TARiFNAME
BIR SENTETIK IPLIK MUAMELE TERTIBATINDA IPLIK TUTMA
Mevcut bulus sentetik iplik muamele alanina, bilhassa sentetik ipliklerin biçimlendirilmesine
yarayan tam hatlarda kullanilan donanimlarin alanina iliskindir
Bu tip donanimlarda iplikler genelde tasiyici bir bant uzerinde ortu seklinde yer alirlar,
bu bant onlari bir isil sabitleme bolmesine getirir ve iplikler burada biçimlerinin buhar
sayesinde sabitlenmesini saglayan bir isil muameleye tabi tutulurlar
Tasiyici bant uzerinde ortu seklinde yer alan iplikler dogrudan besleme bobinlerinden
gelebilirler ve bu durumda sargi seklinde yer alabilirler Alternatif olarak bu isil sabitleme
bolmesinin akim yönunde yukarisinda, sentetik iplik bir kivirma kutusunda bir kivrilma
asamasindan geçebilir Bu durumda iplikler tasiyici bant uzerinde daginik yer alirlar Bu tur
bir kivirma kutusu klasik olarak, iplige kivrimini veren, ters yonde dönen bir çift rulo içerir
Klasik olarak isil sabitleme bölmesinin akim yonunde asagisina bir sogutma unitesi monte
edilir Iplikler nihayet bir iplik tutma tertibati tarafindan tasiyici banttan Iif seklinde çikai'tilir,
sonra da bir bobin askisinin bobinlenn uzerinde depolanirlar
lplik tutma tertibati genelde iplikleri yukari dogru çekerek çalisir, boylece onlari tasiyici
banttan ayirir, :pliklerin tasiyici banttan ayrildiklari yarin kontrol edilmesi bilhassa önemlidir
Dolayisiyla tutma bolgesi, yani ipliklerin tasiyici banttan uzaklasip ortuden ayrildiklari
konum surekli olarak denetlenmeli ve bu konum hattin ya da tutma penceresinin kesin bir
noktasinda bulunmalidir. bu pencere isil sabitleme bolmesi tarafinda bir alt sinir ve karsi
tarafta bir ust sinir ile sinirlanir
lpliklerin ayrilmasi ortunun bozulmasina neden oldugu için ortunun kenarini kesin olarak
saptamak ve boylece tutma bolgesinin kesin konumunu denetlemek için optik çozumler
gelistirilmistir Mevcut çözumler fotodiyotlara dayanirlar ve tutma penceresinde tasiyici
bandin içinden geçebilecek isik miktarini olçerler Eger tutma penceresinden çok miktarda
isik geçebiliyorsa bu tutma bolgesinin alt sinira yakin oldugu, dolayisiyla tutmanin çok hizli
oldugu anlamina gelir cunku iplikler yeterince birikmemistir ve ortu kisadir Eger tutma
penceresinden az miktarda isik geçebiliyorsa bu tutma belgesinin ust sinira yakin oldugu,
tutmanin da yeterince hizli olmadigi anlamina gelir çunku iplikler çok uzun bir ortu
olustururlar Dolayisiyla. tutma bölgesinin tutma penceresindeki konumunu etkileyen tutma
hizinin ayari bu isik miktarina dayanarak yapilir
Ancak bazi durumlarda örtünun kenari, bilhassa ipliklere onceden verilen doku dikkate
alindiginda net olmayabilir, dolayisiyla bu saptama daha da zorlasabilir Buna dayanilarak
yapilan ayar daha az kesin ve daha az guvenilir hale gelir Diger bir sorun kaynagi ipliklerin
oitu icinde duzensiz konumlanmasidir ki bu deliklere ve iplik yiginlarina yol açabilir,
bu da isik siddetinin olçumunun ortunun durumunu iyi temsil etmemesine neden olur
Ayrica, ipliklerin normalde tasiyici bant uzerinde serbest olmalari kontrolu daha hassas
kilar Nihayet, ortam Isigi da saptama hucresinin aldigi isik miktarini etkileyebilir
Bulus esas itibariyle ipligin tutulmasini iyilestirmeyi ve bilhassa tutma bolgesinin konumunu
daha iyi saptamayi hedefler Bu baglamda, bulus ozel olarak tutma bolgesinin sabit l
sogutma bolgesinde yer almasini onerir, buradaki bir hava akimi çogu zaman ipliklerin,
saptama prensibinin degistirilmesine ve onun daha ziyade geometrisinin analiz edilmesine
imkân verir
Bu baglamda, bulusun konusu bir iplik muamele tertibati olup, sunlari içerir -bir isil
sabitleme l'.:iolmesi` bunun her bir ucu ihtiyari olarak bir sizdirmazlik basligiyla kapalidir, her
. bir baslikta iki rulo bulunur, *tasiyici bir bant, iplikler bunun uzerinde daginik ya da kivrik bir
ortu seklinde yer alarak isil sabitleme bolmesinin içinden geçerler ve 'tasiyici banttaki
iplikleri isil sabitleme sonrasinda çekmek için bir iplik tutma tertibati
Bu tertibatin ozelligi, ayrica akim yönunde isil sabitleme sonrasinda etki eden sabit bir iplik
sogutma unitesi içermesi ve ozelligi tutma tertibatinin, tasiyici banttaki ipligi normalde
sogutma unitesinde bulunan bir tutma bolgesinde çikartmasidir
Bulusun konusu ayrica, sunlari içeren bir iplik muamele tertibati için bir iplik sogutma
unitesi olabilir -bir isil sabitleme bolmesi, bunun her bir ucu ihtiyari olarak bir sizdirmazlik
basligiyla kapalidir, her bir baslikta iki rulo bulunur, 'tasiyici bir bant, iplikler bunun
uzerinde daginik ya da kivrik bir ortu seklinde yer alarak isil sabitleme bölmesinin içinden
geçerler ve -tasiyici banttaki iplikleri isil sabitleme sonrasinda normalde sogutma
. unitesinde bulunan bir tutma bolgesinde tutup çekmek için bir iplik tutma tertibati, bu iplik
sogutma uriitesi akim yönunde isil sabitleme sonrasinda sabit montaj içindir
Bu sogutma unitesinin ozelligi iplik orttisunun tutma tertibatinin iplikleri çektigi ucunu
saptamak ve boylece tutma bolgesinin tutma penceresinin içinde olup olmadigini
denetlemek uzere bir saptama aracinin bulunmasidir i
Bulusun konusu ayrica, sunlari içeren bir iplik muamele tertibati için bir saptama araci olabilir
-bir isil sabitleme bolmesi içeren, bunun her bir ucu ihtiyari olarak bir sizdirmaziik basligiyla
kapalidir, her bir baslikta iki rulo bulunur, 'tasiyici bir bant, iplikter bunun uzennde daginik ya
da kivrilmis halde bir örtü seklinde yer alarak isil sabitleme bolmesinin içinden geçerler ve
-tasiyici banttaki iplikleri isil sabitleme sonrasinda çekmek için bir iplik tutma tertibati,
saptama araci ipIik ortusunun tutma tertibatinin ipliklen çektigi ucunu saptamaya ve boylece
tutma bolgesinin tutma penceresinin içinde olup olmadigini denetlemeye yarar
Bu saptama aracinin ozelligi tutma penceresinde ortunun geometrisini incelemesidir
Bulusun baska yonleri sinirlayici olmayan ornek olarak verilen ve ekli sematik çizimlere
referansla anlatilan tercih edilen bir gerçeklestirme biçimine iliskin asagidaki açiklamada
ortaya çikacaktir, çizimlerde
- Sekil 1 bir muamele hattinin tamamini gosterir,
- Sekil 2'de tutma bolgesini saptamak için bir araç içeren bir sogutma unitesi resmedilmistir, ve
- Sekil 3'te tutma bolgesini saptama aracinin ozel bir gerçeklestirme biçimi reemedilmistir
SERII 'de IESIIIEdIlE” ”IUHIIIEIE “at“ bUyIECE IpliklEHII HIUEIIIEIESI IÇI” talll bll' LHIllUdll I
gosterir, bu tertibat sunlari içerir 'bir isil sabitleme bolmesi 3, bunun her bir ucu ihtiyari
olarak bir sizdirmazlik basligiyla 4 kapalidir, her bir baslikta iki rulo bulunur, -tasiyici bir
bant 5, iplikler bunun uzerinde daginik ya da kivrilmis halde bir ortu seklinde yer alarak isil
sabitleme bolmesinin 3 içinden geçerler, ve -tasiyici banttaki 5 iplikleri isil sabitleme
sonrasinda çekmek` bilhassa iplikleri Iif seklinde çekmek için bir iplik tutma tertibati 6
Asagida anlatilacagi uzere, bandin 5 yapisi tercihen, içinden hava, hatta isik geçecek ve
bu amaçla açikliklari bulunacak sekildedir
muameleye tabi tutulurlar Bolme 3 uzun bir govde seklinde olup uçlari açik olabilir ya da
uçlarinda rulolu sizdirmazlik basliklari bulunabilir
Muamele tertibati 1 ayrica iplikleri akim yonunde yukariya dogru beslemek için bir bobin
askisi içerir, Iplikler bu durumda bobin seklindedir Sekil 1'de resmedilen durumda, Iplikler
sonra, bir teksture aracini 2 olusturan bir kivirma kutusundan 2 geçerler Bu kivirma
kutusunda 2 Iplikleri ters yonde donen iki rulo sayesinde ve hatta bu rulolarinin akim
yönunde yukarisinda onlara paralel yer alan bir giris rulosu sayesinde preslenirler, iplikler
rulolarin arasindan geçmeden once bu giris rulosundan geçerler Bu teksture araci 2 sart
degildir ve ek veya alternatif olarak baska teksture veya mikro-teksture araçlari ongorulebilir
Ozel gerçeklestirme biçimlerinde, muamele tertibati 1 isil sabitleme bolmesinin 3 akim
yonunde yukarisinda yer alan bir iplik teksture araci içerir, bu araç ters yonde donen bir çift
rulo içeren bir kivirma kutusu seklindedir
Sonra isil sabitleme bolmesinin 3 içinden geçmek uzere Iplikler tasiyici bir bant 5 uzerine
örtu seklinde birakilirlar. bölme her iki ucunda yer alan sizdirmazlik basliklari 4 tarafindan
sizdirmaz biçimde kapatilmistir, basliklarda ters yönde dönen iki rulo bulunur ve bant 5
bunlarin arasindan geçer
Muamele sonrasi Iplikler, tutma tertibatinin 6 gerçeklestirdigi basit bir çekme yoluyla
banttan 5 lifler halinde tahliye edilirler Tutma tertibatindan 6 geçtikten sonra Iplikler ihtiyari
olarak bir biriktirici içinden geçtikten sonra bobinler uzerinde depolanirlar
Muamele tertibati 'l ayrica, akim yonunde isil sabitleme sonrasinda bir hava akimi
sayesinde etki eden sabit bir iplik sogutma unitesi 7 içerir Tercihen, sogutma unitesi 7 ortu
ya da Iif seklindeki ipliklerin tasiyici banda 5 dogru bastirilmasini saglayan bir
havalandirma içerir Bu baglamda sogutma unitesi 7 bos bir kasa 8 içerir, tasiyici bant 5
bunun uzerinden geçer ve havalandirma bundan hava çekilmesini saglar Dolayisiyla bu
sogutma unitesi 7 akim yonunde isil sabitleme sonrasinda sabit montaj içindir
Tutma tertibati 6 bandin 5 yuzeyindeki iplikleri, içinden bandin 5 geçtigi duzlemin kayik bir
noktasindan itibaren çeker Böylece lif seklindeki iplikler. muamele tertibatinin 1 burada
tutma bölgesi denilen yerinde bandin 5 yuzeyini terk ederek, tutma tertibatinin 6 bu çekme
yonunde banttan 5 uzaklasir Iplik tutma tertibati 6 tarafindan çekilirken hâlâ, bant 5
uzerinde belli bir eni kaplayan oitu seklinde oldugu için, tutma bölgesi de bandin 5 eninin
bir kismi boyunca, bilhassa bandin 5 turn eni boyunca uzanir Bu tutma bolgesi ortunun
cephesini somutlastirir ki iplikler bundan itibaren o bolgeden lif seklinde çikartilirlar
Muamele isleminin iyi uygulanmasi, tutma bolgesinin ve dolayisiyla ipliklerin ortuden
uzaklasip bandin 5 duzleminden kaydirildiklari yerin muamele tertibatina 1 gore iki sabit
sinir arasinda bulunmasini gerektii'ir Ilk sinir akim yonunde iplik muamele asamalari
oncesine dogru, yani isi sabitleme tertibati yönunde bulunur, ikincisi ise akim yonunde iplik
muamele asamalari sonrasinda bulunur Tutma tertibati 6 gerçekten de iplikleri ortuden
itibaren kendi hizinda çeker, oitu ise bant 5 sayesinde ilerler, böylece bandin hizi tutma
tertibatinin 6 yarattigi hizdan bagimsiz olabilir
Tutma tertibati 6 ile ortunun ilerleyisi arasindaki senkronizasyonun kesin olmasi gerekir,
dolayisiyla örtunün cephesinin, yani tutma bolgesinin onceden belirlenen iki sinir arasinda
kalmasinin saglanmasi onerilir
Tutma bölgesi akim yonunde islem oncesindeki sinira yaklasirsa, tutma hizi ortunun
hareketine gore fazla gelir Bu nedenle, tutma tertibatinin akim yönünde islemin çok
oncesinde iplik emmesini önlemek için tutmayi yavaslatmak gerekir
Tutma bolgesi akim yonunde islem sonrasindaki sinira yaklasirsa, tutma hizi örtunun
hareketine göre az gelir Bu durumda ortunun muamele teitibati 1 uzerindeki bu yerde ona
verilen alana gore asiri bir hacme ulasmasini onlemek için tutmayi hizlandirmak gerekir
Yani hem tutma bolgesinin bu iki sinir arasindaki konumu hem de bolgenin islem esnasinda
sinirlar arasindaki gelisimi tutma hizini ayarlamayi saglar, boylece tutma bölgesinin
çalisma boyunca bu iki sinir arasinda kaldigindan emin olunur Bu baglamda, elverisli
gerçeklestirme biçimlerinde iplik tutma tertibati 6 bir ayar araci içerir ve bu, tutma
tertibatinin 6 Iifi ortuden çektigi hizi ayarlamak için, bilhassa sogutma unitesindeki 7 iplik
ortusunun saptanan konumunu dikkate alir
Dolayisiyla muamele tertibatinin 1 iplik tutma bolgesinin konumunu sabit isaretler arasinda
saptamak bir araçla donatilmasi gerekir Tercihen. saptama araci örtunun, bandin 5 eni
boyunca tutma penceresinde ust sinir ile alt sinir arasindaki geometrisini inceler
Fakat iplikler bant 5 uzerinde serbest ortu seklinde konumlandiklari için, ortunun
tutulmasini, yani tutma bolgesinin konumunu saglamak zor olabilir Dolayisiyla tutma
bolgesinin ipliklerin bant 5 uzerinde hareketsiz durabileceklen bir yontem asamasinda
ongorulmesi tercih edilir
Gerçekten de bu unitede, uzerinde ipliklerin ortu seklinde yer aldiklari bant 5, içinden
havanin emildigi bir kasa 8 içinden oyle geçer ki bandin 5 içinden ve ipliklerin etrafinda bir
hava akimi yaratarak iplikleri sogutur Bu emis örtunun iplikleri uzerine bir kuvvet
uygulanmasini saglar, bu sayede de iplikler bandin 5 yuzeyine 5 dogru bastirilarak
hareketsiz dururlar
Boylece, tutma tertibati 6 tasiyici banttaki 5 ipligi normalde sogutma unitesinde 7 bulunan
bir tutma bolgesinde çikartir, kisaca tutma penceresi unitede, bu sogutma unitesinin 7 ipligi
tasiyici banda 5 dogru bastirdigi yerde ongorulecek sekilde yer alir
Sekil 3'te gosterildigi uzere kasada 8 bir yari çikis bulunur ve burada kasadaki 8 havayi
alan bir havalandirma çarki monte edilrnistir Tasiyici bant 5 kasanin 8 ustunden yassi
olarak geçer ve boylece onun tavanini olusturur Diger duvarlar hava akimi saglamazlar ve
dolayisiyla hava bandin 5 içerisinden kasanin 8 içine gelir, sonra da yan çikistan tahliye
edilir Bu sayede bantta 5 içlerinden havanin geçebildigi yeterli delikler bulunur ve bunlar
emis unitesi ile iplik ortusu arasinda yer alirlar
Kasa 8 bir çerçeve uzerine monte edilmis olup, bunun yatay bir alt duvari ile bu duvardan
itibaren uzanan dort ayagi vardir, bant 5 akim yonunde islem oncesindeki evrelerine dogru
geri donerkeri bu duvarin altindan geçer
Dolayisiyla sabit olan sogutma unitesinde 7 bir tutma penceresi öngörerek ve böylece bunu
tutma esnasinda iplik örtusunun hareketsiz kalmasini saglamak için tekrar kullanarak,
muamele tertibatinda 1 ek eleman ilavesi onlenir ve ayrica` iplikler uzerinde bunlarin biçimini
etkileyebilecek veya tutmayi engelleyebilecek fazla mekanik kuvvet uygulanmasi önlenebilir
Havanin tasiyici banttan 5 emilisi, iplik ortusu uzerinde homoien bir kuwet yaratmayi ve
bunun, tutma tertibati 6 için asiri kuwetler gerektirmeden yeterince korunmasini saglar
Genel olarak ve tutma penceresi, örtü tasiyici bant 5 uzerinde ilerlerken yukarida anlatildigi
uzere sogutma unitesinde 7 ya da baska bir yerde bulunacak sekilde, muamele tertibatinda
1 elverisli olarak bir tutma bolgesi saptama araci, yani ortunun ipliklerin Iif halinde ayrildiklari
kenarini saptamak için bir araç bulunur Bunun amaci tutma tertibatina 6 kumanda eden bir
kumanda dongüsune yararli bir sinyal gondermek olup, boylece tutma bolgesi onceden
belirlenen tutma penceresinde daha once bahsedilen iki sinir arasinda yer alir
Saptama tertibat, oitude bulunabilecek delikler ya da birikmeler gibi yerel duzensizlikler
tarafindan engellenmeden tutma bölgesinin konumunu guvenilir sekilde saptamak uzere
elverisli olarak, ipliklerin tutma penceresinde aldiklari geometrik biçimi gozlemleyerek
çalisir ve bu biçimi, bunda ortunun on kismini ve boylece liflerin baslangiç hareketini tespit
Bu sayede saptama araci ortunun konturlarini tespit eder ve bir hesaplama cihazi
konturlardaki tutma bolgesini tespit etmek için gerekli hesabi yapar çunku bu bolgeden
itibaren ortu Iifler halinde ayrisir, bu da gorsel olarak gozlemlenebilir Saptama araci
böylece bandin 5 ustunde yer alan ipliklerin tamaminin olusturdugu profili geometrik olarak
saptar Bu baglamda genel olarak, saptama araci sunlari içerir hem tasiyici bandin 5 bir
yaninda yer alan bir aydinlatma araci 9 hem de tasiyici bandin 5 diger yaninda yer alan
optik bir saptama hucresi 10 ve tercihen ayrica tutma penceresinde örtunun geometrik
analiz islemini uygulamak için bir hesaplama cihazi
Dolayisiyla saptama araci, iplikleri bant 5 ustunde yer aldiklari gibi gorsellestiren bir
saptama hucresi 10 içerir Bant 5 uzenndeki iplik yiginin konturlarinin optik olarak
saptanmasini desteklemek için, saptama hucresine 10 bir aydinlatma aracinin 9
baglanmasi tercih edilir Boylece aydinlatma araci 9 saptama hucresi 1D yonunde isik varir,
tasiyici bant 5 aydinlatma araci 9 ile saptama hucresi 10 arasinda yer alir Tasiyici bantta
, isigin esas itibariyle yalnizca bant 5 uzerindeki iplikler tarafindan durdurulacak kadar
yeterli miktarda geçmesine izin veren açikliklar vardir
Örtu seklinde yer alan iplikler isik geçisini önemli ölçude engellerken, Iif seklindeki
birbirinden uzak iplikler isigin daha kolay geçmesini saglarlar Dolayisiyla saptama hucresi
, çok dusuk isik yogunlugu ile karakterize olan ortu seklindeki iplikleri, tutma tertibati 6
tarafindan çekilen ve daha yuksek par isik yogunlugu ile karakterize olan Iif seklindeki
ipliklerden ayirt edebilir Tabi tam isik gucu ipliksiz bir tutma penceresine karsilik gelir
Saptama hucresi 10 normalde, ipliklerin tasiyici bant 5 uzerinde yukarida bahsedilen iki
sinir arasindaki konumunu goztemleyebilir Özel gerçeklestirme biçimlennde saptama
hucresi 10 bir kamera içerir Saptama hucresi 10 boylece bir kamera ya da tutma bolgesini
tespit etmek için alinan geometriyi analiz eden bir hesaplama cihazina bir sinyal gonderen
bir gorsel sensor seklinde olabilir
Aydinlatma araci 9 da fakli sekillerde olabilir Boylece ozel gerçeklestirme biçimlerinde,
aydinlatma araci 9 esas itibariyle tasiyici bandin 5 hareket yonunde uzanan en az bir uzun
isik kaynagi 11 seklinde olabilir Baska gerçeklestirme biçimlerinde, aydinlatma araci 9
tasiyici bandin hareket yonune gore enlemesine olarak banda esas itibariyle paralel
uzanan en az bir uzun isik kaynagi 11 seklindedir Daha ayrintili olarak bazi gerçeklestirme
biçiminde` aydinlatma araci 9 bir çift uzun isik kaynagi 11 seklinde olup, bunlarin her biri
optik saptama hucresine 10 dogru yonlenir ve isik kaynaklari bandin 5 hareket yonune dik
olarak banda 5 paralel yer alir
Genel olarak, en az bir isik kaynagi 11 bir neon lamba ya da isik yayan bir diyot seklinde
olabilir
Ekli çizimlerde resmedilmemis olan gerçeklestirme biçimlennde, aydinlatma araci 9 tasiyici
bandin 5 altinda yer alan uzun iki isik kaynagi 11 içerir. bunlardan biri kasanin 8 Içinde,
digeri dista yer alir Dolayisiyla bunlar kasanin 8 bir duvariyla ayrilirlar ve genel olarak,
sogutma esnasinda iplikler uzerine uygulanan tutus azami olçude olacak sekilde, bandin 5
kasayi 8 terki ettigi yerde konumlanirlar Boylece saptama araci genel olarak kasanin 8
çikisinda yer alir ve bu durumda saptama hucresi 10 bandin ustunde, bandin kasayi 8 terk
ettigi belgede yer alir
Özel gerçeklestirme biçimlennde, aydinlatma araci 9 tasiyici bende 5 esas itibariyle paralel
uzanan bir levha seklindedir Bu tur bir isikli levha boylece bandin 5 hareket yonunde hem
de bu yone dik olarak uzanir
Genel olarak aydinlatma araci 9 boylece, saptama hucresi 10 tarafindan ipligin oradaki
akimi engellemedigi durumda saptama yapilmasini saglamak için, tutma penceresinin
tamaminin içinden yeterli isik gucu gonderebilir
Aydinlatma araci 9 iplik ortusunun ve dolayisiyla bandin 5 bir yaninda konumlaniri saptama
hucresi 10 ise diger yanda konumlanir
Tutma bolgesini saptama aracinin sogutma unitesine 7 monte edildigi ve boylece tutma
penceresinin, emici bir havalandirmanin iplikleri tasiyici bende 5 dogru bastirdigi yerde
konumlandigi ozel durumlarda, aydinlatma araci 9 kasanin 8 içinde yer alir, saptama hucresi
kasanin 8 disinda karsida yer alir Bu durumlarda sogutma unitesinde 7, iplik ortusunun
tutma tertibatinin 6 iplikleri çektigi ucunu saptamak ve böylece tutma bölgesinin tutma
penceresinin içinde olup olmadigini denetlemek uzere bir saptama araci bulunur
Sekil 3'te gosterilen gerçeklestirme biçiminde, aydinlatma araci 9 kasanin 8 içinde bandin 5
altinda bulunur ve bant kasanin 8 ust kismindan geçer Genel olarak, saptama araci hiç
olmazsa kismen bu kasanin 8 içinde yer alir Bu Sekilde aydinlatma araci 9, bandin 5
hareket eksenine dik uzanacak biçimde konumlanan iki uzun isik kaynagi 11 seklindedir
Bunlarin her biri kasanin 8 içinde çikintili bir destek uzerine ayarlanabilir sekilde monte
edilmistir
Bu destekte bu baglamda iki paralel nervur bulunur ve bunlar sayesinde isik kaynagi kayar
sekilde ayarlanabilir Her iki isik kaynagi boylece birbirine yakin veya uzak olabilir ya da
saptama hucresi 10 ile hizalanmayi saglamak uzere ayarlanabilir Isik kaynaklarinin
mesafesi tasiyici bant 5 uzerindeki gözlem bolgesinin uzunlugunu ayarlamayi saglar
Sekil :Tte` ornegin yaklasik 45°'lik bir açi her bir isik kaynagini 11 saptama hucresine 10
baglayan eksenleri ayirir
Her bir isik kaynaginda 11 elverisli olarak, isigin çok genis yayilmasini engelleyen bir
deflektor takimi bulunur ve her bir isik kaynagi saptama hucresinin 'lO yonunde yonlenir
Tek bir isik kaynagi yerine iki isik kaynaginin kullanilmasi, tutma penceresi boyunca isik
yogunlugunun homoien hale getirilmesini, böylece de tutma penceresinin herhangi bir
yerinde ortunun kenarinin ya da tutma bolgesinin saptanma kalitesinin arttirilmasini saglar
Saptama hucresi 10 ise tasiyici bandin 5 ustunde. tutma penceresinin 6 tamamini
denetleyebilecegi bir mesafede, biri akim yonunde islem oncesinde, digeri akim yonunde
sonra yer alan iki sinir arasinda ve ortunun bulunabildigi tum genislik boyunca, Ideal olarak
bandin 5 tum genisligi boyunca yer alir Saptama hucresi 10 boylece tercihen bir destek
yapisi uzerinde yer alir ve bunun banda 5 gore mesafesi ayarlanabilir
Sekil 2'de gosterilen gerçeklestirme biçiminde, bu destek yapisi her biri kasanin 8 bir
yanina dayanacak sekilde yer alan iki yay seklinde olup, bunlar kasaya vidali ayaklarla
sabitlenmistir, bu ayaklar yayin iki dikmesinin her birinde ongorulen uzun bir nervurun
içinde kaymak uzere ongorulmustur Saptama hucresi 10 bir yayin merkez kismindan diger
yayin merkez kismina kadar, bandin 5 hareket yonune dik uzanir Sekrl 2'de gostenldigi
uzere, saptama hucresi 10 tercihen iki yan uzanti arasina monte edilmistir ve bunlarin her
biri iki merkez kismin birinden itibaren uzanir
saptama hucresinin 10 banda 5 gore mesafesini, isik kaynaklarinin açisini ayarlama
imkâni, tutma penceresinin tamami üzerinde ve bandin 5 genisligi boyunca isik verilmesini
saglamaya izin verir, bu da boylece tutma bolgesinin saptanmasini destekler
Bulus elbette açiklanan ve ekteki çizimlerde resmedilen uygulama biçimi ile sinirli degildir
Bulusun koruma kapsamindan çikmadan, yukarida anlatilan özelliklerin farkli sekilde
kombine edilmesiyle veya teknik esdegerler kullanilmasiyla degisiklikler yapmak, bilhassa
da çesitli elemanlarin yapisi bakimindan degisiklikler yapmak mumkundur DESCRIPTION YARN HANDLING IN A SYNTHETIC YARN TREATMENT DEVICE The present invention pertains to the field of synthetic yarn treatment, especially to the field of equipment used in full lines for shaping synthetic yarns. In this type of assemblies, the yarns are usually placed on a carrier belt in the form of a braid and the yarns are placed in the fastening tape in the form of a braid, where they are subjected to a heat treatment that ensures their shape is fixed by steam. The yarns that are matted on the conveyor belt can come directly from the feeder bobbins and in this case take the form of a wrap. Alternatively, upstream of this thermosetting chamber, the synthetic yarn may go through a twisting phase in a twist box. In this case, the yarns are dispersed on the conveyor belt. Such a twist box classically contains a pair of counter-rotating rollers that twist the yarn. Classically, a cooling downstream of the thermosetting chamber unit is assembled The threads are finally ejected from the conveyor belt by a thread holding device in the form of fibers, then stored on the bobbins of a bobbin hanger The thread holder usually works by pulling the threads upwards, thus separating them from the conveyor belt, : separating the threads from the conveyor belt It is particularly important. Therefore, the grip area, ie the position where the threads move away from the carrier tape and leave the mat, should be constantly monitored and this location should be located at a precise point in the line or the retention window. this window is bounded by a lower nerve on the side of the thermal fixation chamber and an upper nerve on the opposite side. Since the separation of the filaments causes the deterioration of the veil, optical solutions have been developed to precisely detect the edge of the veil and thereby inspect the exact position of the retention zone Existing solutions rely on photodiodes and carry through the band holding window They measure the amount of light that can pass through the retention window. If a large amount of light can pass through the retention window, it means that the retention zone is close to the lower limit, therefore the trapping is very fast because the threads are not accumulated enough and the cover is short. It means it's not fast enough because the threads form a very long blanket. The adjustment of the holding speed, which affects the position of the holding area in the holding window, is made based on this amount of light. However, in some cases, the edge of the cover may not be clear, especially considering the texture given to the threads beforehand, thus making this detection more difficult. Based on this, the adjustment becomes less precise and less reliable Other a problem is the irregular positioning of the threads within the tube, which can lead to holes and piles of threads, which makes the measurement of the light intensity poorly representative of the condition of the mat. Also, the fact that the threads are normally free on the conveyor belt makes the control more precise Finally, ambient Light also makes the detection cell receive can affect the amount of light The invention mainly aims to improve the retention of the yarn and in particular to better determine the position of the retention zone. In this context, the invention specifically proposes that the retention zone be located in the constant cooling zone, where an airflow is often In this context, the subject of the invention is a yarn treatment device, comprising -a thermal fixation l'.: each end of which is optionally covered with a sealing cap, each . a header has two rollers, *a conveyor belt, the threads are placed on it in the form of a dispersed or curled cover, passing through the heat-fixing compartment and a thread holding device for pulling the threads in the 'carrier tape after heat fixation. The subject of the invention may also be a yarn cooling unit for a yarn treatment device comprising a thermosetting chamber, each of which one end is optionally covered with a sealing cap, each cap has two rolls, a 'carrier tape', the threads are placed on it in the form of a scattering or curled cover, passing through the thermosetting chamber and - normally cooling the threads in the carrier tape after heat-fixing. A thread holding device for holding and pulling in a holding zone located in the unit, this thread cooling unit is for fixed mounting after thermosetting in the downstream direction. The feature of this cooling unit is to detect the end of the thread cover where the holding device pulls the threads and thus to check whether the holding zone is inside the holding window or not. i The subject of the invention can also be a detection means for a yarn treatment assembly comprising a heat-sealing chamber, each end of which is optionally covered by a sealing cap, each head having two rolls, a 'carrier tape, the yarns They pass through the heat-sealing chamber, taking the form of a blanket scattered or curled over it, and - a thread holding device for pulling the threads in the carrier tape after thermal fixation, the detection tool detecting the end of the thread cover holding device pulling the threads and thus the holding window of the holding zone. It serves to check whether the partner is in. The feature of this detection tool is that it examines the geometry of the mantle in the holding window. Further aspects of the invention will appear in the following description of a preferred mode of implementation, which is given as a non-limiting example and is described with reference to the attached schematic drawings, in the drawings - Figure 1 shows a complete treatment line - Figure 2 illustrates a refrigeration unit with a means for detecting the retention zone, and - Figure 3 shows a specific implementation of the retention area detection tool IESIIIEdIlE in SERII” ”IUHIIIEIE “at“ bUyIECE YARN LIEHILI HIUEIII' LHIllUdll I shows, this assembly includes 'a heat-sealing chamber 3, each end of which is optionally closed with a sealing cap 4, with two rolls in each cap, - a conveyor belt 5, a blanket with the threads scattered or twisted on it located in the shape of the heat-fixing compartment 3 they pass through, and - after heat-sealing, a yarn holding device for pulling the yarns on the conveyor belt 5, in particular for pulling the yarns in the form of Iifs 6 As will be explained below, the structure of the belt 5 is preferably treated so that air, even light, can pass through it and have openings for this purpose. in the form of a long body with open ends or with rolled sealing caps at the ends The treatment device 1 also includes a bobbin sling to feed the threads upwards in the flow direction, The threads are in this case a bobbin. They pass through a twist box 2 that creates 2 in this twist box 2 The yarns are pressed by means of two rollers that rotate in the opposite direction and even by an entry roller located parallel to them in the flow direction of these rollers, the yarns pass through this entry roller before passing between the rollers This texturing tool 2 is not a requirement and additionally or alternatively other texturing or micro-texturing means can be foreseen. In special embodiments, the treatment device 1 includes a yarn texturing tool located upstream of the heat-fixing chamber 3, this tool in the form of a twist box with a pair of rollers rotating in the opposite direction. Threads are laid on a conveyor belt 5 in the form of a blanket. the chamber is hermetically sealed by the sealing caps 4 located at both ends, the caps have two rolls that rotate in opposite directions and the belt 5 passes between them After treatment The threads are discharged from the belt 5 as fibers by a simple pull of the holding device 6 After passing through the holding device 6 After optionally passing through a spooler, the threads are stored on the bobbins. The treatment device l also includes a fixed thread cooling unit 7, which acts by means of an air flow after thermosetting in the flow direction. In this context, the cooling unit 7 contains an empty casing 8, the conveyor band 5 passes over it, and the ventilation allows air to be drawn from it. Therefore, this cooling unit 7 is for fixed mounting after thermal fixation in the flow direction. It pulls the yarns from an offset point of the plane through which the tape 5 passes. Thus, the fiber-shaped yarns. The treatment device 1 leaves the surface of the tape 5 in its place called the holding zone, and the holding device 6 moves away from the tape 5 in this pulling direction. This grip zone embodies the front of the blanket from which the yarns are extracted as fibers from that area from now on. Good handling of the treatment process means that the gripping area and therefore the place where the yarns move away from the blanket and are slid from the 5 planes of the tape to the fixed boundary device between the two The first boundary is located in the flow direction before the yarn treatment stages, ie in the direction of the heat fixing device, the second in the flow direction after the yarn treatment stages The holding device 6 actually pulls the yarns from the quilt at its own speed, while the oitu advances through the tape 5, so hi band zi can be independent of the velocity created by the holding device 6 The synchronization between the holding device 6 and the advancement of the mat must be precise, so it is recommended to ensure that the front of the shroud, i.e. the holding zone, is between two predetermined limits. Therefore, it is necessary to slow down the gripping device in order to prevent the gripper from absorbing yarn in the downstream direction well before the process. It is necessary to speed up the grip to prevent it from reaching, In other words, it allows to adjust both the position of the gripping area between these two limits and the development of the area between the borders during the operation, so that the gripping area stays between these two nerves throughout the operation. ur In this context, in favorable realizations, the yarn clamping device 6 includes an adjustment device, which takes into account the determined position of the yarn cover in the cooling unit 7 in particular, in order to adjust the speed at which the clamping device 6 pulls the yarn through the cover. Preferably it must be equipped with a tool. the detection tool examines the geometry of the drape between the upper border and the lower border in the retention window along the width of the tape 5. However, since the threads are positioned in the form of a free mat on the tape 5, it may be difficult to ensure the holding of the mat, ie the position of the holding zone Indeed, in this unit, the band 5, on which the yarns are covered, passes through a casing 8 through which the air is sucked so that it cools the yarns by creating an air flow through the band 5 and around the yarns. so that the threads are pressed against the surface 5 of the belt 5 and remain stationary. Thus, the holding device 6 pulls out the 5 threads from the conveyor belt in a holding area normally located in the cooling unit 7. As shown in Figure 3, the case 8 has a semi-outlet where a ventilation wheel is mounted, which removes the air from the case 8 Carrier band 5 passes flat over the top of the case 8 and thus forms its ceiling. Other walls do not provide airflow and hence the air band It comes through 5 into the casing 8, then is discharged from the side outlet. Thus, there are sufficient holes in the belt 5 through which air can pass, and they are located between the suction unit and the yarn cover. The casing 8 is mounted on a frame, with a horizontal bottom wall of it and from this wall. it has four legs extending from, the belt 5 in the flow direction back to its pre-treatment phases, passes under this wall, thus providing for a holding window in the fixed cooling unit 7 and thus using it again to ensure that the yarn cover remains motionless during holding, adding 1 additional element in the treatment assembly is prevented and also `b on the threads It can be avoided to apply excessive mechanical force, which can affect the shape of the flours or prevent gripping. The suction of air from the conveyor belt 5 creates a homogeneous force on the yarn mat and ensures that it is adequately protected without requiring excessive forces on the gripper 6 In general and the retention window rises as the blanket advances over the conveyor belt 5. As described, to be located in the cooling unit 7 or elsewhere, the treatment device 1 is conveniently provided with a means for detecting a holding zone, ie a means for detecting the edge of the veil where the threads diverge. Its purpose is to send a useful signal to a control loop controlling the holding device 6 so that the gripping area is located between the two previously mentioned limits in the predetermined gripping window. The pinpointing device is suitable for reliably determining the location of the gripping area without being obstructed by local irregularities such as holes or buildups that may be present at the location. it works risky by observing the geometric shape that the threads take in the holding window and detecting this shape, the front of the mat and thus the initial movement of the fibers. This way, the detection tool detects the contours of the mat and a computational device calculates to detect the holding zone in the contours, because from this area The cover is separated into pairs, which can be visually observed The detection tool thus geometrically detects the profile formed by all the yarns above the belt 5 In this context, in general, the detection means includes both a lighting device 9 located on one side of the conveyor belt 5 and 5 an optical detection cell 10 located on the other side, and preferably also a computational device for performing the geometric analysis of the blanket in the holding window. Thus, the detection tool includes a detection cell 10 that visualizes the threads as they lie on the tape 5 contours of the thread stack on tape 5. To support the optical detection of n, it is preferable to connect an illuminator 9 to the detection cell 10 so that the light reaches the detection cell 9 in the direction of detection cell 1D, the carrier band 5 is located between the luminous means 9 and the detection cell 10 In the carrier tape, the light is essentially only band 5 There are openings that allow it to pass sufficiently enough to be stopped by the threads on it. Covering threads prevent light transmission to a great extent, while strands that are far apart from each other allow the light to pass more easily. Therefore, the detection cell holds the yarns in the form of a blanket, which is characterized by very low light intensity. Can distinguish from Iif-shaped yarns drawn by 6 and characterized by higher par light intensity Of course full light power corresponds to a yarnless holding window Detection cell 10 normally observes the position of the yarns on the conveyor belt 5 between the two aforementioned nerves In particular embodiments, the detection cell 10 includes a camera The detection cell 10 can be in the form of a camera or a visual sensor, thus sending a signal to a computing device that analyzes the received geometry to detect the grip area. Illumination device 9 can also take different forms. The lighting means 9 may be in the form of at least one long light source 11 extending substantially in the direction of movement of the conveyor belt 5. In other embodiments, the lighting means 9 is in the form of at least one long light source 11 extending substantially parallel to the belt transversely with respect to the direction of movement of the conveyor belt. In some embodiment, the lighting means 9 is in the form of a pair of long light sources 11, each of which is oriented towards the optical detection cell 10 and the light sources are located perpendicular to the direction of movement of the band 5 parallel to the band 5 Generally, at least one light source 11 is a neon a lamp or a light emitting d may be in the form of iodine. In embodiments not illustrated in the accompanying drawings, the lighting means 9 includes two elongated light sources 11 located below the conveyor belt 5 . one of them is inside the case 8 and the other is outside, so they are separated by a wall of the case 8 and are generally located where the belt 5 leaves the case 8 so that the grip on the threads during cooling is maximum, so the detection tool is generally located at the exit of the case 8. and in this case the detection cell 10 is located on top of the tape, in the document where the tape leaves the casing 8 In particular embodiments, the lighting means 9 is in the form of a plate extending in the carrier body 5 essentially parallel. In general, the lighting means 9 is thus able to send sufficient light power through the entire holding window to allow detection by the detection cell 10 when the thread is not blocking the current there detecting the area In special cases where the angle is mounted in the cooling unit 7 and the containment window is located where an absorbent vent presses the yarns against the carrier body 5, the lighting means 9 is located inside the casing 8, the detection cell is located opposite the casing 8 In these cases, in the cooling unit 7, the yarn cover a detection means is provided for detecting the end of the holding device 6 where it pulls the threads and thus checking whether the holding area is inside the holding window. the detecting means is at least partially located inside this casing 8 In this figure, the lighting means 9 is in the form of two long light sources 11 positioned to extend perpendicular to the movement axis of the band 5. Each of them is mounted in an adjustable manner on a protruding support inside the case 8 In this support, two there is a parallel rib and thanks to these, the light source can be adjusted slidably Both light sources can thus be close or far from each other or can be adjusted to ensure alignment with detection cell 10 The distance of the light sources allows to adjust the length of the observation zone on the carrier band 5 The angle separates the axes connecting each light source 11 to the detection cell 10. Each light source 11 conveniently has a set of deflectors that prevent the light from spreading too widely, and each light source is oriented in the '10 direction of the detection cell Using two light sources instead of a single light source, It allows the light intensity to be homogenized throughout the retention window, thereby improving the detection quality of the edge of the mat or the retention zone anywhere in the retention window. Detection cell 10 is above the carrier band 5. At a distance that the retention window 6 can fully monitor, one is located upstream, the other downstream between two limits and along the entire width where the mat can be found, Ideally located across the entire width of the tape 5 Detection cell 10 is thus preferably located on a support structure and its distance relative to the band 5 can be adjusted. In the embodiment shown in Figure 2, this support structure is in the form of two arcs, each abutting one side of the case 8, which are fixed to the case by screw feet, these legs a long rib provided on each of the two uprights of the spring. Detection cell 10 runs perpendicular to the direction of movement of the belt 5 from the center part of one spring to the center part of the other arc As shown in Fig. 2, the detection cell 10 is preferably mounted between two side extensions, each extending from one of the two central parts the distance of the detection cell by 5 out of 10 bands, the light source the possibility of adjusting the angle of the lights allows to provide light over the entire holding window and across the width of the tape 5, thus supporting the detection of the holding zone. The invention is of course not limited to the embodiment described and illustrated in the accompanying drawings. It is possible to make changes, in particular with regard to the structure of the various elements, by