TW200806840A - Fiber mixture, stretch nonwoven fabric comprising the same, and production method for the stretch nonwoven fabric - Google Patents

Description

200806840 ^ 九、發明說明·· 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種混合纖維、由該混合纖維所形成的伸縮性 不織布及其製造方法，其中，混合纖維包含：由含有熱可塑性聚 胺酯彈性體之聚合物所形成的纖維A，與由該熱可塑性聚胺酯彈性 體以外之熱可塑性聚合物所形成的纖維B。另外，本發明係^於 ， 有此伸縮性不織布之層疊物及衛生材料。 X ， 【先前技術】 技術背景 · 、 一使用熱可塑性聚職雜體（以下，也_為 # 形及極佳的通氣性’已_於衣料、衛生材“ S4: 於日本公開專利第2⑽2-522653號公 體之特徵的「易黏著」性質，成為利用纺黏法;生 彈性體製造不織布時之—Μ題點。並指& H △、17』性 布，際，因空氣中之亂流而造成長絲形f織 也5己載此「易黏著性」於滾筒上捲取 =另外， 舉出，擠製及/或拉伸時之單股的斷外，也 9一部分，以解決該問題點。具早表面的至少 2002-522653就公報之實施例1〇，揭示你用a開專利第 形低密度聚乙稀（以下，也_ DyTPU1部使用線 此情形T，便可以處理已黏結的布$，f黏不織布。 然而’此法將纖維變細的話，容易造跳後的捲起。 之纖維徑的不織布等問題。 4，然法得到具有所要 於日本公開專利第平9—291454號 &揭不由結晶性聚丙埽 200806840 . 與熱可塑性彈性體之複人 & 、 織布。於曰本公開專利^平、q j^成:具有極佳觸感之伸縮性不 50重量％之氨酉旨彈性體、鞍邱使用54^報，也揭示由蕊部使用 型複合纖_形摘伸縮重之奸稀的同蕊蕊鞘 之氨酯彈性體與5〇重量％取石（貫^例6)’或是由50重量％ •合纖維所形成的伸縮 布^施^剖2狀為六等分之複 .之20%伸長時的伸錄復;例8且\雖然揭示此等不織布 料、衛生材料、運動材料使狀“，彳的觸f，作為衣 於日本公開專刹笛9n q ^ v于到更尚的伸縮特性。 合物所形成的二種纖維之揭示由混合不同聚 佳的伸縮性。然而、，於生，例如’觸感佳、極 對聚胺酯彈性體則未有具體^厂、=2002—2娜9號公報，針 較例4所示，由聚胺g旨/彈新H上’如本專利說明書之比 纖維，即使由含有此1齡、/ ^纖維與由聚晴所形成的 伸縮性或觸4變合纖維所形成的不織布，將有 本發明之目的在於解決該習知技. 物及衛生材料，其包含:良好纺絲的2供一種 =可得到觸感、保暖性及生產性 =火隹:，此混合 ^帽財織布，以及_、難不織布。且為高 法在於提供一種藉由纺黏成型而得到如此伸縮性不織 【發明内容】 登明之揭示 本發明人等為了解決該問題點，致力 ， 具有特定麵之凝_始溫纽極性藉由使用 胺轉《，__「綠紐」崎 7 200806840 或斷線等問題點，同時，可以得到觸感佳 是完成本發明。 门之不、我布，於 亦即，有關本發明之混合纖維:，其特徵上包含. i) 含有熱可塑性聚胺酯彈性體之』人7、 A，其利用示差掃描熱量計⑽）所測二斤=的纖維 以上，且根據細孔電阻法，將直經；^的之 度為阶

所形熱可塑性聚胺轉性體以外之熱可塑性聚合物B 量: 該纖維Β最好為㈣雜、_，該聚合物Α最 以上之該熱可塑性聚胺酯彈性體。 名叫重 該熱可塑性聚胺酯彈性體最好滿足下式（1)之 a/ (a + b) χ100^80 (ι) P、 声，a，fj躲差掃描歸計（DSC)進行觀，由波·>-以上、14GC以下範圍之_波顿求出的轉熱量“ b係由料溫度為超過14Gt:、22Gtm 求出的熔解熱量之總和。 及…波峰所 $有關本發明之伸縮性不織布，係將該混合 再將該堆疊物予叫絲合讀，姉伸加工彳^^:成嫌’ …堆4物’其至少含有—層由該伸縮性不織布所 '成=1 ΐ本發明之衛生材料，其含有該伸縮性不織布布 ，，巧日狀伸祕不織布的製造方法，其包含下列步驟： 4^(1)分別獨立地將含有熱可塑性聚胺酯彈性體之聚人物Α命 開始/系利用示差掃描熱量計（DSC)所測出的凝固 穿:且根據細孔電阻法’將直徑ϊ〇_之口管 t 口又d j工刀布測定裝置，所測出的極性溶劑不溶物質之粒子數 200806840 為300萬個/g以下； (ii)分別獨立地將該聚合物入 同模具的糾倾擠_，再;㈤時從設置於相 驟； f冉將此合纖維堆疊成網狀的步 及㈤）將於上-步驟所得到之堆疊物予以部分融合的步驟； 驟。㈤將於上-步驟所部分融合之堆疊物相拉伸加工的步 發明之功效 為，圭、永久變形小且為高彈性之不織布1 :歧 良好的黏雜，尤翻絲性所造佳的ίίΐ其層之 【實施方式】 <混合纖維及伸縮性不織布> 有關本發明之混合纖維，直包合：人古 開始溫度及極性溶劑不溶物質熱：畏；二：圍之凝固 <熱可塑性聚胺酯彈柹體> 較宜始溫度 為75C以上、最好為85°C以上。怒廟鬥仏 最好為觀。於此，凝固開始溫度係利用示Ξϊί 々、里。十（DSC)所測出的值，其值源自於將(阶/仙之 200806840 皿速度加熱至230°C，於230。「仅4* c： \ α ^ 降溫速度使直降溫之際所盡斗:持5 7刀鐘之後，以10°C/min之 度。若凝固開始溫产為τ^。「生的ΤΡϋ凝111之放熱波峰的開始溫 工之F，沪錄IP大V P ㈤、"鬼寺成型不良，同日寸，於熱壓紋加 .到的ΐ織^發黏性ΐ 纏黏於壓紋滾筒。另外，所得 料等之與肌膚接觸之材料。另材料、運動材 =二;匕成严加工性得以改善。還有，已成型之纖維的 :ΐ:ίρ;ϊΐ 之TPU凝固開始溫度為高的傾向。 料使用之n H Tt溫度調整至65t:以上，針對作* 原 最適之化2槿、化合物及鏈延長劑，必須分別選擇具有 同時調整硬質段的量。於此，所謂硬質段的 量，除與舰㈣之合計重 百八奢r壬旦η〔、氰1§日化&物及鏈延長劑之總重，再乘以重量 22〜7V〇會曰，丨之值。硬質段量較宜為20〜60重量％，更佳為 以〜50重1%，最好為25〜4δ重量%。 π另夕TPU中之極性溶劑不溶物質的粒子數為3⑽萬個β 萬舰下，最好為萬侧下。於此，所謂 i溶脅1不溶物質，主要係於TPU製造中所生成的魚眼或 芬物’源自方^TPU之硬質段凝聚物的成分、以及硬質段 莖U二為利用脲基甲_旨鍵結、縮二脲鍵結等已架橋的成分 itf之原料以及利用此原料間之化學反應所生成的成分。 夕二壯:劑不兗物質的粒子數係利用細孔電阻法，將直徑1 〇〇_ 設於粒徑分布測定裝置，測定使τρυ溶解於二曱基乙醯 ^谷劑（以下，簡稱為「DMAC」）時的不溶物質的數值。一旦裝設 U 1〇〇陳之口管，能夠測定經未架橋聚苯乙烯換算為2〜6〇μπι之 1 發明人等發現此範圍大小之粒子與使用τρυ混合纖維 3絲安定性及魏性不織布之品f，顯示密切的關係。亦即， 精由對lg之TPU，此極性溶劑不溶物質之粒子數設為300萬個以 200806840 Γ 溫度範圍内’能夠避免纖維I分布之择 i、ίί 等問題。另外’利用如此之前所成型的不』 ，月&夠將八纖維徑作成與織物之纖維徑相等， 、、曰 例如，可以適用於衛生材料等。另外，由於為了===而 ▲設置於播製機内部的過濾器，由於不易阻塞，機器勿= 頻率變低，適用於工業生產。. 正保養 .如後所述，極性溶劑不溶物質少之該TPU能夠 異氰酸酯化合物及鏈延長劑之聚合反應後，經過广、 該侧用示差掃描熱量計⑽）進行測13缘溫度 a .及由下耗圍之_波峰所求出的熔解熱量之總和 a，，由气峰溫度為超過14(rc、2耽以下範圍之吸熱 二 的熔解熱置總和之總和b，應滿足下式（丨）之關係： ’ a/ (a+b) xl00^80 ⑴。 更佳的話，滿足下式（2)之關係： a/ (a+b) χ1〇〇$70 ⑵。 最好滿足下式（3 )之關係： a/ (a+b) xl00^55 (3)。 於此’「a/(a+b)xl00」意指TPU之硬質段的熔解哉量比 =上）。若tpu之硬質段的熔解熱量比為80% “下，將提高纖I 尤，、疋紡黏成型之纖維及不織布的強度與伸縮性。於本發 之硬質段的熔解熱量比的下限值最好約為〇.1%。 " 該TPU於溫度200°c、賓切速度1()〇sec-i條件下之熔 較宜為100〜3000Pa · s，更佳為2〇〇〜2〇〇〇Pa · s，最^ = 1000〜1500Pa · s。於此，溶融黏度係利用(;羊 精機股份有限公司製，使用喷嘴長3Qmm、.直徑⑽醜者） 之值。 另外，該TPU之水份值較宜為350ppm以下、更佳為3〇〇 _ 以下、最好為1500 ppm以下。藉由將水份值設為35〇 _以下， 利用大型纺黏成型機械之不織布的成型上，能夠抑制於 11 200806840 氣泡混入、.或是斷線之發生。 <熱可塑性聚胺酯彈性體之製造方法> >如士所述，用於本發明之熱可塑性聚胺酯彈性體係針對聚 =、異氰賴化合物及鏈延㈣，分聰擇具有最適之化學構造 ^而進行製造。TPU之製造方法，可列舉：υ預先使聚醇與昱^ >々I旨化合物進行反應的祕酸·末端預聚合物（以τ，簡稱為 預聚合?」}，再使此預合聚物與鏈延長劑進行反應的方法（以 1稱為舦合物法」）；及（iii)預先混合轉與鏈延長劑， ，者使此混合物與異驗㈣合物進行反應的方法（以下，稱為 鲁性二ii)面等方法之中’基於所制的τρυ之機械物 。口貝方面取好為利用預聚合物法進行Tpu之製造。 預聚合物法方面，於不活域體之存在下，將聚醇與異气酸 =化^物於反應溫度4G〜25G°C左右，_ 3〇秒鐘〜δ小_&混 δ ’製造預聚合物。接著，異氣酸酉旨指數較 更佳

〇θ15侧0·㈣，之範圍的比例，經高速攪拌=J 鏈延長劑。將預聚合物與鏈延長劑予以混合，使 =承。反應⑽溫度係依使用之鏈延長劑的融點、預聚合物 β度而予以適當決定，通常約為8〇〜22(rc，更佳 2 田 好為90〜220°C之範圍。聚合時間最好約為2秒鐘^小時。.取 » 針#卜步法，同樣地將輯與鏈延長劑予以預先混人 泡’再將此混合物與異氰酸醋化合物，於4〇〜2gJ 口 100〜26〇。。之範圍，約經30秒鐘〜1小時攪拌混合盆更j土 =細賊最好與預聚合物^為同等之G : TPU之製造裝置係利用反應擠製成型法，用以 、土 ，聚鹏彈性體的—種裝置，其具有原部、二 混合器部及顆粒化部。 I此口口P疔力 原料槽部具備異氰酸酯化合物之貯藏禅、取 12 200806840 :於各供應管線之途中’於齒輪幫浦及其 ^ ^ m ,, _ 十的逢亚無特別之限制，例如，橹挫播 内之擾拌葉片之葉片直徑為利：?拌槽 ^ f〇：33^ 1000〜3500轉/min (圓周速率 尺1土為 -高速攪拌機最好且備加&羊)進行麟。另外， 感測器測得之檢測溫〆二)及溫度感測器’根據溫度 溫度。 、又抆制加熱态，進而能夠控制攪拌槽内之 •高速::機ΐ|ίί之:it部中’也可以設置-反應槽，利用 -ϊ^ϊ：ί^ί?Γ ° 靜力混合ϋ部最好藉由_5=的3合，間。 方向，從上流側之情形:針對反應原料之流動 靜力混合H 2 · · ·第^力1為第1靜力混合11」、第2 等，並/力％合益n)之内部攪拌槽構件的形狀 1990年ίο月2〇日」柏奎，之社團法人化學工學會東海支部編修， 記载之C〇mpany-N 店發行，版）之第155頁之他 •型等各種形狀之私i、eimPany~Y型、C〇mpany_S型、Co_ny-T 要的最好錢配置右部件與左部件，必 - 各靜力、、3人= 之間設置直管。 0. 3韻最:例如’ f長為G·13〜3. 6m、更佳為 通常為締、表示） -相接觸簡由纖維強化塑膠⑽）等#=== 13 200806840 的:另夕與反應原料相接觸部分之表面，例如 四氟乙稀等氟系樹脂予以覆蓋。靜曰人^ 使用以聚 分藉由使用由實質非金屬材料所形原料相接觸部 極性溶劑不溶物質之發生。具體而言月防^印中之 四氟乙烯等氟系樹腊製之管子保護=以J 合市售iNori take股份有限公司製之默Si Γ粉扣 再者，各靜力混合器最好分別具備加熱 ^ 5；ςί 1溫度予以獨立而能夠控制溫度。#此，能夠將各^力、、θ^. 度二ΐ別依應反應原料之組成而進行變更，故能夠：： 觸媒1而以最適之反應條件製造τρυ。 幻藏低 部之最上流侧的第1靜力混合器1係連接於混合 i力反應槽、’於靜力混合11部之最下流側的第n 1、杰人11糸連接於後述之顆粒化部的單股模具或單軸播製 =。好力混：器之連接個數能夠依TpU之目的及用途、原料組成 專，予以適當決定。例如，靜力混合器部之全長通常為3〜2^，最 好，5〜20^1以連接各靜力混合器，至於連接個數，例如為ι〇〜5〇 ，串聯，最好為15〜35個串聯。也可以於各靜力混合器之間，裝 設合適的齒輪幫浦而進行流量調節。 顆粒化部係以水中切斷裝置等習知之製粒機為構造，也可以 具備單股模具及切刀。 ^ 於靜力混合器部與顆粒化部之間，也可以裝設一單軸擠製 機’將從靜力混合器部所流出的反應生成物予以進一步混煉。 <ΤΡϋ製造方法> 用於本發明之TPU能夠利用如上所述之TPU裝置進行製造。 例如’至少使預先混合異氰酸酷化合物及聚醇的混合物，連同鍵 延長劑一面通過靜力混合器内部，一面使此等反應原料進行聚合 反應。尤其’最好利用高速攪拌機充分攪拌混合異氰酸酯化合物 與聚醇’再利用高速攪拌機攪拌混合此混合物與鏈延長劑之後， 14 200806840 使其於靜力混合斋内進行聚合反應。另夕卜 曰人田& 進行反應而調製預聚合物以⑼ :: 與鏈延長劑之後，使其於靜力混合器内進^ -通常獅触，滞留時間 、最好為㈣忙，藉由高速_進=^^^6了=

^ efra；S °c ： 9^4；?!^ ^30 ^4 5 t^ 80^150 合器經已調製之混合物與鏈延長劑供應至靜力混 長;供岸至；力反也可以分別獨立地將混合物與鏈延 可赠異_s旨給物與轉先行反應而 預聚合物與鏈延長劑供應至靜力混合器， 好為應。合器内部之溫度通常為100〜30crc、最 10:20〇kJh 應原料及反應生絲之魏速度較宜設為 iu 200kg/h，琅好為 30〜I50kg/h。 用言1、ΐίΐ明ΐΤΡυ ’除了上述方法之外，例如，也可以藉由使 此、==二、_ 5充分攪拌混妓醇及鏈延長劑，於輸送帶上將 犯二物連，地▲下，經加熱進行聚合而製造了即。 物質製法TPU，可以得到魚眼等極性溶劑不溶 劑不^所得到的TPU，能賊少極性溶 星借八使u之顆粒完全乾燥之後，通過前端 i夠‘Γΐ眼、ί屬製不織布或聚合物濾膜等赫的擠製機而 由如此方式所得到的中之極性溶劑不溶物 口為3萬個/g。擠製機最好為單軸或多軸擠製機。金 (r方英寸孔·上， η 乂上取好為i〇OOMesh以上。再者，最好金屬製 15 200806840 篩子係將數片相同孔眼大小或不同孔眼大小的篩子予以重聂 用。例如，可列舉：Fuji Duplex聚合物濾膜系（日本舍士 = 股份有限公司製）、Aska聚合物濾膜系（Aska工業股&二八二 =\DenaFilter (日本長瀬產業股份有限公司製)，作為^二 也可以使用切刀或製粒機等將該方法所得到的τρυ -二Ϊ微粒化之後，再利用播製成型機或射出成型機加工成所ϊ 〈聚醇〉 用於該TPU製造之聚醇係於一分子中呈·一 .， ，，可列舉；聚環氧烷撐聚醇、聚丁撐醚以聚 聚己内i旨聚醇及聚碳酸§旨二醇等。此等可= 以下、最好為〇. 02重量％以下。 卜更么為〇. 03重夏％ 〈聚環氧烷撐聚醇> 加成=環口:以種分子量的二價醇上， 環氧化物的聚環氧垸撐乙二醇.，本基環氧乙烧等烧撐 之聚合觸媒最好為氫氧倾、氫聚醇。此時所用 有鍵結之化合物。 飞虱化铷專鹼金屬化合物、或是具 该烷撐環氧化物之中，尤以使 f外，使用上燒撐環氧化物^、環氧乙烧為最好。. 直％以上、最好為5〇重量％以巧’希望為其總重之40重 =之環氧丙烧的雜環氧化物 巧。藉由含有該比 基的含有率設為4〇重量％以上。乂將來％氧烷撐聚醇之環氧丙 :、、、了使TPU之耐久性及機械物性提高，希望聚環氧燒 16 200806840 ，醇之分子末端的-級羥基轉化率為5G莫耳％以上 巧％以上。為了使-級經基轉化率提高，最好末^ 氧乙烷進行共聚合反應。 于禾而之％ 用於該TPU製造之聚環氧烧撐聚醇的數目平均分子量六— 為200〜8000之範圍，最好為500〜5_。基於改盖τρ車^ • 低i流動性?if ’最好將分子量鱗氧垸撐基含有ΐ 5、一f以上之聚環氧烷撐聚醇予以混合而製作吓口。外 =好該聚環氧腐聚醇之中，.經由環氧秘加成聚合之副反應卜，’ 醇基的—元醇要少°聚環氧^聚 έ 1表示成記载於JIs κ—1557之總不飽和度。聚 料尨撐斌醇之總不飽和度較宜為〇. 〇3meq/g以下 Γ將Γ不飽和度大於〇.03 m喻，羽之財熱性耐久 之:、向。另外，基於聚環氧垸樓聚醇之工業製造的觀 2，總不飽和度之下限約為0.⑽丨meq/g。 桃 <聚丁撐乙二醇> 丁持f本發明’也可以使用將四氫料予以開環聚合而得到的聚 撐乙一醇（以下，簡稱為.「PTMEG」）作為聚醇。PTMEG之數目 250〜侧左右較佳，尤以250〜漏左右為最好。 醇，ίΐϋ例如，可列舉：將—種或二種以上之低分子量聚 二ϋ 驗或寡聚物酸等—種或二種以上之舰，經 肩來a反應而得到的聚酯聚醇。/ ”量聚醇，可列舉：乙二醇、二乙二醇、丙二醇、二 甘:’二，3~丙二醇、U'丁二醇、1，5-戊二醇、1,6-己二醇、 斜# — m二子里一羧酉欠，可列舉：戊二酸、己二酸、癸二酸、 可：忑· t5苯二曱酸、二聚物酸等。具體而言，聚酯聚醇， 來乙撐丁撐己二酸酯聚醇、聚乙撐己二酸酯聚醇、聚乙 牙丙撐己一酸酷聚醇、聚丙撐己二酸醋聚醇等。 17 200806840 500〜4000左右較佳，尤以 聚酯聚醇之數目平均分子量以 800〜3000左右為最好。 <聚己内酯聚醇> 聚己内酯聚醇係將ε—己内醋予以開環聚合而得到。 <聚碳酸酯二醇> 聚碳酸酯二醇，可列舉：將1，4-丁二醇、1，6-己二醇等二價 LL舆t曱ΐ碳酸酯、二乙基碳酸酷、二苯基碳酸酯等碳酸酯化 己 k由縮合反應而得到的聚碳酸酯二醇。聚碳酸酯二之 目分子置以_〜3_左右較佳，尤以_〜2咖左右為最好。 〈異氰酸醋化合物〉

用於TPU製造之異氰酸酯化合物，可列舉：於一分子中呈 以上異驗絲的料族、脂肪域脂環鱗化合物。 <芳香族聚異氰酸酯> 、芳香族聚異氰酸酯，可列舉·· 2,4—甲代苯撐異驗醋、2,6— 曱代苯撐異氰酸酯、重量比（2,4—體：2,6—體）8Q: 代 撐異氰酸酯的異構物混合物（TDI—80/20)、重量比（2,4-體：2,6一 脰）65 . 35之甲代笨撐異氰酸酯的異構物混合物（TDU5/35)·· 94, Γ _二ίί甲烧二異氰酸s旨、2,4,-二苯基甲烧二異氰酸醋： ϋ田本基甲烧―異氰酸§旨、及此等二苯基曱烧二異氰酸醋的 任構物混合物；甲苯二異氰酸酯、苯二甲基異氰酸酯、四甲 基苯二甲基二異氰酸g旨、對位轉二魏_旨、萘二異氰酸。 <脂肪族聚異氰酸酯> 一脂肪族聚異氰酸酯，例如，可列舉：乙撐二異氰酸酯、丙撐 二異氰酸酯、丁撐二異氰酸酯、己撐二異氰酸酯、辛撐二異氰酸 酯、壬撐二異氰酸醋、2, 2,-二甲基戊烧二異氰酸酯、2,2,4一三 甲基己烷二異氰酸酯、癸撐二異氰酸酯、丁烯二異氰酸酯、丨3一 丁二烯-1，4-二異氰酸酯、2, 4, 4-三甲基己撐二異氰酸酯、〗，6, n-十一烷撐三異氰酸酯、1，3, 6-己撐三異氰酸酯、丄8—二異氰酸酯 -4-異氰酸g旨曱基找、2, 5, 7-三甲基—1，8—二異氰酸酯-5—異氰酸 18 200806840 函曰甲基辛:J：兀、雙（兴氰酸酯乙基）碳酸酯、雙（異氰酸酯乙基） 醚、1，4-丁二醇二丙醚—ω，ω，-二異氰酸酯、二氨基己酸異氰 酸甲酯、氨基己酸三異氰酸酯、2-異氰酸酯乙基—2, 6—二異氰酸己 酯、2-異氰酸酯丙基—2, 6-二異氰酸己酯、雙（4-異氰酸酯—η— 撐）季戊四醇等。 <脂環族聚異氰酸酯> 脂環族聚異氰酸酯，例如，可列舉：三甲基環己烯酮二異氰 酉^旨、雙（異氰_旨曱基）環己烧、二環己烯基甲烧二異氮酸輯、 環^烷二異氰酸酯、甲基環己烷二異氰酸酯、2,2，—二曱基二環 己烯基曱烷二異氰酸酯、二聚物酸二異氰酸酯、2, 5—二異氰酸酯 曱基-二環[2· 2· 1]-庚烷、2, 6-二異氰酸酯曱基一二環[2· 2· 1]—庚 烷、2-異氰酸酯甲基-2- (3-異氰酸酯丙基）—5-異氰酸酯曱基一二 環[2· 2.1]-庚烷、2-異氰酸酯甲基—2— (3—異氰酸酯丙基）-6—显 氰酸酯曱基-二環[2· 2· 1]-庚烷、2-異氰酸酯曱基一3— (3_昱氰酸 酯丙基）-5- (2-異氰酸酯乙基）—二環[2· 2· 庚烷、2一異&酸 酯曱基-3- (3-異氰酸酯丙基）—6- (2一異氰酸酯乙基）—二環 [2· 2· 1]-庚：!：元、2-異氰酸酯曱基一2— (3一異氰酸酯丙基）一（2— 兴氰酸酯乙基)-一環[2· 2.1]-庚烧、2-異氰酸酯甲基—2- (3-显 氰酸酯丙基）-6- (2-異氰酸酯乙基）—二環[2· 2· i]—庚烷等。、 另外，聚異氰酸酯，也可以使用聚異氰酸酯之氨酯改質物、 石反化一亞胺改質物、脲亞胺改質物、縮二脲改質物、脲脂改質物、 異氰酸鹽改質物等改質異氰酸酯等。、 此等聚異氰酸酯之中，較宜使用4, 4，—二苯基甲烷二異氰酸 酯（以下，簡稱為「MDI」）、加氫MDI (二環己基曱烷二異氰酸酯， 以下，簡稱為「_」}、對位苯撐二異氰酸g旨（以下，簡稱為 「PPDI」）、萘二異氰酸酯（以下，簡稱為「腳丨」）、己撐二異氰酸 酯（以下，簡稱為「HDI」）、三曱基環己烯酮二異氰酸酯（以下， 簡稱為「IPDI」）、2, 5-二異氰酸酯曱基—二環[2· 2·丨]-庚烷（以下， 簡稱為「2, 5-NBDI」）與2, 6-二異氰酸酯甲基一二環[2· 2· 1]一庚烧 19 200806840 (以下，簡稱為「2,6〜NBDI」）。尤以 MDI、HDI、HMDI、PH)I、 1、2, 6—_等為最好。另外，也適宜使用此等較佳的二 酸，之氨酯改質物、碳化二亞胺改質物、脲亞胺改質物、·縮 一脲改質物、脲脂改質物、異氰酸鹽改質物。 <鏈延長劑> - 之TP^製造之鏈延長劑最好為一分子中具有二個以上羥基 兩I =杯ΐ二芳Ϊ族、雜環式或脂環式之低分子量的聚醇。鏈延長 ϋ㈣its熱減舰水處理’使水份減低。鏈延長劑之水 0.02重ϊί =量％以下、更佳為Q.G3重量％以下、最好為 聚醇，，，舉：乙二醇、丙二醇、u 3—丙二醇、 S環式之聚醇，例如，可列^^二㈡乙 間笨二dr?乙:it)、苯,1:3—雙(2铺乙氧基)苯、 二甲基-2-經乙灵），2 n經基％己基）丙燒、3，_9—雙（U- 二曱醇、⑷娜，5]十—烧、u-環己燒 <觸=鏈延長劑可以單獨使用-種，也可以混合二種以上。 胺酉旨時所使岭！ 有，金屬化合物等之聚 酸鹽、二丁基錫S月=:錫、二丁基錫二酷 錯、環紐敍魏酸料 ㈣、辛酸錯、 以任意混合二種以上。對觸；J以單獨使用-種 份重量、最好為醇’觸媒量通1 用於本發明之’最好添加耐熱安定劑或耐光安定劑。雜 20 200806840 此等安定劑可以於TPU之製造時或是製造後之任一時間進行添 加，最好於TPU之製造時預先溶解於反應原料中。 ^耐熱安定劑’可列舉：大體積取代基的酚系氧化防止劑、磷 系熱安1 定劑、内酯系熱安定劑、硫系熱安定劑等。更具體而言， 例如，最好使用 IRGANOX1010、其 1035、其 1076、其 1098、其 1135、 其 1222、其 1425WL、其 1520L、其245、其 3790、其5057、 IRGAF0S168、其 126、HP-136 (以上為商品名，Qiiba Specialty

Chemicals股份有限公司製）。 /此耐光安定劑，可列舉··苯并三唑系紫外線吸收劑、苯并三嗪 系糸外線吸收劑、笨并酚系紫外線吸收劑、苯曱酸酯系光安定劑、 ，體積取代基的胺系光安定鮮。更具體而言，例如，最好使用 TINUVIN P、其 234、其 326、其 327、其 328、其329、其57卜 二 144、其 765、其 B75 等（以上為商品名，Chiba Specialty Uiemicals股份有限公司製）。 Π ηιϊΐΐ™，曰此等之耐熱安定劑及耐光安定劑較宜分別添加 . 重里％、隶好分別添加〇· 1〜〇· 8重量％。 件、J外’必ΐ時’也可以將加水分解防止劑、脫模劑、著色劑、 ^ π劑、防銹劑、填充劑等添加於該TPU中。 〈聚合物Α> 纖:用該熱可塑性聚胺酉旨彈性體，作為用以形成 ϋ Ϊ 紐雜體。該聚合物Α含有其麟可塑性取 V以上、最好A 8f) 羊車"且為50重㈣以上、更佳為65重量 量％以上由制刑之含有率為5〇重 伸縮性不織布，能_^ =充分雜及低的永久變形率之 寻之必須重複伸縮性之材料。 刊竹連動材枓 <其他之熱可塑性聚合物> 該其他之熱可雜聚麵m製造残布麵話' -,、、、 21 200806840 f別t限例如，可列舉：苯乙烯系彈性體；聚烯烴系彈性體； ^乙=系彈性體；聚酯類；酯系彈性體；聚醯胺類；醯胺系彈性 體，乙巧：聚丙稀、聚笨乙烯等聚烯烴類；聚乳酸等。 凡、^乙烯系〕彈性體，可列舉··將聚苯乙烯嵌段與丁二烯橡膠嵌 段或二烯橡膠嵌段作為基礎的二嵌段式及三嵌段式共聚物。 •该橡膠嵌段可以為不飽和或完全氫化者。苯乙烯系彈性體，可列 •舉：KRATQN聚合物（商品名、Shel 1 Chemical股份有限公司製）、 SEPT0N (商品名、KURARE股份有限公司製）TUFTEC (商品名、日 本旭化成工業股份有限公司製）、RE0ST0MER (商品名、r!KEN TECHN0S有限公司製）等。 聚烯系彈性體，可列舉：乙稀/α—婦煙共聚物、丙稀以― 稀烴共聚物等。例如，刊舉：TAFMER (商品名、日本三井化學 月又伤有限公司製）、乙烯—辛烯共聚物iEngag e (商品名、⑽ Dow Elastomers公司製）、結晶性烯烴共聚物之CATALL〇Y (商品 名、Montel股份有限公司製）等。 氯乙烯系彈性體，可列舉：RE〇NIEL (商品名、rikentechn〇s 股份有限公司製）、P0SMIER (商品名、日本信越p〇 限公司製）等。 ^ 酯糸彈性體，可列舉：HYTREL (商品名、Ε· I· DuPont股份有 馨限公司製$、PELPLENE (商品名、曰本東洋紡股份有限公司製）等。 醯胺系彈性體，可列舉：ΡΕΒΑΧ (商品名、AT〇FIM · JApAN股 份有限公司）。 一另外，乙烯-醋酸乙烯二乙烯醇共聚物之DUMiLAN (商品名、日 ^本二井武田化學股份有限公司製）、乙烯_(曱基）丙烯酸共聚合 树脂之丽CREL (商品名、日本三井DuP〇n1： p〇lychemical股份有 限^司製）、乙烯-丙烯酸酯-C0三共聚物之elvaloy (商品名、曰 本二井DuPont Polychemical股份有限公司製）等，可以作為其 他之熱可塑性彈性體使用。 /' 如此其他之熱可塑性聚合物，其可以於熔融狀態下，與τρυ 22 200806840 或於顆粒化狀態下，與 摻合的聚合物，再經顆粒化後進行紡絲， ΤΡϋ雜摻後進行紡絲。 〈添加劑> 等之物A，也可赠加耐熱安定劑、耐候安定劑 2電防止劑、滑動劑、防霧劑、潤滑劑、染料、 顔枓、天然油、合成油、蠟等。 老化’例ί ’可列舉：2, 6_二+丁基+甲基酚（ΜΤ)等 广四[曱樓-3 (3,5_二十丁基+經苯基）丙酸醋]甲 ΐϋ frt—Γ丁基―4—鮮基）丙酸燒基醋、2,2,—草釀胺 糸氧化防止劑：商品名）等紛系氧化防止劑； 硬脂酸妈、丨，2—減硬脂酸解脂肪酸金屬鹽；甘油 -硬脂酸鹽、季戊四醇—硬月旨酸鹽、季戊四醇 文1"二季戊四醇三硬脂酸鹽等之多價醇脂肪酸酯等。此等 ϋ、U背]可以單獨使用一種，也可以組合二種以上、 〈熱可塑性聚合物β> =本聲明之熱可塑性聚合物β(以下，也簡稱為「聚合物Β」） 可塑性聚胺酯彈性體之外的熱可塑性聚合物，只要能與 =口物^形成混合纖維，而製造由此混合纖維所形成的不織布的 f 亚無特別之限制。如此之熱可塑性聚合物B之中，最好能形 性較由聚合物A所形成的纖維為差之纖維·合物，更理 j為能形成具有伸長性之非伸雜纖維的聚合物。尤其，使用能 =成二有伸長性之非伸縮性纖維的聚合物而製得的伸縮性不織 ^藉由拉伸加工而顯現膨鬆感、觸感變佳，同時，也能夠賦予 伸乡侣性不織布停止拉伸的機能。 /时熱可塑性聚合物B，例如，可列舉：苯乙烯系彈性體、聚烯烴 t〒性，、氯乙烯系彈性體、聚酯類·，、酉旨系彈性體、聚醢胺類、 系彈性體、聚乙稀、聚丙稀、聚苯乙烯等聚烯烴類、聚乳酸 頻專。此等聚合物β可以單獨使用一種，也可以組合二種以上。 23 200806840 摻合 _ 之其他熱物目二③言，娜：與該聚合物a 魅等 為最ΐ福類，尤以聚乙稀、聚丙稀作為熱可塑性聚合物B使ΐ <混合纖維及伸縮性不織布> 性取之ίί纖維及伸縮性不織布係使用含有該敎可塑 3成型而得到。此處所使用的纺黏成型方Γ，=採== :方:如，可列舉:記載於日本公開專利第繼侧號公 :ί用個別之擠製機，分別將該聚合物Α與 ⑴）。接著，分別獨立地將此等聚合 不同喷嘴同時予以喷出。藉此，形成由聚合物A所开^=維之A 與聚合物B所形成的纖維b。模具溫度 更佳 190;230^,^ 200.225〇c 0 ϋϋΐ室，^?風予以冷卻之後，以拉伸氣體進行拉伸， 使有1^本电月之—，維堆積於移動捕集面上（步驟（n))。基 於經濟性及纺絲性之觀點，冷卻風溫度通常〜 ^ 10〜飢、最好為15〜阶。拉伸氣體之風速，通常為⑽10〇ί〇 m/min，敢好為 500〜10000 m/min。 藉由該方法’能崎縣有由聚合物A娜賴麟A與由 巧合物B所形成賴之混合纖維。此處，若聚合物β中含有 彈性體，則纖維B頌不伸縮性。另一方面，若將未含彈性體之聚 24 200806840

.合物作ί熱可雛聚合物B制，_ B 混合纖維之纖維徑通常為5〇 更 好為30μιη以下。另外，於此混人纖2 士更“ 40㈣以下、取 重量％以下、更佳為20重量^下:纖維Α通常為10 藉由該方法，使形成網狀之 下面以 .後’對此堆積物，進行赠、水注 •以部分融合（步驟融處理，使堆叠物予 50^160t ⑵t面積率可以適宜奴，最^為〜^: 感%。也可以藉由拉伸加工， ίΐ行=二I t的方法，或是整體進行拉伸的方法均 械流動方向(MD)丄申拉：也可行雙軸拉伸。向機 過二個以上之NIP穿箇。t二士 j如：使部分融合的混合纖維通 MTD ^ 寸，精由沿著機械之流動方向，加速 ^用度’能夠拉伸部分融合的混合纖維。另外，也Ϊ "ΊίΐΐΓ之齒輪拉伸裝置而進行齒輪拉伸加工。 %以^ ίίΐίί Ζ以上、更佳為_以上、最好為200 上亚且更佺為1000%以下、最抑 以下、⑽4D 錢常為㈣ 生二 之伸縮性。尤其，藉由該拉=率 25 200806840 果的不織布，其中，混合纖維包含：由 s百mi之*合物卿成的纖 g 3田 聚合物所形成的具伸長性之纖維B。一有承乙稀及/或聚丙稀之 另外’有關本發明之伸縮性極俾 若使狀肅输爾因此， 該伸縮性不織布登有更佳的觸感。 %以下ΐϋϊ 攻好為30%以下。藉由將永久變形讯A 50 /乂下，此狗將伸縮性不織布使用 欠开A又為50 之情形，將使製品失去原形等變得不明顯。材料、運動材料 该伸縮性不織亦> | ^ ^ 5〜150g/m2。 土重，通㊉為3〜20〇g/m2，最好為 【層疊物】 有關本發明之層疊物係含有至少一声由u由❸^ 成的層。此層疊物可利用以下！方法“if伸f性不織布所形 行，使混合纖維堆積之後，仃衣，。相同於該方法進 不織布。接著，將此等予、人^豐物上堆疊例如具有伸長性之 熱崎筒之熱面積j二5;: if利卿紋加工。 情形的方法夠知用相同於將伸縮性不織布予以拉伸if之 大伸長度的言^，並特要，猶該伸縮性不織布之最 丢之尿布等衛生材料之情形，二追疊物使用於用過即 豐物之情形，該伸長性不織布另紋加工而形成該層 縮性不織布具良好相溶性、韻與有關本發明之伸 者的物所形成的不織布。 26 200806840 2伸長性不織布之纖維，例如，最 ^ 合型之雜，也可以‘等^合纖ί。 層上。此熱可塑 有極佳觸感之伸縮性層疊物。1 ’’。另外，亚且為具 實施例 實施二’但是，並不受限於此實施例。 ⑽TPU之刀析及評估係遵照下述之方法而進行的。 (1)旋固開始溫度

StatL由Ϊ接ίίΛ。電子4股份有限公司製之SS__isk 約8呢的T^^^(/SC2fC)進行測定。銘製皿上抨取 取氧化鋁作為斜日ff為ί 吏之蜷縮並蓋上遮蓋。同樣地軒 之後，於二4n、?w'、且。將減樣組及對照組裝言免於槽内的既定位置 °C/mm之降皿’於此温度維持5分鐘之後，以 口之放熱波峰的開始溫度，設為凝固開始溫度（單位··）。 (2 )極性溶劑不溶物質之粒子數 η，二電，，使用 BeckmanC〇ulter公司製uuitisizer .秤取技裝置進行败。於5升之分離式燒瓶内， 特級品）f七8甲3基=胺i曰本和光純藥工業股份有限公司製、 特級品）Γ於室=酸銨（日本純正化學股份有限公司製、 濾膜進粁、、經24小時使其溶解。接著，利用1卿之 心、/芏之濾而得到試藥Α。於200cc之玻璃瓶内，精稱8〇g 27 200806840

之試藥A1與2· 37g之TPU顆粒，歷經3小時使TPU中之可溶成分 溶解，將此作為測定用試料。將直徑1〇〇μιη之口管裝設於 Multisizer II，以試藥Α置換裝置内之溶劑後，將減壓量調節至 ，3000mmAQ。於已充分洗淨之裝試藥用的燒杯内，秤取12〇g之試 樂A，確認經空白測定所產生的脈衝量為5〇個/min以下。手動設 疋最適之電流值與增益之後，使用1〇μπι之未架橋苯乙烯標準粒子 進正。測定係於已充分洗淨之裝試藥用的燒杯内，秤取12〇g 樂A、約l〇g之測定用試料，進行21〇秒鐘之測定。藉由此測 尤，將已數出的粒子數除以被開口管所吸附的Tpu重量，將除得 之值作為TPU中之極性溶劑不溶物質的粒子數（單位：個么）。還 有，TPU重量係依下式所算出的p TPU 重量={ (A/100) xB/ (B + c) }xD 2」、A:測定用試料之TPU濃度（重量％ )、B:於燒杯中祥 的重量（g)、C :於燒杯中秤取之試藥A的重量（g)、 w、1疋中（210秒鐘）被開口管所吸收的溶液量（g)。 (3)硬質段之熔解熱量比 st t=H$lk。電子工業股份有限公㈣之SSG52GGH Disk • ί爾計（DSC220C)進行測定。銘製皿上秤取 氧化鋁作2日ίΓ為樣组，使之蜷縮並蓋上遮蓋。同樣地秤取 ί ;綱t及對照組裝設於槽内的既定位置^ …/min，從ί溫升下f行測定。以升溫速度耽 -由波峰溫度為‘以上、^丨容解熱量之總和&， ⑴溶解熱量之總和b，由波峰乾圍内的吸熱波峰求得；及 :内，嶋得； 硬質區域之轉熱量轉）==a/(a+b)測 28 200806840 ⑷於200°C之熔融黏度（以τ，簡稱為「炫融 利用Capin)graph (日本東洋精機 限 ⑹，測定TPU於201TC之剪切速度⑽se 製之M〇del

Pa · s)。使用長度3〇咖、直徑丨刪的喷嘴。守的W勒度（單位： (5)TPU之水份值 ， 組合水份制定裝置（日本平沼產業公司 製之AVQ~5S)與水 份氣化裝置（日本平沼產業公司製之啊)，5S) 位：購）。將加熱試料殿中祥取的約2g之τρ_υ之，份量（單 之^爐内，將氣化之水份導人已預先去_留水^^25^ 定，置的滴定槽内’以Karl Fischer試藥進行二士份量測 份量之改變造成滴定電極的電位變化 轉=槽中水 改變’則認為到達滴定終點。 电位准符20秒鐘不發生 (6) Shore A 硬度 TPU之硬度係於23t、 Κ-7311之方法進行測定。硬度計。係使用^了，根據記載於瓜 (7) 斷線次數 (單r見的纺絲狀況，算出每5分鐘之斷線次數 獨斷裂的現象，定里義為「二乂係成型中之-條纖維單 之情形，並不包括'纖線，緘維彼此間融合而使纖維斷裂 (8) 融合次數 (單關㈣絲蚊，算出每5分鐘之融合次數 <TPU製造例1> 被田1胤3/1重\量之4,4’ —二苯基甲烧二異氰酸酯（日本三井 股f ΐ限公司製、商品名：C〇s_te PH、以下稱 η 鼠氣&境下裴入異氰酸酯化合物貯藏槽（以下，稱 …曰二入氣泡之狀態下，一面攪拌一面調溫至45°c。 ；· 77重I之數目平均分子量1〇〇〇的聚酯聚醇（日本三 29 200806840 井武田Chemical股份有限公司製、商品名：Takelac U241 〇)、439. 7 份重量之數目平均分子量2000的聚酯聚醇（曰本三井武田 Chemical股份有限公司製、商品名：Takelac U242〇)、2. 97份重 量之雙（2, 6-二異丙基苯基）碳化二亞胺（RASCHIGGmbH公司製、 商品名：Stabilizer-7000)、2.22份重量之大體積取代基齡系氧 *化防止劑（Chiba Specialty Chemicais股份有限公司製、商品名： .Irgan〇ks 1010)與2.22份重量之苯并味唾系紫外線吸收劑（日 本城北化學股份有限公司製、商品名：JF_83)，於氮氣環境下裝 入聚醇貯藏槽（以下’稱為槽B)，_面攪拌一面調溫至耽。將 此混合物稱為聚醇溶液1。 參 將6〇· 2份重量之鏈延長劑的L 4—丁二醇（BASF Ja_股份 ，限公司製），於氮氣環境下裝入鏈延長劑貯藏 C)，調溫曼 5Π°Γ,。 由，等反應原料所算出的硬質段量為34重量％。 QQ 7^著:透過歯輪幫浦、流量計的液體輸送管線，分別以16.邸' 39. 72kg/h之流速將MDI、聚醇溶液丨定量地送入已調 的^^機（日本射㈣股份有限公司製、型號：謝^ :弟3好力^合盗（溫度2航〉，連接三條管長為 ^力=器；⑴第4〜第6靜力混合器（溫度跳^ 触為⑼㈣之靜力混合器；出）第\ °c ) ^ 0. 5m ^ 2〇< 30 200806840 將自第15靜力混合器流出的反應生成物，透過齒輪幫浦而加 壓送入前端附有聚合物濾膜（日本長瀨產業股份有限公司製、商 品名：Dena Filter)的單軸擠製機（直徑65πιιηφ、溫度200〜215 °C )’再從單股模具進行擠製。經水冷後，利用造粒機連續進行顆 粒化。接著，將所得到的顆粒裝入乾燥機中，於85〜9(rc、進行8 小時乾燥’得到水份值為65ppm之熱可塑性聚胺酯彈性體(Tpu—j )。 、TPU-1之凝固開始溫度為ιΐ5· 6°C，極性溶劑不溶物質的粒子 數為140萬個/g，利用射出成形所調製之測試片的硬度為86a，2〇〇 C之熔融黏度為2100Pa · s，硬質段之熔解熱量比為62 8%。 <TPU製造例2> 、 、爿^ 288· 66份重量之MDI，於氮氣環境下裝入槽A，於儘量不 混入氣泡之狀態下，一面攪拌一面調溫至45。匸。 將216.2份重量之數目平均分子量的聚四曱醚乙二醇 (日本保土谷化學股份有限公司製、商品名：PE—iq⑽)、4從5 份重1之數目平均分子量2〇〇〇的聚酯聚醇（日本三井武田 ^emical股份有限公司製、商品名：TakelacU272〇)、2 22份重 ^ Irganoks 1_與2. 22份重量之JF—83.，於氮氣環境下裝入 槽B，-面攪拌—面調溫至蚊。將此混合物稱為聚醇溶液2。 將62. 7份重量之鏈延長劑的1; 4_丁二醇，於 槽C，調溫至5CTC。 由，等反應原料所算出的硬質段量為35重量%。 ，著，透過齒輪幫浦、流量計的液體輸送管線，分別以Η以、 39.jlkg/h之流速將MDI、聚醇溶液2定量地送入已調溫至12〇它 =速授拌機（SM4G) ’以2_rpm、麟混* 2分鐘之後，送液 $ =至12(TC且附攪拌機的反應槽。随， 2 調溫至靴的高速攪拌機（侧），以 例i ^力分鐘。之後，將此混合液通人相_製造 31 200806840 L自昂、15靜力混合器流出的反應生成物，相同於製造例i之 ^化。接，，將所得到的顆粒裝入乾燥機中，於85〜90 性體（ίυ-4時乾I得到水份值為7Q卿之熱可塑性聚胺醋彈 Μ ^旋固開始溫度為1〇6.8°C，極性溶劑不溶物質的粒子 。…〜一萬個么，利用射出成形所調製之測試片的硬度為85A，200 c之溶融黏度為135QPa · s，硬f段之熔解熱量比為55 ι%。 <TPU製造例3> ·

將顧，於氮氣魏下裝入槽A，於儘量不混入氣泡之狀態下， 一面攪拌一面調溫至45它。 “將628· 6份重量之數目平均分子量2〇〇〇的.聚酯聚醇（日本三 井武田Chemical股份有限公司製、商品名：TakelacU2〇24>2 21 份重量之Irganoks 1010與77. 5份重量之1，4-丁二醇，於氮氣環 境下裝入槽B，一面攪拌一面調溫至95艺。將此混合物&聚 溶液3。 由此等反應原料所算出的硬質段量為37·1重量％。 接者，透過齒輪竟浦、流置計的液體輸送管線，分別以17 6、 42· 4kg/h之流速將MDI、聚醇溶液3定量地送入已調溫至12(rc的 尚速攪拌機（SM40)，以2000rpm、2分鐘攪拌混合之後，相同於 鲁該製造例1之方式，送液至靜力混合器内。靜力混合器部係串聯： i)弟1〜弟3淨力他合為（溫度230 C )，連接三條管長為〇.如、 内径為2(kimq)之靜力混合器；ii)第4〜第6靜力混合器（溫度220 C ) ’連接三條管長為0· 5m、内徑為2(hnmcp之靜力混合器；丨丨丨）第 7〜第12靜力混合器（溫度210X：)，連接六條管長為ΐ·0ιη、内徑 為34mmcp之靜力混合器，及iv)第13〜第15靜力混合器（溫度2〇〇 C )’連接三條管長為0· 5m、内徑為38腦φ之靜力混合器。 將自第15靜力混合器流出的反應生成物，透過齒輪幫浦而加 壓送入前端附有聚合物遽膜（日本長瀨產業股份有限公司製、商 品名：Dena Filter)的單轴擠製機（直徑65mmq>、溫度18Q〜21〇 32 200806840 c) ’再從單股模具進行擠製。經水冷後，利用造粒機連續進行顆 粒1。，著，將所得到的顆粒裝入乾燥機中，於10(rc、進行8 小時乾燥’得到水份值為40ppm之熱可塑性聚胺酯彈性體。再將 此熱可^性聚胺酯彈性體，以單軸擠製機（直徑50mm(p、溫度 )連續播製、進行顆粒化。再次於100°c、進行7小時 ‘ 乾燥’得到水份值為57ppm之熱可塑性聚胺酯彈性體（TPU-4)。 • , 、TPIM之凝固開始溫度為1〇3·代，極性溶劑不溶物質的粒子 數為1~50萬個A，利用射出成形所調製之測試片的硬度為86Α，·2〇〇 之溶融黏度為l_pa · s，硬質段之熔解熱量比為35· 2%。 【實施例1】 (1)纺黏不織布之調製 將96份重量之MFR(根據測w238，溫度23(rc、載重2.}啦 6Gg/1Gmin、密度G.91g/Cm3、溶點16『C的聚丙稀，與 r 職（根據觸D1238，溫度19(rc、載重2.脚達 d ϋΓΐ、密度G.97g/W、溶點134t:的高密度聚乙轉 冉為HDPE」）進行混合，調製熱可塑性聚合物卜1^。 盘故可期之賴機（3〇Μΐφ)將該製造例1所調製之刑一] ㈡氣===度與模具f度均為咖。c、冷卻風溫度肌、 混:條件下’利用纺黏法進行熔融纺絲， =織維含有由TPlM所形成的纖維A與由埶 =形成的纖維B，使由混合纖維所形成 ^ ±於捕=二 纺絲噴嘴具有如圖2所示之喷配=物堆缺捕集面上。該 嘴之間距軸為8mm、橫向為8mm，噴 纖維B用喷嘴=1: 3。纖維A之單孔喷出係f維A用喷嘴： 纖維B之單孔噴出量設為G.45g/ 1· Gg/( — h〇le)、 將織物形成器之速度設為2〇m/min， 物進行熱壓紋加工（執壓纹面積率 、80 C、將所得到的織 積羊·以、熱壓紋滾筒徑：150 mm(p、 200806840 打印間距 為為2.1，打印形狀: 菱形），製得基重 (2) 拉伸處理前之不織布的觸感評估 評估該調製的紡黏不織布 ^ 觸感，依下述基準進行評估。琢。苓與者10人確認不織布之

B A 之10人感覺不發黏、觸减良妊的μ 10人中之9〜7人感覺不料好的十月形。 人中之2〜。人好的情形。 、黏觸感良好的情形。 (3) 拉伸處理 由該（1)得到的纺黏不科 i 横向（CD) 2· 5cm之五片不織右。，男成流動方向⑽）5.0cm、 30mm/min、拉伸倍率1〇〇%之彳於夾盤間距30腿、拉伸速度 相同速度使其恢復至原异声牛下，拉伸此不織布之後，立即以 載重為〇gf之時間點測g开二到，縮性不織布。此時，於拉伸 永久變形（單位：％ )。 夕\孑估五片不織布之平均值作為 (4) 伸纟话性不織布的評估 以相同於該（2)之其進％。 觸感。.. 丰坪估該（3)所得到的紡黏不織布之 另外，經該（3)之拉伸處 以相同於該（3)之侔件下，里，測疋受形度之後，接著，立即 針對^伸縮性不織布進行二二，拉伸，測定此時之载重。 拉伸強度（單位：gf/基重）。川疋，其平均值除以基重的值設為 (5) 平均最小纖維徑的測定 ' 停止熱可塑性聚人i 之方式進行_紡絲:使拉申:、’僅使用ΤΡΙΗ，_於該⑴ 丸體風逮母次增加250m/min，直到 200806840 產生斷線為止，認定較產生斷線 & a 、 的拉伸氣體風速。如此方式，〜伸虱體風速為慢250in/min TPU-1，相同於該（ϊ)之方式疋的拉伸氣體風逮，僅使用 織物。將此織齡義為處於最小纖’使、_堆積而形成 拍攝此最小纖維狀態的織物，夢由，的織物。Μ倍率200倍 之心_ Version ^進軟體（1崎比公司製 捏，求出由所形成。對⑽條纖維量測直 將此等之評估結果顯示於表卜句取小纖維徑（單位：μπ〇。 【實施例2】 | 除了使用TPU-2取代ΤΡΠ-〗 > 此 式而製得伸縮性不織布。針對所^^麵相同於實施例1之方 例！之方式而將評‘不織布，進行相同於實施 顯示於表1。 ▲犧、准之平均最小纖維徑。將結果 【實施例3】 ΐ9〇°〇%Ϊν^^ ? MFR AST^ W238 ^ 30510^^^ 0.95g/cm3^ t針對所得_錢布，進行相丄iitr伸縮性不織 的結果顯示於表[。 丁則於^例1之方式而將評估 了由使ΓΓ4取代，之外’進行相同於實施例1 _示於表^由勝4 纖維之平均最小纖祕。將結果 〔比較例1】 一 78-4〇C'^^^ 320 有限公司i i 2t之熱可塑性聚胺酉旨彈性體（_細抓股份 』衣商品名：ELAST麵1醜-10)，預先利用乾燥 35 200806840 100 C乾燥8小時，測出水份值為 蕊部使用此1180A—10，而鞘 公司製、商品名·· Exac刪7，町，簡稱ς低岔度聚乙稀（Ex〇n 部與鞘部之重量比為85/15之同芯之^截刑、LLDPE」），進行蕊 紡黏成型裝置（垂直於捕集面权機合熔融紡絲，利用 ，而作成織物。模具溫度設為2耽向的長度·· 100咖） 、將堆積於輸送帶上的織物1· _ln。 面積率：7%、熱壓紋滾筒徑：15〇麵 文加工（熱壓紋 均為2· 1mm、打印形狀：菱形）， ^ Ρ間距：縱向及橫向 _布之製造。 a忒土重為10〇g/m2之纺黏不織 然而，若紡絲成5〇μιη以下之纖綠彳a， 將得不到不織布而無法進行不織絲塔内之斷 果顯示於表1。 Ό子估。將其他之評估結 另外，除了形成該同蕊之蕊 的纖維之外，進行相同於實施例取代.！所形成 平均最小纖維徑。將結果顯同蕊之蕊鞠型 除了蕊部使用Tpu-1取代u骱Α—1η fDPE，將蕊部與鞘部之重量比變更A 50/50 =使用ΡΜ取代 I較例1之方式而製造紡黏不織布。進行相^^卜’進行相同於比 坪估此紡黏不織布。 同於貫施例1之方式而 接著，進行相同於實施例〗之 伸ί理，得到伸縮性不織布。進行相同^ί二此纺黏不織布的拉 2得到的伸縮性不織布。將評估結=⑪们之方式而評估 變形大而伸縮特性低。 （,、員表1。此不織布之永久

另外，蕊部使用ΤΡΙΗ取代1]肋a—in LLDPE ^ 50/50^PM 較例1之方-求妨相同於比 輕。將結果顯示於表卜 h °緘維的平均最小纖維 36 200806840 【比較例3】 5 ^ t 8 » 外’ 例2之方^ί^ίίίί熔融纺絲之 進摘R1於魏例；！之方式 个聲布。 絲==1 °此不織布之永久變形大‘縮 卜除了使用重量比為50/50之τριμι ^ -。 之8等分型喻嘴取代同蕊之蕊 ^冲-1，以中空狀 外，進行相同槪較例2之方式而^出^^^熔融 平均最小纖維徑。將結果顯示於表丨。 寺刀馁^纖維的 【比較例4】 將滅固開始溫度為㈤· 2。〇極性溶劑不溶物質 萬個/g、硬度為75A之熱可塑性聚胺酯彈性體（B f^數為140 有限公司製、商品名：ELAST_ xet_275_1()ms=UT=^ 機於100 C乾燥8小時，測出水份值為89ppm。 、 乾秌 除了使用此XET-275-10MS取代TPU-1之外，進行相同於 例1之方式而製得由混合纖維所形成的不織布。於此製造7、: 維對紡絲塔融合，纺絲性不佳。 、° ’纖 對於所得到的不織布，進行相同於實施例1之方式，將 之結果顯示於表1。 ” ^ 另外，除·了使用此XET-275-10MS取代TPU-1之外，屯庁_ $ 於實施例1之方式而求出由XET-275-10MS所形成的纖維之平均曰 小纖維徑。將結果顯示於表1。 " ^ 表1 纖維形狀 實施1 例 混合纖維

纖維 A 混合纖維

纖維 B 實施2 例 實施3 例 比較例 比較例2 混合纖維 同蕊蕊型複合 鞘纖維 同蕊蕊型複合 鞘纖維

纖維 A

纖維 B

纖維 A

纖維 B 蕊部 鞘部 蕊部 比較 例 8等複合纖 分 維 比較4 例 混合纖維 鞘部

37 200806840

重量比例 (¾) 42 58 42 58 42 58 85 15 50 50 50 50 42 58 聚合物f (重量 % ) ΓΡϋ- 1 (10 〇) PP-1 (96 ) rpu- 2 (10 0) PP-1 (96 ) rpu- 4 (10 〇) MDP E (10 0) 1180A- 10 (100) LLDPE (100) TPU-1 (100) PP-1 1 (100) TPU- 1 (10 〇) PP-1 (100) XET 275-1 0MS (l〇 〇) PP-1 (96 ) — HDP E(4) — HDP E(4) ~- — — — 一 、— — — HDP E(4) TPU凝固 開始溫度 115.6。。' 106.8 °C 103.7 °C 78.4 °C 115.6 °C 115.6 °C 60.2 °C TPU極性 溶劑不溶 物質粒子 •數 140萬個 150萬個 ,g 150萬個 /g 320萬個/g 140萬個/g 140萬個/g 140萬個 /g TPU Shore A 硬度 86 85 86 82 86 86 75 成型方法 紡黏 紡黏 、纺黏 紡黏 紡黏 :纺黏 紡黏 熔融方法 熱壓 ' 紋 熱壓 紋 熱壓 紋 熱壓紋— 熱壓紋 熱壓 紋 熱壓 紋 基重 100g/ m2 100g/ m2 100g/ m2 lOOg/m 2 100g/m 2 100g/ m2 100g/ m2 平均最小 纖維徑 (μιη) 25.8 28.0 25.S 52.0 24.3 32.0 45.0 斷線次數 '(次 | /5min) 0 0 0 10 0 0 0 融合次數 (次 /5min) 0 0 0 0 0 0 12 拉伸處理 前之觸感 B B B . 無法測 定 B c C 拉伸強度 (gf/基 •重）. 2.5 2:5 6.0 無法測 定 0.3 1.3 1.5 永久變形 (°/〇 ) 25 25 30 無法測 定 83 52 23 拉伸處理 後之觸感 : A A A 無法測 定 B B B 38 200806840 【實施例4】 (1) 紡黏不織布之調製 ^ 了使用TPU-4取代TPlH，使用擠製機（5〇 m卿 機（30刪φ)，亚使用紡黏成型機（垂直於捕隼面上之 衣 :〇°刪)取代紡黏成型機(垂直於捕集面上之 τρυ'4 紋滾筒徑; ^方式，賴敵加I㈣得雜錢布。 付施例1 (2) 拉伸處理 橫白m#__不織布’剪成流動方向⑽）π 〇cm、 tr夾盤間距職m、拉伸速度 =同速度恢復至原長度:得^縮織布之後，立即 (3) 伸縮性不織布的評估 同於，施例1之基準評估該⑵得到的伸縮性 ，理產^ ’經該2之拉伸處理後’鬆開央盤間距，去除^拉伸 ΐ連ΐ tot水/久變形成的彎曲，崎再以夾盤間距1⑽酿、拉 i 2 /mln、拉伸倍率1_之條件下進行拉伸，測定此g 伸載曹二後/士立tf相同速度恢復至原來長度。此時，測定拉 %之載重的五片伸縮性不織布於伸長時100 永久變形（單位1 )而進估另外，將變形度之平均值視為 (4) 平均最小纖維徑的測定 平均實施例1之方式而求出由TPU—4所形成的纖維之. 39 200806840 將此等之評估結果顯示於表2。 【貫施例5】 除了將基重變更為137g/m2之隹一 式而製得伸縮性不織布。針對订目同於與實施例4之方 例1=式而進行評估，將進行相同於實施 纖維之平均貫關4之方“求出由TPU-4所形成的 【實施例6】 · 除了將纖維B之單孔喷出量變更袁 維巧纖維B巧合比例（A/B)變g ^ g/m之外，造轩知円从〜w 4足马^7/73、將基重變更為104 示於表2 了袖於貫關4之方式而進行評估，將其結果顯 纖維3均實施例4之方式而求出由τρυ—4所形成的 表2

纖維Β 纖維A PP-1 (96) HDPE(4). 103.7 °C 103.7 °C 實施例6 混合纖維 纖維Β 27 73 TPU-4 (100) PP-1 (96) HDPE (4) TPU極性溶劑不溶 物質/^^數 TPU Shore A 硬度 1型玉落 ~ 103.7 °C 150萬個/g 150萬個/g 150萬個/g

平均最小纖維徑 (μηι)

拉伸 40 200806840 理後之觸感

A

A

【實施例7】 除了使用TPU-4取代TPIH、將基重變更為60 g/V 倍率變更為議之外，使用相同於實施例4之成型機 · 方向（MD) 5· Ocm、橫向（CD) 25cm之伸縮性不織布。 以夾盤間距30mm、拉伸速度3〇IM/min、將此伸 伸娜，於拉伸倍率50%之狀態下，於4(rc維持线布拉 於拉伸倍率51、維持時間12Q分鐘之條件下=卜 織布的應力保持率為56.5%。 此伸肩ί±不 【比較例5】 使用苯乙烯系彈性體SEBS (苯乙稀/ ( :12Q分鐘之條件下，此伸縮性不織布的應力= 【實施例8】 (1)不織布層疊物之調製 . 溶點靴的聚丙稀均聚物(以下)，、，度叫/αη3、 進行鞍部使用PM、蕊與社重量PP-2」）:利用紡黏法 合熔融纺絲，堆積於峰混合纖眺翁鞘型複 於120°C、將由此-/4、^玖的織物上。 紋面積率：7%、積物進行熱舰加工（熱屋 向均為2. i咖、打印^袞=:，、打印間距··縱向及橫 織布層疊物。 夂/，衣彳于基重為l〇〇g/m2之紡點不 41 200806840 (2) 拉伸處理前之層疊物的觸感評估 感的ΪΪ同於實施例1之基準，進行該已調製之不織布層疊物觸 (3) 拉伸處理 1(Λ) f刺不織布層疊物，剪成流動方向⑽）5.㈤、 • mn、拉伸倍率丨_之條件下，㈣此層疊物之後， 二Ϊί ΐΐΐΐ長气’得到具有伸縮性不織布的層疊物。此時， 均值作ί、點，測定變形度’評估五片不織布之平 _均值作為永久變形（單位：％ )。 (4) 層疊物的評估 :ί 37=1严準評估該(3)所得到的層疊物之觸感。 :忒（3)之拉伸處理，測定變形度之後，接 ::立即，進行_拉伸，測定此時嫩。針對五片層 重^t測疋’其平均鎌以基重的值設為拉伸強度（單位^基 別由斤得到的層疊物，剪成寬為25職之薄的長方形測 ’ i，布層間’將此測試片長軸方向邊緣的—部分予以剝 κ皮叙離之兩端，於夾盤間距50mm 機 織布層予:離，° 之剝離速度將不 「將此等之評估、強度（單位：g/25刪）° 【比較例6】 之方式而評估所得到的^物^。進行相同於實施例1 層間黏者強度弱，作為魏構件使用的話，黏料度不^ Γ •42 200806840 表3

纖維A 實施例8 混合纖維 同蕊蕊鞘型複合纖維 )TPU-1(100) 拉伸處理前之觸感 --iu yu ^^ίΜΡΡ^(ΙΟΟ) Ρ?：ί(100) 黎著強度（g/25mm) 比較例6 單纖維

纖維B 58 PP-1 (96) 100 TPU-l(lOO) HDPE(4) 鞘部 同蕊蕊鞘型複合纖維豆部 ^部. 杈伸強度（gf/基重） 永久變形（％ 申處理後之觸感 ΡΡ·2 (100) —ΡΡ·1 (100)

產業上利用性 有關本發明之伸縮性不繙右山# θ丄 性均為極佳-、永久變形小且2古於/、有生產性、觸感、保暖 用材料、衣料、魏材料使’能夠料衛生材料、產業 【圖式簡單說明】 圖1係齒輪拉伸裝置的概略圖。 用噴^2 。㈣’ A侧示纖維A 【主要元件符號說明】 益 / 43

Claims (1)

1. 200806840 十、申請專利範圍·· 1· 一種混合纖維，包含： A，酯彈性體之聚合物A所形成的纖維 出的娜度掃描熱量計獨所測 將亩僻inn — / C以上195c以下，且根據細孔電阻法， 不溶《之:子“官 形成纖=熱可塑性聚麟彈性體以外之熱可塑性聚合物β所 縮性2纖^巾請專概圍第1項之混合纖維，其中該齡Β為非伸 含有I如重申4專，严圍第1或2項之混合纖維，其中該聚合物A 有50重ι%社找熱可雜聚細旨彈性體。 之混合纖織布’將申請專利範圍第1至3項中任一項 伸加I而得到Γ成雜’再將鱗疊物扣部分融合之後，經拉 布。6.種衛生材料，其含有申請專利範圍第4項之伸縮性不織 〉-種伸雛錢布㈣造方法，其包含下列步驟： 執可將含有熱可塑性聚胺轉性體之聚合物A與該 驟，其中3:生，外之熱J塑性聚合物B予以溶融的步 開始「、糸利用Γ差掃描熱量計（DSC)所測出的凝固 ΜΟμπΓ：^、萬狀^上?95C以下’且根據細孔電阻法，將直徑 質之粒子數^ 侧料極_彳不溶物 同時從裝設於相同 、μ出亚予、、方4，再將混合纖維堆疊成網狀的步驟； 44 200806840 (iii)將於上一步驟所得到之堆疊物予以部分融合的步驟；及 (i v )將於上一步驟所部分融合之堆疊物予以拉伸加工的步 1 十一、圖式：

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