Claims (1)
Изобретение относитс к крахмалопаточной промышленности, в частности к производству патоки и глюкозы. Известно устройство дл разжижени и осахаривани крахмала, выполненное в виде замкнутого контура, со держащего -смеситель подкисленного молока с циркулирующим в контуре гидролизатом, теплообменник, трубопроводы и циркул ционный насос LU В замкнутом контуре циркулирует подкисленный гидролизат, нагретый до 120-130 С. Гидрслизат насосом прокачиваетс через смеситель, куда из внешнего сборника подаетс подкислен ное крахмальное молоко. Попада в поток большого количества гор чего гидролизата, крахмальное молоко разж жаетс и осахариваетс . Часть сахарного гидролизата из контура вьгеодитс в производство дл последующих опера ций. Недостатком такого устройства вл етс наличие в контуре циркул Цион ного насоса, работающего в трудных ус.лови х - в кислой среде при повышенной температуре. В св зи с этим рабочие органы насоса часто выход т из стро , что значительно ухудшает надежность работы установки. Кроме того, иасос требует значительньтх затрат злектро нергии , так как в контуре циркулирует количество гидролизата, во много раз превышающее количество поступившего крахмального молока. Цель изобретени - обеспечение надежности работы установки и снижение энергозатрат. Указанна цель достигаетс тем, .что предлагаемое устройство, выполненное в виде замкнутого контура, содержащего смеситель подкисленного молока с циркулирующим в контуре гидролизатом , теплообменник и трубопроводы, снабжено камерой-испарителем с патрубком дл отвода, вторичного пара, сообщенной с теплообменником и смесителем .. На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство. Устройство дл разжижени и осаха ривани крахмала вьшолнено в виде замкнутого контура, содержащего смеситаль I подкисленного молока с циркулируюЕщм в контуре гидролизатом, теплообменник 2, камеру-испаритель 3 с патрубками 4 и 5 дл отвода гидролизата и вторичного пара, сообщенную с теплообменником 2 и смесителем 1 трубопроводами. Устройство работает следующим образом . В циркул ционный контур из смесител 1 подаетс крахмальное молоко, подкисленное шта содержащее разжижа ющие или осахаривакицие ферменты .f, Это молоко поступает в нагретый до р бочей температуры гидролиза циркулирующий в замкнутом контуре гидролизат . После смесител продукт поступает в теплообменник 2, обогреваемый г1аром,при этом теплообменник может быть как поверхностного , так и. смешивающего типа. Нагретый продук поднимаетс по трубопроводу и попадает в камеру-испаритель 3, где продукт частично охлаждаетс за счет испарени части воды и опускаетс вниз по трубопроводу в смеситель 1. Таким образом, наличие теплообменника и камеры-испарител обеспечивает тепловую циркул цию продукта. Количе ство циркулирующего продукта может составл ть до 10 и более объемов по сравнению с поступающим крахмалом. Образовавшийс в контуре избыток гидролизата удал етс через патрубок 4 камеры-испарител 3. Предлагаемое устройство позвол ет производить разжижение и осахаривание крахмала кислотным и ферментативным способами.Преимуществом устройства вл етс его простота, отсутствие цейтробежного насоса в контуре , значительное снижение расхода электроэнергии. Вторичные пары из камеры-испарител используютс дл подогрева крахмального молока перед осахаривателем и дл технологических нужд, что повышает экономическую эффективность устройства. Формула изобретени Устройство дл разжижени и осахаривани крахмала, выполненное в виде замкнутого контура, содержащего смеси-уель подкисленного молока с циркулируюпдам в контуре гидролизатом, теплообменник и трубопроводы, отличающеес тем, что, с целью обеспечени надежности работы и снижени энергозатрат, устройство снабжено камерой-испарителем с патрубком дл отвода вторичного пара, сообщенной с теплообменником и смесителем . Источники шНюрмации, прин тые во внимание при экспертизе . Сид0|Ю8а Б.К., Соловьев И.Д. Непрерывше осахариватсли крахмала и их автстафизаци . И., ЦНИИТЭИПищепром , 1970, с, 12-13 (прототип).The invention relates to the starch industry, in particular to the production of molasses and glucose. A device for liquefying and saccharifying starch, made in the form of a closed loop, containing an acidified milk mixer with circulating hydrolyzate in the circuit, a heat exchanger, pipelines and a circulation pump LU. In a closed circuit, the acidified hydrolyzate is circulated heated to 120-130 C. is pumped through a mixer, where acidified starch milk is fed from an external collector. When a large amount of hot hydrolyzate is introduced into the stream, starch milk is liquefied and saccharified. A portion of the sugar hydrolyzate from the circuit was introduced into production for subsequent operations. The disadvantage of such a device is the presence in the circulating circuit of a Zion pump operating in difficult conditions — in an acidic medium at elevated temperature. In connection with this, the pump operating elements are often out of service, which significantly impairs the reliability of plant operation. In addition, the pump requires significant electrical energy, as the amount of hydrolyzate circulates in the circuit, many times the amount of starch milk that has arrived. The purpose of the invention is to ensure the reliability of the installation and reduce energy consumption. This goal is achieved by the fact that the proposed device, made in the form of a closed loop containing an acidified milk mixer with a hydrolyzate circulating in the loop, a heat exchanger and pipelines, is equipped with an evaporator chamber with a branch pipe for exhaust, secondary steam communicated with the heat exchanger and mixer. The drawing schematically shows the proposed device. A device for liquefying and souring starch is completed in the form of a closed loop containing mixer I acidified milk with hydrolyzate circulating in the loop, heat exchanger 2, evaporator chamber 3 with nozzles 4 and 5 for draining the hydrolyzate and secondary steam, communicated with heat exchanger 2 and mixer 1 pipelines. The device works as follows. Starch milk is fed into the circulation loop from the mixer 1, the acidified staff containing the dilution or saccharification enzymes. F. This milk enters the hydrolysis that is heated to the working temperature of the hydrolysis. After the blender, the product enters the heat exchanger 2, heated by heat, while the heat exchanger can be either surface or. mixing type. The heated product rises through the pipeline and enters the evaporator chamber 3, where the product is partially cooled by evaporation of a portion of the water and lowered down the pipeline into the mixer 1. Thus, the presence of a heat exchanger and the evaporator chamber allows the product to circulate heat. The amount of circulating product can be up to 10 or more volumes compared to the incoming starch. The excess hydrolyzate formed in the circuit is removed through the inlet 4 of the evaporator chamber 3. The proposed device allows the starch to be liquefied and saccharified by acid and enzymatic methods. The advantage of the device is its simplicity, the absence of a centrifugal pump in the circuit, a significant reduction in electricity consumption. The secondary vapors from the vaporizer chamber are used to preheat the starch milk before the sugar and for technological needs, which increases the economic efficiency of the device. Claims device for liquefying and saccharifying starch, made in the form of a closed loop containing mixtures of acidified milk with circulating elements in the circuit with a hydrolyzate, a heat exchanger and pipelines, characterized in that, in order to ensure reliability of operation and reduce costs, the device is equipped with an evaporator chamber with a pipe for removal of secondary steam, communicated with the heat exchanger and mixer. Sources of laceration taken into account during the examination. Sid0 | Yu8a B.K., Soloviev I.D. Continuously saccharified starch and their transcription. I., TsNIITEIPishcheprom, 1970, s, 12-13 (prototype).
Вторичн ги парRecyclable steam
КрахмальныйStarch
иand
zudpojfusamzudpojfusam
КрахмальноеStarchy
молокоmilk