[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

TH69323B - Sintered metal materials The sintered sintered slippery is impregnated with an oil formed metal material. And the secondary lubrication device is lubricated with fluid - Google Patents

Sintered metal materials The sintered sintered slippery is impregnated with an oil formed metal material. And the secondary lubrication device is lubricated with fluid

Info

Publication number
TH69323B
TH69323B TH601000003A TH0601000003A TH69323B TH 69323 B TH69323 B TH 69323B TH 601000003 A TH601000003 A TH 601000003A TH 0601000003 A TH0601000003 A TH 0601000003A TH 69323 B TH69323 B TH 69323B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
weight
powder
equal
sintered
less
Prior art date
Application number
TH601000003A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH80792A (en
Inventor
อิโตะ นายฟูยูกิ
โอคามูระ นายคาซูโอะ
ทานากะ นายโตชิฮิโกะ
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายบุญมา เตชะวณิช
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายบุญมา เตชะวณิช, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH80792A publication Critical patent/TH80792A/en
Publication of TH69323B publication Critical patent/TH69323B/en

Links

Abstract

DC60 (18/08/60) ที่ได้จัดให้มีไว้คือวัสดุโลหะจากการเผาซินเทอร์ที่ผ่านการปรับปรุงสมบัติการเลื่อนและ ความต้านการสึกหรอให้ดีขึ้นเทียบกับชิ้นประกอบเลื่อนที่เกี่ยวข้องกัน และรองลื่นจากการเผา ซินเทอร์เอิบชุ่มด้วยน้ำมันที่ก่อรูปขึ้นมาจากวัสดุโลหะนี้ ปลอกรองลื่นได้รับการก่อรูปขึ้นมาโดยการ อัดแน่นผงโลหะผสมที่ประกอบขึ้นมาด้วยผง Cu ไม่น้อยกว่า 5% โดยน้ำหนัก และไม่มากกว่า 94.3% โดยน้ำหนัก; ผงเอสยูเอสไม่น้อยกว่า 5% โดยน้ำหนัก และไม่มากกว่า 94.3% โดยน้ำหนัก, ผง Sn ไม่ น้อยกว่า 0.2% โดยน้ำหนัก และไม่มากกว่า 10% โดยน้ำหนัก และแกรไฟต์ไม่น้อยกว่า 0.5% โดย น้ำหนักและไม่มากกว่า 2.5% โดยน้ำหนัก และจากนั้น การกระทำการเผาซินเทอร์บนวัตถุอัดแน่น ของผงโลหะผสม ที่ได้จัดให้มีไว้คือวัสดุโลหะจากการเผาซินเทอร์ที่ผ่านการปรับปรุงสมบัติการเลื่อนและความ ต้านการสึกหรอให้ดีขึ้นเทียบกับชิ้นประกอบเลื่อนที่เกี่ยวข้องกัน และรองลื่นจาการเผาซินเทอร์เอิบ ชุ่มด้วยน้ำมันที่ก่อรูปขึ้นมาจากวัสดุโลหะนี้ ปลอกรองลื่นได้รับการก่อรูปขึ้นมาโดยการอัดแน่นผง โลหะผสมที่ประกอบขึ้นมาด้วยผง Cu ไม่น้อยกว่า 5% โดยน้ำหนัก และไม่มากกว่า 94.3% โดย- น้ำหนัก; ผงเอสยูเอสไม่น้อยกว่า 5%โดยน้ำหนัก และไม่มากกว่า 94.3%โดยน้ำหนัก, ผง Sn ไม่น้อย กว่า 0.2% โดยน้ำหนัก และไม่มากกว่า 10% โดยน้ำหนัก และแกรไฟต์ไม่น้อยกว่า 0.5% โดยน้ำหนัก และไม่มากกว่า 2.5%โดยน้ำหนัก และ จากนั้น การกระทำการเผาซินเทอร์บนวัตดุอัดแน่นของผง โลหะผสม The DC60 (18/08/60) provided is a sintered sintered metal material with improved sliding properties and Improved wear resistance compared to related sliding assemblies And secondary slippery from burning The sintered sinter is impregnated with an oil formed from this metal material. The slip liner has been formed by Compacted alloy powders composed of Cu powder not less than 5% by weight and not more than 94.3% by weight; SS powder not less than 5% by weight and not more than 94.3% by weight, Sn powder not less than 0.2% by weight and not more than 10% by weight and graphite not less than 0.5% by weight and not more than 2.5% by Weight and then the sintering action on the compacted material of the alloy powder provided is the sintered sintered metal material that has undergone improved sliding properties and Improved wear resistance compared to related sliding assemblies And secondary slippery from the sintered sintered Soaked with the oil that is formed from this metal material. The slip liner is formed by compacting the powder. Alloy composed of Cu powder not less than 5% by weight and not more than 94.3% by-weight; SSUS powder not less than 5% by weight and not more than 94.3% by weight, Sn powder not less than 0.2% by weight and not more than 10% by weight and graphite not less than 0.5% by weight and not more than 2.5% by weight and then the sintering action on the compacted material of the alloy powder.

Claims (1)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :------20/04/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า ข้อถือสิทธิ 1. รองลื่น (bearing) ที่เอิบชุ่มด้วยนำมันจากการเผาชินเทอร์ที่ก่อเกิดจากวัสดุโลหะจากการ เผาชินเทอร์ที่ได้โดยการอัดแน่นผงโลหะผสมที่มีผง Cu, ผงเอสยูเอส และผง รท เป็นผงจุดหลอมเหลว ตํ่าที่สามารถถูกหลอมเหลวที่อุณหภูมิไม่มากกว่าอุณหภูมิการเผาชินเทอร์ ซึ่งจะตํ่ากว่าจุดหลอมเหลว ของผง Cu หรือผงเอสยูเอสและต่อมากระทำการเผาชินเทอร์ผงโลหะผสมอัดแน่น, ซึ่ง รองลื่นที่เอิบชุ่มด้วยพื้ามันจากการเผาชินเทอร์มี, ในส่วนรอบนอกด้านในของมัน, พื้นผิว ของรองลื่นสำหรับการรองรับพื้นผิวเลื่อนของเพลาที่รองรับโดยฟิล์มสารหล่อลื่นของไหลและร่อง ความดันอุทกพลวัต (hydrodynamic pressure grooves) ถูกก่อเกิดเป็นส่วนก่อเกิดความดันอุทกพลวัต บนพื้นผิวของรองลื่น, และ ผงโลหะผสมจะมีเท่ากับหรือมากกว่า 40% โดยน่าหนัก และเท่ากับหรือน้อยกว่า 94.5% โดย น่าหนักของผง Cu, เท่ากับหรือมากกว่า 5% โดยน่าหนัก และเท่ากับหรือน้อยกว่า 50% โดยน่าหนัก ของผงเอสยูเอส และเท่ากับหรือมากกว่า 0.5% โดยนํ้าหนักและเท่ากับหรือน้อยกว่า 10% โดยพื้าหนัก ของผง รท 2. วัสดุโลหะจากการเผาชินเทอร์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1, ซึ่งผงโลหะผสมถูกผสมเพิ่มเติม ด้วยสารหล่อลื่นของแข็ง 3. วัสดุโลหะจากการเผาชินเทอร์ตามข้อถือสิทธิข้อ 2, ซึ่งสารหล่อลื่นของแข็งคือแกรไฟต์ 4. วัสดุโลหะจากการเผาชินเทอร์ตามข้อถือสิทธิข้อ 3, ซึ่งค่าขีดจำกัดด้านบนของปริมาณ แกรไฟต์ผสมคือ 2.5% โดยน่าหนัก 5. วัสดุโลหะจากการเผาชินเทอร์ตามข้อถือสิทธิข้อ 4, ซึ่งค่าขีดจำกัดด้านล่างของปริมาณ แกรไฟต์ผสมคือ 0.5% โดยพื้าหนัก 6. วัสดุโลหะจากการเผาชินเทอร์ตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งผงเอสยูเอสจะมีเท่ากับหรือ มากกว่า 5% โดยนํ้าหนัก และเท่ากับหรือน้อยกว่า 16% โดยนํ้าหนักของ Cr 7. วัสดุโลหะจากการเผาชินเทอร์ตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งจะได้โดยการเผาชินเทอร์ที่ อุณหภูมิไม่ตํ่ากว่า 750?ซ และไม่สูงกว่า 1000?ซ 8. อุปกรณ์รองลื่นหล่อลื่นด้วยของไหล (fluid lubrication bearing device) ซึ่งประกอบรวม ด้วยรองลื่นที่เอิบชุ่มด้วยนามันตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 9. มอเตอร์ซึ่งประกอบรวมด้วยอุปกรณ์รองลื่นสารหล่อลื่นของไหลตามข้อถือสิทธิข้อที่ 8 ------------ แก้ไข 18 ส.ค. 2560 1. รองลื่น (bearing) ที่เอิบชุ่มด้วยน้ำมันจากการเผาซินเทอร์ที่ก่อเกิดจากวัสดุโลหะจากการ เผาซินเทอร์ที่ได้โดยการอัดแน่นผงโลหะผสมที่มีผง Cu, ผงเอสยูเอส และผง Sn เป็นผงจุดหลอมเหลว ต่ำที่สามารถถูกหลอมเหลวที่อุณหภูมิไม่มากกว่าอุณหภูมิการเผาซินเทอร์ ซึ่งจะต่ำกว่าจุดหลอมเหลว ของผง Cu หรือผงเอสยูเอสและต่อมากระทำการเผาซินเทอร์ผงโลหะผสมอัดแน่น, ซึ่ง รองลื่นที่เอิบชุ่มด้วยน้ำมันจากการเผาซินเทอร์มี, ในส่วนรอบนอกด้านในของมัน, พื้นผิว ของรองลื่นสำหรับการรองรับพื้นผิวเลื่อนของเพลาที่รองรับโดยฟิล์มสารหล่อลื่นของไหลและร่อง ความดันอุทกพลวัต (hydrodynamic pressure grooves) ถูกก่อเกิดเป็นส่วนก่อเกิดความดันอุทกพลวัต บนพื้นผิวของรองลื่น, และ ผงโลหะผสมจะมีเท่ากับหรือมากกว่า 40% โดยน้ำหนัก และเท่ากับหรือน้อยกว่า 94.5% โดย น้ำหนักของผง Cu, เท่ากับหรือมากกว่า 5% โดยน้ำหนัก และเท่ากับหรือน้อยกว่า 50% โดยน้ำหนัก ของผงเอสยูเอส และเท่ากับหรือมากกว่า 0.5% โดยน้ำหนักและเท่ากับหรือน้อยกว่า 10% โดนน้ำหนัก ของผง Su ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 1. วัสดุโลหะจากการเผาซินเทอร์ที่ได้มาโดยการอัดแน่นผงโลหะผสมที่มีผง Cu และผง เอสยูเอส และ จากนั้น การเผาซินเทอร์วัสดุอัดแน่นของผงโลหะผสม 2. วัสดุโลหะจากการเผาซินเทอร์ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งผงโลหะผสมมีผง Cu เท่ากับหรือ มากกว่า 5%โดยน้ำหนัก และเท่ากับหรือน้อยกว่า 95% โดยน้ำหนัก และผงเอสยูเอสเท่ากับหรือ มากกว่า 5%โดยน้ำหนัก และเท่ากับหรือน้อยกว่า 95% โดยน้ำหนัก 3. วัสดุโลหะจากการเผาซินเทอร์ตามขอถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งผงโลหะผสมได้รับการผสมต่อไปอีก ด้วยผงโลหะจุดหลอมเหลวต่ำ 4. วัสดุโลหะจากการเผาซินเทอร์ตามขอถือสิทธิข้อ 3 ที่ซึ่งผงโลหะผสมมีผง Cu เท่ากับหรือ มากกว่า 5%โดยน้ำหนัก และเท่ากับหรือน้อยกว่า 94.8% โดยน้ำหนัก; ผงเอสยูเอสเท่ากับหรือมากกว่า 5%โดยน้ำหนัก และเท่ากับหรือน้อยกว่า 94.8%โดยน้ำหนัก และผงโลหะจุดหลอมเหลวต่ำเท่ากับหรือ มากกว่า 0.2%โดยน้ำหนัก และเท่ากับหรือน้อยกว่า 10% โดยน้ำหนัก 5. วัสดุโลหะจากการเผาซินเทอร์ตามขอถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งผงโลหะผสมได้รับการผสมต่อไปอีก ด้วยสารหล่อลื่นของแข็ง 6. วัสดุโลหะจากการเผาซินเทอร์ตามขอถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่งสารหล่อลื่นของแข็งคือแกรไฟต์ 7. วัสดุโลหะจากการเผาซินเทอร์ตามขอถือสิทธิข้อ 6 ที่ซึ่งค่าขีดจำกัดด้านบนของปริมาณการ ผสมของแกรไฟต์คือ 2.5%โดยน้ำหนัก 8. วัสดุโลหะจากการเผาซินเทอร์ตามขอถือสิทธิข้อ 6 หรือ 7 ที่ซึ่งค่าขีดจำกัดด้านล่างของ ปริมาณการผสมของแกรไฟต์คือ 0.5% โดยน้ำหนัก 9. วัสดุโลหะจากการเผาซินเทอร์ตามขอถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งผงเอสยูเอสมี Cr เท่ากับหรือมากกว่า 5% โดยน้ำหนัก และเท่ากับหรือน้อยกว่า 16% โดยน้ำหนัก 1 0. รองลื่นจากการเผาซินเทอร์เอิบชุ่มด้วยน้ำมันที่ก่อรูปขึ้นมาจากวัสดุโลหะจากการเผาซินเทอร์ ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 9 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีพื้นผิวรองลื่นสำหรับการรองรับพี้นผิวเลื่อนของเพลาที่ รองรับโดยอาศัยฟิล์มสารหล่อลื่นของไหลที่อยู่ตรงกลาง ในส่วนรอบรูปด้านในของรองลื่นจากการ เผาซินเทอร์เอิบชุ่มด้วยน้ำมัน 1 1. รองลื่นจากการเผาซินเทอร์เอิบชุ่มด้วยน้ำมันตามข้อถือสิทธิข้อ 10 ที่ซึ่งพื้นผิวรองลื่น ประกอบด้วนส่วนก่อเกิดความดันอุทกพลวัตที่ได้รับการก่อรูปขึ้นมาในพื้นผิวรองลื่น 1 2. อุปกรณ์รองลื่นหล่อลื่นด้วยของไหลที่ประกอบรวมด้วยรองลื่นจากการเผาซินเทอร์เอิบชุ่ม ด้วยน้ำมันตามข้อถือสิทธิข้อ 10 หรือ 11 1 3. มอเตอร์ที่ประกอบรวมด้วยอุปกรณ์รองลื่นหล่อลื่นด้วยของไหลตามข้อถือสิทธิข้อ 12 1 4. อุปกรณ์รองลื่นหล่อลื่นด้วยของไหลที่ประกอบรวมด้วยชิ้นประกอบเพลา และปลอกรองลื่น สำหรับการรองรับชิ้นประกอบเพลาไว้อย่างให้หมุนได้ ที่ซึ่งปลอกรองลื่นนั้นได้มาโดยการอัดแน่นผงโลหะผสมที่มีผง Cu และผงโลหะที่แสดง ออกมาซึ่งสัมประสิทธิ์ของการขยายตัวเชิงเส้นค่า 8.0 x 10-6 / ํซ และ จากนั้น การกระทำการเผา ซินเทอร์บนวัตถุอัดแน่นของผงโลหะผสม 1 5. อุปกรณ์รองลื่นหล่อลื่นด้วยของไหลตามข้อถือสิทธิข้อ 14 ที่ซึ่งผงโลหะผสมมีผง Cu เท่ากับ หรือมากกว่า 30% โดยน้ำหนัก และเท่ากับหรือน้อยกว่า 90% โดยน้ำหนัก และผงโลหะที่มีการขยายตัว เชิงเส้นต่ำเท่ากับหรือมากกว่า 10%โดยน้ำหนัก และเท่ากับหรือน้อยกว่า 70%โดยน้ำหนัก 1 6. อุปกรณ์รองลื่นหล่อลื่นด้วยของไหลตามข้อถือสิทธิข้อ 14 ที่ซึ่งผงโลหะผสมได้รับการผสม ต่อไปอีกด้วยผงเอสยูเอส 1 7. อุปกรณ์รองลื่นหล่อลื่นด้วยของไหลตามข้อถือสิทธิข้อ 16 ที่ซึ่งผงโลหะผสมมีผง Cu เท่ากับ หรือมากกว่า 30%โดยน้ำหนัก และเท่ากับหรือน้อยกว่า 80% โดยน้ำหนัก, ผงโลหะที่มีการขยายตัวเชิง เส้นต่ำเท่ากับหรือมากว่า 10% โดยน้ำหนัก และเท่ากับหรือน้อยกว่า 65% โดยน้ำหนัก และผง เอสยูเอสเท่ากับหรือมากกว่า 5% โดยน้ำหนัก และเท่ากับหรือน้อยกว่า 60% โดยน้ำหนัก 1 8. อุปกรณ์รองลื่นหล่อลื่นด้วยของไหลตามข้อถือสิทธิข้อ 14 ที่ซึ่งผงโลหะที่มีการขยายตัวเชิง เส้นต่ำคือผงโลหะเจือ Fe-Ni ที่มี Ni เท่ากับหรือมากกว่า 25 % โดยน้ำหนัก และเท่ากับหรือน้อยกว่า 50 %โดยน้ำหนัก 1 9. อุปกรณ์รองลื่นหล่อลื่นด้วยของไหลตามข้อถือสิทธิข้อ 18 ที่ซึ่งผงโลหะเจือ Fe-Ni เป็นผง โลหะเจือชนิด Invar หรือผงโลหะเจือชนิด Super-Invar 2 0. อุปกรณ์รองลื่นหล่อลื่นด้วยของไหลตามข้อถือสิทธิข้อ 14 ที่ซึ่งปลอกรองลื่นประกอบด้วย ส่วนก่อเกิดความดันอุทกพลวัตที่จัดให้มีไว้ในพื้นผิวรอบรูปด้านในของปลอกรองลื่น 2Disclaimer (all) which will not appear on the advertisement page. : ------ 20/04/2018 ------ (OCR) Page 1 of 1 page Claims 1. A bearing (bearing) soaked with oil from shinter burning. Caused by metal materials from The shinther is sintered by compacting alloy powders containing Cu powder, SSP powder and Grease to powder. The lower the melting temperature is not greater than the chinter firing temperature. This was lower than the melting point of Cu powder or SS powder and later burned the powdered alloy powder, which was impregnated with oil from the chintermeat sintering, in the periphery. Its inner, non-slip surface for supporting shaft sliding surfaces supported by fluid and groove lubricant films. Hydrodynamic pressure (hydrodynamic pressure grooves) were formed as part of the hydrodynamic pressure. On the surface of the liner, and the alloy powders are equal to or greater than 40% by heavier and equal to or less than 94.5% with Cu powders, equal to or greater than 5% by heavier and equal to or less than 50%. By the weight of the SSUS powder And equal to or greater than 0.5% by weight and equal to or less than 10% by weight of grit 2. Metal material from shinter sintering according to claim No. 1, in which the alloy powder is additionally mixed. With solid lubricant 3. Metal material from sintering according to claim 2, in which solid lubricant is graphite 4. metal material from sintering according to claim 3, which limit value On top of the volume The alloyed graphite was 2.5% by weight. 5. Metallurgical materials from sintering according to claim 4, in which the lower limit of volume Mixed graphite is 0.5% by weight. 6. Metal material from shinter sintering according to claim 1, in which SSUS powder is equal or greater than 5% by weight and equal to or less than 16% by water. Heavy Cr 7. Metal material from sintering according to claim 1, which is obtained by sintering the chinter Temperature not lower than 750? C and not higher than 1000? C 8. Fluid lubrication bearing device, which consists of With oil-impregnated slip liner according to claim No. 1 9. Motor, which includes fluid lubricant liner, as per claim No. 8 ------------ Amendment 18. Aug 2017 1. A bearing (bearing) impregnated with sintered oil from the sintered metal material. The sintered sinter is sintered by compacting an alloy containing Cu powder, SS powder and Sn powder as a melting point powder. Low that can be melted at a temperature not greater than the sintering temperature Which is lower than the melting point of Cu powder or SSUS powder and subsequently calculates the compacted alloy powder sinter, which is soaked with oil from sintermeat sintering, in part Its inner outer, non-slip surface for supporting shaft sliding surfaces supported by fluid and groove lubricant films. Hydrodynamic pressure (hydrodynamic pressure grooves) were formed as part of the hydrodynamic pressure. On the surface of the liner, and the alloy powder is equal or greater than 40% by weight and equal or less than 94.5% by weight of Cu powder, equal or greater than 5% by weight and equal or less than 50% by weight of SS Powder And equal or greater than 0.5% by weight and equal to or less than 10% by weight of powder Su ------------------------------ -------------------------------------------------- -------------------- 1. Sintered metal materials obtained by compacting alloy powders containing Cu powder and S powders. USS and then sintered compacted material of alloy powder 2. Sintered metal material according to claim 1, where the alloy powder contains Cu powder equal or greater than 5% by Weight and equal to or less than 95% by weight and SSUS powder equal to or more than 5% by weight and equal or less than 95% by weight 3. Metal sintered metal material upon request. In which the alloy powder is further mixed. With low melting point metal powders 4. Sintered metal materials subject to Clause 3 where alloy powders contain Cu powder equal or greater than 5% by weight and equal or less than 94.8% by weight; SS powder is equal to or greater than 5% by weight and equal or less. 94.8% by weight And metal powders, melting point as low as or greater than 0.2% by weight And equal to or less than 10% by weight 5. Metal material from sintering as requested in Clause 1 where the alloy powder is further mixed. With solid lubricant 6. Metal materials from sintered sintering, as requested by Clause 5, where solid lubricant is graphite 7. Metal material from sintered sintering is entitled Clause 6 where the value The upper limit of the volume A mixture of graphite is 2.5% by weight. 8. Sintered metal materials are requested to be claimed by Clause 6 or 7 where the lower limit of The alloying content of graphite is 0.5% by weight. 9. Sintered metal material according to Clause 1 where SSUS powder has Cr equal or greater than 5% by weight and equal or less than 16%. By weight 1 0. The sintered sintered slippery is impregnated with oil formed from sintered metal material. According to any of the claims 1 to 9 Which has a slip surface for supporting the sliding surface of the shaft that Supported by a fluid lubricant film in the middle In the inner part of the cushion from the Sintered Sintered with Oil 1 1. Sintered slippery oil-impregnated according to Clause 10, where the surface is slippery. It consists of a hydrodynamic pressure-forming element that has been formed into the surface of the liner. 1 2. A fluid lubricant consisting of a sintered sintered liner. With oil according to claim 10 or 11 1 3. Motor with fluid lubricating device according to claim 12 1 4. Fluid lubrication device that consists of shaft assembly. And slip pads For supporting shaft assemblies so they can be rotated Where the slip liner is obtained by tightening the alloy powder containing Cu powder and the metal powder shown. Came out the coefficient of linear expansion of 8.0 x 10-6 / ํ and then the sintering action Sintered metal powder compactors 1 5. Fluid lubrication device according to claim 14 where the alloy powder contains Cu powder equal to or more than 30% by weight and equal to or less than 90%. By weight and expanded metal powder Linear low, equal or greater 10% by weight And equal or less 70% by weight 1 6. The liner is lubricated with a fluid according to claim 14 where the alloy powder is mixed. Further with the powder SSUS 1 7. The lubricating device is lubricated with a fluid according to claim 16 where the alloy powder contains Cu powder equal or greater than 30% by weight. And equal to or less than 80% by weight, metal powder with Low lines equal to or more than 10% by weight and equal to or less than 65% by weight and SSUS powder equal or greater than 5% by weight and equal or less than 60% by weight 1 8. The slurry device is lubricated with a fluid based on Clause 14, where metal powders with substantial expansion Low strands are Fe-Ni alloy powders containing Ni equal to or greater than 25% by weight and equal to or less than 50% by weight 1. 9. The substrate is lubricated with fluid according to claim 18, where Fe-Ni alloy powder is. Invar alloy powder or Super-Invar alloy powder 2 0. Fluid lubrication device is lubricated according to Clause 14, where the liner consists of: The hydrodynamic pressure-generating component is provided in the inner perimeter of the slip sleeve 2. 1. มอเตอร์ที่ประกอบรวมด้วยอุปกรณ์รองลื่นหล่อลื่นด้วยของไหลตามข้อถือสิทธิข้อ 14 ถึง 20 ข้อใดข้อหนึ่ง1.Motors incorporating a fluid lubricating device in accordance with any Clause 14 to 20.
TH601000003A 2006-01-04 Sintered metal materials The sintered sintered slippery is impregnated with an oil formed metal material. And the secondary lubrication device is lubricated with fluid TH69323B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH80792A TH80792A (en) 2006-10-31
TH69323B true TH69323B (en) 2019-04-11

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102062149B (en) High-performance iron-based powder metallurgy oil-containing self-lubricating bearing and production process thereof
JP5247329B2 (en) Iron-based sintered bearing and manufacturing method thereof
US6015775A (en) Self-lubricating sintered sliding material and method for manufacturing the same
CA2636900C (en) Copper-based sintered slide member
CN101550502B (en) Pb-free copper-alloy sliding material
JP4749260B2 (en) Sintered oil-impregnated bearing
EP2087250A1 (en) Bearing having improved consume resistivity and manufacturing method thereof
US8703660B2 (en) Lead-free sintered lubricating material and sinter powder for manufacture of the same
CN103909271A (en) High-performance copper-nickel-based powder metallurgy porous oil-containing bearing and production process thereof
GB2333779A (en) Composite metal powder for sintered bearing, and sintered oil-retaining bearing
RU2709418C1 (en) Copper based sintered friction material
TH69323B (en) Sintered metal materials The sintered sintered slippery is impregnated with an oil formed metal material. And the secondary lubrication device is lubricated with fluid
TH80792A (en) Sintered metal materials The sintered sintered slippery is impregnated with an oil formed metal material. And the secondary lubrication device is lubricated with fluid
US4233071A (en) Bearing having iron sulfur matrix
CN111664182A (en) Powder metallurgy self-lubricating oil-retaining bearing and preparation method thereof
EP2368053B1 (en) Bearing material
US3728089A (en) Aluminum-silicon base sintered porous bearing metals
GB2067221A (en) Sintered Alloys
JPH0488139A (en) Sliding material
JP4349719B2 (en) Aluminum bronze sintered bearing material and manufacturing method thereof
Mohamad et al. Physical and Mechanical Properties of Ni-Cr based composites with addition of solid lubricants produced through powder metallurgy process
JP2977941B2 (en) Manufacturing method of low friction coefficient sintered bearing
JPH0552221A (en) Sintered oil retaining bearing
JPS6254175B2 (en)
Kato et al. Mechanical and wear properties of sintered Cu-Sn composites containing copper-coated solid lubricant powders