SU833163A3 - Способ получени полиамидов - Google Patents
Способ получени полиамидов Download PDFInfo
- Publication number
- SU833163A3 SU833163A3 SU782607004A SU2607004A SU833163A3 SU 833163 A3 SU833163 A3 SU 833163A3 SU 782607004 A SU782607004 A SU 782607004A SU 2607004 A SU2607004 A SU 2607004A SU 833163 A3 SU833163 A3 SU 833163A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- diamine
- nmp
- solution
- chloride
- polymer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G69/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
- C08G69/02—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids
- C08G69/26—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids derived from polyamines and polycarboxylic acids
- C08G69/28—Preparatory processes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polyamides (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИАМИДОВ
1 .
Изобретение относитс к способу непрерывного получени полипарафенилентерефталамида и его сополимеров с повышеннойв зкостью. «
Известен способ получени ароматических полис1мидов типа полипара- фенилентерефталамида, хсидких и с в зкостью больше единицы, в серной или фтористоводородной кислоте, раз- Q -личных амидах и производных мочеви ы , а именно, диметилацетамиде (ДММА) , 1Й-метилпирролидене-2 (НМП); гексаме- . .тилфосфотриамиде (ГМФТА) и тетраметил аочевине (ТММ) . Такие соли как хлористый литий или кальций могут ейлть . добавлены к амидам и производным мочевины, готов т полипарафенилентерефталамид . (ППД-Т) в смеси с . ГМФТА/НМП в весовом соотношении 1:2. НО известно, что ГМФТА вл етс спас- ным концерогенным веществом, так что при его использовании необходимы большие предосторожности, значительно усложн ющие способ. Данный 25 способ дает возможность приготовлени других ароматических полимеров in situ в растворителе, который используетс дл пр дильных композиций . Например, как в случае поли- JQ парабензамида, приготовление которого в ТММ заканчиваетс в присутствии ZiCI, который возникает при нейтрализации образующегос НС I карбонатом лити flj .
Но этот способ дает полимеры с невысокой в зкостью. Это относитс к приготовлению полихлорфенилентерефталамида в смеси DMAA с 1% ZiCI, но тут речь идет о значительно более растворимом полимере, чем ППД-Т.
Известен также способ получени ППП-Т с в зкостью,равной по крайней мере 2,5 (измеренной при 25С в растворе 0,5 весовых ППД-Т в 100 мл 96% серной кислоты) путем реакции п-фенилендиамина и хлорангидрида терефталевой кислоты в смеси НМП и хлористого кальци в соотношении 5% по отношению к НМП, но предпочтительно выше.и даже за пределом растворимости , чтобы оставатьс в суспензии и даже при весовом количестве, по крайней мере равном весовому количеству образованного ППД-Т, если желают псэлучить повышенные значени характеристической в зкости 2j.
Однако такой способ вл етс дорогосто щим , трудным дл промышленного использовани , особенно при непрерывном процессе. В частности, такой способ , использующий значительные коли чества хлористого кальци , обладающе го гигроскопичностью, может привест при промышленном использовании к зн чительным трудност м при обезвожива рекуперации, регенерации и обработке эффлюзитов. - Цель изобретени - интенсификац процесса, ос1 ествл емого непрерывн Поставленна цель достигаетс способом получени полиамидов ,заклю чающимс в реакции п-фенилеидиамина и хлорангидрида дикарбоновой кислоты , вз тых в стехиометрИческом отношении в смеси N-метилпирролидоне и хлористого кальци , причем раствор диамина или предполимера вл етс гомогенным и безводным и мол р ное отношение используемого хлористого кальци к степени конденсации составл ет 1-2,75, а относительное количество реагентов и растворителе таково, что в конце реакции реакцио ный раствор содержит 5 вес.% полиамида по отношению к N -метилпирролидоку . Температура диамина находит с между 0-50 С, а дихлорангидрида между 60-120 0, Получение сопЪлимера полипарафенилентерефталамида/адипамид осуществл ют реакцией хлорида терефтал ила и адипоила в растворе парафенилендиамина , или реакцией хлорида терефталоила в растворе диамино-4,4 -адипанилида, или в смеси с парафенилендиаминбм , либо осуществл ть реакцию хлори дов с раствором смеси диаминов. Хлориды могут быть инжектиррваны одновременно (в смеси или раздельно), или последовательно. В любом случае получени гомополимера ППД-Т или .сополимера можно также осуществл ть реакцию одного или нескольких хлоридов с форполимером , приготовленных из хлорида и диамина, вз тых из числа упом нутых выше, в смеси с диамином. Раствор диамина в смеси с НМА+ +CaClx;i должен быть гомогенным, т.е. он не должен содержать в момент своего использовани суспензию простого или комплексного хлористого кальци , котора нарушает регул ность подачи раствора, т.е. ход и гибкость способа и, следовательно, равномерность в зкости полученного полимера, уничтожа этим все преиму щества непрерывного способа. Дл этого весова концентраци хлорида кальци в НМП не должна выходить за пределы 6-8%. Пределы растворимости измен ютс в зависимости от содержани воды и температуры раствора диамина, от способа растворени ( времени и температуры), а также от вида используемого хлорида кальци (порошок, чешуйки или кристаллы). Раствор диамина в смеси HMn+CaCl не должен содержать воды. В него могут вводить при перемешивднии часть одного или нескольких хлоридов дл того, чтобы получить раствор диамина и форполимера. После охлаждени и хранени в течение нескольких дней с предохранением от светового воздействи осуществл ют непрерывную реакцию . Зтого раствора с оставшейс частью одного или нескольких хлоридов , дополненных до стехиометрического соотношени . Термин дихлорид используетс дл обозначени хлорида терефталоила и дл eroi смеси Ь хлоридом адипоила. Также термин диамин используетс -как дл парафенилендиамина, так и дл диамино-4,4-адипанилида или их смеси, простой или комбинированной с форполимером. Дл осуществлени способа стехиометри между дихлоридом и диамином должна хорошо соблюдатьс , что необходимо дл получени повышенной в зкости. Точной и регул рной должна быть инжекци дихлорида и раствора диамина. А так как существенна часть реакции между-днхлоридом и диамином происходит чрезвычайно быстро, за врем секунды, то необходимо сразу осуществл ть мгновенное или почти мгновенное перемешивание/ что представл ет эффективный способ инжекции и перемешивани . Температура дихлорида кислоты должна быть достаточной дл того, чтобы он был в жидком состо нии/ но не должна быть слишком повышенной. дл того, чтобы не перегреть реакционную смесь и не вызвать ее разложени . Дл хлорида адипоила используют обычную или более .низкую температуру , а дл хлорида терефталоила предпочтительна температура 85-120с . Два хлорида смешивают перед инжекцией и дл раствора диамина используют температуру 60-120 С. Температура раствора диамина, лежаща между , может мен тьс в зависимости от мол рного соотношени СаСД-зУзвено парафениленкарбонамида. Можно также, если позвол ет технологи , работать с температурой выше и даже ниже 0°С, пока раствор диамина не кристаллизуетс . Мол рное соотношение между хлори дом кальци и количеством звеньев {степень концентрации) -NH-CO-R-CO должно быть равно единице дл сополимеров , но дл чистого ППД-Т оно должно быть равно 1,15. Наилучшие результаты получают дл мол рного соотношени , лежащегоМежду 1,25 и 2,76. Относительное количество реактивов и растворителей подбирают таким образом, чтобы в конце реакции полученный состав содержал 5 вес.% полиамида по отношению к НМП-, Пред почтительна концентраци -6-10%. Начальна температура инжекции раствора НМП /CaCl/i/ диамин должна быть совместна с растворимостью составл ющих до и после смешивани реактивов и тем более низкой, чем концентраци хлорида кальци ниже. Начальное микросмешивание дихлор да и раствора диамина должно быть мгновенным или почти мгновенным. Дл этого удобно использовать высок эффективный смеситель снабженный устрюйством дл очень точной инжек ции реактивов.: Например, можно исп зовать устройство с ротором, вращаю щимс с большой скоростью в неподвижном сосуде, оставл небольшой промежуток дл прохода вещества между ротором и статором дл того, чтобы обеспечить очень эффективное и быстроеперемешивание во врем первых секунд реакции. После этсгй первойчасти аппаратуры, котора не нуждаетс в большом объеме, дл обеспечени времени пребывани пор дка секунды вещество проходит во вторую часть, в которой продолжаетс его разминание, но более медленно, например, в .аппаратах, имеющих один или несколько шнековых смесителей. При изготовлении сополимера мож но предусмотреть дополнительное инжекторное устройство дл дихлоридов располагающеес вблизи двух инжекторных устройств дл других реактив и немного ниже по отношению к ним. Можно использовать также и другие аппараты, предусматрива , чтобы они были достаточно -эффективны дл обеспечени квазимгновенного началь ного микросмешивани между реактивами .. Непрерывный способ позвол ет пол чать с очень большой точностью равн мерность ППД-Т или его сополимеры, производные адипиновой кислоты с в зкостью от 3 до 4 и достигающей 6,5-7 и более измеренной в 100%-но H.2.S04.. В зкость вычисл етс выражением . In tотносительное V I Q/ где :,С - весова концентраци на объем, выраженна в граммах на 100 относительна в зкость.измерена в растворах при 25 с в 100%-ной серно кислоте и при концентрации 0,5 г полимера в 100 мл растворител . . Средний вес молекулы.М определ етс методом рассе ни света в следуквдих экспериментальных услов х. Очистка раствора (концентраи,и 0,04-0., 20% веса на объем) и используемой , как растворитель серной кислоты 86% - чистой дл анализа PROLABO NOPMAPUP) производитс на центрифуге при 25000 g в течение 4ч. Измерени осуществл ютс при обычной температуре на приборе FiCA 50, оборудованном источником света - ртутной лалшой с антифлюоресцентным фильтром 0,546 мк, устанавливаемым на рассеиваемом пучке (эталон бензол-бидистилл т, падающий луч: непол ризованный свет 0,546 мк). Измерени интенсивности рассе нного света осуществл ютс в интервалах от 7,5или 15 до 30 или 150°, вертикальна и горизонтальна составл ющие определ ютс при 90°. Обработка измерений осуществл етс , использу полученную равномерную ZiMH-диаграмму, .путем двойной экстрапол ции концентраций и угла наблюдени к нули. Депол ризационное соотношение определ етс при нулевой концентраций и вычисл ют корректирукмдий фактор СА8А NNES. Приращение коэффициента прелс шени исследуемой системы полимер (серна кислота 96%-на ) измер етс обычным образом на дифференциальном рефрактометре (типа Деба ). Примеры 1-19. Дл всех этих примеров используют NMP, содержащий , по крайней мере, 200 ррт весовых воды и кристаллизационный с двум молекулами воды хлорид кальци , осушенный под вакуумом при С и содержащий 0,2% воды. Используют смеситель типа ротор/ стйтор с пазами, имеющий выступы в емкость 26 см. Активным элементом вл етс смесительна турбина, вращающа с со скоростью 5500 об./мин. Экспериментирование осуществл лось с расходом раствора п-фенилендиа мина 1 л/мин. Одновременно с большой точностью и регул рностью инжектируют с одной стороны расплавленный хлорид терефталоила , .поддерживаемый при , а с другой стороны раствор п-фениглендиамина в смеси MMP/CaCl. в различных пропорци х и при различных температурах. Вещество, выход щее из смесител , проходит в аппарат с двойным винтом с номинальнойемкостью 5,4 л, где оно дополнительно перемешиваетс . В табл. 1 указываетс дл различных примеров концентраци полимера, выраженна в вес.% по отношению к NMP : РРД-T/NMP ,%: содержание CaCI,j, выраженное в вес.% по отношению к NMP, СaCI-i/HMP,%; мол рное соотношeниe CaCI /звено п-фенилентерефталамида . См., температура начальной инжекции раствора диамина: Т С и полученна в зкость.
Примечание. 1- содержание воды . в NMP 420 ррт; 2 - содержание воды в NMP 1100 ррт.
Данные таблицы показывают, что опыты, осуществленные либо слишком низким мол рным соотношением Cm (примеры 15 и 15 бис), либо со смесью диамин/NMP/CaCI2. слишком насыщенной хлоридом кальци , в особенности водой, а также диамином привод т к образованию полимеров со слишком Мёшой в зкостью.
Полимер,полученный в примере 5,имеет молекул рный вес 5100Q а полимер,
Таблица 1
полученный в примере 11, - молекул рный вес 4760.0.
Примеры 20-23, Повтор ют пример с концентрацией полимера . по отношению к NMP 9,53 вес.% и с мол рным отношением Отправным 1,50)не использу растворы р-фенилендиамина
в NMP+CaCI
при других температуpax .
Результаты приведены в табл. 2.
Таблица 2
Результаты показывают, что дл средней колцентрации полимера и дл
Примеры 26 и 27 показывают, что еще можно дл мол рного соотношени СаС 1 /среднее звено сополимера, равного 1;075, получить сополимер с в зкостью больше 3, при условии использовани низкой температуры раствора диамина.
Полимер, полученный в примере 24, имеет молекул рную массу 6900.
Пример 28. В тот же салвлй реактор, который используетс в предьщущих примерах, одновременно инжектируют смесь хлорида терефталоида и хлорида адипоила в мол рном соотношении 86:14 при и раствор п-фенилендиамина в смеси ММР-СаС1д при 23°С так, чтобы весовое содержание СаС1 равн лось 5,43% по отношению к NMP и так, чтобы мол рное соотношение СаС 1,/среднее звено соТ1О лимера равн лось 1,29.
Получают рассыпающийс состав, содержащий 7,631 сополимера с в зкостью 3,72.
Пример 29. РРД-Т, полученный в услови х, аналогично примеру 16, имеет следующую в зкость:
среднего значени лол рного соотношени СаС12 /звеко п-фенилентервфталамида в зкость полученного полимера тем выше, чем ниже температура.
Примеры 24-27. Готов т несколько растворов диамина и смеси NMP+CaC 1. Содержание п-фенилендиамнн и диамина-4,4-адипанилид в весовьм соотношении 63:37, но в различных количествах и измен ют температуру и содерл ание СаС,
Одновременно инжектируют каждый приготовленный раствор и расплавленный хлорид терефталоила при в тот же аппарат, что и в преды15 дущих примерах.
Результаты приведены в табл. 3.
.Таблица.З
При измерении в 100%-ной Н2.50д при 3,65
0 При измерении в 96%-ной SO при 25С3,02
При измерении в 96%-ной HjSO при ,95
Выдавливают гор чий раствор, содер5 жащий по весу 18,5% этого полимера в частую серную кислоту (100%), через фильтр с 250 отверсти ми размером 60 мк. Свежевьщавленные филаменты перед тем,как попасть в коагул дион0 ную ванну, подцерж 1ваемую при низкой температуре, проход т через воздушный слой. Затем нить нейтрализуетс , моетс и наматываетс со скоростьЮч 20 м/мин. Нить обладает следун цими 5 свойствами (среднее из 10 измерений на одну нить, длина образца: 2,5%): Номер нити, дтекс 1,50 Сопротивл емость разрыву, CN/текс 181 0 Удлинение, %3,92
Начальный модуль упругости5360
Этот пример показывает, что возможно даже с полимером со слегка повышенной в зкостью, приготовленньал
в соответствии с предлагаемым способом , получить волокно, с весьма высокими качествамио
Примеры 30-33. Действуют ансшогично примеру 1, но используютс гомогенный раствор, содержащий 8,28 вес.% CaCla. в NMP и 20 ррт воды, полученный обезвоживанием, путем дистилл ции при и давлении 85 тор.
. В табл.4 приведена дл различных примеров концентраци полимера, выраженна в вес.% по отношению к NMP: :PPD-T/NMP,%; мол рное отношение СаС12./звено п-фенилентерефталамида, . начальна температура инжекции раствора диамина и полученна в зкость .,
Таблица 4
го менее высока, чем в зкость PPD-T.
Примеры 39-40. Добавл ют в течение 14-30 мин 35,6 ч, хлорида .ащипоила в реактор, содержащий раствор, состо щий из 10861 ч. парафенилендиамина в смеси NMP-CaC l, поддерживаемый при и содержащий 7,1% СаС 12 и 150 ррт воды. Полученный раствор предполимера сохран етс при течение 3 ч (пример 39 или 24 ч (пример 40).
Затем раствор одновременно с расплавленным хлоридом терефталоила при 98с в стехиометрическом соотношении инжектируют в реактор, подобный реактору примера 1, но с объемомЗО с
Примеры показывают (по отношению к примеру 18), что можно получить хорошие результаты с повышенным содержанием СаС /2 при условии, когда раствор диамина в смеси NMP+CaC l,j однороден, даже дл слишком высоких концентраций диамина.
Пример 34. Действуют аналогич .но предцдущим примерам, но с относительной концентрацией полимера в NMP, равной 8,30 вес.%, с мол рным отношением Стт 1,85 и с использованием предварительно обезвоженного раствора с содержанием воды 150 ррт и с содержанием СаС NMP 7,1 вес. Хлорид терефталоила используетс при 98, и раствор парафенилендиамина при 20,.
Ц а
Получают наиболее значительные в зкости дл сополимера.
Пример 41. Воспроизвод т пример 39, но добавл при этом хлорид адипоила в реактор, содержащий раствор парафенилендиамина в смеси NMP+CaClg, содержащей 500 ррт воды. Получают в этом случае в зкость , равную 3,66.
Примеры 42-46. Приготов-. л ют раствор парафенилендиамина в различных смес х NMP+CaCI/z.. Затем
один раз добавл ют различные количества в различных примерах хлорида, адипоила дл того, чтобы образовать раствор предполимера с адипиновыми звень ми.
Этот раствор одновременно со стехиомётрическим количеством расплав-, ленного хлорида терефталила инжектируетс в тот же реактор, что и в примере 39.
Полученные данные приведены в табл. 7. Таблица
Claims (3)
1.Способ получения полиамидов реакцией n-фенилендиамина и дихлорангид35 в стехиометрическом соотношении, в смеси N-метилпирролидона и хлористого кальция, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, осуществляемого непрерывно, используют гомогенный и безводный раствор диамина или предполимера в. смеси N'-метилпирролидона и хлористого кальция при молярном отношении хлористого кальция к степени поликонденсации полиамида, равном 1-2,75, причем исходные вещества используют в количестве, обеспечивающем концентрацию полученного полиамида в N-метилпирролидоне,равную 5 вес.%.
2. Способ по п,1, отличаю- щийся тем, что температура подаваемого дихлорангидрида дикарбоновой кислоты - 60-120°С. ,
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что температура подаваемого диамина или предполимера 0-50°С.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7713619A FR2388845A1 (fr) | 1977-04-27 | 1977-04-27 | Procede d'obtention en continu de polyamides derives de la para-phenylenediamine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU833163A3 true SU833163A3 (ru) | 1981-05-23 |
Family
ID=9190342
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782607004A SU833163A3 (ru) | 1977-04-27 | 1978-04-26 | Способ получени полиамидов |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE866407A (ru) |
FR (1) | FR2388845A1 (ru) |
SU (1) | SU833163A3 (ru) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3051357B2 (ja) * | 1997-03-26 | 2000-06-12 | 株式会社コミュータヘリコプタ先進技術研究所 | 主ロータトルク補正装置 |
-
1977
- 1977-04-27 FR FR7713619A patent/FR2388845A1/fr active Granted
-
1978
- 1978-04-26 SU SU782607004A patent/SU833163A3/ru active
- 1978-04-26 BE BE187131A patent/BE866407A/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2388845A1 (fr) | 1978-11-24 |
BE866407A (fr) | 1978-10-26 |
FR2388845B1 (ru) | 1980-11-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4172938A (en) | Process for producing polyamides with lactam or urea solvent and CaCl2 | |
US4579895A (en) | Poly-para-phenyleneterephthalamide compositions, their preparation and a process for the production of fibres from these compounds | |
US4297479A (en) | Process for the continuous production of aromatic polyamides in a mixture of calcium chloride and N-methylpyrrolidone-2 | |
SU833163A3 (ru) | Способ получени полиамидов | |
SU929011A3 (ru) | Способ получени полиамидов | |
US3738964A (en) | Aromatic polyamides derived from a mixture of aromatic diamines containing 4,4-diamino-oxanilide | |
EP0397160B1 (en) | Process for making fibers with improved hydrolytic stability | |
JP2791362B2 (ja) | ポリアミド陰イオン溶液の製造法 | |
US4072664A (en) | Aromatic polyamides from N,N'-bis(p-aminobenzoyl)ethylene diamine | |
JPS62162013A (ja) | ポリ(p−フエニレンテレフタラミド)からなるパルプ状短繊維の製造法 | |
US3836498A (en) | Polyamides and their anisotropic dopes | |
US3767609A (en) | Process for the salt free manufacture of articles from linear aromatic polyamides in a lactam solvent | |
US3869419A (en) | Anisotropic dopes of polyamides from fumaric and/or mesaconic acid | |
US4057536A (en) | Process for preparing wholly aromatic polyamides by mixing solid particulate reactants and polymerizing | |
KR860000729B1 (ko) | 구조 단위가 규칙적으로 배열된 방향족-지방족 공중합 폴리아미드 섬유의 제조방법 | |
KR910004705B1 (ko) | 방향족 폴리아미드섬유와 그의 제조방법 | |
US5037596A (en) | Process for making fibers with improved hydrolytic stability | |
JP2981146B2 (ja) | 可溶性全芳香族ポリアミドの成形製品の製造法 | |
KR920006371B1 (ko) | 방향족 폴리아미드 섬유의 제조방법 | |
JPS6197354A (ja) | 成形用ド−プ | |
KR910004467B1 (ko) | 방향족 폴리아미드섬유와 그의 제조방법 | |
US4070326A (en) | Anisotropic sulfuric acid dopes of polyamide hydrazides | |
KR920006383B1 (ko) | 방향족-지방족 폴리아미드 혼성섬유의 제조방법 | |
KR910004460B1 (ko) | 방향족 폴리아미드섬유와 필름의 제조방법 | |
SU664972A1 (ru) | Способ получени волокнообразующего ароматического гетероциклического полиамида |