SU921506A1 - Устройство дл тепловой обработки пищевых продуктов в банках - Google Patents

Description

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ В БАНКАХ

I

Изобретение относитс  к устройст вам дл  тепловой обработки пищевых продуктов в банках и может быть использовано в пищевой промышленности, в особенности, при бланшировке рыбы, уложенной в открытые консервные банки .

Известно устройство дл  тепловой обработки пищевых продуктов.в банках,включающее бесконечный цепной конвейер с пластинами и гребенками дл  размещени  между ними банок til.

Недостаток известного устройства заключаетс  в его низкой производительности , возникающей вследствие того, что пластины и гребенки выполнены так, что не позвол ют полностью загрузить банками цепь конвейера.

Цель изобретени  - повышение производительности устройства путем обеспечени  более плотного расположени  банок на конвейере.

Дл  достижени  цели в устройстве дл  тепловой обработки пищевых продуктов в банках включающем бесконечный цепной конвейер с пластинами и гребенками дл  размещени  между ними банок, гребенки выполнены гофрированными с сквозными пазами во впадинах гофр дл  прохода пара и слива бульона и имеют в поперечном сечении 7-с1бразную форму, а пласти10 ны также выполнены с сквозными пазами и снабжены защелками дл  фиксации гребенок.

На фиг.1 показано устройство дл  тепловой обработки пищевых продуктов в банках,общии вид; на фиг. 2 - гребенка с банками, уста . новленна  на цеп х технологического кoнвeйeipa нa фиг.З разрез А-А на фиг.2, на фиг.И - узел 1

20 на фиг.2,-на фиг. 5 вид Б на фиг.2 на фиг.6 - разрез В-В на фиг..

Устройство состоит из загрузочного транспортера 1, корпуса блан39

шировател  2, разгрузочного транспортера 3, лотка , конвейера с носителем 5 Дл  банок, состо щего из бесконечных цепей 6, со звездочками 7 и 8, перегородки S, раздел ющей корпус на зоны проварки и подсушки, воздуховодов 10 дл  подачи и отсоса паровоздушной смеси, барботеров 11, служащих дл  подачи пара в зону бланшировки , пластин 12 и гребенок 13, поддонов 1 и защелок 15Носитель 5 дл  банок образован каждой парой гребенок 13. имеющих в поперечном сечении Z-образную форму . Кажда  гребенка 13 в Ьтдельности устанавливаетс  в пазах пластин 12, которые попарно укреплены на каждом звене параллельных цепей 6, что позвол ет компоновать р д банок через два шага цепи. Пластины 12 .. снабжены защелками 15. Лицева  поверхность гребенки 13 выполнена гофрированной с сквозными пазами во впадинах гофр. Гребенки 13 в пластинах 12 установлены так, что верхние отогнутые кра  гребенок 13 направлены в сторону, противоположную направлению движени  конвейера.

Устройство дл  тепловой обработки пищевых продуктов в банках работает следующим образом.

Рыба в банках в положении вниз дном с загрузочного транспортера 1 сталкиваетс  на очередную подошедшую гребенку 13- В момент загрузки гребенка 13 находитс  в горизонтальном положении, параллельно полотну загрузочного транспортера- 1. Банки 5 с рыбой располагаютсй на обратной стороне гребенки 13.

Далее по мере схода цепи 6 со звездочки 8 гребенки 13 занимают вертикальное положение, станов сь параллельно друг другу и образу  носитель , где размещаютс  банки 5 с рыбой . При этом банки 5 из положени  вниз дном переход т в положение на боку. Своей открытой частью банки 5 опираютс  на лицевую поверхность впереди сто щей гребенки 13- Рыба, наход ща с  в банках 5, контактирует с поверхностью гребенки 13 только в местах соприкосновели  с вершинами гофр.

3 таком положении банки 5 вместе с верхней ветвью конвейера проход т через зону проварки и попадают на звездочку 7. Проход  через эту

064

звездочку гребенки 13 остаютс  параллельными относительно друг друга. Рассто ние между зубь ми звездочки 7 рассчитано так, чтобы обеспечить 5 посто нное положение гребенок 13. При этом банки 5 вместе с носител ми, передвига сь по звездочке 7,.совершают поворот на 180, постепенно переход  из вертикального положени  на 0 боку в положение вверх дном и оп ть в положение на боку, наход сь в котором они вместе с конвейером совершают движение через зону подсушки.

5 Слив бульона, образующегос  в банках 5 при бланшировке рыбы, происходит через пазы, выполненные во впадинах гофр в гребенке 13- Бульон собираетс  в поддонах 1, имеющих желоба (не показаны) по которым он удал етс  затем из устройства.

При прохождении через зону подсуш ки происходит слив оставшегос  вбанках 5 бульона и рыба подсушиваетс . 5 . .Затем носители, вместе с наход щимис  в них банками 5, снова поступают на звездочку 8. Гребенки 13 поочередно , огиба  звездочку 8, переход т из вертикального положени  в 0 горизонтальное. Банки 5 в этот момент под действием собственного веса падают вниз дном на горизонтальный участок лотка f, а следующа  по пор дку за предыдущей гребенка 13 сталкивает банки 5 с рыбой далее на наклонный участок лотка 4, по которому они передвигаютс  на полотно разгрузочного транспортера 3Гребенка 13 крепитс  в пластинах др 12 следующим образом. Необходимо легким нажатием пальцев рук отогнуть в стороны гибкие защелки 15 установить гребенку 13 в пазах пластин 12 так, чтобы ее торцевые выступы вошли . в пазы пластин 12, после чего отпустить защелки 15.

Операци  съема гребенки осуществл етс  аналогично.

В предлагаемом устройстве р д

банок компонуетс  через каждые

два шага цепи, что позвол ет увели-, чить заполнение конвейера и обеспечивает повышение производительносЧи устройства в 1,5 раза.

Выполнение гребенок цельноштампованным делает их простыми в изготовлении и удобными в эксплуатации. На установку и съем каждой гребенки в отдельности требуетс  всего несколько секунд.

Выполнение гребенки гофрированной позвол ет значительно уменьшить поверхность ее контакта с рыбой, что положительно вли ет на качество консервов .Через сквозные пазы, выполненные в лицевых стенках гребенок, теплоноситель равномерно распредел етс  между р дами банок, создава  благо при тные услови  дл  выравнивани  теплового пол  между ними. Кроме этого , через пазы происходит слив бульона , который образуютс  в банках в процессе тепловой обработки рыбы.

Выполнение гребенок Z-образными обеспечивает им достаточную прочность в нагруженном состо нии, а также гарантирует устойчивое положение банок на любом участке конвейера , предотвраща  возможность их выпадани  из носителей.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР по за вке ff 2551958/28-13, кл. А 23 L З/О, 1978.

/

t

/

Фив Л

15

&ud5

e.S

Фиг. б