SU856809A1 - Mould for producing concrete samples - Google Patents
Mould for producing concrete samples Download PDFInfo
- Publication number
- SU856809A1 SU856809A1 SU792840028A SU2840028A SU856809A1 SU 856809 A1 SU856809 A1 SU 856809A1 SU 792840028 A SU792840028 A SU 792840028A SU 2840028 A SU2840028 A SU 2840028A SU 856809 A1 SU856809 A1 SU 856809A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pallet
- partitions
- concrete samples
- ussr
- bracket
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Description
(ЗА)ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ ОБРАЗЦОВ Изобретение относитс к строитель ству, в частности к формам дл изготовлени бетонных образцов, и может быть использовано при производстве строительных изделий. Известна форма дл изготовлени бетонных изделий, содержаща поддон, продольные и боковые борта и зажимные приспособлени Clli. Наиболее близкой к предлагаемой по своей технической сущности и достигаемому результату вл етс форма дл изготовлени бетонных образцов, содержаща поддон, продольные и торцовые борта, перегородки, и распалубо ный механизм С 211, Недостатками известных форм вл ютс дополнительные трудовые затра ты при распалубке. Цель изобретени - облегчение распалубки формы. Поставленна цель достигаетс тем, что в форме дл изготовлени бетонных образцов, содержащей поддон продольные и торцовые борта, перегородки и распалубочиый механизм, продольные борта выполнены с пазами, перегородки - с соответствующими пазам ответными выступами, а поддон/ имеет отверсти под элементы распалубочших механизмов, каждый из которых выполнен в виде П-образного кронштейна с отверсти ми, через которые пропущен эксцентриковый вал, жестко укрепленный на одной из боковых стенок кронштейна, и соединительного элемента, установленного в отверсти х поддона. При этом соединительный элемент выполнен в виде винта, внутренн поверхность поддона, бортов и перегородок покрыта антиадгезионной смазкой. Кроме того, форма снабжена вкладышем из эластичного материала. На фиг. 1 изображена предлагаема форма, аксонометри ; на фиг. 2 - то же, фронтальна проекци ; на фиг. 3 то же, вид сверху; на фиг. 4 - перегородка формы; на фиг. 5 - распалу бочный механизм; на фиг, 6 - узел креплени эксцентрикового вала; на фиг. 7 - узел креплени распалубочного механизма к поддону формы.(FOR) A FORM FOR THE MANUFACTURE OF CONCRETE SAMPLES The invention relates to the construction, in particular to forms for the manufacture of concrete samples, and can be used in the manufacture of building products. A known form for the manufacture of concrete products, comprising a pallet, longitudinal and lateral sides, and Clli clamping devices. Closest to the proposed in its technical essence and the achieved result is the form for the manufacture of concrete samples, containing the pallet, longitudinal and end boards, partitions, and the C 211 demoulding mechanism. The disadvantages of the known forms are the additional labor costs for demolishing. The purpose of the invention is to facilitate the stripping of the mold. The goal is achieved by the fact that in the form for the manufacture of concrete samples containing a pallet longitudinal and end boards, partitions and a demolishing mechanism, the longitudinal edges are made with grooves, the partitions with corresponding grooves are reciprocal projections, and the pallet / has openings for elements of the demolishing mechanisms each of which is made in the form of a U-shaped bracket with holes through which the eccentric shaft, rigidly fixed on one of the side walls of the bracket, and the connecting element, is mounted lennogo in the apertures of the pallet. In this case, the connecting element is designed in the form of a screw, the inner surface of the pallet, sides and partitions are coated with anti-adhesive lubricant. In addition, the form is provided with a liner of elastic material. FIG. 1 shows the proposed form, axonometrics; in fig. 2 - the same, frontal projection; in fig. 3 is the same, top view; in fig. 4 - form partition; in fig. 5 - decay of the side mechanism; FIG. 6 shows an attachment assembly for an eccentric shaft; in fig. 7 - unit for fastening the stripping mechanism to the form pallet.
Форма дл изготовлени бетонных образцов собрана из боковых стенок I и 2, поддона 3 и перегородок 4-6, выполненныхИЗ плоских элементов. Причем все эти элементы покрыты а тиадгезионной смазкой дл облегчени выемки изделий из формы. The form for making concrete samples is assembled from side walls I and 2, pallet 3 and partitions 4-6, made of flat elements. Moreover, all these elements are coated with di-grease to facilitate the removal of products from the mold.
Боковые стенки 1 и 2 выполнены с пазами, .а перегородки 4-6 соответствующими пазам ответными выступами 7, У торцов на боковых стенках 1 и 2 и поддоне 3 имеютс отверсти под элементы распалубочных механизмов.The side walls 1 and 2 are made with grooves, and the partitions 4-6 correspond to the grooves with matching lugs 7. At the ends, on the side walls 1 and 2 and pallet 3 there are holes for the elements of the stripping mechanisms.
Каждый крепежно-распалубочный механизм расположен по торцам формы и представл ет собой вал 8 с эксцентриками 9, установленный в отверсти х П-образного кронштейна 10,Вал 8 закреплен на одной из боковых стенок П образного кронштейна 10 и жест ко зафиксирован в осевом направлении гайками 11 и 12.Each fixing-stripping mechanism is located along the ends of the form and consists of a shaft 8 with eccentrics 9, mounted in the holes of the U-shaped bracket 10, the shaft 8 is fixed on one of the side walls of the U shaped bracket 10 and fixed to the axial direction by nuts 11 and 12.
На противоположной боковой стенке 1 и 2 размещены невьшадатщир. гайки 13 и 14. На поперечной полке 15 кронштейна 10 также смонтирована невыпа ,даюш,а гайка 16, взаимодействующа с соединительным элементом 17, выполненным в виде винта. В зависи- мости от исполнени формы в нее может быть установлен вкладыш 18, Кажда из гаек И -13 выполнена с цвум опорными поверхност ми А и Б.On the opposite side wall 1 and 2 are placed nevsadatshir. nuts 13 and 14. On the transverse shelf 15 of the bracket 10, a solid-fastener is also mounted, and a nut 16, cooperating with a connecting element 17, made in the form of a screw. Depending on the execution of the form, the insert 18 can be installed in it. Each of the nuts I-13 is made with zvum bearing surfaces A and B.
Форму готов т к работе следуюпщм образом.The form is prepared for operation in the following manner.
В пазы боковой стенки 1 с размещенными на ней валами 8 распалубочных механизмов вставл ют последовательно крайние перегородки 4 и 6 с фиксацией их эксцентриками 9, и сред нюю перегородку 5. Затем на противоположные выступы 7 перегородок 4-6 вставл ют боковую стенку 2 и на сквл ют гайки 13 и 14 на валы 8. После этого производ т окончательную сборку соединений эксцентриками 9 и зат жкой гаек 13 и 14.The extreme partitions 4 and 6 are successively inserted into the grooves of the side wall 1 with the shafts 8 placed on it, with the eccentrics 9 and the middle partition 5 fixing them. Then the side walls 2 are inserted into the opposite projections 7 of the partitions 4 and 6 The nuts 13 and 14 are placed on the shafts 8. After this, the final assembly of the joints by the eccentrics 9 and tightening the nuts 13 and 14 is carried out.
При этом П-образный кронштейн 10 занимает крайнее положение в зафиксированном состо нии. На поддон 3 устанавливают собранный каркас и посреством зат жки гаек 16 на винтах 17 заканчивают сборку формы. Затем формIn this case, the U-shaped bracket 10 occupies an extreme position in the fixed state. On the pallet 3, the assembled frame is installed and, by tightening the nuts 16 on the screws 17, complete the mold assembly. Then forms
заполн ют бетонной смесью, которую разравнивают и уплотн ют по известной технологии.is filled with a concrete mix, which is leveled and compacted by known technology.
Распалубку формы осуществл ют следующим образом.The mold stripping is carried out as follows.
Отвинчивают гайку 16, рри этом она взаимодействует плоскостью А с нижней плоскостью полки 15 П-образного кронштейна 10. Таким образом, окружное усилие, приложенное к гайке 16 в результате передачи винт-гайка преобразуетс в осевое усилие, состал ющие которого направлены одновременно в противоположных направлени х , одно усилие - к кронштейну 10, а другое - к поддону 3.The nut 16 is unscrewed. In this case, it interacts with the plane A with the lower plane of the flange 15 of the U-shaped bracket 10. Thus, the circumferential force applied to the nut 16 as a result of the transfer of the screw-nut is converted into an axial force, the components of which are directed simultaneously in opposite directions x, one effort - to the bracket 10, and the other - to the pallet 3.
В результате действи этих усилий происходитотрыв поддона 3 от бетонного издели , т.е. осуществл ет с распалубка, причем s i пч где Р - осевое усилие; Р - окружна сила V - угол подъема винтовой линии.As a result of these efforts, the pallet 3 breaks away from the concrete product, i.e. carries out with a formwork, where s i pw where P is the axial force; Р - circumferential force; V - helix angle.
Таким образом, осевое (распорное) усилие в несколько раз больше окружного усили на резьбе, которое может быть увеличено при необходимостиThus, the axial (spacer) force is several times the circumferential force on the thread, which can be increased if necessary
увеличением диаметра гайки или исползованием воротка. Аналогичным образом осуществл ют распалубку боковых стенок 1 и 2 отворачиванием гаек 13 и 16.by increasing the diameter of the nut or using a knob. Similarly, the side walls 1 and 2 are dismantled by unscrewing the nuts 13 and 16.
Использование предлагаемой формы позвол ет уменьшить трудоемкость ее изготовлени и облегчает распалубку.The use of the proposed form allows reducing the laboriousness of its manufacture and facilitates demolding.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792840028A SU856809A1 (en) | 1979-11-19 | 1979-11-19 | Mould for producing concrete samples |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792840028A SU856809A1 (en) | 1979-11-19 | 1979-11-19 | Mould for producing concrete samples |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU856809A1 true SU856809A1 (en) | 1981-08-23 |
Family
ID=20859379
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792840028A SU856809A1 (en) | 1979-11-19 | 1979-11-19 | Mould for producing concrete samples |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU856809A1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996021546A1 (en) * | 1995-01-13 | 1996-07-18 | Columbia Machine, Inc. | Mold box assembly with partition plates |
US5866026A (en) * | 1995-06-01 | 1999-02-02 | Columbia Machine, Inc. | Method and apparatus for accommodating tolerances in a mold for concrete products |
US5939104A (en) * | 1998-02-11 | 1999-08-17 | Columbia Machine, Inc. | Apparatus for forming a multilevel concrete product |
US6007321A (en) * | 1997-09-04 | 1999-12-28 | Meckel; Kevin | Unitary paver mold |
-
1979
- 1979-11-19 SU SU792840028A patent/SU856809A1/en active
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996021546A1 (en) * | 1995-01-13 | 1996-07-18 | Columbia Machine, Inc. | Mold box assembly with partition plates |
US5542837A (en) * | 1995-01-13 | 1996-08-06 | Columbia Machine, Inc. | Mold box assembly with partition plates |
US5866026A (en) * | 1995-06-01 | 1999-02-02 | Columbia Machine, Inc. | Method and apparatus for accommodating tolerances in a mold for concrete products |
US6007321A (en) * | 1997-09-04 | 1999-12-28 | Meckel; Kevin | Unitary paver mold |
US5939104A (en) * | 1998-02-11 | 1999-08-17 | Columbia Machine, Inc. | Apparatus for forming a multilevel concrete product |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5542837A (en) | Mold box assembly with partition plates | |
US5076534A (en) | Base support for air conditioners or the like | |
US5866026A (en) | Method and apparatus for accommodating tolerances in a mold for concrete products | |
BE1011313A3 (en) | Vibration device for working a floor layer and method for construction thereof. | |
RU2002103380A (en) | MORTGAGE FORMING ELEMENT FOR MANUFACTURE OF PLANE REINFORCED CONCRETE PLATES | |
GB1514974A (en) | Sliding mould extrusion machine | |
SU856809A1 (en) | Mould for producing concrete samples | |
DE2557846A1 (en) | FASTENING ELEMENT FOR FIRE-RESISTANT LINING | |
US8926311B1 (en) | Vibration system for concrete pipe making machines | |
DK165394C (en) | EXTRAWARDS FOR CASTING HOLE CONCRETE PLATES | |
SU1135657A1 (en) | Form for making concrete samples | |
RU28071U1 (en) | MULTI-SINGLE FORM FOR PRODUCTION OF PRODUCTS FROM RAPID MIXTURES | |
SU1066814A1 (en) | Mould for making test specimens of concrete mixes | |
SU697332A1 (en) | Arrangement for forming door opening in three-dimensional elements | |
KR101564427B1 (en) | Filler for filling gap between formworks | |
SU1066815A1 (en) | Mould for making articles of concrete mixes | |
JPH0312481Y2 (en) | ||
SU12211A1 (en) | Box form for presses used for the manufacture of artificial stones | |
SU1152785A1 (en) | Mould for making test samples of concrete | |
KR950017142A (en) | Marking plate mounting device of tire vulcanization mold | |
SU1301720A1 (en) | Form for manufacturing concrete mix articles | |
SU946947A1 (en) | Apparatus for forming elements of ferroconcrete columns | |
SU1507574A1 (en) | Unitary mould for making articles from concrete mix | |
JPS63926Y2 (en) | ||
SU133793A1 (en) | Hollow molds |