SU920322A1 - Циклонна печь дл регенерации отработанных материалов - Google Patents

Description

(5) ЦИКЛОННАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ

: МАТЕРИАЛОВ

; , . I . , .; - , ;

Изобретение относитс  к устройствам дл  огневого обезвреживани  промышленных отходов и может быть использовано в химической, нефтехимической , медицинской промышленности при регенерации ценных твердых веществ - отработанных катализаторов , адсорбентов, ионитов и

т.д. ; , . Возврат материалов в технологический процесс в значительной степени увеличивает экономическую эффективность и полезен с санитарной точки зрени . Однако, как правило,,, отработанные адсорбенты - катализаторы , иониты - тонкодисперсные, активированный уголь, кремнемедный сплав, ионообменные смолы, содер жат органические вещества, участвующие или образующиес  в основном технологическом процессе, и дл  возврата адсорбента или катализатора в процесс необходимо уничтожить органические загр знени . Наиболее

универсальным и надежным методом их ликвидации  вл етс  огневой, при котором органические примеси окисл ютс  при высокой температуре.

Известны устройства барабанного и слоевого типов дл  огневого обезвреживани  твердых отходов Г П.

Однако известные устройства имеют недостатки, присущие слоевому методу сжигани  - низкую удельную

10 тепловую и весовую нагрузки, высокие тепловые потери. Кроме того, в этих устройствах вследствие их негерметичности невозможно поддержание определенных условий, например,

15 восстановительной атмосферы, требующейс  дл  сохранени  ценного материала в процессе обезвреживани  нежелательных компонентов. Печикип щего сло  имеют лучшие характеристики более высокие удельные нагрузки, возможность создани  направленных атмосфер, однако работа этих устройств ограничена температурным фактором, поскольку при наличии легкоплавких () материалов или загр знений, часто встречающихс  в химической технологии, при тем пературах, необходимых дл  полного обезвреживани  органических приме- . сей, происходит заплавление газорас пределительных решеток и выход печи из стро . Конструкци  циклонных печей позвол ют работать в широком диапазоне температур, с высокими удельными нагрузками, при любом фазовом состо нии обрабатываемого материала. Однако с точки зре(;(и  совместного процесса регенерации и обезврежи вани  данные конструкции характери . зуютс  в частности затруднением пр организации восстановительной и оки лительной зон, требующихс  соответственно дл  регенерации целевого ма териала и окислени  вредных примесе в пределах одного топочного устройства. : , , , ,. . .,. ..; Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результаУу  вл етс  циклонна  печь, содержаща  цилиндрический кор пус с тангенциальными соплами ввода материала и топлива, внутреннюю цилиндрическую полую вставку, имеющую верхний газоотвод щий патрубок,коль цевую полость, образованную ограждени ми корпуса и внутренней вставкой , окна дл  перепуска газа из кольцевой полости во внутренш о вставку, сопла вторичного воздуха, расположенные выше полости сопел подачи топлива и материала на 0,5 2,5 внутреннего диаметра вставки, направленные внутрь полой встав . ки 2. . : . : Недостатком известной циклонной пе.чи  вл етс  невозможность совмещени  восстановительного .процесса регенерации твердого материала и ок . лительного процесса обезвреживани  токсичных органических примесей. Цель изобретени  - обеспечение полноты обезвреживани  при регенера ,, ции отработанных материалов. Цель достигаетс  тем, что в циклонной печи, содержащей цилиндричес кий корпус с тангенциально расположенными соплами ввода материала и топлива, внутреннюю полую цилиндрическую вставку с верхним газоотвод  щим патрубком, кольцевую камеру, образованную стенками корпуса и Внутренней ПОЛОЙ цилиндрической вставкой , газоперепускные окна, соедин ющие кольцевую камеру с внутренней вставкой, и сопла вторичного воздуха , направленные внутрь вставки, сопла вторичного воздуха размещены между газоперепускными окнами и выше их на 0,3-0,3 высоты окон, а днище кольцевой камеры выполнено в виДе чередующихс  приливов, внутри которых расположены сопла вторичного воздуха, и отверстий, переход щих в газоперепускные окна. Нижний срез газоперепускных окон выполнен наклонным в сторону внутренней полой цилиндрической вставки. Така  конструкци  устройства позвол ет осуществить регенерацию ценного материала и обезвреживание органических загр знений. На чертеже предст эвлена циклонна  печь дл  регенерации отработанных материалов, разрез А-А Ир.азрез Ь-Б. Циклонна  печь содержит корпус 1, кольцевую полость 2, образованную ограждени ми корпуса и внутренней полой цилиндрической вставкой 3 сопла ввода материала и топлива и 5 расположенные тангенциально к внутренней окружности корпуса 1, верхний газоотвод щий патрубок б, сопла вторичного воздуха 7, расположенные между газоперепускными окнами 8 в приливах 9 и отверсти  10 в днище 11 кольцевой камеры, переход щие 8 газоперепускные окна. Циклонна  печь работает следующим образом. , В кольцевую/ полость 2 через сопла и 5 ввод т соответственно материал и топливо с воздухом в соотношении , достаточном дл  создани  в указанной полости восстановительной среды. В кольцевой полости в вихревом потоке дымовых газов при высокой температуре происходит удаление органических примесей с поверхности и из пор частиц материала, их испарение и частичное окисление. При этом сам целевой материал не окисл етс  или окисл етс  незначительно. Обработанные частицы твердого материала через отверсти  10 и окна 8 удал ютс  из устройства. Газообразные высокотемпературные продукты неполного горени  топлива и неокисленные органические примеси через отверсти  10 и окна 8 попадают во внутреннюю полую цилиндрическую

вставку 3. где смешиваютс  с воздухом , вводимым соплами вторичного воздуха 7 таким образом, чтобы он не контактирова-л с обработанным и твердым материалом. В результате смешени  высокотемпературных газов с воздухом происходит окисление продуктов недожогу и органических загр знений а пределах внутренней полой цилиндрической вставки 3- Из газоотвод щего патрубка 6 удал ютс  нейтральные дь1мовые газы, не сЬдержащие вредных примесей. Сопла вторичного воздуха проход т в приливах 9 днища 11 кольцевой камеры. Это предохран ет их от соприкосновени  с горючими газообразными продуктами и твердым раскаленным материалом . Сопла вторичного воздуха располагают между окнами 8 и выше их дл  предохранени  целевого С)6рабтанного материала от соприкосновени  с воздухом. Минимальна  высота сопел над газоперепускными окнами составл ет О,.3 высоты окна, что обеспечивает отсутствие диффузии воздуха в дь1мовые газы в области двжени  целевого продукта. Максимальна  высота составл ет высот окон. При большем рассто нии между соплами вторичного воздуха и верхним срезом окна значительно вырастает высота прилива в днище кольцевой камеры и соответственно сокращаетс  рабочий об-ьем кольцевой камеры и полой внутренней вставки.

Выполнение сопел вторичного аоз духа в начале полой кольцевой sctasки (по ходу газов) дает возможность организовать окисление вредных орг ганических примесей в пределах jyt rройства и одновременно предохранить целевой твердый материал от окислени .. ;

Приливы в днище кольцевой камеры позвол ют подать вторичный воздух, не пересека  воздушными соплами высокотемпературной зоны. Наклонна 

нижн   образующа  газоперепускных окон способствует быстрой транспортировке целевого продукта из восстановительной зоны, мину  окислительную зону.

Claims (2)

1. Циклонна  печь дл  регенерации отработанных материалов, содержаща  цилиндрический корпус с тангенциально расположенными соплами ввода материала °и топлива, внутреннюю полую цилиндрическую вставку с верхним газоотвод щим патрубком, кольцевую камеру, образованную стенками корпуса и внутренней полой цилиндрической йставкой, газоперепускные окна, соедин ющие кольцевую камеру с внутренней вставкой, и сопла вторичного воздуха, направленные внутрь вставки, о т л и ч а ю щ а  с   тем, что, с целью обеспечени 

полноты обезврёживан и  при регенерации отработанных материалов, сопла вторичного воздуха размещены между перепускными окнами и выше их на 0,,5 высоты окон, а днище кольцевой камеры выполнено в виде чередующихс  приливов, внутри которых распдложены сопла вторичного воздуха, и отверстий, переход щих в газоперепускные окна.

2. Печь по п. 1, о т л и ч а ю щ а   с   тем, что нижний срез газоперепускных окон выполнен наклонным в сторону внутренней полой цилиндрической вставки.

Источники информации,

при 1 тые во внимание при экспертизе 1. Термические методы обезвреживани  отходов. Под ред. Богушев- . ской К.Н. И Беспам тнова Г.П. Л.,

Хими , t975, с. .

.2. Авторское свидетельство СССР № , кл. F 23 G 5/00, 197 (прототип).