TARIFNAME ÇALISMA GÜVENLIGI ARTTIRILMIS BIR ÇAMASIR YIKAYICI Bu bulus, çalisma güvenligi arttirilmis bir çamasir yikayici kurutucu ile ilgilidir. Çamasir yikayici kurutucularda, çamasirlar, deterjan gözüne yüklenen deterjanin ve sebeke suyunun alindigi bir yikama kazani içinde yikanmaktadir. Yikama isleminin ardindan baslatilan kurutma isleminde, kazan içindeki hava bir kurutma havasi kanalina alinmakta ve kurutma havasi kanalinda neminin toplanan ve isitilan hava kazana tekrar gönderilmektedir. Teknikte bilinen yikayici kurutucularda karsilasilan problemlerden biri, yikama isleiniiide deterjanli su kullanimi sonucu olusan köpügün hava girisinden kurutma havasi kanalina erismesidir. Ozellikle yogun deterjan kullanimi sonucu hacmi iyice artan köpük, kurutma havasi kanali içinde yükselerek kurutma havasi kanalinin açikliklarmdan disari tasabilmekte ve elektrik devrelerine ve elektronik komponentlere eriserek korozyon, kisa devre olusumu ve hatta yangina sebebiyet verebilecek güvenlik zafiyetlerine yol açmaktadir. köpügün elektrik elemanlara temasinin önlendigi bir yikayici kurutucu tarif edilmektedir. Bu bulusun amaci, çalisma güvenligi arttirilmis bir çamasir yikayici kurutucunun gerçeklestirilmesidir. Bu bulusun ainacina ulasmak için gerçeklestirilen ilk istem ve bu isteme bagli istemlerde tanimlanan çamasir yikayici kurutucu, bir gövde, gövde üzerinde yer alan, içine temizlik malzemelerinin yüklendigi bir deterjan çekmecesinin yerlestirildigi, temizlik malzemelerinin kazana iletimine imkan verecek sekilde kazana açilan bir yuva, yuva üzerinde yer alan, yuvanin içine su beslenmesini saglayan bir duslama ünitesi, çamasirlarin içine yerlestirildigi bir tamburun içinde döndürüldügü bir kazan, kazandan alinan hava içinden geçirilerek tekrar kazana gönderilecek sekilde kazana açilan bir hava girisine ve bir hava çikisina sahip, havanin sirkülasyonunu saglayan bir fanin içinde yer aldigi bir kurutma havasi kanali, kurutma havasi kanali üzerinde yer alan bir açiklik, yuva üzerinde yer alan, yuvanin içine açilan bir iletim agzi ve iletim agizi ile açiklik arasinda uzanan, kurutma havasi kanali ile yuvayi birbirine baglayan bir iletim hatti içermektedir. Iletim hatti, kurutma havasi kanali ile yuva arasinda hem hava hem de köpük iletimini saglamaktadir. Böylelikle, iletim hatti, hem kazan içinde hava sikisinasi önlenecek sekilde kazanin dis ortam ile iletisimini saglamakta hem de kurutma havasi kanali içine dolan köpügün güvenli tahliyesine imkan vermektedir. Bulusun bir uygulamasinda hava kanali, kazanin üst tarafinda yer alan, fanin içiiie yerlestirildigi bir fan yuvasina sahip olup, açiklik fan yuvasi üzerinde yer almaktadir. Böylelikle açikligin kazan içindeki su seviyesinin üzerinde kalmasi saglanarak iletim hattina su dolmasi önlenmektedir. Bulusun baska bir uygulamasinda akis agzi, yuvanin tavaninda yer alan duslama ünitesi üzerine konumlandirilmistir. Iletim hattindan gelen köpük yuvanin tavaninda yer alan akis agzindan yerçekimi etkisiyle yuvanin tabanina dökülmektedir. Böylelikle agizm tikanmasi ve köpügün geri akisi önlenmistir. Bulusun bir uygulamasinda agiz, çekmece yuva içerisindeyken çekmece ile yuva arasinda kalan bir bosluga bakacak sekilde konuinlandirilmis olup, köpügün bosluga dökülmesine imkan saglamaktadir. Bu sayede köpügün çekmece içine dolmasi önlenmekte ve yumusatici gibi diger temizlik malzemeleriyle karismasi ve yanlis dozajlamaya yol açmasinin önüne geçilmektedir. Bulusun baska bir uygulamasinda akis agzi, iletim hattindan gelen köpüklü suyun alindigi bir giris ucuna, köpüklü suyun yuva içine döküldügü bir çikis ucuna ve giris ucu ile çikis ucu arasinda kalan, giris ucundan gelen suyun içine doldugu bir odaya sahiptir. Oda sayesinde çikis ucundaki köpük akisi kolaylastirmistir. Bulusun baska bir uygulamasinda, köpügün hava kanali ile yuva arasindaki açiklik, iletim hatti ve akis agzini içeren akis yolu üzerine en az bir sönürnleyici konumlandirilmistir. Böylelikle, köpügün yuvaya dökülmeden önce sönümlenmesi saglanarak yuva içinde istenmeye bir birikim olusturinasiiiin önüne geçilmistir. Bulusun bir uygulamasinda sönümleyici gözenekli elek formunda yapilandirilmistir. Bu uygulama sönümleyicinin etkin hava geçirgenligi saglamasi açisindan avantajlidir. Bu bulus sayesinde, fazla köpügün yuvaya aktarilmasi saglanarak kurutma havasi kanalindan tasmasi önleniriistir. Bu bulusun amacina ulasmak için gerçeklestirilen çamasir yikayici kurutucu ekli sekillerde gösterilmis olup, bu sekillerden; Sekil 1 - Bulusun bir uygulamasina ait çamasir yikayici kurutucunun kismi sematik görünüsüdi'ir. Sekil 2 I Bulusun baska bir uygulamasina ait çamasir yikayici kurutucunun kazan, hava kanali, yuva ve iletim hattinin gösterildigi kismi görünüsüdür. Sekil 3 - Bulusun baska bir uygulamasina ait çamasir yikayici kurutucuda hava kanalinin kismi kesit görünüsüdür. Sekil 4 - Bulusuii baska bir uygulamasina ait çamasir yikayici kurutueuda akis agzinin gösterildigi yuvanin `üstten kismi kesit görünüsüd'ur. Sekil 5 7 Bulusun baska bir uygulamasina ait çamasir yikayici kurutucuda akis agzinin gösterildigi yuva ve çekmecenin yandan kismi kesit görünüsüdür. Sekillerdeki parçalar tek tek nuinaralandirilmis olup bu numaralarin karsiligi asagida verilmistir. 1. Çamasir yikayici-kurutucu 2. Gövde . Duslama ünitesi . Kurutma havasi kanali Hava girisi Hava çikisi Akis agzi Iletim hatti Fan yuvasi Giris ucu Çikis ucu Sönümleyici Kondenser B:Bosluk Çamasir makinesi (1), bir gövde (2), içinde yikaina ve kurutma islemleri gerçeklestirilen bir kazan (3), gövde (2) üzerinde yer alan, içine deterjan yüklemeye uygun bir çekmecenin (6) yerlestirildigi, çekmece (6) üzerine su beslenmesini saglayan bir duslama ünitesine (5) sahip bir yuva (4), içinde kurutma havasinin sirkülasyonunu saglayan bir fanin (7) yer aldigi, kazandan (3) havanin alindigi bir hava girisine (9) ve havanin kazana (3) gönderildigi bir hava çikisina (10) sahip bir kurutma havasi kanali (8) içermektedir. Yuva (4), bir ara hat (19) vasitasiyla kazana (3) baglanmakta olup, dis ortama açilmaktadir. Içine deterjan yüklemeye uygun çekmece (6) yuva (4) içine yerlestirilmektedir. Yuva (4) üzerinde, yuva (4) içindeki çekmece (6) üzerine su beslenmesini saglayan bir duslama ünitesi (5) yer almaktadir. duslama ünitesinden (5) çekmece (6) üzerine beslenen su vasitasiyla çekmece (6) içindeki deterjan süpürülerek yuvaya (4) akitilmakta ve ara hat (19) vasitasiyla yuvadan (4) kazana (3) gönderilmektedir. Kazan (3) içinde döndürülen bir tambur içindeki çamasirlar, kazana (3) alinan deterjanli su içerisinde yikanmaktadir. Kumtma isleminde, kurutma havasi kanali (8) içinde hava çevrimi gerçeklestirilmektedir. Hava girisinden (9) fan (7) vasitasiyla emilen hava, kurutma havasi kanali (8) üzerinde yer alan, hemen hemen kazan arka duvari boyunca uzanan, kurutma havasinin yogusturulmasini saglayan bir kondenserden (20) geçirilmekte, kondenserde (20) nemi alinan hava, kurutma havasi kanali (8) içinde yer alan bir isitici (21) üzerinden geçirilmekte ve fan (7) vasitasiyla hava çikisindan (10) çamasirlarin üzerine üflenmektedir. Bulus konusu çamasir yikayici kurutucu (1), kurutma havasi kanali (8) üzerinde yer alan bir açiklik (11), yuva (4) üzerinde yer alan, yuvaya (4) açilan bir akis agzi (12) ve bir ucu akis agzina (12), diger ucu açikliga (11) baglanan, yuva (4) ve kurutma havasi kanali (8) arasinda akissal iletisimi (fluidical connection) saglayan en az bir iletim hatti (13) içermektedir. Açiklik (1 1), kurutma havasi kanalina (8) akiskan, yani hava ve sivi giris çikisina imkan vermektedir. Akis agzi (12), yuva (4) içine ve hava giris çikisina imkan saglayan bir geçit seklinde yapilandirilmistir. Iletim hatti (13), akis agzi (12) ve açiklik (11) arasina baglanmaktadir. Böylelikle, kazana (3) açilan kurutma havasi kanali (8) ve dis atmosfere açik yuva (4), iletim hatti (13) vasitasiyla aralarinda akiskan iletisimi gerçeklestirilmeye uygun sekilde birbirlerine baglanmaktadir. Yikama islemi sirasinda olusan köpügün asiri yükselerek kurutma havasi kanali (8) içinde yükselmesi halinde köpügün en azindan bir kismi açikliktan (1 1) çikarak iletim hattina (13) dolmakta ve akis agzindan (12) yuvanin (4) içine akmaktadir. Böylelikle fazla köpügün en azindan kismen kurutma havasi kanalindan (8) yuvaya (4) tahliyesi saglanmaktadir. Bulusun bir uygulainasinda, kurutma havasi kanali (8), fanin (7) içine yerlestirildigi bir fan yuvasina (14) sahip olup, açiklik (11) fan yuvasi (14) üzerinde yer almaktadir. Kurutma havasi kanali (8), hava akis yönünde kondenserden (10) sonra yer alan, fanin (7) içine monte edildigi bir fan yuvasina (14) sahiptir. Fan yuvasi (14) hemen hemen kazan arka duvari boyunca uzanan kondenserden (10) hemen sonra yer almakta olup, açiklik (11) fan yuvasi (14) üzerine konuinlandirilmistir. Böylelikle açikligin (14) kurutma havasi kanalinin (8) üst kisminda, hemen hemen en tepesinde, yer almasi saglanarak, köpügün kurutma havasi kanali (9) içinde fanin (7) seviyesine kadar kritik bir seviyeye yükselmesi halinde yuvaya (4) tahliyesi saglanmaktadir. Bu sayede yuva (4) içinde köpük birikimi azaltilmistir. Bulusun baska bir uygulamasinda, akis agzi (12) duslama ünitesi (5) üzerinde yer almaktadir. Akis agzi (12), çekmecenin (6) üzerinde kalacak sekilde yuvanin (4) tavaninda yer alan duslama ünitesi (5) üzerine konumlandirilmistir. Bu sayede akis agzinin (12) önünün kapanmasi Önlenmistir. Bu sayede ayrica, iletim hattinin (13) akis agzina (12) baglantisi kolaylastirilmistir. Bulusun baska bir uygulamasinda, yuva (4) içinde, çekmece (6) ile yuva (4) arasinda kalan bir bosluk (B) yer almakta ve akis agzi (12) bosluga (B) açilmaktadir. Çekmece (6) yuvanin (4) içindeyken çekmecenin (6) bir yani ile yuva (4) duvari arasinda bosluk (B) kalmaktadir. Bosluk (B), yerlesim kolayligi açisindan, tercihen, çekmecenin (6) arka yüzeyi ve yuvanin (4) arka duvari arasinda yer almaktadir. Akis agzi (12) duslama ünitesi (5) üzerine bosluktan (B) yuvanin (4) tabanina bakacak sekilde konumlandirilmistir. Iletim hattindan (13) gelen köpük, akis agzindan (12) bosluga (B) akmakta ve çekmemecenin (6) içine dolmadan dogrudan yuvaya (4) dökülmektedir. Böylelikle çekmece (6) yüzeyleri üzerine birikim önlenmektedir. Bulusun baska bir uygulamasinda, akis agzi ( 12), iletim hattina (13) baglanan bir giris ucuna (15), yuvaya (4) açilan bir çikis ucuna (16) ve giris ucu (15) ile çikis ucu (16) arasinda yer alan bir odaya (17) sahiptir. Giris ucundan (15) gelen köpük, odanin (17) içine dolmakta ve odanin (17) tabaninda yer alan çikis ucundan (16) yuvanin (4) içine akmaktadir. Oda (17), giris ucu (15) ile çikis ucu (16) arasindaki akis hattinin genisletilmesini saglayarak köpügün çikis ucundan (16) akisini kolaylastirmaktadir. Bulusun baska bir uygulamasinda iletim hatti (13), en azindan kismen düseyde egimli olarak uzanmaktadir. Iletim hatti (13), içerisindeki sivi yer çekimi etkisiyle akis agzina ( 12) dogru akacak sekilde düseyde egimli olarak uzanmaktadir. Böylelikle sivinin iletim hatti (13) içinde birikerek iletiin hattini (13) tikamasi önlenmektedir. Bu sayede yuva (4) ve kurutma havasi kanali (8) arasindaki hava iletisiminin kesilmesinin önüne geçilmektedir. Bulusun baska bir uygulamasinda, Sönümleyici (18), açiklik (l 1) üzerine, iletim hatti (13) üzerine ya da akis agzi (12) üzerine yerlestirilebilmektedir. Bu uygulamanin tercih edilen bir versiyonunda sönümleyici (18) açiklik (1 l) üzerinde yer almaktadir. Böylelikle yuvaya (4) iletilen sivi miktari azaltilmaktadir. Bu uygulamanin tercih edilen bir diger versiyonunda sönümleyici (18) akis agzi (12) üzerinde, özellikle oda (17) içerisinde yer almaktadir. Böylelikle köpügün yuvaya (4) dökülmeden hemen önce sönümlenmesi saglanarak yuva içindeki kalinti ve köpük birikimi azaltilmaktadir. Bulusun baska bir uygulamasinda, açiklik (11), akis agzi (12) ve iletim hattinin (13) en az biri üzerinde, köpügûn sönümlenmesini saglayan en az bir sönümleyici (18) yer almaktadir. Böylelikle, köpügün yuvaya (4) gönderilmeden önce sönümlenmesi saglanmaktadir. Bulusun baska bir uygulamasinda sönümleyici (18), gözenekli elek formundadir. Sönümleyici (18), tercihen, genis gözenekli bir elek formuna sahip olup, köpüklü suyun üzerinden geçisi esnasinda gözeneklere çarpan köpügün patlatilinasini saglamaktadir. Gözenekli elek formundaki sönümleyicinin (18) basit yapisi sayesinde uygulama kolayligi saglainaktadir. Bu bulus sayesinde, kurutma havasi kanali (8) ile yuva (4) arasinda akiskan iletisimi saglanarak, kurutma havasi kanali (8) içindeki köpük ve havanin güvenli tahliyesi saglanmistir. Böylelikle, yikayici kurutucunun (1) çalisma güvenligi arttirilmistir. TR TR TR DESCRIPTION A WASHER WITH INCREASED OPERATIONAL SAFETY This invention relates to a clothes washer dryer with increased operating safety. In washer dryers, the laundry is washed in a washing tub where the detergent loaded into the detergent dispenser and mains water are removed. In the drying process started after the washing process, the air in the boiler is taken into a drying air duct, and the air whose moisture is collected and heated in the drying air duct is sent back to the boiler. One of the problems encountered in the washer dryers known in the art is that the foam formed as a result of the use of detergent water in the washing process reaches the drying air channel from the air inlet. Especially the foam, whose volume increases as a result of intensive detergent use, rises in the drying air duct and overflows through the openings of the drying air duct, and reaches electrical circuits and electronic components, causing security vulnerabilities that may cause corrosion, short circuit formation and even fire. A washer dryer is described in which contact of the foam with electrical elements is prevented. The purpose of this invention is to realize a clothes washer dryer with increased operating safety. The washer dryer defined in the first claim and the claims attached to this claim to reach the purpose of this invention consists of a body, a slot on the body, into which a detergent drawer into which cleaning materials are loaded is placed, and a slot opened to the drum to allow the cleaning materials to be transmitted to the drum. The area consists of a shower unit that feeds water into the housing, a drum in which the laundry is placed and rotated in a drum, a fan that circulates the air and has an air inlet and an air outlet that opens to the drum so that the air taken from the drum is passed through it and sent back to the drum. The drying air channel includes an opening on the drying air channel, a transmission opening located on the housing opening into the housing, and a transmission line extending between the transmission opening and the opening, connecting the drying air channel and the housing. The transmission line provides both air and foam transmission between the drying air channel and the housing. Thus, the transmission line ensures the communication of the boiler with the external environment in a way that prevents air congestion inside the boiler, and also allows the safe evacuation of the foam filled into the drying air duct. In one embodiment of the invention, the air duct has a fan slot on the top of the boiler, into which the fan is placed, and the opening is located on the fan slot. In this way, water filling into the transmission line is prevented by ensuring that the opening remains above the water level in the boiler. In another embodiment of the invention, the flow port is positioned on the shower unit located on the ceiling of the nest. The foam coming from the transmission line pours from the flow opening on the ceiling of the nest to the bottom of the nest under the effect of gravity. Thus, nozzle clogging and foam backflow are prevented. In one embodiment of the invention, the mouth is positioned to face a space between the drawer and the slot when the drawer is in the slot, allowing the foam to be poured into the space. In this way, the foam is prevented from filling into the drawer and it is prevented from mixing with other cleaning materials such as softener and causing incorrect dosing. In another embodiment of the invention, the flow port has an inlet end where the sparkling water coming from the transmission line is taken, an outlet end where the sparkling water is poured into the housing, and a chamber between the inlet end and the outlet end, into which the water coming from the inlet end is filled. Thanks to the chamber, the foam at the outlet facilitates the flow. In another embodiment of the invention, at least one damper is positioned on the flow path of the foam, which includes the opening between the air duct and the housing, the transmission line and the flow port. In this way, the foam is dampened before being poured into the nest, preventing any undesirable accumulation inside the nest. In one embodiment of the invention, the damper is structured in the form of a porous screen. This application is advantageous in that the damper provides effective air permeability. Thanks to this invention, excess foam is prevented from overflowing through the drying air channel by being transferred to the slot. The laundry washer dryer constructed to achieve the purpose of this invention is shown in the attached figures, and from these figures; Figure 1 - Partial schematic view of the clothes washer dryer belonging to an embodiment of the invention. Figure 2 I is a partial view of the clothes washer dryer belonging to another embodiment of the invention, showing the boiler, air duct, housing and transmission line. Figure 3 - is a partial cross-sectional view of the air duct in the clothes washer dryer belonging to another embodiment of the invention. Figure 4 - is the sectional view from above of the slot in the washer dryer belonging to another embodiment of the invention, showing the flow opening. Figure 5 7 is a side sectional view of the slot and drawer in which the flow opening is shown in the clothes washer dryer belonging to another embodiment of the invention. The parts in the figures are numbered one by one, and the equivalents of these numbers are given below. 1. Washer-dryer 2. Body. Shower unit. Drying air duct Air inlet Air outlet Flow port Transmission line Fan housing Inlet end Outlet end Damper Condenser B:Space Washing machine (1), a body (2), a drum in which washing and drying processes are carried out (3), body (2) A slot (4) with a shower unit (5) that provides water feeding onto the drawer (6) is located on it, into which a drawer (6) suitable for loading detergent is placed, a slot (4) with a shower unit (5) that provides water supply onto the drawer (6), a fan (7) that ensures the circulation of drying air is located, a (3) contains a drying air duct (8) with an air inlet (9) from which air is taken and an air outlet (10) from which air is sent to the boiler (3). The slot (4) is connected to the boiler (3) via an intermediate line (19) and is opened to the outside environment. The drawer (6) suitable for loading detergent is placed in the slot (4). There is a shower unit (5) on the housing (4), which provides water supply to the drawer (6) inside the housing (4). By means of the water fed onto the drawer (6) from the shower unit (5), the detergent in the drawer (6) is swept and flowed into the slot (4) and sent from the slot (4) to the boiler (3) via the intermediate line (19). The laundry in a drum rotated inside the drum (3) is washed in detergent water taken into the drum (3). In the blasting process, air is cycled within the drying air duct (8). The air sucked from the air inlet (9) through the fan (7) is passed through a condenser (20) located on the drying air duct (8), extending almost along the back wall of the boiler, which ensures the condensation of the drying air. The air is dehumidified in the condenser (20). The drying air is passed over a heater (21) located in the duct (8) and blown onto the laundry from the air outlet (10) via the fan (7). The laundry washer dryer (1) that is the subject of the invention consists of an opening (11) located on the drying air duct (8), a flow nozzle (12) located on the slot (4) opening to the slot (4), and one end connected to the flow nozzle (12). ) contains at least one transmission line (13), the other end of which is connected to the opening (11), providing fluidical connection between the housing (4) and the drying air channel (8). The opening (1 1) allows fluid, that is, air and liquid, to enter and exit the drying air channel (8). The flow port (12) is structured as a passage that allows air entry and exit into the housing (4). The transmission line (13) is connected between the flow port (12) and the opening (11). Thus, the drying air channel (8) opening to the boiler (3) and the slot (4) open to the outside atmosphere are connected to each other in a way that allows fluid communication between them via the transmission line (13). If the foam formed during the washing process rises excessively and rises in the drying air channel (8), at least a part of the foam comes out of the opening (1 1) and fills the transmission line (13) and flows into the housing (4) from the flow port (12). In this way, the excess foam is at least partially discharged from the drying air channel (8) to the slot (4). In an embodiment of the invention, the drying air duct (8) has a fan housing (14) into which the fan (7) is placed, and the opening (11) is located on the fan housing (14). The drying air duct (8) has a fan housing (14), located after the condenser (10) in the air flow direction, into which the fan (7) is mounted. The fan housing (14) is located immediately after the condenser (10) extending almost along the rear wall of the boiler, and the opening (11) is positioned on the fan housing (14). Thus, by ensuring that the opening (14) is located at the top of the drying air channel (8), almost at the top, the foam is evacuated to the slot (4) if it rises to a critical level up to the level of the fan (7) in the drying air channel (9). In this way, foam accumulation in the housing (4) is reduced. In another embodiment of the invention, the flow port (12) is located on the shower unit (5). The flow port (12) is positioned on the shower unit (5) located on the ceiling of the slot (4) so that it remains above the drawer (6). In this way, blocking of the flow port (12) is prevented. In this way, the connection of the transmission line (13) to the flow port (12) is facilitated. In another embodiment of the invention, there is a space (B) inside the slot (4), between the drawer (6) and the slot (4), and the flow port (12) opens into the space (B). When the drawer (6) is inside the slot (4), there is a gap (B) between one side of the drawer (6) and the wall of the slot (4). For ease of placement, the gap (B) is preferably located between the rear surface of the drawer (6) and the rear wall of the slot (4). The flow port (12) is positioned on the shower unit (5) facing the bottom of the housing (4) through the gap (B). The foam coming from the transmission line (13) flows from the flow port (12) into the space (B) and pours directly into the slot (4) without filling into the drawer (6). Thus, accumulation on the drawer (6) surfaces is prevented. In another embodiment of the invention, the flow port (12) has an inlet end (15) connected to the transmission line (13), an outlet end (16) opening into the slot (4) and a connection between the inlet end (15) and the outlet end (16). It has one room (17). The foam coming from the inlet end (15) fills into the chamber (17) and flows into the slot (4) from the outlet end (16) located at the bottom of the chamber (17). The chamber (17) facilitates the flow of the foam from the outlet end (16) by widening the flow line between the inlet end (15) and the outlet end (16). In another embodiment of the invention, the transmission line (13) extends at least partially inclined to the vertical. The transmission line (13) extends vertically inclined so that the liquid inside flows towards the flow port (12) under the effect of gravity. Thus, the liquid is prevented from accumulating in the transmission line (13) and blocking the transmission line (13). In this way, air communication between the slot (4) and the drying air duct (8) is prevented from being interrupted. In another embodiment of the invention, the Damper (18) can be placed on the opening (l1), on the transmission line (13) or on the flow port (12). In a preferred version of this application, the damper (18) is located on the opening (1 l). Thus, the amount of liquid transmitted to the slot (4) is reduced. In another preferred version of this application, the damper (18) is located on the flow port (12), especially in the chamber (17). In this way, the foam is dampened just before it is poured into the slot (4), thus reducing residue and foam accumulation in the slot. In another embodiment of the invention, at least one damper (18) is located on at least one of the opening (11), flow port (12) and transmission line (13), which provides damping of the foam. In this way, the foam is dampened before being sent to the housing (4). In another embodiment of the invention, the damper (18) is in the form of a porous screen. The dampener (18) preferably has a large-pore sieve form and ensures the explosion of the foam that hits the pores during the passage of the foamy water. Ease of application is ensured thanks to the simple structure of the damper (18) in the form of a porous sieve. Thanks to this invention, fluid communication is provided between the drying air channel (8) and the housing (4), ensuring safe evacuation of the foam and air in the drying air channel (8). Thus, the operating safety of the washer dryer (1) is increased. TR TR TR