SU954391A1 - Method for controlling process of emulsion polymerization - Google Patents
Method for controlling process of emulsion polymerization Download PDFInfo
- Publication number
- SU954391A1 SU954391A1 SU813264144A SU3264144A SU954391A1 SU 954391 A1 SU954391 A1 SU 954391A1 SU 813264144 A SU813264144 A SU 813264144A SU 3264144 A SU3264144 A SU 3264144A SU 954391 A1 SU954391 A1 SU 954391A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- initiator
- activator
- regulator
- polymerization
- battery
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Description
Целесообразно одновременно регулировать соотношение расходов активатора и инициатора путем изменени расхода активатора.It is advisable to simultaneously adjust the ratio of the costs of the activator and initiator by changing the flow rate of the activator.
На чертеже приведена блок-схема управлени , реализующей способ.The drawing shows a block diagram of the control implementing the method.
Система содержит полимеризатор 1 трубопроводы 2-6 подачи эмульсии, углевородной шихты активатора, инициатора , латекса, чувствительный элемент 7 расхода активатора, регул тор 8 расхода активатора, регулирующий орган 9 трубопровода активатора чувствительный элемент 10 расхода инициатора, регул тор 11 расхода инициатора , регулирующий орган 12 на трубопроводе инициатора, анализатор 13 конверсии мономера, регул тор 14 конверсии мономеров, анализатор 15 концентрации примесей в шихте, регул тор 16 концентрации примесей.The system contains a polymerizer 1 piping 2-6 emulsion supply, carbon charge activator, initiator, latex, sensitive element 7 activator flow rate, activator flow regulator 8, regulator organ 9 of activator pipeline, initiator flow sensing element 10, initiator flow regulator 11, regulator 12 on the initiator pipeline, monomer conversion analyzer 13, monomer conversion regulator 14, impurity concentration analyzer 15 in the charge, impurity concentration regulator 16.
Способ осуществл етс следующим образом.The method is carried out as follows.
Батаре полимеризаторов по схеме условно представлена одним полимеризатором . По трубопроводу 2 на вход , полимеризатора 1 подаетс эмульси , состо ща из углеводородной шихты, активатора, инициатора, поступающих по трубопроводам 3-5, водной фазы и модификатора (на схеме не показаны).The battery of polymerizers according to the scheme is conventionally represented by one polymerization agent. The pipeline 2 at the inlet of polymerization unit 1 is supplied with an emulsion consisting of a hydrocarbon charge, an activator, an initiator, flowing through pipelines 3-5, an aqueous phase and a modifier (not shown).
Реакционна масса по трубопроводу 6 выводитс из цеха полимеризации в отделение незаполимеризовавшихс мономеров.The reaction mass through line 6 is transferred from the polymerization plant to the non-polymerized monomer unit.
Чувствительный элемент 7, регул тор 8 и регулирующий орган 9 образуют контур регулировани расхода активатора .The sensing element 7, the regulator 8 and the regulator 9 form a control loop for the activator consumption.
Чувствительный элемент 10, регул тор 11 и регуйирук ций орган 12 образуют контур регулировани расхода инициатора.The sensing element 10, the regulator 11 and the adjustments of the organ 12 form the flow regulator of the initiator.
Величина конверсии мономеров на выходе полимеризатора 1 измер етс анализатором 13 и поступает в регул тор 14, где сравниваетс с его заданным значением. Сигнал рассогласовани регул тора 14 вл етс заданием дл регул тора 11 расхода инициатора , а корректирук цим сигналом дл ,него вл етс сигнал рассогласо вани регул тора 16, пропорциональный сигналу отклонени концентрации примесей в шихте, измер емой с помо .щью анализатора 15, и ее заданным значением. Это сделано по той причине , что инициатор взаимодействует с примес ми и между расходом инициатора и текущим значением концентрации примесей в щихте должно соблюдатьс определенное соответствие.The amount of monomer conversion at the output of polymerizer 1 is measured by analyzer 13 and fed to regulator 14, where it is compared with its specified value. The error signal of the regulator 14 is the reference for the regulator 11 of the flow rate of the initiator, and the correction signal for it is the error signal of the regulator 16, proportional to the signal of deviation of the concentration of impurities in the mixture, 15, and given value. This is done for the reason that the initiator interacts with impurities and a certain correspondence must be observed between the initiator consumption and the current value of impurity concentration in the melt.
Таким образом, расход инициатора по предлагаемому способу измен етс в зависимости как от конверсии мономеров, измеренной в головной час ти батареи, так и от концентрацииThus, the initiator consumption by the proposed method varies depending on both the monomer conversion measured in the head part of the battery and the concentration
примесей в шихте.impurities in the charge.
Известно, что в процессе полимеризации активатор взаимодействует с инициатором и ускор ет его распад. В св зи с этим соотношение между расходом активатора и инициатора поддерживаетс на посто нном значении при помощи регул тора 8.It is known that in the process of polymerization the activator interacts with the initiator and accelerates its decomposition. In this connection, the ratio between the flow rate of the activator and the initiator is maintained at a constant value by means of the regulator 8.
Использование предлагаемого способа позвол ет уменьшить среднеквадратичное отклонение в зкости поUsing the proposed method allows to reduce the standard deviation of viscosity over
Муни полимера на 20% и увеличить производительность батареи на 1%.Muni polymer by 20% and increase battery performance by 1%.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813264144A SU954391A1 (en) | 1981-03-19 | 1981-03-19 | Method for controlling process of emulsion polymerization |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813264144A SU954391A1 (en) | 1981-03-19 | 1981-03-19 | Method for controlling process of emulsion polymerization |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU954391A1 true SU954391A1 (en) | 1982-08-30 |
Family
ID=20949070
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813264144A SU954391A1 (en) | 1981-03-19 | 1981-03-19 | Method for controlling process of emulsion polymerization |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU954391A1 (en) |
-
1981
- 1981-03-19 SU SU813264144A patent/SU954391A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU954391A1 (en) | Method for controlling process of emulsion polymerization | |
SU994471A1 (en) | Method for controlling emulsion copolymerization of divinyl and styrene | |
SU954395A1 (en) | Method for controlling process of emulsion polymerization in the production of butadiene-styrene rubber | |
SU897774A1 (en) | Method of emulsion polymerization process control | |
SU749851A1 (en) | Method of synthetic rubber production process control | |
SU1016302A1 (en) | Method for controlling emulsion polymerization | |
SU956487A1 (en) | Method for controlling process of emulsion polymerization | |
SU1016301A1 (en) | Method for controlling emulsion polymerization | |
SU1030369A1 (en) | Method for controlling emulsion polymerization | |
SU654627A2 (en) | Method of regulating continuous process of polymerization | |
SU996422A1 (en) | Method for controlling process of emulsion copolymerization of divinyl with styrene | |
SU859382A1 (en) | Method of polyisoprene production process control | |
SU979379A1 (en) | Method for controlling process of polymerization of conjugated dienes | |
FI93462C (en) | A control method for controlling the concentrations of a reactor used in the polymerization of olefins | |
SU887575A1 (en) | Method of butadiene polymerization process control in solution | |
SU763366A1 (en) | Method of control of low-temperature emulsion polymerization process of butadiene and styrene | |
SU787417A1 (en) | Method of control of continuous polymerization process in solution | |
SU943248A1 (en) | Method for controlling process of low-temperature emulsion copolymerization of divinyl and styrene | |
SU804641A1 (en) | Method of emulsion polymerization process control | |
SU698986A1 (en) | Method of control of synthetic rubber latex coagulation process | |
SU852878A1 (en) | Methodf of emulsion polymerization process control | |
SU922111A1 (en) | Method for controlling butadiene polymerization | |
SU472944A1 (en) | Method for automatic control of ethylene polymerization or copolymerization process | |
SU761486A1 (en) | Method of emulsion polymerization process control | |
SU1148311A1 (en) | Method of controlling obtaining 1,2-polybutadiene |