TR2021018110A2

TR2021018110A2 - A NEW COMPOSITE YARN PRODUCTION APPARATUS AND COMPOSITE YARN PRODUCTION METHOD

Info

Publication number: TR2021018110A2
Application number: TR2021/018110A
Authority: TR
Inventors: Gündoğan Uğur
Original assignee: Kipas Mensucat Isletmeleri A S; Ki̇paş Mensucat İşletmeleri̇ Aş
Priority date: 2021-11-19
Filing date: 2021-11-19
Publication date: 2021-12-21

Abstract

Buluş, en az bir yüzey ipliği (4) ve en az bir merkez ipliğinin (3) bir araya getirilmesi ile kompozit iplik (6) üretimini sağlayan ve ring eğirme makinesi (1) eğirme üçgenin (11) alt komşuluğunda konumlandırılması ile karakterize edilen bir kompozit üretim aparatı (2) ve sözü edilen kompozit üretim aparatının (2) kullanılması ile kompozit iplik üretimi ile ilgilidir. Buna göre buluşta ring eğirme cihazlarında (1) büküm işlemleri tamamlanmış ve eğirme üçgeninden (11) gelen merkez ipliğinin (3), kompozit iplik üretim aparatının (2) iplik yönlendirici kılavuz (21) içerisinden geçerek fitil iplik şeridinden (7) gelen yüzey iplik (4) akış yönüne doğru yönlendirilmekte ve söz konusu iki iplik bir araya gelerek bir kompozit iplik (6) oluşturulmaktadır.The invention is a composite yarn that enables the production of composite yarn (6) by bringing together at least one surface yarn (4) and at least one central yarn (3) and is characterized by positioning the ring spinning machine (1) in the lower neighborhood of the spinning triangle (11). It relates to the production of composite yarn by using the production apparatus (2) and the said composite production apparatus (2). Accordingly, in the invention, in the ring spinning devices (1), the twisting processes are completed and the center yarn (3) coming from the spinning triangle (11) passes through the yarn guiding guide (21) of the composite yarn production apparatus (2), and the surface yarn coming from the roving yarn strip (7) ( 4) is directed towards the flow direction and a composite thread (6) is formed by combining the two threads in question.

Description

TARIFNAME YENI BIR KOMPOZIT IPLIK ÜRETIM APARATI VE KOMPOZIT IPLIK ÜRETIM YÖNTEMI TEKNIK ALAN Bulus, ring egirme makinelerinde uygulanan egirme islemleri esnasinda mukavemet degerlerinde düsme olmaksizin sert veya yumusak tuseye sahip kompozit ipliklerin eldesini saglayan bir kompozit iplik üretim aparati ve bir kompozit iplik üretim yöntemi ile ilgilidir. DESCRIPTION A NEW COMPOSITE YARN PRODUCTION APPARATUS AND COMPOSITE YARN PRODUCTION METHOD TECHNICAL FIELD The invention is applied to ring spinning machines during spinning processes. Having a hard or soft touch without a decrease in strength values a composite yarn production apparatus and a It is related to the composite yarn production method.

Bulus, tekstil teknik alanina ait olup, kompozit iplik üretimi için yeni düzenlemeler içermektedir. ÖNCEKI TEKNIK Egirme islemleri, kisa liflerin ya da filamentlerin (kesiksiz liflerin) bükülmesine verilen islemlerdir. Egirme islemlerini amaci, ipligi mümkün oldugu kadar düzgün, bükümlü, dayanikli, istenilen kalinliga ve görünüse sahip imal edilmesidir. The invention belongs to the field of textile technical and new regulations for the production of composite yarn contains. PRIOR ART Spinning processes cause short fibers or filaments (continuous fibers) to be twisted. are the given names. The aim of spinning processes is to make the yarn as smooth as possible, It is to be manufactured with twisted, durable, desired thickness and appearance.

Son yillarda daha yüksek üretim ve kaliteli iplik ürün elde edebilmek için yeni iplik egirme yöntemleri gelistirme çalismalari devam etmektedir. Ancak yeni yöntemlerin hiçbiri, uygulamada ring egirmenin, kalitesine ve esnekligine sahip olmadigindan ring iplikçiligi bugün hala en yaygin kullanilan iplik egirme yöntemidir. Ring iplikleri, dokuma ve örme teknolojisinde oldukça yaygin kullanilmaktadir. In order to obtain higher production and quality yarn products in recent years, new yarn The studies on the development of spinning methods continue. However, new methods since none has the quality and flexibility of ring spinning in practice. ring spinning is still the most widely used spinning method today. ring yarns, It is widely used in weaving and knitting technology.

Teknikte, örme ipliklere genellikle az büküm, dokuma ipliklere ise bir miktar daha fazla büküm verilerek üretim gerçeklestirilmektedir. Az bükümlü iplikler, ürüne yumusaklik hissi vermenin yaninda ürünün su emme özelliklerinin de gelistirilmesini arttirmaktadir. Tüketiciler, kiyafetlerin rahatligini yumusaklikla iliskilendirme egilimindedir. Ürün konforu; elyafin türü, ipligin ve kumasin örgü yapilari özelliklerinden elde edilebilmektedir. Iplik yapisini belirleyen en önemli hususlar ise elyaf özellikleri, egirme teknolojisi ve iplige verilen büküm miktaridir. In the technique, knitted yarns usually have less twist, and woven yarns a little more. Production is carried out by giving more twisting. Slightly twisted yarns In addition to giving a feeling of softness, it also helps to improve the water absorption properties of the product. is increasing. Consumers associate the comfort of clothing with softness. tends to. Product comfort; The type of fiber is obtained from the properties of the knitting structure of the yarn and fabric. can be achieved. The most important aspects that determine the yarn structure are fiber properties, is the spinning technology and the amount of twist given to the yarn.

Az bükümlü iplikler yumusaklik hissini arttirirken, iplik mukavemet degerlerinin düsmesine neden olabilmektedir. Az bükümlü ancak yüksek mukavemetli iplikler için ince ve uzun elyaflarin kullanilmasi ise maliyet arttirici bir unsurdur. While less twisted yarns increase the feeling of softness, yarn strength values increase. may cause it to fall. Low twist but high tenacity yarns The use of fine and long fibers is a cost-increasing factor.

EP2122022 B1 patent numarali bulus, en azindan birbiri ile bükülen iki destek ipligine ve bir gerdirme sistemi vasitasi ile olusturulan bir fitil ipliginin elyaflarina sahip fantezi ipliklerin veya fantezi büklümlerin bir ring egirme makinesi üzerinde üretimine ait bir donanim ve bir yöntem ile ilgilidir. Bir destek ipligi destek donanimi bir egirme istasyonunun gerdirme sistemi basina en azindan bir destek ipligi bobinini içermektedir. Bir destek ipligi kilavuzu birbirinden aralikli duran en azindan iki destek ipligini egirme üçgenin önünde düzenlenmis makara çiftinin bulundugu bölgede beslemektedir. The invention patent number EP2122022 B1 consists of at least two supports twisted together yarn and the fibers of a roving yarn formed by means of a tensioning system. on a ring spinning machine of fancy yarns or fancy twists It relates to a equipment and a method for its production. A support thread support hardware at least one support yarn per tensioning system of a spinning station contains the coil. A support thread guide at least spaced apart where the pair of spools arranged in front of the triangle of spinning two support threads feeds in the area.

EP3027792 B1 patent numarali bulus, bir iplik egirme makinesi, özellikle bilezikli iplik egirme makinesi olup, birden çok bitisik olarak düzenlenmis ünite içermektedir, her ünite, bir seridi çekmek için bir çekme birimini, ipligin içine çekilen seridin döndürülmesi için bir egirme cihazini ve çekme birimi ile egirme cihazi arasinda düzenlenmis bir sahte büküm cihazini içermektedir. Sahte büküm cihazi iplige büyük ölçüde enlemesine uzanan en az bir tahrik edilen en az bir kayisi içermektedir ve iplik çekilen ipligin sikistirilmasi için bir sikistirma cihazi biçiminde kayis(lar)in karsisindaki iki kordonun etrafina sarilmaktadir ve sikistirma cihazi çekme biriminin ana çekme alani ve sahte büküm cihazi arasinda düzenlenmistir. The invention with patent number EP3027792 B1 is a spinning machine, especially with collar spinning machine, comprising multiple adjacent units, each unit uses a draw unit to pull a sliver, a sliver drawn into the yarn between the drawing unit and the spinning device. includes a modified false-twist device. False twist device to yarn at least one driven at least one belt extending substantially transversely and the yarn is in the form of a clamping device for clamping the drawn yarn. It wraps around the two cords opposite the belt(s) and the tightening device arranged between the main drawing area of the drawing unit and the false twist device.

Sonuç olarak, ilgili teknik alanda az büküm islemlerinin uygulandigi fakat mukavemet degerlerinde degismelerin gerçeklesmedigi yeni yöntemlerin gelistirilmesi zorunluluk halini almistir. As a result, it is seen that less twisting processes are applied in the related technical field, but new methods in which no changes in strength values occur. development has become a necessity.

BULUSUN KISA AÇIKLAMASI Mevcut bulus, yukarida bahsedilen dezavantajlari ortadan kaldirmak ve ilgili teknik alana yeni avantajlar getirmek üzere, ring egirme cihazlari için yeni bir kompozit iplik üretim aparati ve sözü edilen kompozit iplik üretim aparati sayesinde yeni bir kompozit iplik üretim yöntemi ile ilgilidir. BRIEF DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention aims to eliminate the above mentioned disadvantages and a new composite for ring spinning devices to bring new advantages to the field Thanks to the yarn production apparatus and the aforementioned composite yarn production apparatus, a new It is related to the composite yarn production method.

Bulusun bir amaci, mukavemet degerlerinde degisme olmaksizin ürün özelligine göre yumusak veya sert tuseye sahip bir kompozit iplik üretimi ortaya koymaktir. An object of the invention is to change the properties of the product without changing the strength values. The aim is to produce a composite yarn with a soft or hard touch according to

Bulusun bir amaci, mukavemet degerlerinde herhangi bir düsme olmaksizin yumusak tuseye ve yüksek su emiciligine sahip bir kompozit iplik üretim yöntemi ortaya koymaktir. It is an object of the invention to achieve any reduction in strength values. A composite yarn production method with soft touch and high water absorbency is to reveal.

SEKILIN KISA AÇIKLAMASI Sekil 1'de bulus konusu kompozit iplik üretim aparatinin, ring egirme cihazlarinda elde edilen egirme üçgenin alt komsulugunda konumlandirilmasi ile ilgili temsili görünüm verilmektedir. BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURE In Figure 1, the composite yarn production apparatus, which is the subject of the invention, is used in ring spinning devices. representation of the resulting spinning triangle positioning in its lower neighborhood view is given.

Sekil 2'de bulus konusu kompozit iplik üretim aparatinin, ring egirme cihazi baski kolunun altinda konumlandirilmasi gösterilmektedir. In Figure 2, the subject of the invention is the composite yarn production apparatus, the ring spinning device press positioning under the arm is shown.

Sekil 3'te bulus konusu kompozit iplik üretim aparatinin, ring egirme cihazinda genel görünümü verilmektedir. In Figure 3, the composite yarn production apparatus, which is the subject of the invention, is carried out in the ring spinning device. general view is given.

Sekil 4'te bulus konusu kompozit iplik üretim aparatinin, temsili görünümü verilmektedir. In Figure 4, the representative view of the composite yarn production apparatus, which is the subject of the invention, is given.

SEKILDE VERILEN REFERANS NUMARALARI 1 Ring Egirme Makinesi 11 Egirme Üçgeni 2 Kompozit Iplik Üretim Aparati 21 Iplik Yönlendirici Kilavuz 3 Merkez Iplik 4 Yüzey Iplik Baski Kolu 6 Kompozit Iplik 7 FIIII Iplik Seridi F Egirme Üçgeninden Elde Edilen Bükümlü Iplik BULUSUN DETAYLI AÇIKLAMASI Bu detayli açiklamada bulus konusu, kompozit iplik üretimi için (1) yapilan düzenlemeler alanina ait olup; ring egirme makinelerinde (1) uygulanan egirme islemleri esnasinda mukavemet degerlerinde düsme olmadan sert veya yumusak tuseye sahip kompozit ipliklerin eldesini saglayan bir kompozit iplik üretim aparati (2) ve sözü edilen kompozit iplik üretim aparati (2) sayesinde elde edilen bir kompozit iplik (6) üretim yöntemi ile ilgilidir ve sadece konunun daha iyi anlasilmasina yönelik hiçbir sinirlayici etki olusturmayacak örneklerle açiklanmaktadir. REFERENCE NUMBERS IN THE FOLLOWING 1 Ring Spinning Machine 11 Spinning Triangle 2 Composite Yarn Production Apparatus 21 Thread Router Guide 3 Center Thread 4 Surface Thread Pressure Arm 6 Composite Yarn 7 FIIII Thread Lane Twisted Yarn Obtained from F Spinning Triangle DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION In this detailed description, the subject of the invention is made for composite yarn production (1). belongs to the field of regulations; spinning applied on ring spinning machines (1) hard or soft without a decrease in strength values during operations A composite yarn production apparatus that enables the production of composite yarns with tuse. (2) and the aforementioned composite yarn production apparatus (2). composite yarn (6) relates to the production method and is simply with examples that will not have any limiting effect on understanding. is explained.

”Egirme”, bir adet tekstil lifi kitlesinin (elyaf) baslangiçta karmasik olan seklinden oldukça uzun bir iplik birligi seklinde düzenlenmesini saglayan islemler dizisi olarak ifade edilmektedir. ”Spinning” means a mass of textile fiber (fiber) from the initially complex form as a sequence of operations that allows it to be organized into a rather long thread union is expressed.

Bir iplikte ”büküm”, ipligin kendi ekseni etrafinda belli oranlarda döndürülmesi olarak ifade edilmektedir. Iplige büküm verirken, saat yönünde döndürülmesine "Z" büküm, saat yönünün tersine döndürülmesine "S" büküm adi verilmektedir. “Twist” in a yarn, the rotation of the yarn around its axis at certain rates is expressed as. While twisting the yarn, turning it clockwise is "Z". twist, turning it counterclockwise is called "S" twist.

”Tuse”, dokunma ya da temasla hissedilen veya bu temasin degerlendirilmesi sonucu meydana gelen algiya verilen isimdir. ”Tuse”, felt by touch or contact, or the evaluation of this contact It is the name given to the algae that occurs as a result of it.

”Ipligin mukavemeti” bir kalite göstergesi olarak ifade edilmektedir. Kisaca ipligin uygulanan yüke gösterdigi dirençtir. “Strength of yarn” is expressed as a quality indicator. your thread for short is the resistance to the applied load.

Ring egirme makinelerin (1) kullanimi ile iplige uygulanan egirme islemlerinde, Sekil 1'de temsili gösterimi verilen egirme üçgenleri (11) olusmaktadir. Ring iplik makinelerindeki (1) egirme geometrisine ait parametrelerden biri olan egirme üçgeni (11), çekim sisteminin çikis kistirma hatti (K-L) ile egirme üçgeninden (11) elde edilen bükümlü iplik (F) arasindaki bölge olarak tanimlanmaktadir, egirme üçgeni (11), hem iplik kopuslarini hem de iplik yapisini etkilemektedir. In spinning processes applied to yarn with the use of ring spinning machines (1), The spinning triangles (11), whose representation is given in Figure 1, are formed. ring yarn spinning, which is one of the parameters of the spinning geometry in triangle (11), the exit pinch line (K-L) of the drafting system and the spinning triangle (11) is defined as the region between the resulting twisted yarn (F), spinning triangle (11) affects both ends down and yarn structure.

Bulus konusu kompozit iplik üretim aparati (2), ring egirme makinelerinde (1) mevcut teknikte yer alan egirme üçgenin (11) hemen alt komsuluguna yani Sekil 1'de gösterilen ve egirme üçgeni (11) bitisi olarak belirtilen F noktasinin alt komsuluguna konumlandirilmaktadir. Daha özel olarak kompozit iplik üretim aparati (2), ring egirme cihazlarinin baski kolu (5) unsurun alt komsulugunda konumlandirilmakta olup temsili gösterimi olarak Sekil 2 verilmektedir. Composite yarn production apparatus (2), which is the subject of the invention, is used in ring spinning machines (1) to the immediate lower neighborhood of the spinning triangle (11) in the current art, that is, Fig. Below point F, indicated at 1 and designated as the end of the spinning triangle (11) is located in the neighbourhood. More specifically, the composite yarn production apparatus (2), the pressure arm of the ring spinning devices (5) in the lower neighborhood of the element is positioned and Figure 2 is given as a representative representation.

Sekil 3, bulusa konu kompozit iplik üretim aparatinin (2), ring egirme makinesinde (1) konumlandirildigi bölgeyi ifade eden temsilen gösterimidir. Figure 3 shows that the composite yarn production apparatus (2), which is the subject of the invention, is in the ring spinning machine. (1) is the representation representing the region where it is located.

Bulusta, elde edilen bükümlü iplige ilave bir iplik daha eklenerek yeni bir kompozit iplik elde edilmesi amaçlanmaktadir. Bu kisimdan sonra bulusta, ring egirme makinesinden gelen iplik merkez ipligi (3), fitil iplik seridinden (7) gelen iplik ise yüzey ipligi (4) olarak adlandirilacaktir. In the invention, a new composite is formed by adding an additional yarn to the obtained twisted yarn. yarn is intended. In the invention after this part, ring spinning The yarn coming from the machine is the center yarn (3) and the yarn coming from the roving yarn strip (7). will be referred to as the surface thread (4).

Bu bulusta, bulusa konu kompozit iplik üretim aparati (2) yardimiyla egrilmekte olan iplige egirme üçgeni (11) alt komsulugundan farkli bir iplik ilave edilerek yüzeyi daha sert veya yumusak tuseye sahip bir kompozit iplik (6) elde edilmesi amaçlanmistir. Böylece kompozit iplikte (6), merkezde yer alan merkez iplik (3) daha çok mukavemet ve esneklik degerlerini belirlerken; yüzeyde yer alan yüzey iplik (4) ise kumasin dolayisiyla kumasin tuse ve konfor özelliklerini belirleyecektir. In this invention, with the help of the composite yarn production apparatus (2), which is the subject of the invention, the yarn being spun By adding a different yarn to the yarn from the lower neighborhood of the spinning triangle (11), the surface obtaining a composite yarn (6) with a harder or softer touch is intended. Thus, in the composite thread (6), the central thread (3) in the center while determining the strength and flexibility values; surface on the surface yarn (4) will determine the texture and comfort properties of the fabric and therefore the fabric.

Bulus konusu kompozit iplik üretim aparati (2), Sekil 4'te teknik resim olarak verilmektedir. Kompozit iplik üretim aparati (2) oldukça basit bir yapida olup, bulusun koruma kapsami nasil elde edildigi ve tasarimi ile sinirli kalmamaktadir. Composite yarn production apparatus (2), which is the subject of the invention, is presented as a technical drawing in Figure 4. is given. Composite yarn production apparatus (2) has a very simple structure, The scope of protection of the invention is not limited to how it was obtained and its design.

Burada kompozit iplik üretim aparati (2) bünyesinde, merkez ipligin (3) geçebilecegi bilezik, silindir vb benzeri yapilarda bir iplik yönlendirici kilavuz (21) içermektedir. Here, within the composite yarn production apparatus (2), the central yarn (3) can pass. it includes a thread guiding guide (21) in structures such as collar, cylinder, etc.

Fitil iplik seridinden (7) gelen yüzey iplik (4) ile iplik yönlendirici kilavuzdan (21) gelen merkez iplik (3) ayni yolu izlemekte ve bu sayede de birbirlerine baglanarak bükülebilmektedir. Sonuç olarak kompozit iplik üretim aparatindan (2) gelen merkez iplik (3), egirme üçgeninden (11) gelen yüzey ipligin (4) iç kisminda kalacak sekilde konfigüre edilmektedir. Burada büküm islemi, çok kuvvetli olmayip mevcut teknikte bilinen büküm islemlerinden az bir büküm ile gerçeklestirilmektedir. Bu sayede yüksek büküm islemleri uygulanmadan ve mukavemet degerleri düsmeden yeni bir kompozit iplik üretimi gerçeklestirilebilmektedir. With the surface yarn (4) coming from the roving yarn strip (7) and the yarn guide guide (21) the incoming central thread (3) follows the same path and thus, by connecting to each other, can be bent. As a result, the center coming from the composite yarn production apparatus (2) yarn (3) so that the surface coming from the spinning triangle (11) remains inside the yarn (4). is configured. Here, the twisting process is not very strong and is used in the current technique. It is carried out with less twisting than known twisting processes. In this way without applying high twisting processes and reducing strength values. composite yarn production can be realized.

Bulusun bir yönü, elde edilecek kompozit ipligin (6) sert veya yumusak tuseye sahip olabilmesi için bu özelliklerde merkez ipligi (3) veya yüzey ipligin (4) hammadde olarak kullanilmasidir. One aspect of the invention is that the composite yarn (6) to be obtained has a hard or soft touch. In order for it to have these properties, the center yarn (3) or the surface yarn (4) used as raw material.

Bulusta merkez ipligi (3); pamuk, keten, rami, ipek, yün, kasmir, tiftik, angora, alpaka gibi dogal elyaf gurubundan seçilebilmektedir. Center thread (3) in the invention; cotton, linen, ramie, silk, wool, cashmere, mohair, angora, It can be selected from the natural fiber group such as alpaca.

Bulusun bir diger yapilanmasinda merkez ipligi (3), poliamid, polietilen, poliakrilonitril, poliester, poliüretan gibi sentetik kesik elyaf iplikleri, sentetik multifilament iplikler grubundan seçilebilmektedir. In another embodiment of the invention, the center yarn (3), polyamide, polyethylene, synthetic staple fiber yarns such as polyacrylonitrile, polyester, polyurethane, synthetic can be selected from the group of multifilament yarns.

Bulusun bir diger yapilanmasi merkez ipligin (3) dogal iplik ile sentetik ipligin karisimi olmasidir. Another embodiment of the invention is the core yarn (3) of natural yarn and synthetic yarn. it's a mix.

Bulusun mümkün yapilanmasi merkez ipliginin (3), dogal elyaf ipligi, yüksek mukavemetli polietilen multifilament ve likra ipliklerinin karisimi olmasidir. Possible embodiment of the invention is the core yarn (3), natural fiber yarn, high It is a mixture of durable polyethylene multifilament and lycra yarns.

Bulusta yüzey ipligi (4) olarak sentetik ve/veya dogal elyaf ipliklerinden en az biri kullanilabilmektedir. Bulusta tercihen yüzey ipligi (4) olarak, dogal elyaf ipligi kullanilmaktadir. In the invention, at least one of the synthetic and/or natural fiber yarns is used as the surface yarn (4). can be used. Natural fiber yarn is preferably used as surface yarn (4) in the invention. is used.

Bulusun tercih edilen bir yapilanmasi yüzey ipligin (4) pamuk, keten, rami, ipek, yün, kasmir, tiftik, angora, aIpaka arasindan birinin seçildigi dogal elyaflardan olusmasidir. A preferred embodiment of the invention is the surface yarn (4) of cotton, linen, ramie, silk, wool, cashmere, mohair, angora, aipaka among natural fibers selected is the formation.

Bulusta elde edilecek kompozit ipligin (6), yumusak veya sert tuseye sahip olmasini belirleyen bir diger husus ise merkez (3) ve yüzey ipliklerine (4) verilen büküm yönleridir. Buna göre sert tuse kompozit iplik (6) eldesi için yüzey (4) ve merkez ipliklerinin (3) büküm yönleri ayni yönde olmaktadir. Böylece yüzey ipligi (4), egirme üçgeni (11) noktasinda bir miktar daha büküm alarak yüzeyde sert bir tuse meydana getirmesi saglanacaktir. Bulusta yumusak tuseye sahip bir kompozit iplik (6) eldesi için ise yüzey ipligi (4) ile merkez ipligin (3) zit yönlerde büküme sahip olmasi saglanmaktadir. Bu sayede egirme prosesi sirasinda yüzey ipligin (4) bükümü bir miktar açilarak yumusak tuseli bir yapi olusturulmasi saglanacaktir. Composite yarn (6) to be obtained in the invention should have a soft or hard touch. Another issue that determines is the twist given to the center (3) and surface yarns (4). aspects. Accordingly, the surface (4) and the center for obtaining a hard-tuse composite yarn (6) The twisting directions of the yarns (3) are in the same direction. Thus, the surface yarn (4), spinning The triangle is bent a little more at the point (11) and a hard tuse is made on the surface. will be created. In the invention, a composite yarn with a soft touch In order to obtain (6), the surface yarn (4) and the center yarn (3) have twists in opposite directions. it is assured to be. In this way, during the spinning process, the surface yarn (4) A soft tufted structure will be created by opening the twist a little.

Bulusta elde edilecek kompozit iplikleri (6) özellikleri için yüzey (4) ve merkez iplik (3) olarak kullanilacak hammaddelerin seçimi ve ipliklerin büküm yönünün belirlenmesi önemli iki kriterlerdir. Buna göre Tablo 1'de çesitli iplik hammaddelerin kullanilmasi ve büküm yönlerin verilmesi ile elde edilen yeni kompozit ipliklerin (6) özellikleri belirtilmektedir. For the properties of composite yarns (6) to be obtained in the invention, surface (4) and center yarn (3) the selection of the raw materials to be used and the twisting direction of the yarns. are two important criteria. Accordingly, in Table 1, various yarn raw materials of the new composite yarns (6) obtained by using features are specified.

Merkez Iplik (3) Yüzey Ipligi (4) Kompozit Iplik (6) Ozelligi 1 Dogal elyaf ipligi Dogal elyaf ipligi Dogal elyaflardan üretilmis (S-büküm) (Z-büküm) yumusak tuseli kompozit iplik 2 Sentetik kesik elyaf ipligi Dogal elyaf ipligi Dogal elyaflardan üretilmis (S-büküm) (Z-büküm) hissi veren yumusak tuseli kompozit iplik (6) 3 Sentetik multifilament iplik Dogal elyaf ipligi Dogal elyaflardan üretilmis (S-büküm) (Z-büküm) hissi veren yumusak tuseli kompozit iplik (6) 4 Dogal elyaf ipligi Dogal elyaf ipligi Dogal elyaflardan üretilmis sert (S-büküm) (S-büküm) tuseli kompozit iplik (6) Sentetik kesik elyaf ipligi Dogal elyaf ipligi Dogal elyaflardan üretilmis (S-büküm) (S-büküm) hissi veren sert tuseli kompozit 6 Sentetik multifilament iplik Dogal elyaf ipligi Dogal elyaflardan üretilmis hissi veren sert tuseli kompozit 7 Dogal elyaf ipligi + yüksek Dogal elyaf ipligi Dogal elyaflardan üretilmis mukavemetli polietilen multi (Z-büküm) yumusak tuseli ve yüksek filament mukavemetli kompozit iplik (6) 8 Dogal elyaf ipligi + yüksek Dogal elyaf ipligi Dogal elyaflardan üretilmis sert mukavemetli polietilen multi (S-büküm) tuseli ve yüksek mukavemetli filament kompozit iplik (6) 9 Dogal elyaf ipligi + likra Dogal elyaf ipligi Dogal elyaflardan üretilmis (S-büküm) (Z-büküm) hissi veren yumusak tuseli ve esnek kompozit iplik (6) Dogal elyaf ipligi + likra Dogal elyaf ipligi Dogal elyaflardan üretilmis (S-büküm) (S-büküm) hissi veren sert tuseli ve esnek kompozit iplik (6) 11 Dogal elyaf ipligi + likra + yüksek Dogal elyaf ipligi Dogal elyaflardan üretilmis mukavemetli polietilen multifilament hissi veren yumusak tuseli, esnek ve yüksek mukavemetli kompozit iplik (6) Tablo 1. Büküm Yönleri Ve Çesitli Hammaddelerin Kombinasyonlarin Kullanimi Ile Elde Edilen Yeni Kompozit Ipliklerin Eldesi Bulus konusu kompozit iplik üretim aparati (2) sayesinde, az büküm islemleri uygulanarak kompozit iplik (6) elde edilebilmektedir. Bu sayede elde edilen kompozit ipligin (6) mukavemet degerleri degismeksizin yumusak tuseye sahip olabilmesi mümkün olabilmektedir. Ayni sekilde bulus konusu kompozit iplik üretim aparati (2) ve düzenlemeler sayesinde sert tuseye sahip bir kompozit iplik (6) eldesi de mümkün olabilmektedir. Center Thread (3) Surface Thread (4) Composite Thread (6) Feature 1 Natural fiber yarn Natural fiber yarn Produced from natural fibers (S-twist) (Z-twist) soft-tuck composite yarn 2 Synthetic staple fiber yarn Natural fiber yarn Produced from natural fibers Soft tuse with (S-twist) (Z-twist) feel composite yarn (6) 3 Synthetic multifilament yarn Natural fiber yarn Produced from natural fibers Soft tuse with (S-twist) (Z-twist) feel composite yarn (6) 4 Natural fiber yarn Natural fiber yarn Hard manufactured from natural fibers (S-twist) (S-twist) composite yarn (6) Synthetic staple fiber yarn Natural fiber yarn Produced from natural fibers (S-twist) Rigid tucked composite with (S-twist) feel 6 Synthetic multifilament yarn Natural fiber yarn Produced from natural fibers hard-to-tuse composite 7 Natural fiber yarn + high Natural fiber yarn Produced from natural fibers resistant polyethylene multi (Z-twist) soft touch and high filament strength composite yarn (6) 8 Natural fiber yarn + high Natural fiber yarn Stiff made from natural fibers high strength polyethylene multi (S-twist) twill and high strength filament composite yarn (6) 9 Natural fiber yarn + lycra Natural fiber yarn Produced from natural fibers Soft tuxedo with (S-twist) (Z-twist) feel and flexible composite yarn (6) Natural fiber yarn + lycra Natural fiber yarn Produced from natural fibers (S-twist) Rigid tusele with (S-twist) feel and flexible composite yarn (6) 11 Natural fiber yarn + lycra + high natural fiber yarn Produced from natural fibers strength polyethylene multifilament feeling soft tuse, flexible and high strength composite yarn (6) Table 1. With Twisting Directions and Combinations of Various Raw Materials Obtaining the New Composite Yarns Thanks to the composite yarn production apparatus (2), which is the subject of the invention, less twisting processes are achieved. Composite yarn (6) can be obtained by applying In this way, the composite yarn (6) has a soft touch without changing its strength values. may be possible. Likewise, the subject of the invention is composite yarn production. Obtaining a composite yarn (6) with a hard touch thanks to the apparatus (2) and the arrangements may also be possible.

Kumasin tusesi ve konfor özellikleri, kullanilan egirme teknolojisi, kumasin örgü yapisi ve kullanilan elyaf türüne bagli olarak degistigi bilinmektedir. Ancak sadece kaliteli elyaf (uzun ve ince pamuk gibi) kullanimi ile bu tür ipliklerin elde edilmesi, maliyetleri de arttiracak oldugundan diger firmalarla rekabet etme potansiyeli düsük olacaktir. Bulus konusu kompozit iplik üretim aparati (2) ile elde edilen kompozit ipliklerin (6), çesitli teknik özelliklerde olmasi saglanirken üretim maliyetleri de yüksek olmamaktadir. Fabric touch and comfort features, spinning technology used, fabric knitting It is known to vary depending on its structure and the type of fiber used. However, only Obtaining such yarns by using high quality fibers (such as long and thin cotton), Potential to compete with other companies is low as it will also increase costs will be. Composite obtained with the composite yarn production apparatus (2), which is the subject of the invention. While ensuring that the yarns (6) have various technical features, production costs are also reduced. is not high.

Bulus konusu kompozit iplik aparati (2) ile birlikte ilgili teknik alan için birçok yeni farkli teknik özelliklere sahip ve çesitlilikte ürün gami olusmasi saglanacaktir. Together with the composite thread apparatus (2), which is the subject of the invention, many new innovations for the related technical field A product range with different technical features and variety will be created.

Bulusun koruma kapsami ekte verilen istemlerde belirtilmis olup kesinlikle bu detayli anlatimda örnekleme amaciyla anlatilanlarla sinirli tutulamaz. Zira teknikte uzman bir kisinin, bulusun ana temasindan ayrilmadan yukarida anlatilanlar isiginda benzer yapilanmalar ortaya koyabilecegi açiktir. The scope of protection of the invention is stated in the appended claims and it is absolutely detailed explanation cannot be limited to what is told for the purpose of illustration. Because in technique what has been described above by a specialist without departing from the main theme of the invention It is clear that similar structuring can occur in the light of this.

Claims

REQUESTS

The invention allows the production of composite yarn (6) by combining at least one surface yarn (4) from the roving yarn strip (7) and at least one center yarn (3) from the spinning triangle (11) whose twisting processes are completed in the ring spinning devices (1). It is characterized by the ring spinning machine (1) being positioned in the lower neighborhood of the spinning triangle (11). composite manufacturing apparatus (2).

. The invention is that in the composite yarn production apparatus (2) characterized in claim 1, the yarn obtained from the ring spinning machines (1) is used as the center yarn (3) to obtain the composite yarn (6), and the center with 0 soft or hard tuse characteristic is as follows. guiding the yarn (3) towards the surface yarn (4) passing direction coming from the roving yarn strip (7) by passing through the composite production apparatus (2) yarn guide guide (21) and bending as a result of that surface yarn (4) coming over the center yarn (3) A composite yarn (6) production method, which is characterized by the process of obtaining composite yarn (6) as a result of the realization of the process.

It is a production method according to claim 2, characterized in that the said central yarn (3) is at least one natural fiber yarn selected from the cotton, linen, ramie, silk, wool, cashmere, mohair, angora, alpaca group.

. It is a production method according to claim 2, characterized in that the central yarn (3) is at least one synthetic fiber yarn selected from the group of polyamide, polyethylene, polyacrylonitrile, polyester, polyurethane.

5. A production method according to one of the claims 2-4, characterized in that the central yarn (3) is a mixture of natural fiber yarn and synthetic yarn.

6. A production method according to one of the claims 2-5, characterized in that the center yarn (3) is a mixture of natural fiber yarn, high-strength polyethylene multifilament and lycra yarns.

7. A production method according to claim 2, characterized in that said surface yarn (4) is at least one of synthetic and/or natural fiber yarns.

8. It is a production method according to claim 7, characterized in that the surface yarn (4) is at least one natural fiber yarn selected from the cotton, linen, ramie, silk, wool, cashmere, mohair, angora, alpaca group.

9. A production method according to claim 2, characterized in that the twist direction of the central yarn (3) is S-twist during said twisting operations.

10. It is a production method according to claim 2, characterized in that the twist direction of the center yarn (3) is Z-twist during the twisting processes.

11. It is a production method according to claim 2, characterized in that the twist direction of the surface yarn (4) is S-twist during the twisting processes.

12. It is a production method according to claim 2, characterized in that the twisting direction of the surface yarn (4) is Z-twist during the twisting processes.

13. A production method according to one of the claims 2-12, characterized in that the twist directions of both the center yarn (12) and the surface yarn (4) are S-twist.

14. A production method according to one of the claims 2-13, characterized in that the twist directions of both the center yarn (3) and the surface yarns (4) are Z-twist.

15. It is a production method according to one of the claims 2-14, characterized in that the twist direction of the center yarn (3) is S-twist and the twist direction of the surface yarn (4) is Z-twist.

16. A composite yarn obtained by the production method according to one of claims 2-15

17. It is a composite yarn (6) according to claim 16, characterized in that it has a soft touch feature.

18. It is a composite yarn (6) according to claim 16, characterized in that it has a hard touch.

19. The use of composite yarn (6) according to one of claims 16-18 in the production of knitted fabric.

20. The use of composite yarn (6) according to one of claims 16-18 in the manufacture of woven fabric.

21. The use of composite yarn (6) according to one of claims 16-18 in the manufacture of non-woven fabric.