TW201506222A - 洗衣機 - Google Patents

Abstract

本發明之課題在提供一種，不會將洗滌水不均勻地散佈到洗滌物既可減低清洗不勻，亦可提昇洗淨力的洗衣機。 解決手段，係具備：中心軸為大致垂直方向的圓筒部(34b)；讓洗滌水相對於圓筒部(34b)的周面從大致切線方向進水的入水口(34c)；以及流路剖面朝向吐出口(34a)擴徑的擴徑部(34e)，讓旋轉流在從入水口(34c)進入到圓筒部(34b)內的洗滌水產生，並利用該旋轉流產生的離心力讓洗滌水從吐出口(34a)灑水。

Description

洗衣機

本發明是關於具備對洗滌物灑水的灑水功能的洗衣機。

在洗衣機的洗衣行程，藉由有效活用洗劑的化學性的洗淨力，一邊減輕作用在洗滌物的物理性的力量，一邊可獲得高的洗淨力。又，近年來為了防止地球暖化家電產品的省能源化越來越多。以省能源化的手段來說，在洗衣機節水雖有效，可是減少水量時，洗滌水不能充分地遍布到洗滌物，而使洗淨力、洗清能力惡化。於此，提案有利用循環泵吸引蓄積在洗滌槽的底部的洗滌水從洗滌槽的上方進行灑水的灑水機構的洗衣機(例如參照專利文獻1及2)。

[先行技術文獻]

[專利文獻]

[專利文獻1]日本特開2012-223305號公報

[專利文獻2]日本特開2007-282934號公報

然而，記載在專利文獻1及2的洗衣機，當洗滌物的量增加時散水口和洗滌物上面的距離變短，使得不能將洗滌水灑水到洗滌物的範圍增加的同時，因為洗滌水澆不到的洗滌物增加，會有洗滌物在洗衣槽內的活動惡化的情況。因此，會有所謂洗滌水均勻散佈程度惡化，清洗不勻增加，洗淨力下降的問題。

本發明之目的在提供一種，不會將洗滌水不均勻地散佈到洗滌物既可減低清洗不勻，亦可提昇洗淨力的洗衣機。

本發明之特徵，係具備有：蓄積洗滌水的外槽；作為可旋轉地設在前述外槽內的洗滌兼脫水槽的內槽；可旋轉地設在前述內槽內的底部的旋轉翼盤；以及從前述內槽的上方將前述外槽內的前述洗滌水灑水到該內槽內地進行循環的洗滌水循環機構，前述洗滌水循環機構具備有：讓前述洗滌水在前述外槽的底部與前述內槽的上方之間進行循環的循環路；讓前述洗滌水循環的循環泵；以及設在前述循環路，將前述洗滌水灑水到前述內槽內的灑水路，前述灑水路具備：朝向前述內槽開口的吐出口；以 及流路剖面積朝向前述吐出口擴大的流路剖面擴大部。

根據本發明提供一種，不會將洗滌水不均勻地散佈到洗滌物既可減低清洗不勻，亦可提昇洗淨力的洗衣機。

100‧‧‧洗衣機

1‧‧‧框體

9‧‧‧洗滌兼脫水槽(內槽)

10‧‧‧外槽

11‧‧‧脈動翼盤(旋轉翼盤)

16‧‧‧循環泵

17‧‧‧循環管(循環路)

34‧‧‧灑水路

34a‧‧‧吐出口

34b‧‧‧圓筒部

34c‧‧‧入水口

34e‧‧‧擴徑部(流路剖面擴大部)

50‧‧‧洗滌水循環機構

[圖1]表示本發明的實施形態的洗衣機的外觀圖。

[圖2]表示本發明的實施形態的洗衣機的概略構造的縱剖視圖。

[圖3]表示本發明的實施形態的洗衣機的脈動翼盤的立體圖。

[圖4]表示本發明的實施形態的洗衣機的槽蓋的俯視圖。

[圖5]表示圖4的槽蓋的下面的循環水蓋安裝部的部分俯視圖。

[圖6]從下方觀看循環水蓋時的外觀立體圖。

[圖7]表示循環水蓋的內部的俯視圖。

[圖8]為圖7的A-A線擴大剖視圖。

[圖9]為圖7的B-B線擴大剖視圖。

[圖10]表示依照洗滌物的量注水模式的模式圖。

[圖11]表示灑水範圍的模式圖。

[圖12]表示本發明的實施形態的洗衣機的控制系的方塊圖。

[圖13]表示本發明的實施形態的洗衣機的控制處理的一部分的流程圖。

[圖14]表示本發明的實施形態的洗衣機的控制處理的另外的一部分的流程圖。

以下，一面參照適宜圖面一面針對實施本發明用的形態(以下稱為「實施形態」進行詳細的說明。此外，在以下，雖舉可進行洗滌、洗清、脫水、烘乾的洗衣機(所謂縱型的洗衣乾衣機)為例進行說明，可是也適用於可進行洗滌、洗清、脫水的洗衣機(所謂全自動洗衣機)。

圖1表示本發明的實施形態的洗衣機的外觀圖，圖2表示本發明的實施形態的洗衣機的概略構造的縱剖視圖。此外，在以下，是以從正面觀看洗衣機100時的方向作為基準進行說明。

如圖2所示，洗衣機100是由：框體1、洗滌兼脫水槽9(內槽)、外槽10、脈動翼盤11(旋轉翼盤)、洗滌水循環機構50等所構成。

如圖1所示，框體1，其是將鋼板、樹脂成型品加以組合而構成外圍，在內部收納有洗滌槽(外槽10、洗滌兼脫水槽9、參照圖2)。又，在框體1的上部設有頂蓋2。在頂蓋2設有開閉洗滌槽的上部的外蓋3。外蓋3 是構成在中央彎折打開，在前側具備有操作面板8，該操作面板具備各種操作按鈕開關6、6a；顯示器7、25。操作面板8，是與設在機體底部的微型電腦40(以下，簡記微電腦。參照圖2)電連接。又，在頂蓋2的前面設有電源開關5。又，在頂蓋2的後部內設有：給水電磁閥4、加熱器20(參照圖2)、送風扇19(參照圖2)等的有關給水、和烘乾相關的零件，在頂蓋2的外蓋3的內側設有洗劑‧完成劑容器28(參照圖2)。

如圖2所示，洗滌兼脫水槽9，是在其外周壁形成有通水及通風用的複數個小貫穿孔9a，並且在其底壁形成有通水及通風用的複數個貫穿孔9b。又，洗滌兼脫水槽9，是在其上緣部具備流體平衡器9c，並且將脈動翼盤11(旋轉翼盤)可旋轉安裝在底部。

外槽10，是構成內包洗滌兼脫水槽9，且在其底部的外側具備驅動洗滌兼脫水槽9及脈動翼盤11的洗滌脫水驅動裝置。又，外槽10，是在雖省略圖示說明，但是卡止在設在框體1的上端部的四個角部，且垂下的4根的支承棒經由緩衝裝置被彈性支承在該框體1內的中心部。

前述洗滌脫水驅動裝置，是構成內設使用變頻器驅動電動機或可反轉型的電容分相單相感應電動機的電動機13與電磁操作離合器機構(離合器)12和行星齒輪減速機構。又，洗滌脫水驅動裝置，是具有選擇性地執行藉由微電腦40控制電動機13與離合器12，藉此使洗滌 兼脫水槽9靜止地卡住，或在可自由地旋轉的解放的狀態下，使脈動翼盤11反覆正反旋轉的洗滌驅動模式；以及使洗滌兼脫水槽9與脈動翼盤11一體朝同一方向旋轉的脫水驅動模式的功能。

又，在外槽10的外側面安裝有振動感測器27。該振動感測器27檢出洗滌兼脫水槽9進行高速旋轉的脫水時的振動。

又，在外槽10的上面設有閉塞洗滌兼脫水槽9的上部，並且閉塞外槽10的上部的槽蓋10a。

又，在外槽10的底部設有氣阱21a。該氣阱21a，是經由管道21b將內部的壓力傳到水位感測器21來檢出外槽10內的洗滌水的水位。

洗滌水循環機構50是由循環泵16、循環管(循環路)17、循環水蓋30等所構成。

循環泵16被設在機體底部，且具有經由循環泵17將洗滌水從設在外槽10的底部的通水通氣口10b朝向循環水蓋30的循環水入口33吸起的功能。

在循環管17的途中設有異物補集器18，在異物補集器18的上游側經由排水閥15連接排水軟管24。

循環泵16驅動時，外槽10內的洗滌水，是從設在外槽10的底部的通水通氣口10b通過循環管17搬運到外槽10的上部，而從循環水入口33進入循環水蓋30的循環水路37(參照圖5)，在線屑過濾器38(參照圖5)去除線屑，從灑水路34流入洗滌兼脫水槽9內(參照圖5 的箭頭印)地進行循環。

此外，洗衣機100具備橡膠製的蛇腹管29a、29b、29c、29d、29e、29f。該等蛇腹管29a~29f是用於與振動變位的外槽10、槽蓋10a；設在固定側(框體1、頂蓋2等)的烘乾通道22、給水電磁閥4；循環泵16等的連接。

烘乾通道22連接通水通氣口10b與溫風吹出口22a(參照圖4、圖5)之間。又，在烘乾通道22的途中設有送風扇19、加熱器20、棉絮過濾器(未圖示)、除濕機構22b、溫度感測器26。運轉送風扇19，對加熱器20進行通電時，對洗滌兼脫水槽9內吹入溫風，加溫洗滌兼脫水槽9內的洗滌物使水分蒸發。成為高溫多濕的空氣，通過貫穿孔9a、9b出到外槽10，而從通水通氣口10b被吸入烘乾通道22，利用在除濕機構22b流下的冷卻水被冷卻除濕而成為乾的低溫空氣，在加熱器20再次被加熱，而被吹入洗滌兼脫水槽9內地進行循環。

圖3表示本發明的實施形態的洗衣機的脈動翼盤的立體圖。

如圖3所示，脈動翼盤11具備：由朝旋轉方向平順的傾斜所形成的複數個傾斜面形成的隆起部11a，其係藉由旋轉反覆放在上面的洗滌物產生向上的動作、與許多個脫水貫穿孔11b。隆起部11a具有朝周向傾斜，且外周部位依序變高地朝徑向傾斜，而外周端面11c的上部朝中心側傾倒地傾斜的傾斜面。在本實施形態，雖設有2處隆起部 11a，可是不限於2處者，也可在3處以上。

脈動翼盤11上的洗滌物因為該脈動翼盤11旋轉，而一邊在脈動翼盤11上滑動一邊朝該脈動翼盤11的旋轉方向旋轉的同時，在隆起部11a被推起而在上下方向振動。此時，一邊循環洗滌水一邊從洗滌物的上方灑水，而可讓洗滌水遍布在洗滌物。這麼一來，即使在洗滌兼脫水槽9內沒有蓄積能將洗滌物浸漬在洗滌水的程度的洗滌水，也可洗滌洗滌物，且可大幅節省水。而且，只要洗滌水可均勻地散佈在洗滌物，則為了使洗淨力提昇，便可連結到洗滌時間的縮短。此外，關於均勻散佈洗滌水的詳細的構成容後敘述。

圖4表示本發明的實施形態的洗衣機的槽蓋的俯視圖。

如圖4所示，槽蓋10a在前側起約2/3的部分具有俯視觀看略半圓狀的洗滌物投入口10a1(參照虛線部分)。又，在槽蓋10a設有開閉洗滌物投入口10a1的內蓋23。

內蓋23經由鉸鏈23b開閉自如地安裝在槽蓋10a，向上方抬起持手部23a解除內蓋23的鎖定(未圖示)，向下按壓持手部23a將其鎖定。

又，在槽蓋10a，是在洗滌物投入口10a1的後方設有將溫風導入外槽10內的溫風吹出口22a、給水入口32、循環水入口33。又，在槽蓋10a的前側設有洗劑‧完成劑入口28a。

圖5表示圖4的槽蓋的下面的循環水蓋安裝 部的部分俯視圖。此外，圖5是將安裝了循環水蓋30及給水蓋36的槽蓋10a反過來觀看時的俯視圖。

如圖5所示，循環水蓋30設有槽蓋10a後側的下面(洗滌兼脫水槽9側)。又，循環水蓋30，是為了將從循環水入口33流入的洗滌水引導到槽蓋10a的洗滌物投入口10a1(參照圖4)側，而使其散佈到洗滌兼脫水槽9(參照圖2)內而設。

給水蓋36，是為了將從給水入口32流入的自來水引導到洗滌物投入口10a1(參照圖4)側，而使其散佈到洗滌兼脫水槽9內而設。又，在給水蓋36設有朝向洗滌兼脫水槽9內開口側的複數個散水口35。

在循環水蓋30的內部形成有循環水路37。該循環水路37一端與循環水入口33另一端與灑水路34連通。灑水路34在槽蓋10a的左右方向的略中央，位在槽蓋10a的洗滌物投入口10a1(參照圖4)的周緣部，且位在比洗滌兼脫水槽9(參照圖2)的旋轉中心O(參照圖4)更位於後側。在循環水路37的途中，線屑過濾器38可裝卸地被安裝，打開內蓋23朝洗滌物投入口10a1(前方側)拉出持手部38a而可卸下。

此外，給水電磁閥4(參照圖2)在本實施形態由可朝4方向進行給水的4連閥所構成。第一個閥是洗滌給水電磁閥，且連接於給水入口32，而構成藉由微電腦40被開閥而從給水蓋36的灑水口35對洗滌兼脫水槽9內給水。第二個閥是洗劑給水電磁閥，且構成藉由微電腦 40被開閥而對洗劑‧完成劑容器28(參照圖2)的洗劑投入室給水。第三個閥是完成劑給水電磁閥，且構成藉由微電腦40被開閥而對洗劑‧完成劑容器28的完成劑投入室給水。洗劑‧完成劑容器28與洗劑‧完成劑入口28a連通，而構成對外槽10內供給洗劑、完成劑。第四個閥連接於後述的除濕機構22b。

圖6是從下方向上觀看循環水蓋時的外觀立體圖。此外，圖6表示卸下線屑過濾器38的狀態。

如圖6所示，灑水路34是朝向垂直方向(上下方向)形成筒狀，吐出洗滌水的略圓形的吐出口34a在循環水蓋30的下端朝向垂直方向向下被形成。

又，灑水路34的吐出口34a是構成比循環水蓋30的下面30a更朝垂直方向下方突出。藉此，可防止在烘乾運轉時洗滌物體積膨脹，在洗滌槽(洗滌兼脫水槽9、外槽10)內洗滌物卡住的情況。

又，在循環水蓋30形成有將該循環水蓋30螺絲固定在槽蓋10a(參照圖5)用的複數個螺絲固定部30b，並且在前面形成有拔起插入線屑過濾器38的開口部30d。

圖7表示循環水蓋的內部的俯視圖。

如圖7所示，循環水蓋30沿著循環水路37的邊界30c安裝橡膠製的墊圈(未圖示)，且循環水蓋30經由該墊圈和槽蓋10a(參照圖5)緊貼被固定。藉此，確保循環水路37的水密性，而可防止水從循環水路37漏出到循環水蓋 30的外部。因此，從循環水入口33被導入的洗滌水(循環水)通過循環水路37被導入灑水路34。

灑水路34自軸向的俯視觀看具有圓形的圓筒部34b。在圓筒部34b的周面形成有與循環水路37連通導入洗滌水的入水口34c。該入水口34c是構成從圓筒部34b的大致切線方向S導入洗滌水。如此，藉由將洗滌水從圓筒部34b的周面的大致切線方向S導入，在圓筒部34b內可讓旋轉流(參照箭頭印)相對於洗滌水產生，可從吐出口34a朝徑向外側大副廣泛地吐出洗滌水。

圖8為圖7的A-A線剖視圖。

如圖8所示，圓筒部34b具有：讓旋轉流產生的旋轉室34b1；朝向軸中心朝水平突出並且朝周向延伸肋34d；以及在肋34d的下方朝向吐出口34a擴徑的擴徑部34e(流路剖面擴大部)。該擴徑部34e是構成流路剖面積愈朝向吐出口34a愈變大。

肋34d具有讓與從入水口34c被導入的洗滌水的旋轉流的徑向的力F1垂直方向下方的力F2中的力F2減低，而使從吐出口34a朝垂直方向下方(軸向)被吐出的洗滌水的水量減低的功能。

又，肋34d不是被設置在全周者，而是在周向的一部分具有沒有設置肋34d的無肋部34d1。藉此，可防止水蓄積在肋34d上，例如可防止洗滌終了後水(水滴)從吐出口34a落下到洗滌物的情況。

擴徑部34e是構成流路剖面積在肋34d的下 方朝向吐出口34a慢慢變大。亦即，在本實施形態的擴徑部34e的內壁面構成曲率R3、R4。此外，擴徑部34e的內壁面的曲率也可一定，也可構成朝吐出口34a(開口緣部)曲率慢慢擴大。

又，擴徑部34e是構成相對於連結肋34d側的點P1與吐出口34a側的P2所形成的直線L朝向圓筒部34b的軸中心側形成凸形狀(鼓起形狀、山形)。又，擴徑部34e是構成在點P2的切線方向的朝向朝向徑向外側。

又，在圖8的剖面所示的吐出口34a的左右的曲率R3與曲率R4是設定成同程度。

此外，在本實施形態，雖舉在擴徑部34e形成具有曲率R3、R4的面的情況進行說明，可是也可在擴徑部沒有形成具曲率的面的構造(例如，圓錐梯形狀)。

如圖9所示，位在前側的擴徑部34e，是由比曲率R3、R4更大的曲率R1所形成。又，位在後側的擴徑部34e，是由比曲率R3、R4更小的曲率R2所形成。如此，當灑水路34至洗滌兼脫水槽9的內周壁的距離長的時候，曲率R1形成的大，短的時候曲率R2形成的小。此外，曲率亦可按預定的角度(範圍)階段性的變化，亦可連續變化。

在具備如此所構成的灑水路34的洗衣機100，從循環水路37被導入灑水路34(圓筒部34b)的洗滌水一邊螺旋旋轉一邊在圓筒部34b朝向垂直方向下方流。此時，藉由在圓筒部34b的下游側設置肋34d，可擴大從 吐出口34a被吐出的淋灑範圍(灑水範圍)。這是因為水流在肋34d的部分將向下方的水流整流成徑向的水流。

又，在肋34d的下游側設置曲率R1、R2、R3、R4的擴徑部34e，可讓水流朝徑向加速(集中)，而可更進一步擴大淋灑範圍(灑水範圍)。又，由於也可藉由構成灑水路34的材質具有的表面張力拉引水，而可擴大淋灑範圍(灑水範圍)。

於此，針對灑水路34(圓筒部34b)的尺寸參數與流量和淋灑的擴大的關係進行說明。如圖8所示，將肋34d的厚度設為「a」，將肋34d的內徑設為「b」，將旋轉室34b1的內徑設為「c」，將肋34d的下面到曲率的開始點的長度設為「d」。

此時，厚度a愈小淋灑範圍(灑水範圍)愈廣，且變的愈大淋灑範圍(灑水範圍)變的愈窄。內徑b，是決定淋灑範圍與淋灑流量重要之處，內徑b大的時候淋灑範圍窄且淋灑流量變多，相反的，因為內徑b小的時候淋灑範圍廣且淋灑流量變少，所以依用途決定尺寸為理想。長度d是決定淋灑範圍的重要之處，且設在(c-b)/2以下為理想。曲率R，是決定淋灑範圍最重要之處，且在構造上可能的範圍確保大的曲率R為理想。

圖10表示依照洗滌物量注水模式的模式圖。

來自循環水路37的水形成從入水口34c沿著旋轉室34b1的側壁(內周壁面)流入灑水路34內的旋轉流(參照圖8)，而從吐出口34a吐出到洗滌兼脫水槽9內。

如圖10所示，在旋轉室34b1(參照圖8)內的水因為作用旋轉所為的離心力，所以從吐出口34a(參照圖8)出來的水，一邊旋轉一邊朝下方擴大成大致圓錐形的薄膜狀而散佈到洗滌物。

又，灑水路34位在從洗滌兼脫水槽9的中心偏離到深側(圖10的後側)的地方的位置。因此，來自吐出口34a(參照圖8)的灑水，是在洗滌物的量少的時候，幾乎遍布到洗滌物整體，可是因為隨著洗滌物的量的增加洗滌物的上面欲拉近吐出口34a(灑水路34)，所以洗滌水散佈到位在洗滌兼脫水槽9的前側(正前方側)的洗滌物變的困難(參照圖10)。可是，在吐出口34a設置曲率R1的擴徑部34e，可擴大淋灑範圍(灑水範圍)，且即使洗滌物的量增加也可將洗滌水均勻地散佈到洗滌物整體。又，一般來說擴大淋灑範圍必須將吐出口34a的流路剖面積形成的窄，可是在本實施形態，利用旋轉所為的離心力，並且設置流路剖面積朝向吐出口34a擴大的擴徑部34e，藉此不用縮小吐出口34a面積可擴大淋灑範圍(灑水範圍)，而可將洗滌水充分地灑水到洗滌兼脫水槽9的前側。又，因為不用縮小吐出口34a的流路剖面積(因為不用縮小流路)，所以也會有所謂不會造成線屑堵塞的可能性的優點。

而且，根據適用本實施形態的灑水路34的額定容量10kg的洗衣機(洗衣乾衣機)的洗淨試驗(根據日本工業規格：家庭用電器洗衣機的性能測定方法JIS C 9811-1999所謂的洗滌性能)的結果，在10kg的時候洗淨率約提 昇2%，洗衣不均約減少2%。在洗滌物更不易動的額定(10kg)的時候，洗衣不均的減少顯著，且可確認洗滌物的均勻分散形成的效果明確。

圖11表示灑水範圍的模式圖。

然而，因為設計洗滌物投入口10a1的關係上，不能將灑水路34(吐出口34a)配置在洗滌兼脫水槽9的旋轉中心O，所以比旋轉中心O被設在更後方。又，將淋灑範圍(灑水範圍)設成360度均一時，由於從灑水路34被吐出的水量固定，所以來自灑水路34的距離朝長方向水的飛行距離變小。於此，在本實施形態，如前述，灑水路34的位置構成朝旋轉中心O的後方偏離，灑水路34到內周壁的距離不均一時，可依照灑水路34與洗滌兼脫水槽9的內周壁(殼體板)的距離改變擴徑部34e的曲率，可改變淋灑範圍(灑水範圍)。

如圖11所示，由於相對於灑水路34前方的距離形成的最長，所以將擴徑部34e的曲率R1(參照圖9)設的最大，可擴大灑水範圍Q1。又，由於相對於灑水路34後方的距離形成的最短，所以將擴徑部34e的曲率R2(參照圖9)設的最小，可縮小灑水範圍Q2。又，由於相對於灑水路34左右的距離為中間，所以將擴徑部34e的曲率R3、R4(參照圖8)設在曲率R1與曲率R2的中間的曲率，可將灑水範圍Q3、Q4設在灑水範圍Q1與灑水範圍Q2的中間的範圍。

如此，決定從灑水路34出來的水量時，將水 的出處設成360度均一時，水的飛行距離變小，可是如前述，從灑水路34起依據距離改變水的出處，在不改變水量360度的全周，可讓洗滌水到達洗滌兼脫水槽9的周壁(殼體板)。

圖12表示本發明的實施形態的洗衣機的控制方塊圖。

如圖12所示，微電腦(控制裝置)40，是與連接於各操作按鈕開關6、6a的操作按鈕輸入電路41、水位感測器21、溫度感測器26、振動感測器27連接，接受使用者的按鈕操作、在洗滌工程；烘乾工程的各種資訊訊號。微型電腦40經由驅動電路42與給水電磁閥4、離合器12、排水閥15、循環泵16、電動機13、送風扇19、加熱器20等連接，控制該等的開閉、旋轉、通電。又，微型電腦40(以下，簡稱為微電腦)，是連接於由將洗衣機的動作狀態告知使用者用的7段發光二極體形成的顯示器25、由發光二極體形成的顯示器7、蜂鳴器43。

圖13表示本發明的實施形態的洗衣機的控制處理的一部分的流程圖，圖14表示本發明的實施形態的洗衣機的控制處理的其他一部分的流程圖。微電腦40，是按壓電源開關5投入電源時起動，執行圖13及圖14所示的洗滌及烘乾的基本的控制處理程序。

如圖13所示，在步驟S101，微電腦40進行洗衣機100的狀態確認及初期設定。

在步驟S102，微電腦40亮燈顯示操作面板 8(參照圖1)的顯示器7、25(參照圖12)，並依據來自操作按鈕開關6的輸入指示設定洗滌行程。在沒有輸入指示的狀態，自動設定標準的洗滌行程或前次實施的洗滌行程。

在步驟S103，微電腦40監視來自操作面板8的操作按鈕開關6的開始開關(操作按鈕開關)6a的開始開關訊號的輸入。微電腦40判定沒有開關訊號的輸入時，重複步驟S103的處理，判定有開關訊號的輸入時進到步驟S104。

在步驟S104，微電腦40執行洗劑量檢出處理。該洗劑量檢出處理，是根據在洗衣水給水之前的洗滌物乾布狀態，在使洗滌兼脫水槽9靜止的狀態下，讓脈動翼盤11朝一方向旋轉時，依據作用在該脈動翼盤11的旋轉負荷量檢出洗滌物的布量來進行。微電腦40，是控制洗滌脫水驅動裝置中的電動機13與離合器12，並依據檢測出的布量求取洗劑的適量(洗劑量)。洗劑量，是根據參照預先所設定的布量與洗劑量的對照表求取。

具體而言，布量的檢出，在使用變頻器驅動電動機作為電動機13的構造，是根據檢出預定時間供電時的到達旋轉速度使電動機13旋轉地進行。在使用電容分相單相感應電動機作為電動機13的構造，是根據供電使電動機13上昇到飽和旋轉速度的狀態下，檢出斷電後的惰性旋轉減速特性來進行。而且，理想的洗劑量，是根據參照預先所設定的布量與洗劑量的對照表進行求取。

又，洗滌水量，是以布量在預定的布量的範 圍(適量)內時，維持不超過脈動翼盤11的水位蓄積在外槽10的底部地設定洗滌水量(水位h1)。

又，微電腦40是依據檢出結果(布量)求取洗滌時間進行設定。不執行布量檢出時，設定標準的洗滌時間。

在步驟S105，控制裝置40是將所求取到的洗劑量顯示在操作面板8的顯示器25。

在步驟S106，微電腦40打開洗劑給水電磁閥(未圖示)，執行對洗劑‧完成劑容器28(參照圖2)的洗劑投入室進行洗劑給水。此外，使用者在洗劑給水前，將所顯示的量的粉末洗劑投入洗劑‧完成劑容器28洗劑投入室之後，關閉外蓋3(參照圖2)地進行操作。被投入流著洗劑給水的洗劑投入室的粉末洗劑，是與洗劑給水的水一起通過洗劑‧完成劑入口28落下到外槽10的底部。

在步驟S107，微電腦40，是供水到洗劑溶解水位後，停止洗劑給水。在該實施形態，不論洗滌量(布量)將洗劑給水量例如設定在約10公升。該水量，是被設定成在這之後的洗劑溶解(步驟S108)使洗滌兼脫水槽9旋轉時，足夠在洗滌兼脫水槽9的底部供水後的水與洗劑攪拌的水量，且水面比脈動翼盤11的下面的高度更低(洗滌物在洗劑溶解前不會弄濕)。

在步驟S108，微電腦40是執行藉由使洗滌兼脫水槽9與脈動翼盤11一體朝一方向緩速旋轉(例如，約每分鐘70旋轉)，在該洗滌兼脫水槽9的底面攪拌被投入 外槽10的底部的洗劑溶解水與粉末洗劑，而生成高洗劑濃度的洗衣水的洗劑溶解。洗劑溶解的時間是例如被設定在1分鐘。即使在低溫(低水溫)不易溶解的粉末洗劑的條件也成為約90%的溶解率。所生成的洗衣水的洗劑濃度，是標準濃度的約7倍。於此，標準濃度是粉末洗劑量20克/洗衣水量30公升的比例。

在步驟S109，微電腦40執行前洗衣。在該前洗衣，在使洗滌兼脫水槽9靜止的狀態下，使脈動翼盤11間斷性地進行正反旋轉的攪拌，且在脈動翼盤11的正反旋轉中藉由運轉循環泵16，經由循環泵17吸起外槽10的底部的洗衣水(洗滌水)，從灑水路34灑水到洗滌物上(散佈)。微電腦40，是在脈動翼盤11與循環泵16的停止期間中，一邊參照水位感測器21的檢出訊號一邊打開洗劑給水電磁閥(未圖示)及洗滌給水電磁閥(未圖示)進行水位不會越過設定水位(h1)的補給水。藉由重複進行複數次該運轉，讓洗滌物沾滿洗衣水(洗滌水)並分散到脈動翼盤11上。

在第1次的正反旋轉時，將洗劑濃度約7倍的洗衣水澆到洗滌物，而浸透到該洗滌物內。高濃度的洗衣水因為從灑水路34的吐出口34a(參照圖8)散佈到洗滌物的全面，所以利用洗劑的浸透作用可沒有不均地浸透到洗滌物內。浸透到洗滌物的高濃度的洗衣水，油的溶解能力高，溶解油脂汙垢，讓汙垢從洗滌物浮起的效果非常大，而可獲得高的洗淨力。

又，藉由反覆進行補給水，使散佈在洗滌物的洗衣水的洗劑濃度降低，在前洗衣終了階段，洗劑濃度成為標準濃度的2倍左右。

在步驟S110，微電腦40執行正式洗衣。在該正式洗衣，首先，用與前述同樣的方法進行布量檢出，修正被設定的洗滌時間。之後，反覆進行在洗滌兼脫水槽9靜止的狀態下，進行約2分鐘一邊使脈動翼盤11正反旋轉一邊運轉循環泵16從灑水路34將蓄積在外槽10的底部的洗衣水散佈到洗滌物的洗衣水循環的攪拌；以及在停止循環泵16的運轉的停止清洗水的循環的狀態下，進行約1分鐘使脈動翼盤11正反旋轉的解開布的攪拌。

從灑水路34所散佈的洗衣水因為擴大成薄的膜狀，所以具有抑制碰到洗滌物的時候水彈起的效果。再者，因為在正式洗衣中也有消除在洗滌兼脫水槽9內產生的洗劑的泡沫的效果，所以可抑制必要以上的發泡。因此，可防止因洗劑泡沫的緩衝材作用造成洗淨力的下降的情況。再者，可順暢地進行正式洗衣後的排水，且也可有防止脫水時的發泡現象的效果。

而且，在步驟S110，微電腦40在停止循環泵16的運轉並停止洗衣水的循環的狀態，執行約1分鐘使脈動翼盤11正反旋轉的均一化的攪拌之後結束正式洗衣。

如圖14所示，在步驟S111，微電腦40執行第1次的蓄水漂洗。在該蓄水漂洗，首先打開排水閥15 排掉蓄積在外槽10的底部的洗衣水之後，使洗滌兼脫水槽9與脈動翼盤11一體朝一方向旋轉離心脫水含在洗滌物的洗衣水。該離心脫水時的洗滌兼脫水槽9與脈動翼盤11的旋轉速度，是設成與後述的最終脫水的旋轉速度(約1000rpm)同樣。藉此，進行實現高脫水率的脫水運轉。

而且，微電腦40，是關閉排水閥15使洗滌兼脫水槽9與脈動翼盤11一體朝一方向一邊緩速旋轉(35~40rpm)一邊開放洗滌給水電磁閥(未圖示)，進行從散水口35將自來水(清水)散佈到脈動翼盤11上的洗滌物的給水。

而且，微電腦40，是在停止洗滌兼脫水槽9與脈動翼盤11的旋轉的狀態下，進行外槽10的底部的水位不會越過設定水位h1洗清水給水。

而且，微電腦40，是與正式洗衣(步驟S110)的搓洗攪拌同樣，執行讓洗滌兼脫水槽9靜止的狀態下，一邊讓脈動翼盤11正反旋轉一邊運轉循環泵16，讓蓄積在外槽10的底部的洗清水從灑水路34散佈到脈動翼盤11上的洗滌物地進行循環的洗清水循環、攪拌所為的洗清。

然後，微電腦40，是在停止脈動翼盤11的旋轉與循環泵16的運轉的狀態下，一邊檢出蓄積在外槽10的底部的洗清水的水位，一邊進行水位不會超過設定水位h1的補給水。

而且，微電腦40，是在讓洗滌兼脫水槽9靜 止的狀態下，執行一邊讓脈動翼盤11正反旋轉一邊運轉循環泵16，讓蓄積在外槽10的底部的洗清水從灑水路34散佈到脈動翼盤11上的洗滌物地進行循環的洗清水循環、攪拌所為的洗清。此時，從灑水路34的吐出口34a出來的洗清水沒有不均地被散佈到洗滌物，而可有效率地稀釋含在洗滌物的洗劑成分，可提高洗清性能。

之後，微電腦40停止循環泵16且在停止洗清水的循環的狀態下，執行繼續脈動翼盤11的正反旋轉的均一化攪拌。

在步驟S112，微電腦40執行第2次的蓄水漂洗。在該第2次的蓄水漂洗，打開柔軟完成劑給水電磁閥(不圖示)，藉由給水到洗劑‧完成劑容器28的柔軟完成劑投入室，進行將該柔軟完成劑投入室內的柔軟完成劑導入到外槽10的底部的控制。此外，這以外的動作，是與第1次的蓄水漂洗同樣。

在步驟S113，微電腦40執行最終脫水。在最終脫水，在開放著排水閥15的狀態下，運轉洗滌脫水驅動裝置使洗滌兼脫水槽9與脈動翼盤11成為一體朝一方向用約1000rpm進行高速旋轉地，對洗滌兼脫水槽9內的洗滌物進行離心脫水。該最終脫水的運轉時間，是設定成可獲得所期望的脫水率的時間。

在步驟S114，微電腦40判定是否有設定洗滌烘乾行程。微電腦40判定沒有設定洗滌烘乾行程時(S114，N)，跳過步驟S115結束處理，判定設定有洗滌烘 乾行程時(S114，Y)進入步驟S115。

在步驟S115，微電腦40是設定有洗滌烘乾行程時，執行烘乾。在該烘乾，開放著排水閥15的狀態下與洗滌行程同樣，一邊在讓洗滌兼脫水槽9靜止的狀態下使脈動翼盤11正反旋轉一邊運轉設在烘乾通道22的途中的送風扇19(參照圖2)。藉此，外槽10內的空氣從通水通氣口10b吸出到烘乾通道22內，通過烘乾通道22內的時候接觸從設置在該烘乾通道22內的除濕機構22b流落的冷卻水而被冷卻除濕。被冷卻除濕的空氣，通過棉絮濾器捕集線屑，藉由加熱器20被加熱之後，從溫風吹出口22a(參照圖4)被吸入洗滌兼脫水槽9內。

而且，微電腦40，是根據溫度感測器26(參照圖2)一邊監視溫風的溫度一邊執行烘乾，當溫度變化的比例成為預定的值的時候結束烘乾。

如以上說明，根據本實施形態的洗衣機1，在洗滌水循環機構50的灑水路34設置流路剖面積朝向吐出口34a擴大的擴徑部34e(流路剖面擴大部)，可擴大被導入灑水路34的洗滌水的灑水範圍。因此，將洗滌水沒有不均地散佈到洗滌物可減低洗衣不勻，而且可提昇洗淨力。

又，在本實施形態，灑水路34具備：中心軸為大致垂直方向的圓筒部34b與使洗滌水相對於圓筒部34b的周面從大致切線方向入水的入水口34c(參照圖7)，讓旋轉流在從入水口34c進入到圓筒部34b內的洗滌水產生， 且利用該旋轉流所為的離心力可讓洗滌水從吐出口34a灑水，所以可更進一步沒有不均地將洗滌物散佈到洗滌物並減低洗以不均，再者，可提昇洗淨力。

又，藉由利用旋轉流所為的離心力，讓洗滌水沒有不均地從灑水路34的吐出口34a浸透到洗滌物，而可藉由高濃度洗劑液的浸透作用、油污的可溶化作用等的化學的洗淨力讓污垢從洗滌物浮起。之後，一邊使高濃度洗劑的洗衣水循環散佈到洗滌物，一邊讓脈動翼盤11正反旋轉讓上下方向的振動在洗滌物產生來進行洗衣，可獲得讓從洗滌物浮起的汙垢從洗滌物脫離，且節水高的洗淨效率。

又，在本實施形態，吐出口34a被設在從洗滌兼脫水槽9的旋轉中心O遠離的位置(後方)，且設成從吐出口34a到洗滌兼脫水槽9的內周面的距離愈遠愈增大擴徑部34e(流路剖面擴大部)的曲率，而可按照旋轉中心O到洗滌兼脫水槽9的內周面的距離調整洗滌水的灑水範圍。藉此，不用提昇循環泵16的性能，亦即不用改變被導入灑水路34的洗滌水的流量，可使洗滌水到達洗滌兼脫水槽9的內周面。

又，在本實施形態，朝徑方向內側突出的肋34d沿著周向被形成在圓筒部34b，可減低相對於旋轉流向下(吐出口34a側)的力，所以可更擴大來自吐出口34a的灑水範圍。

此外，本發明並不限定於前述的實施形態 者，在不脫離本發明的宗旨的範圍可進行各種的變更。此外，在前述的實施形態，雖針對使用循環泵16讓外槽10內的洗滌水從洗滌兼脫水槽9的上方散佈的情況的灑水路34進行說明，可是也可構成即使從灑水路34進行自來水的給水時，也與前述同樣將灑水路34設在給水蓋36，將自來水散佈到洗滌兼脫水槽9內的洗滌物(衣類等)。如此，即使從灑水路34散佈自來水時，也可減少洗滌物(衣類)的洗衣不均，亦即烘乾狀態的衣類變少，衣類可經常浸在洗滌水，所以可提昇洗淨力。

又，在本實施形態，雖舉灑水路34具備圓筒部34b的構造進行說明，可是不限定於圓形者，也可為多角形等的筒狀部。

34‧‧‧灑水路

30‧‧‧循環水蓋

34c‧‧‧入水口

P1‧‧‧點

c‧‧‧旋轉室的內徑

F2‧‧‧力

34e‧‧‧擴徑部(流路剖面擴大部)

L‧‧‧直線

P2‧‧‧點

Q3‧‧‧灑水範圍

34b‧‧‧圓筒部

34b1‧‧‧旋轉室

F1‧‧‧力

b‧‧‧肋的內徑

34d1‧‧‧無肋部

R3‧‧‧曲率

34a‧‧‧吐出口

R4‧‧‧曲率

Q4‧‧‧灑水範圍

30a‧‧‧吐出口

d‧‧‧肋的下面到曲率的開始點的長度

a‧‧‧肋的厚度

34d‧‧‧連結肋

37‧‧‧循環水路

Claims (5)

1. 一種洗衣機，其特徵為，具備：蓄積洗滌水的外槽；作為可旋轉地設在前述外槽內的洗滌兼脫水槽的內槽；可旋轉地設在前述內槽內的底部的旋轉翼盤；以及從前述內槽的上方將洗滌水灑水到該內槽內的灑水路，前述灑水路具備有：朝向前述內槽開口的吐出口；以及流路剖面積朝向前述吐出口擴大的流路剖面擴大部。
2. 一種洗衣機，其特徵為，具備：蓄積洗滌水的外槽；作為可旋轉地設在前述外槽內的洗滌兼脫水槽的內槽；可旋轉地設在前述內槽內的底部的旋轉翼盤；以及使前述外槽內的前述洗滌水循環而從前述內槽的上方散水到該內槽內的洗滌水循環機構，前述洗滌水循環機構具備有：讓前述洗滌水在前述外槽的底部與前述內槽的上方之間循環的循環路；讓前述洗滌水循環的循環泵；以及被設在前述循環路，將洗滌水灑水到該內槽內的灑水路，前述灑水路具備有：朝向前述內槽開口的吐出口；以 及流路剖面積朝向前述吐出口擴大的流路剖面擴大部。
3. 如申請專利範圍第1項或第2項記載的洗衣機，其中，前述灑水路具備有：中心軸為大致垂直方向的圓筒部；以及相對於前述圓筒部的周面使前述洗滌水從大致切線方向入水的入水口，讓從前述入水口進入前述圓筒部內的前述洗滌水產生旋轉流，利用該旋轉流產生的離心力使前述洗滌水從前述吐出口灑水。
4. 如申請專利範圍第3項記載的洗衣機，其中，前述吐出口被設在從前述內槽的旋轉中心遠離的位置，從前述吐出口到前述內槽的內周面的距離愈遠愈增大前述流路剖面擴大部的擴大率。
5. 如申請專利範圍第3項或第4項記載的洗衣機，其中，在前述圓筒部沿著周向形成有朝徑方向內側突出的肋。