SU859474A1 - Cast iron - Google Patents
Cast iron Download PDFInfo
- Publication number
- SU859474A1 SU859474A1 SU792860294A SU2860294A SU859474A1 SU 859474 A1 SU859474 A1 SU 859474A1 SU 792860294 A SU792860294 A SU 792860294A SU 2860294 A SU2860294 A SU 2860294A SU 859474 A1 SU859474 A1 SU 859474A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cast iron
- iron
- chromium
- manganese
- wear resistance
- Prior art date
Links
Landscapes
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Description
(54) ЧУГУН(54) CAST IRON
Изобретение относитс к металлургии, а конкретнее к изысканию износостойких спл вов с повышенной прочностью дл наплавк на детали, предназначенные дл работы в услови х активного абразивного воздействи Известен чугун 1 следующего химического состава, вес.%: Углерод2,7-3,2 Кремний0,6-1 Марганец0,5-8,5 Хром28-30 Никель1,5-2 Церий0,1-0,2 ЖелезоОстальное Однако известный чугун характеризуетс недостаточно высоким коэффициентом иносо стойкости. Наиболее близким к предлагаемому вл чугун 2 следующего химического состава, вес.%: Углерод1,8-3,5 Кремний0,3-0,8 Марганец0,5-2,0 Хром18-30 Молибден0,2-0,8 Никель0,3-2,0, ЖелезоОстальное Недостатком известного чугуна вл етс также недостаточно высока износостойкость. Цель изoбpeтe ш - повышение износостойости . Указанна цель достигаетс тем, что чугун, одержащий углерод, кремний, марганец, хром, олибден, никель и железо, дополнительно одержит церий и бериллий при следующем оотношении компонентов, вес.%: Углерод2,5-3,5 Кремний0,6-1,2 Марганец4,0-8,0 Хром14-19 Молибден0,2-1,0 Никель0,5-1,5 Церий0,1-0,5 Бериллий0,3-0,9 ЖелезоОстальное Примеры. Чугун предлагаемого состаа выплавл ют в индукционной печи емкостью 00 кг, разливают в формы и получают стержни диаметром 18 мм. стержни переплавл ют под шлаком АНФ-6 и АН-8 на диаметр 30 мм.The invention relates to metallurgy, and more specifically to the search for wear-resistant alloys with increased strength for surfacing on parts designed to work under conditions of active abrasive action. Cast iron 1 is known for the following chemical composition, wt.%: Carbon 2.7-3.2 Silicon -1 Manganese, 0.5-8.5 Chromium28-30 Nickel, 1.5-2 Cerium, 0.1-0.2 IronEstalled However, the known cast iron is characterized by an insufficiently high coefficient of tolerance. The closest to the proposed VLA iron 2 of the following chemical composition, wt.%: Carbon1.8-3.5 Silicon0.3-0.8 Manganese 0.5-2.0 Chromium 18-30 Molybdenum 0.2-0.8 Nickel0.3- 2.0, Iron Remaining The disadvantage of the known iron is also not high enough wear resistance. The purpose of the invention is to increase wear resistance. This goal is achieved by the fact that cast iron, carbon, silicon, manganese, chromium, olibdenum, nickel and iron, additionally possess cerium and beryllium in the following ratio of components, wt.%: Carbon 2.5-3.5 Silicon 0.6-1, 2 Manganese4.0-8.0 Chromium 14-19 Molybdenum0.2-1.0 Nickel0.5-1.5 Cerium0.1-0.5 Beryllium0.3-0.9 IronEmost Examples. Cast iron of the proposed composition is smelted in an induction furnace with a capacity of 00 kg, poured into molds and receive rods with a diameter of 18 mm. the rods are melted under slag ANF-6 and AN-8 for a diameter of 30 mm.
Испытани на изгиб провод т на универсальной машине при рассто нии между опорами 300 мм. Износостойкость оценивают, по абразивному изнайшванию образцов. В к чесхве эталона используют стадь Ст. 45 и ГТЗЛ.Bending tests were carried out on a universal machine with a distance of 300 mm between the supports. Wear resistance is estimated by abrasive wear of the samples. In cheshve standard used Art. 45 and GTZL.
В таблице приведен химический состав и козфф1-щиепт относительной износостойкости (по сравнению со сплавом Г13Л и сталью Ст. 45) предлагаемого чугуна и известного.The table shows the chemical composition and kozff1-schiept relative wear resistance (compared with G13L alloy and steel Art. 45) of the proposed cast iron and known.
594744594744
Повышенна износостойкость прешштаемого чугуна, как видно из таблицы, обеспечиваетс благопри тным распределением карбидной эвтектики и первичными карбидами в струк5 турно-свободном аустените.The increased wear resistance of the cast iron, as can be seen from the table, is ensured by a favorable distribution of carbide eutectics and primary carbides in structurally free austenite.
Механические свойства предлагаемого чугуна характеризуютс следующими значени ми:The mechanical properties of the proposed cast iron are characterized by the following values:
Предел прочности на изгиб,Flexural Strength
кгс/мм 75-79kgf / mm 75-79
10 Максимальный прогиб при10 Maximum deflection at
изломе, мм3,6--4,1fracture, mm3, 6--4, 1
Твердость по РоквеллуRockwell hardness
HRC, кгс/мм 55-57HRC, kgf / mm 55-57
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792860294A SU859474A1 (en) | 1979-12-29 | 1979-12-29 | Cast iron |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792860294A SU859474A1 (en) | 1979-12-29 | 1979-12-29 | Cast iron |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU859474A1 true SU859474A1 (en) | 1981-08-30 |
Family
ID=20868193
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792860294A SU859474A1 (en) | 1979-12-29 | 1979-12-29 | Cast iron |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU859474A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105112765A (en) * | 2015-08-10 | 2015-12-02 | 霍邱县忠振耐磨材料有限公司 | High impact high chromium cast iron plate hammer and preparation method thereof |
-
1979
- 1979-12-29 SU SU792860294A patent/SU859474A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105112765A (en) * | 2015-08-10 | 2015-12-02 | 霍邱县忠振耐磨材料有限公司 | High impact high chromium cast iron plate hammer and preparation method thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU859474A1 (en) | Cast iron | |
SU1120030A1 (en) | Cast iron | |
SU1740479A1 (en) | Cast iron | |
SU779428A1 (en) | White wear-resistant cast iron | |
SU1435648A1 (en) | High-strength cast iron | |
SU1723182A1 (en) | Cast iron with vermicular graphite | |
SU1421794A1 (en) | Iron | |
SU724597A1 (en) | Cast iron | |
SU1749310A1 (en) | Low-carbon weld steel | |
SU894012A1 (en) | Steel | |
SU1725757A3 (en) | Wear-resistant cast iron | |
SU1650756A1 (en) | Steel | |
SU831849A1 (en) | Cast iron | |
SU1305192A1 (en) | Cast iron | |
SU1258864A1 (en) | Alloying composition for cast iron | |
SU1617038A1 (en) | Wear-resistant steel for castings | |
SU1219665A1 (en) | Charge for melting | |
RU2037551C1 (en) | Pig iron | |
SU784372A1 (en) | Alloy for hard facing | |
SU986955A1 (en) | Cast iron | |
SU1357451A1 (en) | Cast iron | |
SU924146A1 (en) | Cast iron composition | |
SU670631A1 (en) | Graphitized steel | |
SU642374A1 (en) | Steel | |
SU834199A1 (en) | Wear resistant cast-iron |