SU926238A1 - Hydraulic packer - Google Patents
Hydraulic packer Download PDFInfo
- Publication number
- SU926238A1 SU926238A1 SU772524039A SU2524039A SU926238A1 SU 926238 A1 SU926238 A1 SU 926238A1 SU 772524039 A SU772524039 A SU 772524039A SU 2524039 A SU2524039 A SU 2524039A SU 926238 A1 SU926238 A1 SU 926238A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- packer
- multiplier
- radial channels
- stepped
- sealing element
- Prior art date
Links
Landscapes
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Description
(54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПАКЕР(54) HYDRAULIC PACKER
II
Изобретение относитс к нефтедобыва- |ющей промышленности и может быть использовано при опробовании пластов с высокими пластовыми давлени ми и во всех видах ремонта обсадных колонн, когда в стволе необходимо установить герметичную перемычку.The invention relates to the oil industry and can be used in testing formations with high formation pressures and in all types of casing repair when it is necessary to install an airtight jumper in the barrel.
Известен гидравлический пакер, тредназначенный дл опробовании пластов, включающий корпус и уплотнительный элемент l.A hydraulic packer known for testing formations is known, which includes a housing and a sealing element l.
Спнако этот пакер не позвол ет разобщить межтрубное пространство в процессе освоени скважин.However, this packer does not allow to divide the annular space in the process of well development.
Известен также гидравлический пакер , спускаемый в скважину на трубах, включающий полый корпус, металлич жий уплотнительный элемент, подпружиненный обратный клапан с радиальными каналами, переводник и мультипликатор со ступенчатым штоком и камерами .нн&кого и высокого давлени 21.Also known is a hydraulic packer, which is lowered into the well on pipes, including a hollow body, a metallic sealing element, a spring-loaded check valve with radial channels, a sub and a multiplier with a stepped stem and high pressure chambers 21.
Однако процесс опробовани пласта с щэименением пакера производитс безHowever, the process of sampling the formation with the name of the packer is performed without
запакеровки межтрубного пространства. В результате того, что затрубное пространство не изолировано от трубного 1ФИ опробовании газовых пластов с высоким пластовым давлением, буровой раствс в межтрубном пространстве разгазируетс , это приводит к падению гфотиводавлени столба раствора и влечет за собой смытие обсадной колонны.annular space packing. As a result of the fact that the annular space is not isolated from the 1FI test piping for gas formations with a high reservoir pressure, the drilling mud in the annular space is degassed, this leads to a drop in pressure suppression of the solution column and entails washing the casing.
Целью изобретени вл етс обеспеto чение возможности разбавлени межтрубного пространства в процессе освоени скважины.The aim of the invention is to provide the possibility of annulus dilution during well completion.
Постешленна цель достигаетс тем, что ступенчатый шток мультипликатора The hemmed goal is achieved by the fact that the stepped multiplier rod
IS выполнен с радиальными каналами, а в . пакера и камере -высокого давлени выполнены кольцевые проточки, сообщающие в период освоени через радиапь .ные каналы клапана и ступенчатого щтока IS is made with radial channels, and c. the packer and the high pressure chamber are provided with annular grooves that communicate during the development period through the radiopathic channels of the valve and the stepped shaft
подпакерную зону с полостью труб.subpacker zone with a cavity of pipes.
На фиг. 1 изображен гидравлический пакер в. транспортном положении, продольный разрез; на фиг. 2 -; гидравлический пакер с запакерованным уплотнительным элементом; на фиг. 3 - гидравлический пакер во врем испытани продуктивного горизонта; на фиг. 4 - уплотнительный элемент пакера, запакерованный в обсадной колонне после отворота левоправого переводника. Гидравлический пакер состоит из муль типликатора, вьшолненного в виде камеры 1 низкого давлени , камеры 2 высок го давлени с кольцевой щ)оточкой А и установленного в ней ступенчатого штока 3 с радиальными каналами 4. С помощью право-левого переводника 5 муль типликатор крепитс к дюралевому корпу су 6 пакера, имеющему кольцевую проточку Б. На корпус 6 с помощью колец 7 и 8 устанавливаетс уппотнительный элемент 9, выполненный из алюминиевого сплава. На уплотнительном элементе зафиксированы сухари 10 и И и уплотнительно кольцо 12. Между корпусом и уплотнитель ным элементом установлена манжета 13 одностороннего действи . В корпусе разме щен подпружиненный обратный клапан 14, выполненный в виде стакана со сквозными радиальными каналами 15 и фиксатором 16. Лево-правый переводник снабжен обратным клапаном 17. Снизу устройств заканчиваетс направл ющей пробкой 18. Все соединени герметизируютс с Помоцфю уплот нительных колец. Пакер опускаетс в скважину, обсаженную колонной 19. Гидравлический пакер работает следующим образом. При спуске в скважину пакер заполн етс жидкостью через башмак, канал 15, кольцевую проточку Б в корпусе 6, обратный клапан 17, кольцевую проточку А камеры 2 и каналы 4 в штоке мультипликатора. После завершени спуска устройства на необходимую глубину в насосно-комгрессорные трубы закачиваетс промывоч на жидкость. За счет разности площадей штока 3 мультипликатор щэиводитсн в движение промывочной жидкостью, что позвол ет подать п6вьш1енное в мультипликаторе давлени в полость под металлический уплотнительный элемент 9 . через отверсти в левом.-1Чзавом переводнике 5 и корпусе 6. Уплотнительный эле мент плотно прижимаетс к стенкам обсадной колонны 19 и фиксируетс в ней с помощью сухарей 10 и 11. Герметичность обеспечиваетс уплотнительным КОЛЫ10М 12. Давление под уплотнительным элементом поддерживаетс с помощью манжеты 13 одностороннего действи . После этого в межтрубное пространство подаетс давление, необходимое дл подн ти в верхнее положение ступенчатого штока 3. Через же каналы, по которым 1ФОИСХОДИЛО загюлнение насоснокомгфессорных труб во врем спуска, идет освоение продуктивного rqpH30HTa. При этом замена жидкости в межтрубном пространстве дл вызова притока пластовой жидкости происходит через обычный циркул ционной клапан, расположенный над устройством. Таким образом, разгазированна пластова жидкость не попадает в межтрубное пространство и в . нем не может быть падени давлени ниже той критической отметки, при которой происходит см тие обсадной трубы, После окончани освоени продуктивного горизонта насосно-компрессорным трубам придаетс правде вращение, в результате чего право-левый переводник 5 выворачиваетс их корпуса 6. При этом щ ужина 20, разжима сь передвигает заглушку 14 в крайнее верхнее положение , в котором она закрепл етс гфи помощи фиксатора 16. При этом отверсти 15 заглушки перекрываютс , Насосно-компрессорные трубы вместе с мультипликатором и лево-правым переводником поднимают на поверхность, а в скважине остаетс мост, герметично перекрывающий сечение обсадных труб. Применение предлагаемого пакера способствует предупреждению аварий с обсадными трубами в процессе освоени скважины, так как он позвол ет изолировать межтрубное пространство от внутритрубного до освоени продуктивного торизонта . формула изобретени Гидравлический пакер, опускаемый в скважину на трубах, включающий полый корпус, металлический уплотнительный элемент, подпружиненный обратный клапан с радиальными каналами, переводник и мультипликатор со ступенчатым штоком и камерами низкого и высокого давлени , отличающийс тем, что, с целью обеспечени возможности разобщени межтрубного пространства в процессе освоени скважины, ступенчатый шток мультипликатора выполнен сFIG. Figure 1 shows the hydraulic packer. transport position, longitudinal section; in fig. 2 -; hydraulic packer with a packaged sealing element; in fig. 3 - hydraulic packer during the testing of the productive horizon; in fig. 4 - packer sealing element, packed in a casing string after the top of the left-hand sub. The hydraulic packer consists of a multiplicator, made in the form of a low pressure chamber 1, a high pressure chamber 2 with an annular shaft and an installed stepped rod 3 with radial channels 4. With the help of a right-left sub 5 the multiplicator is attached to the duralumin package 6 packer, having an annular groove B. On the body 6 with rings 7 and 8, an add-on element 9, made of an aluminum alloy, is installed. On the sealing element, the crackers 10 and I and the sealing ring 12 are fixed. Between the case and the sealing element there is a single-acting cuff 13 installed. The housing houses a spring-loaded non-return valve 14, made in the form of a glass with through radial channels 15 and a latch 16. The left-right sub is equipped with a non-return valve 17. From the bottom of the devices ends with a guide plug 18. All connections are sealed with a seal ring. The packer is lowered into the well cased with string 19. The hydraulic packer operates as follows. When lowering into the well, the packer is filled with fluid through the shoe, channel 15, annular groove B in body 6, check valve 17, annular groove A of chamber 2 and channels 4 in the multiplier rod. After the device has been lowered to the required depth, a flush is pumped into the tubing and the compressor pipes. Due to the difference in the areas of the rod 3, the multiplier is displaced by the flushing fluid, which allows the pressure in the multiplier to be fed into the cavity under the metal sealing element 9. through the holes in the left-hand. The first sub 5 and the body 6. The sealing element is pressed tightly against the walls of the casing 19 and fixed in it with the help of crackers 10 and 11. The tightness is ensured by the seal KOLYM 12. The pressure under the sealing element is maintained by the single-side cuff 13 action After that, the annular space is supplied with the pressure necessary to raise the upper position of the stepped rod 3. Through the channels through which the pumping and pumping pipes were zagged during descent, productive rqpH30HTa is developed. In this case, the replacement of fluid in the annular space to call for the influx of reservoir fluid occurs through a conventional circulation valve located above the device. Thus, the degassed reservoir fluid does not enter the annular space and c. there can be no pressure drop below the critical level at which the casing is smashed. After the development of the productive horizon is completed, the tubing pipe is given a true rotation, as a result of which the right-left sub 5 turns out of their casing 6. At the same time, dinner 20 unlocking it moves the plug 14 to the extreme upper position in which it is fixed by means of the lock 16. With this, the holes 15 of the plug are blocked, the tubing pipes together with the multiplier and the left-right pe one is lifted to the surface, and a bridge remains in the well, hermetically overlapping the casing section. The use of the proposed packer helps prevent accidents with casing in the process of well development, as it allows to isolate the annulus from the in-pipe to the development of productive horizon. Claims of the invention A hydraulic packer, lowered into the well on pipes, includes a hollow body, a metal sealing element, a spring-loaded non-return valve with radial channels, a sub and a multiplier with a stepped stem and low and high pressure chambers, characterized in that space in the process of development of the well, a stepped stock multiplier is made with
5 92623865 9262386
радиальными каналами, а в корпусе па-Источники инфсрмации,radial channels, and in the case of pa-sources of information,
кера и камере высокого давлени вьшоп хфин тые во внимание при экспертизеThe kera and high-pressure chambers are taken into account in the examination
вены кольцевые проточки, сообщающие1- Авторское свидетельство СССРveins annular grooves reporting1- USSR Author's Certificate
в период освоени через радиальныеN 5О9710, кл. Е 21 В 38/12, 1974.during the period of development through radialN 5О9710, cl. E 21 V 38/12, 1974.
каналы клапана и ступенчатого щтокаs 2. Авторское свидетельство СССРvalve channels and stepped valves 2. USSR Certificate of Authorship
подпакерную зону с полостью труб.I 599047, кл. Е 21 В 33/12, 1975.subpacker zone with a cavity of pipes. I 599047, cl. E 21 V 33/12, 1975.
-Г-G
§§
1one
S55S55
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772524039A SU926238A1 (en) | 1977-09-19 | 1977-09-19 | Hydraulic packer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772524039A SU926238A1 (en) | 1977-09-19 | 1977-09-19 | Hydraulic packer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU926238A1 true SU926238A1 (en) | 1982-05-07 |
Family
ID=20724769
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772524039A SU926238A1 (en) | 1977-09-19 | 1977-09-19 | Hydraulic packer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU926238A1 (en) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4823882A (en) * | 1988-06-08 | 1989-04-25 | Tam International, Inc. | Multiple-set packer and method |
US4893678A (en) * | 1988-06-08 | 1990-01-16 | Tam International | Multiple-set downhole tool and method |
US4953617A (en) * | 1989-10-19 | 1990-09-04 | Baker Hughes Incorporated | Apparatus for setting and retrieving a bridge plug from a subterranean well |
US5791412A (en) * | 1995-08-14 | 1998-08-11 | Baker Hughes Incorporated | Pressure-boost device for downhole tools |
GB2419149A (en) * | 2004-02-27 | 2006-04-19 | Smith International | Drillable bridge plug |
US8469088B2 (en) | 2004-02-27 | 2013-06-25 | Smith International, Inc. | Drillable bridge plug for high pressure and high temperature environments |
US8490702B2 (en) | 2010-02-18 | 2013-07-23 | Ncs Oilfield Services Canada Inc. | Downhole tool assembly with debris relief, and method for using same |
US8931559B2 (en) | 2012-03-23 | 2015-01-13 | Ncs Oilfield Services Canada, Inc. | Downhole isolation and depressurization tool |
US9359860B2 (en) | 2010-10-07 | 2016-06-07 | Welltec A/S | Annular barrier |
US10711562B2 (en) | 2015-04-30 | 2020-07-14 | Welltec Oilfield Solutions Ag | Annular barrier with expansion unit |
-
1977
- 1977-09-19 SU SU772524039A patent/SU926238A1/en active
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4823882A (en) * | 1988-06-08 | 1989-04-25 | Tam International, Inc. | Multiple-set packer and method |
US4893678A (en) * | 1988-06-08 | 1990-01-16 | Tam International | Multiple-set downhole tool and method |
US4953617A (en) * | 1989-10-19 | 1990-09-04 | Baker Hughes Incorporated | Apparatus for setting and retrieving a bridge plug from a subterranean well |
US5791412A (en) * | 1995-08-14 | 1998-08-11 | Baker Hughes Incorporated | Pressure-boost device for downhole tools |
USRE38866E1 (en) * | 1995-08-14 | 2005-11-08 | Baker Hughes Incorporated | Pressure-boost device for downhole tools |
US8469088B2 (en) | 2004-02-27 | 2013-06-25 | Smith International, Inc. | Drillable bridge plug for high pressure and high temperature environments |
GB2419149B (en) * | 2004-02-27 | 2006-07-19 | Smith International | Drillable bridge plug |
US7424909B2 (en) | 2004-02-27 | 2008-09-16 | Smith International, Inc. | Drillable bridge plug |
GB2419149A (en) * | 2004-02-27 | 2006-04-19 | Smith International | Drillable bridge plug |
US8490702B2 (en) | 2010-02-18 | 2013-07-23 | Ncs Oilfield Services Canada Inc. | Downhole tool assembly with debris relief, and method for using same |
US9359860B2 (en) | 2010-10-07 | 2016-06-07 | Welltec A/S | Annular barrier |
RU2590269C2 (en) * | 2010-10-07 | 2016-07-10 | Веллтек А/С | Circular barrier |
US8931559B2 (en) | 2012-03-23 | 2015-01-13 | Ncs Oilfield Services Canada, Inc. | Downhole isolation and depressurization tool |
US9140098B2 (en) | 2012-03-23 | 2015-09-22 | NCS Multistage, LLC | Downhole isolation and depressurization tool |
US10711562B2 (en) | 2015-04-30 | 2020-07-14 | Welltec Oilfield Solutions Ag | Annular barrier with expansion unit |
RU2734470C1 (en) * | 2015-04-30 | 2020-10-16 | Веллтек Ойлфилд Солюшнс АГ | Annular barrier with expansion module |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4421165A (en) | Multiple stage cementer and casing inflation packer | |
US5641021A (en) | Well casing fill apparatus and method | |
US5503014A (en) | Method and apparatus for testing wells using dual coiled tubing | |
CA3017961C (en) | Toe valve | |
SU926238A1 (en) | Hydraulic packer | |
BR112018001740B1 (en) | BOTTOM WELL COMPLETION SYSTEM AND COMPLETION METHOD FOR A DOWN WELL COMPLETION SYSTEM | |
US4903776A (en) | Casing hanger running tool using string tension | |
US4577692A (en) | Pressure operated test valve | |
US3398794A (en) | Apparatus for running large diameter casing | |
RU2741882C1 (en) | Method for multi-stage cuff cementing of wells | |
US2155718A (en) | Wash-pipe anchor | |
RU2078924C1 (en) | Formation tester | |
RU2300668C2 (en) | Pumping block for well operation (variants) | |
RU2091564C1 (en) | Device for well completion | |
SU570698A1 (en) | Device for sealing oil well | |
SU747979A1 (en) | Hydraulic packer | |
SU1641980A1 (en) | Packer | |
SU1331996A1 (en) | Hydromechanical packer | |
SU470584A1 (en) | Well boring method | |
SU771328A1 (en) | Arrangement for pumping liquid into well | |
SU740937A2 (en) | Arrangement for independent injection of fluid into two or more formations of the same well | |
SU1479621A1 (en) | Check valve for drill string | |
US3592264A (en) | Method and system for imposing pressure on a wellbore packer | |
RU2283943C1 (en) | Clutch for stepped casing pipe cementing | |
RU2095544C1 (en) | Device for stepped cementation of well |