[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

SU859048A1 - Способ обработки винтовых поверхностей посто нного шага - Google Patents

Способ обработки винтовых поверхностей посто нного шага Download PDF

Info

Publication number
SU859048A1
SU859048A1 SU792847979A SU2847979A SU859048A1 SU 859048 A1 SU859048 A1 SU 859048A1 SU 792847979 A SU792847979 A SU 792847979A SU 2847979 A SU2847979 A SU 2847979A SU 859048 A1 SU859048 A1 SU 859048A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tool
axis
helical surfaces
pitch helical
working constant
Prior art date
Application number
SU792847979A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Владимирович Шитов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1586
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1586 filed Critical Предприятие П/Я А-1586
Priority to SU792847979A priority Critical patent/SU859048A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU859048A1 publication Critical patent/SU859048A1/ru

Links

Landscapes

  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано дл  механической обработки,например, лопастей гребных винтов,крыльчатых вен тил торов, насосов и т.п., а также дл  обработки внешних поверхностей скруток точных волноводных и пол ризационных систем в области радиоэлект ронного приборостроени . Известен способ обработки винтовых поверхностей, производимый инструментом с криволинейной рабочей поверхностью , выполненной в виде гиперболои да, причем ось инструмента смещают на некоторую величину от оси обрабатываемой детали 1. Недостатками, известного способа  вл ютс  низка  точность и производительность за счет того, что не учи тываетс  длина образующей винтовой поверхности радиуса торца инструмента при установке оси инструмента относительно оси обрабатываемой детали, при чем при выборе криволинейной поверхности инструмента не учитываютс  рассто ние между ос ми винтовой поверхности и инструмента/ шаг винтовой линии и текущие координаты произвольного радиального сечени  инструмента. Цель изобретени  - повышение точности и производительности обработки.. Поставленна  цель достигаетс  тем, что используют инструмент с криволинейным профилем рабочей поверхности, радиус произвольного радиального сечени  которого выбирают в следующей зависимости R Р.cos где Р - рассто ние между ос ми винтовой поверхности и инструмента; t - шаг винтовой поверхности; ч - текуща  координата произвольного ращиального сечени  инструмента; г -. рассто ние между образующей и осью винтовой поверхности, рассто ние между ос ми винтовой поверхности и инструмента выбирают из I/слови   , где А - длина образующей обрабатываемой винтовой поверхносрадиус торца минимальный инструмента.
На фиг.1 изображено взаимное расположение инструмента специальной формы и обрабатываемой винтовой по .верхности; на фиг, 2 - сечение взаимн расположенных инструмента и винтовой поверхности произвольной плоскостью , перпендикул рной их ос м; на фиг.З - исполнение инструмента дл  обработки определенной поверхности.
Дл  того, чтобы можно было обработать винтовую поверхность 1 за оди проход необходимо, чтобы каждое последующее положение ее образующей контактировало с инструментом 2 в одной точке Б (фиг.2).
Найдем зависимость между формой инструмента 2 и параметрами винтовой поверхности 1.
Параметрами винтовой поверхности  вл ютс  tar, где t - шаг винтовой поверхности 1 (т.е. рассто ние, на котором образующа  сделает полный оборот в 360° вокруг оси; г - рас ,сто ние от образующей до оси.
Из фиг.2 видно, что R+r
.z
Зна , что
мы получим искомую
зависимость R P-cos-: z-r.
w,
р.
,+г
11
Использование предлагаемого способа позвол ет обеспечить возможность обработки издели  за один проход, а использование инструмента с криволинейной поверхностью позвол ет воспроизводить пр молинейные образующие практически с любой точностью за счет строгого соответстви  efo расчетного профил  параметрам обрабатываемой поверхности . Кроме того, не требуетс  окончательной чистовой доводки издели .

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР W 261110, кл. В 23 С 3/18, 1968.
РФиг 1
-I
(риг. г
(риг.З
SU792847979A 1979-12-06 1979-12-06 Способ обработки винтовых поверхностей посто нного шага SU859048A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792847979A SU859048A1 (ru) 1979-12-06 1979-12-06 Способ обработки винтовых поверхностей посто нного шага

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792847979A SU859048A1 (ru) 1979-12-06 1979-12-06 Способ обработки винтовых поверхностей посто нного шага

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU859048A1 true SU859048A1 (ru) 1981-08-30

Family

ID=20862876

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792847979A SU859048A1 (ru) 1979-12-06 1979-12-06 Способ обработки винтовых поверхностей посто нного шага

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU859048A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4534096A (en) * 1982-11-26 1985-08-13 Vetco Offshore, Inc. Valve seat with trapped O-ring
US4893971A (en) * 1988-01-20 1990-01-16 Mazda Motor Corporation NC machining apparatus

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4534096A (en) * 1982-11-26 1985-08-13 Vetco Offshore, Inc. Valve seat with trapped O-ring
US4893971A (en) * 1988-01-20 1990-01-16 Mazda Motor Corporation NC machining apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4721421A (en) Cutting tool with chip breakers
RU2061586C1 (ru) Способ обработки резанием
Guo et al. Influences of tool setting errors on gear skiving accuracy
US4174914A (en) Spherical hob for generating gears
SU859048A1 (ru) Способ обработки винтовых поверхностей посто нного шага
SU1662770A1 (ru) Способ обработки некруглых цилиндрических поверхностей
Dudley et al. On cutting and hobbing gears and worms
WO1992003243A1 (en) Drill
SU1041236A1 (ru) Способ обработки винтовой канавки
SU450657A1 (ru) Способ строчечной объемной обработки фасонных поверхностей
SU1407683A1 (ru) Способ обработки поверхностей вращени
SU382439A1 (ru) Ультразвуковой инструмент
SU975339A1 (ru) Способ заточки фрез
SU1282988A1 (ru) Фреза дл обработки шпоночных пазов
SU1692765A1 (ru) Способ обработки цилиндрических поверхностей
SU852462A1 (ru) Инструмент дл обработки винтовыхпОВЕРХНОСТЕй
SU884863A1 (ru) Способ точени некруглых в поперечном сечении тел
SU837796A1 (ru) Способ шлифовани пересекающихс пОВЕРХНОСТЕй
JPS5554112A (en) Single-edge drill
SU489593A1 (ru) Способ растачивани и обтачивани
SU482255A1 (ru) Способ обработки поверхностей, выполненных по спирали архимеда
SU87497A1 (ru) Способ обработки поверхностей тел вращени торцевыми фрезами
FR2431341A1 (fr) Perfectionnements apportes aux outils coupants, en particulier les cisailles
JPS5656317A (en) Groove cutter
JPS61197102A (ja) 微細溝を有する物体の製造方法