SU845965A1 - Die for bending - Google Patents
Die for bending Download PDFInfo
- Publication number
- SU845965A1 SU845965A1 SU792801954A SU2801954A SU845965A1 SU 845965 A1 SU845965 A1 SU 845965A1 SU 792801954 A SU792801954 A SU 792801954A SU 2801954 A SU2801954 A SU 2801954A SU 845965 A1 SU845965 A1 SU 845965A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bending
- semi
- matrix
- punch
- clamp
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
(54) .ШТАМП ДЛЯ ГИБКИ(54). STAMP FOR FLEXIBLE
1one
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к конструкции штампового инструмента дл гибки.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to the design of a die tool for bending.
Известен штамп дл гибки, в котором подгибка боковых полок деталей осуществл етс с помощью качающихс полуматриц . Штамп содержит гибочный пуансон, прижим, подпружиненный в направлении к пуансону, гибочные элементы (полуматрицы ), щарнирно закрепленные на прижиме, сбоку от которого установлены опорные колодцы 1.A stamp is known for bending, in which the bending of the side shelves of parts is carried out by means of swinging semi-matrix. The stamp contains a bending punch, clamp, spring-loaded in the direction of the punch, bending elements (semi-matrices), hinged on the clamp, on the side of which the support wells 1 are installed.
.Недостатком данного штампа вл етс то, что на нем нельз изготавливать детали с радиусами гибки боковых полок и с углами подгибки этих полок в щироком диапазоне .The disadvantage of this stamp is that it is not possible to manufacture parts with bend radii of the side shelves and with the bend angles of these shelves in a wide range.
Известен щтамп дл гибки, в котором подгибка боковых полок деталей осуществл етс с помощью опрокидывающихс внутрь полуматриц. Штамп содержит гибочный пуансон, прижим подпружиненный в направлении к пуансону, опрокидывающиес внутрь полуматрицы, которые удерживаютс в верхнем положении посредством пальцев, наход щихс под действиемA chip mill for bending is known, in which the bending of the side shelves of parts is carried out by means of semi-matrix tilting inside. The stamp comprises a bending punch, the spring clamped towards the punch, tilting inside the semi-matrix, which are held in the upper position by means of fingers, which are under the action of
пружин, усилие которых больще усили , требующегос дл загибки боковых полок деталей 2.springs, the force of which is greater than the force required to fold the side shelves of the parts 2.
Однако на данном штампе нельз изготавливать детали с углами подгиба )тих полок Б широком диапазоне. На нем можно гнуть деталиV-образной формы только при усилии гибки меньше усили предварительного нат га пружин.However, on this stamp it is not possible to manufacture parts with hem angles) quietly in a wide range of shelves. It is possible to bend parts of the V-shape on it only with the effort of bending less effort of preliminary tension of the springs.
Известен штамп дл гибки, содержащийA known stamp for bending, containing
закрепленный на одной его плите пуанс зн иfixed on one of his plate punch zn and
to смонтированные на другой плите подпр; жиненный к пуансону прижим и установленныеto mounted on another plate; punch-pinch-cling and mounted
с возможностью плоскопараллельного г еремещени в плоскости гибки полуматрицы.with the possibility of plane-parallel g movement in the plane of the semi-matrix are flexible.
Полуматрицы подпружинены в направлении,The semi-matrices are spring-loaded in the direction
противоположном рабочему ходу пуг нсо15 на 3.opposite to the working course, pug nso15 by 3.
Недостаток этой конструкции заключаетс в невозможности гибки деталей, тре 5ующих усили гибки, большего усили г редварительного нат га пружин, подпру инивающих полуматрицы.The disadvantage of this design lies in the impossibility of bending the parts, which require the efforts of the bending, greater force of the preliminary tension of the springs supporting the semi-matrix.
2020
Цель изобретени - обеспечение возможности гибки с усилием, большим усили The purpose of the invention is to provide the possibility of bending with effort, great effort
сжати пружин, удерживающих полум compressing the springs holding the half
трицы в исходном положении.trinity in the original position.
С этой целью в штампе, содержащем закрепленный на одной его, плите пуансон и смонтированные на другой плите подпружиненный к пуансону прижим и установленные с возможностью плоскопараллельного перемещени в плоскости гибки полуматрицы , снабженные пружинами возврата в исходное положение, кажда из полуматриц снабжена упором, контактирующим с обращенной к ней боковой поверхностью прижима , при этом последн выполнена ступенчатой с меньщей ступенью, расположенной со стороны рабочего торца прижима.For this purpose, in a stamp containing a punch fixed on one plate and mounted on another plate a clamp spring-loaded to the punch and installed with the possibility of plane-parallel movement in the plane of the flexible semi-matrix, equipped with return springs, with an abutment in contact with the facing to it the side surface of the clamp, while the latter is made stepped with a lower step, located on the side of the working end of the clamp.
На фиг. 1 изображен щтамп в момент соприкосновени пуансона со щтампуемой заготовкой, общий вид; на фиг. 2 - рабочие части щтампа, вид в плане; на фиг. 3 - в конце рабочего хода, общий вид.FIG. 1 shows the chip at the moment of contact of the punch with the stamped workpiece, general view; in fig. 2 - working parts shchampa, plan view; in fig. 3 - at the end of the working stroke, general view.
Штамп содержит смонтированный на вертикальной плите 1 гибочньш пуансон 2 с поднутрением по конфигурации детали и заплечиками 3 дл воздействи на полуматрицы 4. Под упорной планкой 5 на нижней плите 6 смонтирована обойма 7, в которой помещены оформл ющие гибку подвижные полуматрицы 4, имеющие соответствующие наклонным пазам обоймы 7 выступы 8. В пазах полуматриц 4 размещен трафарет 9 дл фиксировани заготовки детали . Рабоча поверхность полуматриц 4 совместно с верхней поверхностью прижима 10 соответствует рабочей поверхности гибочного пуансона 2. В нижней плите 6 под полуматрицами 4 размещен опорный элемент 11, представл ющий собой двухступенчатый цилиндр, верхн часть которого имеет выступ 12, вход щий внутрь обоймы 7 по ходовой посадке. В центре опорного элемента 11 выполнено отверстие 13 дл размещени нижней части прижима 10. В полост х элемента 11 размещены пружины 14 и 15 и резьбова пробка 16. Ограничитель 17 служит дл фиксации момента подчеканки при настройке щтампа. Полуматрицы 4 снабжены упорами 18, контактирующими cq ступенчатой боковой поверхностью 19 прижима 10, при этом меньща ступень 20 расположена со стороны рабочего торца прижима.The stamp contains a flexible punch 2 mounted on a vertical plate 1 with an undercut on the part configuration and shoulders 3 for acting on the semi-matrix 4. Under the stop bar 5 on the bottom plate 6 a holder 7 is mounted, in which the flexible semi-matrix 4 having corresponding sloping grooves are placed sleeves 7 protrusions 8. A slot 9 is placed in the slots of the semi-matrix 4 for fixing the workpiece. The working surface of the semi-matrix 4 together with the upper surface of the clamp 10 corresponds to the working surface of the bending punch 2. In the bottom plate 6 under the semi-matrix 4 there is a support element 11, which is a two-stage cylinder, the upper part of which has a protrusion 12 entering inside the yoke 7 along the landing fit . In the center of the support element 11, a hole 13 is made to accommodate the lower part of the clamp 10. In the cavities of the element 11 springs 14 and 15 and a threaded plug 16 are placed. Limiter 17 serves to fix the moment of undercut when adjusting the stamp. The semi-matrices 4 are provided with stops 18, which contact cq with a stepped side surface 19 of the clamp 10, while a smaller step 20 is located on the side of the working face of the clamp.
Штапм работает следующим образом.Stamp works as follows.
В исходном положении полуматрицы 4 наход тс в верхнем разведенном положении Рассто ние между гибочными кромками полуматриц 4 в этом положении обеспечивает первую стадию гибки издели . Перва стади гибки начинаетс после того, как нижн плоскость пуансона 2 коснетс заготовки , уложенной на прижим Ю и полуматрицы 4 между трафаретами 9. Во врем первой стадии гибки подвижные полуматриды 4 остаютс в исходном положении, так как их сближению преп тствует прижим 10 и частично опорный элемент 11. Перва стади гибки длитс до момента соприкасани заплечиков 3 пуансона 2 с полуматр,ицами 4. К этому моменту прижим 10 опускаетс настолько , что упоры 18 полуматриц 4 выход т из контакта с больщей ступенью боковой поверхности прижима 10. Затем начинаетс втора стади гибки. Заплечики 3 пуансона 2 нажимают на полуматрицы 4 и последние сближаютс . Меньща ступень 20 прижима 10 фиксирует положение полуматриц 4 в конце гибки. При подъеме пуансона 2 вверх полуматрицы 4 под действием пружин 14 возвращаютс в исходное положение , до упора в упорную планку 5. После остановки полуматриц 4 в верхнем положении движение пуансона 2 с изделием вверх сопровождаетс только движением прижима 10 за счет действи пружин 15 до его верхнего положени . Сн тие издели с пуансона 2 производитс , например пинцетом.In the initial position of the semi-matrix 4 are in the upper diluted position. The distance between the bending edges of the semi-matrix 4 in this position provides the first stage of the product bending. The first stage of bending begins after the bottom plane of the punch 2 touches the workpiece laid on the presser Yu and the semi-matrix 4 between the stencils 9. During the first stage of the bending, the movable semi-matrices 4 remain in their original position, as their proximity is prevented by the clamp 10 and partially supporting element 11. The first stage is flexible until the shoulders 3 of the punch 2 come into contact with the half-mat, they are 4. By this time the clamp 10 is lowered so that the stops 18 of the semi-matrix 4 come out of contact with the larger step of the pressing surface 10 Then begins the second stage bending. The shoulders 3 of the punch 2 click on the half-matrix 4 and the latter close together. A smaller step 20 of the clamp 10 fixes the position of the semi-matrix 4 at the end of the bending. When the punch 2 rises up the semi-matrix 4 under the action of the springs 14 returns to its original position, until it stops against the stop bar 5. After the semi-matrix 4 stops in the upper position, the movement of the punch 2 with the product upwards is accompanied by the movement of the clamp 10 due to the action of the springs 15 to its upper position . Removal of the product from the punch 2 is carried out, for example, with tweezers.
На предлагаемом щтампе можно изготавливать детали с различными радиусами и углами гибки боковых полок, в том числе и детали, требующие усили гибки, больщего усили предварительного нат га под-, пружинивающих полуматрицы пружин.On the proposed chip, it is possible to manufacture parts with different radii and angles for bending the side shelves, including parts requiring flexing forces, greater effort of preloading the under-, spring-loaded semi-matrix springs.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792801954A SU845965A1 (en) | 1979-05-28 | 1979-05-28 | Die for bending |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792801954A SU845965A1 (en) | 1979-05-28 | 1979-05-28 | Die for bending |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU845965A1 true SU845965A1 (en) | 1981-07-15 |
Family
ID=20843099
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792801954A SU845965A1 (en) | 1979-05-28 | 1979-05-28 | Die for bending |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU845965A1 (en) |
-
1979
- 1979-05-28 SU SU792801954A patent/SU845965A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU845965A1 (en) | Die for bending | |
CN210547360U (en) | Three-side punching die for LED lamp support | |
SU1110514A1 (en) | Bending die | |
CN220406727U (en) | Stamping die and stamping device | |
SU576141A1 (en) | Bending die | |
SU1178524A1 (en) | Folding die | |
SU1020179A1 (en) | Apparatus for making plates of sleeve-roller chains | |
SU1382538A1 (en) | Die for sheet pressworking of unit blanks | |
SU1572728A1 (en) | Arrangement for bending unit blanks | |
SU1449181A1 (en) | Bending die | |
SU904832A1 (en) | Bending die for producing z-shaped parts from strip material | |
SU1368070A1 (en) | Die for manufacturing articles of "hinge" type | |
SU867509A1 (en) | Die for forming parts | |
RU1821264C (en) | Press tool for manufacture of products with bent-in edges | |
SU1486221A1 (en) | Combined-action die set | |
SU1509160A2 (en) | Device for removing works from working area | |
SU1676719A1 (en) | Combined die for bending and trimming parts | |
SU774712A2 (en) | Combined-action die for bending and cutting-off parts | |
SU1127670A1 (en) | Blank working die | |
SU1382551A1 (en) | Disposable stop | |
EP0630700A1 (en) | Upper tool for press brake | |
SU1248702A1 (en) | Die for working sheet material | |
SU837480A1 (en) | Bending die | |
SU1442293A1 (en) | Die for bending unit blanks from a sheet | |
SU429864A1 (en) | DEVICE TO STAMP FOR REMOVAL OF DETAILS AND WASTE FROM THE MIRROR OF THE MATRIX |