝置包含一儲水槽、一加熱器、一輸出組件以及一控制模組。藉此，預熱管路系統可以在一水量量測階段量測出熱水管內之管內容水量，並在預熱階段依據管內容水量、預設出水溫度與量測階段出水溫度計算出熱水管之一需求熱量，據以使加熱器對儲水槽內之工作水進行預熱，最後再將儲水槽內受預熱之工作水與熱水管內之工作水混合輸出，藉以使熱水供應階段出水溫度趨近於預設出水溫度。
Description
本發明係關於一種預熱管路系統及其控制方法，由其是指一種對儲水槽內之工作水預熱，以使輸出的工作水達到預設出水溫度之預熱管路系統及其控制方法。
請參閱第一圖，第一圖係顯示先前技術之熱水器結構之平面示意圖。如圖所示，在現有技術中，一熱水器PA1包含一熱水器本體PA11、一進水管路PA12以及一出水管路PA13。進水管路PA12與出水管路PA13都連通於加熱器本體PA11，且進水管路PA12是連通於水供應源，藉以供使用者利用進水管路PA12之一冷水開關PA121來取得冷水；而當使用者需要使用到熱水時，並可控制出水管路PA13之一熱水開關PA131來供應熱水。其中，由於一般熱水器本體PA11是燃燒瓦斯來對進水管路PA12所送進去的水進行加熱，因此當使用者開啟熱水開關PA131時，需要經過一段時間才能感受到熱水的流出，導致使用者無法直接使用到熱水。
請參閱第二圖，第二圖係顯示先前技術之 熱水器結構裝設循環管路之平面示意圖。如圖所示，一種熱水器PA2包含一熱水器本體PA21、一進水管路PA22、一出水管路PA23以及一循環管路PA24。進水管路PA22與出水管路PA23皆連通於熱水器本體PA21，且進水管路PA22具有一冷水開關PA221，而出水管路PA23具有一熱水開關PA231。其中，為了改善上述熱水器PA1無法即時供應熱水的問題，現有的技術更將循環管路PA24連通熱水器本體PA21與出水管路PA23，藉以利用循環管路PA24迴水，使得熱水器本體PA21可以一直循環的供應熱水至出水管路PA23，藉以在使用者開啟熱水開關PA231時直接供應熱水。
然而，雖然熱水器PA2可以即時的供應出熱水，但由於出水管路PA23內的熱水在經過循環管路PA24流回加熱器本體PA21時，仍然會有部分熱量散失，且當熱水開關PA231關閉時，為了使出水管路PA23內的熱水回流，需要另外加裝泵浦來使熱水在封閉的管路中循環流動，進而更加的浪費能源。
承上所述，由於上述之熱水器PA2是瓦斯加熱型熱水器，因此可以利用循環管路PA24來進行迴水加熱，但在實際上，亦有電熱型熱水器利用高功率來進行瞬間加熱，而雖然高功率的電熱型熱水器可以快速的加熱來供應熱水，但也因為高功率容易在加熱過程中因為過熱而產生蒸汽，進而發生爆炸等情事。
有鑒於在先前技術中，現有的瓦斯型熱水器雖然可以透過循環管路來對管內水循環加熱，但卻會造成能源的浪費，而電熱型熱水器雖然可以快速加熱來供應熱水，但卻容易因為加熱功率過大而導致加熱過程中產生蒸汽，進而增加造成爆炸的危險；緣此，本發明的目的在於提供一種預熱管路系統及其控制方法，藉以解決能源過度浪費的問題，且能有效的供應穩定的熱水。
為了達到上述目的，本發明所採用之必要技術手段是提供一種預熱管路系統及其控制方法。預熱管路系統係用以依序在一水量量測階段、一預熱階段與一熱水供應階段下運作，並且連通於一熱水器，該預熱管路系統包含一熱水管以及一預熱裝置。熱水管係連通於該熱水器，並且在該水量量測階段前預先充填有一工作水。預熱裝置包含一儲水槽、一加熱器、一輸出組件以及一控制模組。
儲水槽係連通於該熱水管，在該水量量測階段前預先充填有該工作水，且該工作水充填於該儲水槽內之水量為一儲水槽即時容水量。加熱器係設置於該儲水槽內，用以在該預熱階段對該儲水槽內之該工作水加熱，且該加熱器具有一加熱功率。輸出組件係連通於該熱水器與該儲水槽，以在該水量量測階段與該熱水供應階段輸出該工作水。
控制模組供使用者設定一預設出水溫度，並且包含一流量偵測器、一出水溫度偵測器、一槽內水溫度偵測器以及一處理單元。
流量偵測器係設置於該熱水管，用以在該水量量測階段，量測出該熱水管中之該工作水之一管內工作水流量。
出水溫度偵測器係設置於該輸出組件，用以分別在該水量量測階段與該熱水供應階段偵測自該輸出組件流出之該工作水之一量測階段出水溫度與一熱水供應階段出水溫度。
槽內水溫度偵測器係設置於該儲水槽中，用以在該預熱階段與該熱水供應階段分別偵測該儲水槽內之該工作水之一預熱階段槽內水溫度與一熱水供應階段槽內水溫度。
處理單元係電性連結於該流量偵測器、該出水溫度偵測器、該槽內水溫度偵測器以及該加熱器。
其中，該處理單元係在該水量量測階段開始起，計算該水量量測階段出水溫度之一變化率大於一預設溫度變化量所經歷之一工作水流動時間，藉以依據該工作水流動時間與該管內工作水流量計算出該熱水管內之一管內容水量；該處理單元還在該預熱階段依據該管內容水量、該預設出水溫度與該量測階段出水溫度計算出該熱水管之一需求熱量，並控制該加熱器依據該需求熱量對該儲水槽內之該工作水進行預熱；該處理單元更在該熱水供應階段依據該熱水供應階段出水溫度控制該輸出組件調節該儲水槽內受預熱之該工作水與該熱水管內之該工作水之輸出比例，藉以使該熱水供應階段出水溫度趨近於該預設出水溫度。
在上述必要技術手段所衍生之一附屬技術手段中，預熱管路系統更包含一水位偵測器，係設置於該儲水槽中，並電性連結於該控制模組，用以偵測該工作水之水位而產生一水位高度值，使該處理單元依據該水位高度值與該儲水槽之一儲水槽最大容水量計算出該儲水槽即時容水量。
在上述必要技術手段所衍生之一附屬技術手段中，輸出組件更包含一混合閥、一儲水槽出水管路以及一熱水出水管路。混合閥係連通於該熱水管；儲水槽出水管路係連通於該混合閥與該儲水槽；熱水出水管路係連通於該混合閥，用以輸出該混合閥混合後的該工作水。
在上述必要技術手段所衍生之一附屬技術手段中，熱水管更包含一儲水槽連接段，該流量偵測器與該入水溫度偵測器係設置於該儲水槽連接段。
本發明所採用之另一必要技術手段是提供一種預熱管路系統之控制方法，應用於如上所述之預熱管路系統，控制方法包含以下步驟：首先，步驟(a)在該水量量測階段中，利用該流量偵測器量測出該工作水於該熱水管中之該管內工作水流量，並利用該處理單元計算出該工作水流動時間，以依據該管內工作水流量與該工作水流動時間計算出該管內容水量；接著，步驟(b)在該預熱階段中，依據該管內容水量、該預設出水溫度與該量測階段出水溫度計算出該熱水管之該需求熱量，並控制該加熱器依據該需求熱量對該儲水槽內之該 工作水進行預熱；然後，步驟(c)在該熱水供應階段中，依據該熱水供應階段出水溫度控制該輸出組件調節該儲水槽內受預熱之該工作水與該熱水管內之該工作水之輸出比例，藉以使該熱水供應階段出水溫度趨近於該預設出水溫度。
在上述必要技術手段所衍生之一附屬技術手段中，步驟(a)更包含以下步驟：步驟(a1)是開啟該輸出組件，使該熱水管中之該工作水流至該流量偵測器，進而使該流量偵測器開始記錄該工作水通過該熱水管之流量，且該處理單元開始計時；步驟(a2)是當該出水溫度偵測器偵測到通過該輸出組件之該工作水之該量測階段出水溫度大於一預設溫度值時，該流量偵測器停止記錄並產生該管內工作水流量，且該處理單元停止計時並產生該工作水流動時間；步驟(a3)是處理單元依據該管內工作水流量與該工作水流動時間計算出該管內容水量。
在上述必要技術手段所衍生之一附屬技術手段中，步驟(b)更包含以下步驟：步驟(b1)是依據該管內容水量、該預設出水溫度與該量測階段出水溫度計算出該熱水管之該需求熱量；步驟(b2)是依據一水箱容水量、該管內容水量、該預設出水溫度、該量測階段出水溫度與該水箱水溫計算出一目標加熱溫度；步驟(b3)是依據該需求熱量與該加熱功率計算出一加熱時間。
在上述必要技術手段所衍生之一附屬技術手段中，步驟(c)更包含以下步驟：步驟(c1)是開啟該 輸出組件；步驟(c2)是處理單元依據該熱水供應階段出水溫度控制該輸出組件調節該儲水槽內受預熱之該工作水與該熱水管內之該工作水之輸出比例。
如上所述，由於本發明之預熱管路系統及其控制方法是依據熱水管內之熱水管容水量來預熱儲水槽內之工作水，藉以使熱水管內之工作水可以與預熱過之工作水混合，進而直接輸出達到預設出水溫度的工作水，有效的節省能源與水資源，且能精準的輸出穩定的熱水。
PA1‧‧‧熱水器
PA11‧‧‧熱水器本體
PA12‧‧‧進水管路
PA121‧‧‧冷水開關
PA13‧‧‧出水管路
PA131‧‧‧熱水開關
PA2‧‧‧熱水器
PA21‧‧‧熱水器本體
PA22‧‧‧進水管路
PA221‧‧‧冷水開關
PA23‧‧‧出水管路
PA231‧‧‧熱水開關
PA24‧‧‧循環管路
100‧‧‧預熱管路系統
1‧‧‧熱水管
11‧‧‧儲水槽連接段
2‧‧‧預熱裝置
21‧‧‧儲水槽
22‧‧‧加熱器
23‧‧‧輸出組件
231‧‧‧混合閥
232‧‧‧儲水槽出水管路
233‧‧‧熱水出水管路
24‧‧‧控制模組
241‧‧‧流量偵測器
242‧‧‧入水溫度偵測器
243‧‧‧出水溫度偵測器
244‧‧‧槽內水溫度偵測器
245‧‧‧水位偵測器
246‧‧‧處理單元
247‧‧‧操作介面
200‧‧‧熱水器
S1‧‧‧第一訊號
S2‧‧‧第二訊號
S3‧‧‧第三訊號
S4‧‧‧第四訊號
S5‧‧‧第五訊號
S6‧‧‧第六訊號
第一圖係顯示先前技術之熱水器結構之平面示意圖；第二圖係顯示先前技術之熱水器結構裝設循環管路之平面示意圖；第三圖係顯示本發明較佳實施例所提供之預熱管路系統之系統示意圖；第四圖係顯示本發明較佳實施例所提供之預熱管路系統之控制模組之電路示意圖；第五圖係顯示本發明較佳實施例所提供之預熱管路系統之控制方法流程圖；第六圖為第五圖之步驟S1之詳細步驟流程圖；第七圖為第五圖之步驟S2之詳細步驟流程圖；以及第八圖為第五圖之步驟S3之詳細步驟流程圖。
下面將結合示意圖對本發明的具體實施方式進行更詳細的描述。根據下列描述和申請專利範圍，本發明的優點和特徵將更清楚。需說明的是，圖式均採用非常簡化的形式且均使用非精準的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本發明實施例的目的。
請參閱第三圖，第三圖係顯示本發明較佳實施例所提供之預熱管路系統之系統示意圖。如圖所示，一預熱管路系統100包含一熱水管1以及一預熱裝置2。其中，預熱管路系統100係用以依序在一水量量測階段、一預熱階段與一熱水供應階段下運作。
熱水管1係連通於一熱水器200，並且在水量量測階段前預先充填有一工作水，其中，熱水管1具有一儲水槽連接段11。預熱裝置2包含一儲水槽21、一加熱器22、一輸出組件23以及一控制模組24。
儲水槽21係連通於熱水管1，在水量量測階段前預先充填有工作水，且工作水充填於儲水槽21內之水量為一儲水槽即時容水量。
加熱器22係設置於儲水槽21內，用以在預熱階段對儲水槽21內之工作水加熱，且加熱器22具有一加熱功率。
輸出組件23包含一混合閥231、一儲水槽出水管路232以及一熱水出水管路233。一混合閥231、一儲水槽出水管路232以及一熱水出水管路233。
混合閥231係連通於熱水管1，以透過熱水 管1接收自熱水器200所輸送之工作水。儲水槽出水管路232係連通於混合閥231與儲水槽21，用以將儲水槽21內之工作水輸送至混合閥231，藉以透過混合閥231將熱水管1內之工作水與儲水槽21內之工作水混合輸出。熱水出水管路233係連通於混合閥231，用以輸出混合閥231混合後的工作水。
請繼續參閱第四圖，第四圖係顯示本發明較佳實施例所提供之預熱管路系統之控制模組之電路示意圖。如圖所示，控制模組24包含一流量偵測器241、一入水溫度偵測器242、一出水溫度偵測器243、一槽內水溫度偵測器244、一水位偵測器245以及一處理單元246。
流量偵測器241係設置於熱水管1之儲水槽連接段11，用以在水量量測階段量測出熱水管1中之工作水之一管內工作水流量，並傳送出一載有管內工作水流量之第一訊號S1。入水溫度偵測器242係設置於熱水管1之儲水槽連接段11，用以偵測自熱水管1流入儲水槽21之工作水之溫度，並傳送出一載有工作水之溫度之第二訊號S2。
出水溫度偵測器243係設置於輸出組件23之熱水出水管路233，用以偵測經過混合閥231混合後，由熱水出水管路233流出之工作水之溫度，藉以分別在水量量測階段與熱水供應階段偵測自輸出組件23之熱水出水管路233流出之工作水之一量測階段出水溫度與一熱水供應階段出水溫度，並傳送出一載有量測階段出水溫度或熱水供應階段出水溫度之第三訊號S3。
槽內水溫度偵測器244係設置於儲水槽21中，用以在預熱階段與熱水供應階段分別偵測儲水槽21內之工作水之一預熱階段槽內水溫度與一熱水供應階段槽內水溫度，並傳送出一預熱階段槽內水溫度或熱水供應階段槽內水溫度之第四訊號S4。
水位偵測器245係設置於儲水槽21中，用以偵測儲水槽21之水位，並傳送出一載有水位之第五訊號S5。
處理單元246係電性連結於流量偵測器241、入水溫度偵測器242、出水溫度偵測器243、槽內水溫度偵測器244、水位偵測器245以及加熱器22。此外，在實際運用上，處理單元246更設有一過溫保護機制，用以在槽內水溫度偵測器244偵測到儲水槽21內之水溫過高時，切斷加熱器22之電源；更詳細的說，當槽內水溫度偵測器244偵測到儲水槽21於預熱階段之預熱階段槽內水溫度或熱水供應階段熱水供應階段之熱水供應階段槽內水溫度內的水溫過高時，處理單元246便會切斷供應至加熱器22之電源。
承上所述，處理單元246在水量量測階段開始起，計算水量量測階段出水溫度之一變化率大於一預設溫度變化量所經歷之一工作水流動時間，藉以依據工作水流動時間與管內工作水流量計算出熱水管1內之一管內容水量；且處理單元246還在預熱階段依據管內容水量、預設出水溫度與量測階段出水溫度計算出熱水管1之一需求熱量，並傳送出一載有需求熱量之第六訊號S6 之加熱器22，以控制加熱器22依據需求熱量對儲水槽21內之工作水進行預熱；此外，處理單元246更在熱水供應階段依據熱水供應階段出水溫度控制輸出組件23之混合閥231調節儲水槽21內受預熱之工作水與熱水管1內之工作水之輸出比例，藉以使熱水供應階段出水溫度趨近於預設出水溫度。
操作介面247係電性連結於處理單元246，以供使用者設定一預設出水溫度，並用以顯示出一儲水槽溫度、一儲水槽容水量、一預熱時間、一管內容水量、一槽內水目標溫度以及預設出水溫度。其中，在水量量測階段時，一預熱階段與一熱水供應階段
請繼續參閱第五圖，第五圖係顯示本發明較佳實施例所提供之預熱管路系統之控制方法流程圖。如圖所示，預熱管路系統100之控制方法包含以下步驟：首先，步驟S1是在水量量測階段中，利用流量偵測器241量測出工作水於熱水管1中之管內工作水流量，並利用處理單元246計算出工作水流動時間，以依據管內工作水流量與工作水流動時間計算出管內容水量。在實務運用上，管內容水量之計算方式如以下公式所示：管內容水量：Qp
工作水流動時間：△t
管內工作水流量：ω
Qp=k*ω*△t
接著，步驟S2是在預熱階段中，依據管內容水量、預設出水溫度與量測階段出水溫度計算出熱水 管1之需求熱量，並控制加熱器22依據需求熱量對儲水槽21內之工作水進行預熱。在實務運用上，熱水管1之需求熱量的計算方式如以下公式所示：需求熱量：Pnd
工作水之熱容量：C
預設出水溫度：Tdir
量測階段出水溫度：Tout
Pnd=Qp*C*(Tdir-Tout)
最後，步驟S3是在熱水供應階段中，依據熱水供應階段出水溫度控制輸出組件23調節儲水槽21內受預熱之工作水與熱水管1內之工作水之輸出比例，藉以使熱水供應階段出水溫度趨近於預設出水溫度。在實務運用上，混合閥231之閥門開度計算方式如以下公式所示：熱水管入水開度：Vin
儲水槽入水開度：Vout(Vout+Vin=1)
熱水管供應之工作水溫度：Tin
儲水槽供應之工作水溫度：Ttank
Tdir=Ttank*Vout+Tin*Vin
請繼續參閱第六圖，第六圖為第五圖之步驟S1之詳細步驟流程圖。如圖所示，上述之步驟S1更包含以下步驟：首先步驟S11是先開啟輸出組件231，使熱水管1中之工作水流至流量偵測器241，進而使流量偵測器241開始記錄工作水通過熱水管1之流量，且處理單元246開始計時。
接著，步驟S12是當出水溫度偵測器243偵測到通過輸出組件23之工作水之量測階段出水溫度大於預設溫度值時，流量偵測器241停止記錄並產生管內工作水流量，且處理單元246停止計時並產生工作水流動時間。更詳細的說，由於輸出組件23的啟動，使得熱水器200開始對熱水管1內的工作水加熱，因此當受到加熱的工作水流到出水溫度偵測器243時，即表示原本熱水管1內未被熱水器200加熱的工作水已流出。
最後，步驟S13是處理單元246依據管內工作水流量與工作水流動時間計算出管內容水量。
請繼續參閱第七圖，第七圖為第五圖之步驟S2之詳細步驟流程圖。如圖所示，上述之步驟S2更包含以下步驟：首先，步驟S21是依據管內容水量、預設出水溫度與量測階段出水溫度計算出熱水管1之需求熱量。
接著，步驟S22是依據一水箱容水量、管內容水量、預設出水溫度、量測階段出水溫度與水箱水溫計算出一目標加熱溫度。
最後，步驟S23是依據需求熱量與加熱功率計算出一加熱時間。其中，計算時間是透過需求熱量與加熱器22之加熱功率計算而得。
請繼續參閱第八圖，第八圖為第五圖之步驟S3之詳細步驟流程圖。如圖所示，上述之步驟S3更包含以下步驟：首先，步驟S31是開啟輸出組件23。更詳細的說，是開啟輸出組件23之混合閥231，使熱水管1內 之工作水與儲水槽21內之工作水混合送出。
接著，步驟S32是處理單元246依據熱水供應階段出水溫度控制輸出組件23調節儲水槽21內受預熱之工作水與熱水管1內之工作水之輸出比例，意即依據熱水供應階段出水溫度來調整輸出比例，使熱水供應階段出水溫度趨近於預設出水溫度。
相較於現有的熱水器不管是瓦斯型或電熱型，往往會為了能直接提供熱水而造成能源的浪費或增加危險性；然而，本發明之預熱管路系統與預熱管路系統之控制方法依據熱水管內之熱水管容水量來預熱儲水槽內之工作水，藉以使熱水管內之工作水可以與預熱過之工作水混合，進而直接輸出達到預設出水溫度的工作水，有效的節省能源與水資源，且能精準的輸出穩定的熱水。
上述僅為本發明較佳之實施例而已，並不對本發明進行任何限制。任何所屬技術領域的技術人員，在不脫離本發明的技術手段的範圍內，對本發明揭露的技術手段和技術內容做任何形式的等同替換或修改等變動，均屬未脫離本發明的技術手段的內容，仍屬於本發明的保護範圍之內。
Claims (8)
- 一種預熱管路系統，係用以依序在一水量量測階段、一預熱階段與一熱水供應階段下運作，並且連通於一熱水器，該預熱管路系統包含：一熱水管，係連通於該熱水器，並且在該水量量測階段前預先充填有一工作水；以及一預熱裝置，包含：一儲水槽，係連通於該熱水管，在該水量量測階段前預先充填有該工作水，且該工作水充填於該儲水槽內之水量為一儲水槽即時容水量；一加熱器，係設置於該儲水槽內，用以在該預熱階段對該儲水槽內之該工作水加熱，且該加熱器具有一加熱功率；一輸出組件，係連通於該熱水器與該儲水槽，以在該水量量測階段與該熱水供應階段輸出該工作水；以及一控制模組，係供使用者設定一預設出水溫度，該控制模組包含：一流量偵測器，係設置於該熱水管，用以在該水量量測階段量測出該熱水管中之該工作水之一管內工作水流量；一出水溫度偵測器，係設置於該輸出組件，用以分別在該水量量測階段與該熱水供應階段偵測自該輸出組件流出之該工作水之一量測階段出水 溫度與一熱水供應階段出水溫度；一槽內水溫度偵測器，係設置於該儲水槽中，用以在該預熱階段與該熱水供應階段該分別偵測該儲水槽內之該工作水之一預熱階段槽內水溫度與一熱水供應階段槽內水溫度；以及一處理單元，係電性連結於該流量偵測器、該出水溫度偵測器、該槽內水溫度偵測器以及該加熱器；其中，該處理單元係在該水量量測階段開始起，計算該水量量測階段出水溫度之一變化率大於一預設溫度變化量所經歷之一工作水流動時間，藉以依據該工作水流動時間與該管內工作水流量計算出該熱水管內之一管內容水量；該處理單元還在該預熱階段依據該管內容水量、該預設出水溫度與該量測階段出水溫度計算出該熱水管之一需求熱量，並控制該加熱器依據該需求熱量對該儲水槽內之該工作水進行預熱；該處理單元更在該熱水供應階段依據該熱水供應階段出水溫度控制該輸出組件調節該儲水槽內受預熱之該工作水與該熱水管內之該工作水之輸出比例，藉以使該熱水供應階段出水溫度趨近於該預設出水溫度。
- 如申請專利範圍第1項所述之預熱管路系統，更包含一水位偵測器，係設置於該儲水槽中，並電性連結於該控制模組，用以偵測該工作水之水位而產生 一水位高度值，使該處理單元依據該水位高度值與該儲水槽之一儲水槽最大容水量計算出該儲水槽即時容水量。
- 如申請專利範圍第1項所述之預熱管路系統，其中，該輸出組件更包含：一混合閥，係連通於該熱水管；一儲水槽出水管路，係連通於該混合閥與該儲水槽；以及一熱水出水管路。係連通於該混合閥，用以輸出該混合閥混合後的該工作水。
- 如申請專利範圍第1項所述之預熱管路系統，其中，該熱水管更包含一儲水槽連接段，該流量偵測器與該入水溫度偵測器係設置於該儲水槽連接段。
- 一種預熱管路系統之控制方法，係應用於如申請專利範圍第1項所述之預熱管路系統，該控制方法包含以下步驟：(a)在該水量量測階段中，利用該流量偵測器量測出該工作水於該熱水管中之該管內工作水流量，並利用該處理單元計算出該工作水流動時間，以依據該管內工作水流量與該工作水流動時間計算出該管內容水量； (b)在該預熱階段中，依據該管內容水量、該預設出水溫度與該量測階段出水溫度計算出該熱水管之該需求熱量，並控制該加熱器依據該需求熱量對該儲水槽內之該工作水進行預熱；以及(c)在該熱水供應階段中，依據該熱水供應階段出水溫度控制該輸出組件調節該儲水槽內受預熱之該工作水與該熱水管內之該工作水之輸出比例，藉以使該熱水供應階段出水溫度趨近於該預設出水溫度。
- 如申請專利範圍第5項所述之預熱管路系統之控制方法，其中，步驟(a)更包含以下步驟：(a1)開啟該輸出組件，使該熱水管中之該工作水流至該流量偵測器，進而使該流量偵測器開始記錄該工作水通過該熱水管之流量，且該處理單元開始計時；(a2)當該出水溫度偵測器偵測到通過該輸出組件之該工作水之該量測階段出水溫度大於一預設溫度值時，該流量偵測器停止記錄並產生該管內工作水流量，且該處理單元停止計時並產生該工作水流動時間；以及(a3)該處理單元依據該管內工作水流量與該工作水流動時間計算出該管內容水量。
- 如申請專利範圍第5項所述之預熱管路系統之控制方法，其中，步驟(b)更包含以下步驟： (b1)依據該管內容水量、該預設出水溫度與該量測階段出水溫度計算出該熱水管之該需求熱量；(b2)依據一水箱容水量、該管內容水量、該預設出水溫度、該量測階段出水溫度與該水箱水溫計算出一目標加熱溫度；以及(b3)依據該需求熱量與該加熱功率計算出一加熱時間。
- 如申請專利範圍第5項所述之預熱管路系統之控制方法，其中，步驟(c)更包含以下步驟：(c1)開啟該輸出組件；以及(c2)該處理單元依據該熱水供應階段出水溫度控制該輸出組件調節該儲水槽內受預熱之該工作水與該熱水管內之該工作水之輸出比例。
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