SU869797A1 - Фильтр дл очистки газов от сажи - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к устройствам дл  улавливани  пыли и может найти применение в отрасли по,производству сажи дл  выделени  ее из сажевого аэрозол .

Известен зернистый фильтр, содержащий секции, включающие камеры запьшенного и очищенного газов, между которыми размещен слой зернистого материала из песка, грави , резины, винипласта, графита, древесных опилок , коллекторы дл  подачи запыленного и отвода очищенного газов и устройства дл  регенерации зернистого материала .

Недостатками такого фильтра  вл ютс  возможность загр знени  улавливаемого из газов целевого продукта сажи частицами сло , наличие которых в саже не допускаетс  действуюпщм ГОСТ, а,также низка  эффективность очистки газов от са си.

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности сажеулавливани 

И обеспечение-чистоты выдел емой сажи.

Цель достигаетс  тем, что между коллектором запыленного газа и камерой запыленного газа со слоем .зернистого материала установлена соосно с ней циклонна  .фрркамера, выполненна , например, в виде стакана, открытого в камеру запыленного газа и соединенного тангенциальным па10 трубком с коллектором запыленного газа, причем диаметр форкамеры (меньша  сторона форкамеры в виде параллелепипеда) d (0,2-1,0)1),где1)диаметр камеры запыленного газа

15 ( меньша  сторона камеры завьшенного газа в виде параллелепипеда).

Отношение высоты зернистого сло , выполненного из сухих сажевых гранул , к высоте камеры запыленного га30 за ( il /Н ,) предпочтительно составл ет 0,1-0,5.

Claims (5)

1. Коллектор запыленного газа может быть выполнен в виде канала пере3 менного по длине сечени  с конфузорными участками, соединенными с тангенциальными входными патрубками форкамер щелевидньми окнами, которые расположены в вертикальных плоскост х меньших оснований каждого конфузопричем угол конфузорности сосра , тавл ет 10-80°. Установка между коллектором и камерой запьшенного газа циклонной форкамеры позвол ет обеспечить предварительную коагул цию аэрозол , укрупнение сажевых агрегатов частиц, что дает возможность в свою очередь, повысить скорость фильтрации аэрозол , уменьшить габариты фильтра и сократить затраты на выделение сажи из аэрозол . Диаметр циклонной каме .ры принимаетс  равным минимальной ве личине р,2 35 при малых концентраци х сажи в запыленном газе (аэрозоле) и высокой дисперсности частиц, когда н обходимо обеспечить высокую скорость закрутки потока перед камерой запыленного газа. Однако применение форкамеры диаметром меньше О,21)нецелесообразно , так как это ведет к повышению гидравлического сопротивлени  форкамеры и разрушению поверхностног сло  сухих сажевых гранул вихрем запыленного газа. При высокой концентрации сажи в аэрозоле, когда идет интенсивно проц коагул ции аэрозол , диаметр форкаме ры может достигать величины . Отношение высоты сло  зернистого материала к высоте камеры запьшенного газа С 1/Н ) составл ет 0,1-0,5, причем при ,1 не исключен уно гранул из сло  при его регенерации, а при ,5 затруднена регенераци  сло  при малой скорости газа регенерации J увеличение скорости газа регенерации сло  не исключает разрушени  гранул. Выполнение коллектора заполненного газа в виде канала переменного по длине.сечени  с конфузорными участками , соединенными с тангенциальными входными патрубками форкамер щеле видными окнами, которые расположены в вертикальных плоскост х меньших ос нований каждого конфузора, позвол ет выделить л фильтр сажу из высококонц трированного аэрозол , так как при этом используетс  инерционный эффект когда больша  часть сажевых частиц проскакивает щелевидные окна и отводитс  из коллектора запьшенного газа С частью аэрозол  через его выходной патрубок. Угол конфузорности , равен Ю при высокой концентрации сажи в аэрозоле и 80 при низкой концентрации сажи в аэрозоле. Применение d ICPнецелесообразно так как при этом резко возрастает гидравлическое сопротивление коллектора запыленного газа, аС 780 также нецелесообразно, так как приводит к повьшгению давлени  газа рггенерации сло . На фиг. 1 изображен предлагаемый фильтр с цилиндрическими секци ми и форкамерами, вид сбоку; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. IJ на-фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 фильтр с секци ми и форкамерами в виде параллелепипеда, вид сбоку; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 5, Фильтр содержит входной патрубок 1, коллектор. 2 запьшенного газа, в вертикальной плоскости конфузорных .. участков J которого расположены окна 4, соединенные с форкамерами 5, установленными на одной оси с секци ми 6 фильтра. Кажда  секци  6 разделена на камеры 7 и 8 соответственно запыленного и очищенного газов слоем 9 сухих сажевых гранул, расположенных на несущей сетке 10. Камеры 8 соединены дроссельными заслонками 11 с пневмоприводами и устройствами автоматического управлени  с коллектором 12 чистого газа и коллектором 13 газа регенерации сло  с вентил тором 14. Коллектор 2 заканчиваетс  патрубком 15 дл  вывода сажи, а форкамеры 5 снабжены люками 16 дл  загрузки сухих сажевых гранул в слой. Сажевый аэрозоль подают через патрубок 1 в коллектор 2 со скоростью 20-30 м/сек. В участках 3 этого коллектора скорость потока аэрозол  возрастает и в вертикальной плоскости меньших оснований каждого конфузора достигает 30-40 м/сек. При этом часть аэрозол  из коллектора 2 подают через окна 4 в форкамеры 5, из которых аэрозоль в ввде поступательного сверху вниз (при пр моугольном сечении форкамеры) или поступатель-. но-вращательного потока ( при цилиндрической форме форкамеры) направл ют в секции 6 фильтра. В секци х 6, разделенных на камеры 7 и 8 зернистым слоем 9 сажевьк гранул диаметром 1-2 мм, насыпной плотностью 300-600 кг/м и высотой 100-200 мм, аэрозоль пропускают со скоростью 0,1-0,8 м/с сверху вниз через слой 9j расположенный на сетке 10. При этом сажевые агрегаты частиц вьщел ют в слое сухих сажевых гранул , а очищенный газ через камеры 8 и заслонки 11 отвод т в коллектор 12. Регенерацию сло  9 о.существл ют через 10-60 мин по мере запьшени  его сажевыми агрегатам частиц, выде л емыми из аэрозол . При этом заслон ку 1 1 , соедин ющую камеру 8 с коллектором 12, закрьшают, а заслонку, котора  соедин ет камеру 8 с коллектором 13, открывают. Очищенный газ из коллектора 12 подают вентил тором 14 через коллектор 13 и заслонку 11 в камеру 8 под сетку 10.. Применение этой сетки с  чейками 0,1-0,2 мм позвол ет равномерно распределить газ регенерации по объему сло  9. При скорости этого газа в слое, равной 0,3-0,6 м/с, выделенную в сло 9 сажу удал ют из камеры 7 через фор камеру 5 и окно 4 в коллектор 2 в те чение 30-60 с. Далее заслонку 11, , соедин кмцую камеру 8 с коллектором 1 закрывают, а заслонку, котора  соедин ет камеру 8 с коллектором 12, открывают. После этого регенерацию сло  9 осуществл ют в следующей секции фильтра. Сажу, удаленную из сло  при его регенерации, вывод т из коллектора 2 с частью газа (10-15% от общего расхода аэрозол ) через па . трубок 15 и направл ют на гранул цию . По мере необходимости дл  поддержани  высоты сло  9, равной 100200 мм, через люк 16 в верхней крышке форкамеры 5 в момент регенерации этого сло  в него загружают сухие са жевые гранулы. 7 Формула изобретени  1. Фильтр дл  очистки газовh от сажи, содержащий секции, включающие камеры запыленного и очищенного газов , между которыми размещен слой зернистого материала, коллекторы дл  подачи запыленного и отвода очищенного газов и устройства дл  регенерации зернистого материала, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности сажеулавливани  и обеспечени  чистоты выдел емой сажи, кажда  секци  снабжена форкамерой, расположенной между коллектором запыленного газа и камерой запыленного Гчза.
2. 2. Фильтр поп. ), отличающийс  ем, что форкамера выполнена в виде стакана, отношение диаметра которого к диаметру камеры запыленного газа составл ет 0,2-1,0.
3. 3. Фильтр по п. 1, отличающийс  тем, что форкамера и камера запыленного газа выпо.лнены в виде параллелепипедов с отношением меньшей стороны форкамеры к меньшей стороне камеры запыленного газа 0,2-1,0.
4. 4.Фильтр по п. I, отличающийс  тем, что.отношение высоты сло  зернистого материала к высоте камеры запыленного газа составл ет 0,1-6,5.
5. 5.Фильтр по п. 1, отличающийс  тем, что коллектор за- . пыленного газа выполнен в виде канала переменного по длине сечени . Источники инфорМ(аций, пр ш тые во внимание при экспертизе 1. Ужов В.Н.М гков Б.Ц. Очистка промышленных газов фильтрами. М., Хими , 1970, с. 270, рис. VV , 6.

   Очищбннии

   CosKff

   fj

   LiJL

   .б