TW201740096A - 用於在透明片上的光學測量之系統及方法 - Google Patents
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Abstract
本發明關於一種用於測量透明樣本片之光透射及/或光反射特性的系統,該系統包含一偵測總成與一控制單元,其中該偵測總成包含一積分球,其具有一取樣端口、一照明端口、一偵測端口、定位於該照明端口的一內部光源、及耦合至一光譜儀並定位於該偵測端口的一光偵測器;偵測直接來自該取樣端口或來自該積分球之壁之輻射的構件;軸向對齊於該取樣端口的一外部光源;以該內部光源或以該外部光源照明的構件;一參考標準,以及將其定位於該取樣端口及從該取樣端口定位的構件。此系統係相對緊湊,並可有利地用於既有片材產線以供製程和品質控制。 本發明亦關於一種用於應用該系統測量透明樣本片的光透射及/或光反射特性的方法;以及關於包含該方法之製作片材,尤其是AR-塗覆玻璃片的製程。
Description
發明領域 本發明關於一種光學測量系統,更明確地關於一種用於測量透明樣本片的光透射及/或光反射特性的系統。本發明亦關於一種使用此類系統測量透明樣本片的光透射及/或光反射特性的方法,以及關於一種包含此類系統或方法之製作塗覆透明片的製程。
發明背景 自動化測量在線製程的透明片的光學特性可能是所欲的,舉例來說,作為加工和產品品質控制步驟或用以最佳化製程設定。一個例子是製造可用作,舉例來說,光伏太陽能板的蓋盤的玻璃片(亦稱作太陽能保護玻璃)。就此類應用而言,從太陽經由該玻璃片透射到該活性電池的電磁輻射應該盡可能高,並且反射自該片材表面的輻射應該最小化。因此,此類太陽能玻璃目前經常在至少外表面上提供有抗反射(AR)塗層,該塗層通常在該玻璃片在烘箱中回火之前施加,在該熱處理期間,該塗層亦固化。藉由AR塗層減少入射光的反射係取決於各種參數,包括塗層的特性,像是所施加塗層的折射率和厚度。已說明可於製作具有光學塗層,像是AR塗覆的太陽能保護玻璃之片材的製程在線應用的各種光學測量方法。通常地,此類方法應用包含一積分球的光學裝置,以便能夠測量從─時常為紋理化─玻璃片反射及/或透射的鏡面和漫射光。熟習此藝者已知一積分球(亦稱作烏氏球(Ulbricht sphere)是具有空心球形空腔的光學組件,其內表面覆蓋有無光白色多重漫反射塗層,例如硫酸鋇,並且設置有開口作為入口和出口端口。一積分球的相關特性是均勻的散射或漫射效應。藉由多重散射反射,入射到該內表面的任何點上的光係均等地分佈到所有其他點,於是能夠獨立於方向或散射而在該球內任何位置測量該入射光。一積分球通常連同一光源和用於光功率,舉例來說,可見光的波長範圍內測量之一光偵測器和光譜儀使用。
在US4120582中,描述了一種用於測量樣本片,像是鏡子的光反射和透射的設備,該設備包含各別具有一取樣端口的第一和第二積分球,該球和端口係沿著一軸彼此對齊;用於分別測量第一和第二球中所反射和透射之光的兩個光偵測器;一光源,一光束從該光源進入該第一球並經由該取樣端口通入該第二球;以及用於使該球相對於彼此移動以使彼等之間的樣本夾持在該取樣端口。以此設備,可同時地測量樣本片的總透射率和總反射率,但是需要使用低和高反射率的標準物進行校準。並無說明或設想到使用此設備和方法在移動片上在線測量。
US2002/0001078A1揭示一種用於在移動樣本上的連續製程中的品質控制的光學測量系統。該測量系統包含位在該樣本之相對側的兩個測量頭,以供合併測量反射和透射。一第一測量頭包括一積分球,其具有一取樣端口、集成光源、一光接收器和至少一光譜儀,以及一第二測量頭包含一光接收器和一光譜儀。較佳地,一測量頭包括兩個光譜儀,一個用於可見光,一個用於近紅外波長,並且另外的光譜儀係用於補償該光源的強度變化和系統誤差。進一步指出,光導纖維係有利地用作光接收器,而且開啟/關閉該光源係較佳使用一機械閘門。一數據接口係設置在各別測量頭,以與外部計算機通信。該測量頭係以雙橫梁配置彼此對齊,其可以橫向於該移動樣本同步地移動,而允許在該樣本的整個寬度實行測量。
在US7969560B2中,說明了一種用於在像是顯示器用之光學膜的移動樣本上在線測量霧度和透射率的設備和方法,該設備包括一光源,其與一積分球的一取樣端口對齊,該球更具有定位於一第一偵測器端口的散射感測器及帶有位於一第二偵測器端口的透射率感測器並與該光源和取樣端口對齊的一光阱,以及一分析電路。 該設備的校準是離線時分別地執行。
一種用於─在片材係在,舉例來說,片材塗覆步驟期間移動的同時─同時地測量透明散射片樣本的總透射和漫透射的設備和方法係說明於US8259294B2。所應用的設備包含一積分球,其具有一內部光源、一參考光偵測器、一光出口或取樣端口,以及兩個光阱,其可為活動或無活動(共同形成漫射光發射器);一參考樣本;兩個光偵測器,其分別用於全透射和漫透射測量,各別光偵測器係經由該取樣端口與該光阱之一者對齊;以及構件,以供該光偵測器和該積分球相對於該片材樣本並於該片材樣本之相對側聯合移動。可使用參考樣本而不是片材樣本來校準該裝置。
在US8830473B2中,揭示的是一種用於測量反射自移動樣本之光的系統與方法。該系統可包含 一積分球,其具有帶有一光源的一照明端口、一光出口或取樣端口、至少兩個偵測端口; 一第一與一第二光偵測器; 一參考標準; 任擇地一第三光偵測器,其配置在該樣本另一側上的該光出口端口的對面,俾使該裝置亦可用於測量透射; 至少一個光譜儀,其用於測定來自光偵測器信號的波長依賴性光譜能量分佈;以及 一控制單元。
為了提高校準的精確度,該系統可藉由相對於保持在其位置的參考標準和樣本旋轉該積分球而從測量操作切換至校準操作。
US8970830B2亦說明一種用於測量半透明樣本的反射及/或透射特性的系統和方法,尤其是在線測量在表面塗覆片之生產期間的兩表面的反射率。該系統包含第一和第二照明裝置,該第一裝置包含一第一積分球,其具有帶光源的一照明端口、帶有方向敏感性光偵測器的一偵測端口、一光阱、和一光出口端口,以及該第二裝置包含一第二積分球,其具有帶光源的一照明端口、帶有方向敏感性光偵測器的一偵測端口、和一光出口端口的第二積分球,其中該照明裝置在空間上相對於彼此配置在固定的軸向對齊位置,俾使樣本片可定位於第一與第二積分球和光偵測器之間。該系統更包含交替地接通和斷開光源的裝置,以及一控制單元。各別積分球更可設置有參考光偵測器以供校準目的。
然而,在工業中仍然需要一種能夠以合宜且符合成本效益的方式在線測量透明片的光學特性,像是透射與反射以供譬如品質檢查及/或製程控制和最佳化的系統。
因此本發明之一目的為提供此類光學測量系統與方法,以及應用此類系統與方法的製程。
以上問題的解決方案係藉由提供本案揭示於下文與申請專利範圍定徵之系統、方法與製程實現。
據此,本發明提供一種用於測量透明樣本片之光透射及/或光反射特性的系統,該系統包含一偵測總成,其包含 o 一積分球,其具有 一取樣端口; 一照明端口; 一偵測端口; 一內部光源,其定位於該照明端口; 一光偵測器,其耦合至一光譜儀並定位於該偵測端口;以及 構件,其偵測直接來自該取樣端口或來自該積分球之壁之輻射或是直接來自該取樣端口及來自該積分球之壁兩者之輻射; o 一外部光源或一透射偵測器,其軸向對齊於該取樣端口; o 構件,其係以該內部光源或以該外部光源(倘若存在)或以無光源照明; o 一參考標準,及將其定位於該取樣端口及從該取樣端口定位的構件;以及 o 一控制單元。
在一第一具體例中,其含有僅只一個光偵測器與光譜儀,根據本發明的光學測量系統包含一相對緊湊的偵測總成並可用於以僅只一個光偵測器與光譜儀測定透射及/或反射特性;其降低成本並能將該偵測總成安裝在一框架上且將其用在製作,譬如玻璃片的現有產線。在一第二具體例中,其含有分別的光偵測器與光譜儀以供測量反射自該壁之輻射、從該積分球經由該樣本透射之輻射與反射自該樣本之輻射,根據本發明的光學測量系統允許極快的測量且該測量的不確定性很低。該光學測量系統於是亦允許在線或在製程,舉例來說,片材被傳送以供譬如品質檢查、製程控制、和片材製程與所製作片材特性之最佳化的同時測定透明樣本上的透射及/或反射特性。本發明亦關於一種使用此類系統測量透明樣本片的光透射及/或光反射特性的方法,以及關於一種離線或在線應用此類光學測量系統或方法製作塗覆透明片(像是AR-塗覆的太陽能保護玻璃)的製程。
術語光(light)、光束(light beam)與輻射(radiation)在本文件係可互換使用。
根據本發明之光學測量系統包含一偵測總成,其包含一積分球。此積分球係訂定尺寸,俾使其可測量待測透明樣本上的相對大的定點或區域,亦取決於用於照明的光束大小。相對於其樣本開口或偵測端口具有大直徑且於是亦具有大的內部表面積的一積分球通常提高測量精確度。該積分球因此較佳地具有至少約100 mm的直徑。直徑過大可能變得不切實際,而且可能產生更難和片材製程整合的偵測總成。於是,該積分球較佳地具有最多約500、400、300或250 mm,更佳地,約100-250 mm,像是約180 mm的直徑。
該積分球具有一取樣端口,其一般為該球之殼或壁中的圓形開口,而且較佳具有至少約20、30、或40 mm且最多約80、70、或60 mm,更佳約50 mm的直徑。此類取樣端口的訂定尺寸─略大於來自外部來源的入射光束寬度─使得有可能測量以譬如由該樣本引發的散射所導致的相對寬的角度組合經由樣本透射的光。尤其,發現到就帶有至少160 mm直徑的積分球與帶有至少40 mm直徑的一取樣端口開口而言,有可能以足夠用於測量太陽能PV模組的保護玻璃所需的絕佳精確度來測量帶有高達0.5 mm之表面粗糙度(定義為最高和最低點之間的最大距離)的典型樣本的透射率與反射率。就太陽能模組的相關應用而言,發現到160 mm至300直徑的積分球與40 mm至60 mm 直徑的取樣端口開口的組合是非常有利的,在於該組合可測量帶有從光滑玻璃片(像是Pilkington Optiwhite)到SM玻璃之S側及甚至在光捕獲膜和結構化玻璃的紋理化表面上之表面粗糙度的透明樣本片的光透射率及/或光反射率。本發明之系統的進一步優點在於其可測量具有光滑表面和顯示極少光散射的透明樣本的光學特性,以及帶有紋理化表面或一些導致光散射─其為漫射廣角光束─的半透明性的樣本的光學特性。
在該積分球的外部,可在該取樣端口周圍放置密封物。此類密封物較佳由可撓性,舉例來說,彈性體材料製成,並可用於或多或少地封閉該取樣端口開口和靠近該取樣端口放置的參考標準或樣本片的表面之間的間隙,這樣減少從其他來源可進入積分球並可能影響測量品質的光量。該密封物是任擇的,尤其是不具有專用壁偵測器的具體例的優點。在此具體例中,該壁信號並不在與反射及/或透射信號相同的即時時間測量。壁信號的任何變化(舉例來說,如果更多或更少的光進入該取樣端口)可能引起錯誤。在較佳具體例中,該系統包含專用的壁偵測器,所以可在相同時間測量壁信號和反射及/或透射信號,所以該積分球內部的光變化(舉例來說,該取樣端口的覆蓋度的變化)不會影響透射率和反射率的計算。
一內部光源係定位在形成本發明之系統的一部分的積分球的一照明端口,該照明端口較佳地具有至少10、20、30mm和最多70、60或50mm,更佳約40mm的直徑。該內部光可定位於照明端口處的球外面,以及可取決於其尺寸放置在該端口或甚至在球內。如同熟習此藝者已知的,不同光源可用作內部光源,同樣可用作該外部光源(見後文)。較佳地,該光源和與其一起使用的電源單元在操作期間產生非常穩定的信號,以產生可再現的高品質測量。該照明端口和內部光源可放置在該球的不同位置,俾使發射的光束不被指向─即以直接或直線路徑到達─光偵測器或取樣端口;而是指向內壁表面,以得到來自積分球表面的漫散射光。有效地,該積分球的表面可被認為是當使用內部光源時照射取樣端口的光源。該偵測總成更包含以該內部光源或以該外部光源(倘若存在)或無光源交替地照明該取樣端口、或定位於此端口的樣本或參考物的構件。在本發明具體例中,此類交替照明係藉由接通和斷開個別光源來執行。在較佳具體例中,該光源係連續操作,因為發現此得到其信號隨著時間的更佳穩定性,而且該構件包含設置有機械閘門的各別內部光源和外部光源(倘若存在),該閘門可有效地阻擋光離開光源並進入積分球且照亮該取樣端口。如此一來,該系統可以改善的精確度和再現性測量一樣本的透射和反射特性。
耦合至一光譜儀的一光偵測器係定位於、或靠近或相連於該積分球的一偵測端口,該偵測端口係較佳具有至少10、20、30 mm和最多70、60或50 mm、且更佳約40 mm的直徑。該積分球的該光偵測器與該光譜儀是耦合的,俾使彼等實際上與積分球的其餘組件共同形成單一部件,俾使其可接附至一框架並作為單一單元移動,不同組件並無彼此相對移動。光偵測器和光譜儀在本案中亦稱作光偵測器。光偵測器和光譜儀之間的耦合可使用光纖,但是較佳地帶有短路徑,並且在操作期間和在移動例如在框架臂上的該積分球時,該纖維並無相對於該光偵測器或光譜儀移動或彎曲,因為移動或彎曲光纖可能對所獲得的光譜和測量品質具有負面影響。一般而言,本系統因此較佳含有盡可能少的光纖,並且更佳地,該系統實質上沒有光纖。該光譜儀,也稱為分光光度計,可以從該光偵測器信號測定波長相關的光譜能量分佈;通常地,光譜是在可見光範圍內記錄,舉例來說,在約350-1000nm的波長範圍內。較佳地,鑑於偵測總成的降低的複雜性和體積以及較低的成本,該偵測總成和系統的積分球含有僅只一個光偵測器和一個光譜儀。在光學測量系統中使用的光偵測器/光譜儀、以及光源係經選擇,俾使可獲得具高精確度和再現性的光譜,通常在帶有相同光源與樣本的至少10個記錄光譜之間的平均誤差、或平均差係少於約0.5%,較佳少於0.4、0.3、0.2或0.1%。
積分球更包含偵測直接來自該取樣端口或來自帶有光偵測器的積分球之壁之輻射或者直接來自該取樣端口和來自積分球之壁兩者之輻射的構件。通常,光偵測器為方向敏感的,意指假使該偵測器係軸向對齊於,舉例來說,該取樣端口的中心,則其將主要接收和偵測來自該端口或來自定位於該取樣端口的樣本或參考盤的輻射。當偵測器指向積分球的內壁表面的一部分時,它將偵測該壁的輻射,該輻射均勻地分佈在整個球中,和原點無關。偵測來自該取樣端口或來自積分球之壁的輻射可以,舉例來說,藉由在兩個位置之間切換偵測器來執行;即介在指向並對齊該取樣端口的位置和指向球的壁表面一部分的位置之間。或者,可防止來自該取樣端口的輻射直接到達偵測器,舉例來說,藉由以一可移動擋板阻擋直接路徑,該擋板較佳設置有與積分球內壁相同的塗層,於是形成該球的反射內表面的整體部分。隨後,該偵測器測量由該壁和擋板反射的輻射。在較佳具體例中,該積分球包含一可移動擋板作為以一個光偵測器偵測直接來自該取樣端口或來自該積分球之壁的輻射的構件,其中該可移動擋板可在其阻擋來自該取樣端口的輻射直接到達偵測器的位置以及來自該取樣端口的輻射可以直接到達光偵測器的位置之間切換。在另一替代例中,偵測直接來自該取樣端口或來自該壁或兩者的輻射的構件是偵測直接來自該取樣端口及來自該積分球之壁兩者的輻射的構件,並且該構件包含在該積分球中的兩個分開的光偵測器,以及任擇地兩個光譜儀,以供分別地接收和偵測直接來自該取樣端口與反射自該積分球之壁的輻射。此具體例允許同時測量透射率和反射率,這在樣本在測量期間移動時係尤其有利。
為了增強光偵測器的方向敏感度,發現設置有準直器的光偵測器是有利的。是以,在本發明的一個具體例中,各別光偵測器係設置有一準直器。再者,發現非常有利的是為各別光偵測器設置能夠防止來自積分球的輻射到達光偵測器的一可移動閘門。此類閘門允許快速測量暗信號而不影響假使光源被機械閘門覆蓋將會發生的積分球狀況,因為覆蓋光源將意指積分球的溫度改變。再者,在光偵測器,尤其是在準直器配置可移動閘門意指此為光直徑最小的地方,是以需要由該光偵測器的可移動閘門覆蓋的區域越小,關閉時間越快。總而言之,此帶來該系統的改善穩定性和精確度。
在一具體例中,該偵測總成更包含一外部光源,其被定向為軸向對齊於積分球的取樣端口;並且可被定位成俾使其光束可經由該取樣端口進入積分球。此外部光源較佳地安裝在一框架的一第二臂上,此類框架的一第一臂承載積分球,並且位在距離俾使該外部光源的光束可通過放置在分別承載該外部光源和該取樣端口的臂之間或在分別承載該外部光源和該取樣端口的臂之間傳送的樣本片之該取樣端口的距離。為了能夠測量樣本片的特定表面積,該光束具有,舉例來說,至少10、15、20、30或40mm的特定最小直徑,但較佳小於該取樣端口的直徑,例如較佳小了至少5或10mm,且較佳地,直徑為至多約70、60或50mm。較佳地,在取樣端口為約50mm的情況下,光束具有約40mm的直徑。不同光源可用作外部光源,正如類似於內部光源;如同熟習此藝者所已知的。較佳地,兩個光源和彼等的電源單元是相同類型,並在操作期間產生非常穩定的信號,以產生可再現的高品質測量。在這方面較佳的是,在測量操作期間,兩個光源係連續操作,並且偵測總成更包含以該內部光源或該外部光源交替地照明的構件。較佳地,此類構件包含設置有機械閘門或隔屏的各別內部光源和外部光源,當閘門處於關閉位置時,該閘門可以有效地阻擋光離開光源及/或不進入積分球;此方式允許該系統以一次僅只一個光源照明並測量樣本的透射及/或反射特性。在該外部光源並不相對於片材樣本和積分球同步移動的情況下,參見後文,該內部光源的閘門可保持在開啟位置以供半連續反射測量。
在另一具體例中,該系統更包含一透射偵測器,其被定向為軸向對齊於積分球的取樣端口;並且可被定位成俾使其經由取樣端口測量來自積分球的光。該透射偵測器較佳耦合至光譜儀的光偵測器。此透射偵測器較佳安裝在一框架的一第二臂上,此類框架的一第一臂承載積分球,並且位在距離俾使來自積分球的光可通過放置在分別承載該透射偵測器和該取樣端口的臂之間或在分別承載該透射偵測器和該取樣端口的臂之間傳送的樣本片之該取樣端口的距離。使用透射偵測器代替外部光源允許同時地測量透射率和反射率。再者,其提高了該系統的熱穩定性和機械穩定性,在於該內部光源在透射率的測量期間不需要被覆蓋。此具體例沒有外部光源。
在一具體例中,該系統包含偵測直接來自該取樣端口及來自該積分球之壁兩者之輻射的構件,其中該構件包含用於測量來自該積分球之壁之輻射的一個光偵測器與光譜儀,以及用於測量來自該積分球、反射自該樣本端口之輻射的一個光偵測器與光譜儀。此系統包含軸向對齊於該取樣端口之透射偵測器且無外部光源,以及該光偵測器能夠─在使用期間─於相同時間測量來自該壁之輻射、反射自該取樣端口之輻射與經由該取樣端口透射之輻射。
該偵測總成更包含一參考標準,以及將此標準定位在該取樣端口和從該取樣端口定位的構件。該參考標準可為矩形或圓形盤,並且較佳地具有足以覆蓋和封閉該取樣端口的尺寸,並且具有已以本系統以外的其他儀器分開且獨立地測定的良好限定的透射率和反射率數值。參考標準的種類可基於待測樣本片來選擇;舉例來說,具有類似的透射率。或者,可應用具有不同光學特性,舉例來說,相對高與低之透射率的一或多個參考標準。熟習此藝者將能選擇適用於給定測量狀況的參考標準。將該參考標準定位在該取樣端口以及從該取樣端口定位參考標準可以用機械構件執行,舉例來說,使用接附至積分球的可移動樣本架,該樣本架可包含至少一個參考標準。在一具體例中,該樣本架包含具有不同透射率及/或反射率數值的兩個或更多個不同參考標準,並且定位該參考標準的構件可將所選定參考標準定位在該取樣端口或從該取樣端口定位所有參考標準。或者,一樣本架可接附至一框架,該框架亦承載積分球和外部光源。在此類情況下,該參考標準可保持在固定位置,以允許藉由將積分球移動到適宜位置以用該參考標準覆蓋該取樣端口之參考標準測量,或者任擇地帶有樣本架的參考標準可以移動,以允許沿著該框架在多個位置測量。假如參考標準不夠大得足以覆蓋該取樣端口,則較佳的是除了用於測量反射及/或透射信號的一個或多個偵測器之外,該系統具有專用的壁偵測器,所以可在相同時間測量該壁信號和反射及/或透射信號。以此方式,當計算透射率和反射率時,可以移除由於該取樣端口的未完全覆蓋而導致的積分球內部的光的變化的效應。在高度較佳的具體例中,該參考樣本為矽晶圓。此具有矽晶片的反射率係良好限定且不需要分開的外部校準的優點。
用於測量透明樣本片的光透射及/或光反射特性的系統更包含一控制單元,該單元被構形為控制偵測總成及其各種組件與構件的操作,以及獲取、儲存和處理來自光偵測器和光譜儀的測量訊息。該控制單元與系統的各種其他組件連接,並且更可包含,舉例來說,外部計算機及/或一個或多個外部顯示器或鍵盤。連接可藉由電線或線路進行,或者可以是無線的。有可能在遠離測量位置的控制室中容納外部裝置和任擇之控制單元;舉例來說,在應用供製程生產控制測量的系統的情況下與其他製程控制設備。
該偵測總成的組件,尤其是積分球和外部光源,可由圍繞該組件的殼體或外殼屏蔽。此類殼體係適於以電、熱、光學及/或機械方式屏蔽該組件並保護彼等免受污垢或灰塵,並且僅具有允許進行光學測量和用於將系統組件彼此連接的開口。此在該系統的使用期間在生產環境中在線或在製程進行測量是尤其有利的。
用於測量光透射及/或光反射特性的系統更可包含一框架,在該框架上係安裝有與偵測總成相似的組件。較佳地,此類框架包含至少兩臂,待測樣本可以定位在該臂之間或在該臂之間傳送,以便進行測量。為了維持組件的相對對齊,該臂較佳地彼此平行。較佳地,此類框架的一第一臂承載積分球,框架的一第二臂承載外部光源。通常,當受測及/或傳送時,一樣本片實質上處於水平位置,並且積分球可取決於可用空間定位於該片的上方或下方,而外部光源位在該片的相對側。該框架的臂係彼此相對地配置,俾使該外部光源或更明確地,其光束係或可對齊於積分球的取樣端口,並且在距取樣端口這樣的距離,樣本片可在與該取樣端口或任擇之其密封物非常接近的臂之間放置或傳送,而不實際接觸。較佳地,該臂係垂直於待測片的長度或傳送方向定向,俾使可在該片的寬度上的多個地方執行測量。在較佳具體例中,積分球和任擇之外部光源可移動地安裝到框架的臂,舉例來說,具有像是軌道的滑動機制,俾使可以維持彼等的相對對齊。
在一具體例中,根據本發明之系統因此更包含逐步或連續地相對於待測樣本片移動偵測總成的構件,亦稱作掃描裝置或掃描橫越裝置。在此具體例中,帶有透射偵測器且無外部光源的系統是高度較佳的,因為此系統允許同時測量透射率和反射率。在另一具體例中,根據本發明的系統更包含逐步或連續地同步移動外部光源和積分球,同時維持彼等的相互對齊和相對於放置在該球和外部光源之間的樣本片對齊的構件。較佳地,此類(逐步的)移動可在該片材樣本的寬度上發生,以能夠實行多個測量或橫越該片材樣本的寬度的測量線。在樣本片同時傳送的情況下,舉例來說,當應用用於製程中測量的系統時,以外部光源/透射偵測器及/或橫向(垂直)於傳送方向移動的積分球執行的此類測量將得到沿著以一定角度(舉例來說,對角線)穿過樣本片的虛擬線的測量。當外部光源/透射偵測器及/或積分球在片材的寬度上下移動時,可沿著覆蓋片材的虛擬Z字形圖案執行測量。所形成的實際路徑或圖案當然取決於移動該球和光源的速度,以及片材的傳送速度。光源及/或球的移動係由控制單元控制。
在本發明之系統的再一具體例中,用於參考盤的樣本架亦安裝在框架上,或在亦承載積分球的臂上,或安裝在另一臂上,並可處於固定位置,或任擇地移向與移離積分球的取樣端口。
根據本發明的光學測量系統─或更明確地其偵測總成─係基於積分球的以下原理,輻射在該球內壁的任何點上的光的第一次反射之後,該輻射係均勻地分佈在整個球內,以產生與入射光的原始方向無關的光偵測器信號。偵測器信號和入射在壁上的光的強度的比例被稱為該積分球的增益因子G。該增益因子取決於球的各種幾何尺寸和材料特性,但尤其亦取決於該取樣端口的光學特性,該端口─有或無樣本覆蓋開口─係偏離球內表面其餘部分的特性。事實上,在球的取樣端口無任何樣本(G空白
)、有參考標準(G參考
)或有待測樣本(G樣本
)的情況下,增益因子G將不同。為了以本發明的系統測定待測樣本的透射率T,要記錄4個不同的光譜,並且同樣地,從4個記錄的光譜可以導出樣本的反射率R;下文將進一步闡明。
以本發明之系統使用外部光源測定樣本的透射率T包括使用該外部光源記錄2個光譜及使用該內部光源記錄2個光譜: o 光譜1:以該外部光源且無任何樣本或參考位於該取樣端口測得的軸向偵測器信號I1
;其中 I1
= I外部
* G空白
* S軸向偵測器
; o 光譜2:以該外部光源且待測樣本位於該取樣端口測得的軸向偵測器信號I2
;其中I2
= I外部
* G樣本
* T * S軸向偵測器
; o 光譜3:以該內部光源且無樣本測得的壁偵測器信號I3
;其中I3
= I內部
* G空白
* S壁偵測器
;以及 o 光譜4:以該內部光源且以該樣本測得的壁偵測器信號I4
;其中I4
= I內部
* G樣本
* S壁偵測器
。
在此,軸向偵測器可為軸向配置至該樣本開口的專用的軸向光偵測器或配置在此位置的一般光偵測器。該壁偵測器可為配置成測量該積分球內壁所反射之光的專用壁光偵測器,或配置成如此執行的一般光偵測器。於是可從該等測量值計算該樣本的透射率 T = (I2
/ I1
) * ( I3
/ I4
)
以本發明之系統使用透射偵測器測定樣本的透射率T,亦要記錄4個光譜,但僅使用該內部光源照明: o 光譜1:以該內部光源且無任何樣本或參考位於該取樣端口測得的透射偵測器信號I1
; 其中 I1
= I內部
* G空白
* S透射偵測器
; o 光譜2:以該內部光源且待測樣本位於該取樣端口測得的透射偵測器信號I2
; 其中 I2
= I內部
* G樣本
* T * S透射偵測器
; o 光譜3:以該內部光源且無樣本測得的壁偵測器信號I3
; 其中 I3
= I內部
* G空白
* S壁偵測器
;以及 o 光譜4:以該內部光源且以樣本測得的壁偵測器信號I4
; 其中 I4
= I內部
* G樣本
* S壁偵測器
。 於是可從該等測量值計算該樣本的透射率 T = (I2
/ I1
) * ( I3
/ I4
)
為測定樣本的反射率R,亦要記錄4個光譜,但僅使用該內部光源照明: o 光譜5:測量直接反射自定位於該取樣端口、具有已知反射率數值R參考
的光的反射偵測器信號I5
;其中I5 =
I內部
* R參考
* G參考
* S反射率光譜儀
o 光譜6:直接反射自定位於該取樣端口之樣本的光的反射偵測器信號I6
;其中I6 =
I內部
* R * G樣本
* S反射率光譜儀
; o 光譜7:反射自該球之壁的光的壁偵測器信號I7
,該參考標準位於該取樣端口;其中I7 =
I內部
* R壁
* G參考
* S壁偵測器
;以及 o 光譜8:反射自該球之壁的光的壁偵測器信號I8
,該樣本位於該取樣端口;其中I8 =
I內部
* R壁
* G樣本
* S壁偵測器
。
在此,反射偵測器可為配置成測量位於該樣本開口之樣本或參考所反射的光的專用反射率光偵測器,或配置成如此執行的一般光偵測器。該樣本的反射率R現在可計算為R = (I6
/ I5
)*( I7
/ I8
)* R參考
。
本發明亦關於一種使用根據本發明之系統測量透明樣本片的光透射特性的方法,該方法包含以下步驟a1)使用該外部光源且無任何樣本位於該取樣端口,記錄一光譜,a2)使用該外部光源且該樣本片定位於該取樣端口,記錄一光譜,a3)使用該內部光源且無任何樣本位於該取樣端口,記錄一光譜,a4)使用該內部光源且該樣本片定位於該取樣端口,記錄一光譜,以及c)從該等光譜計算透射率T;其係基於上文所說明的原理。
本發明亦關於一種使用根據本發明之系統測量透明樣本片的光反射特性的方法,該方法包含以下步驟b1)使用該內部光源且一參考標準位於該取樣端口,記錄直接反射自該取樣端口之輻射的一光譜,b2)使用該內部光源且該樣本片定位於該取樣端口,記錄直接反射自該取樣端口之輻射的一光譜,b3)使用該內部光源且無樣本位於該取樣端口,記錄反射自該壁之輻射的一光譜,b4)使用該內部光源且該樣本片定位於該取樣端口,記錄反射自該壁之輻射的一光譜,以及c)從該等光譜計算反射率R;如上文所說明者。
本發明亦關於一種使用根據本發明之系統測量透明樣本片的光透射特性的方法,該系統具有一透射偵測器且無外部光源;該方法包含步驟a1)使用該透射偵測器與該內部光源且無任何樣本位於該取樣端口,記錄一光譜,a2)使用該透射偵測器與該內部光源且該樣本片定位於該取樣端口,記錄一光譜,a3)使用定位於該偵測端口之該光偵測器與該內部光源且無任何樣本位於該取樣端口,記錄一光譜,以及a4)使用定位於該偵測端口之該光偵測器與該內部光源且該樣本片定位於該取樣端口,記錄一光譜,以及c)從該等光譜計算透射率T;如上文所說明者。
本發明亦關於一種使用根據本發明之系統測量透明樣本片的光透射與反射特性的方法,該方法包含如上文定義的步驟a1)-a4)、如上文定義的步驟b1)-b4)、以及步驟c)從該等光譜計算透射率T與反射率R;如上文進一步說明者。
在本發明的方法中進行不同的步驟a1)-a4)及/或b1)-b4)不需要以指示的順序執行,亦可使用其他次序。假如要在不同的地點或沿著一或多個樣本片上的線執行多次測量,則以無任何樣本或以參考標準記錄光譜的步驟不需要在樣本片上每次記錄光譜時重複。在此類情況下,更多的時間可用於在樣本片上的測量,尤其是假如該方法係與連續或半連續製程在線應用。尤其,較佳的是步驟b1)係以每10個樣本片少於一次的頻率,較佳以每30個樣本片少於一次的頻率,更佳以100個樣本片少於一次的頻率進行。再者,較佳的是,步驟a1)和a3)係在樣本片之間進行且步驟a1)和a3)記錄的光譜係用於計算a2)、a4)及/或b2)的多次測量的透射率T及/或反射率R。就根據本發明具有透射偵測器且無外部光源的系統而言,高度較佳的是在相同時間進行步驟a2)、a4)與b2),較佳地,步驟a2)、a4)與b2)係為各別樣本片進行至少5次,更佳地,該測量係在各別樣本片的不同位置進行。
在本發明的一具體例中,該系統的各別光偵測器係設置有一準直器與用於防止來自該積分球之輻射到達該光偵測器的一可移動閘門,該閘門可在一開啟位置(其中輻射可從該積分球進入該光偵測器)與一關閉位置(其中該閘門阻擋來自該積分球之輻射)之間移動。在操作此設施的較佳具體例中,該方法包含以下步驟:在該閘門於該關閉位置時,測量來自該光偵測器的一暗信號,並在計算透射率T及/或反射率R時減去該暗信號。頻繁測量該暗信號是有利地,因為其允許考慮到該光偵測器信號即使是輕微的飄移。因此,較佳的是該暗信號係以各別光偵測器為各別樣本片測量至少一次。
反射偵測器較佳地配置成指向樣本開口並且以一角度軸向對齊於取樣端口。該角度可為,舉例來說,10至25°,較佳為約15°。由於偵測器的方向敏感性(較佳地藉由使用準直器來增強),該配置實際上意指來自以相同角度但與軸向定向相反配置的積分球區域的輻射係作用為反射測量的光源。是以,為了增強良好品質的反射測量,有利的是在積分球的該區域附近不配置開口。
亦有可能在測量一系列樣本片之前及/或之後記錄此類光譜,以及在稍後階段計算給定樣本片的T和R值或使用儲存的數據直接計算。
在上述方法中,透射及/或反射特性可在樣本片的一個固定位置測量,同時該片在取樣端口靜止,即如同單次測量;但亦在樣本片的多個位置測量,以計算多個數值或平均值。外部光源和積分球可從一個測量地點逐步移動到下一個測量地點,但亦可連續移動跨越樣本片或其部分。
在本發明的測量透射和/或反射特性的方法中,除了在取樣端口靜止時測量之外,亦可在通過取樣端口時傳送且測量樣本片。樣本片的傳送可為連續、或逐步或間歇的。此類方法係有利地在線或在製程中用於,舉例來說,塗覆片的生產製程;以生成用於品質控制或生產憑證的數據,以及最佳化生產製程設定和,舉例來說,所施加塗層的層厚度。在線(In-line)或在製程中(in-process)在本案被理解為意指在不中斷生產製程或以其他方式顯著干擾生產製程下進行測量。
在進行根據本發明之方法的方式中,樣本片的透射特性係於樣本片的固定位置測量,而反射特性係在舉例來說,沿著框架臂橫向地移動積分球跨越樣本片寬度的至少一部分的同時測量。在此類方法中,樣本片可以靜止,但也可連續傳送。
在進行根據本發明的方法的另一種方式中,假使在連續地傳送或樣本片靜止的同時,透射和反射特性係藉由橫向相對於樣本片傳送方向同步地移動積分球和外部光源而於多個位置測量;同時維持積分球和外部光源、及偵測總成和樣本片的對齊。
本發明更關於一種製作透明片,像是抗反射(AR)塗覆太陽能保護玻璃的製程,該製程係應用根據本發明的光學測量系統或包含根據本發明測量光透射及/或反射特性的方法,該系統或方法包括如本案所述的所有變化和替代和較佳特徵。
更明確地,本發明關於一種製作AR-塗覆透明非連續片的製程,其包含以下步驟 i) 施加一液體AR塗層組成物至該片; ii) 使該施加的塗層組成物乾燥且固化;以及 iii) 測量該塗覆片的光透射及/或反射特性, iv) 基於步驟iii)結果,調整步驟i)及/或步驟ii),以得到具有所欲光透射及/或反射特性之片。
該所欲光透射及/或反射特性是預定的且通常提供其中透射率及/或反射率應當落於其中的測量值的範圍。
較佳地,在本發明該製程中,測量光學特性的步驟係和其他步驟在線進行。
相對於未塗覆片,抗反射或光反射減量塗層是減少光從片材表面反射的塗層;較佳為可見光範圍內的一個或多個波長,譬如介於425和675nm之間。
在根據本發明之製程的另一較佳具體例中,該製程更包含步驟v),該步驟測定所測得塗覆片是否滿足某些預定品質規格,像是測量的特性應該落在其中的範圍。
藉由本發明之製程,亦有可能識別個別片,因為假使取樣端口有片材或假使取樣端口係開放且空白,該透射及/或反射測量將不同;假使接續的不連續片存在一定距離,則會發生此情況。於是可行的是提供各別待測片獨特密碼或識別碼,並將測量結果鏈接到個別的編碼片。本製程於是允許測定各別測得塗覆片是否根據預定規格,並製作含有此類測量結果、以及任擇地其他相關處理訊息,像是起始材料、生產設定、日期、時間等等的(電子)記錄。該獨特識別碼、以及任擇地其他數據可提供至各片,舉例來說,作為(機器)可讀標籤。根據本發明的製程於是可用於製程中測量、最佳化製程設定、並用於所生產片材的品質控制與憑證。在一具體例中,請求項17的製程更包含以下步驟,製作AR- 塗覆透明非連續片因此更包含以下步驟: a) 施加一獨特識別碼至該樣本片或讀取該樣本片的一獨特識別碼;以及 b) 創建該塗覆片的光透射及/或反射特性連同該獨特識別碼的一記錄,並在該記錄任擇地添加步驟i)及/或步驟ii)的條件。
發現到根據本發明的系統或方法的特別有利用途因此是用於製造太陽能模組的在線品質保證。
可用本發明的系統或方法測量的透明樣本片或可用本發明的製程製作的透明片可為有限長度的非連續或不連續片(亦稱為離散片或單片)、或連續片(亦稱為連續幅材或幅材)。該片是透明的,在本申請案意指其對於可見光係至少部分透明,意指光學半透明片也是透明的。此類非連續片可任擇為剛性;舉例來說,平板或盤狀,像是玻璃片。非連續或離散片通常與譬如輥筒或傳送帶傳送。通常,片材係在實質水平的位置傳送和塗覆,並將塗層施加到片材的頂面,儘管亦可使用其他定向。較佳地,片材是平板或盤狀,其厚度明顯小於長度和寬度。此類片材可以具有一些可撓性,以允許一定程度的彎曲,但通常是不可撓和剛性的(即,當樣本局部支撐在相距約1 m的地點時,在其自身負載下自行支撐)。片材的幾何形狀和尺寸不是關鍵,但較佳地,片材具有均勻的厚度和尺寸。使用扁平矩形剛性片是較佳的,其中邊緣可以具有各種不同的形式,並且可以是鋒利的(譬如約90°)、圓形或帶刻面的。透明片可由有機或無機材料製成;片材可包括無機玻璃(譬如硼矽酸鹽玻璃、鈉鈣玻璃、玻璃陶瓷、鋁矽酸鹽玻璃)、塑料(譬如PET、PC、TAC、PMMA、PE、PP、PVC和PS)、或複合材料,像是層壓材。較佳地,該片材是玻璃,像是低鐵鈉鈣玻璃或硼矽酸鹽玻璃;較佳地,平板玻璃,像是浮玻璃或具有光滑或圖案化表面的壓延玻璃。
片材可設置有光學塗層,其被理解為表面上的塗層,該塗層改變光學性質,像是片材的光反射或透射,並具有低於1 µm的乾燥層厚度;像是抗反射塗層。
液體AR塗層組成物通常包含至少一種黏結劑、至少一種成孔劑、和至少一種溶劑。適宜的組成物包含以有機及/或無機化合物為基底的黏結劑,像是產生多孔無機氧化物,舉例來說,二氧化矽塗層的該等組成物。此類組成物已經在許多公開案描述;包括EP0597490、US4830879、US5858462、EP1181256、WO2007/093339、WO2008/028640、EP1674891、WO2009/030703和WO2011/157820。在根據本發明的製程中,可使用包含至少一種無機氧化物前驅物作為黏結劑的液體AR塗層組成物,其在組成物乾燥和尤其是固化後將形成一膜並將可能存在於塗層中的顆粒結合在一起,以產生AR層的機械特性和對表面的黏附。無機氧化物前驅物可為無機金屬鹽或有機金屬化合物,較佳為金屬醇鹽,及其組合。在本申請案中,矽(Si)被認為是金屬。適宜的金屬包括Si、Al、Ti、Ta、Nb和Zr及其混合物。較佳的前驅物包括Si醇鹽,像是四甲氧基矽烷(TMOS)、四乙氧基矽烷(TEOS)、甲基三甲氧基矽烷、甲基三乙氧基矽烷、四異丙醇鈦、硝酸鋁、丁醇鋁、硝酸釔和丁醇鋯。此類化合物可以已經預先反應或預先水解,以形成通常為奈米尺寸顆粒形式的寡聚物。更佳地,該至少一前驅物包括TMOS和/或TEOS。
本發明使用的AR塗層組成物更含有至少一成孔劑,其有助於在最終的AR層中產生適宜孔隙率,以提供所欲折射率。該塗層組成物一般含有溶劑和來自有機金屬前驅物化合物的有機配體,該化合物在固化後可能已經在無機氧化物層引致一些孔隙。較佳地,該組成物包含額外的成孔劑,以增強和控制孔隙率和孔徑。適宜的成孔劑包括有機化合物,像是較高沸點(即較不易揮發)溶劑、表面活性劑和有機聚合物、及具有亞微米粒徑的無機顆粒,即奈米顆粒,像是具有金屬氧化物外殼和有機核心的核心-外殼奈米顆粒。成孔劑可在高於成孔劑的分解溫度的溫度下在熱固化塗層期間移除。亦可應用溶解和降解/蒸發化合物(像是聚合物)的合併處理。通常,所得的AR塗層在固化後具有約30-150或50-125nm的孔徑。
用於該AR塗層組成物的適宜溶劑係較佳地可與水混溶或可至少溶解一定量的水。例子包括有機溶劑,像是酮、酯、醚、醇及其混合物。較佳地,該溶劑是醇,更佳地,低級脂肪醇,像是甲醇、乙醇、丙醇、或丁醇。乙醇和異丙醇是尤其較佳的溶劑。
該塗層組成物可直接施加到片材上,亦可施加到已經存在於片材上的另一塗層;像是用於鹼離子的屏障層、或黏附促進層。該塗層組成物係較佳施加至片材表面,以製作具有此類濕厚度的(單層) AR塗層,其在乾燥及/或固化後將得到約20nm或更多的厚度,較佳地,所施加的固化塗層具有至少約50或70nm且至多約200、180、160或140nm的層厚度。在多層塗層的情況下,熟習此藝者可選擇不同層厚度及/或帶有不同組成物和折射率的層。為了施加塗層組成物,可使用熟習此藝者已知的任何適宜方法,像是輥塗、擠塗、噴塗等等。較佳地,應用輥塗技術,像是正向或反向輥塗。
在根據本發明的製程中,乾燥和固化所施加的塗層組成物的步驟將包含乾燥,以蒸發至少一部分的(多個)溶劑和其他揮發性組分,隨後固化,以完成黏結劑成為,舉例來說,(多個)無機氧化物的反應,和任擇地移除殘餘和非揮發性有機組分。乾燥係較佳在周遭條件(譬如15-30 °C)下進行,儘管也可使用升高的溫度(譬如至多約250 °C,更佳地,至多100、50或40 °C),以縮短總乾燥時間。乾燥可藉由應用惰性氣體流、或降低壓力來促進。特定的乾燥條件可由熟習此藝者基於待蒸發溶劑或稀釋劑來決定。
乾燥之後,即實質上移除揮發性組分之後,該施加層較佳被固化。固化可使用眾多技術進行,包括熱固化、快速加熱、UV固化、電子束固化、雷射誘導固化、伽瑪輻射固化、電漿固化、微波固化以及彼等之組合。固化條件係取決於該塗層組成物與黏結劑的固化機制、以及取決於片材種類。熟習此藝者能夠選擇適宜技術與條件。就無機氧化物前驅物作為黏結劑而言,在譬如120 °C以上、或250 °C以上的溫度以熱固化塗層是較佳的。此類條件就塑料基材而言通常是不可能的。在此類情況中,可有利地應用快速加熱,以使該基材最少程度地暴露於高溫;如同,舉例來說,說明於WO2012037234者。在固化該塗層之後,包括有機成孔劑的殘餘有機物可任擇地(進一步)藉由習知方法移除; 舉例來說,藉由使該塗層暴露於一溶劑並由該塗層萃取該有機化合物。或者,有機化合物或聚合物可藉由在該有機聚合物的降解溫度以上的溫度加熱移除,尤其在玻璃片的情況中。適宜溫度為,在至少數分鐘期間,約250至900 °C,較佳為300、400、450、500、550或600 °C以上。此類加熱亦將促進從無機氧化物前驅物形成氧化物,尤其在氧的存在下;藉由鍛燒導致固化並移除有機物。
在較佳具體例中,有機物係藉由與熱固化塗層結合的加熱而從該施加的塗層組成物移除。舉例來說,在無機玻璃片的情況下,固化可在相對高的溫度進行;高達該玻璃的軟化溫度。藉由加熱的此類固化較佳在空氣存在下進行,而且在譬如玻璃工業時常被稱為煅燒。如果有需要,空氣可以包含增加的水量(蒸汽),以進一步增強無機氧化物塗層的固化和形成。藉由此類方法獲得的產物通常是完全無機的多孔塗層。
在再一較佳具體例中,此類固化步驟係和玻璃回火步驟合併;即在數分鐘期間將該塗覆玻璃片加熱至約600-700 °C,接著淬熄,以產生AR-塗覆之增韌或安全玻璃片。
以根據本發明之製程製作的該AR-塗覆透明片可用於許多不同應用與終端用途,像是窗用玻璃;用於太陽能模組的保護玻璃,包括熱和光伏太陽能系統;或用於電視螢幕、監視器的保護玻璃;用於移動電話、平板電腦或一體成型電腦的觸屏顯示器,以及電視機。
本案引用的所有參考文獻,包括出版品、專利申請案、和專利係以參照方式併入本案,並以彷彿各別參考文獻是個別地且明確地被指出以參照方式併入且以全文列示於本案的相同程度併入。
在說明本發明的上下文(尤其是在申請專利範圍的上下文)使用的術語「一(a)」和「一(an)」和「該(the)」以及類似用語係欲被解讀為覆蓋單數和複數,除非本案另有指示或明顯與上下文矛盾。術語「包含(comprising)」、「具有(having)」、「包括(including)」和「含有(containing)」欲被解讀為開放式術語(即,意指「包括,但不限於」),除非另有註明。本案的的值範圍的載述僅意圖適於個別地指出落入該範圍內的各個分別值的簡化方法,除非本案另有指示,而且各個分別值經併入說明書中,如同個別載述於本案。本案該全部方法可以任何適宜順序進行,除非本案另有指示或與上下文明顯矛盾。本案提供的任何和全部實施例或例示性語言(譬如「例如」)的使用僅意圖更佳地闡明本發明,並不欲限制本發明之範疇,除非另有主張。本說明書中並無語言應經解讀為指示任何未主張元件對於實行本發明是不可或缺的。
本發明的較佳具體例已說明於本案,包括發明人已知用於進行本發明的最佳模式。該等較佳具體例的變化在熟習此藝者閱讀前述說明之後即變得明顯。發明人預期熟習此藝者將視需要運用此類變化。據此,如適用法律所允許的,本發明包括隨附申請專利範圍所載列申請標的之所有修改物與等效物。儘管某些任擇特徵已說明為本發明之具體例,但該說明係意指涵蓋並明確地揭示該具體例的所有組合,除非另有明確指示或實際上不可行。
為了清楚和簡要說明目的,特徵在本案中可說明為相同或分別具體例的一部分,然而,將理解到本發明的範疇可包括具有說明為所有或若干特徵之組合的具體例。
較佳具體例的說明 本發明將藉由以下具體例進一步例示,但不限於該等。
以示意方式且局部地呈現於圖1之用於測量一透明樣本片的光透射及/或光反射特性的系統基本上包含一偵測總成與一控制單元10。該偵測總成包含各種組件,該總成可安裝在譬如框架上(未顯示)。該偵測總成包括直徑為180mm的積分球1,該球形中空體係使用Ultimaker 3D列印機製造。該球的內表面和球內的其他部分係均勻地塗覆有硫酸鋇,以使入射輻射均勻分佈在整個球內。該球在其壁具有三個圓形開口,作為取樣端口2、照明端口、和偵測端口。取樣端口2具有50mm的直徑,俾使約40mm的入射外部光束將完全進入積分球,亦通過位於靠近端口的散射樣本。任擇地,撓性環(未顯示)係放置在球外的取樣端口周圍,形成待測樣本和積分球之間的密封或橋接,而無實際接觸樣本片,並使從其他來源進入該球的光減至最少。內部光源4係定位於具有38mm直徑的照明端口。耦合至光譜儀的光偵測器係定位在直徑為38mm的偵測端口,俾使該偵測器指向取樣端口,以偵測來自該取樣端口的輻射,其可為空白(無樣本或參考材料)、或被樣本片S或參考標準9覆蓋。光偵測器收集輻射,隨後將輻射發送到耦合的分光光度計,以記錄對於在380-1000nm範圍內的波長的強度。積分球1更設置有可移動擋板8,作為用於偵測來自取樣端口的輻射、或藉由屏蔽直接來自取樣端口之輻射而偵測來自積分球的壁的輻射的切換構件;亦參見圖2。為此目的,亦塗覆有硫酸鋇的擋板8可在兩位置之間以機械方式移動。偵測總成更具有外部光源5,其沿著軸A軸向對齊於取樣端口,俾使其直徑40mm的準直光束進入球體1的取樣端口。內部光源4與外部光源5兩者分別設置有機械閘門6與7,使得能夠以內部光源或以外部光源照明。此意指兩光源可連續地保持開啟,而不是接通和斷開;以產生恆定和穩定的輻射源。該偵測總成更包括參考標準9,其可以機械方式定位在取樣端口或從取樣端口定位,以能夠進行定量測量。該偵測總成係安裝在具有兩臂的框架上,俾使樣本片S可以傳送構件(未顯示)在積分球和外部光源之間的傳送;傳送方向由圖1中的箭頭指示。積分球和外部光源皆可以相對於樣本片傳送方向沿著框架臂橫向移動,同時維持彼等相對於樣本片的相對對齊,以及距離和對齊。樣本片和積分球之間的距離係最小化,同時確保兩者不會實際接觸。在本發明之製程使用測量系統的一方式中,外部光源係保持在固定位置,以沿著移動樣本片S的虛擬路徑且當對齊於積分球時平行於其傳送方向進行透射測量;而積分球在樣本片的側緣之間橫向於傳送方向移動,於是在反射測量的同時在移動樣品片S上方形成虛擬的對角線或Z字形路徑。在本發明的另一具體例中,外部光源和積分球係橫向於樣本片側緣之間的傳送方向同步地移動,於是在透射及/或反射測量的同時在移動樣品片S上方產生虛擬的對角線或Z字形路徑。測量系統更包括一控制單元,其被構形為控制偵測總成及其組件的操作和移動,以及獲取、儲存和處理測量訊息。
圖1顯示本發明之系統,在測量具有抗反射塗層在其表面之一上的玻璃片的透射與反射特性的方法期間,在片材S通過該取樣端口1並由外部光源5照明的同時,記錄由片材S透射的光的偵測信號I2
與光譜2。為測定該片S的透射率T,根據上述測量原理需要三次以上的測量: o 光譜1:外部光源5的偵測信號I1
,取樣端口2無樣本; o 光譜3:內部光源4的偵測信號I3
,取樣端口2無樣本; o 光譜4:內部光源4的偵測信號I4
,取樣端口2有樣本S。
為了減少總測量時間,並使更多光譜記錄在移動樣本片上,光譜1與3可能已被記錄並儲存在控制單元。樣本S的透射率T現在計算為T = (I2
/I1
)*( I3
/I4
)。
為測定樣本片S的反射率R,同樣地,4個光譜被記錄,但僅使用內部光源4: o 光譜5:在取樣端口2偵測內部光源5直接反射自參考標準9的信號I5
且已知反射率R參考
; o 光譜6:在取樣端口2偵測內部光源5直接反射自樣本片S的信號I6
; o 光譜7:在取樣端口2以參考標準9偵測內部光源5直接反射自該壁的信號I7
; o 光譜8:在取樣端口2以樣本片 S偵測內部光源5反射自該壁的信號I8
。
就測量T而言,光譜5與7可在有別於樣本S的不同時間記錄。樣本S的反射率R現在計算為R = (I6
/I5
)*( I7
/I8
)*R參考
。
在圖2中,表示以擋板8定位記錄反射率光譜7的情況,俾使該光偵測器3僅測量經由該積分球之壁反射的光。
圖3繪示本發明的一另擇具體例,其中2個光偵測器與光譜儀3a (亦稱作軸向偵測器)與3b係於偵測端口連接至積分球1,以分別測量反射自球1之壁的光,或直接來自該取樣端口2的光。此類具體例不需要切換擋板。
圖4繪示本發明的一另擇具體例,其中兩個光偵測器與光譜儀3a與3b係於偵測端口連接至積分球1。光偵測器3a亦稱作壁偵測器,因為其測量反射自積分球1的內壁的光。光偵測器3b亦稱作反射偵測器因為其測量直接來自取樣端口2的光。由於光偵測器的方向敏感性(較佳地藉由準直器增強)所致,當該樣本放置於該取樣端口時,光偵測器3b因此將測量由該樣本反射、來自積分球的光。再者,一第三光偵測器與光譜儀3c係配置成軸向對齊(由A線指示)於該取樣端口並相對於樣本S。光偵測器3c亦稱作透射偵測器,因為其測量來自該積分球、透過該樣本或參考標準(倘若存在)的光。此具體例不需要切換擋板。在圖4中,亦指示從內部光源引導的光束。觀察到來自內部光源的光束並不直接落在偵測器3a與3b的任一者上、樣本開口上或由壁偵測器測量的該壁部分上(亦指示在圖4,在壁偵測器3a反側)。在內部光源的光束在積分的壁上的第一次反射後,該光將分佈到該壁的所有部分並再次進一步反射,以創造可被認為是平等地在該壁所有部分的均勻光源。各別偵測器較佳地連接至分別的準直器11和可移動閘門12,該閘門較佳地配置成靠近準直器,以允許在開啟和關閉位置之間盡可能短的移動距離。此類準直器和可移動閘門亦較佳為本發明其他具體例的偵測器配置,包括揭示於圖1-3的具體例。
在圖4中,偵測器3a與3b係指示為部分地配置在該積分球內部。該偵測器亦可配置在該壁的外部,舉例來說,經由連接管連接。
1‧‧‧積分球
2‧‧‧取樣端口
3、3a、3b、3c‧‧‧光偵測器、光譜儀
4‧‧‧內部光源
5‧‧‧外部光源
6‧‧‧機械閘門
7‧‧‧機械閘門
8‧‧‧可移動擋板
9‧‧‧參考標準
10‧‧‧控制單元
11‧‧‧準直器
12‧‧‧可移動閘門
S‧‧‧樣本片
2‧‧‧取樣端口
3、3a、3b、3c‧‧‧光偵測器、光譜儀
4‧‧‧內部光源
5‧‧‧外部光源
6‧‧‧機械閘門
7‧‧‧機械閘門
8‧‧‧可移動擋板
9‧‧‧參考標準
10‧‧‧控制單元
11‧‧‧準直器
12‧‧‧可移動閘門
S‧‧‧樣本片
圖1繪示根據本發明之光學測量系統的例子,其藉由簡化剖面側視圖表示該系統的相關組件,其位於用於測量樣本片上的透射率和反射率的位置。 圖2繪示圖1的系統,但位在用於測量一標準參考上的透射率和反射率的位置。 圖3繪示本發明一另擇具體例,其包含兩個光偵測器。 圖4繪示本發明一另擇具體例,其含有透射偵測器且無外部光源。
一般而言,本案呈現的圖式可不顯示根據本發明之系統的所有部件或組件,及/或該等可不按比例來表示。等效部件在該等圖式中係由相同數字指示。
1‧‧‧積分球
2‧‧‧取樣端口
3‧‧‧光偵測器、光譜儀
4‧‧‧內部光源
5‧‧‧外部光源
6‧‧‧機械閘門
7‧‧‧機械閘門
8‧‧‧可移動擋板
9‧‧‧參考標準
10‧‧‧控制單元
S‧‧‧樣本片
Claims (19)
- 一種用於測量透明樣本片之光透射及/或光反射特性的系統,該系統包含一偵測總成與一控制單元,其中該偵測總成包含 一積分球,其具有 o 一取樣端口, o 一照明端口; o 一偵測端口; o 一內部光源,其定位於該照明端口; o 一光偵測器,其耦合至一光譜儀並定位於該偵測端口;以及 o 偵測輻射之構件,其偵測直接來自該取樣端口或來自該積分球之壁之輻射,或是偵測直接來自該取樣端口及來自該積分球之壁這兩者之輻射; 一外部光源或一透射偵測器,其軸向對齊於該取樣端口; 照明之構件,其係以該內部光源或以該外部光源(倘若存在)照明,或以無光源照明; 一參考標準,及將其定位於該取樣端口及從該取樣端口定位的構件。
- 如請求項1之系統,其中該積分球具有約160至300 mm之直徑且該取樣端口具有約40至60 mm之直徑。
- 如請求項1或2之系統,其中該內部與外部光源各別包含一機械閘門作為以該內部光源或以該外部光源或以無光源照明的構件。
- 如請求項1至3中任一項之系統,其中該積分球含有僅只一個光偵測器與一個光譜儀。
- 如請求項1至3中任一項之系統,其中該系統包含偵測直接來自該取樣端口及來自該積分球之壁這兩者之輻射的構件,其中該構件包含一用於測量來自該積分球之壁之輻射的光偵測器與光譜儀,以及一用於測量來自該積分球、反射自該取樣端口之輻射的光偵測器與光譜儀; 該系統包含軸向對齊於該取樣端口之透射偵測器且無外部光源; 以及該光偵測器能夠在使用期間同時測量來自該壁之輻射、反射自該取樣端口之輻射,及經由該取樣端口透射之輻射。
- 如請求項1至5中任一項之系統,其中該積分球包含一可移動擋板,其係作為偵測直接來自該取樣端口或來自該積分球之壁之輻射的構件。
- 如請求項1至6中任一項之系統,其中各光偵測器係設置有一準直器與一可移動閘門,其用於防止來自該積分球之輻射到達該光偵測器。
- 如請求項1至7中任一項之系統,其中該系統更包含具有至少兩臂的一框架,在該等臂之間,該樣本片可被定位或傳送以供測量,且該框架的一第一臂承載該積分球及一第二臂承載該外部光源。
- 如請求項1至8中任一項之系統,其中該參考樣本為矽晶圓。
- 一種用於使用如請求項1至9中任一項之系統測量透明樣本片的光透射及/或反射特性的方法,該方法包含以下步驟 a1) 使用該外部光源且無任何樣本位於該取樣端口,記錄一光譜,a2)使用該外部光源且該樣本片定位於該取樣端口,記錄一光譜,a3)使用該內部光源且無任何樣本位於該取樣端口,記錄一光譜,以及a4)使用該內部光源且該樣本片定位於該取樣端口,記錄一光譜;及/或以下步驟 b1) 使用該內部光源且一參考標準位於該取樣端口,記錄直接反射自該取樣端口之輻射的一光譜,b2)使用該內部光源且該樣本片定位於該取樣端口,記錄直接反射自該取樣端口之輻射的一光譜,b3)使用該內部光源且無樣本位於該取樣端口,記錄反射自該壁之輻射的一光譜,以及b4)使用該內部光源且該樣本片定位於該取樣端口,記錄反射自該壁之輻射的一光譜;以及以下步驟 c) 從該等光譜計算透射率T及/或反射率R。
- 一種用於使用如請求項1至9中任一項之系統測量透明樣本片的光透射及/或反射特性的方法,該方法包含以下步驟 a1) 使用該透射偵測器及該內部光源且無任何樣本位於該取樣端口,記錄一光譜,a2)使用該透射偵測器及該內部光源且該樣本片定位於該取樣端口,記錄一光譜,a3)使用定位於該偵測端口之該光偵測器及該內部光源且無任何樣本位於該取樣端口,記錄一光譜,以及a4)使用定位於該偵測端口之該光偵測器及該內部光源且該樣本片定位於該取樣端口,記錄一光譜;及/或以下步驟 b1) 使用定位於該偵測端口之該光偵測器及該內部光源且一參考標準位於該取樣端口,記錄直接反射自該取樣端口之輻射的一光譜,b2)使用定位於該偵測端口之該光偵測器及該內部光源且該樣本片定位於該取樣端口,記錄直接反射自該取樣端口之輻射的一光譜,b3)使用一光偵測器及該內部光源且無樣本位於該取樣端口,記錄反射自該壁之輻射的一光譜,以及b4)使用一光偵測器及該內部光源且該樣本片定位於該取樣端口,記錄反射自該壁之輻射的一光譜;以及以下步驟 c) 從該等光譜計算透射率T及/或反射率R。
- 如請求項11之方法,其中該步驟a2)、a4)與b2)係於相同時間進行,較佳地,就各樣本片而言,步驟a2)、a4)與b2)的測量係進行至少5次,更佳地,該測量係於各樣本片的不同位置進行。
- 如請求項10至12中任一項之方法,其中該步驟a1)與a3)係於樣本片之間進行且步驟a1)與a3)所記錄的光譜係用於計算 a2)、a4)及/或b2)的多次測量的透射率T及/或反射率R。
- 如請求項10至13中任一項之方法,其中該步驟b1)係以每10個樣本片少於一次的頻率進行,較佳地,以每30個樣本片少於一次的頻率進行,更佳地,以100個樣本片少於一次的頻率進行。
- 如請求項10至14中任一項之方法,該方法使用如請求項7之系統,其中該閘門可在以下兩者之間移動:一開啟位置,輻射可從該積分球進入該光偵測器,及一關閉位置,該閘門阻擋來自該積分球之輻射,該方法更包含以下步驟:在該閘門於該關閉位置時,測量來自該光偵測器的一暗信號,並在計算透射率T及/或反射率R時減去該暗信號,較佳地,該暗信號係以各光偵測器為各樣本片測量至少一次。
- 如請求項8至10中任一項之方法,其中測量係於樣本片上的多個位置執行,其係藉由橫向相對於樣本片同步地移動該積分球與外部光源,同時維持積分球與外部光源、及偵測總成與樣本片的對齊。
- 一種製作AR-塗覆透明非連續片的製程,其係藉由以下步驟製作 i) 施加一液體AR塗層組成物至該片; ii) 使該施加的塗層組成物乾燥且固化;以及 iii) 根據如請求項10至16中任一項之方法測量該塗覆片的光透射及/或反射特性; iv) 基於步驟iii)結果,調整步驟i)及/或步驟ii),以得到具有所欲光透射及/或反射特性之片。
- 如請求項17之製程,其更包含以下步驟 a) 施加一獨特識別碼至該樣本片或讀取該樣本片的一獨特識別碼;以及 b) 創建該塗覆片的光透射及/或反射特性連同該獨特識別碼的一記錄,並在該記錄任擇地添加步驟i)及/或步驟ii)的條件。
- 一種如請求項1至10中任一項之系統或如請求項11至18中任一項之方法的用途,其係用於在製造太陽能模組的在線品質保證。
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