[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

SU877059A1 - Способ управлени перемещением базы механизированной крепи - Google Patents

Способ управлени перемещением базы механизированной крепи Download PDF

Info

Publication number
SU877059A1
SU877059A1 SU802885472A SU2885472A SU877059A1 SU 877059 A1 SU877059 A1 SU 877059A1 SU 802885472 A SU802885472 A SU 802885472A SU 2885472 A SU2885472 A SU 2885472A SU 877059 A1 SU877059 A1 SU 877059A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
base
movement
sections
cycle
value
Prior art date
Application number
SU802885472A
Other languages
English (en)
Inventor
Петр Григорьевич Макаренко
Игорь Владимирович Крылов
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамени Институт Горного Дела Им. А.А.Скочинского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамени Институт Горного Дела Им. А.А.Скочинского filed Critical Ордена Трудового Красного Знамени Институт Горного Дела Им. А.А.Скочинского
Priority to SU802885472A priority Critical patent/SU877059A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU877059A1 publication Critical patent/SU877059A1/ru

Links

Landscapes

  • Control Of Position Or Direction (AREA)

Description

(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЕМ БАЗЫ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ 1ФЕПИ
. . .: ,
Изобретение относитс  к горному делу, а именно к способам управлени  перемещением механизированных крепей, и может быть Использовано в системах управлени  механизированных комплексов и агрегатов.
Известен способ автоматического поддержани  пр молинейности в плоскости пласта шахтных механизирован-, ных крепей очистных комплексов и агрегатов с гибкой нитью, взаимодействующей с датчиками, злектрогидроклапанами и домкратами гидросистемы подачи, заклгочагацийс  в том, что сначала передвигают автономно . Закреплённую нить по заданному направлению , затем выравнивают положение базы путем взаимодействи  да-Тчйков с нитью и.
Недостатком известного способа  вл етс  нестабильность положени  базы в плоскости пласта при ее передвижке на забой и, в св зи с этим, недостаточна  дл  практики точность поддержани  толщины стружки.
Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ управлени  перемещением базы механизированной крепи, включающий перемещение шарнирно соединенных в плоскости пласта участков
базы посредством тидроцилиндров на заданную величину, за.цание и измерение величин перемещений участков базы в контрольных точках, сравнение заданных и измер еких величин перемещений ,выработку по результатам сравнени  сигналов на остановки и остановки перемещений участков базы путем подачи; сигналов на,,
10 электрогидроклапаны гидрюцилиндров 21. ,
Недостаток данного способа - недостаточна  дл  практики стабилизаци  положени  ЛИНИЯ базы в плоскости пластин на каждом цикле ее передвижки . Это  вл етс .следствием оши ; бок в измерительных устройствах пу ти контролируёмлх точек базы и жейи  ее в услови х переменной гипсокютрии пласта. В результате накоплени  ошибок измерени  в различных точках базы она постепенно искрывл етс  в плоскости пласта И на ее
25 выравнивание э атрачиваетс  непроизводительиое врем . Кроме того, сн тие выемочной машиной при выравнивании линии забо  непосто нной по толщине угольной стружки снижает производительность. Цель изобретени  - повышение стабилизации положени  базы на каждом цикле перемещени . . Поставленна  цель достигаетс  тем, что в контрольных точках на каждом цикле перемещени  измер ют угол относительного разворота сосед них участков базы, а задаваемые величины перемещений контрольных точек базы определ ют как алгебраические cyiviNiH шага передвижки и корректирующих величин, определ емых п формуле где . - значение корректирующей в личины в i-и контрольной точке на данном цикле перемещени , длина жесткого участка ба зы, м/ значение угла относительн го разворота соседних уча ков базы в i-и точке, рад На фиг.1 изображена принципиальна  схема устройства дл  управлени  перемещением базы крепи/ на фиг.2 схема перемещени  базы крепи; на . фиг,3 - принципиальна  схема датчика угловых перемещений; на фиг.4 то же, второй вариант. Участки базы 1 выполнены из нескольких жестко соединенных в плоскости пласта секций с длиною пролет меньше критического т.е. пролета, неразрушаенюгО под действием суммарного усили  передвижки базы. Участки базы 1 соединены между с бой в плоскости пласта при помощи шарниров 2. Отдельные секции базы с секци ми крепи 3 гидроци .линдрами 4. На-секци х базы, расположенных непосредственно у шарнирны соединений ее участков, в контрольные точки установлены датчики линей ных перемещений, каждый из которых выполнен, например, в виде барабана 5 с закрепленными в нем по окружно посто нными магнитами б,перемещающимис  при вращении барабана относительно магнитоуправл емого контак та 7, закрепленного на секции базы Вращение барабан получает от рейки 8,св занной с секцией крепи штанго В каждой контрольной точке на ша нирных стыках участков базы установ лен Датчик 10 их взаимных угловых перемещений, электрически подключен ный к одному из входов вычислительного устройства 11, а к другому его входу подключен магнитоуправл емый контакт 7 (т.е. чувствительный элемент датчика). Выход вычислительно устройства подключен к схеме 12 управлени  электрогидроклапана 13, гидравлически соединенного с группо гидроцилиндров 4 передвижки базы гидромагистрал ми 14 и 15. Группы гидроцилиндров, подключенных к одному электрогидроклапану, размещены симметрично относительно каждой, контролируемой точки базы. Вычислительные устройства всех контрольных точек базы подключены к блоку 16 заани  программы шага передвижки, базы. В Качестве датчика угловых перемещений используют любые известные в технике датчики (потенциометрические , импульсные и т.п.). Датчик состоит, например, из трансформатора (усилител ) угла, выполненного S виде шестерни 17, закрепленной на одном из участков базы 18 и шее- . терни 19, ось которой закреплена на участке базы 20. Шестерн  19 жестко соединена с консолью 21, на которой размещен посто нный магнит 22, взаимодействующий с магнитоуправл емыми контактами 23, закрепленными на секции базы 20. Благодар  трансформации угла незначительные угловые перемещени  продольных осей участков базы 18 и 20 привод т к достаточным дл  измерени  углам поворота консоли 21 с магнитом 22. В некоторых конструкци х базовых элементов агрегатов (например, с конвейером), где размещение шарнира по оси базы затруднено, более приемлемой может оказатьс  конструктивна  схема датчика угловых перемещений , изображенна  на фиг.4. Способ осуществл етс  следующим образом. Дл  пеоедвижки участков базы 1 на забой оператор с пульта упоавлени  по гидромагистрали 14 полает давление рабочей жидкости чепез нормально открытые гидроклапаны 13 всех КОНТРОЛЬНЫХ точек базы в поршневые полости гидроцилиндров 4., Ваза начинает перемещатьс  и закрепленные на ее секци х барабаны 5 с магнитами б поворачиваютс  относительно неподвижной рейки В со штангой 9 и магнты, взаимодейству  с датчиками 7, возбуждают в них электрические импульсы,количество которых пропорционально линейной величине передвижки базы. Импульсы поступают в вычислительное устройство 11 и, когда их количество равно количеству импульсов программы, заданной блоком 16, схема сравнени  блока 11 выдает команду на закрытие гидроклапана 13. При этом давление рабочей жидкости в гидроцилиндры 4 не поступает и база 1 останавливаетс , выполнив заданный шаг передвижки. Датчик работает следующим образом . При образовании угла между п 5одольными ос ми смежных участков базы (Ьиг.2) по знаку и величине угла отнЪситеЛьного поворота участков базы магнит 22, взаимодейству  с магнитоуправл е№1ми кон- актами 23, создает в них электрические импульсы , по знаку и количеству пропорциональные углу относительного поворо та участков базы. Электрическа  схе соединений углового датчика выполн етс  по известным принципам, обес чивающим направленный счет количест ва импульсов. Количество импульсов углового датчика поступает в вычислительное устройство 11, где производитс  алгебраическое преобр зование их совместно с количеством импульсов, измеренных датчиком 7 линейных перёмешений, а также сравнение с заданным по программе количеством импульсов в блоке 16. Вычислительное устройство 11 выдает команду на управление в систему электропривода 12 гидроклапана 13 гидродомкратов передвижки базыс уч том измерени  линейной величины перемещени  контрольной точки базы и образованной на предыдущем шаге УГЛОВОЙ величины между ос ми участк базы. Если все контрольные точки базы на кгикдом цикле её передвижки получают равные перемещени , то стружка угл  имеет одинаковую толщину по всей длине лавы и база остаетс  пр молинейной при любом количестве выполненных ею циклов. В результате ошибок ходов в измерительных устрой ствах пути, неодинаковых лифтов в соединени х датчиков перемещени  с секци ми крепи и базы, ее движени  в УСЛОВИЯХ переменной гипсометрии пласта, и.т.п. база может искривл тьс . Данна  система управлени  передвижением базы работает по двум параметрам : ПУТИ пройденному каждо КОНТРОЛЬНОЙ точкой, на данном цикле передвижки (например, на первом цик дл  точки DO это рассто ние DO О-, и углу поворота межлу смежными относительно контрольной точки участков базы (например, дл  точки Dg на первом цикле это уголсА,-)). Система работает следующим образом . Если положение базы в начальный момент АфБ СрОоЕд Fg, а за первый цик передвижени  база занимает положени F , которое не  вл етс  ПРЯМОЙ линией, то устройство управлени  перемещением базы вырабатывае сигнал на перемещение с учетом углов между смежными участками базы. Например, дл  того, чтобы точка 6 вышла на линию залани  на втором цикле, ей необходимо задать перемещение Н эавное HU где hj - шаг передвижки; а h| jjзначенйе корректирукхцей величины в точке D на данном шаге перемещени ; В данном способе прин то допущениечто из-за малости углов oLj slo i|XoL; . Учитыва  это, вели,щ1ну Ьц мбжно выразить как С-„-,гдееЦ- значение Угла относительного разворота соседних участков баэы-D E и O-j C-j на данном цикле перемещени / В.- длина участка базы. Аналогично задаваемые величины перемещений контрольных точек базы определ ютс  как алгебраические суммл шага передвижки и соответст- i вующих корректирующих величинНц;| где Е - длина жесткого участка базы, м/ а значение угла относительно разворота соседних участков базы в i-и точке, рад. Предлагаемой способ управлени  перемещением базы крепи позвол ет достичь улучшение стабилизации базы на каждом цикле ее передвижки благодар  чему обеспечиваетс  поддержание посто нной толщины стружки по всей длине лавы, а также автоматическое поддержание; контроль пр молинейности базы агрегата. Фо1эмула изобретени  Способ управлени  перемещением базы механизированной крепи, включающей перемещение шарнирно соединенных в плоскости пласта участков базы посредством гидроцилиндров на заданную величину, задание и изменение величины перемещений участков базй в контрольных точках, сравнение заданных и измер емых величин перемещений , выработку по результатам сравнени  сигналов на остановки и остановки перемещений участков базы путем подачи сигналов на электрогидроклапаны гидроцилиндров, о т л и ч а ющ и и с  тем, что, с целью повышени  стабилизации положени  базы на каждом иикле перемещени , в контрольных точках на каждом цикле перемещени  измер ют угол относительного разворота соседних участков базы, а зaдaвae E Ie величины перемещений КОНТРОЛЬНЫХ точек определ ют как алгебраические суммы шага передвижки и корректирующих величин, определ емых по hifj - значение корректирующей величины в i-и контрольной точке на данном цикле перемещени , м; длина жесткого участка базы, М; значение угла относительного разворота соседних участков базы в -и точке,рад. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 450892, кл. Е 21 D 23/00, 1974. 2.Авторское свидетельство СССР по за вке № 2721990/03, кл. Е 21 D 23/12, 1979 (прототип).
гз
(puf.
го
(Pat. If

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Способ управления перемещением базы механизированной крепи, включающей перемещение шарнирно соединенных в плоскости пласта участков базы посредством гидроцилиндров на заданную величину, задание и изменение величины перемещений участков базы в контрольных точках, сравнение заданных и измеряемых величин перемещений, выработку по результатам сравнения сигналов на остановки и остановки перемещений участков базы путем подачи сигналов на электрогидроклапаны гидроцилиндров, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения стабилизации положения базы на каждом цикле перемещения, в контрольных точках на каждом цикле перемещения измеряют угол относительного разворота соседних участков базы, а задаваемое величины перемещений контрольных точек определяют как алгебраические суммы шага передвижки и корректирующих величин, определяемой по формуле где - значение корректирующей величины в !-й контрольной точке на данном цикле перемещения, м;
    В - длина жесткого участка базы, М;
    сЦ - значение угла относительного разворота соседних участков базы в —й точке,рад.
SU802885472A 1980-02-22 1980-02-22 Способ управлени перемещением базы механизированной крепи SU877059A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802885472A SU877059A1 (ru) 1980-02-22 1980-02-22 Способ управлени перемещением базы механизированной крепи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802885472A SU877059A1 (ru) 1980-02-22 1980-02-22 Способ управлени перемещением базы механизированной крепи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU877059A1 true SU877059A1 (ru) 1981-10-30

Family

ID=20879029

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802885472A SU877059A1 (ru) 1980-02-22 1980-02-22 Способ управлени перемещением базы механизированной крепи

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU877059A1 (ru)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2459956C2 (ru) * 2009-10-02 2012-08-27 Марко Зюстеманалюзе Унд Энтвиклунг Гмбх Способ управления шагающим механизмом и устройство для его осуществления
RU2505677C2 (ru) * 2009-08-20 2014-01-27 Раг Акциенгезельшафт Способ получения призабойного пространства с применением систем автоматизации
RU2657889C1 (ru) * 2015-07-01 2018-06-18 Чайна Юниверсити Оф Майнинг Энд Текнолоджи Аппарат и метод для автоматического выравнивания корпуса конвейера на скреперном конвейере полностью механизированного угледобывающего забоя
CN111236969A (zh) * 2020-03-30 2020-06-05 中国矿业大学(北京) 一种巷道侧帮支护装置及方法
CN111502723A (zh) * 2020-05-29 2020-08-07 国家能源集团宁夏煤业有限责任公司枣泉煤矿 一种液压支架状态检测集群控制系统及方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2505677C2 (ru) * 2009-08-20 2014-01-27 Раг Акциенгезельшафт Способ получения призабойного пространства с применением систем автоматизации
RU2459956C2 (ru) * 2009-10-02 2012-08-27 Марко Зюстеманалюзе Унд Энтвиклунг Гмбх Способ управления шагающим механизмом и устройство для его осуществления
RU2657889C1 (ru) * 2015-07-01 2018-06-18 Чайна Юниверсити Оф Майнинг Энд Текнолоджи Аппарат и метод для автоматического выравнивания корпуса конвейера на скреперном конвейере полностью механизированного угледобывающего забоя
CN111236969A (zh) * 2020-03-30 2020-06-05 中国矿业大学(北京) 一种巷道侧帮支护装置及方法
CN111502723A (zh) * 2020-05-29 2020-08-07 国家能源集团宁夏煤业有限责任公司枣泉煤矿 一种液压支架状态检测集群控制系统及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8186070B2 (en) Method and machine for lowering a track
EP1276969B1 (en) Mining machine and method
EP0401260B2 (en) A method of and an equipment for determining the position of a track
CN106246186B (zh) 一种竖井掘进机导向控制及调整方法
SU877059A1 (ru) Способ управлени перемещением базы механизированной крепи
US4230189A (en) Drilled hole end adjusting arrangement
SU1523661A1 (ru) Способ управлени очистным комплексом
CN102221335A (zh) 一种工程机械的定位系统和定位方法
CA1248937A (en) Rock drill with tunnel profile control system
FI67605B (fi) Foerfarande och anordning foer instaellning av ett arbetsredskap speciellt ett borrningsredskap monterat vid en bergborrningsmaskin
CN112012775A (zh) 一种履带式龙门钻锚机器人
DE69018826T2 (de) Einrichtung zur messung der position einer unterirdischen grabmaschine.
GB2127543A (en) Track curve lining method and apparatus
CN203114293U (zh) 一种顶管掘进机液压油缸同步掘进系统
SU1439235A1 (ru) Способ управлени очистным комбайном с режущим органом типа "вертикальный барабан
SU587448A1 (ru) Устройство дл управлени гибкими стенками сопла аэродинамической трубы
SU1456560A1 (ru) Способ управлени перемещением очистного комплекса
SU966130A1 (ru) Устройство управлени рабочим органом дл выправки положени пути
SU1756557A1 (ru) Способ программного управлени очистным комбайном в профиле пласта
SU1148949A1 (ru) Устройство контрол положени рабочего органа и курса движени дорожно-строительной машины
SU1116108A1 (ru) Устройство управлени выправкой железнодорожного пути
SU1040051A1 (ru) Устройство дл управлени роторным экскаватором при планировке рабочей площадки
JPH0719863A (ja) 地下掘削機の位置計測方法及びその装置
SU949063A1 (ru) Установка дл статического зондировани грунтов
JP2693033B2 (ja) 2次覆工用スチールフオームの自動制御装置