SU920323A1 - Устройство дл сжигани сбросных газов - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ СБРОСНЫХ ГАЗОВ

Claims (4)

1. I . . . , Изобретение относитс  к устройствам дл  сжигани  сбросных газов и может быть использовано в автомобильной промышленности , например, 1фи сушке ла&окрасочных покрытий на металлических и других изделий, а также в других отрасл х промышленности. Известны топочно-очнстные устройств дл  очистки сбросных газов, прецставл 1рщие собой газовую топку, раздешнную во жигательной решеткой на две зоны: камеру сгсрани  и камеру дожигани  Г1. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  сжигани  сбросных газов, содаржашее вгосревую цилиндрическую печь, разделенную на зоны сжигани  дополнительного топлива и сжигани  сбросных газов, тангенциально установленные сопла сбросных газов , тангенциально установленные сопла сбросных газов в месте перехода одной зоны в другую, сопла дл  подачи воздуг ха, горелку дополнительного топлива и дожигательную решетку
2. 2.Т, ; Недостатком известного устройства  вл етс  подача сбросных газов и свежего воздуха в зоцу сжигани , что снижает темпера у в этой зове и не способствует , полноте топлива и сбросных газов. Кроме того, устройство сложно по Конс5фукшш и громоздко, в результате чего его невозможно применить дл  сжигани  сбросных газов в комплекте с сушильными камерами при сушке лакокрйсочных покрытий. Целью изобретени   вл етс  уменьшение загр знени  окружающей среды путем повышени  эффективности сжигани  сбросных газов от сушильных камер гри сушке лакокрасочных покрытий, содержащих вредные примеси, а также экономи  основного топлива за счет предварительного нагрева сбросных газов. Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  сжигани  сбросных газов, содержащее вихревую цилиндричес- кую печь с соплами эжекгировани  возду ха и горелкой, дополнигельного топлива, снабженр конической головкой, выполненно с огверсги ми ал  подачи сбросных газов и размещенной в печи вокруг горелки дополнительного топлива, при этом печь вы полнена с выходным конфузфным пат- . рубком с прилегающей к нему заслонкой и заключена в теплоизолирующий кожух с образованием полости, ограниченной на выходе заслснкой и сообщающейс  через отверсти  конической головки с пространством печи. Кроме того, из внутренней поверхности печи выполнены вьютупы, расположеннью по винтовой линии. На чертеже представлено устройство дл  сжигани  сбросных газов. Устройство дл  сжигани  сбросных газов содержит вихревую цилиндрическую печь 1, снабженную конической голов- . Кой 2 и конфузорным патрубком 3, образующими камеру сгорани  4, На внутренней поверхности печи по винтовой линии расположены выс1упы 5. В конической головке 2 выполнены отверсти  6 .дл  подачи сбросных газов и центральное отверстие, в котором установлена горелка 7. Выходной диаметр конфузорного патрубка равен 0,6...0,8 диаметра печи. В печь встроены регулируемые сопла 8 эжектировани  воздуха. Сопла установлены радиально примерно на длины пезд и направлены в камеру сгорани  под углом 45-60 к выходному патрубку. Печь заключена с зазфом в теплоизолированный кожух 9 с улиткой Ю дл  подачи сбросных газов. Зазор между стенками печи и кожухом образует полость 11, ограниченную заслсжкой 12 дл  регулировани  подачи газа. Устройство работает следующим образом . Сбросный газ или загр зненный возду поступает в полость 11 через улитку 10 где, завихр  сь, раздел етс  на два потока . Топливо (природный газ или подаетс  через горелку 7 и камеру сгорани  4. Один потсж посоупивщего в полость 11 сбросного газа, гферварительно нагре aasicb от стенск печи 1, частично эжек- тируетс  соплами 8 в камеру сгорани  4, а остальна  часть его выходит через зазор, образованный заслонкой 12 и выходным патрубком
3. 3. Другой поток сбросных газов поступает через отверсти  6 конической головки 2 отдельными стру ми в камеру сгораш 
4. 4. Струи, удар  сь о внутреннюю стенку камеры сгорани  4, отражаютс  и, смешива сь с факелом поступающего топлива, гор т, образу  высокотемпературну1о зону. При горении частицы топлива и горючих газов, попада  на стенки камеры сгорани  4, удар ютс  о раскаленные выступы 5, получают турбулентное завихрение, что способствует более полному сгоранию их в печи за счет циркул ции, т,е. повыщаетс  полнота сгорани  или эффективность устройства. Дл  поддержани  и стабилизации процесса горени  в камеру сгорани  4 через сопла 8 поступает часть предварительно нагретых сбросных газов из первого потока. Выход щий через конфузфный патрубок 3 высокотемпературный поток гор щей смеси, смещива сь с предварительно нагретой частью сбросного газа первого потока, способствует сго|эанию наход щихс  в нем вредных примесей. Сгора  вредные примеси выдел ют цополниТельное тепло, что повышает эффективность очистки и дает экономию основного топлива.. Поддержание в вихревой печи необходимого температурного режима осуществл етс  регулированием подачи топлива через горелку 7, подачи сбросного газа через сопла 8 и заслонку 12. Конструкци  предлагаемого устройства дл  сжигани  сбросных газов позвол ет уменьшить загр знение окружающей воздушной среды за счет эффективного сжигани  вредных примесей,- снизить расход топлива на 5-8% за счет сжигани  части предварительно нагретых сбросных газов за камерой сжигани . Формула изобретени  1. Устройство дл  сжигани  сбросных газов, содержащее вихревую цилиндрическую печь с соплами эжектировани  воздуха и горелкой дополнительного топлива , отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности сжиганн  сбросных газов, оно снабжено конической головкой, выполненной с отверсти ми дл  подачи сбросных газов и размещенной в печи вокруг горелки дополнительного топлива, при этом печь выполйена с выходным конфузорным патрубком с прилегающей к нему заслонкой и заключена в теплоизолирующий кожух с образованием полости, ограниченной на вы59203236

   ходе з5слонкой и сообщающейс  через от-Источники информации,

   версти  конической головки с простран-прин тые во Енимание при экспергиае

   ством печи,1. Термические метопы обезврежива2 . Устройство по п. I, о т л и ч а - «5 и Г. П. Беспам тнова. Л., Хими ,, ю щ е е с   тем, что на внутренней1975, с, 1О5, рис. 96.

   поверхности печи выполнены выступы,2. Авторское свидетельство СССР

   рас пощаженные по винтовой линии,N 554447, кл. F 23 G 7/06, 1975.

   ни  OTJCoaoB. Под рец. К, К, БогушевскоЙ