SU979387A1 - Способ получени анионных полиуретановых иономеров,диспергирующихс в воде - Google Patents
Способ получени анионных полиуретановых иономеров,диспергирующихс в воде Download PDFInfo
- Publication number
- SU979387A1 SU979387A1 SU802932400A SU2932400A SU979387A1 SU 979387 A1 SU979387 A1 SU 979387A1 SU 802932400 A SU802932400 A SU 802932400A SU 2932400 A SU2932400 A SU 2932400A SU 979387 A1 SU979387 A1 SU 979387A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mol
- acetone
- solution
- stirred
- dry
- Prior art date
Links
Landscapes
- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНИОННЫХ ПОЛИУРЕТЛНОИЖ МОНОМЕРОВ, ДИСПЕРГИРУЮЩИХСЯ В ВОДЕ
Изобретение относитс к получениюанионных полиуретановых иономеров, . диспергируемых в воде, которые могут быть использованы дл получени лаков , клеев, покрытий, пропиточных составов , дл обработки кожи, текстил , бумаги и т.д. в различных област х промышленности.
Известен способ получени катионоактивных полиуретанов, диспергирующихс в воде, путем обработки линейного макродиизоцианата с третичным атомом азота в среде пол рного растворител водным раствором гидразина, дигидразидов дикарбоновых кислот с добавками органических или неорганических кислот Cl .
Получаемые дисперсии устойчивы в течение года, пленки на их основе обладают достаточно высокими прочностными показател ми ((э равна 100-482 кгс/см). Однако дисперсии устойчивы только при рН среды в пределах 3,5-6,5.
Известен также способ получени анионных полиуретановых иономеров, диспергирующихс в воде, предусматривающий обработку линейного макродиизоцианата диалкиламиноалкиленгидразина С2.
Недостатком данного способа вл етс то, что получаемые в результате дисперсии также нейстойчивы в нейтральных и щелочных средах (эти системы коагулируют).
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс способ получени анионных полиуретановых иономеров, диспергирующихс в воде, путем удлинени изонианатного форполимера соединени ми, содержащими активный атом водорода,;в присутствии ангидридов поликарбоновых кислот СЗ.
Полученные по этому способу водные дисперсии самоотверждающихс полиуретанов стабильны при Хранении в течение года, способны к пленкообразованию , стабильны при повышении их рН выше 9. Однако физико-механические показатели пленок очень невысоки, и требуетс дополнительный процесс отверзвдени при высоких (100-140°С) температурах, после чего разрывна прочность не достигает даже 100 кгс/см .
Цель изобретени .- повышение устойчивости дисперсий во времени и улучшение прочностных свойств конечного продукта. Указанна цель достигаетс тем, что при получении анионных полиуретаиовых иономеров, диспергирук цихс в воде, путем удлинени и оцианатного форполимера соединени ми, содержащими активный атом водорода в присутствии ангидридов поликарбоновых кислот в качестве удлинител цепи используют производные гидразина общей формула HjNNHR, где В--Н, -Л1К,-Л1КОН,- OdATK(Af)CONmiR2 -SO гА1К(Аг) SOaNHNHs , AlK- -(OHgln- ,-СЯ-, -CH-CH-; „ , (СНз)„ 8(СН2)„ Аг- - 1 п равно 1-16 и процесс осуществл ют при мол рном соотношении удлинител и ангидрида, равном 2-3,84:1 соответственно, Форполимеры с концевыми изоциана ными группами получают реакцией али фатическик или ароматических диизоцианатов со сложными или простыми олигоэфирами (Молекул рна масса 800-5000) с концевыми гидроксильными группами в пол рном соотношении 1,5-3:1. В качестве гидразидной составл ю щей могут быть использованы различные производные гидразина, содержащие не менее двух реакционноспособных по отношению к изодианатам груп такие, как гидразингидрат, дигидразиды дисульфо-, дикарбоновых, алкил и тиоалки.пликарбоновых, окси- и аминокарбоновых кислот, семикарбазид и т.д. Из ангидридов поликарбоновых кислот могут быть использованы ангидриды пиромеллитовой или тримеллитовой кислот. Согласно изобретению получают анионоактивные полиуретановые ионо меры, содержащие ионные группы в основной цепи. Дл образовани усто чивых водных дисперсий, образующих прочные пленки, концентраци СОО-групп в полимерной молекуле должна находитьс в пределах 0,854 мас.%, а концентраци изоцианатны групп должна превышать или быть рав ной концентрации гидроксильных и аминогрупп. Если производные гидразина нерастворимы в ацетоне, то их ввод т в реакционную массу в твердо виде. Пример 1 . Смесь 125 г (0,125 моль) сухого полиокситетраметиленгликол (молекул рна масса 1000) и 39,02 г (0,232 моль) гексаметилендиизоцианата нагревают при перемешивании 2 ч при 80°С. К образовавшемус форполимеру, охлаткденно му до 60°с, при интенсивном перемешивании прибавл ют раствор 7,25 г (0,0332 моль)диангидрида пирометилловой кислоты в 110 мл сухого ацетона , перемешивают до получени однородного раствора. Затем постепенйо прибавл ют 12,9 г (0,0664 моль) порошкового дигидразида изофталевой кислоты. Реакционную смесь перемешивают 3 ч при . Полученную в зкую массу разбавл ют 300 мл ацетона и при энергичном перемешивании при 55-60 С прикапывают 133 мл 0,5 н водного раствора КОН и 250 мл дистиллированной воды. Перемешивают 30 мин и отгон ют ацетон при вакуумировании. Полученна водна дисперси ,;р рН 7 устойчива более 4 мес. Дл получени пленки дисперсию выливают на лавсановую подложку и сушат в течение суток при комнатной температуре и затем при 10°С 14-20 ч до посто нного веса. Получают прочные эластичные пленки. ПриМер 2. К 19,68 г (0,015 моль) форполимера, полученного по примеру 1, нагретого до 60°С, при интенсивном механическом перемешивании прибавл ют раствор 0,87 г (0,00399 моль) диангидрида пиромеллитовой кислоты в 10 мл сухого ацето на , перемешивают до получени однородного раствора. Затем постепенно прибавл ют 1,54 г (0,00798 моль) сухого дигидразида изофталевой кислоты- Реакционную смесь перемешивают 3 ч при 60°С, после чего ввод т 0,581 г (0,003 моль) гидразида изофталевой кислоты и снова перемешивают при 60°С 2 ч. По окончании реакции полученную водную массу разбавл ют 45 мл ацетона и при энергичном механическом перемешивании при 55-бОС прикапывают 16 мл 0,5 н водного раствора КОН и 35 мл дистиллированной воды. По окончании реакции ацетон отгон ют вакуумной перегонкой . Полученна водна дисперси с рН 7 устойчива более 4 мес. Пленки формируют по способу, описанному в примере 1, сразу после получени дисперсии и после двухнедельного хранени дисперсии. Пример 3. К 33,48 г (0,015 моль) форполимера, полученного по примеру 5, нагретого до 60°С, при интенсивном перемешивании прибавл ют раствор 1,01 г (0,0046 моль) диангидрида пиромеллитовой кислоты в 10 мл сухого ацетона. После образовани гомогенной массы прибавл ют постепенно 1,80 г (0,0092 моль) дигидразида изофталевой кислоты. Реакционную смесь перемешивают 3 ч при 60°С. По окончании реакции полученную водную массу разбавл ют 80 мп ацетона и при энергичном перемешивании при 55-бО°С прикапывают 18,6 м 0,5 и.водного раствора КОН и 60 мл дистиллированной воды, после чего перемешивают еще 30 мин. Затем под вакуумом отгон ют ацетон и получают водную дисперсию с рН 7, устойчивую в течение 4 мес, образующую прочные пластинчатые пленки. Пример 4. К 33,48 г (0,015 моль ) форполимера, полученного по примеру 5, нагретого до при интенсивном перемешивании прибав л ют раствор 1|01 г (0,046 моль) диангидрида пиромеллитовой кислоты в 10 мл ацетона. Затем постепенно прибавл ют 2,13 г (0,0092 моль; дигидра зида себациновой кислоты. Реакционную смесь перемешивают 3 ч при 60°С. По окончании реакции пoлyчeннs o массу разбавл ют 80 мл ацетона и при энергичном перемешивании при 55-6О с прикапывают 18,6 мл 0,5 и.водного ра створа КОН и 60 мл дистиллированной воды. После отгонки ацетона получают водную дисперсию с рН 7, устойчивую в течение 4 мес.и образующую прочные нелипкие пленки. Пример 5. Смесь 48 т (0,025 моль) сухого полиэтиленгликольадипината (молекул рна масса 1920) и 7,8 г {0,046 моль) гексаметилендиизоцианата нагревают при перемешивании 2 ч при . К образовавшемус форполимеру, охлажденному до при интенсивном перемешивании прибавл ют раствор 1,45 г (0,00665 моль)диангидрида пиромеллитовой П ислоты в 215 мл сухого ацетона После образовани однородной массы постепенно ввод т 2,288 г (0,0133 мол гидразина N-(э -аминоэтил) амидмалеи новой кислоты в виде порошка. Реакционную смесь перемешивают 3 ч при . Полученную в зкую массу разбав л ют 100 мл ацетона и при энергичном перемешивании при ББ-бО С прикапывают 26,6 мл 0,5 н.водного .раствора КОН и 100 мл дистиллированной воды. Под вакуумом отг9н ют ацетон и получают водную дисперсию с рН 7, устойчивую в течение 4 мес, образующую прочные эластичные пленки. Пример 6,- Смесь 125 г (0,125 моль) сухого полиоксипропилен гликол (молекул рна масса 1000J и 39,02 г (0,232 моль) гексаметилендиизоцианата нагревают при перемешивании 5 ч при 90С. К образовавшемус форполимеру, охлажденному до при интенсивном перемешивании прибав л ют 7,25 г (0,0332 моль) диангидрида пиромеллитовой кислоты в 110 мл сухого ацетона. Затем постепенно прибавл ют 129 г (0,0664 моль) дигидразида изофталевой кислоты. Реакционную смесь перемешивают 3 ч при 60°С, Полученную в зкую массу разбавл ют 300 МП ацетона и при энергичном перемешивании при 55-60 С прикапывают 133 мл 0,5 н.водного раствора КОН и 250 мл дистиллированной воды. Отгон ют ацетон под вакуумом. Прозрачна водна дисперси с рН 7 устойчива в течение 5 мес. Пример 7. К 19,68 г (0,015 моль) форполимера, полученного по примеру 1, нагретого до , при интенсивном перемешивании прибавл ют раствор 1,53 г (0,00794 моль) ангидрида тримеллитовой кислоты в 10 мл сухого ацетона. Затем постепенно присыпают 3,08 г (0,01589 моль) дигидразида иэофталевой кислоты. Реакционную смесь перемешивают 4 ч при . По окончании реакции в полученную в зкую массу разбавл ют 45 мл ацетона и при энергичном перемешиваНИИ при 55-60°С прикапывают 16 мл 0,5 н.водного раствора КОН и 35 мл дистиллированной воды. Вакуумированием отгон ют ацетон и получают водную дисперсию с рН 7, устойчивую в течение 1 мес. Пример 8 . 100 г (0,05моль сухого полиокситетраметиленгликол (молекул рна масса 2000) и 15,6 г (0,0928 моль) гексаметилендицзоцианата нагревают при перемешивании 2 ч при . К образовавшемус форполимеру , охлажденному до , при интенсивном перемшаивании прибавл ют раствор 2,90 г (0,0133 моль) дианг лрида пиромеллитовой кислоты в 40 МП сухого ацетона, перемешиBcUOT до гомогенного состо ни . Затем в реактор постепенно ввод т 5,16 г (0,0266 моль) дигидразида изофталевой кислоты. Реакцион1№ю смесь переманивают 3 ч при . Полученную в зкую массу разбавл ют 200 мл ацетона и при энергичном пе-„ рем@1твании при 55-60° С прикапывшот 53,2 мл 0,5 н.водного раствора КОН и 200 мл дистиллированной воды. После 30 мин перемешивани отгон ют ацетон. Водна дисперси с рН 7 устойчива в течение 8 мес., образует эластичшле нелипкие пленки. Пример 9 . , Смесь 125 г (0,125 моль) сухого 1полиакситетраметиленгликол (молекул рна масса 1000 и 40,37 г (0,232 моль) толуилендиизоцианата (смесь изомеров в соотношении 35:65) нагревают 2ч при 120с. К образовавшемус форпсвлимеру , охлажденному до 60°С/ при интенсивном механическом перемешивании прибавл ют раствор 7,25 г (0, моль) диангидрида пиромелли;: товой кислоты в Но МП сухого ацетона , перемешивают до получени однородного раствора. Затем постепенно прикапывают 3,32 г (0,0664 моль) гидразингидрата в 100 мл ацетона. Реакционную смесь перемешивгшзт 1 ч при 60°С. Полученную смесь разбавл ют 300 мл ацетона и при энергичном перемешивании при 55-60 С прикапыва 66,5 мл 1 н.водного раствора КОН и 35 мл дистиллированной воды. Переме шивают 30 мин и отгон ют ацетон при вакуумировании. Полученна водна дисперси с рН 7 устойчива более одного мес ца и образует прозрачные нелипкие пленки. Пример 10. К 33,48 г ( 0,015 моль) форполимера, полученного по примеру 5, нагретого при интенсивном перемешивании приба л ют раствор 1,01 г (0,0046 моль) диангидрида пиромеллитовой кислоты в 10 мл сухого ацетона, перемешиваю до образовани гомогенной массы. За тем прибавл ют постепенно 1,61 г (0,0092 моль) дигидразида адипиново кислоты. Реакционную смесь перемети вают 3 ч три 60°С. По окончании реакции полученную в зкую массу разба л ют 80 мл ацетона и при энергичном -механическом перемешивании при бЗ-бО С прикапывают 18,6 мл 0,5 н. водного раствора КОН и 60 мл дистил лированной воды. Через 30 мин отгон ют ацетон под вакуумом и получают водную дисперсию с рН 7, устойчивую в течение 4 мес. и способнуи к пленк образованию. Пример 11..К 19,68 г (0,015 моль) форполимера, полученного по примеру 1, нагретого до 60°С при интенсивном механическом перемешивании прибавл ют раствор 0,87 г (0,00399 моль) диангидрида пиромеллитовой кислоты в 10 мл сухо го ацетона, перемешивают до получени однородного раствора. Затем постепенно прибавл ют ..2,95 г О,00798 моль) сухого дигидразида дифенилоксиддисульфокислоты. Реакционную смесь перемешивают 3 ч при 60°С, после чего ввод т еще 1,11 г (0,003 моль дигидразида дифенилоксиддисульфокислоты и перемешивают еще 2 ч при 60°С. По окончании реакции полученную водную массу разбавл ют 45 мл ацетона и при энергич ном механическом перемешивании при 55-бО°С прикапывают 16 мл 0,5 н.вод ного раствора КОН и 35 мл дистиллированной вода. После отгонки в вакууме ацетона получают водную дисперсию с рН 7, устойчивую более 3 мес., образукадую прочные эластичные пленки. Пример 12. К 19,68 г (0,015 моль) форполимера, полученно го по примеру 1, нагретого до 60°С, при интенсивном механическом перемешивании прибавл ют раствор 0,87 г (0,00399 моль) диангидрида пиромеллитовой кислоты в 10 мл сухого ацетона , перемешивают до получени однородного раствора. Затем постепеннр прибавл ют г. (0, моль) сухого дигидразида аллилмалоновой кислоты. Реакционную смесь перемешивают 3 ч при . По окончании реакции полученную в зкую массу разбавл ют 45 мл ацетона и при энергичном механическом перемешивании при 55-60°С прикапывают 16 мл 0,5 н.водного раствора КОН и 35 мл дистиллированной воды. По окончании реакции ацетон отгон ют в . Полученна водна дисперси с рй 7 устойчива более 5 мес, образует прочные эластичные пленки. Пример 13. К 19,68 г (0,015 моль) форполимера, полученного по примеру 1, нагретого до 60°С, при интенсивном перемешивании прибавл ют раствор 0,87 г (0,00399 моль) диангидрида пиромеллитовой кислоты в 10 мл ацетона, перемешивают до получени однородного раствора. Затем постепенно прибавл ют 1,165 г (0,00798 моль) сухого дигидразида метилмалоновой кислоты. Реакцио.нную смесь перемешивают 3 ч при . По окончании реакции полученную в зкую массу разбавл ют 45 мл ацетона и при энергичном перемешивании при 55-60°С прикапывают 16 мл 0,5 н.водного раствора КОН и 35 мл дистиллированной воды. По окончанииреакции ацетон удал ют вакуумированием . Полученна водна дисперси , устойчива более 4 мес., образует прочные нелипкие пленки. Пример 14. К 19,68 г (0,015 моль) форполимера, получен- ного по примеру 1, нагретого до 60°С, при интенсивном механическом перемешивании прибавл ют раствор 0,87 г (0,00399 моль) диангидрида пиромеллитовой кислоты в 10 мл ацетона , перемешивают до получени однородного раствора. Затем постепенно прибавл ют 1,835 г (0,00798 моль) сухого дигилразида гептилмалоновой кислоты. Реакционную смесь перемешивают 3 ч при . После чего ввод т еще 0,69 г (0,003 моль) дигидразида гептилмалоновой кислоты и перемешивают еще 2 ч при 60°С. По окончании реакции полученную в зкую массу разбавл ют 45 мл ацетона и при энергичном перемешивании при 55-60°С прикапывают 16 мл 0,5 н.водного раствора КОН и 35 мл дистиллированной воды. По окончании реакции ацетон удал ют вакуумированием. Прозрачна йодна дисперси с рН 7,
устойчива более 5 мае., образует прозрачные эластичные пленкиI
Пример 15. К 33,48 г (0,015 моль) форполимера, полученного ПО; примеру 5, нагретого до 60°С, при интенсивном перемешивании прибавл ют раствор 1,144 г (0,00524 моль) диангидрида пиромеллитовой кислоты в 10 мл ацетона. Затем постепенно прибавл ют 2,62 г (0,01048 моль) сухого дигидразида 3-сульфоланилмалоновой кислоты. Реакционную фмесь перемешивают 3 ч при . По окончании реакции полученную в зкую массу разбавл ют ВО МП ацетона и при энергичном механическом перемешивании при 55-бО°С прикапывают 21 мл 0,5 н.водного раствора КОН и 60 мл дистиллированной воды. После отгонки ацетона получают водную дисперсию с рН 7, устойчивую в течение 4 мес и образующую прочные нелипкие пленки.
Пример 16. К 19,68 г
(о,015 моль) форполимера, полученного по примеру 1, нагретого до 60°С при интенсивном механическом перемешивании прибавл ют растрор 0,98 г
(о,0045 моль) диангидрида пиромеллитовой кислоты в 10 МП ацетона. Затем постепенно присыпают 2,09 г
(о,О09 моль) сухого дигидразида тиобутил нтарной кислоты. Реакционную смесь перемешивают 3 ч при 60°С, после чего еще 0,755 г
(о,0033 моль) дигидразида тиобутил нтарной I кислоты и перемешивают еще 2 ч при . По окончании реакции полученную в зкую массу разбавл ют 45 мл ацетона и при энергичном механическом перемешивании при 55-60°С прикапывают 18 мл 0,5 н.водного ра- . створа КОН и 35 мл дистиллированной воды. После отгонки ацетона- получают водную дисперсию с рН 7, устойчивую более 5 мес. и образующую прочные нелипкие пленки.
Пример 17. К 19j68 г (0,015 моль) форполимера, полученного по примеру 1, нагретого до 60 С, при интенсивном перемешивании прибавл ют раствор 0,87 г (0,00399 моль) диангидрида пиромеллитовой кислоты в 10 мл сухого ацетона, перемешивают до получени однородного раствора. Затем постепенно прибавл ют 1,32 г (0,00798 моль) сухого З-окси-4-гилразинсульфолана . Реакционную смесь перемешивают 3 ч при , после чего ввод т еще 1,22 г (0,00734 моль). По окончании полученную в зкую массу разбавл ют 45 мл ацетона и при энергичном механическом перемешивании при 55-60°С прикапывают 16 мл 0,5 н.водного раствора КОН и 35 мл дистиллированной воды. По окончании
реакции ацетон удал ют вакуумированием . Полученна водна дисперси с рн 7, устойчива до 3 мес., образует прочные, нелипкие пленки
5 Пример 18. К 19,68 г (0,015 моль) форполимера, полученного по примеру 1, нагретого до , при интенсивном механическом перемешивании прибавл ют раствор
Q 0,87 г (0,00399 моль)диангидрида
пиромеллитовой кислоты в 10 мл сухого ацетона, перемешивают до получени однородного раствора. Затем постепенно прибавл ют 1,37 г
(0,00798 моль) сухого гидразида М-(/5-аминоэтил)-амидмалеиновой кислоты . Реакционную смесь перемешивают 3 ч при 60°С. По окончании реакции полученную в зкую массу разбавл ют 45 мл ацетона и при энергичном
перемешивании при 55-60 сприкапывают 16 мл 0,5 н.водного раствора КОН и 35 мл дистиллированной воды. По окончании реакции ацетон отгон ют в вакууме. Полученна водна дисперси с рН 7 устойчива до 5 мес, образует прозрачные, нелипкие пленки.
Пример 19. К 19,68 г (0,015 моль) форполимера, полученQ ного по примеру 1, нагретого до
60°С, при интенсивном пе1 емешивании прибавл ют раствор Ь,87г(0,00399моль) диангидрида пиромеллитовой кислоты в 10 мл сухого ацетона, перемешивают до получени однородного раство5 ра. Затем постепенно прибавл ют 1,88 г (0,00798 моль) сухого дигидразида S-карбоксиметилмеркапто нтарной кислоты. Реакционную смесь перемешивают 3 ч при.60®С. По окончании
0
реакции полученную в зку:: массу разбавл ют 45 мл ацетона и при энергичном перемешивании при 55-60с прика-. пывают 16 мл 0,5 н.водного раствора КОН и 35 мл дистиллированной воды. 51 По окончании реакции ацетон отгон ют в вакууме. Полученнс1Я водна дисперси с рН 7, устойчива до 2 мес., образует прозрачные, нелипкие пленки.
Пример 20. К 19,68 г
(0,015 моль) форполимера, полученного по примеру 1, нагретого до 60°С, при ивтенсивном перемешивании прибавл ют раствор 0,87 г (0,00399 моль) диангидрида пиромел5 литовой кислоты в 10 мл сухого ацетона , перемешивают до получени однородного раствора. Затем постепенно прибавл ют 0,599 г (0,00798 мол1 сухого семикарбазида. Реакционную
0 смесь перемешивают 3 ч при ,
затем разбавл ют 45 мл ацетона и при энергичном перемешивании до 55-60 С прибавл ют 16 мл 0,5 н.водного раствора КОН и 35 мл дистиллированной
5 воды. По окончании реакции ацетон
ОТГОНЯЮТ,В вакууме. Полученна водна дисперси устойчива до 2 мвс. образует прозрачные нелипкие пленки
Пример 21. К 19,68 г (0,015 моль) форполимера, получениого по примеру. 1, нагретого до бОС при интенсивном перемемквании прибавл ют раствор 0,87 г(0,00399 мол Яиангидрида пиромеллитовой кислоты в 10 мл суЛого ацетона, перемешивают до получени однородного раствора . Затем постепенно прибавл ют 0,72 г (0,00798 моль) сухого карбогидразида . Реакционную смесь переме шивают 3 ЧПри., затем разбавл ют 45 мл ацетона и при энергичном перемешивании при 55-60°С прибавл ют 16 мл 0,5 н.водного раствора КОН и 35 мл дистиллированной воды. По окончании реакции ацетон удал ют в вакууме. Полученна вод«а дисперси устойчива до 2 мес., образует прозрачные , велипкие пленки.
Пример 22.. К 19,68 г (0,015 моЛЬ ) форполимера, полученного по примеру 1, нагретого до 60°С, при интенсивном механическом перемешивании прибавл ют раствор 0,87 г 10,00399 моль ) диангидрида пиромеллитовой кислоты в 10 мл сухо го ацетона, перемешивают до получени однородного раствора, затем постепенно присыпают , 1,54 г (0,00798 моль} сухого дигидразила изофталевой кислоты. Реакционную смесь перемешивают 3 ч при , после чего ввод т еще 1,4 2 г (0,00734 моль) дигидразида изофта-. левой кислоты и снова перемешивают при 6 Ос 2 ч. По окончании реакции полученную в зкую массу разбавл ют 45 мл ацетона и при энергичном механическом перемешивании при 55-60 прикапывают 16 Мл 0,5 н.водного раствора КОН и 35 мл дистиллированной воды. Ацетон удал ют вакуумированием . Полученна водна дисперси устойчива более 1 г., образует прочные эластичные пленки.
Пример 23. К 19,68 г (0,015 моль ; форполимера, полученного по примеру 1, нагретого до , при интенсивном механическом . перемешивании прибавл ют раствор 2,68 г (о,0127 моль) диангидрида пиромеллитовой кислоты в 10 мэт сухого ацетона, перемешивают до получени однородного раствора. Затем постепенно перемешивают 4,94 (0,0254 моль) сухого дигидразида изофталевой кислоты. Реакционную смесь перемешивают при 60°С 3 ч..
разбавл ют 45 мл ацетона и при энергичном механическом перемешивании при 55-60с прикапывают 51 мл 0,5 н.водного раствора КОН и 25 мл дистиллированной воды. По окончании реакции ацетон удал ют вакуумированием . Полученна Прозрачна водна дисперси с рН 7, устойчива более 1 г., образует прочные эластичные пленки с повышенной гидрофильностью.
П р им ер 24. К 19,68 г (0,015 моль) форполимера, полученного по примеру 1, нагретого до 60°С, при интенсивном механическом перемешивании прибавл ют раствор 0,87 г (0,00399 моль) диангидрида пиромеллитовой кислоты в 1 ,мп сухого ацетона, перемешивают до получени однородного раствора. Затем постепенно прибавл ют -1,16 г
0 (0,00598 моль) сухого дигидразида изофталевой кислоты. Реакционную смесь перемешивают 3 ч при . По окончании реакции полученную в зкую массу разбавл ют 45 мл ацетона
5 и при энергичном механическом перемешивании при 55-60с прикапывают 16 мл н.водного раствора КОН и 35 мл дистиллированной воды. Дисперси не получаетс / полимер выпадаетиз раствора.
Пример 25. к 19,68 г (0,015 моль) форполимера, полученного по примеру Ij нагретого до 60°с, при интенсивном механическом
перемешивании прибавл ют раствор 0,87 г (0/00399 моль) диангидрида пиромеллитовой кислоты в 10 мл сухого ацетона, перемейивают до однородности . Затем постепенно прибавл ют
0 1,54 г (0,00798 мЬль) сухого дигидразида изофталевой кислоты. Реакционную смесь перюмешивают 3 ч при 60°С, после чего ввод т еще 1,72 г (0,00885 моль) дигидразида;изофта5 левой кислоты и снова перемешивают 2 ч при . По окончании реакции полученную водную массу разбавл ют 45 мл ацетона и при энергичном механическом перемешивании при 55-60°С
0 прикапывают 16 мл 0,5 н.водного раствора КОН и 35 мл дистиллированной воды. По окончании реакции ацетон удал ют вакуумированием. Полученна водна дисперси содержит в осадке
5 непрореагировавший дигидразид и образует пленки низкого качества с вкраплением непрореагировавшего ди , гидразида.
В таблице представлены физикомеханические свойства анионных полиуретановых иономеров.
Claims (1)
- Формула изобретенияСпособ получения анионных полиуретановых иономеров, диспергирующихся в воде, путем удлинения изоцианатного форполимера соединениями,. содержащими активный атом водорода, в присутствии ангидридов поликарбоновых кислот, отличающийс я тем, что, с целью повышения устойчивости дисперсий во времени и улучшения прочностных свойств конечного продукта, в качестве удлинителя цепи используют производные гидразина общей формулыH^NNHR-AIK, -AlKOH, —OCAlK(Ar)CONHNH2, 50 гДё R- -И,- SOjAlK.(Ar)SO8KHNHg <,AIK- - (сн2)п- , - СН- , -СН- СН-;35 «WnAr- - С5Н4— ·, η равно 1-16,40 и процесс осуществляют при молярном соотношении удлинителя и ангидрида, равном 2-3,84si соответственно
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802932400A SU979387A1 (ru) | 1980-06-04 | 1980-06-04 | Способ получени анионных полиуретановых иономеров,диспергирующихс в воде |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802932400A SU979387A1 (ru) | 1980-06-04 | 1980-06-04 | Способ получени анионных полиуретановых иономеров,диспергирующихс в воде |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU979387A1 true SU979387A1 (ru) | 1982-12-07 |
Family
ID=20898817
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802932400A SU979387A1 (ru) | 1980-06-04 | 1980-06-04 | Способ получени анионных полиуретановых иономеров,диспергирующихс в воде |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU979387A1 (ru) |
-
1980
- 1980-06-04 SU SU802932400A patent/SU979387A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5155163A (en) | Aqueous polyurethane dispersion synthesis for adhesive thermoforming applications | |
US5880252A (en) | Pyrrolidonyl-containing polyesters and polyamides | |
US4238378A (en) | Cationic electrolyte-stable dispersions and process for producing polyurethanes useful therein | |
US4745151A (en) | Process for the production of aqueous dispersions of polyurethane polyureas, the dispersions obtainable by this process and their use as coating compositions | |
US4183836A (en) | Aqueous polyurethane dispersions | |
US3988278A (en) | Stable polymer latex and process for making same | |
US5025064A (en) | Process for the production of aqueous polyurethane dispersions | |
JPH10316930A (ja) | カルボジイミド系架橋剤及びその製造方法並びにコーティング材 | |
JPS6314006B2 (ru) | ||
EP1773903B1 (en) | Supramolecular ionomers | |
JPS62109813A (ja) | 水性ポリウレタン分散体 | |
JPS6198720A (ja) | ポリウレタン水性分散物の製造方法 | |
US3951897A (en) | Process for preparing non-ionic polyurethane emulsions | |
JPH0312563B2 (ru) | ||
US4098743A (en) | Polylactone-polyurethanes and aqueous dispersions thereof | |
CA1089141A (en) | Manufacture of emulsifier-free, anionic polyurethane dispersions | |
AU2038499A (en) | Aqueous polyisocyanate crosslinking agents modified with hydroxycarboxylic acids and pyrazole-basedblocking agents | |
US4331717A (en) | Aqueous dispersions or solutions of oligomeric or polymeric plastics, a process for their production and their use | |
US4440901A (en) | Process for the production of plastic based on polyisocyanates | |
SU979387A1 (ru) | Способ получени анионных полиуретановых иономеров,диспергирующихс в воде | |
JPH032171B2 (ru) | ||
JPH03200828A (ja) | 高分子組成物、それを乳化剤として用いた水性分散体および水性塗料組成物 | |
US4012349A (en) | Process for preparing non-ionic polyurethane emulsions | |
JP3391545B2 (ja) | ポリウレタンポリウレア水性分散体の製造方法 | |
JPS62156123A (ja) | ウレタン変性樹脂及び組成物の製造方法 |