SU837351A1 - Apparatus for carrying out heat mass exchange processes - Google Patents
Apparatus for carrying out heat mass exchange processes Download PDFInfo
- Publication number
- SU837351A1 SU837351A1 SU792815743A SU2815743A SU837351A1 SU 837351 A1 SU837351 A1 SU 837351A1 SU 792815743 A SU792815743 A SU 792815743A SU 2815743 A SU2815743 A SU 2815743A SU 837351 A1 SU837351 A1 SU 837351A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shells
- carrying
- gas
- out heat
- contact device
- Prior art date
Links
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Description
II
Изобретение относитс к тепломассообменным аппаратам дл проведени процессов абсорбции и ректификации и може быть использовано в химической, нефте- .химической, пищевой и других отрасл х промышленности.The invention relates to heat and mass transfer apparatus for carrying out the processes of absorption and rectification and can be used in the chemical, petrochemical, food and other industries.
Известен аппарат контактировани газа и жидкостью, включающий корпус с патрубками дл ввода и вывода взаимодействующих фаз, контактное устройство с желобами, завихрители fl.A device for contacting gas and liquid is known, comprising a housing with nozzles for input and output of the interacting phases, a contact device with chutes, swirlers fl.
Известен также массообменный аппарат , включающий корпус с патрубками ввода и вывода взаимодействукндих фаз, контактное устройство с желобами f 2Т.Also known mass transfer apparatus, comprising a housing with nozzles input and output of the interacting phases, the contact device with the grooves f 2T.
Недостатком этих аппаратов вл етс низка эффективность массообменных процессов. Скорость газа, расчитанна на полное сечение аппарата, обычно не превышает 1,О-1,5 м/с. Это приводит к увеличению размеров аппарата (так, диаметры аппаратов в нефреперерабатыва- ршей промыщлешюсти составл ют пор$одк SO м). При значительных размерах ап-The disadvantage of these devices is the low efficiency of mass transfer processes. The gas velocity calculated for the total cross-section of the apparatus, usually does not exceed 1, O-1.5 m / s. This leads to an increase in the size of the apparatus (for example, the diameters of apparatuses in the non-reprocessing industry constitute a pore size of SO m). With significant sizes
паратов трудно обеспечить равномерное распределение потоков взаимодействующих фаз из-за образовани застойных зон, наличи продольного перемешивани к проскоков газа без контакта, с жидкостью .Parameters are difficult to ensure a uniform distribution of the flows of the interacting phases due to the formation of stagnant zones, the presence of longitudinal mixing to the gas leaks without contact, with the liquid.
Цель изобретени - интенсификаци процесса.The purpose of the invention is to intensify the process.
Указанна цель достигаетс за счет уменьшени 1фодольного перемешивани и ликвидации цроскока .газа, контактное устройство выполнено в виде кольцевых обечаек, установленных на рассто нии друг над другом, а верхн обечайка снабжена крьпикой. Целесообразно устанавливать желоба между обечайками, при этом нижний торец вышележащей обечайки расположен внутри желоба. This goal is achieved by reducing the 1fodol mixing and eliminating the gas cap, the contact device is made in the form of ring shells mounted one above the other, and the upper sheath is provided with a crinkle. It is advisable to install the chute between the shells, while the lower end of the overlying shell is located inside the chute.
Целесообразно выполн ть обечайки с сужением кверху, а корпус аппарата с расширением в верхней части.It is advisable to make the shells with a narrowing up, and the body of the apparatus with an extension in the upper part.
Нижн обечайка может быть соединена непосредственно или через газовую коробку с патрубком ввода газа.The bottom shell can be connected directly or through a gas box to the gas inlet.
На чертеже показана структурна конструкци гфедлатаемого аппарата.The drawing shows the structural construction of a gadget apparatus.
Аппарат содержит корпус 1 круглого или пр моугольного сечений, патрубки ввода и вывода газа 2 и 3, жидкостиThe apparatus includes a housing 1 of round or rectangular cross section, gas inlet and outlet nozzles 2 and 3, liquids
4 и 5. Контактное устройство выполнено в виде кольцевых обечаек 6, установленных на рассто нии друг над другом. Верхн обечайка снабжена крышкой 7, а нижн через газовую камеру 8 соединена с патрубком 2 дл ввода газа. На верхнем торце шишей и промежуточных обечаек установлены желоба 9. Нижние торцы верхней и промежуточных обечаек размещены внутри нижележащих желобов. 4 and 5. The contact device is made in the form of ring shells 6, mounted one above the other. The upper shell is provided with a cover 7, and the lower through a gas chamber 8 is connected to the nozzle 2 for introducing gas. At the upper end of the shish and intermediate shells are installed gutters 9. The lower ends of the upper and intermediate shells are located inside the underlying gutters.
Таким образом, в контактном устройстве внутри обечаек образован центральный канал 10 дл реакционного газа, из которого последний распредел етс по желобам 9. Между корпусом аппара та 1 и обечайками 6 по всему периметру образован канал 11 дл выход щего из аппарата газа.Thus, a central channel 10 for the reaction gas is formed in the contact device inside the shells, from which the latter is distributed along the grooves 9. A channel 11 is formed between the body of the apparatus 1 and the shells 6 along the entire perimeter for the gas leaving the apparatus.
Аппарат дл проведени тепломассообменных процессов работает следующим образом.The apparatus for carrying out heat and mass transfer processes as follows.
Газ через патрубок 2 и газовую камеру 8 поступает в центральный канал 1О, ограниченный сверху крьпикой 7. Из центрального канала газ распредел етс по желобам 9, установленным на верхних торцах обечаек 6. Жвдкость поступает в корпус аппарата через патрубок 4 и движетс сверху вниз. Переток жидкости по высоте аппарата осуществл; етс из выщележащего желоба в нижележащий. Газ из канала 10 подводитс к желобак1, в которых барботирует через слой жидкости и вступает во взаимодействие с пленкой жидкости, текущей с выщележаще желоба. Проконтактирован с жидкостью, газ через канал 11, образованный обечайками и корпусом, уходит из аппарата или поступает на вышесто щую ступень контакта, где процесс взаимодействи пов тор етс , а жидкость собираетс в нижне части канала 11 между обечайкой 6 и корпусом 1 и выводитс через па: трубок 5.Gas through pipe 2 and gas chamber 8 enters the central channel 1O, bounded from above by krpik 7. Gas is distributed from the central channel through chutes 9 installed on the upper ends of the shells 6. The liquid enters the device body through pipe 4 and moves downwards. The flow of fluid along the height of the apparatus carried out; from the leaching chute to the underlying one. The gas from channel 10 is supplied to the chute 1, in which it is bubbled through a layer of fluid and interacts with a film of fluid flowing from the chute. It is contacted with a liquid, the gas through channel 11 formed by the shells and the body leaves the apparatus or enters the higher contact level, where the interaction process reverses and the liquid collects in the lower part of the channel 11 between the shell 6 and body 1 and is removed : tubes 5.
Предлагаема конструкци обеспечивает увеличение эффективности процесса. В известных аппаратах барботажного типа контактные элементы одной ступени расположены на лх ризонтальных тарелках, что значительно увеличивает сечение аппарата. В этих услови х малейшее отклонение от горизонтальности приводит к неравномерности распределени потоков, проскоку газа без контакта с жидкостью, продольному перемешиванию.The proposed design provides an increase in process efficiency. In the known bubble-type apparatus, the contact elements of one stage are located on the horizontal diaphragm plates, which significantly increases the cross-section of the apparatus. Under these conditions, the slightest deviation from horizontality leads to uneven distribution of the flow, gas leakage without contact with the liquid, and longitudinal mixing.
За счет изменени расположени контактных элементов одной ступени сече ние аппарата значительно уменьшаетс и обеспечиваетс равномерное распределение газа в аппарате без проскока и значительного уменьшени продрльного пермешивани , что приводит к увеличению эффективности массопередачи.By changing the location of the contact elements of one stage, the cross section of the apparatus is significantly reduced and an even gas distribution in the apparatus is provided without overshoot and a significant decrease in the longitudinal mixing, which leads to an increase in the mass transfer efficiency.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792815743A SU837351A1 (en) | 1979-09-11 | 1979-09-11 | Apparatus for carrying out heat mass exchange processes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792815743A SU837351A1 (en) | 1979-09-11 | 1979-09-11 | Apparatus for carrying out heat mass exchange processes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU837351A1 true SU837351A1 (en) | 1981-06-15 |
Family
ID=20848929
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792815743A SU837351A1 (en) | 1979-09-11 | 1979-09-11 | Apparatus for carrying out heat mass exchange processes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU837351A1 (en) |
-
1979
- 1979-09-11 SU SU792815743A patent/SU837351A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3378349A (en) | Apparatus for treating mixed-phase fluid reactants | |
KR970006666B1 (en) | Distribution system for downflow reactors | |
US4199537A (en) | Liquid distributor for thin-film, tube-bundle apparatus | |
GB2277888A (en) | Fluids mixing and distributing apparatus | |
US2428922A (en) | Liquid distributing apparatus | |
US3550356A (en) | Gas purification process and apparatus | |
SU837351A1 (en) | Apparatus for carrying out heat mass exchange processes | |
GB1123546A (en) | Tray for contacting liquids and gases | |
SU501660A3 (en) | Apparatus for conducting the reaction between the liquid and gaseous phases | |
US4023932A (en) | Reactor for analysis of polluted liquids | |
US3163685A (en) | Packed column with side stream withdrawal | |
US757448A (en) | Apparatus for separating oil and grease from water. | |
US2750173A (en) | Gas-liquid contact process and apparatus | |
SU812335A1 (en) | Gas-lift apparatus | |
SU967523A1 (en) | Apparatus for wet centrifugal cleaning of gases | |
US2930679A (en) | Catalytic reactor with quench cooler | |
SU1261694A1 (en) | Heat-mass exchange apparatus | |
SU741897A1 (en) | Apparatus for carrying-out heat mass exchange processes | |
SU967502A1 (en) | Mass exchange process apparatus | |
RU2798834C2 (en) | Column with sieve plates and method of its modernization | |
SU150489A1 (en) | Foam apparatus for diffusion and thermal processes | |
SU980741A1 (en) | Apparatus for conducting heat-mass exchange apparatus processes | |
SU749397A1 (en) | Mass exchange apparatus | |
US663837A (en) | Gas-purifier. | |
SU980786A1 (en) | Heat mass exchange apparatus |