[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

SU833163A3 - Способ получени полиамидов - Google Patents

Способ получени полиамидов Download PDF

Info

Publication number
SU833163A3
SU833163A3 SU782607004A SU2607004A SU833163A3 SU 833163 A3 SU833163 A3 SU 833163A3 SU 782607004 A SU782607004 A SU 782607004A SU 2607004 A SU2607004 A SU 2607004A SU 833163 A3 SU833163 A3 SU 833163A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
diamine
nmp
solution
chloride
polymer
Prior art date
Application number
SU782607004A
Other languages
English (en)
Inventor
Рошина Венсан
Сакко Жан
Original Assignee
Рон-Пуленк-Текстиль (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Рон-Пуленк-Текстиль (Фирма) filed Critical Рон-Пуленк-Текстиль (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU833163A3 publication Critical patent/SU833163A3/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G69/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
    • C08G69/02Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids
    • C08G69/26Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids derived from polyamines and polycarboxylic acids
    • C08G69/28Preparatory processes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polyamides (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИАМИДОВ
1 .
Изобретение относитс  к способу непрерывного получени  полипарафенилентерефталамида и его сополимеров с повышеннойв зкостью. «
Известен способ получени  ароматических полис1мидов типа полипара- фенилентерефталамида, хсидких и с в зкостью больше единицы, в серной или фтористоводородной кислоте, раз- Q -личных амидах и производных мочеви ы , а именно, диметилацетамиде (ДММА) , 1Й-метилпирролидене-2 (НМП); гексаме- . .тилфосфотриамиде (ГМФТА) и тетраметил аочевине (ТММ) . Такие соли как хлористый литий или кальций могут ейлть . добавлены к амидам и производным мочевины, готов т полипарафенилентерефталамид . (ППД-Т) в смеси с . ГМФТА/НМП в весовом соотношении 1:2. НО известно, что ГМФТА  вл етс  спас- ным концерогенным веществом, так что при его использовании необходимы большие предосторожности, значительно усложн ющие способ. Данный 25 способ дает возможность приготовлени  других ароматических полимеров in situ в растворителе, который используетс  дл  пр дильных композиций . Например, как в случае поли- JQ парабензамида, приготовление которого в ТММ заканчиваетс  в присутствии ZiCI, который возникает при нейтрализации образующегос  НС I карбонатом лити  flj .
Но этот способ дает полимеры с невысокой в зкостью. Это относитс  к приготовлению полихлорфенилентерефталамида в смеси DMAA с 1% ZiCI, но тут речь идет о значительно более растворимом полимере, чем ППД-Т.
Известен также способ получени  ППП-Т с в зкостью,равной по крайней мере 2,5 (измеренной при 25С в растворе 0,5 весовых ППД-Т в 100 мл 96% серной кислоты) путем реакции п-фенилендиамина и хлорангидрида терефталевой кислоты в смеси НМП и хлористого кальци  в соотношении 5% по отношению к НМП, но предпочтительно выше.и даже за пределом растворимости , чтобы оставатьс  в суспензии и даже при весовом количестве, по крайней мере равном весовому количеству образованного ППД-Т, если желают псэлучить повышенные значени  характеристической в зкости 2j.
Однако такой способ  вл етс  дорогосто щим , трудным дл  промышленного использовани , особенно при непрерывном процессе. В частности, такой способ , использующий значительные коли чества хлористого кальци , обладающе го гигроскопичностью, может привест при промышленном использовании к зн чительным трудност м при обезвожива рекуперации, регенерации и обработке эффлюзитов. - Цель изобретени  - интенсификац процесса, ос1 ествл емого непрерывн Поставленна  цель достигаетс  способом получени  полиамидов ,заклю чающимс  в реакции п-фенилеидиамина и хлорангидрида дикарбоновой кислоты , вз тых в стехиометрИческом отношении в смеси N-метилпирролидоне и хлористого кальци , причем раствор диамина или предполимера  вл етс  гомогенным и безводным и мол р ное отношение используемого хлористого кальци  к степени конденсации составл ет 1-2,75, а относительное количество реагентов и растворителе таково, что в конце реакции реакцио ный раствор содержит 5 вес.% полиамида по отношению к N -метилпирролидоку . Температура диамина находит с  между 0-50 С, а дихлорангидрида между 60-120 0, Получение сопЪлимера полипарафенилентерефталамида/адипамид осуществл ют реакцией хлорида терефтал ила и адипоила в растворе парафенилендиамина , или реакцией хлорида терефталоила в растворе диамино-4,4 -адипанилида, или в смеси с парафенилендиаминбм , либо осуществл ть реакцию хлори дов с раствором смеси диаминов. Хлориды могут быть инжектиррваны одновременно (в смеси или раздельно), или последовательно. В любом случае получени  гомополимера ППД-Т или .сополимера можно также осуществл ть реакцию одного или нескольких хлоридов с форполимером , приготовленных из хлорида и диамина, вз тых из числа упом нутых выше, в смеси с диамином. Раствор диамина в смеси с НМА+ +CaClx;i должен быть гомогенным, т.е. он не должен содержать в момент своего использовани  суспензию простого или комплексного хлористого кальци , котора  нарушает регул  ность подачи раствора, т.е. ход и гибкость способа и, следовательно, равномерность в зкости полученного полимера, уничтожа  этим все преиму щества непрерывного способа. Дл  этого весова  концентраци  хлорида кальци  в НМП не должна выходить за пределы 6-8%. Пределы растворимости измен ютс  в зависимости от содержани  воды и температуры раствора диамина, от способа растворени ( времени и температуры), а также от вида используемого хлорида кальци  (порошок, чешуйки или кристаллы). Раствор диамина в смеси HMn+CaCl не должен содержать воды. В него могут вводить при перемешивднии часть одного или нескольких хлоридов дл  того, чтобы получить раствор диамина и форполимера. После охлаждени  и хранени  в течение нескольких дней с предохранением от светового воздействи  осуществл ют непрерывную реакцию . Зтого раствора с оставшейс  частью одного или нескольких хлоридов , дополненных до стехиометрического соотношени . Термин дихлорид используетс  дл  обозначени  хлорида терефталоила и дл  eroi смеси Ь хлоридом адипоила. Также термин диамин используетс -как дл  парафенилендиамина, так и дл  диамино-4,4-адипанилида или их смеси, простой или комбинированной с форполимером. Дл  осуществлени  способа стехиометри  между дихлоридом и диамином должна хорошо соблюдатьс , что необходимо дл  получени  повышенной в зкости. Точной и регул рной должна быть инжекци  дихлорида и раствора диамина. А так как существенна  часть реакции между-днхлоридом и диамином происходит чрезвычайно быстро, за врем  секунды, то необходимо сразу осуществл ть мгновенное или почти мгновенное перемешивание/ что представл ет эффективный способ инжекции и перемешивани . Температура дихлорида кислоты должна быть достаточной дл  того, чтобы он был в жидком состо нии/ но не должна быть слишком повышенной. дл  того, чтобы не перегреть реакционную смесь и не вызвать ее разложени . Дл  хлорида адипоила используют обычную или более .низкую температуру , а дл  хлорида терефталоила предпочтительна  температура 85-120с . Два хлорида смешивают перед инжекцией и дл  раствора диамина используют температуру 60-120 С. Температура раствора диамина, лежаща  между , может мен тьс  в зависимости от мол рного соотношени  СаСД-зУзвено парафениленкарбонамида. Можно также, если позвол ет технологи , работать с температурой выше и даже ниже 0°С, пока раствор диамина не кристаллизуетс . Мол рное соотношение между хлори дом кальци  и количеством звеньев {степень концентрации) -NH-CO-R-CO должно быть равно единице дл  сополимеров , но дл  чистого ППД-Т оно должно быть равно 1,15. Наилучшие результаты получают дл  мол рного соотношени , лежащегоМежду 1,25 и 2,76. Относительное количество реактивов и растворителей подбирают таким образом, чтобы в конце реакции полученный состав содержал 5 вес.% полиамида по отношению к НМП-, Пред почтительна  концентраци  -6-10%. Начальна  температура инжекции раствора НМП /CaCl/i/ диамин должна быть совместна с растворимостью составл ющих до и после смешивани  реактивов и тем более низкой, чем концентраци  хлорида кальци  ниже. Начальное микросмешивание дихлор да и раствора диамина должно быть мгновенным или почти мгновенным. Дл  этого удобно использовать высок эффективный смеситель снабженный устрюйством дл  очень точной инжек ции реактивов.: Например, можно исп зовать устройство с ротором, вращаю щимс  с большой скоростью в неподвижном сосуде, оставл   небольшой промежуток дл  прохода вещества между ротором и статором дл  того, чтобы обеспечить очень эффективное и быстроеперемешивание во врем  первых секунд реакции. После этсгй первойчасти аппаратуры, котора  не нуждаетс  в большом объеме, дл  обеспечени  времени пребывани  пор дка секунды вещество проходит во вторую часть, в которой продолжаетс  его разминание, но более медленно, например, в .аппаратах, имеющих один или несколько шнековых смесителей. При изготовлении сополимера мож но предусмотреть дополнительное инжекторное устройство дл  дихлоридов располагающеес  вблизи двух инжекторных устройств дл  других реактив и немного ниже по отношению к ним. Можно использовать также и другие аппараты, предусматрива , чтобы они были достаточно -эффективны дл  обеспечени  квазимгновенного началь ного микросмешивани  между реактивами .. Непрерывный способ позвол ет пол чать с очень большой точностью равн мерность ППД-Т или его сополимеры, производные адипиновой кислоты с в зкостью от 3 до 4 и достигающей 6,5-7 и более измеренной в 100%-но H.2.S04.. В зкость вычисл етс  выражением . In tотносительное V I Q/ где :,С - весова  концентраци  на объем, выраженна  в граммах на 100 относительна  в зкость.измерена в растворах при 25 с в 100%-ной серно кислоте и при концентрации 0,5 г полимера в 100 мл растворител . . Средний вес молекулы.М определ етс  методом рассе ни  света в следуквдих экспериментальных услов  х. Очистка раствора (концентраи,и  0,04-0., 20% веса на объем) и используемой , как растворитель серной кислоты 86% - чистой дл  анализа PROLABO NOPMAPUP) производитс  на центрифуге при 25000 g в течение 4ч. Измерени  осуществл ютс  при обычной температуре на приборе FiCA 50, оборудованном источником света - ртутной лалшой с антифлюоресцентным фильтром 0,546 мк, устанавливаемым на рассеиваемом пучке (эталон бензол-бидистилл т, падающий луч: непол ризованный свет 0,546 мк). Измерени  интенсивности рассе нного света осуществл ютс  в интервалах от 7,5или 15 до 30 или 150°, вертикальна  и горизонтальна  составл ющие определ ютс  при 90°. Обработка измерений осуществл етс , использу  полученную равномерную ZiMH-диаграмму, .путем двойной экстрапол ции концентраций и угла наблюдени  к нули. Депол ризационное соотношение определ етс  при нулевой концентраций и вычисл ют корректирукмдий фактор СА8А NNES. Приращение коэффициента прелс шени  исследуемой системы полимер (серна  кислота 96%-на ) измер етс  обычным образом на дифференциальном рефрактометре (типа Деба ). Примеры 1-19. Дл  всех этих примеров используют NMP, содержащий , по крайней мере, 200 ррт весовых воды и кристаллизационный с двум  молекулами воды хлорид кальци , осушенный под вакуумом при С и содержащий 0,2% воды. Используют смеситель типа ротор/ стйтор с пазами, имеющий выступы в емкость 26 см. Активным элементом  вл етс  смесительна  турбина, вращающа с  со скоростью 5500 об./мин. Экспериментирование осуществл лось с расходом раствора п-фенилендиа мина 1 л/мин. Одновременно с большой точностью и регул рностью инжектируют с одной стороны расплавленный хлорид терефталоила , .поддерживаемый при , а с другой стороны раствор п-фениглендиамина в смеси MMP/CaCl. в различных пропорци х и при различных температурах. Вещество, выход щее из смесител , проходит в аппарат с двойным винтом с номинальнойемкостью 5,4 л, где оно дополнительно перемешиваетс . В табл. 1 указываетс  дл  различных примеров концентраци  полимера, выраженна  в вес.% по отношению к NMP : РРД-T/NMP ,%: содержание CaCI,j, выраженное в вес.% по отношению к NMP, СaCI-i/HMP,%; мол рное соотношeниe CaCI /звено п-фенилентерефталамида . См., температура начальной инжекции раствора диамина: Т С и полученна  в зкость.
Примечание. 1- содержание воды . в NMP 420 ррт; 2 - содержание воды в NMP 1100 ррт.
Данные таблицы показывают, что опыты, осуществленные либо слишком низким мол рным соотношением Cm (примеры 15 и 15 бис), либо со смесью диамин/NMP/CaCI2. слишком насыщенной хлоридом кальци , в особенности водой, а также диамином привод т к образованию полимеров со слишком Мёшой в зкостью.
Полимер,полученный в примере 5,имеет молекул рный вес 5100Q а полимер,
Таблица 1
полученный в примере 11, - молекул рный вес 4760.0.
Примеры 20-23, Повтор ют пример с концентрацией полимера . по отношению к NMP 9,53 вес.% и с мол рным отношением Отправным 1,50)не использу  растворы р-фенилендиамина
в NMP+CaCI
при других температуpax .
Результаты приведены в табл. 2.
Таблица 2
Результаты показывают, что дл  средней колцентрации полимера и дл 
Примеры 26 и 27 показывают, что еще можно дл  мол рного соотношени  СаС 1 /среднее звено сополимера, равного 1;075, получить сополимер с в зкостью больше 3, при условии использовани  низкой температуры раствора диамина.
Полимер, полученный в примере 24, имеет молекул рную массу 6900.
Пример 28. В тот же салвлй реактор, который используетс  в предьщущих примерах, одновременно инжектируют смесь хлорида терефталоида и хлорида адипоила в мол рном соотношении 86:14 при и раствор п-фенилендиамина в смеси ММР-СаС1д при 23°С так, чтобы весовое содержание СаС1 равн лось 5,43% по отношению к NMP и так, чтобы мол рное соотношение СаС 1,/среднее звено соТ1О лимера равн лось 1,29.
Получают рассыпающийс  состав, содержащий 7,631 сополимера с в зкостью 3,72.
Пример 29. РРД-Т, полученный в услови х, аналогично примеру 16, имеет следующую в зкость:
среднего значени  лол рного соотношени  СаС12 /звеко п-фенилентервфталамида в зкость полученного полимера тем выше, чем ниже температура.
Примеры 24-27. Готов т несколько растворов диамина и смеси NMP+CaC 1. Содержание п-фенилендиамнн и диамина-4,4-адипанилид в весовьм соотношении 63:37, но в различных количествах и измен ют температуру и содерл ание СаС,
Одновременно инжектируют каждый приготовленный раствор и расплавленный хлорид терефталоила при в тот же аппарат, что и в преды15 дущих примерах.
Результаты приведены в табл. 3.
.Таблица.З
При измерении в 100%-ной Н2.50д при 3,65
0 При измерении в 96%-ной SO при 25С3,02
При измерении в 96%-ной HjSO при ,95
Выдавливают гор чий раствор, содер5 жащий по весу 18,5% этого полимера в частую серную кислоту (100%), через фильтр с 250 отверсти ми размером 60 мк. Свежевьщавленные филаменты перед тем,как попасть в коагул дион0 ную ванну, подцерж 1ваемую при низкой температуре, проход т через воздушный слой. Затем нить нейтрализуетс , моетс  и наматываетс  со скоростьЮч 20 м/мин. Нить обладает следун цими 5 свойствами (среднее из 10 измерений на одну нить, длина образца: 2,5%): Номер нити, дтекс 1,50 Сопротивл емость разрыву, CN/текс 181 0 Удлинение, %3,92
Начальный модуль упругости5360
Этот пример показывает, что возможно даже с полимером со слегка повышенной в зкостью, приготовленньал
в соответствии с предлагаемым способом , получить волокно, с весьма высокими качествамио
Примеры 30-33. Действуют ансшогично примеру 1, но используютс  гомогенный раствор, содержащий 8,28 вес.% CaCla. в NMP и 20 ррт воды, полученный обезвоживанием, путем дистилл ции при и давлении 85 тор.
. В табл.4 приведена дл  различных примеров концентраци  полимера, выраженна  в вес.% по отношению к NMP: :PPD-T/NMP,%; мол рное отношение СаС12./звено п-фенилентерефталамида, . начальна  температура инжекции раствора диамина и полученна  в зкость .,
Таблица 4
го менее высока, чем в зкость PPD-T.
Примеры 39-40. Добавл ют в течение 14-30 мин 35,6 ч, хлорида .ащипоила в реактор, содержащий раствор, состо щий из 10861 ч. парафенилендиамина в смеси NMP-CaC l, поддерживаемый при и содержащий 7,1% СаС 12 и 150 ррт воды. Полученный раствор предполимера сохран етс  при течение 3 ч (пример 39 или 24 ч (пример 40).
Затем раствор одновременно с расплавленным хлоридом терефталоила при 98с в стехиометрическом соотношении инжектируют в реактор, подобный реактору примера 1, но с объемомЗО с
Примеры показывают (по отношению к примеру 18), что можно получить хорошие результаты с повышенным содержанием СаС /2 при условии, когда раствор диамина в смеси NMP+CaC l,j однороден, даже дл  слишком высоких концентраций диамина.
Пример 34. Действуют аналогич .но предцдущим примерам, но с относительной концентрацией полимера в NMP, равной 8,30 вес.%, с мол рным отношением Стт 1,85 и с использованием предварительно обезвоженного раствора с содержанием воды 150 ррт и с содержанием СаС NMP 7,1 вес. Хлорид терефталоила используетс  при 98, и раствор парафенилендиамина при 20,.
Ц а
Получают наиболее значительные в зкости дл  сополимера.
Пример 41. Воспроизвод т пример 39, но добавл   при этом хлорид адипоила в реактор, содержащий раствор парафенилендиамина в смеси NMP+CaClg, содержащей 500 ррт воды. Получают в этом случае в зкость , равную 3,66.
Примеры 42-46. Приготов-. л ют раствор парафенилендиамина в различных смес х NMP+CaCI/z.. Затем
один раз добавл ют различные количества в различных примерах хлорида, адипоила дл  того, чтобы образовать раствор предполимера с адипиновыми звень ми.
Этот раствор одновременно со стехиомётрическим количеством расплав-, ленного хлорида терефталила инжектируетс  в тот же реактор, что и в примере 39.
Полученные данные приведены в табл. 7. Таблица

Claims (3)

1.Способ получения полиамидов реакцией n-фенилендиамина и дихлорангид35 в стехиометрическом соотношении, в смеси N-метилпирролидона и хлористого кальция, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, осуществляемого непрерывно, используют гомогенный и безводный раствор диамина или предполимера в. смеси N'-метилпирролидона и хлористого кальция при молярном отношении хлористого кальция к степени поликонденсации полиамида, равном 1-2,75, причем исходные вещества используют в количестве, обеспечивающем концентрацию полученного полиамида в N-метилпирролидоне,равную 5 вес.%.
2. Способ по п,1, отличаю- щийся тем, что температура подаваемого дихлорангидрида дикарбоновой кислоты - 60-120°С. ,
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что температура подаваемого диамина или предполимера 0-50°С.
SU782607004A 1977-04-27 1978-04-26 Способ получени полиамидов SU833163A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7713619A FR2388845A1 (fr) 1977-04-27 1977-04-27 Procede d'obtention en continu de polyamides derives de la para-phenylenediamine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU833163A3 true SU833163A3 (ru) 1981-05-23

Family

ID=9190342

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782607004A SU833163A3 (ru) 1977-04-27 1978-04-26 Способ получени полиамидов

Country Status (3)

Country Link
BE (1) BE866407A (ru)
FR (1) FR2388845A1 (ru)
SU (1) SU833163A3 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3051357B2 (ja) * 1997-03-26 2000-06-12 株式会社コミュータヘリコプタ先進技術研究所 主ロータトルク補正装置

Also Published As

Publication number Publication date
FR2388845A1 (fr) 1978-11-24
BE866407A (fr) 1978-10-26
FR2388845B1 (ru) 1980-11-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4172938A (en) Process for producing polyamides with lactam or urea solvent and CaCl2
US4579895A (en) Poly-para-phenyleneterephthalamide compositions, their preparation and a process for the production of fibres from these compounds
US4297479A (en) Process for the continuous production of aromatic polyamides in a mixture of calcium chloride and N-methylpyrrolidone-2
SU833163A3 (ru) Способ получени полиамидов
SU929011A3 (ru) Способ получени полиамидов
US3738964A (en) Aromatic polyamides derived from a mixture of aromatic diamines containing 4,4-diamino-oxanilide
EP0397160B1 (en) Process for making fibers with improved hydrolytic stability
JP2791362B2 (ja) ポリアミド陰イオン溶液の製造法
US4072664A (en) Aromatic polyamides from N,N'-bis(p-aminobenzoyl)ethylene diamine
JPS62162013A (ja) ポリ(p−フエニレンテレフタラミド)からなるパルプ状短繊維の製造法
US3836498A (en) Polyamides and their anisotropic dopes
US3767609A (en) Process for the salt free manufacture of articles from linear aromatic polyamides in a lactam solvent
US3869419A (en) Anisotropic dopes of polyamides from fumaric and/or mesaconic acid
US4057536A (en) Process for preparing wholly aromatic polyamides by mixing solid particulate reactants and polymerizing
KR860000729B1 (ko) 구조 단위가 규칙적으로 배열된 방향족-지방족 공중합 폴리아미드 섬유의 제조방법
KR910004705B1 (ko) 방향족 폴리아미드섬유와 그의 제조방법
US5037596A (en) Process for making fibers with improved hydrolytic stability
JP2981146B2 (ja) 可溶性全芳香族ポリアミドの成形製品の製造法
KR920006371B1 (ko) 방향족 폴리아미드 섬유의 제조방법
JPS6197354A (ja) 成形用ド−プ
KR910004467B1 (ko) 방향족 폴리아미드섬유와 그의 제조방법
US4070326A (en) Anisotropic sulfuric acid dopes of polyamide hydrazides
KR920006383B1 (ko) 방향족-지방족 폴리아미드 혼성섬유의 제조방법
KR910004460B1 (ko) 방향족 폴리아미드섬유와 필름의 제조방법
SU664972A1 (ru) Способ получени волокнообразующего ароматического гетероциклического полиамида