SU975725A1 - Способ получени сополимеров этилена с альфа-олефинами - Google Patents
Способ получени сополимеров этилена с альфа-олефинами Download PDFInfo
- Publication number
- SU975725A1 SU975725A1 SU813265448A SU3265448A SU975725A1 SU 975725 A1 SU975725 A1 SU 975725A1 SU 813265448 A SU813265448 A SU 813265448A SU 3265448 A SU3265448 A SU 3265448A SU 975725 A1 SU975725 A1 SU 975725A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ethylene
- olefins
- alpha
- catalyst
- producing copolymers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
Description
Изобретение относитс к технологии получени модифицированного полиэтилена , в частности к получению сополимера этилена с альфа-олефинами , и может быть использовано в химической промышленности.
Известно что полиэтилен высокого давлени (ПЭВД) обладает плотностью. 0,92-0,93 г/см и кристалличностью 53-67% и отлично перерабатываетс в любые издели . Однако сложность технологии его получени , необходимость использовани аппаратов, рассчитанных на высокое давление (10003000 атм) требует изыскани иных способов получени полиэтилена ниэкой плотности.
Известен способ получени сополимеров этилена с альфа-олефинами, содержащимис в бензоновом дистиллате высокоскоростного крекинга парафинов иефти.
Процесс сополимеризации провод т на окисно-хромовом катализаторе при 60-130 С и 30-40 атм 1}.
К недостаткам его следует отнести нестабильность состава дистиллата, содержащего олефины и парафины Сг-С,, а также высокую кристалличность полученного продукта - 75-80%.
Минимальна плотность.полученного сополимера равна 0,92-0,95 г/см.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности вл етс способ получени сополимера этилена с гшьфа-олефингили полимеризацией этилена в среде углеводородного растворител при 90-110°С и 38-42 атм в присутствии бифункцио10 нального хромникельмагнийалюмосиликатного катализатора. Примен емый катализатор обладает бифункциональным действием - димериэует этилен в бутен-1 и их сополимеризует. Полу 5 ченный сополимер этилена с бутеном-1 обладает улучшенными физико-механическими свойствами (повышенное относительное удлинение, стойкость к растрескиванию) 2J.
20
Недостатком известного способа вл етс относительно высока кристалличность () и плотность (0,92 и более) получаемого сополимера .
25
Целью изобретени вл етс снижение плотности и кристалличности сополимеров .
Эта цель достигаетс тем, что согласно способу получени сополимеров
30 этилена с альфа-олефинами полимериэацией этилена в среде углеводйроЯ ного растворител при 90-110 С и 38-42 атм в присутствии бифункционального хрсмникельмагнийалкмосиликатного . катгшизатора, процесс провод т в присутствии 0,12-0,36 моль/ растворител октена-1 в качестве со мономера. Образующийс тройной сополимер этилена, бутена-1 и октена-1, обладает кристалличностью 50-62% и плот ностью Зо,88-0,92 г/см. Пример. Получение тройного сополимера этилен-бутен-1-октен-1 осуществл ют на хромникельмагнийалгомосиликатном кг талиэаторе, имеющем следующий состав, мае.%: Crj,,76; N10 6,54; 6,9; МдО 6,9; SlO 77,9. Пористо-структурные характеристики катализаторам , Насыпной вес, г/см 0,43 Истинный удельный secj г/см2,41 Кажущийс удельный вес, г/смС,74 Пористость, %69 Удельный объем пор, ,75 Удельна поверхность, ° Средний радиус пор, А 42 После вакуумной активации (10-2. 1сгЬмм рт.ст.) 0,6 г катализатора в стекл нной ампуле помещают в автоклав объемом 2,5 п. Автоклав герметично закрывают и продувают . этиленом или газом (Мд) при 180200°С в течение 2-3 ч и затем охлгик дают до комнатной температурь. После этого подают 500 мл гексан11, .пре варительно очищенного над силикагелем и продутого от растворенного в нем воздуха мономерным зтиленсда. содержаще го 21 мл октена-1 (0,3.8 мольДг) Автоклав нагревают до 90С и пода.г ют этилен, довод давление до 40 атм, включгиот электромешалку, причем разбиваетс ампула с катализатором. Падение давлени в автоклаве свидетельствует о протекании реакции. Подпитыва этилен в автоклаве каждые 2-3 мин, поддерживают давление на начальном 5фовне. Через час прекращают подачу этилена и охлаждают автоклав. До открыти автоклава отбирают на анализ газовую пробу, а после открыти - жидкую фазу. Полимер выгружают, отдел ют от растворител сушат под вакуумом в сушильном шкафу при и исследуют его свойства . Пример 2. Катализатор и услови синтеза сополимера аналогичны примеру 1, но октен-1 ввод т в количестве 40 мл (0,36 моль/л). Примерз. Катализатор и услови синтеза сополимера аналогичны примеру 1, но процесс провод т при и 38 атм. П р и м е р 4. Катализатор и услови синтеза полимеров аналогичны примеру -1, но количество подаваемого октена-1 равно 13 мл (0,12 моль/л) и процесс провод т при и 42 атм. П р и м е р 5 (сравнительный). Этилен полимеризуют в услови х, аналогичных примеру 1, но без подачи ,октена-1.. Результаты по примерам 1-5 приведены в таблице. Как видно из таблицы, получаемые сополимеры по сравнению с известными имеют пониженную плотность и кристалличность и вл ютс превосходными материалами дл изготовлени пленок, листов, труб, шлангов, деталей машин и других изделий, а также в качестве модификаторов смол.
0,36
40 40 36 42 40
90 0,16
90 0,18
110 0,12
100
90
Claims (2)
1.Авторское-свидетельство СССР I 175658, кл. С 08 F 210/02, 1965.
2.Авторское свидетельство СССР О 228273, кл. С 08 F 210/02, 1968
(прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813265448A SU975725A1 (ru) | 1981-07-17 | 1981-07-17 | Способ получени сополимеров этилена с альфа-олефинами |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813265448A SU975725A1 (ru) | 1981-07-17 | 1981-07-17 | Способ получени сополимеров этилена с альфа-олефинами |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU975725A1 true SU975725A1 (ru) | 1982-11-23 |
Family
ID=20949528
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813265448A SU975725A1 (ru) | 1981-07-17 | 1981-07-17 | Способ получени сополимеров этилена с альфа-олефинами |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU975725A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2494112C2 (ru) * | 2007-12-19 | 2013-09-27 | Базелль Полиолефине Гмбх | Этиленовые терполимеры |
-
1981
- 1981-07-17 SU SU813265448A patent/SU975725A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2494112C2 (ru) * | 2007-12-19 | 2013-09-27 | Базелль Полиолефине Гмбх | Этиленовые терполимеры |
US8722832B2 (en) | 2007-12-19 | 2014-05-13 | Basell Polyolefine Gmbh | Ethylene terpolymers |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Clark et al. | Marlex catalyst systems | |
KR950009110B1 (ko) | 에틸렌과 고급 알파-올레핀의 공중합체 및 그의 제조방법 | |
KR950013682B1 (ko) | 프로필렌의 결정형 공중합체 | |
US2816883A (en) | Product and process of polymerizing ethylene | |
US3576051A (en) | Apparatus for producing thermoplastic film | |
EP0153005B1 (en) | Polyethylene wax | |
RU2739839C2 (ru) | Полиолефиновая пленка с улучшенной ударной прочностью | |
US3225023A (en) | Process for controlling melt index | |
US4539374A (en) | Polyolefin with improved processing properties | |
GB2110700A (en) | Polymeric films having one-sided cling and compositions useful in their preparation | |
US3995097A (en) | Prevention of fouling in polymerization reactors | |
US2405950A (en) | Process for polymerizing olefins | |
US4133944A (en) | Ethylene polymerization | |
KR20020053849A (ko) | 중합 촉매 및 방법 | |
US4294947A (en) | Process for the production of powdery, thermoplastic copolymers from ethylene and butene-(1) | |
US3070835A (en) | Pump quenching of polymer solvent mixtures | |
SU975725A1 (ru) | Способ получени сополимеров этилена с альфа-олефинами | |
US2846425A (en) | Stabilized catalyst and improved polymerization process | |
US2969348A (en) | Ethylene polymerization catalyst and process | |
US3127370A (en) | Method of making fiber-grade polyethylene | |
CA1037645A (en) | Manufacture of atactic waxes from polyolefins | |
SU555858A3 (ru) | Способ получени этиленбутадиеновых сополимеров | |
US3415898A (en) | Polyolefin hydrogenation process | |
JPS6249281B2 (ru) | ||
US3142666A (en) | Ethylene polymerization utilizing two organic peroxygen compounds as catalysts |