TW201334764A

TW201334764A - 吸收構造體及使用該吸收構造體的吸收性穿著用物品

Info

Publication number: TW201334764A
Application number: TW101143467A
Authority: TW
Inventors: Ryugo Ohashi; Hironao Minato
Original assignee: Uni Charm Corp
Priority date: 2011-11-30
Filing date: 2012-11-21
Publication date: 2013-09-01
Also published as: TWI568428B; JP5769604B2; CN103957858A; CN103957858B; WO2013080837A1; JP2013111419A

Abstract

[課題]本發明係為一種藉由具有厚度不均的形狀而使吸收效率優，而且藉由局部性設置高剛性區域而不怕會產生在穿著用中誘發體液外漏之虞的彎折等之吸收構造體及使用該吸收構造體的吸收性穿著用物品的提供。[解決手段]本發明之吸收構造體(17)係具有：第1端緣(17a)與第2端緣(17b)；位於第1端緣(17a)側之厚壁部(55)；位於第2端緣(17b)側之比厚壁部(55)的厚度尺寸更小之薄壁部(57)；位於厚壁部(55)與薄壁部(57)之間，從第1端緣(17a)向第2端緣(17b)厚度尺寸逐漸變小之厚度傾斜部(56)。薄壁部(55)、厚度傾斜部(56)、及厚壁部(55)之中與厚度傾斜部(56)相鄰的部份係施予形成有多數個壓縮凹部(60)的凹印加工。

Description

吸收構造體及使用該吸收構造體的吸收性穿著用物品

本發明係有關一種具有體液吸收性之吸收構造體及使用該吸收構造體之吸收性穿著用物品，更詳細而言，其係關於具有厚度尺寸不均的形狀之吸收構造體及使用該吸收構造體之用後即棄尿布、生理用衛生棉、尿失禁棉墊等吸收性穿著用物品。

習知以來，具有厚度不均的形狀之吸收構造體及使用其之吸收性物品為悉知的。例如，在專利文獻1中係揭示了具有需要的厚度之厚壁部、及比厚壁部的厚度尺寸更小之薄壁部之吸收構造體及使用其之吸收性物品。

[先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本特開2004-65929號公報

因為專利文獻1所揭示之吸收性物品係為具備：在厚壁部中局部性具有高吸收容量的吸收構造體者，因此藉由將該厚壁部配置在體液排泄比較多的區域，可以充分發揮其吸收性能。又，在該吸收構造體中，因為在體液排泄比較少量的區域形成薄壁部，因此可以說是吸收效率優。

但是，因為在厚壁部與薄壁部的邊界中形成有段差，而有對於穿著用者造成不舒服感之虞，同時在穿著用時由於吸收構造體順著穿著用者的身體而彎曲，在段差部份中會局部性產生裂痕等，而有發生體液外漏之虞。又，即使在該段差為比較小的情況下，當位於胯下區域並被挾壓在穿著用者的大腿間的部份之剛性為比較低時，會使該部份變形而在吸收構造體整體產生裂痕，有發生體液外漏之虞。

本發明之課題係為提供一種藉由具有厚度不均的形狀而使吸收效率為優，而且，藉由局部性設置高剛性區域而不怕會產生在穿著用中誘發體液外漏之虞的彎折等之吸收構造體及使用該吸收構造體的吸收性穿著用物品。

為了解決前述課題，本案之第1發明係有關：具有縱方向及與其正交於此的橫方向，並且包含介在於透液性的頂薄片與不透液性的背薄片之間之至少具有體液吸收性的吸液性芯片之吸收性穿著用物品所用的吸收構造體。

關於本案之第1發明之吸收構造體，其特徵為具有：第1端緣及與其在前述縱方向中對向之第2端緣；位於前述第1端緣側之厚壁部；位於前述第2端緣側之比前述厚壁部的厚度尺寸更小之薄壁部；及位於前述厚壁部與前述薄壁部之間，並從前述第1端緣側朝向前述第2端緣側厚度尺寸逐漸變小之厚度傾斜部，在前述薄壁部、前述厚度傾斜部、及與前述厚度傾斜部相鄰之前述厚壁部的一部份中係施予形成有多數個壓縮凹部的凹印加工。

本案之第2發明係有關：具備：具有第1與第2端緣、位於前述第1端緣側之厚壁部、位於前述第2端緣側之比前述厚壁部之厚度尺寸更小之薄壁部、及位於前述厚壁部與前述薄壁部之間，從前述第1端緣側朝向前述第2端緣側厚度尺寸逐漸變小之厚度傾斜部，並且在前述薄壁部、前述厚度傾斜部、及前述厚壁部之與前述厚度傾斜部相鄰的部位施予形成有多數個壓縮凹部的凹印加工之吸收構造體；及具有前腰部區域、後腰部區域、及位於前述前後腰部區域之間的胯下區域之尿布本體，前述吸收構造體係從前述前腰部區域延伸到前述後腰部區域，前述吸收構造體的前述第1端緣係位於前述前腰部區域側，前述第2端緣係位於前述後腰部區域側，前述相鄰部位與前述厚度傾斜部係位於前述胯下區域之吸收性穿著用物品。

根據關於本案之1個以上的發明之吸收構造體，因為使厚度傾斜部位於厚壁部與薄壁部之間，不會產生根據急遽的厚度尺寸變化之段差。又，因為藉由進行薄壁部與厚度傾斜部的凹印加工而在與厚壁部之間沒有產生大的剛性差，因此不怕根據由於剛性變化或段差發生之部份性裂痕等而發生體液外漏乙事。再者，因為使施予形成有多數壓縮凹部之凹印加工的高剛性區域位於厚壁部之與厚度傾斜部相鄰的部位，因此即使作用有挾壓該部位而使其變形的力量，也不怕會發生部份性的裂痕或撕裂。

在具備該吸收構造體之吸收性穿著用物品中，藉由將吸收構造體的厚壁部位於排泄尿的前腰部區域及胯下區域而可以充分發揮其之吸收性能，同時因為薄壁部位於後腰部區域，提升對於穿著用者臀部的合身性，而且使吸收構造體整體的吸收效率為優。又，因為將形成在厚壁部之與厚度傾斜部相鄰的部位之高剛性區域位於胯下區域，因此即使該部份被挾壓在穿著用者的大腿間，也不怕會發生部份性的裂痕或撕裂。

用以實施發明之最佳形態

當參照圖1及圖2時，尿布10係具有：縱軸P及與其正交於此的橫軸Q、及與縱軸P平行的縱方向Y及與橫軸Q平行的橫方向X，並包含具備：前腰部區域11；後腰部區域12；及位於前後腰部區域11、12之間的胯下區域13之尿布本體14。

尿布本體14係包含：朝橫方向X直線狀延伸的前端緣14a及後端緣14b；在胯下區域13中朝內方凹曲之兩側緣14c、14d；位於與肌膚對向面側之頂薄片15；位於非肌膚對向面側之不透液性的背薄片16；及介在於頂薄片15與背薄片16之間的吸收構造體17。又，在頂薄片15與吸收構造體17之間配置中間薄片18作為選項，在尿布10的肌膚對向面側配置一對關於縱軸P為對稱的圍阻薄片20。

頂薄片15係可以由實質具有透液性的各種纖維不織布，例如質量約15~45g/m²的熱風纖維不織布、多孔塑膠薄膜、其等的層合薄片等加以形成。

背薄片16係可以由實質具有不透液性的既知之各種纖維不織布，例如在質量約10~40g/m²的範圍之紡黏不織布、點黏合不織布、SMS(紡黏．熔噴．紡黏)不織布、不透液性的塑膠薄膜、或是與其等不織布之中的至少一種之層合薄片等加以形成。

中間薄片18係可以由實質具有透氣性且液透過性的既知之各種纖維不織布，例如質量約15~45g/m²的熱風纖維不織布等加以形成，使其提升對於穿著用者肌膚的緩衝性，同時使體液不會隨意擴散，又，隔離頂薄片15與吸收構造體17而防止體液隨意逆流到頂薄片15。

圍阻薄片20係可以由疏水性纖維不織布、透濕性且防漏性塑膠薄膜、其等的層合薄片等加以形成，例如就不織布而言，可以由例如質量約10~30g/m²的SMS纖維不織布或紡黏纖維不織布等加以形成。

當參照圖2及圖4時，吸收構造體17係具有：前後端緣(第1及第2端緣)17a、17b；在前後端緣17a、17b之間朝向縱方向Y延伸的兩側緣17c、17d。兩側緣17c、17d係在說明的方便性上，被區分為在前腰部區域11側與後腰部區域12側呈直線狀延伸的直狀部21、及在胯下區域13的約略中央部附近朝縱軸P凹曲之凹曲部22。又兩側緣17c、17d係具有位於直狀部21與凹曲部22交叉的部位之屈曲部位23、24。如後述所示，分別在前腰部區域11側的直狀部21間被畫定為前方域(第1區域)51、在後腰部區域12的直狀部21間被畫定為後方域(第2區域)52、在凹曲部22間係被畫定為中央部53。

吸收構造體17係包含：混合超吸收聚合物粒子(SAP)、短纖紙漿、作為選項的熱可塑性合成纖維(人造纖維)而賦型為特定形狀之吸液性芯片；及為了其保形性及液擴散性的提升而覆蓋吸液性芯片之例如由具有液透過性的纖維不織布薄片等加以形成之具有液擴散性的薄片。在吸收構造體17的下面配置由不透液性的纖維不織布加以形成之防漏薄片25。吸收構造體17係在只要達到後述之本實施形態的效果的情況中，只由吸液性芯片加以形成亦可。

防漏薄片25係可以由透濕性且防漏性塑膠薄膜、質量約10~30g/m²之實質上不透液性的SMS(紡黏．熔噴．紡黏)纖維不織布、紡黏纖維不織布、或者與其等不織布之中的至少一種的層合薄片等加以形成。

當參照圖2時，尿布本體14係具有：在吸收構造體17的前後端緣17a、17b之縱方向Y的外方中朝橫方向X延伸之前後端翼27、28；及在吸收構造體17的兩側緣17c、17d之橫方向X的外方中朝縱方向Y延伸之一對側翼29、30。前後端翼27、28係藉由從吸收構造體17的前後端緣17a、17b朝縱方向Y的外方延伸之圍阻薄片20、頂薄片15、防漏薄片25及背薄片16相互重疊而被形成。又，側翼29、30係藉由朝吸收構造體17的兩側緣17c、17d之橫方向X的外方延伸之頂薄片15、圍阻薄片20、防漏薄片25及背薄片16相互重疊而被形成。

在後端翼28及側翼29、30所交叉之後方側部翼32之圍阻薄片20與背薄片16的兩側緣部間係介在有一對的黏扣帶引片34的固定部34a，並透過塗布在兩薄片16、20內面之熱熔接著劑予以固定。在從後方側部翼32的側緣(後腰部區域12的側緣)朝橫方向X的外方延伸之黏扣帶引片34的自由部34b中設置具有魔鬼氈的公帶(HOOK)之第1緊固要件35。在尿布10的穿著用狀態中，藉由使第1緊固要件35可與在前腰部區域11的外面中朝橫方向X延伸之具有魔鬼氈的母帶(LOOP)之第2緊固要件36自由脫離地黏扣，而畫出腰部開口37及一對腿部開口部38(圖1)。

在形成前後端緣翼27、28的一部份之頂薄片15與防漏薄片25之間配設由具有連續氣泡的胺基甲酸乙酯泡沫等之有緩衝性的帶狀彈性反彈構件形成之彈性腰圍鬆緊帶40。又，在形成側翼29、30的一部份之背薄片16與圍阻薄片20之間係透過熱熔接著劑(未圖示)，使多個縷狀或串狀的腿部彈性要件41可朝縱方向Y收縮而被固定。

圍阻薄片20係具有：形成側翼29、30的一部份之近位緣部42；在前後腰部區域11、12中透過熱熔接著劑固定在頂薄片15之肌膚對向面、及與背薄片16之從頂薄片15朝橫方向X的外方延伸的部份之肌膚對向面的前後固定端部43、44；及在前後固定端部43、44之間朝縱方向Y延伸之藉由將阻擋薄片20的內側緣朝內方凹曲而被形成之遠位緣部45。在遠位緣部45中係使朝縱方向Y延伸之多條縷狀或串狀的立邊彈性要件46被固定為可在縱方向Y收縮。遠位緣部45係在尿布10的穿著用狀態中，藉由立邊彈性要件46的收縮作用而與頂薄片15的肌膚對向面分離，並形成用以防止排泄物的橫漏之一對圍阻立邊。

當參照圖3~圖5時，在圖4中，以Z表示吸收構造體17的厚度方向，吸收構造體17係具有：位於前腰部區域11側的前方域(第1區域)51、位於後腰部區域12側的後方域(第2區域)52、及在前方域51及後方域52之間位於朝兩側緣17c、17d的內方之凹曲部22間的中央部53。吸收構造體17係使前方域51比後方域52更為厚壁，具體而言，具有：從前方域51延伸到後方域52的一部份之比較厚壁的厚壁部55、從厚壁部55朝向後方逐漸向吸收構造體17的底面側傾斜延伸之厚度傾斜部56、及從厚度傾斜部56延伸到後端緣17b之比厚壁部55的厚度尺寸更小的薄壁部57。又，在本實施形態中，吸收構造體17雖然是由朝縱方向Y連續延伸的一層加以形成的，但是以厚壁部55比薄壁部57更為厚壁的方式，將該區域形成為2層亦可，以多層形成包含薄壁部57之吸收構造體17整體亦可。

但是，在吸收構造體17整體為如本實施形態所示以單層加以形成的情況下，與以多層加以形成的情況相比，在吸收構造體17整體中，因為將被包含在其中之紙漿纖維與作為選項予以追加的熱可塑性纖維進行混纖，因此難以崩垮而保形性優。

在以單層形成吸收構造體17的情況下，雖然可以使用既知的製造方法、製造裝置形成該形狀，但是例如可以利用以下的方法加以形成。

<厚壁部55、厚度傾斜部56及薄壁部57的形成方法>

在具有：由短纖木材紙漿及/或超吸收聚合物粒子形成之吸收材料的供給手段、及具有複數個凹狀模型之旋轉吸引滾筒之製造裝置中，透過移送管從供給手段將吸收材料收集在凹狀模型而形成堆疊體(吸收性芯片)。滾筒的凹狀模型係使其底部為具有複數個開孔的網狀，透過開孔而在凹狀模型內吸引收集吸收材料，凹狀模型的底部係以在堆疊體形成相當於厚壁部55、厚度傾斜部56、及薄壁部57的部份之方式，使深度尺寸(從板材表面到凹狀模型底部的分離尺寸)有所不同者。具體而言，在該深度尺寸之比較大的部份形成具有需要的厚度之吸收構造體17的厚壁部55，在深度尺寸之比較小的部位形成薄壁部57，再者，在位於兩者之間的傾斜部位形成厚度傾斜部56。

吸收構造體17係作為整體具有厚度不均的特異形狀者，在前腰部區域11及胯下區域13中，可以利用具有需要的吸收容量之厚壁部55，確實吸收需要量的體液，主要是被排泄的尿液。又，因為在與前腰部區域11及胯下區域13相比在體液的排泄量為少的後腰部區域12側中使薄壁部57位於此處，在吸收構造體17整體中幾乎沒有不用於體液吸收的部位，並與習知之具有吸收容量一定的形狀、構造之吸收構造體相比，可以說是吸收效率優。再者，藉由將用於吸收構造體17之吸液性芯片的分量構成為必要最低限，可以抑制生產成本。

藉由形成厚度傾斜部56、及薄壁部57，在後方域52中因為朝向後方構成為比較薄壁，因此後腰部區域12係順著穿用者的身體形狀而易於變形合身，可以提升穿著感。再者，藉由使尿布10整體的厚度變小，在以前後腰部區域11、12相互重疊的方式將尿布10折成2折進行收納時不會變得龐大，在收納於包裝封包等時提升收納性。

在吸收構造體17中，將厚壁部55與薄壁部57直接連續鄰接的情況下，不只是根據該急遽的厚度尺寸變化之剛性差、及根據厚壁部55與薄壁部57之間的段差形成造成穿著用者的不舒服感之虞，也會有在該邊界附近造成吸收構造體17的一部份彎折、扭歪而誘發體液的外漏之虞。但是，在本實施形態中，藉由在厚壁部55與薄壁部57之間形成厚度傾斜部56，可以使厚度尺寸平緩變化，因為沒有形成根據急遽的厚度尺寸變化之剛性差及段差，因此不怕對於穿著用者造成該不舒服感，又，在各部 55、56、57的邊界附近中也不怕會發生誘發體液外漏之彎折、扭歪。

當參照圖5時，薄壁部57係形成在不會阻礙吸收構造體17的吸收性能之區域，即，不太排泄體液的區域為佳。具體而言，薄壁部57係以位於後腰部區域12側，並對於吸收構造體17整體的面積而言具有大約40%程度的大小為佳。又，厚度傾斜部56係為了達到根據急遽的厚度梯度變化產生剛性差及段差而對於穿著用者不會造成不舒服感，在吸收構造體17的縱方向Y的長度尺寸L1為約320~450mm的情況中，其縱方向Y的長度尺寸L2以約25~70mm為佳，以約35~60mm為更佳。在厚度傾斜部56之縱方向Y的長度尺寸L2為約25mm以下的情況下，對於厚壁部55與薄壁部57之厚度尺寸差的緩和高度梯度之長度為不夠，而在薄壁部57與厚度傾斜部56之邊界附近會形成段差，而有對於穿著用者造成不舒服感之虞。又，在厚度傾斜部56之縱方向Y的長度尺寸L2為70mm以上的情況下，使對於吸收構造體17整體之厚壁部55的形成區域變小，而有損害所謂根據設置厚壁部55之體液吸收容量的確保之本實施形態的效果之虞。

針對吸收構造體17的各區域55、56、57的形成而言，可以分別由厚壁部55之厚度尺寸為約2.7~3.3mm，吸液性芯片為質量約220~260g/m²的紙漿纖維及質量約180~220g/m²的SAP之混合物，就薄壁部56而言，厚度尺寸為約2.2~2.8mm，吸液性芯片為質量約180~ 220g/m²的紙漿纖維及質量約140~180g/m²的SAP之混合物等加以形成。換言之，與厚壁部55相比薄壁部57的每單位面積質的質量為低，具體而言，為了達到本發明之前述效果，薄壁部57之吸液性芯片的每單位面積的質量為厚壁部55的每單位面積的質量之約50~85%的範圍內為佳。

吸收構造體17之各區域的厚度尺寸係可以使用厚度測量器(PEACOCK公司製、測量壓：12.5g/cm²)進行測量。具體而言，厚壁部55及薄壁部57之厚度係從尿布10取出吸收構造體17，並在相當於該厚壁部55與薄壁部57的部份中分別裁切出縱方向Y的長度尺寸約50mm×橫方向X的長度尺寸約50mm的大小作為試料，利用厚度測量器測量該試料中央部的厚度。

當參照圖4時，在吸收構造體17的後方域52中，設置：在薄壁部57中使複數個壓縮凹部60向吸收構造體17的縱方向Y觀看配置為約略鋸齒狀之第1凹印加工部61、及在厚度傾斜部56及與厚度傾斜部56相鄰之厚壁部55中使複數個壓縮凹部60向吸收構造體17的縱方向Y觀看配置為約略鋸齒狀之第2凹印加工部63。藉由設置第1及第2凹印加工部61、63，薄壁部57、厚度傾斜部56及該相鄰部位係在與沒有施予凹印加工的情況相比，使剛性變高。在厚壁部55之形成有第2凹印加工部63之該相鄰部位與厚壁部55之其他部份相比剛性為高，在吸收構造體17中形成剛性最高的高剛性區域64。

如前述所示，在本實施形態中，雖然藉由調整吸收構造體17的厚度而形成吸收容量不同的區域，但是在厚度有所變化的部位中恐怕會產生剛性差。為了將該剛性差變小，雖然在厚壁部55及薄壁部57之間形成有厚度傾斜部56，但是藉由形成第1及第2凹印加工部61、63而提高薄壁部57及厚度傾斜部56的剛性，可以進一步縮小其等與厚壁部55之剛性差，並且可以進一步防止吸收構造體17之根據部份性的裂痕之變形或型崩垮。

當參照圖4及圖5時，高剛性區域64係位於兩側緣17c、17d的屈曲部位24及其附近之間。屈曲部位24及其附近係為直狀部21及曲狀部22的交叉部分，在吸收構造體17中，其係為根據該形狀的變化或穿著用者的襠下動作而最容易產生裂痕或皺折、扭歪彎曲之處，即使是厚壁部55在與厚度傾斜部56及薄壁部57相比為具有高剛性，但是該區域的扭歪彎曲係波及到厚度傾斜部56及薄壁部57而使後方域52整體與穿著用者的身體分離，有誘發體液外漏之虞。又，吸收構造體17的曲狀部22雖然是以在穿著用狀態中順著穿著用者的大腿而合身的方式具有曲狀者，但是在穿著用者為比較高月齡的幼兒之情況下，屈曲部位24及比其更後方的部位係被挾壓在大腿間，而作用有使其變形的力量。在本實施形態中，藉由在該區域設置在吸收構造體17中具有最高剛性的高剛性區域64，防止以屈曲部位24為起點之扭歪彎曲，而可以防止後方域52整體與穿著用者的身體分離。

作為形成高剛性區域64的方法，例如可以設計為局部性提高吸液性芯片的每單位面積的質量而使該區域成為最厚壁，但是在該情況下，使該區域像是肋骨般作用而使吸收構造體17整體難以順著穿著用者的身體形狀彎曲，有合身感降低之虞。在本實施形態的情況下，因為利用施予凹印加工之第2凹印加工部63而畫出高剛性區域64，可以抑制以該區域附近為起點之裂痕或變形，另一方面可以使吸收構造體17順著穿著用者的身體形狀彎曲，而可以實現根據變形等之體液外漏的防止、及對於穿著用者的身體之合身性的確保。

形成第1及第2凹印加工部61、63的複數個壓縮凹部60係具有大約相同尺寸的約圓形狀，在第1凹印加工部61中配置為比較緊密，在第2凹印加工部63中配置為比較稀疏。因此，以第1凹印加工部61作為整體之壓縮凹部60的總面積率係比以第2凹印加工部63作為整體之壓縮凹部60的總面積率更高。具體而言，對於前者的壓縮凹部60之總面積率為約12~18%而言，後者的壓縮凹部60之總面積率為約5.0~9.0%。又，壓縮凹部60之厚度方向Z中的長度尺寸(深度)係為約0.2~0.5mm。

藉由使第1凹印加工部61之壓縮凹部60的總面積率比第2凹印加工部63之其更大，減低薄壁部57與厚度傾斜部56的剛性差，可以防止以其等邊界為起點之吸收構造體17的變形。又，在厚度梯度部56中，因為在薄壁部57側的部位設置第1凹印加工部61，在比該部位更厚的厚壁部55側的部位設置第2凹印加工部63，因此即使在厚度傾斜部56內也不會使剛性急遽變化，可以防止以厚度傾斜部56為起點之吸收構造體17的變形或彎折。

當參照圖4時，在第1及第2凹印加工部61、63中係形成在橫方向X連續延伸之没有設置壓縮凹部60的非壓縮部。藉由形成非壓縮部而使吸收構造體17具有需要的柔軟性，藉由至少在第2凹印加工部63形成非壓縮部，使厚度傾斜部56及高剛性區域64易於順著穿著用者的身體彎曲。只要達成前述效果的情形下，第1及第2凹印加工部61、63之壓縮凹部60的總面積率之值係可以適當變更，作為凹印圖案除了千鳥格狀之外採用各種既知的圖案亦可，針對壓縮凹部60的形狀也是，圓形以外也可以是具有橢圓形、菱形、長方形等各種既知的形狀者。

<吸收構造體17的製造方法>

當參照圖6時，透過搬送滾輪(未圖示)將與複數個吸收構造體17對應的部分而連續形成之連續吸收構造體71搬送到機械方向MD。連續吸收構造體71係為利用液芯搭接薄片封裝由單層或多層構成的吸液性芯片而被形成者，並使相當於各吸收構造體17的厚度傾斜部56及薄壁部57的部份71a朝下方凹陷而成為薄壁。

當參照圖6及圖7時，為了在吸收構造體17賦予第1及第2凹印加工部61、63之凹印工程係由：位於連續吸收構造體71的上方之朝一方向旋轉之凹印滾筒72、及與其對向配置之朝向與凹印滾筒72的反方向旋轉之外周面為平滑的砧滾筒73加以構成。在凹印滾筒72之外周面的一部份中係具有第1端緣74a及第2端緣74b，並設置從第1端緣74a朝向第2端緣74b隨著朝周方向延伸逐漸變厚的隆起部74。隆起部74係進一步具有位於第1端緣74a側的薄壁部位75及位於第2端緣74b的厚壁部位76。在隆起部74表面及其第1端緣74a側的凹印滾筒72之外周面的一部份係突出有複數個輪轂77。輪轂77係區分為：形成在隆起部74的厚壁部位76之與各吸收構造體17的第1凹印加工部61對應之第1凹印群組78；及形成在薄壁部位75之與各吸收構造體17的第2凹印加工部63對應之比第1凹印群組78使輪轂77的分開尺寸更大，並配置為比較疏之第2凹印群組80。又，輪轂77係為了在連續吸收構造體71穩定形成壓縮凹部60，將構成其之薄片構件加熱到不會熔接的程度亦可。

凹印滾筒72係以將形成在其外周面的隆起部74與連續吸收構造體71之相當於厚度傾斜部56及薄壁部57的部份71a對向位置的方式，將其旋轉速度與連續吸收構造體71的搬送速度調整為同步，藉由使隆起部74之厚壁部位76的第1凹印群組78沖壓相當於薄壁部57的部位而形成第1凹印加工部61，藉由使隆起部74之薄壁部位75的第2凹印群組80沖壓相當於厚度傾斜部56及厚壁部55之高剛性區域64的部位而形成第2凹印加工部63。

根據該凹印工程，因為可以在一個凹印滾筒72形成隆起部74，同時將圖案不同之第1及第2凹印加工部61、63進行賦型。與對於各凹印加工部61、63使用不同的凹印滾筒的情況相比，有所謂製造工程簡易化。又，隆起部74係為因應連續吸收構造體71之被沖壓部份的形狀而具有不同厚度者，因此不必將厚度傾斜部56進行比較強的沖壓而使其剛性變高到必要以上，又，因為利用隆起部74的厚壁部位76沖壓薄壁部57，因此可以使薄壁部57具有需要的剛性，同時形成為薄壁。

凹印工程係除了上述構成之外，在第1及第2凹印群組78、80中輪轂77的總面積率為相同，並使輪轂77的長度尺寸有所不同，換言之，與薄壁部57對應之第1凹印群組78之輪轂77的長度尺寸係比形成第2凹印群組80之輪轂77之長度尺寸更大，而可以附予更高剛性者亦可。又，使用具有不同凹印圖案之2個凹印滾筒，利用一方的凹印滾筒在相當於第1及第2凹印加工部61、63的範圍施予凹印加工，並利用另一方的凹印滾筒只在相當於第1凹印加工部61的部份再次施予凹印加工者亦可。

<吸收構造體17的厚壁部55及薄壁部57的彎曲剛性>

若是針對吸收構造體17的厚壁部55、薄壁部57之各彎曲剛性而言，厚壁部55之中的高剛性區域64以外的區域中之彎曲剛性約為0.07~0.14N，高剛性區域64的彎曲剛性約為0.09~0.2N，薄壁部57的彎曲剛性約為0.04~0.07N。厚壁部55與薄壁部57之剛性值差為約0.04N 以下為佳。在剛性值為0.04N以上的情況，即使設置了用以緩和剛性的急遽變化之厚度傾斜部56，根據該剛性值之大差異，會使吸收構造體17變形而有部份性產生裂痕之虞。又，在高剛性區域64的剛性值為0.2N以上的情況，使吸收構造體17整體中之該區域的剛性值比其他區域更高，而有以其處為起點在吸收構造體17產生裂痕、變形之虞。

<吸收構造體17之厚壁部55及薄壁部57的彎曲剛性測量方法>

吸收構造體17的厚壁部55與薄壁部57之各彎曲剛性係可以使用塔柏式挺度測試機進行測量。具體而言，從尿布10取出吸收構造體17，在厚壁部55及薄壁部57中作出切斷為縱方向Y的長度尺寸約70mm×橫方向X的長度尺寸約38.1mm的大約矩形的試料，並使用前述測試機以橫方向X彎曲的方式測量各部的塔柏彎曲剛性值。但是，針對厚壁部55的高剛性區域64係因為不具有前述測量尺寸的大小，因此使用具有比其等測量尺寸更小之需要的大小的試料，測量彎曲剛性。

<針對吸收構造體17之各部55、56、57的區分>

吸收構造體17之厚壁部、厚度傾斜部、及薄壁部55、56、57各部的區分係例如可以利用以下的方法加以實施。又，以下的方法係為在吸收構造體17上施予凹印加工前，而且不是根據各部的厚度尺寸而是根據每單位面積的質量算出的結果者。此係因為在施予凹印加工的前後中各部55、56、57的每單位面積的質量不會有所變化，又，如前述所示因應厚度尺寸也會使每單位面積的質量有所不同者，因此其係意指藉由單一的該方法就可以進行各部55、56、57的區分。

首先，將縱方向Y的長度尺寸約為360mm的吸收構造體17依照每個縱方向Y的長度尺寸約為20mm分割為18。其次測量被分割之每個各區段之每單位面積的質量(g/m²)。在各區段之中，將每單位面積的質量最高的區段之質量值成為1，並對於每個其他區段算出對於最大質量值的比例，對於1~18各區段在依序並列的表畫出曲線。在畫出曲線的各點之中，將連結兩側相鄰的點之線為都成為向下傾斜的2點作為邊界點，在厚壁側(對於最大質量值為比例值為高側)的邊界點為厚壁部55與厚度傾斜部56之邊界的第1邊界點，在薄壁側(對於最大質量值為比例值為低側)的邊界點為厚度傾斜部56與薄壁部57之邊界的第2邊界點。藉此，在吸收構造體17中，可以將表示各邊界點之各區段間的長度尺寸之區域作為厚度傾斜部56，比第1邊界點的區段更向厚壁側作為厚壁部55，比第2邊界點的區段更向薄壁部57側作為薄壁部57進行區分。

<第2實施形態>

當參照圖8，針對與第1實施形態不同之點進行闡述時，在本實施形態中，其係為使第1凹印加工部61之壓縮凹部的配置圖案與第2凹印加工部63之其有所不同者，在第1凹印加工部61中，使壓縮凹部60不存在之非壓縮部沒有在縱方向Y及橫方向X連續形成。為此，在第1凹印加工部61中，可以提高薄壁部57之全方向的剛性。如壓縮凹部60的配置圖案的一部份擴大圖所示，在第1凹印加工部61中，畫定複數個被6個壓縮凹部60所包圍的非壓縮部82。非壓縮部82係藉由被壓縮凹部60包圍而具有比較柔軟性，在與如實施形態1所示將壓縮凹部60配置為緊密的情況相比，可以提升對於穿著用者的身體之緩衝性。

<第3實施形態>

當參照圖9、圖10，針對與第1實施形態不同之點進行闡述時，在本實施形態中，吸收構造體17係具有：從前方域51延伸到中央部53的後方之第1厚壁部55A；形成在後方域52之薄壁部57；位於第1厚壁部55A與薄壁部57之間之厚度傾斜部56；位於薄壁部57與吸收構造體17的後端緣17b之間的第2厚壁部55B。

第2厚壁部55B係為具有與第1厚壁部55A大約相等的厚度尺寸、或是至少是薄壁部57的1.1倍以上的厚度尺寸者，並且沒有形成第1凹印加工部61。如此一來，藉由在後方域52的後端緣17b側形成具有與第1厚壁部55A大約相等的厚度尺寸之第2厚壁部55B，在第2厚壁部55B中可以吸收、保持無法利用薄壁部57充分吸收的體液，而可以確實防止從後端緣17b之體液外漏。

關於本發明之吸收構造體17係不限於用後即棄尿布，其係為針對生理用衛生棉、尿失禁棉墊、學習褲等各種體液吸收處理物品也可以使用者。又，在尿布10的各構成構件中除了本案說明書所記載的材料之外，也可.以不限使用在該種類的領域中通常使用之各種既知的材料。又，在本發明之說明書及申請專利範圍中，用語「第1」、「第2」、「第3」係單純用以區別相同的要件、位置等。

以上所記載之關於第1發明之揭示係至少可以摘取以下事項。

具有縱方向及與其正交於此的橫方向，並且包含介在於透液性的頂薄片與不透液性的背薄片之間之至少具有體液吸收性的吸液性芯片之吸收性穿著用物品所用的吸收構造體，其特徵為具有：第1端緣及與其在前述縱方向中對向之第2端緣；位於前述第1端緣側之厚壁部；位於前述第2端緣側之比前述厚壁部之厚度尺寸更小之薄壁部；及位於前述厚壁部與前述薄壁部之間，並從前述第1端緣側朝向前述第2端緣側厚度尺寸逐漸變小之厚度傾斜部，在前述薄壁部、前述厚度傾斜部、及與前述厚度傾斜部相鄰之前述厚壁部的一部份中係施予形成有多數個壓縮凹部的凹印加工之前述吸收構造體。

上述段落所揭示之第1發明係至少可以包含下述之實施形態。

(1)進一步包含：在前述第1端緣與前述第2端緣之間，朝向前述縱方向延伸而且具有凹狀部之兩側緣，前述凹印加工係從前述第2端緣施行到前述凹狀部的一部份。

(2)在前述薄壁部與前述厚度傾斜部的前述薄壁部側中係形成有配置複數個根據前述凹印加工的前述壓縮凹部之第1凹印加工部，在前述厚度傾斜部的前述厚壁部側及與前述厚度傾斜部相鄰之前述厚壁部的一部份中係形成有配置複數個根據前述凹印加工的前述壓縮凹部之第2凹印加工部，前述第1凹印加工部中的前述壓縮凹部係配置為比前述第2凹印加工部中的前述壓縮凹部更緊密。

(3)前述吸收構造體係由：朝向前述縱方向連續延伸的單層前述吸液性芯片、及覆蓋前述吸液性芯片之具有液擴散性的薄片構成。

(4)前述第2凹印加工部係具有包圍在前述複數個壓縮凹部而被畫定的複數個非壓縮區域。

(5)在前述吸收構造體中，前述厚壁部之前述吸液性芯片的每單位面積質量係比前述薄壁部之前述吸液性芯片的每單位面積質量更高，在前述厚度傾斜部中，因應該厚度尺寸的梯度而使前述吸液性芯片的每單位面積質量有所不同。

(6)具有位於前述第1端緣與前述厚度傾斜部之間之第1厚壁部、及從前述薄壁部朝向前述縱方向的外方延伸之第 2厚壁部，前述第1厚壁部與前述第2厚壁部的厚度尺寸大致相同。

以上所記載之關於第2發明之揭示係至少可以摘取以下事項。

具備：具有第1與第2端緣、位於前述第1端緣側之厚壁部、位於前述第2端緣側之比前述厚壁部厚度尺寸更小之薄壁部、及位於前述厚壁部與前述薄壁部之間，從前述第1端緣朝向前述第2端緣厚度尺寸逐漸變小之厚度傾斜部，並且在前述薄壁部、前述厚度傾斜部、及前述厚壁部之與前述厚度傾斜部相鄰的部位施予形成有多數個壓縮凹部的凹印加工之吸收構造體；及具有前腰部區域、後腰部區域、及位於前述前後腰部區域之間的胯下區域之尿布本體，前述吸收構造體係從前述前腰部區域延伸到前述後腰部區域，前述吸收構造體的前述第1端緣係位於前述前腰部區域側，前述第2端緣係位於前述後腰部區域側，前述相鄰部位與前述厚度傾斜部係位於前述胯下區域之吸收性穿著用物品。

10‧‧‧吸收性穿著用物品(用後即棄尿布)

11‧‧‧前腰部區域

12‧‧‧後腰部區域

13‧‧‧胯下區域

14‧‧‧尿布本體

15‧‧‧頂薄片

16‧‧‧背薄片

17‧‧‧吸收構造體

17a‧‧‧第1端緣(前端緣)

17b‧‧‧第2端緣(後端緣)

17c、17d‧‧‧兩側緣

55‧‧‧厚壁部

55A‧‧‧第1厚壁部

55B‧‧‧第2厚壁部

56‧‧‧厚度傾斜部

57‧‧‧薄壁部

60‧‧‧壓縮凹部

61‧‧‧第1凹印加工部

63‧‧‧第2凹印加工部

64‧‧‧高剛性區域

82‧‧‧非壓縮部

X‧‧‧橫方向

Y‧‧‧縱方向

Z‧‧‧厚度方向

圖1係為顯示作為關於本發明之第1實施形態之使用吸收構造體之吸收性穿著用物品的一例之用後即棄尿布的立體圖。

圖2係為本發明之第1實施形態的尿布之展開平面圖。

圖3係為圖2之III-III線剖面圖。

圖4係為以虛線顯示尿布的外形之吸收構造體的平面圖。

圖5係為圖4之V-V線剖面圖。

圖6係為顯示吸收構造體的製造工程的一部份之圖面。

圖7係為凹印滾筒的側面圖。

圖8係為本發明之第2實施形態的尿布之與圖4相同的平面圖。

圖9係為本發明之第3實施形態的尿布之與圖4相同的平面圖。

圖10係為圖9之X-X線剖面圖。