[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

TR201400282A2 - Thread retention in a synthetic yarn treatment device. - Google Patents

Thread retention in a synthetic yarn treatment device. Download PDF

Info

Publication number
TR201400282A2
TR201400282A2 TR2014/00282A TR201400282A TR201400282A2 TR 201400282 A2 TR201400282 A2 TR 201400282A2 TR 2014/00282 A TR2014/00282 A TR 2014/00282A TR 201400282 A TR201400282 A TR 201400282A TR 201400282 A2 TR201400282 A2 TR 201400282A2
Authority
TR
Turkey
Prior art keywords
cooling unit
holding
yarn
conveyor belt
yarns
Prior art date
Application number
TR2014/00282A
Other languages
Turkish (tr)
Inventor
Munschi Serge
Saura François
Massotte Philippe
Original Assignee
Superba Soc Par Actions Simplifiee
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Superba Soc Par Actions Simplifiee filed Critical Superba Soc Par Actions Simplifiee
Publication of TR201400282A2 publication Critical patent/TR201400282A2/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B17/00Storing of textile materials in association with the treatment of the materials by liquids, gases or vapours
    • D06B17/005Storing of textile materials in association with the treatment of the materials by liquids, gases or vapours in helical form
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H51/00Forwarding filamentary material
    • B65H51/30Devices controlling the forwarding speed to synchronise with supply, treatment, or take-up apparatus
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments
    • B65H2701/313Synthetic polymer threads

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

Bir iplik soğutma ünitesi (7) olup, şunları içeren bir iplik muamele tertibatı (1) içindir,-bir ısıl sabitleme bölmesi (3), bunun her bir ucu ihtiyari olarak bir sızdırmazlık başlığıyla (4) kapalıdır, her bir başlıkta iki rulo bulunur, -taşıyıcı bir bant (5), iplikler bunun üzerinde dağınık ya da kıvrık bir örtü şeklinde yer alarak ısıl sabitleme bölmesinin (3) içinden geçerler ve-taşıyıcı banttaki (5) iplikleri ısıl sabitleme sonrasında normalde soğutma ünitesinde (7) bulunan bir tutma bölgesinde tutup çekmek için bir iplik tutma tertibatı (6), Bu iplik soğutma ünitesi (7) akım yönünde ısıl sabitleme sonrasında sabit montaj içindir,Bu ünitede iplik örtüsünün tutma tertibatının (6) iplikleri çektiği ucunu saptamak ve böylece tutma bölgesinin tutma penceresinin içinde olup olmadığını denetlemek üzere bir saptama aracı bulunur.A yarn cooling unit (7) for a yarn treating device (1), comprising: - a thermosetting chamber (3), each end of which is optionally closed by a sealing head (4), each head has two rolls, - A conveyor belt (5), the yarns are placed on it in the form of a scattered or curled cover and pass through the thermal fixation chamber (3) and - After the heat fixation, the yarns in the conveyor belt (5) are held in a holding area normally located in the cooling unit (7). A thread holding device (6) for pulling the thread, This thread cooling unit (7) is for fixed mounting after thermal fixation in the downstream direction, In this unit, to detect the end of the thread cover holding device (6) where it pulls the threads and thus to check whether the holding area is inside the holding window. a detection tool is included.

Description

TARiFNAME BIR SENTETIK IPLIK MUAMELE TERTIBATINDA IPLIK TUTMA Mevcut bulus sentetik iplik muamele alanina, bilhassa sentetik ipliklerin biçimlendirilmesine yarayan tam hatlarda kullanilan donanimlarin alanina iliskindir Bu tip donanimlarda iplikler genelde tasiyici bir bant uzerinde ortu seklinde yer alirlar, bu bant onlari bir isil sabitleme bolmesine getirir ve iplikler burada biçimlerinin buhar sayesinde sabitlenmesini saglayan bir isil muameleye tabi tutulurlar Tasiyici bant uzerinde ortu seklinde yer alan iplikler dogrudan besleme bobinlerinden gelebilirler ve bu durumda sargi seklinde yer alabilirler Alternatif olarak bu isil sabitleme bolmesinin akim yönunde yukarisinda, sentetik iplik bir kivirma kutusunda bir kivrilma asamasindan geçebilir Bu durumda iplikler tasiyici bant uzerinde daginik yer alirlar Bu tur bir kivirma kutusu klasik olarak, iplige kivrimini veren, ters yonde dönen bir çift rulo içerir Klasik olarak isil sabitleme bölmesinin akim yonunde asagisina bir sogutma unitesi monte edilir Iplikler nihayet bir iplik tutma tertibati tarafindan tasiyici banttan Iif seklinde çikai'tilir, sonra da bir bobin askisinin bobinlenn uzerinde depolanirlar lplik tutma tertibati genelde iplikleri yukari dogru çekerek çalisir, boylece onlari tasiyici banttan ayirir, :pliklerin tasiyici banttan ayrildiklari yarin kontrol edilmesi bilhassa önemlidir Dolayisiyla tutma bolgesi, yani ipliklerin tasiyici banttan uzaklasip ortuden ayrildiklari konum surekli olarak denetlenmeli ve bu konum hattin ya da tutma penceresinin kesin bir noktasinda bulunmalidir. bu pencere isil sabitleme bolmesi tarafinda bir alt sinir ve karsi tarafta bir ust sinir ile sinirlanir lpliklerin ayrilmasi ortunun bozulmasina neden oldugu için ortunun kenarini kesin olarak saptamak ve boylece tutma bolgesinin kesin konumunu denetlemek için optik çozumler gelistirilmistir Mevcut çözumler fotodiyotlara dayanirlar ve tutma penceresinde tasiyici bandin içinden geçebilecek isik miktarini olçerler Eger tutma penceresinden çok miktarda isik geçebiliyorsa bu tutma bolgesinin alt sinira yakin oldugu, dolayisiyla tutmanin çok hizli oldugu anlamina gelir cunku iplikler yeterince birikmemistir ve ortu kisadir Eger tutma penceresinden az miktarda isik geçebiliyorsa bu tutma belgesinin ust sinira yakin oldugu, tutmanin da yeterince hizli olmadigi anlamina gelir çunku iplikler çok uzun bir ortu olustururlar Dolayisiyla. tutma bölgesinin tutma penceresindeki konumunu etkileyen tutma hizinin ayari bu isik miktarina dayanarak yapilir Ancak bazi durumlarda örtünun kenari, bilhassa ipliklere onceden verilen doku dikkate alindiginda net olmayabilir, dolayisiyla bu saptama daha da zorlasabilir Buna dayanilarak yapilan ayar daha az kesin ve daha az guvenilir hale gelir Diger bir sorun kaynagi ipliklerin oitu icinde duzensiz konumlanmasidir ki bu deliklere ve iplik yiginlarina yol açabilir, bu da isik siddetinin olçumunun ortunun durumunu iyi temsil etmemesine neden olur Ayrica, ipliklerin normalde tasiyici bant uzerinde serbest olmalari kontrolu daha hassas kilar Nihayet, ortam Isigi da saptama hucresinin aldigi isik miktarini etkileyebilir Bulus esas itibariyle ipligin tutulmasini iyilestirmeyi ve bilhassa tutma bolgesinin konumunu daha iyi saptamayi hedefler Bu baglamda, bulus ozel olarak tutma bolgesinin sabit l sogutma bolgesinde yer almasini onerir, buradaki bir hava akimi çogu zaman ipliklerin, saptama prensibinin degistirilmesine ve onun daha ziyade geometrisinin analiz edilmesine imkân verir Bu baglamda, bulusun konusu bir iplik muamele tertibati olup, sunlari içerir -bir isil sabitleme l'.:iolmesi` bunun her bir ucu ihtiyari olarak bir sizdirmazlik basligiyla kapalidir, her . bir baslikta iki rulo bulunur, *tasiyici bir bant, iplikler bunun uzerinde daginik ya da kivrik bir ortu seklinde yer alarak isil sabitleme bolmesinin içinden geçerler ve 'tasiyici banttaki iplikleri isil sabitleme sonrasinda çekmek için bir iplik tutma tertibati Bu tertibatin ozelligi, ayrica akim yönunde isil sabitleme sonrasinda etki eden sabit bir iplik sogutma unitesi içermesi ve ozelligi tutma tertibatinin, tasiyici banttaki ipligi normalde sogutma unitesinde bulunan bir tutma bolgesinde çikartmasidir Bulusun konusu ayrica, sunlari içeren bir iplik muamele tertibati için bir iplik sogutma unitesi olabilir -bir isil sabitleme bolmesi, bunun her bir ucu ihtiyari olarak bir sizdirmazlik basligiyla kapalidir, her bir baslikta iki rulo bulunur, 'tasiyici bir bant, iplikler bunun uzerinde daginik ya da kivrik bir ortu seklinde yer alarak isil sabitleme bölmesinin içinden geçerler ve -tasiyici banttaki iplikleri isil sabitleme sonrasinda normalde sogutma . unitesinde bulunan bir tutma bolgesinde tutup çekmek için bir iplik tutma tertibati, bu iplik sogutma uriitesi akim yönunde isil sabitleme sonrasinda sabit montaj içindir Bu sogutma unitesinin ozelligi iplik orttisunun tutma tertibatinin iplikleri çektigi ucunu saptamak ve boylece tutma bolgesinin tutma penceresinin içinde olup olmadigini denetlemek uzere bir saptama aracinin bulunmasidir i Bulusun konusu ayrica, sunlari içeren bir iplik muamele tertibati için bir saptama araci olabilir -bir isil sabitleme bolmesi içeren, bunun her bir ucu ihtiyari olarak bir sizdirmaziik basligiyla kapalidir, her bir baslikta iki rulo bulunur, 'tasiyici bir bant, iplikter bunun uzennde daginik ya da kivrilmis halde bir örtü seklinde yer alarak isil sabitleme bolmesinin içinden geçerler ve -tasiyici banttaki iplikleri isil sabitleme sonrasinda çekmek için bir iplik tutma tertibati, saptama araci ipIik ortusunun tutma tertibatinin ipliklen çektigi ucunu saptamaya ve boylece tutma bolgesinin tutma penceresinin içinde olup olmadigini denetlemeye yarar Bu saptama aracinin ozelligi tutma penceresinde ortunun geometrisini incelemesidir Bulusun baska yonleri sinirlayici olmayan ornek olarak verilen ve ekli sematik çizimlere referansla anlatilan tercih edilen bir gerçeklestirme biçimine iliskin asagidaki açiklamada ortaya çikacaktir, çizimlerde - Sekil 1 bir muamele hattinin tamamini gosterir, - Sekil 2'de tutma bolgesini saptamak için bir araç içeren bir sogutma unitesi resmedilmistir, ve - Sekil 3'te tutma bolgesini saptama aracinin ozel bir gerçeklestirme biçimi reemedilmistir SERII 'de IESIIIEdIlE” ”IUHIIIEIE “at“ bUyIECE IpliklEHII HIUEIIIEIESI IÇI” talll bll' LHIllUdll I gosterir, bu tertibat sunlari içerir 'bir isil sabitleme bolmesi 3, bunun her bir ucu ihtiyari olarak bir sizdirmazlik basligiyla 4 kapalidir, her bir baslikta iki rulo bulunur, -tasiyici bir bant 5, iplikler bunun uzerinde daginik ya da kivrilmis halde bir ortu seklinde yer alarak isil sabitleme bolmesinin 3 içinden geçerler, ve -tasiyici banttaki 5 iplikleri isil sabitleme sonrasinda çekmek` bilhassa iplikleri Iif seklinde çekmek için bir iplik tutma tertibati 6 Asagida anlatilacagi uzere, bandin 5 yapisi tercihen, içinden hava, hatta isik geçecek ve bu amaçla açikliklari bulunacak sekildedir muameleye tabi tutulurlar Bolme 3 uzun bir govde seklinde olup uçlari açik olabilir ya da uçlarinda rulolu sizdirmazlik basliklari bulunabilir Muamele tertibati 1 ayrica iplikleri akim yonunde yukariya dogru beslemek için bir bobin askisi içerir, Iplikler bu durumda bobin seklindedir Sekil 1'de resmedilen durumda, Iplikler sonra, bir teksture aracini 2 olusturan bir kivirma kutusundan 2 geçerler Bu kivirma kutusunda 2 Iplikleri ters yonde donen iki rulo sayesinde ve hatta bu rulolarinin akim yönunde yukarisinda onlara paralel yer alan bir giris rulosu sayesinde preslenirler, iplikler rulolarin arasindan geçmeden once bu giris rulosundan geçerler Bu teksture araci 2 sart degildir ve ek veya alternatif olarak baska teksture veya mikro-teksture araçlari ongorulebilir Ozel gerçeklestirme biçimlerinde, muamele tertibati 1 isil sabitleme bolmesinin 3 akim yonunde yukarisinda yer alan bir iplik teksture araci içerir, bu araç ters yonde donen bir çift rulo içeren bir kivirma kutusu seklindedir Sonra isil sabitleme bolmesinin 3 içinden geçmek uzere Iplikler tasiyici bir bant 5 uzerine örtu seklinde birakilirlar. bölme her iki ucunda yer alan sizdirmazlik basliklari 4 tarafindan sizdirmaz biçimde kapatilmistir, basliklarda ters yönde dönen iki rulo bulunur ve bant 5 bunlarin arasindan geçer Muamele sonrasi Iplikler, tutma tertibatinin 6 gerçeklestirdigi basit bir çekme yoluyla banttan 5 lifler halinde tahliye edilirler Tutma tertibatindan 6 geçtikten sonra Iplikler ihtiyari olarak bir biriktirici içinden geçtikten sonra bobinler uzerinde depolanirlar Muamele tertibati 'l ayrica, akim yonunde isil sabitleme sonrasinda bir hava akimi sayesinde etki eden sabit bir iplik sogutma unitesi 7 içerir Tercihen, sogutma unitesi 7 ortu ya da Iif seklindeki ipliklerin tasiyici banda 5 dogru bastirilmasini saglayan bir havalandirma içerir Bu baglamda sogutma unitesi 7 bos bir kasa 8 içerir, tasiyici bant 5 bunun uzerinden geçer ve havalandirma bundan hava çekilmesini saglar Dolayisiyla bu sogutma unitesi 7 akim yonunde isil sabitleme sonrasinda sabit montaj içindir Tutma tertibati 6 bandin 5 yuzeyindeki iplikleri, içinden bandin 5 geçtigi duzlemin kayik bir noktasindan itibaren çeker Böylece lif seklindeki iplikler. muamele tertibatinin 1 burada tutma bölgesi denilen yerinde bandin 5 yuzeyini terk ederek, tutma tertibatinin 6 bu çekme yonunde banttan 5 uzaklasir Iplik tutma tertibati 6 tarafindan çekilirken hâlâ, bant 5 uzerinde belli bir eni kaplayan oitu seklinde oldugu için, tutma bölgesi de bandin 5 eninin bir kismi boyunca, bilhassa bandin 5 turn eni boyunca uzanir Bu tutma bolgesi ortunun cephesini somutlastirir ki iplikler bundan itibaren o bolgeden lif seklinde çikartilirlar Muamele isleminin iyi uygulanmasi, tutma bolgesinin ve dolayisiyla ipliklerin ortuden uzaklasip bandin 5 duzleminden kaydirildiklari yerin muamele tertibatina 1 gore iki sabit sinir arasinda bulunmasini gerektii'ir Ilk sinir akim yonunde iplik muamele asamalari oncesine dogru, yani isi sabitleme tertibati yönunde bulunur, ikincisi ise akim yonunde iplik muamele asamalari sonrasinda bulunur Tutma tertibati 6 gerçekten de iplikleri ortuden itibaren kendi hizinda çeker, oitu ise bant 5 sayesinde ilerler, böylece bandin hizi tutma tertibatinin 6 yarattigi hizdan bagimsiz olabilir Tutma tertibati 6 ile ortunun ilerleyisi arasindaki senkronizasyonun kesin olmasi gerekir, dolayisiyla örtunün cephesinin, yani tutma bolgesinin onceden belirlenen iki sinir arasinda kalmasinin saglanmasi onerilir Tutma bölgesi akim yonunde islem oncesindeki sinira yaklasirsa, tutma hizi ortunun hareketine gore fazla gelir Bu nedenle, tutma tertibatinin akim yönünde islemin çok oncesinde iplik emmesini önlemek için tutmayi yavaslatmak gerekir Tutma bolgesi akim yonunde islem sonrasindaki sinira yaklasirsa, tutma hizi örtunun hareketine göre az gelir Bu durumda ortunun muamele teitibati 1 uzerindeki bu yerde ona verilen alana gore asiri bir hacme ulasmasini onlemek için tutmayi hizlandirmak gerekir Yani hem tutma bolgesinin bu iki sinir arasindaki konumu hem de bolgenin islem esnasinda sinirlar arasindaki gelisimi tutma hizini ayarlamayi saglar, boylece tutma bölgesinin çalisma boyunca bu iki sinir arasinda kaldigindan emin olunur Bu baglamda, elverisli gerçeklestirme biçimlerinde iplik tutma tertibati 6 bir ayar araci içerir ve bu, tutma tertibatinin 6 Iifi ortuden çektigi hizi ayarlamak için, bilhassa sogutma unitesindeki 7 iplik ortusunun saptanan konumunu dikkate alir Dolayisiyla muamele tertibatinin 1 iplik tutma bolgesinin konumunu sabit isaretler arasinda saptamak bir araçla donatilmasi gerekir Tercihen. saptama araci örtunun, bandin 5 eni boyunca tutma penceresinde ust sinir ile alt sinir arasindaki geometrisini inceler Fakat iplikler bant 5 uzerinde serbest ortu seklinde konumlandiklari için, ortunun tutulmasini, yani tutma bolgesinin konumunu saglamak zor olabilir Dolayisiyla tutma bolgesinin ipliklerin bant 5 uzerinde hareketsiz durabileceklen bir yontem asamasinda ongorulmesi tercih edilir Gerçekten de bu unitede, uzerinde ipliklerin ortu seklinde yer aldiklari bant 5, içinden havanin emildigi bir kasa 8 içinden oyle geçer ki bandin 5 içinden ve ipliklerin etrafinda bir hava akimi yaratarak iplikleri sogutur Bu emis örtunun iplikleri uzerine bir kuvvet uygulanmasini saglar, bu sayede de iplikler bandin 5 yuzeyine 5 dogru bastirilarak hareketsiz dururlar Boylece, tutma tertibati 6 tasiyici banttaki 5 ipligi normalde sogutma unitesinde 7 bulunan bir tutma bolgesinde çikartir, kisaca tutma penceresi unitede, bu sogutma unitesinin 7 ipligi tasiyici banda 5 dogru bastirdigi yerde ongorulecek sekilde yer alir Sekil 3'te gosterildigi uzere kasada 8 bir yari çikis bulunur ve burada kasadaki 8 havayi alan bir havalandirma çarki monte edilrnistir Tasiyici bant 5 kasanin 8 ustunden yassi olarak geçer ve boylece onun tavanini olusturur Diger duvarlar hava akimi saglamazlar ve dolayisiyla hava bandin 5 içerisinden kasanin 8 içine gelir, sonra da yan çikistan tahliye edilir Bu sayede bantta 5 içlerinden havanin geçebildigi yeterli delikler bulunur ve bunlar emis unitesi ile iplik ortusu arasinda yer alirlar Kasa 8 bir çerçeve uzerine monte edilmis olup, bunun yatay bir alt duvari ile bu duvardan itibaren uzanan dort ayagi vardir, bant 5 akim yonunde islem oncesindeki evrelerine dogru geri donerkeri bu duvarin altindan geçer Dolayisiyla sabit olan sogutma unitesinde 7 bir tutma penceresi öngörerek ve böylece bunu tutma esnasinda iplik örtusunun hareketsiz kalmasini saglamak için tekrar kullanarak, muamele tertibatinda 1 ek eleman ilavesi onlenir ve ayrica` iplikler uzerinde bunlarin biçimini etkileyebilecek veya tutmayi engelleyebilecek fazla mekanik kuvvet uygulanmasi önlenebilir Havanin tasiyici banttan 5 emilisi, iplik ortusu uzerinde homoien bir kuwet yaratmayi ve bunun, tutma tertibati 6 için asiri kuwetler gerektirmeden yeterince korunmasini saglar Genel olarak ve tutma penceresi, örtü tasiyici bant 5 uzerinde ilerlerken yukarida anlatildigi uzere sogutma unitesinde 7 ya da baska bir yerde bulunacak sekilde, muamele tertibatinda 1 elverisli olarak bir tutma bolgesi saptama araci, yani ortunun ipliklerin Iif halinde ayrildiklari kenarini saptamak için bir araç bulunur Bunun amaci tutma tertibatina 6 kumanda eden bir kumanda dongüsune yararli bir sinyal gondermek olup, boylece tutma bolgesi onceden belirlenen tutma penceresinde daha once bahsedilen iki sinir arasinda yer alir Saptama tertibat, oitude bulunabilecek delikler ya da birikmeler gibi yerel duzensizlikler tarafindan engellenmeden tutma bölgesinin konumunu guvenilir sekilde saptamak uzere elverisli olarak, ipliklerin tutma penceresinde aldiklari geometrik biçimi gozlemleyerek çalisir ve bu biçimi, bunda ortunun on kismini ve boylece liflerin baslangiç hareketini tespit Bu sayede saptama araci ortunun konturlarini tespit eder ve bir hesaplama cihazi konturlardaki tutma bolgesini tespit etmek için gerekli hesabi yapar çunku bu bolgeden itibaren ortu Iifler halinde ayrisir, bu da gorsel olarak gozlemlenebilir Saptama araci böylece bandin 5 ustunde yer alan ipliklerin tamaminin olusturdugu profili geometrik olarak saptar Bu baglamda genel olarak, saptama araci sunlari içerir hem tasiyici bandin 5 bir yaninda yer alan bir aydinlatma araci 9 hem de tasiyici bandin 5 diger yaninda yer alan optik bir saptama hucresi 10 ve tercihen ayrica tutma penceresinde örtunun geometrik analiz islemini uygulamak için bir hesaplama cihazi Dolayisiyla saptama araci, iplikleri bant 5 ustunde yer aldiklari gibi gorsellestiren bir saptama hucresi 10 içerir Bant 5 uzenndeki iplik yiginin konturlarinin optik olarak saptanmasini desteklemek için, saptama hucresine 10 bir aydinlatma aracinin 9 baglanmasi tercih edilir Boylece aydinlatma araci 9 saptama hucresi 1D yonunde isik varir, tasiyici bant 5 aydinlatma araci 9 ile saptama hucresi 10 arasinda yer alir Tasiyici bantta , isigin esas itibariyle yalnizca bant 5 uzerindeki iplikler tarafindan durdurulacak kadar yeterli miktarda geçmesine izin veren açikliklar vardir Örtu seklinde yer alan iplikler isik geçisini önemli ölçude engellerken, Iif seklindeki birbirinden uzak iplikler isigin daha kolay geçmesini saglarlar Dolayisiyla saptama hucresi , çok dusuk isik yogunlugu ile karakterize olan ortu seklindeki iplikleri, tutma tertibati 6 tarafindan çekilen ve daha yuksek par isik yogunlugu ile karakterize olan Iif seklindeki ipliklerden ayirt edebilir Tabi tam isik gucu ipliksiz bir tutma penceresine karsilik gelir Saptama hucresi 10 normalde, ipliklerin tasiyici bant 5 uzerinde yukarida bahsedilen iki sinir arasindaki konumunu goztemleyebilir Özel gerçeklestirme biçimlennde saptama hucresi 10 bir kamera içerir Saptama hucresi 10 boylece bir kamera ya da tutma bolgesini tespit etmek için alinan geometriyi analiz eden bir hesaplama cihazina bir sinyal gonderen bir gorsel sensor seklinde olabilir Aydinlatma araci 9 da fakli sekillerde olabilir Boylece ozel gerçeklestirme biçimlerinde, aydinlatma araci 9 esas itibariyle tasiyici bandin 5 hareket yonunde uzanan en az bir uzun isik kaynagi 11 seklinde olabilir Baska gerçeklestirme biçimlerinde, aydinlatma araci 9 tasiyici bandin hareket yonune gore enlemesine olarak banda esas itibariyle paralel uzanan en az bir uzun isik kaynagi 11 seklindedir Daha ayrintili olarak bazi gerçeklestirme biçiminde` aydinlatma araci 9 bir çift uzun isik kaynagi 11 seklinde olup, bunlarin her biri optik saptama hucresine 10 dogru yonlenir ve isik kaynaklari bandin 5 hareket yonune dik olarak banda 5 paralel yer alir Genel olarak, en az bir isik kaynagi 11 bir neon lamba ya da isik yayan bir diyot seklinde olabilir Ekli çizimlerde resmedilmemis olan gerçeklestirme biçimlennde, aydinlatma araci 9 tasiyici bandin 5 altinda yer alan uzun iki isik kaynagi 11 içerir. bunlardan biri kasanin 8 Içinde, digeri dista yer alir Dolayisiyla bunlar kasanin 8 bir duvariyla ayrilirlar ve genel olarak, sogutma esnasinda iplikler uzerine uygulanan tutus azami olçude olacak sekilde, bandin 5 kasayi 8 terki ettigi yerde konumlanirlar Boylece saptama araci genel olarak kasanin 8 çikisinda yer alir ve bu durumda saptama hucresi 10 bandin ustunde, bandin kasayi 8 terk ettigi belgede yer alir Özel gerçeklestirme biçimlennde, aydinlatma araci 9 tasiyici bende 5 esas itibariyle paralel uzanan bir levha seklindedir Bu tur bir isikli levha boylece bandin 5 hareket yonunde hem de bu yone dik olarak uzanir Genel olarak aydinlatma araci 9 boylece, saptama hucresi 10 tarafindan ipligin oradaki akimi engellemedigi durumda saptama yapilmasini saglamak için, tutma penceresinin tamaminin içinden yeterli isik gucu gonderebilir Aydinlatma araci 9 iplik ortusunun ve dolayisiyla bandin 5 bir yaninda konumlaniri saptama hucresi 10 ise diger yanda konumlanir Tutma bolgesini saptama aracinin sogutma unitesine 7 monte edildigi ve boylece tutma penceresinin, emici bir havalandirmanin iplikleri tasiyici bende 5 dogru bastirdigi yerde konumlandigi ozel durumlarda, aydinlatma araci 9 kasanin 8 içinde yer alir, saptama hucresi kasanin 8 disinda karsida yer alir Bu durumlarda sogutma unitesinde 7, iplik ortusunun tutma tertibatinin 6 iplikleri çektigi ucunu saptamak ve böylece tutma bölgesinin tutma penceresinin içinde olup olmadigini denetlemek uzere bir saptama araci bulunur Sekil 3'te gosterilen gerçeklestirme biçiminde, aydinlatma araci 9 kasanin 8 içinde bandin 5 altinda bulunur ve bant kasanin 8 ust kismindan geçer Genel olarak, saptama araci hiç olmazsa kismen bu kasanin 8 içinde yer alir Bu Sekilde aydinlatma araci 9, bandin 5 hareket eksenine dik uzanacak biçimde konumlanan iki uzun isik kaynagi 11 seklindedir Bunlarin her biri kasanin 8 içinde çikintili bir destek uzerine ayarlanabilir sekilde monte edilmistir Bu destekte bu baglamda iki paralel nervur bulunur ve bunlar sayesinde isik kaynagi kayar sekilde ayarlanabilir Her iki isik kaynagi boylece birbirine yakin veya uzak olabilir ya da saptama hucresi 10 ile hizalanmayi saglamak uzere ayarlanabilir Isik kaynaklarinin mesafesi tasiyici bant 5 uzerindeki gözlem bolgesinin uzunlugunu ayarlamayi saglar Sekil :Tte` ornegin yaklasik 45°'lik bir açi her bir isik kaynagini 11 saptama hucresine 10 baglayan eksenleri ayirir Her bir isik kaynaginda 11 elverisli olarak, isigin çok genis yayilmasini engelleyen bir deflektor takimi bulunur ve her bir isik kaynagi saptama hucresinin 'lO yonunde yonlenir Tek bir isik kaynagi yerine iki isik kaynaginin kullanilmasi, tutma penceresi boyunca isik yogunlugunun homoien hale getirilmesini, böylece de tutma penceresinin herhangi bir yerinde ortunun kenarinin ya da tutma bolgesinin saptanma kalitesinin arttirilmasini saglar Saptama hucresi 10 ise tasiyici bandin 5 ustunde. tutma penceresinin 6 tamamini denetleyebilecegi bir mesafede, biri akim yonunde islem oncesinde, digeri akim yonunde sonra yer alan iki sinir arasinda ve ortunun bulunabildigi tum genislik boyunca, Ideal olarak bandin 5 tum genisligi boyunca yer alir Saptama hucresi 10 boylece tercihen bir destek yapisi uzerinde yer alir ve bunun banda 5 gore mesafesi ayarlanabilir Sekil 2'de gosterilen gerçeklestirme biçiminde, bu destek yapisi her biri kasanin 8 bir yanina dayanacak sekilde yer alan iki yay seklinde olup, bunlar kasaya vidali ayaklarla sabitlenmistir, bu ayaklar yayin iki dikmesinin her birinde ongorulen uzun bir nervurun içinde kaymak uzere ongorulmustur Saptama hucresi 10 bir yayin merkez kismindan diger yayin merkez kismina kadar, bandin 5 hareket yonune dik uzanir Sekrl 2'de gostenldigi uzere, saptama hucresi 10 tercihen iki yan uzanti arasina monte edilmistir ve bunlarin her biri iki merkez kismin birinden itibaren uzanir saptama hucresinin 10 banda 5 gore mesafesini, isik kaynaklarinin açisini ayarlama imkâni, tutma penceresinin tamami üzerinde ve bandin 5 genisligi boyunca isik verilmesini saglamaya izin verir, bu da boylece tutma bolgesinin saptanmasini destekler Bulus elbette açiklanan ve ekteki çizimlerde resmedilen uygulama biçimi ile sinirli degildir Bulusun koruma kapsamindan çikmadan, yukarida anlatilan özelliklerin farkli sekilde kombine edilmesiyle veya teknik esdegerler kullanilmasiyla degisiklikler yapmak, bilhassa da çesitli elemanlarin yapisi bakimindan degisiklikler yapmak mumkundur DESCRIPTION YARN HANDLING IN A SYNTHETIC YARN TREATMENT DEVICE The present invention pertains to the field of synthetic yarn treatment, especially to the field of equipment used in full lines for shaping synthetic yarns. In this type of assemblies, the yarns are usually placed on a carrier belt in the form of a braid and the yarns are placed in the fastening tape in the form of a braid, where they are subjected to a heat treatment that ensures their shape is fixed by steam. The yarns that are matted on the conveyor belt can come directly from the feeder bobbins and in this case take the form of a wrap. Alternatively, upstream of this thermosetting chamber, the synthetic yarn may go through a twisting phase in a twist box. In this case, the yarns are dispersed on the conveyor belt. Such a twist box classically contains a pair of counter-rotating rollers that twist the yarn. Classically, a cooling downstream of the thermosetting chamber unit is assembled The threads are finally ejected from the conveyor belt by a thread holding device in the form of fibers, then stored on the bobbins of a bobbin hanger The thread holder usually works by pulling the threads upwards, thus separating them from the conveyor belt, : separating the threads from the conveyor belt It is particularly important. Therefore, the grip area, ie the position where the threads move away from the carrier tape and leave the mat, should be constantly monitored and this location should be located at a precise point in the line or the retention window. this window is bounded by a lower nerve on the side of the thermal fixation chamber and an upper nerve on the opposite side. Since the separation of the filaments causes the deterioration of the veil, optical solutions have been developed to precisely detect the edge of the veil and thereby inspect the exact position of the retention zone Existing solutions rely on photodiodes and carry through the band holding window They measure the amount of light that can pass through the retention window. If a large amount of light can pass through the retention window, it means that the retention zone is close to the lower limit, therefore the trapping is very fast because the threads are not accumulated enough and the cover is short. It means it's not fast enough because the threads form a very long blanket. The adjustment of the holding speed, which affects the position of the holding area in the holding window, is made based on this amount of light. However, in some cases, the edge of the cover may not be clear, especially considering the texture given to the threads beforehand, thus making this detection more difficult. Based on this, the adjustment becomes less precise and less reliable Other a problem is the irregular positioning of the threads within the tube, which can lead to holes and piles of threads, which makes the measurement of the light intensity poorly representative of the condition of the mat. Also, the fact that the threads are normally free on the conveyor belt makes the control more precise Finally, ambient Light also makes the detection cell receive can affect the amount of light The invention mainly aims to improve the retention of the yarn and in particular to better determine the position of the retention zone. In this context, the invention specifically proposes that the retention zone be located in the constant cooling zone, where an airflow is often In this context, the subject of the invention is a yarn treatment device, comprising -a thermal fixation l'.: each end of which is optionally covered with a sealing cap, each . a header has two rollers, *a conveyor belt, the threads are placed on it in the form of a dispersed or curled cover, passing through the heat-fixing compartment and a thread holding device for pulling the threads in the 'carrier tape after heat fixation. The subject of the invention may also be a yarn cooling unit for a yarn treatment device comprising a thermosetting chamber, each of which one end is optionally covered with a sealing cap, each cap has two rolls, a 'carrier tape', the threads are placed on it in the form of a scattering or curled cover, passing through the thermosetting chamber and - normally cooling the threads in the carrier tape after heat-fixing. A thread holding device for holding and pulling in a holding zone located in the unit, this thread cooling unit is for fixed mounting after thermosetting in the downstream direction. The feature of this cooling unit is to detect the end of the thread cover where the holding device pulls the threads and thus to check whether the holding zone is inside the holding window or not. i The subject of the invention can also be a detection means for a yarn treatment assembly comprising a heat-sealing chamber, each end of which is optionally covered by a sealing cap, each head having two rolls, a 'carrier tape, the yarns They pass through the heat-sealing chamber, taking the form of a blanket scattered or curled over it, and - a thread holding device for pulling the threads in the carrier tape after thermal fixation, the detection tool detecting the end of the thread cover holding device pulling the threads and thus the holding window of the holding zone. It serves to check whether the partner is in. The feature of this detection tool is that it examines the geometry of the mantle in the holding window. Further aspects of the invention will appear in the following description of a preferred mode of implementation, which is given as a non-limiting example and is described with reference to the attached schematic drawings, in the drawings - Figure 1 shows a complete treatment line - Figure 2 illustrates a refrigeration unit with a means for detecting the retention zone, and - Figure 3 shows a specific implementation of the retention area detection tool IESIIIEdIlE in SERII” ”IUHIIIEIE “at“ bUyIECE YARN LIEHILI HIUEIII' LHIllUdll I shows, this assembly includes 'a heat-sealing chamber 3, each end of which is optionally closed with a sealing cap 4, with two rolls in each cap, - a conveyor belt 5, a blanket with the threads scattered or twisted on it located in the shape of the heat-fixing compartment 3 they pass through, and - after heat-sealing, a yarn holding device for pulling the yarns on the conveyor belt 5, in particular for pulling the yarns in the form of Iifs 6 As will be explained below, the structure of the belt 5 is preferably treated so that air, even light, can pass through it and have openings for this purpose. in the form of a long body with open ends or with rolled sealing caps at the ends The treatment device 1 also includes a bobbin sling to feed the threads upwards in the flow direction, The threads are in this case a bobbin. They pass through a twist box 2 that creates 2 in this twist box 2 The yarns are pressed by means of two rollers that rotate in the opposite direction and even by an entry roller located parallel to them in the flow direction of these rollers, the yarns pass through this entry roller before passing between the rollers This texturing tool 2 is not a requirement and additionally or alternatively other texturing or micro-texturing means can be foreseen. In special embodiments, the treatment device 1 includes a yarn texturing tool located upstream of the heat-fixing chamber 3, this tool in the form of a twist box with a pair of rollers rotating in the opposite direction. Threads are laid on a conveyor belt 5 in the form of a blanket. the chamber is hermetically sealed by the sealing caps 4 located at both ends, the caps have two rolls that rotate in opposite directions and the belt 5 passes between them After treatment The threads are discharged from the belt 5 as fibers by a simple pull of the holding device 6 After passing through the holding device 6 After optionally passing through a spooler, the threads are stored on the bobbins. The treatment device l also includes a fixed thread cooling unit 7, which acts by means of an air flow after thermosetting in the flow direction. In this context, the cooling unit 7 contains an empty casing 8, the conveyor band 5 passes over it, and the ventilation allows air to be drawn from it. Therefore, this cooling unit 7 is for fixed mounting after thermal fixation in the flow direction. It pulls the yarns from an offset point of the plane through which the tape 5 passes. Thus, the fiber-shaped yarns. The treatment device 1 leaves the surface of the tape 5 in its place called the holding zone, and the holding device 6 moves away from the tape 5 in this pulling direction. This grip zone embodies the front of the blanket from which the yarns are extracted as fibers from that area from now on. Good handling of the treatment process means that the gripping area and therefore the place where the yarns move away from the blanket and are slid from the 5 planes of the tape to the fixed boundary device between the two The first boundary is located in the flow direction before the yarn treatment stages, ie in the direction of the heat fixing device, the second in the flow direction after the yarn treatment stages The holding device 6 actually pulls the yarns from the quilt at its own speed, while the oitu advances through the tape 5, so hi band zi can be independent of the velocity created by the holding device 6 The synchronization between the holding device 6 and the advancement of the mat must be precise, so it is recommended to ensure that the front of the shroud, i.e. the holding zone, is between two predetermined limits. Therefore, it is necessary to slow down the gripping device in order to prevent the gripper from absorbing yarn in the downstream direction well before the process. It is necessary to speed up the grip to prevent it from reaching, In other words, it allows to adjust both the position of the gripping area between these two limits and the development of the area between the borders during the operation, so that the gripping area stays between these two nerves throughout the operation. ur In this context, in favorable realizations, the yarn clamping device 6 includes an adjustment device, which takes into account the determined position of the yarn cover in the cooling unit 7 in particular, in order to adjust the speed at which the clamping device 6 pulls the yarn through the cover. Preferably it must be equipped with a tool. the detection tool examines the geometry of the drape between the upper border and the lower border in the retention window along the width of the tape 5. However, since the threads are positioned in the form of a free mat on the tape 5, it may be difficult to ensure the holding of the mat, ie the position of the holding zone Indeed, in this unit, the band 5, on which the yarns are covered, passes through a casing 8 through which the air is sucked so that it cools the yarns by creating an air flow through the band 5 and around the yarns. so that the threads are pressed against the surface 5 of the belt 5 and remain stationary. Thus, the holding device 6 pulls out the 5 threads from the conveyor belt in a holding area normally located in the cooling unit 7. As shown in Figure 3, the case 8 has a semi-outlet where a ventilation wheel is mounted, which removes the air from the case 8 Carrier band 5 passes flat over the top of the case 8 and thus forms its ceiling. Other walls do not provide airflow and hence the air band It comes through 5 into the casing 8, then is discharged from the side outlet. Thus, there are sufficient holes in the belt 5 through which air can pass, and they are located between the suction unit and the yarn cover. The casing 8 is mounted on a frame, with a horizontal bottom wall of it and from this wall. it has four legs extending from, the belt 5 in the flow direction back to its pre-treatment phases, passes under this wall, thus providing for a holding window in the fixed cooling unit 7 and thus using it again to ensure that the yarn cover remains motionless during holding, adding 1 additional element in the treatment assembly is prevented and also `b on the threads It can be avoided to apply excessive mechanical force, which can affect the shape of the flours or prevent gripping. The suction of air from the conveyor belt 5 creates a homogeneous force on the yarn mat and ensures that it is adequately protected without requiring excessive forces on the gripper 6 In general and the retention window rises as the blanket advances over the conveyor belt 5. As described, to be located in the cooling unit 7 or elsewhere, the treatment device 1 is conveniently provided with a means for detecting a holding zone, ie a means for detecting the edge of the veil where the threads diverge. Its purpose is to send a useful signal to a control loop controlling the holding device 6 so that the gripping area is located between the two previously mentioned limits in the predetermined gripping window. The pinpointing device is suitable for reliably determining the location of the gripping area without being obstructed by local irregularities such as holes or buildups that may be present at the location. it works risky by observing the geometric shape that the threads take in the holding window and detecting this shape, the front of the mat and thus the initial movement of the fibers. This way, the detection tool detects the contours of the mat and a computational device calculates to detect the holding zone in the contours, because from this area The cover is separated into pairs, which can be visually observed The detection tool thus geometrically detects the profile formed by all the yarns above the belt 5 In this context, in general, the detection means includes both a lighting device 9 located on one side of the conveyor belt 5 and 5 an optical detection cell 10 located on the other side, and preferably also a computational device for performing the geometric analysis of the blanket in the holding window. Thus, the detection tool includes a detection cell 10 that visualizes the threads as they lie on the tape 5 contours of the thread stack on tape 5. To support the optical detection of n, it is preferable to connect an illuminator 9 to the detection cell 10 so that the light reaches the detection cell 9 in the direction of detection cell 1D, the carrier band 5 is located between the luminous means 9 and the detection cell 10 In the carrier tape, the light is essentially only band 5 There are openings that allow it to pass sufficiently enough to be stopped by the threads on it. Covering threads prevent light transmission to a great extent, while strands that are far apart from each other allow the light to pass more easily. Therefore, the detection cell holds the yarns in the form of a blanket, which is characterized by very low light intensity. Can distinguish from Iif-shaped yarns drawn by 6 and characterized by higher par light intensity Of course full light power corresponds to a yarnless holding window Detection cell 10 normally observes the position of the yarns on the conveyor belt 5 between the two aforementioned nerves In particular embodiments, the detection cell 10 includes a camera The detection cell 10 can be in the form of a camera or a visual sensor, thus sending a signal to a computing device that analyzes the received geometry to detect the grip area. Illumination device 9 can also take different forms. The lighting means 9 may be in the form of at least one long light source 11 extending substantially in the direction of movement of the conveyor belt 5. In other embodiments, the lighting means 9 is in the form of at least one long light source 11 extending substantially parallel to the belt transversely with respect to the direction of movement of the conveyor belt. In some embodiment, the lighting means 9 is in the form of a pair of long light sources 11, each of which is oriented towards the optical detection cell 10 and the light sources are located perpendicular to the direction of movement of the band 5 parallel to the band 5 Generally, at least one light source 11 is a neon a lamp or a light emitting d may be in the form of iodine. In embodiments not illustrated in the accompanying drawings, the lighting means 9 includes two elongated light sources 11 located below the conveyor belt 5 . one of them is inside the case 8 and the other is outside, so they are separated by a wall of the case 8 and are generally located where the belt 5 leaves the case 8 so that the grip on the threads during cooling is maximum, so the detection tool is generally located at the exit of the case 8. and in this case the detection cell 10 is located on top of the tape, in the document where the tape leaves the casing 8 In particular embodiments, the lighting means 9 is in the form of a plate extending in the carrier body 5 essentially parallel. In general, the lighting means 9 is thus able to send sufficient light power through the entire holding window to allow detection by the detection cell 10 when the thread is not blocking the current there detecting the area In special cases where the angle is mounted in the cooling unit 7 and the containment window is located where an absorbent vent presses the yarns against the carrier body 5, the lighting means 9 is located inside the casing 8, the detection cell is located opposite the casing 8 In these cases, in the cooling unit 7, the yarn cover a detection means is provided for detecting the end of the holding device 6 where it pulls the threads and thus checking whether the holding area is inside the holding window. the detecting means is at least partially located inside this casing 8 In this figure, the lighting means 9 is in the form of two long light sources 11 positioned to extend perpendicular to the movement axis of the band 5. Each of them is mounted in an adjustable manner on a protruding support inside the case 8 In this support, two there is a parallel rib and thanks to these, the light source can be adjusted slidably Both light sources can thus be close or far from each other or can be adjusted to ensure alignment with detection cell 10 The distance of the light sources allows to adjust the length of the observation zone on the carrier band 5 The angle separates the axes connecting each light source 11 to the detection cell 10. Each light source 11 conveniently has a set of deflectors that prevent the light from spreading too widely, and each light source is oriented in the '10 direction of the detection cell Using two light sources instead of a single light source, It allows the light intensity to be homogenized throughout the retention window, thereby improving the detection quality of the edge of the mat or the retention zone anywhere in the retention window. Detection cell 10 is above the carrier band 5. At a distance that the retention window 6 can fully monitor, one is located upstream, the other downstream between two limits and along the entire width where the mat can be found, Ideally located across the entire width of the tape 5 Detection cell 10 is thus preferably located on a support structure and its distance relative to the band 5 can be adjusted. In the embodiment shown in Figure 2, this support structure is in the form of two arcs, each abutting one side of the case 8, which are fixed to the case by screw feet, these legs a long rib provided on each of the two uprights of the spring. Detection cell 10 runs perpendicular to the direction of movement of the belt 5 from the center part of one spring to the center part of the other arc As shown in Fig. 2, the detection cell 10 is preferably mounted between two side extensions, each extending from one of the two central parts the distance of the detection cell by 5 out of 10 bands, the light source the possibility of adjusting the angle of the lights allows to provide light over the entire holding window and across the width of the tape 5, thus supporting the detection of the holding zone. The invention is of course not limited to the embodiment described and illustrated in the accompanying drawings. It is possible to make changes, in particular with regard to the structure of the various elements, by

Claims (11)

ISTEMLERREQUESTS 1) lplik sogutma unitesi (7) olup, sunlari içeren bir iplik muamele tertibati (1) içindir, -bir isil sabitleme bolmesi (3), bunun her bir ucu ihtiyari olarak bir sizdirmazlik basligiyla (4) kapalidir, her bir baslikta iki rulo bulunur, yer alarak isil sabitleme bolmesinin (3) içinden geçerler ve -tasiyici 'öanttaki (5) ipliEIeri ISI' saEitleme sonrasinda normalde sogutma UHIIGSIHÜG I” bulunan bir tutma bolgesinde tutup çekmek için bir iplik tutma tertibati (6), bu iplik sogutma unitesi (7) akim yonunde isil sabitleme sonrasinda sabit montaj içindir, ozelligi iplik ortusunun tutma tertibatinin (6) iplikleri çektigi ucunu saptamak ve boylece tutma bolgesinin tutma penceresinin içinde olup olmadigini denetlemek uzere bir saptama aracinin bulunmasidir1) A yarn cooling unit (7) for a yarn treatment assembly (1) comprising - a thermosetting chamber (3), each end of which is optionally covered by a sealing cap (4), each head having two rolls , they pass through the heat fixing chamber (3) and a yarn holding device (6) for holding and pulling the yarns in the -carrier 'thread (5) 'HEAT' in a holding area with normally cooling UHIIGSIHÜG I” after fixing, this yarn cooling unit (7 ) for fixed mounting after thermal fixation in the flow direction, characterized by the presence of a detection means for detecting the end of the yarn cover holding device (6) pulling the threads and thus checking whether the holding area is inside the holding window 2) Istem 1'e uygun sogutma unitesi (7) olup, ozelligi ortu veya Iif seklindeki ipliklerin tasiyici banda (5) dogru bastirilmasini saglayan bir havalandirma içermesi ve tutma penceresinin de sogutma unitesinin (7) ipligi tasiyici banda (5) dogru bastirdigi yerde ongorulmus olmasidir2) It is a cooling unit (7) in accordance with claim 1, its feature is envisaged to include a ventilation that ensures that the yarns in the form of fleece or Iif are pressed against the carrier band (5) and the holding window is where the cooling unit (7) presses the yarn against the carrier band (5). is that it is 3) Istem 1 veya 2'den herhangi birine uygun sogutma unitesi (7) olup, ozelligi bos bir kasa (8) içermesi, tasiyici bandin (5) bunun uzerinden geçmesi ve havalandirmanin bundan hava çekilmesini saglamasidir3) It is a cooling unit (7) according to any of the claims 1 or 2, characterized in that it contains an empty casing (8), the conveyor belt (5) passes over it and the ventilation ensures that air is drawn from it. 4) Istem 3'e uygun sogutma unitesi (7) olup, ozelligi saptama aracinin hiç olmazsa kismen bu kasanin (8) içinde yer almasidir4) It is a cooling unit (7) according to claim 3, the feature of which is that the detection tool is at least partially located inside this casing (8). 5) Istem 3 veya 4'ten herhangi birine uygun sogutma unitesi (7) olup, özelligi tutma penceresinde saptama aracinin ortunun geometrisini analiz etmesidir5) Cooling unit (7) according to any one of claims 3 or 4, characterized in that the detection means in the holding window analyzes the geometry of the mat 6) Istem 5'e uygun sogutma unitesi (7) olup, ozelligi saptama aracinin hem tasiyici bandin (5) bir yaninda yer alan bir aydinlatma araci (9) hem de tasiyici bandin (5) diger yaninda yer atan optik bir saptama hucresi (10) içermesidir6) It is a cooling unit (7) according to claim 5, wherein the feature detection means is both a lighting device (9) located on one side of the carrier band (5) and an optical detection cell (10) located on the other side of the carrier band (5). ) contains 7) lstem 6'ya uygun sogutma unitesi (7) olup, ozelligi saptama hucresinin (10) bir kamera içermesidir7) A cooling unit (7) according to claim 6, characterized in that the detection cell (10) includes a camera. 8) Istem 6 ila 7'den herhangi birine uygun sogutma unitesi (7) olup, ozelligi aydinlatma aracinin (9), tasiyici banda (5) esas itibariyle paralel uzanan bir levha seklinde olmasidir8) A cooling unit (7) according to any one of claims 6 to 7, characterized in that the lighting means (9) is in the form of a plate extending substantially parallel to the conveyor belt (5). 9) lstem 6 ila 7'den herhangi birine uygun sogutma unitesi (7) olup, ozelligi aydinlatma aracinin (9), esas itibariyle tasiyici bandin (5) hareket yonunde uzanan en az bir uzun isik kaynagi (11) seklinde olmasidir9) It is a cooling unit (7) suitable for any one of claims 6 to 7, characterized in that the lighting means (9) is in the form of at least one long light source (11) extending essentially in the direction of movement of the conveyor belt (5). 10) Istem 6 da 7'den herhangi birine uygun sogutma unitesi (7) olupi ozelligi aydinlatma aracinin (9), tasiyici bandin hareket yonune gore enlemesine olarak banda esas itibariyle paralel uzanan en az bir uzun isik kaynagi (11) seklinde olmasidir10) It is a cooling unit (7) according to any one of Claim 6 or 7, and its feature is that the lighting device (9) is in the form of at least one long light source (11) extending transversely to the movement direction of the conveyor belt, essentially parallel to the belt. 11) lstem 10'a uygun sogutma unitesi (7) olup, ozelligi aydinlatma aracinin (9) bir çift uzun isik kaynagi (11) seklinde olmasi` bunlarin her birinin optik saptama hucresine (10) dogru yonlenmesidir.11) It is a cooling unit (7) in accordance with claim 10 and its feature is that the lighting device (9) is in the form of a pair of long light sources (11), each of which is directed towards the optical detection cell (10).
TR2014/00282A 2013-10-30 2014-01-10 Thread retention in a synthetic yarn treatment device. TR201400282A2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP20130306484 EP2868791A1 (en) 2013-10-30 2013-10-30 Thread take-up in a device for treating synthetic thread

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TR201400282A2 true TR201400282A2 (en) 2015-05-21

Family

ID=49622765

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TR2014/00282A TR201400282A2 (en) 2013-10-30 2014-01-10 Thread retention in a synthetic yarn treatment device.

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP2868791A1 (en)
TR (1) TR201400282A2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108639837B (en) * 2018-03-26 2021-08-03 义乌市亚威机械设备有限公司 Small-sized high polymer wire feeder integrating cooling and transfusion and wire feeding process thereof

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1037214A (en) * 1963-02-14 1966-07-27 William Ayrton & Co Ltd An improved method of a means for winding yarn
US4174799A (en) * 1975-08-28 1979-11-20 Officine Savio S.P.A. System for the temporary storage of yarn
US4014489A (en) * 1975-12-01 1977-03-29 Providence Pile Fabric Corporation Variable yarn feed device
AT368556B (en) * 1976-11-04 1982-10-25 Superba Sa METHOD AND DEVICE FOR CONTINUOUS THERMAL TREATMENT OF YARNS
DE3766464D1 (en) * 1986-10-10 1991-01-10 Lawer Srl DEVICE FOR THE FORMATION OF YARN BOWS AND RELATED PLANT FOR THE STEAM TREATMENT OF YARN.
DE3939823A1 (en) * 1989-12-01 1991-06-06 Hoerauf Michael Maschf DEVICE FOR REMOVING YARNS
US6302308B1 (en) * 1999-09-13 2001-10-16 American Linc Corporation Apparatus for handling and texturizing yarn having enhanced false twister, electro-mechanical yarn detector, and yarn take-up distance extender and associated methods
FR2911125B1 (en) * 2007-01-04 2009-04-03 Superba Sas DEVICE FOR ACCUMULATING WIRES.

Also Published As

Publication number Publication date
EP2868791A1 (en) 2015-05-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10167578B2 (en) Methods and systems for regulating tension in warping
CN104878485B (en) Method for removing yarn hairiness in directed accurate selection mode
KR101453522B1 (en) The Woven Fabric automatic winding device
ATE526441T1 (en) TEXTURING AND SWIRLING MACHINE WITH DOUBLE OVEN
ES2862925T3 (en) Stretching device for spinning frame
RU2016111745A (en) MACHINE FOR COLD WRAPPING OF PRODUCTS IN A STRETCHING FILM AND THE RELATED METHOD
EP2644548A3 (en) Take-up apparatus and take-up facility
TR201400282A2 (en) Thread retention in a synthetic yarn treatment device.
US7650672B2 (en) Apparatus on a spinning preparation machine for monitoring at least one sliver
TWI656252B (en) Draw texturing apparatus and yarn placement method for draw texturing apparatus
EP2426482A3 (en) Textile-material monitoring device and yarn winding apparatus
EP2690047A3 (en) Yarn winding machine
AU2011219149A1 (en) Method for producing tampon and apparatus for producing tampon
ITUB20155699A1 (en) RECOGNITION OF WIRE RESIDUES ON VERTICAL SPOOL TUBES
ATE539184T1 (en) MELT SPINNING APPARATUS AND METHOD FOR PLACING SEVERAL MULTIFILE THREADS IN A MELT SPINNING APPARATUS
TWI631246B (en) Take-up winder and mark formation method
TR201711788A2 (en) The suction device for sucking a yarn end of a yarn wound on a receiving bobbin and the method for sensor monitoring a suction channel portion of the suction device.
EP2921577B1 (en) Draft device and spinning machine
US20160222552A1 (en) Systems and methods for electrostatically individualizing and aligning fibers
CN105966995B (en) Piecing devices, spinning machine and automatic bobbin winder
JP2023078407A (en) Fiber bundle inspection apparatus
JP6473630B2 (en) Yarn winding device
CN212771635U (en) Broken filament inspection device
CN204874946U (en) Prevent seal wire pipe of broken string
CN205474519U (en) High -efficient cloth inspection machine stop gear