SU992853A1 - Устройство дл регулировани температуры рабочей жидкости - Google Patents

Description

Изобретение,относитс  к гадравли ческому приводу, в частности к систе мам регулировани  температуры рабоче жидкости в гидроприводе строительных , дорожных и лесозаготовительных машин. : Известно устройство дл  регулировани  температуры рабочей жидкости содержащее насос, бак, соединенный . с линией всасывани  насоса, гидравлическое сопротивление, установленное в линии слива, гидроуп;равл емый распределитель, установленный в линии слива после гидравлического сопротивлени , при этом полость управлени  распределител  сооб щена с линией слива до гидравлического сопротивлении, один из выходов распределител  сообщен с баком, другой - с линией всасывани  насоса tl1 Недостатком известного устройства  вл етс  низка  эффективность уст .ройства при низких температурах рабочей жидкости; поскольку гидравлическое сопротивление выполнено нерегулируемым , в результате чего потери гидравлической энергии на нем при низких температурах не увеличиваютс  и жидкость не может вследствие этого интенсивно разогреватьс . Цель изобретени  - повышение эффективности и надежности работы устройства при низких температурах окружающей среды. Указанна  цель достигаетс  тем, что гидравлическое сопротивление выполнено в виде регулируемого дроссел , а его механизм регулировани  в виде гидроцили дра, рабоча  полость которого сообщена с линией слива до гидравлического сопротивлени . Гидроцилиндр может быть выполнен с двум  подпрУжиненнмв оппозитно расположенньми поршн ми большого и малого диаметра, причем шток поршн  большого диаметра св зан с распределителем , а шток поршн  малого диаметра соединен посредством двуплечего рычага с дросселем. На чертеже представлена схема устройства дл , регулировани  температуры рабочей жидкости. Устройство дл  регулировани  -температуры рабочей жидкости содержит масл ный бак 1, соединенный линией 2 всасывани  с насосом 3, который обеспечивает обычным образом подачу рабочей жидкости к исполнительным оргаH U i 4 машины через линию нагнетани  5. Лини  6 слива соединена с входом управл емого дроссел  7, выход которого трубопроводом 8 соединен с двухпозиционным распределителем 9. В свою очередь распределитель 9 соединен трубопроводом 10 линией 2 всасывани  и трубопроводом 11 с масл - j ным баком 1.

Вход управл емого дроссел  7 соединен дополнительным трубопроводом 12 гидроцилинда а 13 механизма управлени  распределителем 9 и дросселем 7.|Q Гидроцилиндр 13 снабжен двум  независимыми оппоэитными поршн ми 14 и 15 большого диаметра и малого диаметра соответственно. Дополнительньа трубопровод 12 подключен к рабочей .„ полости 1б гидроцилиндра 13. Шток поршн  14 большого диаметра соединен с распределителем 9. Шток поршн  15 малого диаметра соединен посредством двуплечего рычага 17 с рабочим элементом 18 управл емого дроссел  7. 20 Поршни 14 и 15 гидроцилиндра 13 установлены на возвратных пружинах сжати  соответственно 19 и 20, снабженных установленными по резьбе регулировочными элементами соответст- 25 венно 21 и 22. Один выход распределител  9 соединен с линией 2 всасывани , а другой - с баком 1.

Работа устройства дл  регулировани  температуры рабочей жидкости 30 осуществл етс  следующим образом.

При низкой температуре окружающей среды включение насоса 3 обеспечивает повышение давлени  рабочей жидкости , вследствие ее повышенной, в з- 35 кости, на входе управл емого дроссел  7. По дополнительному трубопроводу 12 его давление передаетс  в рабочую полость 16 гидроцилиндра 13 и обеспечивает раздвижение поршней д0 14 и 15 при сжатии возвратных пружин 19 и 20. Поршень 14 большого диаметра вследствие большей площади обеспечивает переключение распределител  9 в позицию, соответствующую по- . даче рабочей жидкости через трубопровод 10 непосредственно на вход насоса 3, мину  масл ный бак 1. При этом через насос 3 и управл емый дроссель 7 проходит -минимальный секундный объем рабочей жидкости и вслед- 5 ствие гидравлического сопротивлени  при прохождении управл емого дроссел  7 происходит интенсивный разогрев рабочей жидкости. Недостаточцо высока  температура рабочей жидкости 55 вызывает дальнейшее перемещение поршн  15 малого диаметра, который при помощи двуплечего рычага 17 перемещает рабочий, элемент 18 управл емого дроссел  7, увеличива  его гид- 60 равЛическое сопротивление путем сокращени  проходного сечени  дроссел  7 и повыша  тем самым температуру рабочей жидкости. Настройка возвратных пружин 19 и 20 сжати  обеспе- 5

чиваетс  регулировочными элементами 21 и 22.

По мере увеличени  тe шepaтypы рабочей жидкости в зкость ее уменьшаетс , соответственно падает давление в линии 6 слива на входе в управл емый дроссель 7. Это приводит к oбpaтнo y ходу поршн  15 малого диаметра под действием возвратной пружины 20 и соответствующему перемещению посредством двуплечего рьтчага 17 рабочего элемента 18, что увеличивает п |оходное сечение управл емого дроссел  7 и снижает его гидравлическое сопротивление. Дальнейший разогрев рабочей жидкости обеспечивает падение до минимума давлени  рабочей жидкости на входе в управл емый дроссель 7 и рабочую полость 16 гидроцилиндрс 18, при этом поршень 14 большого диаметра возвращаетс  под действием пружины 19 в исходное положение, переключа  распределитель Б в позицию, соответствующую подаче рабочей жидкости по трубопроводу 11 в масл ный, бак 1. Даннс лу режиму работы соответствует циркул ци  через насос 3 и управл емый дросссель 7 полного объема рабочей жидкости, нагретой до оптимальной температуры.

Использование предлагаемого изобретени  обеспечивает повышение эффективности автоматического регулировани  температуры рабочей жидкости в гидроприводе машин и существенное увеличение надежности работы устройства при отрицательных температурах окружающей среды. Автоматическа  регулировка и поддержание оптимальной температуры рабочей жидкости позвол ет снизить износ прецизионных пар трени  в. агрегатах гидропривода и увеличить объемный КПД этих агрегатов , тем самыг/1 способству  повышению долговечности и снижению энергоемкости работы гидропривода машин.

Claims (2)

1. Устройство дл  регулировани  температуры рабочей жидкости, содержащее Hacot, бак, соединенный с линией всасывани  насоса, гидравлическое сопротивление, установленное в линии слива, гидроуправл емый распределитель , установленный в линии слива после гидравлического сопротивлени , при этом полость управлени  распределител  сообщена с линией слива до гидравлического сопротивлени , один из выходов распределител  сообщен с баком, другой - с линией всасывани  насоса, о тличающеес  тем, что, с .целью повышени  зффектив ности и надежности работы устройства при низких температурах окружающей среды, гидравлическое сопротивление

выполнено в виде регулируемого дроссел , а его механизм регулировани  в виде гидроцилиндра, рабоча  полость которого сообщена с линией слива до 1|йдравлического сопротивлени .

2. Устройство по п.1, о т л и чающеес  тем, что гидроци- линдр выполнен с двум  подпружиненными оппозитно расположенными поршн ми

большого и малого диаметра, причем штрк поршн  большого диаметра св за ; с распределителем, а шток поршн  малого диаметра соединен посредством двуплечего рычага с дросселем.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 436927, кл. F 15 В 1/00, 1972.