[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

SU979387A1 - Способ получени анионных полиуретановых иономеров,диспергирующихс в воде - Google Patents

Способ получени анионных полиуретановых иономеров,диспергирующихс в воде Download PDF

Info

Publication number
SU979387A1
SU979387A1 SU802932400A SU2932400A SU979387A1 SU 979387 A1 SU979387 A1 SU 979387A1 SU 802932400 A SU802932400 A SU 802932400A SU 2932400 A SU2932400 A SU 2932400A SU 979387 A1 SU979387 A1 SU 979387A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mol
acetone
solution
stirred
dry
Prior art date
Application number
SU802932400A
Other languages
English (en)
Inventor
Светлана Андреевна Сухорукова
Неонила Ивановна Левченко
Анатолий Петрович Греков
Original Assignee
Институт химии высокомолекулярных соединений АН УССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт химии высокомолекулярных соединений АН УССР filed Critical Институт химии высокомолекулярных соединений АН УССР
Priority to SU802932400A priority Critical patent/SU979387A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU979387A1 publication Critical patent/SU979387A1/ru

Links

Landscapes

  • Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНИОННЫХ ПОЛИУРЕТЛНОИЖ МОНОМЕРОВ, ДИСПЕРГИРУЮЩИХСЯ В ВОДЕ
Изобретение относитс  к получениюанионных полиуретановых иономеров, . диспергируемых в воде, которые могут быть использованы дл  получени  лаков , клеев, покрытий, пропиточных составов , дл  обработки кожи, текстил , бумаги и т.д. в различных област х промышленности.
Известен способ получени  катионоактивных полиуретанов, диспергирующихс  в воде, путем обработки линейного макродиизоцианата с третичным атомом азота в среде пол рного растворител  водным раствором гидразина, дигидразидов дикарбоновых кислот с добавками органических или неорганических кислот Cl .
Получаемые дисперсии устойчивы в течение года, пленки на их основе обладают достаточно высокими прочностными показател ми ((э равна 100-482 кгс/см). Однако дисперсии устойчивы только при рН среды в пределах 3,5-6,5.
Известен также способ получени  анионных полиуретановых иономеров, диспергирующихс  в воде, предусматривающий обработку линейного макродиизоцианата диалкиламиноалкиленгидразина С2.
Недостатком данного способа  вл етс  то, что получаемые в результате дисперсии также нейстойчивы в нейтральных и щелочных средах (эти системы коагулируют).
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  способ получени  анионных полиуретановых иономеров, диспергирующихс  в воде, путем удлинени  изонианатного форполимера соединени ми, содержащими активный атом водорода,;в присутствии ангидридов поликарбоновых кислот СЗ.
Полученные по этому способу водные дисперсии самоотверждающихс  полиуретанов стабильны при Хранении в течение года, способны к пленкообразованию , стабильны при повышении их рН выше 9. Однако физико-механические показатели пленок очень невысоки, и требуетс  дополнительный процесс отверзвдени  при высоких (100-140°С) температурах, после чего разрывна  прочность не достигает даже 100 кгс/см .
Цель изобретени  .- повышение устойчивости дисперсий во времени и улучшение прочностных свойств конечного продукта. Указанна  цель достигаетс  тем, что при получении анионных полиуретаиовых иономеров, диспергирук цихс  в воде, путем удлинени  и оцианатного форполимера соединени ми, содержащими активный атом водорода в присутствии ангидридов поликарбоновых кислот в качестве удлинител  цепи используют производные гидразина общей формула HjNNHR, где В--Н, -Л1К,-Л1КОН,- OdATK(Af)CONmiR2 -SO гА1К(Аг) SOaNHNHs , AlK- -(OHgln- ,-СЯ-, -CH-CH-; „ , (СНз)„ 8(СН2)„ Аг- - 1 п равно 1-16 и процесс осуществл ют при мол рном соотношении удлинител  и ангидрида, равном 2-3,84:1 соответственно, Форполимеры с концевыми изоциана ными группами получают реакцией али фатическик или ароматических диизоцианатов со сложными или простыми олигоэфирами (Молекул рна  масса 800-5000) с концевыми гидроксильными группами в пол рном соотношении 1,5-3:1. В качестве гидразидной составл ю щей могут быть использованы различные производные гидразина, содержащие не менее двух реакционноспособных по отношению к изодианатам груп такие, как гидразингидрат, дигидразиды дисульфо-, дикарбоновых, алкил и тиоалки.пликарбоновых, окси- и аминокарбоновых кислот, семикарбазид и т.д. Из ангидридов поликарбоновых кислот могут быть использованы ангидриды пиромеллитовой или тримеллитовой кислот. Согласно изобретению получают анионоактивные полиуретановые ионо меры, содержащие ионные группы в основной цепи. Дл  образовани  усто чивых водных дисперсий, образующих прочные пленки, концентраци  СОО-групп в полимерной молекуле должна находитьс  в пределах 0,854 мас.%, а концентраци  изоцианатны групп должна превышать или быть рав ной концентрации гидроксильных и аминогрупп. Если производные гидразина нерастворимы в ацетоне, то их ввод т в реакционную массу в твердо виде. Пример 1 . Смесь 125 г (0,125 моль) сухого полиокситетраметиленгликол  (молекул рна  масса 1000) и 39,02 г (0,232 моль) гексаметилендиизоцианата нагревают при перемешивании 2 ч при 80°С. К образовавшемус  форполимеру, охлаткденно му до 60°с, при интенсивном перемешивании прибавл ют раствор 7,25 г (0,0332 моль)диангидрида пирометилловой кислоты в 110 мл сухого ацетона , перемешивают до получени  однородного раствора. Затем постепенйо прибавл ют 12,9 г (0,0664 моль) порошкового дигидразида изофталевой кислоты. Реакционную смесь перемешивают 3 ч при . Полученную в зкую массу разбавл ют 300 мл ацетона и при энергичном перемешивании при 55-60 С прикапывают 133 мл 0,5 н водного раствора КОН и 250 мл дистиллированной воды. Перемешивают 30 мин и отгон ют ацетон при вакуумировании. Полученна  водна  дисперси  ,;р рН 7 устойчива более 4 мес. Дл  получени  пленки дисперсию выливают на лавсановую подложку и сушат в течение суток при комнатной температуре и затем при 10°С 14-20 ч до посто нного веса. Получают прочные эластичные пленки. ПриМер 2. К 19,68 г (0,015 моль) форполимера, полученного по примеру 1, нагретого до 60°С, при интенсивном механическом перемешивании прибавл ют раствор 0,87 г (0,00399 моль) диангидрида пиромеллитовой кислоты в 10 мл сухого ацето на , перемешивают до получени  однородного раствора. Затем постепенно прибавл ют 1,54 г (0,00798 моль) сухого дигидразида изофталевой кислоты- Реакционную смесь перемешивают 3 ч при 60°С, после чего ввод т 0,581 г (0,003 моль) гидразида изофталевой кислоты и снова перемешивают при 60°С 2 ч. По окончании реакции полученную водную массу разбавл ют 45 мл ацетона и при энергичном механическом перемешивании при 55-бОС прикапывают 16 мл 0,5 н водного раствора КОН и 35 мл дистиллированной воды. По окончании реакции ацетон отгон ют вакуумной перегонкой . Полученна  водна  дисперси  с рН 7 устойчива более 4 мес. Пленки формируют по способу, описанному в примере 1, сразу после получени  дисперсии и после двухнедельного хранени  дисперсии. Пример 3. К 33,48 г (0,015 моль) форполимера, полученного по примеру 5, нагретого до 60°С, при интенсивном перемешивании прибавл ют раствор 1,01 г (0,0046 моль) диангидрида пиромеллитовой кислоты в 10 мл сухого ацетона. После образовани  гомогенной массы прибавл ют постепенно 1,80 г (0,0092 моль) дигидразида изофталевой кислоты. Реакционную смесь перемешивают 3 ч при 60°С. По окончании реакции полученную водную массу разбавл ют 80 мп ацетона и при энергичном перемешивании при 55-бО°С прикапывают 18,6 м 0,5 и.водного раствора КОН и 60 мл дистиллированной воды, после чего перемешивают еще 30 мин. Затем под вакуумом отгон ют ацетон и получают водную дисперсию с рН 7, устойчивую в течение 4 мес, образующую прочные пластинчатые пленки. Пример 4. К 33,48 г (0,015 моль ) форполимера, полученного по примеру 5, нагретого до при интенсивном перемешивании прибав л ют раствор 1|01 г (0,046 моль) диангидрида пиромеллитовой кислоты в 10 мл ацетона. Затем постепенно прибавл ют 2,13 г (0,0092 моль; дигидра зида себациновой кислоты. Реакционную смесь перемешивают 3 ч при 60°С. По окончании реакции пoлyчeннs o массу разбавл ют 80 мл ацетона и при энергичном перемешивании при 55-6О с прикапывают 18,6 мл 0,5 и.водного ра створа КОН и 60 мл дистиллированной воды. После отгонки ацетона получают водную дисперсию с рН 7, устойчивую в течение 4 мес.и образующую прочные нелипкие пленки. Пример 5. Смесь 48 т (0,025 моль) сухого полиэтиленгликольадипината (молекул рна  масса 1920) и 7,8 г {0,046 моль) гексаметилендиизоцианата нагревают при перемешивании 2 ч при . К образовавшемус  форполимеру, охлажденному до при интенсивном перемешивании прибавл ют раствор 1,45 г (0,00665 моль)диангидрида пиромеллитовой П ислоты в 215 мл сухого ацетона После образовани  однородной массы постепенно ввод т 2,288 г (0,0133 мол гидразина N-(э -аминоэтил) амидмалеи новой кислоты в виде порошка. Реакционную смесь перемешивают 3 ч при . Полученную в зкую массу разбав л ют 100 мл ацетона и при энергичном перемешивании при ББ-бО С прикапывают 26,6 мл 0,5 н.водного .раствора КОН и 100 мл дистиллированной воды. Под вакуумом отг9н ют ацетон и получают водную дисперсию с рН 7, устойчивую в течение 4 мес, образующую прочные эластичные пленки. Пример 6,- Смесь 125 г (0,125 моль) сухого полиоксипропилен гликол  (молекул рна  масса 1000J и 39,02 г (0,232 моль) гексаметилендиизоцианата нагревают при перемешивании 5 ч при 90С. К образовавшемус  форполимеру, охлажденному до при интенсивном перемешивании прибав л ют 7,25 г (0,0332 моль) диангидрида пиромеллитовой кислоты в 110 мл сухого ацетона. Затем постепенно прибавл ют 129 г (0,0664 моль) дигидразида изофталевой кислоты. Реакционную смесь перемешивают 3 ч при 60°С, Полученную в зкую массу разбавл ют 300 МП ацетона и при энергичном перемешивании при 55-60 С прикапывают 133 мл 0,5 н.водного раствора КОН и 250 мл дистиллированной воды. Отгон ют ацетон под вакуумом. Прозрачна  водна  дисперси  с рН 7 устойчива в течение 5 мес. Пример 7. К 19,68 г (0,015 моль) форполимера, полученного по примеру 1, нагретого до , при интенсивном перемешивании прибавл ют раствор 1,53 г (0,00794 моль) ангидрида тримеллитовой кислоты в 10 мл сухого ацетона. Затем постепенно присыпают 3,08 г (0,01589 моль) дигидразида иэофталевой кислоты. Реакционную смесь перемешивают 4 ч при . По окончании реакции в полученную в зкую массу разбавл ют 45 мл ацетона и при энергичном перемешиваНИИ при 55-60°С прикапывают 16 мл 0,5 н.водного раствора КОН и 35 мл дистиллированной воды. Вакуумированием отгон ют ацетон и получают водную дисперсию с рН 7, устойчивую в течение 1 мес. Пример 8 . 100 г (0,05моль сухого полиокситетраметиленгликол  (молекул рна  масса 2000) и 15,6 г (0,0928 моль) гексаметилендицзоцианата нагревают при перемешивании 2 ч при . К образовавшемус  форполимеру , охлажденному до , при интенсивном перемшаивании прибавл ют раствор 2,90 г (0,0133 моль) дианг лрида пиромеллитовой кислоты в 40 МП сухого ацетона, перемешиBcUOT до гомогенного состо ни . Затем в реактор постепенно ввод т 5,16 г (0,0266 моль) дигидразида изофталевой кислоты. Реакцион1№ю смесь переманивают 3 ч при . Полученную в зкую массу разбавл ют 200 мл ацетона и при энергичном пе-„ рем@1твании при 55-60° С прикапывшот 53,2 мл 0,5 н.водного раствора КОН и 200 мл дистиллированной воды. После 30 мин перемешивани  отгон ют ацетон. Водна  дисперси  с рН 7 устойчива в течение 8 мес., образует эластичшле нелипкие пленки. Пример 9 . , Смесь 125 г (0,125 моль) сухого 1полиакситетраметиленгликол  (молекул рна  масса 1000 и 40,37 г (0,232 моль) толуилендиизоцианата (смесь изомеров в соотношении 35:65) нагревают 2ч при 120с. К образовавшемус  форпсвлимеру , охлажденному до 60°С/ при интенсивном механическом перемешивании прибавл ют раствор 7,25 г (0, моль) диангидрида пиромелли;: товой кислоты в Но МП сухого ацетона , перемешивают до получени  однородного раствора. Затем постепенно прикапывают 3,32 г (0,0664 моль) гидразингидрата в 100 мл ацетона. Реакционную смесь перемешивгшзт 1 ч при 60°С. Полученную смесь разбавл  ют 300 мл ацетона и при энергичном перемешивании при 55-60 С прикапыва 66,5 мл 1 н.водного раствора КОН и 35 мл дистиллированной воды. Переме шивают 30 мин и отгон ют ацетон при вакуумировании. Полученна  водна  дисперси  с рН 7 устойчива более одного мес ца и образует прозрачные нелипкие пленки. Пример 10. К 33,48 г ( 0,015 моль) форполимера, полученного по примеру 5, нагретого при интенсивном перемешивании приба л ют раствор 1,01 г (0,0046 моль) диангидрида пиромеллитовой кислоты в 10 мл сухого ацетона, перемешиваю до образовани  гомогенной массы. За тем прибавл ют постепенно 1,61 г (0,0092 моль) дигидразида адипиново кислоты. Реакционную смесь перемети вают 3 ч три 60°С. По окончании реакции полученную в зкую массу разба л ют 80 мл ацетона и при энергичном -механическом перемешивании при бЗ-бО С прикапывают 18,6 мл 0,5 н. водного раствора КОН и 60 мл дистил лированной воды. Через 30 мин отгон ют ацетон под вакуумом и получают водную дисперсию с рН 7, устойчивую в течение 4 мес. и способнуи к пленк образованию. Пример 11..К 19,68 г (0,015 моль) форполимера, полученного по примеру 1, нагретого до 60°С при интенсивном механическом перемешивании прибавл ют раствор 0,87 г (0,00399 моль) диангидрида пиромеллитовой кислоты в 10 мл сухо го ацетона, перемешивают до получени  однородного раствора. Затем постепенно прибавл ют ..2,95 г О,00798 моль) сухого дигидразида дифенилоксиддисульфокислоты. Реакционную смесь перемешивают 3 ч при 60°С, после чего ввод т еще 1,11 г (0,003 моль дигидразида дифенилоксиддисульфокислоты и перемешивают еще 2 ч при 60°С. По окончании реакции полученную водную массу разбавл ют 45 мл ацетона и при энергич ном механическом перемешивании при 55-бО°С прикапывают 16 мл 0,5 н.вод ного раствора КОН и 35 мл дистиллированной вода. После отгонки в вакууме ацетона получают водную дисперсию с рН 7, устойчивую более 3 мес., образукадую прочные эластичные пленки. Пример 12. К 19,68 г (0,015 моль) форполимера, полученно го по примеру 1, нагретого до 60°С, при интенсивном механическом перемешивании прибавл ют раствор 0,87 г (0,00399 моль) диангидрида пиромеллитовой кислоты в 10 мл сухого ацетона , перемешивают до получени  однородного раствора. Затем постепеннр прибавл ют г. (0, моль) сухого дигидразида аллилмалоновой кислоты. Реакционную смесь перемешивают 3 ч при . По окончании реакции полученную в зкую массу разбавл ют 45 мл ацетона и при энергичном механическом перемешивании при 55-60°С прикапывают 16 мл 0,5 н.водного раствора КОН и 35 мл дистиллированной воды. По окончании реакции ацетон отгон ют в . Полученна  водна  дисперси  с рй 7 устойчива  более 5 мес, образует прочные эластичные пленки. Пример 13. К 19,68 г (0,015 моль) форполимера, полученного по примеру 1, нагретого до 60°С, при интенсивном перемешивании прибавл ют раствор 0,87 г (0,00399 моль) диангидрида пиромеллитовой кислоты в 10 мл ацетона, перемешивают до получени  однородного раствора. Затем постепенно прибавл ют 1,165 г (0,00798 моль) сухого дигидразида метилмалоновой кислоты. Реакцио.нную смесь перемешивают 3 ч при . По окончании реакции полученную в зкую массу разбавл ют 45 мл ацетона и при энергичном перемешивании при 55-60°С прикапывают 16 мл 0,5 н.водного раствора КОН и 35 мл дистиллированной воды. По окончанииреакции ацетон удал ют вакуумированием . Полученна  водна  дисперси , устойчива  более 4 мес., образует прочные нелипкие пленки. Пример 14. К 19,68 г (0,015 моль) форполимера, получен- ного по примеру 1, нагретого до 60°С, при интенсивном механическом перемешивании прибавл ют раствор 0,87 г (0,00399 моль) диангидрида пиромеллитовой кислоты в 10 мл ацетона , перемешивают до получени  однородного раствора. Затем постепенно прибавл ют 1,835 г (0,00798 моль) сухого дигилразида гептилмалоновой кислоты. Реакционную смесь перемешивают 3 ч при . После чего ввод т еще 0,69 г (0,003 моль) дигидразида гептилмалоновой кислоты и перемешивают еще 2 ч при 60°С. По окончании реакции полученную в зкую массу разбавл ют 45 мл ацетона и при энергичном перемешивании при 55-60°С прикапывают 16 мл 0,5 н.водного раствора КОН и 35 мл дистиллированной воды. По окончании реакции ацетон удал ют вакуумированием. Прозрачна  йодна  дисперси  с рН 7,
устойчива  более 5 мае., образует прозрачные эластичные пленкиI
Пример 15. К 33,48 г (0,015 моль) форполимера, полученного ПО; примеру 5, нагретого до 60°С, при интенсивном перемешивании прибавл ют раствор 1,144 г (0,00524 моль) диангидрида пиромеллитовой кислоты в 10 мл ацетона. Затем постепенно прибавл ют 2,62 г (0,01048 моль) сухого дигидразида 3-сульфоланилмалоновой кислоты. Реакционную фмесь перемешивают 3 ч при . По окончании реакции полученную в зкую массу разбавл ют ВО МП ацетона и при энергичном механическом перемешивании при 55-бО°С прикапывают 21 мл 0,5 н.водного раствора КОН и 60 мл дистиллированной воды. После отгонки ацетона получают водную дисперсию с рН 7, устойчивую в течение 4 мес и образующую прочные нелипкие пленки.
Пример 16. К 19,68 г
(о,015 моль) форполимера, полученного по примеру 1, нагретого до 60°С при интенсивном механическом перемешивании прибавл ют растрор 0,98 г
(о,0045 моль) диангидрида пиромеллитовой кислоты в 10 МП ацетона. Затем постепенно присыпают 2,09 г
(о,О09 моль) сухого дигидразида тиобутил нтарной кислоты. Реакционную смесь перемешивают 3 ч при 60°С, после чего еще 0,755 г
(о,0033 моль) дигидразида тиобутил нтарной I кислоты и перемешивают еще 2 ч при . По окончании реакции полученную в зкую массу разбавл ют 45 мл ацетона и при энергичном механическом перемешивании при 55-60°С прикапывают 18 мл 0,5 н.водного ра- . створа КОН и 35 мл дистиллированной воды. После отгонки ацетона- получают водную дисперсию с рН 7, устойчивую более 5 мес. и образующую прочные нелипкие пленки.
Пример 17. К 19j68 г (0,015 моль) форполимера, полученного по примеру 1, нагретого до 60 С, при интенсивном перемешивании прибавл ют раствор 0,87 г (0,00399 моль) диангидрида пиромеллитовой кислоты в 10 мл сухого ацетона, перемешивают до получени  однородного раствора. Затем постепенно прибавл ют 1,32 г (0,00798 моль) сухого З-окси-4-гилразинсульфолана . Реакционную смесь перемешивают 3 ч при , после чего ввод т еще 1,22 г (0,00734 моль). По окончании полученную в зкую массу разбавл ют 45 мл ацетона и при энергичном механическом перемешивании при 55-60°С прикапывают 16 мл 0,5 н.водного раствора КОН и 35 мл дистиллированной воды. По окончании
реакции ацетон удал ют вакуумированием . Полученна  водна  дисперси  с рн 7, устойчива  до 3 мес., образует прочные, нелипкие пленки
5 Пример 18. К 19,68 г (0,015 моль) форполимера, полученного по примеру 1, нагретого до , при интенсивном механическом перемешивании прибавл ют раствор
Q 0,87 г (0,00399 моль)диангидрида
пиромеллитовой кислоты в 10 мл сухого ацетона, перемешивают до получени  однородного раствора. Затем постепенно прибавл ют 1,37 г
(0,00798 моль) сухого гидразида М-(/5-аминоэтил)-амидмалеиновой кислоты . Реакционную смесь перемешивают 3 ч при 60°С. По окончании реакции полученную в зкую массу разбавл ют 45 мл ацетона и при энергичном
перемешивании при 55-60 сприкапывают 16 мл 0,5 н.водного раствора КОН и 35 мл дистиллированной воды. По окончании реакции ацетон отгон ют в вакууме. Полученна  водна  дисперси  с рН 7 устойчива до 5 мес, образует прозрачные, нелипкие пленки.
Пример 19. К 19,68 г (0,015 моль) форполимера, полученQ ного по примеру 1, нагретого до
60°С, при интенсивном пе1 емешивании прибавл ют раствор Ь,87г(0,00399моль) диангидрида пиромеллитовой кислоты в 10 мл сухого ацетона, перемешивают до получени  однородного раство5 ра. Затем постепенно прибавл ют 1,88 г (0,00798 моль) сухого дигидразида S-карбоксиметилмеркапто нтарной кислоты. Реакционную смесь перемешивают 3 ч при.60®С. По окончании
0
реакции полученную в зку:: массу разбавл ют 45 мл ацетона и при энергичном перемешивании при 55-60с прика-. пывают 16 мл 0,5 н.водного раствора КОН и 35 мл дистиллированной воды. 51 По окончании реакции ацетон отгон ют в вакууме. Полученнс1Я водна  дисперси  с рН 7, устойчива до 2 мес., образует прозрачные, нелипкие пленки.
Пример 20. К 19,68 г
(0,015 моль) форполимера, полученного по примеру 1, нагретого до 60°С, при ивтенсивном перемешивании прибавл ют раствор 0,87 г (0,00399 моль) диангидрида пиромел5 литовой кислоты в 10 мл сухого ацетона , перемешивают до получени  однородного раствора. Затем постепенно прибавл ют 0,599 г (0,00798 мол1 сухого семикарбазида. Реакционную
0 смесь перемешивают 3 ч при ,
затем разбавл ют 45 мл ацетона и при энергичном перемешивании до 55-60 С прибавл ют 16 мл 0,5 н.водного раствора КОН и 35 мл дистиллированной
5 воды. По окончании реакции ацетон
ОТГОНЯЮТ,В вакууме. Полученна  водна  дисперси  устойчива до 2 мвс. образует прозрачные нелипкие пленки
Пример 21. К 19,68 г (0,015 моль) форполимера, получениого по примеру. 1, нагретого до бОС при интенсивном перемемквании прибавл ют раствор 0,87 г(0,00399 мол Яиангидрида пиромеллитовой кислоты в 10 мл суЛого ацетона, перемешивают до получени  однородного раствора . Затем постепенно прибавл ют 0,72 г (0,00798 моль) сухого карбогидразида . Реакционную смесь переме шивают 3 ЧПри., затем разбавл ют 45 мл ацетона и при энергичном перемешивании при 55-60°С прибавл ют 16 мл 0,5 н.водного раствора КОН и 35 мл дистиллированной воды. По окончании реакции ацетон удал ют в вакууме. Полученна  вод«а  дисперси устойчива до 2 мес., образует прозрачные , велипкие пленки.
Пример 22.. К 19,68 г (0,015 моЛЬ ) форполимера, полученного по примеру 1, нагретого до 60°С, при интенсивном механическом перемешивании прибавл ют раствор 0,87 г 10,00399 моль ) диангидрида пиромеллитовой кислоты в 10 мл сухо го ацетона, перемешивают до получени  однородного раствора, затем постепенно присыпают , 1,54 г (0,00798 моль} сухого дигидразила изофталевой кислоты. Реакционную смесь перемешивают 3 ч при , после чего ввод т еще 1,4 2 г (0,00734 моль) дигидразида изофта-. левой кислоты и снова перемешивают при 6 Ос 2 ч. По окончании реакции полученную в зкую массу разбавл ют 45 мл ацетона и при энергичном механическом перемешивании при 55-60 прикапывают 16 Мл 0,5 н.водного раствора КОН и 35 мл дистиллированной воды. Ацетон удал ют вакуумированием . Полученна  водна  дисперси  устойчива более 1 г., образует прочные эластичные пленки.
Пример 23. К 19,68 г (0,015 моль ; форполимера, полученного по примеру 1, нагретого до , при интенсивном механическом . перемешивании прибавл ют раствор 2,68 г (о,0127 моль) диангидрида пиромеллитовой кислоты в 10 мэт сухого ацетона, перемешивают до получени  однородного раствора. Затем постепенно перемешивают 4,94 (0,0254 моль) сухого дигидразида изофталевой кислоты. Реакционную смесь перемешивают при 60°С 3 ч..
разбавл ют 45 мл ацетона и при энергичном механическом перемешивании при 55-60с прикапывают 51 мл 0,5 н.водного раствора КОН и 25 мл дистиллированной воды. По окончании реакции ацетон удал ют вакуумированием . Полученна  Прозрачна  водна  дисперси  с рН 7, устойчива более 1 г., образует прочные эластичные пленки с повышенной гидрофильностью.
П р им ер 24. К 19,68 г (0,015 моль) форполимера, полученного по примеру 1, нагретого до 60°С, при интенсивном механическом перемешивании прибавл ют раствор 0,87 г (0,00399 моль) диангидрида пиромеллитовой кислоты в 1 ,мп сухого ацетона, перемешивают до получени  однородного раствора. Затем постепенно прибавл ют -1,16 г
0 (0,00598 моль) сухого дигидразида изофталевой кислоты. Реакционную смесь перемешивают 3 ч при . По окончании реакции полученную в зкую массу разбавл ют 45 мл ацетона
5 и при энергичном механическом перемешивании при 55-60с прикапывают 16 мл н.водного раствора КОН и 35 мл дистиллированной воды. Дисперси  не получаетс / полимер выпадаетиз раствора.
Пример 25. к 19,68 г (0,015 моль) форполимера, полученного по примеру Ij нагретого до 60°с, при интенсивном механическом
перемешивании прибавл ют раствор 0,87 г (0/00399 моль) диангидрида пиромеллитовой кислоты в 10 мл сухого ацетона, перемейивают до однородности . Затем постепенно прибавл ют
0 1,54 г (0,00798 мЬль) сухого дигидразида изофталевой кислоты. Реакционную смесь перюмешивают 3 ч при 60°С, после чего ввод т еще 1,72 г (0,00885 моль) дигидразида;изофта5 левой кислоты и снова перемешивают 2 ч при . По окончании реакции полученную водную массу разбавл ют 45 мл ацетона и при энергичном механическом перемешивании при 55-60°С
0 прикапывают 16 мл 0,5 н.водного раствора КОН и 35 мл дистиллированной воды. По окончании реакции ацетон удал ют вакуумированием. Полученна  водна  дисперси  содержит в осадке
5 непрореагировавший дигидразид и образует пленки низкого качества с вкраплением непрореагировавшего ди , гидразида.
В таблице представлены физикомеханические свойства анионных полиуретановых иономеров.

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Способ получения анионных полиуретановых иономеров, диспергирующихся в воде, путем удлинения изоцианатного форполимера соединениями,. содержащими активный атом водорода, в присутствии ангидридов поликарбоновых кислот, отличающийс я тем, что, с целью повышения устойчивости дисперсий во времени и улучшения прочностных свойств конечного продукта, в качестве удлинителя цепи используют производные гидразина общей формулы
    H^NNHR
    -AIK, -AlKOH, —OCAlK(Ar)CONHNH2, 50 гДё R- -И,
    - SOjAlK.(Ar)SO8KHNHg <,
    AIK- - (сн2)п- , - СН- , -СН- СН-;
    35 «Wn
    Ar- - С5Н4— ·, η равно 1-16,
    40 и процесс осуществляют при молярном соотношении удлинителя и ангидрида, равном 2-3,84si соответственно
SU802932400A 1980-06-04 1980-06-04 Способ получени анионных полиуретановых иономеров,диспергирующихс в воде SU979387A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802932400A SU979387A1 (ru) 1980-06-04 1980-06-04 Способ получени анионных полиуретановых иономеров,диспергирующихс в воде

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802932400A SU979387A1 (ru) 1980-06-04 1980-06-04 Способ получени анионных полиуретановых иономеров,диспергирующихс в воде

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU979387A1 true SU979387A1 (ru) 1982-12-07

Family

ID=20898817

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802932400A SU979387A1 (ru) 1980-06-04 1980-06-04 Способ получени анионных полиуретановых иономеров,диспергирующихс в воде

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU979387A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5155163A (en) Aqueous polyurethane dispersion synthesis for adhesive thermoforming applications
US5880252A (en) Pyrrolidonyl-containing polyesters and polyamides
US4238378A (en) Cationic electrolyte-stable dispersions and process for producing polyurethanes useful therein
US4745151A (en) Process for the production of aqueous dispersions of polyurethane polyureas, the dispersions obtainable by this process and their use as coating compositions
US4183836A (en) Aqueous polyurethane dispersions
US3988278A (en) Stable polymer latex and process for making same
US5025064A (en) Process for the production of aqueous polyurethane dispersions
JPH10316930A (ja) カルボジイミド系架橋剤及びその製造方法並びにコーティング材
JPS6314006B2 (ru)
EP1773903B1 (en) Supramolecular ionomers
JPS62109813A (ja) 水性ポリウレタン分散体
JPS6198720A (ja) ポリウレタン水性分散物の製造方法
US3951897A (en) Process for preparing non-ionic polyurethane emulsions
JPH0312563B2 (ru)
US4098743A (en) Polylactone-polyurethanes and aqueous dispersions thereof
CA1089141A (en) Manufacture of emulsifier-free, anionic polyurethane dispersions
AU2038499A (en) Aqueous polyisocyanate crosslinking agents modified with hydroxycarboxylic acids and pyrazole-basedblocking agents
US4331717A (en) Aqueous dispersions or solutions of oligomeric or polymeric plastics, a process for their production and their use
US4440901A (en) Process for the production of plastic based on polyisocyanates
SU979387A1 (ru) Способ получени анионных полиуретановых иономеров,диспергирующихс в воде
JPH032171B2 (ru)
JPH03200828A (ja) 高分子組成物、それを乳化剤として用いた水性分散体および水性塗料組成物
US4012349A (en) Process for preparing non-ionic polyurethane emulsions
JP3391545B2 (ja) ポリウレタンポリウレア水性分散体の製造方法
JPS62156123A (ja) ウレタン変性樹脂及び組成物の製造方法