SU871241A1 - Способ изготовлени объемно-пористых анодов конденсаторов - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к электронной технике и может быть использовано в производстве электролитических и оксидно-полупроводниковых конденсато- ров.

Известен способ изготовлени  объемно-пористых анодов конденсаторов из сплава вентильного металла, температура спекани  которого не превьшает . 0,7-0,75 температуры плавлени  исход- ного вентильного металла ll.

Однако удельна  емкость анодов изготовленных таким способом, недостаточно высока.

Наиболее близок к предлагаемому 15 способ изготовлени  объемно-пористых анодов конденсаторов из порошков сплавов тугоплавких вентильных металлов с алюминием, включающий формирование анода, спекание при температу- 20 ре 0,7 температуры плавлени  сплава и оксидирование L2.

Однако такой способ термической обработки анодов из порошков сплавов , содержащих гшюминий, не позвол 

ет получить достаточно высокую удельную емкость. Кроме того,неудовлетворительны и такие характеристики, как ток утечки и тангенс угла диэлектрических потерь.30

Целью изобретени   вл етс  увеличение удельной емкости анодов.

Цель достигаетс  тем, что при изготовлении объемно-пористых анодов конденсаторов из порошков сплавов тугоплавких вентильных металлов с алюминием способом, включающим формирование анодов, спекание и оксидирование , спекание анодов с)существл ют при температуре, на 100-500 превышаю щей температуру удалени  алюмини  с поверхности частиц порошков сплавов.

Увеличение температуры спекани  анодов обеспечивает получение развитой поверхности частиц порошка за счет постепенного удалени  с поверхности этих частиц алюмини . Образующийс  при этом на поверхности частиц тонкий с1лой сплава, содержащий меньшее по сравнению с исходным сплавом количество алюмини , обладает большой температурой плавлени , что преп тствует згшеканию частиц порошка при столь высокой температуре спекани .

-25

Принципиальное отличие предложенной операции спекани  от известной заключаетс  в том, что стру1 хурные изменени , обусловленные термической обработкой материала, начинакугс  с тех температур, выше которых существующие режимы не рекомендуют проводить спекание. Оказешось, что при этом вместо ожидаемого, как обычно, запекани  частиц порошка при высокой температуре происходит обратный процесс: с удалением алюмини  пористость .анодов увеличиваетс  и значительно (.в 2-2,5 pasaj повышаетс  их удельна  емкость.

Способ был опробован на сплавах ниобий-алюминий различного состава.

Дл  сплава ниоби  с 14 % АС температура плавлени  1890с, а температура начала удалени  алюмини  142(0.

Из этого сплава были приготовлены порошки с гранулометрией 45-63 мкм, изготовлены прессованием аноды диаметром 2,7 мм, навеской 120 мг. Аноды были разбиты на две партии, кажда  из которых спекалась при указанных ниже режимах.

После спекани  анодол оксидировали в 0,01%-ной до напр жени  80 В. Измерени  проводили при 60 в в 38%O НОЙ HjSO .

Режимы и результаты измерений приведены в таблице.

0,74 45 мин

14300

37

3,6

по, режиму прототипа

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Способ изготовления объемно-пористых анодов конденсаторов из порошков сплавов тугоплавких вентильных метал45 лов с алюминием, включающий формирование анодов, спекание и оксидирование, отличающийся тем, что, с целью увеличения удельной емкости анодов, спекание анодов осуществляют 50 при температуре, на 100-500^0 превышающей температуру удаления алюминия с поверхности частиц порошков сплавов .