SU901968A1 - Юстировочное устройство - Google Patents

Description

(54) ЮСТИРОВОЧНОЕ УСТГОЙСТВО

1

Изобретение относитс  к квантовой электронике , а именно к устройствам дл  оптической юстировки зеркал, например, газовых лазеров, и может быть использовано в оптико-механической промышленности дл  точного выставлени  оптических элементов на Оптической оси прибора.

Известно устройство дл  оптической юстировки зеркал лазеров, содержащее две пластины , одна из которых прикреплена к лазеру, а -на другой закреплено регулируемое зеркало. Оптическа  юстировка осуществл етс  поворотом двух составных винтов, закрепленных на перпендикул рных ос х пластины, прикрепленной к лазеру.

Винты состо т из центральной и промежуточной частей с резьбой разного направлени  и щага и соедин ют между собой обе пластины . Вращением винтов осуществл ют достаточно точную оптическую регулировку 1.

Однако данное устройство имеет больщне габариты и вес и поэтому не примен етс  дл  малогабаритных лазеров (например, г лийнеоновых ).

Наиболее близким к предлагаемому по своей технической сущности  вл етс  юстировочное устройство, содержащее упругую втулку с даум  дисками, один из которых, клиновидный , имеет установочную поверхность, а другой - поверхность дл  закреплени  оптического элемента.

Юстировка осуществл етс  с помощью винтов , установле1шых в отверсти х по краю пластинки регулировки зеркала. При вращении

10 одного из четырех винтов соответствующей пары зеркало перемещаетс  в двух взаимно перпендикул рных плоскост х. При выставлении зеркала в нужное положение оно закрепл етс  в;торым винтом пары во избежание

15 разъюстировки 2.

Ввиду значительного соотнощени  щага резьбы винтов к рассто нию от оси винта до центра втулки при повороте винта на один оборот происходит перемещение зеркала

Claims (2)

1. 20 на угол, соизмеримый с предельно допусти- мым при юстировке, а это требует осторожной и тщательной юстировки. Кроме того, винты малого диаметра имеют из-за малой 3 точности при изготовлении свободный ход/ что создает дополнительные трудности при юстировка. Цель изобретени  - повышение точности и чувствительности регулировки, например, зеркал газового лазера. Указанна  цель достигаетс  тем, что в юстировочном устройстве, содержащем упругую втулку с двум  дисками, один из которых, клиновидный, имеет установочную поверхностъ , а другой - поверхность дл  закреплени  оптического элемента, диски выполнены составными из подвижной и неподвижной частей , соединенных резьбой, причем поверхности неподвижных частей, расположенные друг против друга, имеют два выступа, радиально смещенных на 90°, упирающихс  в подвижные части противоположных дисков и размещенны относительно оси устрйоства со стороны наименьшей толщины клиновидного диска. На фиг. 1 показано устройство, общий вид в рабочем положении; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2, когда ось устройства 00 и ось лазе ра LL наклонены на угол Л (угол предельного отклонени ). Юстировочное устройство дл  оптической регулировки, например, газового лазера содер жит втулку 1. На поверхности 2 дл  закреплени  оптического элемента прикреплено зеркало 3. Втулка 1 имеет упругую часть 4 и два диска 5 и 6 с соответствующими неподви ными част ми. Упруга  часть втулки 4 имеет центральное отверстие 7 дл  прохождени  пучка света на зеркало 3. Неподвижна  часть диска 6 прикреплена своей установочной поверхностъю 8 к одному из торцов лазера 9. Неподвижные части дисков 5 и 6 резьбой 10 соединены с подвижными част ми 11 и 12. На неподвижных част х дисков 5 и 6 на поверхност х , расположенных друг против друга соответственно выполнены выступы 13 и 14. Оба выступа 13 и 14 радиально смещены дру относительно друга по окружности на 90° (фиг. 2). При изготовлении регулировочного устройст ва установочна  поверхность 8 неподвижной части диска 6 щлифуетс  под углом о(С к оси устройства 00, равным 90° ( оС-- угол предельного отклонени  зеркала 3 от оси LL лазера 9). При сборке плоскость Б-Б (фиг.2 проход ща  через ось устройства и пер пендикул р к установочной поверхности 8 диска 6 должна располагатьс  между двум  выступами 13 и 14.- Причем выступы 13 и 14 размещены со стороны 15 диска 6, где он имеет наимень щую толщину (фиг. 3). Диск 6 после установки его на упругой части втулки 4, закрепл етс  от саморазвинчивани  винтом 16, а диск 5 соответственно закрепл етс  винтом 17. Первоначальный наклон зеркала 3 от оси LL лазера 9 на угол предельного отклонени  оС зеркала 3 компенсируетс  поочередным вращением подвижных частей 11 и 12 дисков 5 и 6 за счет сил упругости упругой части 4 втулки 1. Это придает упругость конструкции устройства и позвол ет в дальнейшем вращением подвижных частей 11 и 12 дисков 5 и 6 наклон ть зеркало 3 в любую сторону от оси LL лазера 9. Устройство работает следующим образом. При навинчивании на резьбе 10 подвижной части 11 на неподвижную часть диска 5 подвижна  часть 11 упираетс  в выступ 14, наход щийс  на неподвижной части диска 6, и за счет упругости втулки 4 отклон ет зеркало 3, закрепленное на установочной поверхности 2 неподвижной части диска 5 в одной из двух взаимно перпендикул рных плоскостей. При навинчивании подвижной части 12 на неподвижную часть диска 6 происходит наклон зеркала 3 в другой взаимно перпендикул рной плоскости. Таким образом, можно, плавно враща  подвижные части 11 и 12 дисков 5 и 6, наклон ть зеркало 3 в интервале угла предельного отклонени  оС в любом направлении . Использование предлагаемого устройсра повышает точность и чувствительность оптической регулировки и, кроме того, оно проще в эксплуатации и не требует специального вспомогательного инструмента. Формула изобретени  Юстировочное устройство, содержащее упругую втулку с двум  дисками, один из которых , клиновидный, имеет установочную поверхность , а другой - поверхность дл  закреплени  оптического элемента, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  точности и чувствительности регулировки , диски выполнены составными из неподвижной и подвижной частей, соединенных резьбой, причем поверхности неподвижнь х частей, расположенные друг против друга, имеют два выступа, радиально смещенных на 90, упи- . рающихс  в подвижные части противоположных дисков и размещенных относительно оси устройства со стороны наименьшей толщины клиновидного диска. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство CCCPN 611166, кл. G 02 В 7/18, 1976.
2. 2.Патент США N 3883820, кл. 331-94.5 С, . 1975 (прототип).