[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

SU927654A1 - Belt conveyer - Google Patents

Belt conveyer Download PDF

Info

Publication number
SU927654A1
SU927654A1 SU802996109A SU2996109A SU927654A1 SU 927654 A1 SU927654 A1 SU 927654A1 SU 802996109 A SU802996109 A SU 802996109A SU 2996109 A SU2996109 A SU 2996109A SU 927654 A1 SU927654 A1 SU 927654A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
belt
conveyor
roller
load
branch
Prior art date
Application number
SU802996109A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Ильич Кауфман
Фима Михайлович Пугач
Виктор Иванович Савенко
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Алюминиевой,Магниевой И Электродной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Алюминиевой,Магниевой И Электродной Промышленности filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Алюминиевой,Магниевой И Электродной Промышленности
Priority to SU802996109A priority Critical patent/SU927654A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU927654A1 publication Critical patent/SU927654A1/en

Links

Landscapes

  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)

Description

Изобретение относится к подъемно-’ транспортному машиностроению, а именно к ленточным конвейерам, транспортирующим сыпучий материал, например боксит.The invention relates to hoisting and transporting machinery, namely to conveyor belts transporting bulk material, such as bauxite.

Известен ленточный конвейер, рабо- 5 тающий на открытом воздухе, имеющий защитное укрытие от осадков и температурных воздействий, для чего конвейеры закрываются кожухами [1) .Known conveyor belt 5 rabo- melting outdoors, having a protective shelter from rain and temperature effects, which conveyors are closed casings [1).

Однако при большом протяжении конвейерных линий сооружение защитных кожухов требует значительных затрат.However, with a large length of conveyor lines, the construction of protective covers requires significant costs.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является ленточный конвейер, содержащий грузонесущую ленту, огибающую приводной и натяжной барабаны и расположенную грузонесущей ветвью на желобчатых роликоопорах со средним роликом и холостой ветвью на горизонтальных роликоопорах, закрепленных на раме Г2 j.The closest in technical essence and the achieved effect to the proposed one is a conveyor belt containing a load-carrying tape enveloping the drive and tension drums and located by a load-bearing branch on grooved roller bearings with a middle roller and an idle branch on horizontal roller bearings mounted on the G2 j frame.

Однако во время выпадания атмосферных осадков работа ленточного конвейера прекращается из-за образования на ленте большого количества влаги, которая противопоказана для технологического процесса, а Также сильного переувлажнения транспортируемого материала, затрудняющего его транспортировку и перегрузку, вследствие налипания его на лцлту конвейера и стенки течек и бункеров.However, during precipitation, the operation of the conveyor belt ceases due to the formation of a large amount of moisture on the tape, which is contraindicated for the technological process, as well as severe overmoistening of the transported material, which makes it difficult to transport and reload, due to its sticking to the conveyor belt and the walls of leaks and bunkers .

Кроме того, после прекращения выпадания атмосферных осадков на.ленте конвейера, имеющей корытообразное сечение, накапливается большое количество влаги, которую перед пуском конвейера в работу необходимо удалить. Причем удаление воды производится вручную, для чего снимают 8-10 боковых роликов и отгибают край конвейерной ленты.In addition, after the precipitation stops, a large amount of moisture accumulates on the conveyor belt having a trough-shaped cross-section, which must be removed before the conveyor is put into operation. Moreover, the removal of water is done manually, for which they remove 8-10 side rollers and bend the edge of the conveyor belt.

Такое удаление воды с конвейерной ленты требует значительных трудозат рат и снижает производительность конвейера.This removal of water from the conveyor belt requires considerable labor and reduces the productivity of the conveyor.

Цель изобретения - упрощение операции удаления воды.с грузонесущей ветви ленты перед пуском конвейера. 3 The purpose of the invention is to simplify the operation of removing water from the load-bearing branch of the tape before starting the conveyor. 3

Для достижения цели ленточный конвейер, содержащий грузонесущую ленту, огибающую) приводной и натяжной барабаны и расположенную грузонесущей ветвью на желобчатых роликоопорах со )о средним роликом и холостой ветвью на горизонтальных роликоопорах, закрепленных на раме, снабжен расположенным над грузонесущей ветвью ленты под подъемно-опускным механизмом, установ-15 ленным на раме с возможностью контактирования с лентой и ее выполаживания между двумя желобчатыми роликоопорами.To achieve the goal, a conveyor belt containing a load-carrying tape enveloping the drive and tension drums and located by the load-bearing branch on the grooved roller bearings c) on the middle roller and the idle branch on horizontal roller bearings mounted on the frame, is equipped with a lifting mechanism located above the load-carrying branch of the belt under the lifting-lowering mechanism mounted on a frame with the possibility of contacting with the tape and its flattening between two grooved roller bearings.

Кроме того, подъемно-опускной ме- м ханизм выполнен в виде ролика, смонтированного посредством рычагов и вертикальных стоек на раме.Moreover, handling standpipe Me- m nism is formed as a roller, mounted by means of arms and the uprights of the frame.

Причем ролик имеет длину, не превышающую длину среднего ролика желобчатой роликоопоры.Moreover, the roller has a length not exceeding the length of the middle roller of the grooved roller support.

На фиг. 1 изображен предлагаемый ленточный конвейер, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3-6 - участок конвейерной ленты 30 в месте установки устройства &ля прогиба ленты и сечения ленты при различных положениях ролика механизма для прогиба ленты.In FIG. 1 shows the proposed conveyor belt, General view; in FIG. 2 - section aa in figure 1; in FIG. 3-6 - section of the conveyor belt 30 at the installation site of the device & for the deflection of the tape and the cross-section of the tape at various positions of the roller mechanism for deflection of the tape.

Ленточный конвейер состоит из рамы 1, на которой размещены роликоопоры 2 для ленты 3, приводной 4 и натяжной 5 барабаны» Конвейерная лента 3, огибая отклоняющие ролики 6 стаккерреклаймера, образует петлю.The conveyor belt consists of a frame 1, on which there are placed roller supports 2 for a belt 3, a drive 4 and a tension 5 reels. The conveyor belt 3, around the deflecting rollers 6 of the stacker reclaimer, forms a loop.

Роликоопоры, поддерживающие грузонесущую ветвь ленты, состоят из горизонтального среднего ролика 7 и наклонных роликов 8, образующих на конвейерной ленте желоб, в котором размещается транспортируемый материал. 45 Холостая ветвь ленты поддерживается роликоопорой 9. Между двумя роликоопорами, поддерживающими грузонесущую ветвь ленты, размещен подъемноопускной механизм 10, выполаживающий 50 ленту 3·Roller bearings supporting the load-carrying branch of the belt consist of a horizontal middle roller 7 and inclined rollers 8 forming a groove on the conveyor belt in which the transported material is placed. 45 The idle branch of the tape is supported by a roller support 9. Between the two roller supports supporting the load-bearing branch of the tape, a lifting and lowering mechanism 10 is placed, flatting 50 the tape 3 ·

Подъемно-опускной механизм 10 содержит раму 11, на верхней части которой размещен привод 12, который через цепную передачу 13 кинематичес- 55 ки связан с валом 14. На валу 14 жестко сидят рычаги 15, между которыми закреплен ролик 16.The lifting and lowering mechanism 10 comprises a frame 11, on the top of which a drive 12 is placed, which is connected kinematically via a chain drive 13 to the shaft 14. On the shaft 14, levers 15 are rigidly seated, between which the roller 16 is fixed.

Конвейер работает следующим образом.The conveyor works as follows.

Транспортируемый материал, например боксит поступает на ленту 3 из точки, размещенной в начале конвейера около натяжной станции 5. Лента перемещает боксит вдоль конвейера и затем поднимает его в стаккер-реклаймер. Из стаккер-реклаймера боксит выгружается по обе стороны конвейера и образует расходный склад. По мере необходимости боксит забирается с расходного склада стаккер-реклаймера на конвейер. Стаккер-реклаймер при работе может перемещаться по рельсовому пути вдоль конвейера.Material being transported, for example bauxite, enters the belt 3 from a point located at the beginning of the conveyor near the tensioning station 5. The belt moves the bauxite along the conveyor and then lifts it into the stacker-reclaimer. Bauxite is unloaded from the stacker-reclaimer on both sides of the conveyor and forms an expendable warehouse. As necessary, bauxite is taken from the consumable warehouse of the stacker-reclaimer to the conveyor. Stacker-reclaimer during operation can move along the rail along the conveyor.

При пуске конвейера необходимо убрать воду с ленты. Для этого включают привод 12, который через цепную передачу 13 приводит во вращение вал 14, а вместе с ним рычаги 15 и роликWhen starting the conveyor, remove water from the belt. To do this, include a drive 12, which through a chain gear 13 drives the shaft 14, and with it the levers 15 and the roller

16. Ролик 16, опускаясь на конвейерную ленту 3, прогибает ее. Длина ролика 16 равна 0,8...1 длины горизонтального ролика 7. При длине ролика 16 больше длины ролика 7 возможно повреждение ленты. При прогибе конвейерной ленты одновременно происходит выпрямление наклонных участков ленты. При определенной величине Н прогиба ленты (для каждого типоразмера ленты величина Н меняется) лента становится горизонтальной. Слив воды с конвейерной ленты начинается, когда край конвейерной ленты в районе ее прогиба опустится ниже горизонтального участка конвейерной ленты, лежащей на роликах 7. При неработающем устройстве для прогиба ленты ее ролик 16 поднят над лентой и боксит проходит под ним, не задевая ролика.16. The roller 16, lowering onto the conveyor belt 3, bends it. The length of the roller 16 is equal to 0.8 ... 1 of the length of the horizontal roller 7. If the length of the roller 16 is greater than the length of the roller 7, the tape may be damaged. When the conveyor belt is deflected, the inclined sections of the belt straighten at the same time. At a certain value H of the deflection of the tape (for each size of the tape, the value of H changes) the tape becomes horizontal. Draining of water from the conveyor belt begins when the edge of the conveyor belt in the area of its deflection drops below the horizontal portion of the conveyor belt lying on the rollers 7. With the idle device for deflection of the belt, its roller 16 is raised above the belt and bauxite passes under it without touching the roller.

Предлагаемое выполнение конвейера позволяет упростить операцию по удалению воды с грузонесущей ветви ленты перед пуском конвейера.The proposed implementation of the conveyor allows to simplify the operation to remove water from the load-bearing branch of the tape before starting the conveyor.

Claims (3)

Изобретение относитс  к подъемнотранспортному машиностроению, а именно к ленточным конвейерам, транспортирующим сыпучий материал, например боксит. Известен ленточный конвейер, работающий на открытом воздухе, имеющий защитное укрытие от осадков и темпера турных воздействий, дл  чего конвейеры закрываютс  кожухами 11 . Однако при большом прот жении конвейерных линий сооружение защитных кожухов требует значительных затрат. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому  вл етс  ленточный конвейер , содержащий грузонесущую ленту огибающую приводной и нат жной барабаны и расположенную грузонесущей ветвью на желобчатых роликоопорах со средним роликом и холостой ветвью на горизонтальных роликоопорах, закрепленных на раме 2. Однако во врем  выпадани  атмосферных осадков работа ленточного конвейера прекращаетс  из-за образовани  на ленте большого количества влаги, котора  противопоказана дл  технологического процесса, а Также сильного переувлажнени  транспортируемого материала , затрудн ющего его транспортировку и перегрузку, вследствие налипани  его на конвейера и стенки течек и бункеров. Кроме того, после прекращени  выпадани  атмосферных осадков на.ленте конвейера, имеющей корытообразное сечение, накапливаетс  большое количество влаги, которую перед пуском конвейера в работу необходимо удалить. Причем удаление воды производитс  вручную, дл  чего снимают 8-10 боковых роликов и отгибают край конвейерной ленты. Такое удаление воды с конвейерной ленты требует значительных трудозатpar и снижает производительность кон вейера. Цель изобретени  - упрощение опер ции удалени  воды.с грузонесущей вет ви ленты перед пуском конвейера. Дл  достижени  цели ленточный кон вейер, содержащий грузонесуцую ленту огибающую приводной и нат жной бара баны и расположенную грузонесущей ветвью на желобчатых роликоопорах со средним роликом и холостой ветвью на горизонтальных роликоопорах, закрепленных на раме, снабжен расположенным над грузонесущей ветвью ленты по подъемно-опускным механизмом, устано ленным на раме с возможностью контак тировани  с лентой и ее выполаживани  между двум  желобчатыми роликоопорами . Кроме того, подъемно-опускной механизм выполнен в виде ролика, смонтированного посредством рычагов и вертикальных стоек на раме. Причем ролик имеет длину, не превышающую длину среднего ролика желобчатой роликоопоры. На фиг. 1 изображен предлагаемый ленточный конвейер, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3-6 - участок конвейерной ленты в месте установки устройства п  про гиба ленты и сечени  ленты при различных положени х ролика механизма дл  прогиба ленты. Ленточный конвейер состоит из рамы 1, на которой размещены роликоопо ры 2 дл  ленты 3, приводной 4 и нат  ной 5 барабаны. Конвейерна  лента 3, огиба  отклон ющие ролики 6 стаккерреклаймера , образует петлю. Роликоопоры, поддерживающие грузо несущую ветвь ленты, состо т из горизонтального среднего ролика 7 и на лонных роликов 8, образующих на конвейерной ленте желоб, в котором размещаетс  транспортируемый материал Холоста  ветвь ленты поддерживаетс  роликоопорой 9. Между двум  роликоопорами , поддерживающими грузонесущую ветвь ленты, размещен подъемноопускной механизм 10, выполаживающий ленту 3. Подъемно-опускной механизм 10 содержит раму 11, на верхней части которой размещен привод 12, который через цепную передачу 13 кинематичес ки св зан с валом I. На валу 14 жестко сид т рычаги 15, между которыми закреплен ролик 16. Конвейер работает следующим образом . Транспортируемый материал, например боксит поступает на ленту 3 из точки, размещенной в начале конвейера около нат жной стане1ии 5. Лента перемещает боксит вдоль конвейера и затем поднимает его в стаккер-реклаймер. Из стаккер-реклаймера боксит выгружаетс  по обе стороны конвейера и образует расходный склад. По мере необходимости боксит забираетс  с расходного склада стаккер-реклаймера на конвейер. Стаккер-реклаймер при работе может перемещатьс  по рельсовому пути вдоль конвейера. При пуске конвейера необходимо убрать воду с ленты. Дл  этого включают привод 12, который через цепную передачу 13 приводит во вращение вал , а вместе с ним рычаги 15 .и ролик 16. Ролик 16, опуска сь на конвейерную ленту 3, прогибает ее. Длина ролика 16 равна 0,8...1 длины горизонтального ролика 7. При длине ролика 16 больше длины ролика 7 возможно повреждение ленты. При прогибе конвейерной ленты одновременно происходит выпр мление наклонных участков ленты. При определенной величине Н прогиба ленты (дл  каждого типоразмера ленты величина Н мен етс ) лента становитс  горизонтальной. Слив воды с конвейерной ленты начинаетс , когда край конвейерной ленты в районе ее прогиба опуститс  ниже горизонтального участка конвейерной ленты, лежащей на роликах 7. При неработающем устройстве дл  прогиба ленты ее ролик 16 подн т над лентой и боксит проходит под ним, не задева  ролика. Предлагаемое выполнение конвейера позвол ет упростить операцию по удалению воды с грузонесущей ветви ленты перед пуском конвейера. Формула изобретени  1. Ленточный конвейер, содержащий грузонесущую ленту, огибающую приводной и нат жной барабаны и расположенную грузонесущей ветвью на желобчатых роликоопорах со средним роликом, и холостой ветвью на горизонтальных роликоопорах, закрепленных на раме, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  операции удалени  воды с грузонесущей ветви ленты передThe invention relates to a lifting transport machinery, namely, belt conveyors transporting bulk material, such as bauxite. An open-air conveyor belt is known, which has a protective cover against precipitation and temperature effects, for which the conveyors are covered with shells 11. However, with a long stretch of conveyor lines, the construction of protective covers is costly. The closest to the technical essence and the achieved effect to the proposed is a belt conveyor, which contains the load-carrying tape envelope of the drive and tension drums and is located by the load-carrying branch on the grooved roller supports with the middle roller and the idler on the horizontal roller supports mounted on the frame 2. However, during falling out precipitation, the conveyor belt stops working due to the formation of a large amount of moisture on the belt, which is contraindicated for the technological process, and There is also a strong overmoistening of the transported material, which makes it difficult to transport and overload it, due to its sticking to the conveyor and the walls of the chutes and bunkers. In addition, after the precipitation has ceased, a large amount of moisture accumulates on the conveyor belt, which has a trough-shaped section, which must be removed before starting the conveyor. Moreover, the removal of water is performed manually, for which 8-10 side rollers are removed and the edge of the conveyor belt is bent. Such removal of water from the conveyor belt requires significant labor and reduces the productivity of the conveyor. The purpose of the invention is to simplify the operation of removing water from the load carrying branch of the belt before starting the conveyor. To achieve the purpose belt con Weier comprising gruzonesutsuyu tape envelope driving and tensioning bar bans and disposed load bearing branch in grooved roll sets with secondary roller and idler branch on the horizontal roll sets, mounted on a frame provided with a located above the load-carrying branch of the belt by hoisting in a downward mechanism, mounted on the frame with the possibility of contact with the tape and its flattening between the two grooved roller supports. In addition, the lifting and lowering mechanism is made in the form of a roller mounted by means of levers and vertical posts on the frame. Moreover, the roller has a length not exceeding the length of the middle roller of the grooved roller-support. FIG. 1 shows the proposed belt conveyor, general view; in fig. 2 shows a section A-A in FIG. in fig. 3-6 is a section of the conveyor belt at the installation site of the device for the bending of the belt and the section of the belt at different positions of the roller of the mechanism for deflection of the belt. The belt conveyor consists of the frame 1, on which the roller coasters 2 for the belt 3, the driven 4 and nat 5 drums are placed. The conveyor belt 3, bending the deflection rollers 6 of the stacker tracker, forms a loop. The roller supports supporting the load carrier branch of the belt consist of a horizontal middle roller 7 and on the front rollers 8 forming a chute on the conveyor belt in which the transported material is placed. The belt branch is supported by the roller support 9. Between the two roller supports supporting the load carrying belt, the lifting support is placed a mechanism 10 that rolls off the belt 3. The lifting and lowering mechanism 10 comprises a frame 11, on top of which a drive 12 is placed, which is kinematically connected through chain transmission 13 shaft I. On the shaft 14, the arms 15 are rigidly seated, between which the roller 16 is fixed. The conveyor operates as follows. The transported material, such as bauxite, enters the belt 3 from a point placed at the beginning of the conveyor near the tensioning station 5. The belt moves the bauxite along the conveyor and then lifts it into the reclaimer. From the stacker-reclaimer, bauxite is discharged on both sides of the conveyor and forms a consumable storage. As required, bauxite is taken from the stacker reclaimer storage facility to the conveyor. The stacker reclaimer can be moved along the track along the conveyor during operation. When starting the conveyor it is necessary to remove water from the belt. To do this, include the actuator 12, which, through the chain transmission 13, drives the shaft, and with it the levers 15 and the roller 16. The roller 16, falling onto the conveyor belt 3, bends it. The length of the roller 16 is 0.8 ... 1 the length of the horizontal roller 7. When the length of the roller 16 is greater than the length of the roller 7, the tape may be damaged. During deflection of the conveyor belt, simultaneously sloping sections of the belt are straightened. At a certain value of H deflection of the tape (for each size of the tape the value of H varies) the tape becomes horizontal. Drainage of water from the conveyor belt begins when the edge of the conveyor belt in the area of its deflection drops below the horizontal section of the conveyor belt lying on the rollers 7. When the belt deflection device is not working, its roller 16 rises above the belt and bauxite passes under it without hitting the roller. The proposed implementation of the conveyor allows to simplify the operation to remove water from the load-carrying branch of the belt before starting the conveyor. Claim 1. Belt conveyor comprising a load carrying belt, a drive and tension drum envelope and a load carrying branch on a grooved roller bearing with a medium roller and an idle branch on horizontal roller supports mounted on a frame, characterized in that, in order to simplify the water removal operation with a load carrying tape in front пуском конвейера он снабжен расположенным над грузонесущей ветвью ленты подъемно-опускным механизмом, установленным на раме с возможностью контактировани  с лентой и ее выполаживани  5 между двум  желобчатыми роликоопорами.by starting the conveyor, it is provided with a lifting-lowering mechanism located above the load-carrying branch of the belt, mounted on a frame with the possibility of contact with the belt and its flattening 5 between two grooved roller supports. 2.Конвейер по п.1, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что подъемно-опускной механизм выполнен в виде ролика, смонтированного посредством рычагов и ю вертикальных стоек на раме.2. The conveyor according to claim 1, which means that the lifting-lowering mechanism is made in the form of a roller mounted by means of levers and vertical struts on the frame. 3.Конвейер по пп. 1 и 2, о т л ичающийс  тем, что ролик имеет ./ ///./// //7-/f - A У-/У/ л| «f3.Conveyor on PP. 1 and 2, about the fact that the roller has ./ ///./// // 7- / f - A У- / У / л | “F л-дld длину, не превышающую длину среднего ролика желобчатой роликоопоры. a length not exceeding the length of the middle roller of the grooved roller Источники информации, прин тые оо внимание при экспертизеSources of information taken oo attention in the examination 1.Авторское свидетельство СССР tf , кл. В 65 G 21/00, 1971.1. USSR author's certificate tf, cl. In 65 G 21/00, 1971. 2.Коган Н.Я. Ленточные конвейеры в гидротехническом строительстве,2.Kogan N.Ya. Belt conveyors in hydraulic engineering, Машгиз, 1953, с. 83, рис. 56 (прототип ) . -у-ур i Mashgiz, 1953, p. 83, fig. 56 (prototype). -y-ur i 15 f15 f 5-55-5 8-88-8 г-гgd Л-ДLD 3t3t рНpH
SU802996109A 1980-07-11 1980-07-11 Belt conveyer SU927654A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802996109A SU927654A1 (en) 1980-07-11 1980-07-11 Belt conveyer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802996109A SU927654A1 (en) 1980-07-11 1980-07-11 Belt conveyer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU927654A1 true SU927654A1 (en) 1982-05-15

Family

ID=20923034

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802996109A SU927654A1 (en) 1980-07-11 1980-07-11 Belt conveyer

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU927654A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0717717B1 (en) Continuous vertical conveyor
US4256222A (en) Transfer conveyor for the transfer of piece goods from a first roller track conveyor to a second roller track conveyor
NL8401329A (en) BELT TRANSPORTER FOR THE VERTICAL OR STEEL TRANSPORTATION OF GOODS.
US4346799A (en) Conveyor system with part transfer device
SU927654A1 (en) Belt conveyer
KR101109474B1 (en) Cleaning apparatus of conveyor belt
KR20150014644A (en) Assembly of belt conveyer for preventing influx of rain water
US3767073A (en) Apparatus for emptying a crate filled with fruit
US4094425A (en) Device and a method for handling material
JP2863060B2 (en) Method and device for charging articles into case
JP2003128218A (en) Rise preventive device of conveyor belt
SU1407765A2 (en) Transport arrangement for satellite-type automatic working line
US4368001A (en) Machine, particularly for loading and unloading ceramic material on to and from stake trucks
KR20100110019A (en) Apparatus for protection and preventing upset of conveyor belt
EP0026993A1 (en) Elevator
SU973440A1 (en) Steeply inclined belt conveyer
US4345681A (en) Elevator
GB1086031A (en) Belt take-up and storage unit for extensible belt conveyors
US1953862A (en) Material handling apparatus
WO1985001717A1 (en) Bulk materials conveyor
JP7252804B2 (en) Bulk cargo unloading device
JPS58193804A (en) Elevator
SU1553440A1 (en) Overhead belt conveyer
JPH056255Y2 (en)
SU638518A1 (en) Article-transporting arrangement