SU982277A1 - Conveyer line for manufacturing building articles of autoclave hardening - Google Patents
Conveyer line for manufacturing building articles of autoclave hardening Download PDFInfo
- Publication number
- SU982277A1 SU982277A1 SU772511487A SU2511487A SU982277A1 SU 982277 A1 SU982277 A1 SU 982277A1 SU 772511487 A SU772511487 A SU 772511487A SU 2511487 A SU2511487 A SU 2511487A SU 982277 A1 SU982277 A1 SU 982277A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- autoclave
- guides
- cooling
- autoclaves
- devices
- Prior art date
Links
Landscapes
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
КОНВЕЙЕРНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ, содержаща формы, передаточные платформы, перемещающиес по рельсовым направл ющим, и технологические узлы - подготовйтельнь , формующий и автоклавный, содержащие оборудование дл чистки и смазки форм на подготовительном узле, укладки арматуры и формуемой ,массы в форму и ее обработки на формукмцем узле, а на автоклавном дл резки блоков на строительные элементы, пакетировани , установки пакетов на передаточные платформы и в автоклавы дл термообработки изделий , причем передаточные платформы установлены перед автоклавами и перед технологическими узлами, между которыми расположены направл ющие дл подачи форм к автоклавам и возврата их к технологическим узлам, отличающа с тем, что, с целью повьшени производительности линии, автоклавный узел снабжен уст (Л ройствами дл загрузки автоклавных тележек строительными элементами, дл охлаждени этих элементов после их автоклавной термообработки, и фиксаторами дл базировани автоклавных тележек перед устройствами охлаждени , причем устройства дл охлаждени установлены с двух сторон вдоль направл ющих под автоклавные тележки, а (|«ксаторы между этими направл ющими.CONVEYOR LINE FOR THE MANUFACTURE OF CONSTRUCTION PRODUCTS OF AUTOCLAVING HARDENING, containing forms, transfer platforms, moving along rail guides, and technological units - preparatory, forming and autoclave, containing equipment for cleaning and lubricating forms at the preparatory site, fitting and forming a mold. and its processing at the formaktsmi node, and at the autoclave for cutting blocks into building elements, palletizing, installing packages on transfer platforms and in autoclaves for heat treatment fabrics, the transfer platforms are installed in front of the autoclaves and in front of the process units, between which the guides are located for supplying the molds to the autoclaves and returning them to the process units, characterized in that the autoclave unit is equipped with mouthpieces ( for loading the autoclave carts with building elements, for cooling these elements after their autoclave heat treatment, and clamps for placing the autoclave carriages in front of the cooling devices, the devices for cooling are installed on both sides along the guides under the autoclave trolleys, and (к xatoria between these guides.
Description
Предлагаемое изобретение относитс к оборудованию, примен емому дл производства строительных изделий из бетонов автоклавного твердени .The present invention relates to equipment used for the production of autoclaved concrete building products.
Известна конвейерна лини дл изготовлени строительных изделий автоклавного твердени .A known conveyor line for the manufacture of autoclaved building products.
Известна также конвейерна лини дл изготовлени строительных изделий из бетонов автоклавного твердени .Also known is a conveyor line for the manufacture of autoclaved concrete building products.
Недостатком указанной линии вл етс низка производительность, обусловленна длительной выдержкой изделий при их естественном остывании после автоклавной обработки.The disadvantage of this line is low productivity due to long exposure of the products during their natural cooling after autoclaving.
Цель изобретени - повышение производительности линии.The purpose of the invention is to improve the performance of the line.
Поставленна цель достигаетс тем, что автоклавный узел снабжен устройствами дл загрузки автоклавны тележек строительными злементами, дл охлаждени этих элементов после их автоклавной термообработки, и фик- 25 саторами дл базировани автоклавных тележек перед устройствами охлаждени , причем устройства дл охлаждени установлены с двух сторон вдоль направл гацих под автоклавные тележки, а фиксаторы между этими направл ющими . На фиг. 1 изображена предлагаема конвейерна лини ; на фиг. 2 размещение оборудовани в технологической последовательности. Конвейерна лини включает в себ тележки с формами 1, устройство 2 дл перемещени форм с издели ми и тележек, передаточные платформы 3, рельсовые направл ющие 4 передаточных платформ, автоклавные тележки 5 с пакетами форм с издели ми, рельсовые направл ющие 6 автоклавных тележек 7, автоклавы 8, устройства 9 дп охлаждени изделий после их автоклав ной термообработки, расположенные с двух сторон вдоль направл ющих под автоклавные тележки, фиксаторы 10 дл базировани автоклавных тележек, устройства 11 дл загрузки автоклавных тележек формами с строительными элементами, устройство 12 дл резки блоков на строительные элементы. Работа конвейерной линии осуществл етс следующим образом. На подготовительном узле формы 1 на тележках перемещаютс по рельсовым направл ющим бив технологической последовательности на отдельных постах подвергаютс сборке, чистке и смазке. После зтого в них устанавливаетс арматура, они заполн ютс бетонной смесью и передаютс на формующий узел.This goal is achieved by the fact that the autoclave unit is equipped with devices for loading autoclave carts with construction elements, for cooling these elements after their autoclave heat treatment, and locking devices for placing the autoclave carriages in front of the cooling devices, and the devices for cooling are installed on both sides along the direction of the furnaces. under the autoclave carts, and clamps between these guides. FIG. 1 shows the proposed conveyor line; in fig. 2 equipment placement in technological sequence. The conveyor line includes carts with forms 1, a device 2 for moving forms with products and carts, transfer platforms 3, rail guides 4 transfer platforms, autoclave carts 5 with packages of product forms, rail guides 6 autoclave carts 7, autoclaves 8, devices 9 dp of cooling products after their autoclave heat treatment, located on both sides along the guides under the autoclave carts, clamps 10 for the base of autoclave carriages, device 11 for loading autoclave carts with construction elements, device 12 for cutting blocks into construction elements. The operation of the conveyor line is carried out as follows. At the preparatory unit of the form 1, the trolleys are moved along rail guides of the technological sequence at separate posts are subjected to assembly, cleaning and lubrication. After this, the reinforcement is installed in them, they are filled with concrete and transferred to the forming unit.
На формующем узле производитс уплотнение и срезка излишков смеси, выравнивание верхней поверхности. После чего автоклавные тележки с отформованным сырцом последовательно перемещаютс на последний мост формующего узла в зону действи устройства 2 дл пакетировани . Пакетировщиком формы с сырцом поочередно снимаютс с тележек, перенос тс в автоклавный узел и устанавливаютс The forming unit is compacted and cut off the excess mixture, leveling the upper surface. Then, the autoclave carts with the formed raw material are successively moved to the last bridge of the forming unit to the zone of operation of the palletizing device 2. The raw form packer is alternately removed from the carts, transferred to the autoclave unit and set
на устройство 11, расположенное у формующего узла, дл загрузки автоклавных тележек строительными элементами, а высвободившиес от форм с сьфцом тележки в той же последовательности им же переставл ют первый пост подготовительного В автоклавном узле передаточной платформой 3 под сформированный пакет форм с сырцом подаетс автоклавна тележка 7, на которую пакет опускаетс , устройством 11. Автоклавна тележка 7 передаточной платформой 3 перемещаетс по рельсовым направл ющим к передаточной платформе, расположенной перед автоклавами. Этой платформой тележка с пакетом форм загружаетс в автоклав 8. Согласно приведенному описанию производитс полное заполнение автоклава. После автоклавной термообработки изделий передаточной платформой 3 автоклавные тележки с пакетами форм выкатываютс из автоклава, перемещаютс по рельсовым направл ющим 6, устанавливаютс под устройством 9 дл охлаждени изделий и фиксаторами 10 базируютс . По окончании охлаждени изделий автоклавные тележки с пакетами форм расфиксируютс , платформой 3, расположенной перед технологическими узлами, перемещаютс по рельсовым направл ющим 6 и устанавливаютс на устройство 11, расположенное у подготовительного узла, с одновременным высвобождением автоклавной тележки, причем освободивша с автоклавна тележка той же передаточной платформой 3 подаетс к формируемому пакету форм с сырцом 39 дл транспортировани его и загрузки в автоклав. Пакетировщиком формы с издели ми устанавливаютс на тележку , ранее поданную на первый пост подготовительного узла, где производитс распалубка изделий, и откуда они отбираютс и транспортируютс на склад. Далее цикл повтор етс . Описанна схема относитс к производству изделий из плотного силикатного бетона, В случае производства изделий из дчеистых бетонов на упом нутой лини отформованньй массив на тележке подаетс к устройству 12 дл резки ег на строительные элементы. Разрезанньш массив с тележкой транспортируетс на последний пост формующего узла и далее - в автоклав. После автоклавной термообработки и охлаждени в автоклаве строительных элементов автоклавные тележки выкатываютс йз автоклава передаточными платформами 3, транспортируютс по рельсовым направл ющим 6 и устанавливаютс над устройством 11, расположенным.у подготовительного узла. Пакетировщиком автоклавна тележка со строительньми элементами переноситс и устанавливаетс на первый пост подготовительного узла. Строительные элементы снимаютс с автоклавной тележки и транс« портируютс на склад готовой продукции .Device 11, located at the forming unit, to load the autoclave carts with building elements, and the first preparatory post in the autoclave unit transfer the platform of raw forms to the raw material box and feed the autoclave car 7 the bag is lowered by the device 11. The autoclave trolley 7 of the transfer platform 3 is moved along rail tracks to the transfer platform located in front of the autoclaves. With this platform, the cart with the form packet is loaded into the autoclave 8. According to the above description, the autoclave is completely filled. After the autoclave heat treatment of the products by the transfer platform 3, the autoclave trolleys with the mold packages are rolled out of the autoclave, moved along rail guides 6, placed under the device 9 for cooling the products and locking the base 10. After the products are cooled, the autoclave carts with the form packages are unlocked, the platform 3 located in front of the process units is moved along the rail guides 6 and mounted on the device 11 located at the preparatory unit, with the simultaneous release of the autoclave carriage and the autoclave car of the same transfer box Platform 3 is fed to the formed raw mold package 39 for transporting it and loading it into the autoclave. The packer forms with the products are installed on the cart, previously submitted to the first post of the preparatory unit, where the products are dismantled, and from where they are taken and transported to the warehouse. Then the cycle repeats. The described scheme relates to the production of products from dense silicate concrete. In the case of the production of products from dry concrete on the above-mentioned line, the molded massif on the carriage is fed to the device 12 for cutting it into building elements. The cut array with the trolley is transported to the last post of the forming unit and then to the autoclave. After the autoclave heat treatment and cooling in the autoclave of building elements, the autoclave carts are rolled out of the autoclave by transfer platforms 3, transported along rail rails 6 and installed above the device 11 located at the preparatory unit. By the packer the autoclave carriage with the building elements is transferred and installed on the first post of the preparatory unit. The building elements are removed from the autoclave carriage and transported to the finished product warehouse.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772511487A SU982277A1 (en) | 1977-07-27 | 1977-07-27 | Conveyer line for manufacturing building articles of autoclave hardening |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772511487A SU982277A1 (en) | 1977-07-27 | 1977-07-27 | Conveyer line for manufacturing building articles of autoclave hardening |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU982277A1 true SU982277A1 (en) | 1986-12-30 |
Family
ID=20719592
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772511487A SU982277A1 (en) | 1977-07-27 | 1977-07-27 | Conveyer line for manufacturing building articles of autoclave hardening |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU982277A1 (en) |
-
1977
- 1977-07-27 SU SU772511487A patent/SU982277A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Н 306001, кл. В 28 В 5/00, 1971. Авторское свидетельство СССР 642174, кл. В 28 В 5/00, 1976. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111002451B (en) | Combined type three-dimensional curing kiln concrete member production line and use method thereof | |
US2394227A (en) | Production of prestressed reinforced concrete units | |
SU982277A1 (en) | Conveyer line for manufacturing building articles of autoclave hardening | |
US3344492A (en) | Plant for the fabrication of lightweight concrete members | |
CN109290927B (en) | Line burnishing device | |
US3605869A (en) | Support means for ceramic shell moulds | |
US3255866A (en) | Kiln for making blocks | |
US2555227A (en) | Article handling apparatus | |
JP2000289018A (en) | Concrete product manufacturing device | |
US2033695A (en) | Conveyer mechanism | |
SU893538A1 (en) | Production line for producing building articles | |
BE1009074A3 (en) | DEVICE FOR MANUFACTURING bricks from clay for the brick PRODUCTION. | |
SU362693A1 (en) | CONVEYOR INSTALLATION FOR THE PRODUCTION OF REINFORCED CONCRETE PRODUCTS | |
SU411996A1 (en) | ||
SU1694379A1 (en) | Complex of equipment for production of reinforced concrete articles | |
SU1000275A1 (en) | Conveyer installation for making long ferroconcrete articles | |
SU1708626A1 (en) | Conveyer for manufacture of porous concrete products | |
US2934222A (en) | Hacking apparatus and method | |
SU1433812A1 (en) | Horizontally closed conveyer line for vertically moulded construction articles | |
SU998118A1 (en) | Intermittent-flow production set for building articles | |
SU1742051A1 (en) | Conveyer line for manufacturing concrete products | |
SU393095A1 (en) | CONVEYOR INSTALLATION FOR THE MANUFACTURE OF CONSTRUCTION PRODUCTS | |
SU1000276A1 (en) | Two-level mill for making ferrococrete articles | |
SU407738A1 (en) | INSTALLATION FOR THE PRODUCTION OF REINFORCED CONCRETE | |
RU1779594C (en) | Device for opening and closing heat chambers in lines with transfer trolleys for manufacture of building products |