[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

SU910205A1 - Apparatus for painting articles - Google Patents

Apparatus for painting articles Download PDF

Info

Publication number
SU910205A1
SU910205A1 SU792836529A SU2836529A SU910205A1 SU 910205 A1 SU910205 A1 SU 910205A1 SU 792836529 A SU792836529 A SU 792836529A SU 2836529 A SU2836529 A SU 2836529A SU 910205 A1 SU910205 A1 SU 910205A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
air
mirror
conveyor
electrode
products
Prior art date
Application number
SU792836529A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Алексеевич Князев
Дмитрий Николаевич Шепелев
Виктор Александрович Амплеев
Владимир Николаевич Абрамов
Александр Михайлович Абрамов
Original Assignee
Knyazev Yurij A
Shepelev Dmitrij N
Ampleev Viktor A
Abramov Vladimir N
Abramov Aleksandr M
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Knyazev Yurij A, Shepelev Dmitrij N, Ampleev Viktor A, Abramov Vladimir N, Abramov Aleksandr M filed Critical Knyazev Yurij A
Priority to SU792836529A priority Critical patent/SU910205A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU910205A1 publication Critical patent/SU910205A1/en

Links

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Description

Изобретение относится к оборудованию для электростатического нанесения покрытий на изделия и может применяться в стекольной промышленности при производстве зеркал бытового и промышленного назначения.The invention relates to equipment for electrostatic coating of products and can be used in the glass industry in the production of mirrors for domestic and industrial use.

Известно устройство для электростатического нанесения покрытий, содержащее распылительную камеру,-распылители и транспортер для заземленных изделий (Г).A device for electrostatic coating, containing a spray chamber, sprayers and a conveyor for grounded products (G).

Недостатком этого устройства является низкая надежность его в работе из-за некачественного заземления изделий.The disadvantage of this device is its low reliability due to poor grounding of products.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для окраски изделий, содержащее камеру, конвейер для изделий, краскораспылитель, источник высокого на-, пряжения и ионизатор воздуха с за- ’ земленным коронирующим электродом (2).The closest to the invention in technical essence and the achieved result is a device for painting products containing a chamber, a conveyor for products, a spray gun, a high voltage source and an air ionizer with an earth corona electrode (2).

Недостатком его является невысокая надежность бесконтактного заземления изделий из-за малой подвижности положительно заряженных ионов воздуха, что приводит к неполной 5 нейтрализации отрицательных зарядов, приносимых распыляемым лакокрасочным материалом , и скапливанию их на поверхности отражающего слоя зеркала, в результате чего участки по- 0 верхности изделия с большим скоплением· отрицательных зарядов не окрашиваются вообще.A disadvantage is its low reliability contactless earthing products due to the low mobility of positively charged air ions, which leads to incomplete 5 neutralize negative charges brought by sprayed paint material, and accumulation of their surface reflective mirror layer, whereby portions of the product surface po- 0 with a large accumulation of negative charges do not stain at all.

Цель изобретения - повышение надежности бесконтактного заземления 5 изделия.The purpose of the invention is to increase the reliability of contactless grounding 5 of the product.

Для этого устройство снабжено диэлектрической перегородкой, смонтированной между краскораспылителем и ионизатором воздуха, и вентилятором, ось которого наклонена к плоскости конвейера и пересекает заземленный коронирующий электрод.To do this, the device is equipped with a dielectric partition mounted between the spray gun and the air ionizer, and a fan whose axis is inclined to the conveyor plane and crosses the grounded corona electrode.

эuh

Кроме того, вентилятор установлен с возможностью изменения угла наклона его оси к плоскости конвейера.In addition, the fan is installed with the possibility of changing the angle of inclination of its axis to the plane of the conveyor.

На чертеже представлена схема устройства.The drawing shows a diagram of the device.

Устройство для окраски изделий содержит камеру 1, конвейер 2, на котором изделия-зеркала установлены отражающим алюминированным слоем вверх, чашечный краскораспылитель 3, источник 4 высокого напряжения и ионизатор с пластинчатым электродом 5 и заземленным коронирующим электродом 6, выполненным в виде нескольких металлических струн, закрепленных в плоскости, параллельной поверхности отражающего слоя зеркала'. «Эти электроды установлены с возможностью регулирования их положения по высоте.The device for painting products contains a chamber 1, a conveyor 2, on which the mirror products are mounted with a reflecting aluminized layer upward, a cup spray gun 3, a high voltage source 4 and an ionizer with a plate electrode 5 and a grounded corona electrode 6 made in the form of several metal strings fixed in a plane parallel to the surface of the reflective layer of the mirror '. “These electrodes are installed with the possibility of regulating their position in height.

Устройство снабжено диэлектрической перегородкой 7, смонтированной между краскораспылителем 4 и ионизатором воздуха, и вентилятором 8, ось которого наклонена к плоскости конвейера и пересекает заземленный коронирующий электрод 6. Вентилятор установлен с возможностью изменения угла наклона его оси к плоскости конвейера.The device is equipped with a dielectric partition 7 mounted between the spray gun 4 and the air ionizer, and the fan 8, whose axis is inclined to the plane of the conveyor and crosses the grounded corona electrode 6. The fan is installed with the possibility of changing the angle of inclination of its axis to the plane of the conveyor.

При любом положении электродов обеспечивается возможность подхода потока воздуха через коронирующий электрод к отражающей поверхности зеркала.At any position of the electrodes, it is possible to approach the air flow through the corona electrode to the reflective surface of the mirror.

Для подачи лакокрасочного материала к краскораспылителю 3 предусмотрен патрубок 9.To supply the paint material to the spray gun 3, a pipe 9 is provided.

0205 40205 4

Поэтому вокруг этих струн происходит тлеющий разряд с образованием свечения (короны), являющегося продуктом ионизации воздуха. Так как коронирующий электрод 6 соединен через заземлитель с положительным полюсом источника высокого напряжения, то процесс ионизации воздухе сопровождается образованием положительно заряженных ионов воздуха. Поток воздуха, создаваемый вентилятором 8, пропроходя через коронирующий электрод 6, ионизируется с образованием положительно заряженных ионов.воздуха. Этот, ионизированный поток воздуха, обтекая отражающийι (алюминированный) слой 11 зеркала 1.0, создает на нем положительный потенциал электрического поля. Это равносильно электрическому соединению отражающего слоя зеркала с положительным полюсом источника высокого напряжения. Таким образом, При поступлении зеркала 10 в зону распыления отражающий слой 11 его имеет положительный заряд и выполняет функции осадительного электрода. Поэтому между отражающим слоем 11 зеркала 10 и соединенным с отрицательным полюсом источника высокого напряжения чашечным краскораспылителем 3 образуется неравномерное электрическое поле. Наибольшая напряженность этого поля будет на остро заточенной кромке чашки. Вокруг этой кромки воздух ионизируется с образованием электронов и отрицательно заряженных ионов воздуха.Therefore, a glow discharge occurs around these strings with the formation of a glow (corona), which is a product of air ionization. Since the corona electrode 6 is connected through the ground electrode to the positive pole of the high voltage source, the process of air ionization is accompanied by the formation of positively charged air ions. The air flow created by the fan 8, passing through the corona electrode 6, is ionized with the formation of positively charged ions. Air. This ionized air stream flowing around the reflecting ι (aluminized) layer 11 of the mirror 1.0 creates a positive electric field potential on it. This is equivalent to the electrical connection of the reflective layer of the mirror with the positive pole of the high voltage source. Thus, when the mirror 10 enters the spray zone, the reflective layer 11 has a positive charge and acts as a precipitation electrode. Therefore, between the reflective layer 11 of the mirror 10 and the cup spray gun 3 connected to the negative pole of the high voltage source, an uneven electric field is formed. The greatest intensity of this field will be on the sharpened edge of the cup. Around this edge, air is ionized to form electrons and negatively charged air ions.

Краскораспылитель 3 и пластинчатый электрод 5 соединены с отрицательным полюсом источника 4 высокого напряжения. Конвейер и коронирующий электрод 6 заземлены, и через заземлитель (не показан) соединены с заземленным положительным полюсом источника 4 высокого напряжения.The spray gun 3 and the plate electrode 5 are connected to the negative pole of the high voltage source 4. The conveyor and the corona electrode 6 are grounded, and are connected through the ground electrode (not shown) to the grounded positive pole of the high voltage source 4.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Зеркала 10 укладывают на непрерывно движущийся конвейер 2 отражающими слоями .11 вверх и подают в окрасочную камеру 1. Напряженность электрического поля в пространстве между пластинчатым электродом 5 и коронирующим электродом 6 неодинакова и имеет наибольшую величину вокруг струн коронирующего электрода.Mirrors 10 are stacked on a continuously moving conveyor 2 with the reflecting layers .11 upward and fed into the spray booth 1. The electric field in the space between the plate electrode 5 and the corona electrode 6 is not the same and has the greatest value around the strings of the corona electrode.

При поступлении из патрубка 9 в 40 чашечный вращающийся краскораспылитель 3 лакокрасочный материал получает отрицательный заряд (электроны и отрицательно заряженные ионы-переходят на поверхность лакокрасочно45 го материала) и под влиянием положительного заряда отражающего слоя 11 зеркала 10 и центробежных сил вращающегося чашечного краскораспылителя 3 устремляется по направлению 50 к поверхности ’зеркала, образуя факел распыления. Отрицательно заряженные частицы лакокрасочного материала осаждаются на поверхности отражающего слоя .11 зеркала 10 и за счет сил отталкивания одноименных зарядов равномерно распределяются по всей 'окрашиваемой поверхности. Кроме того, одновременно происходит нейтрализа5 910205 6 ция отрицательно заряженных частиц лакокрасочного материала положительно заряженными ионами потока воздуха как первого слоя покрытия, наносимого набегающим краем факела распыления,s .так и второго слоя, наносимого сбе'гающим краем факела распыления. Интенсивность окраски можно изменять изменением высоты установки электродов 5 и 6 относительно плоскости 10 конвейера, меняя тем самым напряженность электрического поля в зоне ионизации и величину положительного потенциала на отражающем слое 11 зеркала 10. 15Upon receipt from the nozzle 9 to 40, the rotary cup spray gun 3 paint material receives a negative charge (electrons and negatively charged ions transfer to the surface of the 45 paint material) and under the influence of the positive charge of the reflective layer 11 of the mirror 10 and the centrifugal forces of the rotary cup spray gun 3 rushes along direction 50 towards the surface of the mirror, forming a spray torch. Negatively charged particles of paint material are deposited on the surface of the reflective layer .11 of the mirror 10 and due to the repulsive forces of the same charges are uniformly distributed over the entire painted surface. In addition, neutralization of negatively charged particles of the paint material takes place simultaneously with positively charged ions of the air flow as the first coating layer deposited by the incident edge of the spray plume, s. And the second layer deposited by the saving edge of the spray plume. The color intensity can be changed by changing the height of the electrodes 5 and 6 relative to the plane 10 of the conveyor, thereby changing the electric field in the ionization zone and the value of the positive potential on the reflective layer 11 of the mirror 10. 15

Для защиты коронирующего электрода 6 от попадания на него лакокрасочного материала, а также для исключения условий для электрического пробоя между этим электродом и чашеч- 20 ным краскораспылителем 3 служит диэлектрическая перегородка 2.A dielectric partition 2 serves to protect the corona electrode 6 from the ingress of paint and varnish material, and also to exclude conditions for electrical breakdown between this electrode and the cup-shaped paint sprayer 3.

При использовании устройства отражающий слой зеркала покрывают высококачественным слоем лакокрасочно- 25 го материала при минимальном расходе последнего. Кроме того, полностью (исключается возможность новообразования на окрашиваемой поверхности за счет непрерывной нейтрализации зо этрицательно заряженных осаждаемых частиц лакокрасочного материала по ложительно заряженными ионами потока воздуха.When using the device, the reflective layer of the mirror is covered with a high-quality layer of paint and varnish and 25th material with a minimum consumption of the latter. In addition, completely (the possibility of neoplasm on the surface to be painted is excluded due to the continuous neutralization of negatively charged deposited particles of the paintwork material with positively charged ions of the air flow.

Claims (2)

Изобретение относитс  к оборудова нию дл  электростатического нанесени  покрытий на издели  и может примен тьс  в стекольной промышленности при прризводстве зеркал бытового и промышленного назначени . Известно устройство дл  электростатического нанесени  покрытий, содержащее распылительную камеру,-распылители и транспортер дл  заземленных изделий tl Недостатком этого устройства  вл етс  низка  надежность его в работе из-за некачественного заземлени  изделий.. Наиболее близким к изобретению по тех+4ической сущности и достигаемому результату  вл етс  устр.ойство дл  окраски изделий, содержащее камеру , конвейер дл  изделий, краскораспылитель , источник высокого на-, пр жени  и ионизатор воздуха с заземленным коронирующим электродом Недостатком его  вл етс  невысока  надежность бесконтактного заземлени  изделий из-за малой подвижности положительно зар женных ионов воздуха, .что приводит к неполной нейтрализации отрицательных зар дов, приносимых распыл емым лакокрасочным материалом ,и скапливанию их на поверхности отражающего сло  зеркала , в результате чего участки поверхности издели  с большим скоплением- отрицательных зар дов не окрашиваютс  вообще. Цель изобретени  - повышение надежности бесконтактного заземлени  издели ., . Дл  этого устройство снабжено диэлектрической перегородкой, смонтированной между краскораспылителем и ионизатором воздуха, и вентил тором, ось которого наклонена к плоскости конвейера и пересекает заземленный коронирующий электрод. Кроме того, вентил тор установлен с возможностью изменени  угла наклона его оси к плоскости конэейе ра. На чертеже представлена схема устройства. Устройство дл  окраски изделий содержит камеру 1, конвейер 2, на котором издели -зеркала установлены отражаюв м алюмйнировэнным слоем вверх, машемный краскораспылитель 3 источник 4 высокого напр жени  и ионизатор с пластинчатым электродом 5 и заземленным коронирующим электродом 6, выполненным в виде несколь ких металлических струн, закрепленных в плоскости, параллельной поверхности отражающего сло  зеркала. Эти электроды установлени , с возможностью регулировани  их положени  по высоте. Устройство снабжено диэлектричес кой перегородкой 7, смонтированной между краскораспылителем k и иониза тором воздухз, и вентил тором 8, ось которого наклонена к плоскости конвейера и пересекает заземленный коронирующий электрод 6. Вентил тор установлен с возможностью изменени  угла наклона его оси к плоскости конвейера. При любом положении электродов обеспечиваетс  возможность подхода потока воздуха через коронирующий электрод к отражающей поверхности зеркала. Дл  подачи лакокрасочного материала к краскораспылителю 3 предусм рен патрубок Э Краскораспылитель 3 и пластинчатый электрод 5 соединены с отрицательным полюсом источника Ц высоког напр жени . Конвейер и коронирующий электрод 6 заземлены, и через зазеи литель (не показан) соединены с заземленным положительным полюсом источника высокого напр жени . Устройство работает следующим образом . Зеркала 10 укладывают на непрерыв но движущийс  конвейер 2 отражающими сло ми .11 вверх и подают в окрасочную камеру 1. Напр женность электрического пол  в пространстве между .пластинчатым электродом 5 и коронирующим электродом 6 неодинакова и имеет наибольшую величину вокру струн коронирующего эпектрода. Поэтому вокруг этих струн происходит тлеющий разр д с образованием свечени  (короны),  вл ющегос  продуктом ионизации воздуха. Так как коронирующий электрод 6 соединен через заземлитель с положительным полюсом источника высокого напр жени , то прочесе ионизации воздуха српровождаетс  образованием положительно зар женных ионов воздуха. Поток воздуха , создаваемый вентил тором 8, пропроход  через коронирующий электрод 6, ионизируетс  с о&разованием положительно зар женных ионов.воздуха. Этот, ионизированный поток воздуха, обтека  отражающийi (алюминированный ) слой 11 зеркала 1.0, создает на нем положительный потенциал электрического пол . Это равносильно электрическому соединению отражающего сло  зеркала с положительным полюсом источника высокого напр жени . Таким образом. При поступлении зеркала 10 в зону распылени  отражающий слой 11 его имеет положительный зар д и выполн ет функции осадительного электрода. Поэтому между отражающим слоем 11 аеркала 10 и соединенным с отрицательным полюсом источника высокого напр жени  чашечным .краскораспылителем 3 образуетс  неравномерное электрическое поле. Наибольша  напр женность этого пол  будет на остро заточенной кромке чашки. Вокруг этой кромки воздух ионизируетс  с образованием электронов и отрицательно зар женных ионов воздуха. При поступлении из патрубка 9 в чашечный вращающийс  краскораспылитель 3 лакокрасочный материал получает отрицательный зар д (электроны и отрицательно зар женные ионы-переход т на поверхность лакокрасочного материала) и под вли нием положительного зар да отражающего сло  11 зеркала 10 и центробежных сил вращающегос  чашечного краскораспылител  3 устремл етс  по направлению к поверхности зеркала, образу  факел распылени . Отрицательно зар женные частицы лакокрасочного материала осаждаютс  на поверхности отражающего сло  П зеркала 10 и за счет сил отталкивани  одноименных зар дов равномерно распредел ютс  по всей окрашиваемой поверхности. Кроме того, одновременно происходит нейтрализаци  отрицательно зар женных частиц лакокрасочного материала положительно зар женными ионами потока воздуха как первого сло  покрыти , наносимого набегающим краем факела распылени . так и второго сло , наносимого сбегающим краем факела распылени . Интенсивность окраски можно измен ть изменением высоты установки электродов 5 и 6 относительно плоскости конвейера, мен   тем самым напр женность электрического пол  в зоне ионизации и величину положительного потенциала на отражающем слое 11 зер кала 10. Дл  защиты корони0ующего электрода 6 от попадани  на него лакокрасоч ного материала, а также дл  исключе ни  условий дл  электрического пробо  между этим электродом и чашечным краскораспылителем 3 служит . диэлектрическа  перегородка 2. При использовании устройства отражающий слой зеркала покрывают высококачественным слоем лакокрасочного материала при минимальном расходе последнего. Кроме того, полностью Исключаетс  возможность искрообразовани  на окрашиваемой поверхности за счет непрерывной нейтрализации отрицательно зар женных осаждаемых частиц лакокрасочного материала положительно зар женными ионами потока воздуха. Формула изобретени  1,Устройство дл  окраски изделий, содержащее камеру, конвейер дл  из- делий , краскораспылитель , источник высокого напр жени  и ионизатор воздуха с заземленным коронирующим электродом, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надёжности бесконтактного заземлени  издеЛИЯ , оно снабжено диэлектрической перегородкой , смонтированной между краскораспылителем и ионизатором воздуха, и вентил тором, ось которого наклонена к плоскости конвейера и пересекает заземленный коронирующий электрод. 2.Устройство по П.1, о т л и чающеес  тем, что вентил тор установлен с возможностью изменени  угла наклона его оси к плоскости конвейера. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР WA226 0, кл. В 05 В 5/02, 19б1. The invention relates to equipment for electrostatic coating of products and can be used in the glass industry for manufacturing domestic and industrial mirrors. A device for electrostatic coating is known, which contains a spray chamber, sprayers and a conveyor for grounded products. Tl The disadvantage of this device is its low reliability due to poor earthing of products. The closest to the invention according to those + 4al essence and the achieved result is A device for painting products, containing a chamber, a conveyor for products, a paint sprayer, a high-voltage source, an air source and an air ionizer with a grounded corona-type electro Its disadvantage is the low reliability of contactless earthing of products due to the low mobility of positively charged air ions, which leads to incomplete neutralization of negative charges brought by sputtered paintwork material and their accumulation on the surface of the reflecting layer of the mirror, resulting in areas surfaces of a product with a large accumulation of negative charges are not painted at all. The purpose of the invention is to improve the reliability of contactless grounding of the product.,. For this, the device is equipped with a dielectric partition, mounted between the spray gun and the air ionizer, and the fan, whose axis is inclined to the plane of the conveyor and crosses the grounded corona electrode. In addition, the fan is installed with the possibility of changing the angle of inclination of its axis to the koneeier plane. The drawing shows a diagram of the device. The device for painting products comprises a chamber 1, a conveyor 2 on which the mirror products are installed by reflecting upwardly a layer of a high-alumina layer, a spray gun 3 a high voltage source 4 and an ionizer with a plate electrode 5 and a grounded corona electrode 6 made in the form of several metal strings fixed in a plane parallel to the surface of the reflecting layer of the mirror. These electrodes are mounted, with the possibility of adjusting their position in height. The device is equipped with a dielectric septum 7, mounted between the spray gun k and the air ionizer, and the fan 8, whose axis is inclined to the plane of the conveyor and intersects the grounded corona electrode 6. The fan is installed with the possibility of changing the angle of its axis to the plane of the conveyor. At any position of the electrodes, it is possible to approach the flow of air through the corona electrode to the reflecting surface of the mirror. To supply the paintwork material to the spray gun 3, a nozzle E is provided. The spray gun 3 and the plate electrode 5 are connected to the negative pole of the high-voltage source C. The conveyor and the discharge electrode 6 are grounded, and through the gaps (not shown) are connected to the grounded positive pole of a high voltage source. The device works as follows. The mirrors 10 are placed on a continuously moving conveyor 2 with reflective layers .11 upward and fed into the painting chamber 1. The intensity of the electric field in the space between the plate electrode 5 and the corona electrode 6 is unequal and has the largest value around the strings of the corona electrode. Therefore, around these strings a glow discharge occurs with the formation of a glow (corona), which is a product of air ionization. Since the corona electrode 6 is connected via a grounding conductor to the positive pole of a high voltage source, air ionization is accompanied by the formation of positively charged air ions. The air flow created by the fan 8, the passage through the corona electrode 6, is ionized with the formation of positively charged air ions. This ionized stream of air, a reflecting streamlined i (aluminized) layer 11 of the mirror 1.0, creates on it the positive potential of an electric field. This is equivalent to electrically connecting the reflective layer of the mirror to the positive pole of a high voltage source. In this way. When mirror 10 enters the spray area, the reflective layer 11 has a positive charge and acts as a precipitation electrode. Therefore, between the reflective layer 11 of the aercal 10 and the cup spray gun 3 connected to the negative pole of the high voltage source, an uneven electric field is formed. The greatest intensity of this floor will be on the sharply sharpened edge of the cup. Around this edge, the air is ionized to form electrons and negatively charged air ions. Upon entering from the nozzle 9 into the cup rotating paint sprayer 3, the paint material receives a negative charge (electrons and negatively charged ions go to the surface of the paintwork material) and under the influence of the positive charge of the reflecting layer 11 of the mirror 10 and centrifugal forces of the rotating paint cup 3 rushes towards the surface of the mirror, forming a spray. The negatively charged particles of paintwork material are deposited on the surface of the reflecting layer P of the mirror 10 and, due to the repulsive forces of like charges, are evenly distributed over the entire surface being painted. In addition, at the same time, the negatively charged particles of the paintwork material are neutralized by positively charged ions of the air stream as the first layer of the coating applied by the incident edge of the spray cone. and the second layer applied by the escaping edge of the spray cone. The color intensity can be changed by changing the installation height of electrodes 5 and 6 relative to the plane of the conveyor, thereby changing the intensity of the electric field in the ionization zone and the amount of positive potential on the reflective layer 11 of the mirror 10. To protect the corona electrode 6 from being hit by paintwork material as well as for the exclusion of conditions for electrical breakdown between this electrode and the spray gun 3 serves. dielectric partition 2. When using the device, the reflecting layer of the mirror is covered with a high-quality layer of paint and varnish material with the minimum consumption of the latter. In addition, the possibility of sparking on the surface being painted due to the continuous neutralization of negatively charged deposited particles of paintwork material with positively charged ions of the air flow is eliminated. Claim 1, A device for painting products comprising a chamber, a conveyor for products, a paint sprayer, a high voltage source and an air ionizer with a grounded discharge electrode, characterized in that, in order to improve the reliability of non-contacting grounding of the product, it is provided with a dielectric partition, mounted between the spray gun and the air ionizer, and the fan, whose axis is inclined to the plane of the conveyor and crosses the grounded corona electrode. 2. The device according to Clause 1, about tl and the fact that the fan is installed with the possibility of changing the angle of inclination of its axis to the plane of the conveyor. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate WA226 0, cl. B 05 B 5/02, 19b1. 2.Патент СССР № бЮ, кл. В 05 В 5/08, 1975 (прототип).2. USSR patent number byyu, cl. B 05 B 5/08, 1975 (prototype).
SU792836529A 1979-10-29 1979-10-29 Apparatus for painting articles SU910205A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792836529A SU910205A1 (en) 1979-10-29 1979-10-29 Apparatus for painting articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792836529A SU910205A1 (en) 1979-10-29 1979-10-29 Apparatus for painting articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU910205A1 true SU910205A1 (en) 1982-03-07

Family

ID=20857890

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792836529A SU910205A1 (en) 1979-10-29 1979-10-29 Apparatus for painting articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU910205A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4377603A (en) Method and apparatus for electrostatic powder coating
AU593541B2 (en) Electrostatic spraying apparatus
US2773472A (en) Apparatus for electrostatic spray coating
US2805642A (en) Electrostatic spray painting apparatus
US3512502A (en) Electrostatic coating apparatus
JPS6013755B2 (en) A device that electrostatically applies liquid paint to objects.
US3900000A (en) Apparatus for spray coating articles
US3402697A (en) Film thickness control for electrostatic coating systems
EP0120648A2 (en) Method and apparatus for inductively charging centrifugally atomized conductive coating material
US4563977A (en) Electrostatic coating plant
US2781279A (en) Method and apparatus for spray coating of articles
JPH0330848A (en) Method and apparatus for electrostatic spray of liquid
US5527564A (en) Method and apparatus for repelling overspray in spray paint booths
US5738727A (en) Device for electrostatic spraying of a coating product
SU910205A1 (en) Apparatus for painting articles
US3442688A (en) Electrostatic spray coating method and apparatus therefor
KR960007018A (en) Electrostatic powder coating method and apparatus
US2730460A (en) Electrostatic method and apparatus
GB1587952A (en) Electrostatic spraying device
US2711155A (en) Electrostatic coating apparatus
US5514423A (en) Electrostatic painting method wherein multiple spray stations having alternating polarities are used to minimize the residual charge on a plastic substrate
US3219013A (en) Precharging device for electrostatic painting apparatus
JP3362230B2 (en) Electrostatic powder coating equipment
US2722908A (en) Electrostatic spray painting apparatus
US3186864A (en) Method for electrostatic painting