SU877059A1 - Способ управлени перемещением базы механизированной крепи - Google Patents
Способ управлени перемещением базы механизированной крепи Download PDFInfo
- Publication number
- SU877059A1 SU877059A1 SU802885472A SU2885472A SU877059A1 SU 877059 A1 SU877059 A1 SU 877059A1 SU 802885472 A SU802885472 A SU 802885472A SU 2885472 A SU2885472 A SU 2885472A SU 877059 A1 SU877059 A1 SU 877059A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- base
- movement
- sections
- cycle
- value
- Prior art date
Links
Landscapes
- Control Of Position Or Direction (AREA)
Description
(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЕМ БАЗЫ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ 1ФЕПИ
. . .: ,
Изобретение относитс к горному делу, а именно к способам управлени перемещением механизированных крепей, и может быть Использовано в системах управлени механизированных комплексов и агрегатов.
Известен способ автоматического поддержани пр молинейности в плоскости пласта шахтных механизирован-, ных крепей очистных комплексов и агрегатов с гибкой нитью, взаимодействующей с датчиками, злектрогидроклапанами и домкратами гидросистемы подачи, заклгочагацийс в том, что сначала передвигают автономно . Закреплённую нить по заданному направлению , затем выравнивают положение базы путем взаимодействи да-Тчйков с нитью и.
Недостатком известного способа вл етс нестабильность положени базы в плоскости пласта при ее передвижке на забой и, в св зи с этим, недостаточна дл практики точность поддержани толщины стружки.
Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ управлени перемещением базы механизированной крепи, включающий перемещение шарнирно соединенных в плоскости пласта участков
базы посредством тидроцилиндров на заданную величину, за.цание и измерение величин перемещений участков базы в контрольных точках, сравнение заданных и измер еких величин перемещений ,выработку по результатам сравнени сигналов на остановки и остановки перемещений участков базы путем подачи; сигналов на,,
10 электрогидроклапаны гидрюцилиндров 21. ,
Недостаток данного способа - недостаточна дл практики стабилизаци положени ЛИНИЯ базы в плоскости пластин на каждом цикле ее передвижки . Это вл етс .следствием оши ; бок в измерительных устройствах пу ти контролируёмлх точек базы и жейи ее в услови х переменной гипсокютрии пласта. В результате накоплени ошибок измерени в различных точках базы она постепенно искрывл етс в плоскости пласта И на ее
25 выравнивание э атрачиваетс непроизводительиое врем . Кроме того, сн тие выемочной машиной при выравнивании линии забо непосто нной по толщине угольной стружки снижает производительность. Цель изобретени - повышение стабилизации положени базы на каждом цикле перемещени . . Поставленна цель достигаетс тем, что в контрольных точках на каждом цикле перемещени измер ют угол относительного разворота сосед них участков базы, а задаваемые величины перемещений контрольных точек базы определ ют как алгебраические cyiviNiH шага передвижки и корректирующих величин, определ емых п формуле где . - значение корректирующей в личины в i-и контрольной точке на данном цикле перемещени , длина жесткого участка ба зы, м/ значение угла относительн го разворота соседних уча ков базы в i-и точке, рад На фиг.1 изображена принципиальна схема устройства дл управлени перемещением базы крепи/ на фиг.2 схема перемещени базы крепи; на . фиг,3 - принципиальна схема датчика угловых перемещений; на фиг.4 то же, второй вариант. Участки базы 1 выполнены из нескольких жестко соединенных в плоскости пласта секций с длиною пролет меньше критического т.е. пролета, неразрушаенюгО под действием суммарного усили передвижки базы. Участки базы 1 соединены между с бой в плоскости пласта при помощи шарниров 2. Отдельные секции базы с секци ми крепи 3 гидроци .линдрами 4. На-секци х базы, расположенных непосредственно у шарнирны соединений ее участков, в контрольные точки установлены датчики линей ных перемещений, каждый из которых выполнен, например, в виде барабана 5 с закрепленными в нем по окружно посто нными магнитами б,перемещающимис при вращении барабана относительно магнитоуправл емого контак та 7, закрепленного на секции базы Вращение барабан получает от рейки 8,св занной с секцией крепи штанго В каждой контрольной точке на ша нирных стыках участков базы установ лен Датчик 10 их взаимных угловых перемещений, электрически подключен ный к одному из входов вычислительного устройства 11, а к другому его входу подключен магнитоуправл емый контакт 7 (т.е. чувствительный элемент датчика). Выход вычислительно устройства подключен к схеме 12 управлени электрогидроклапана 13, гидравлически соединенного с группо гидроцилиндров 4 передвижки базы гидромагистрал ми 14 и 15. Группы гидроцилиндров, подключенных к одному электрогидроклапану, размещены симметрично относительно каждой, контролируемой точки базы. Вычислительные устройства всех контрольных точек базы подключены к блоку 16 заани программы шага передвижки, базы. В Качестве датчика угловых перемещений используют любые известные в технике датчики (потенциометрические , импульсные и т.п.). Датчик состоит, например, из трансформатора (усилител ) угла, выполненного S виде шестерни 17, закрепленной на одном из участков базы 18 и шее- . терни 19, ось которой закреплена на участке базы 20. Шестерн 19 жестко соединена с консолью 21, на которой размещен посто нный магнит 22, взаимодействующий с магнитоуправл емыми контактами 23, закрепленными на секции базы 20. Благодар трансформации угла незначительные угловые перемещени продольных осей участков базы 18 и 20 привод т к достаточным дл измерени углам поворота консоли 21 с магнитом 22. В некоторых конструкци х базовых элементов агрегатов (например, с конвейером), где размещение шарнира по оси базы затруднено, более приемлемой может оказатьс конструктивна схема датчика угловых перемещений , изображенна на фиг.4. Способ осуществл етс следующим образом. Дл пеоедвижки участков базы 1 на забой оператор с пульта упоавлени по гидромагистрали 14 полает давление рабочей жидкости чепез нормально открытые гидроклапаны 13 всех КОНТРОЛЬНЫХ точек базы в поршневые полости гидроцилиндров 4., Ваза начинает перемещатьс и закрепленные на ее секци х барабаны 5 с магнитами б поворачиваютс относительно неподвижной рейки В со штангой 9 и магнты, взаимодейству с датчиками 7, возбуждают в них электрические импульсы,количество которых пропорционально линейной величине передвижки базы. Импульсы поступают в вычислительное устройство 11 и, когда их количество равно количеству импульсов программы, заданной блоком 16, схема сравнени блока 11 выдает команду на закрытие гидроклапана 13. При этом давление рабочей жидкости в гидроцилиндры 4 не поступает и база 1 останавливаетс , выполнив заданный шаг передвижки. Датчик работает следующим образом . При образовании угла между п 5одольными ос ми смежных участков базы (Ьиг.2) по знаку и величине угла отнЪситеЛьного поворота участков базы магнит 22, взаимодейству с магнитоуправл е№1ми кон- актами 23, создает в них электрические импульсы , по знаку и количеству пропорциональные углу относительного поворо та участков базы. Электрическа схе соединений углового датчика выполн етс по известным принципам, обес чивающим направленный счет количест ва импульсов. Количество импульсов углового датчика поступает в вычислительное устройство 11, где производитс алгебраическое преобр зование их совместно с количеством импульсов, измеренных датчиком 7 линейных перёмешений, а также сравнение с заданным по программе количеством импульсов в блоке 16. Вычислительное устройство 11 выдает команду на управление в систему электропривода 12 гидроклапана 13 гидродомкратов передвижки базыс уч том измерени линейной величины перемещени контрольной точки базы и образованной на предыдущем шаге УГЛОВОЙ величины между ос ми участк базы. Если все контрольные точки базы на кгикдом цикле её передвижки получают равные перемещени , то стружка угл имеет одинаковую толщину по всей длине лавы и база остаетс пр молинейной при любом количестве выполненных ею циклов. В результате ошибок ходов в измерительных устрой ствах пути, неодинаковых лифтов в соединени х датчиков перемещени с секци ми крепи и базы, ее движени в УСЛОВИЯХ переменной гипсометрии пласта, и.т.п. база может искривл тьс . Данна система управлени передвижением базы работает по двум параметрам : ПУТИ пройденному каждо КОНТРОЛЬНОЙ точкой, на данном цикле передвижки (например, на первом цик дл точки DO это рассто ние DO О-, и углу поворота межлу смежными относительно контрольной точки участков базы (например, дл точки Dg на первом цикле это уголсА,-)). Система работает следующим образом . Если положение базы в начальный момент АфБ СрОоЕд Fg, а за первый цик передвижени база занимает положени F , которое не вл етс ПРЯМОЙ линией, то устройство управлени перемещением базы вырабатывае сигнал на перемещение с учетом углов между смежными участками базы. Например, дл того, чтобы точка 6 вышла на линию залани на втором цикле, ей необходимо задать перемещение Н эавное HU где hj - шаг передвижки; а h| jjзначенйе корректирукхцей величины в точке D на данном шаге перемещени ; В данном способе прин то допущениечто из-за малости углов oLj slo i|XoL; . Учитыва это, вели,щ1ну Ьц мбжно выразить как С-„-,гдееЦ- значение Угла относительного разворота соседних участков баэы-D E и O-j C-j на данном цикле перемещени / В.- длина участка базы. Аналогично задаваемые величины перемещений контрольных точек базы определ ютс как алгебраические суммл шага передвижки и соответст- i вующих корректирующих величинНц;| где Е - длина жесткого участка базы, м/ а значение угла относительно разворота соседних участков базы в i-и точке, рад. Предлагаемой способ управлени перемещением базы крепи позвол ет достичь улучшение стабилизации базы на каждом цикле ее передвижки благодар чему обеспечиваетс поддержание посто нной толщины стружки по всей длине лавы, а также автоматическое поддержание; контроль пр молинейности базы агрегата. Фо1эмула изобретени Способ управлени перемещением базы механизированной крепи, включающей перемещение шарнирно соединенных в плоскости пласта участков базы посредством гидроцилиндров на заданную величину, задание и изменение величины перемещений участков базй в контрольных точках, сравнение заданных и измер емых величин перемещений , выработку по результатам сравнени сигналов на остановки и остановки перемещений участков базы путем подачи сигналов на электрогидроклапаны гидроцилиндров, о т л и ч а ющ и и с тем, что, с целью повышени стабилизации положени базы на каждом иикле перемещени , в контрольных точках на каждом цикле перемещени измер ют угол относительного разворота соседних участков базы, а зaдaвae E Ie величины перемещений КОНТРОЛЬНЫХ точек определ ют как алгебраические суммы шага передвижки и корректирующих величин, определ емых по hifj - значение корректирующей величины в i-и контрольной точке на данном цикле перемещени , м; длина жесткого участка базы, М; значение угла относительного разворота соседних участков базы в -и точке,рад. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 450892, кл. Е 21 D 23/00, 1974. 2.Авторское свидетельство СССР по за вке № 2721990/03, кл. Е 21 D 23/12, 1979 (прототип).
гз
(puf.
го
(Pat. If
Claims (1)
- Формула изобретенияСпособ управления перемещением базы механизированной крепи, включающей перемещение шарнирно соединенных в плоскости пласта участков базы посредством гидроцилиндров на заданную величину, задание и изменение величины перемещений участков базы в контрольных точках, сравнение заданных и измеряемых величин перемещений, выработку по результатам сравнения сигналов на остановки и остановки перемещений участков базы путем подачи сигналов на электрогидроклапаны гидроцилиндров, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения стабилизации положения базы на каждом цикле перемещения, в контрольных точках на каждом цикле перемещения измеряют угол относительного разворота соседних участков базы, а задаваемое величины перемещений контрольных точек определяют как алгебраические суммы шага передвижки и корректирующих величин, определяемой по формуле где - значение корректирующей величины в !-й контрольной точке на данном цикле перемещения, м;В - длина жесткого участка базы, М;сЦ - значение угла относительного разворота соседних участков базы в —й точке,рад.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802885472A SU877059A1 (ru) | 1980-02-22 | 1980-02-22 | Способ управлени перемещением базы механизированной крепи |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802885472A SU877059A1 (ru) | 1980-02-22 | 1980-02-22 | Способ управлени перемещением базы механизированной крепи |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU877059A1 true SU877059A1 (ru) | 1981-10-30 |
Family
ID=20879029
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802885472A SU877059A1 (ru) | 1980-02-22 | 1980-02-22 | Способ управлени перемещением базы механизированной крепи |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU877059A1 (ru) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2459956C2 (ru) * | 2009-10-02 | 2012-08-27 | Марко Зюстеманалюзе Унд Энтвиклунг Гмбх | Способ управления шагающим механизмом и устройство для его осуществления |
RU2505677C2 (ru) * | 2009-08-20 | 2014-01-27 | Раг Акциенгезельшафт | Способ получения призабойного пространства с применением систем автоматизации |
RU2657889C1 (ru) * | 2015-07-01 | 2018-06-18 | Чайна Юниверсити Оф Майнинг Энд Текнолоджи | Аппарат и метод для автоматического выравнивания корпуса конвейера на скреперном конвейере полностью механизированного угледобывающего забоя |
CN111236969A (zh) * | 2020-03-30 | 2020-06-05 | 中国矿业大学(北京) | 一种巷道侧帮支护装置及方法 |
CN111502723A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-08-07 | 国家能源集团宁夏煤业有限责任公司枣泉煤矿 | 一种液压支架状态检测集群控制系统及方法 |
-
1980
- 1980-02-22 SU SU802885472A patent/SU877059A1/ru active
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2505677C2 (ru) * | 2009-08-20 | 2014-01-27 | Раг Акциенгезельшафт | Способ получения призабойного пространства с применением систем автоматизации |
RU2459956C2 (ru) * | 2009-10-02 | 2012-08-27 | Марко Зюстеманалюзе Унд Энтвиклунг Гмбх | Способ управления шагающим механизмом и устройство для его осуществления |
RU2657889C1 (ru) * | 2015-07-01 | 2018-06-18 | Чайна Юниверсити Оф Майнинг Энд Текнолоджи | Аппарат и метод для автоматического выравнивания корпуса конвейера на скреперном конвейере полностью механизированного угледобывающего забоя |
CN111236969A (zh) * | 2020-03-30 | 2020-06-05 | 中国矿业大学(北京) | 一种巷道侧帮支护装置及方法 |
CN111502723A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-08-07 | 国家能源集团宁夏煤业有限责任公司枣泉煤矿 | 一种液压支架状态检测集群控制系统及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8186070B2 (en) | Method and machine for lowering a track | |
EP1276969B1 (en) | Mining machine and method | |
EP0401260B2 (en) | A method of and an equipment for determining the position of a track | |
CN106246186B (zh) | 一种竖井掘进机导向控制及调整方法 | |
SU877059A1 (ru) | Способ управлени перемещением базы механизированной крепи | |
US4230189A (en) | Drilled hole end adjusting arrangement | |
SU1523661A1 (ru) | Способ управлени очистным комплексом | |
CN102221335A (zh) | 一种工程机械的定位系统和定位方法 | |
CA1248937A (en) | Rock drill with tunnel profile control system | |
FI67605B (fi) | Foerfarande och anordning foer instaellning av ett arbetsredskap speciellt ett borrningsredskap monterat vid en bergborrningsmaskin | |
CN112012775A (zh) | 一种履带式龙门钻锚机器人 | |
DE69018826T2 (de) | Einrichtung zur messung der position einer unterirdischen grabmaschine. | |
GB2127543A (en) | Track curve lining method and apparatus | |
CN203114293U (zh) | 一种顶管掘进机液压油缸同步掘进系统 | |
SU1439235A1 (ru) | Способ управлени очистным комбайном с режущим органом типа "вертикальный барабан | |
SU587448A1 (ru) | Устройство дл управлени гибкими стенками сопла аэродинамической трубы | |
SU1456560A1 (ru) | Способ управлени перемещением очистного комплекса | |
SU966130A1 (ru) | Устройство управлени рабочим органом дл выправки положени пути | |
SU1756557A1 (ru) | Способ программного управлени очистным комбайном в профиле пласта | |
SU1148949A1 (ru) | Устройство контрол положени рабочего органа и курса движени дорожно-строительной машины | |
SU1116108A1 (ru) | Устройство управлени выправкой железнодорожного пути | |
SU1040051A1 (ru) | Устройство дл управлени роторным экскаватором при планировке рабочей площадки | |
JPH0719863A (ja) | 地下掘削機の位置計測方法及びその装置 | |
SU949063A1 (ru) | Установка дл статического зондировани грунтов | |
JP2693033B2 (ja) | 2次覆工用スチールフオームの自動制御装置 |