[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

SU829594A1 - Method of complex purification of wastes of viscous production - Google Patents

Method of complex purification of wastes of viscous production Download PDF

Info

Publication number
SU829594A1
SU829594A1 SU792812966A SU2812966A SU829594A1 SU 829594 A1 SU829594 A1 SU 829594A1 SU 792812966 A SU792812966 A SU 792812966A SU 2812966 A SU2812966 A SU 2812966A SU 829594 A1 SU829594 A1 SU 829594A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
alkaline
hydrogen sulfide
water
gas
zinc
Prior art date
Application number
SU792812966A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Василий Илларионович Майборода
Владимир Петрович Ким
Александр Николаевич Селин
Майя Михайловна Арефьева
Константин Алексеевич Гайдуков
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3844
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3844 filed Critical Предприятие П/Я А-3844
Priority to SU792812966A priority Critical patent/SU829594A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU829594A1 publication Critical patent/SU829594A1/en

Links

Landscapes

  • Removal Of Specific Substances (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Description

Изобретение относится к способам очистки сточных вод и отходящих газов производства химических волокон.The invention relates to methods for treating wastewater and waste gases from the production of chemical fibers.

Сточные воды и отходящие газы являются вредными отходами производства вискозных волокон. В производстве имеются щелочные и кислые сточные воды. В щелочном стоке растворен ксантогенат целлюлозы.Wastewater and exhaust gases are harmful waste from the production of viscose fibers. There are alkaline and acidic wastewater in production. Cellulose xanthate is dissolved in alkaline stock.

Известен способ очистки сточных вод и удаления ксантогената целлюлозы разложением его кислотой или термогидролизом. При этом выпадает 15 в. осадок целлюлоза и выделяется сероуглерод, который десорбируют из вода. Кислые стоки содержат сульфат цинка. Цинк удаляют осаждением в виде основного карбоната цинка или 20 сульфида цинка, для чего воду обрабатывают содой и раствором сульфида натрия до pH 9-10. Удаление избыточной воды из технологических растворов осадительной и пластификацион- 25 ной ванн производят на .установках контактной выпарки путем контакта 1&спыйенной ванны с горячими газами, полученными сжиганием мазута или природного газа [1] и [2]. 30A known method of wastewater treatment and removal of cellulose xanthate by decomposing it with acid or thermohydrolysis. In this case, the 15th century falls. the precipitate is cellulose and carbon disulfide is released, which is desorbed from water. Acid effluents contain zinc sulfate. Zinc is removed by precipitation in the form of basic zinc carbonate or 20 zinc sulfide, for which water is treated with soda and sodium sulfide solution to a pH of 9-10. Removal of excess water from technological solutions of precipitation and plasticizing baths is carried out on contact evaporation plants by contacting a bath 1 with the hot gases obtained by burning fuel oil or natural gas [1] and [2]. thirty

Однако отходящий газ установок контактной выпарки, который содержит. мг/м3,серной кислоты 70-100; сероводорода 15-30; сероуглерода 15-25; сернистого газа 10-12; и двуокиси углерода 25-35 г/м3; водяного пара 700800 г/м3 и имеет температуру 65-90°С, является основным источником загазованности территории предприятий' Нискозного волокна. Кроме того, он вызывает коррозионно-химическое разрушение металлических и кирпичных сооружений. Тем не менее способ очистки отходящего газа установок контактной выпарки не разработан, На всех предприятиях этот газ выбрасывается в атмосферу без очистки. Раздельная очистка щелочных стоков, кислых стоков и отходящего газа установки контактной выпарки ванны связана с повышенным расходом реагентов и энергии, а также с высокими затратами на обслуживание очистных сооружений.However, the waste gas of the contact evaporation plants that contains. mg / m 3, sulfuric acid 70-100; hydrogen sulfide 15-30; carbon disulfide 15-25; sulfur dioxide 10-12; and carbon dioxide 25-35 g / m 3 ; water vapor 700800 g / m 3 and has a temperature of 65-90 ° C, is the main source of gas contamination of the territory of the enterprises of 'Viscose fiber. In addition, it causes corrosion and chemical destruction of metal and brick structures. Nevertheless, a method for cleaning the exhaust gas of contact evaporation plants has not been developed. At all enterprises, this gas is released into the atmosphere without purification. Separate treatment of alkaline effluents, acidic effluents and exhaust gas from a contact evaporation unit of a bath is associated with an increased consumption of reagents and energy, as well as high maintenance costs of treatment facilities.

Обычно щелочной и кислый стоки смешивают и полученный общий кислый сток нейтрализуют, подщелачивают содой или гидроокисью кальция до pH 9-10 и отделяют осадок.Typically, alkaline and acidic effluents are mixed and the resulting total acidic effluent is neutralized, alkalized with soda or calcium hydroxide to pH 9-10 and the precipitate is separated.

toto

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является механо-химический способ очистки сточных вод, согласно которому сток нейтрализуют частью кислого стока, образующийся осадок отделяют, после чего- нейтрали- зованный сток смешивают с остальной частью кислого стока при одновременном подщелачивании полученного общего кислого стока известковым молоком или содой до pH 9-20, вновь образуемый осадок отделяют отстаиванием, а сравнительно осветленную воду подвергают биологической доочистке [з].The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a mechanochemical method of wastewater treatment, according to which the effluent is neutralized with a part of the acidic effluent, the precipitate formed is separated, after which the neutralized effluent is mixed with the rest of the acidic effluent while alkalizing the resulting total acidic effluent runoff with milk of lime or soda to a pH of 9-20, the newly formed precipitate is separated by settling, and comparatively clarified water is subjected to biological treatment [h].

Недостатками этого способа являются высокая стоимость, применяемых реагентов и недостаточно высокая эффективность очистки сточных вод.. Очищенный сток содержит 2,5-4,5 г/м·* . цинка и имеет показатели ХПК 250360 г/м3 и ВПК 60-200 г/м3. После ; механо-химической очистки сточные воды должны подвергаться биологической доочистке. Кроме того, не решен вопрос обезвреживания отходящего газа.The disadvantages of this method are the high cost, the reagents used and the insufficiently high efficiency of wastewater treatment .. The treated effluent contains 2.5-4.5 g / m * *. zinc and has a COD of 250,360 g / m 3 and a military-industrial complex of 60-200 g / m 3 . After; mechanochemical treatment of waste water should be subjected to biological treatment. In addition, the issue of neutralizing exhaust gas has not been resolved.

Цель изобретения - уменьшение стоимости очистки сточных вод посредством применения дешевого и недефдцит-« ного реагента, повышение степени очистки сточных вод и одновременное обезвреживание отходящего газа установки контактной выпарки осадительной ванны и (или) пластифика. ционной ванны.. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу комплексной очистки щелочных и кислых сточных вод и отходящего газа щелочной сток приводят в контакт с отходящим газом установки контактной выпарки, кислый сток нейтрализуют мелом и затем указанные стоки смешивают.The purpose of the invention is to reduce the cost of wastewater treatment through the use of a cheap and non-deficient reagent, increasing the degree of wastewater treatment and at the same time neutralizing the waste gas of the contact evaporation unit of the precipitation bath and / or plasticizer. bath. .. The goal is achieved in that according to the method of complex treatment of alkaline and acidic wastewater and exhaust gas, the alkaline effluent is brought into contact with the exhaust gas of a contact evaporation plant, the acid effluent is neutralized with chalk and then these effluents are mixed.

При контакте щелочного стока и отходящего газа ксантогенат целлюлозы разлагается вследствие нагрева воды отходящим газом до 50-80°С, а также под действием серной кислоты,, углекислого газа, сернистого газа и сероводорода, содержащихся в отходящем газе. При этом целлюлоза выделяется в виде хлопьев. Одновремен-jQ но происходит конденсация водяного пара и улавливание из отходящего газа серной кислоты, сероводорода, сернистого газа_и сероуглерода. При взаимодействии с м-елом, кислый сток нейтрализуется до pH 5-6. Выделяющийся углекислый газ десорбирует сероуглерод и сероводород. При смешении щелочного стока после его контакта с отходящим газом и нейтрализованного мелом стока pH смешанного стока 9-10 и цинк из раствора выпадает.When alkaline runoff and exhaust gas come into contact, cellulose xanthate decomposes due to heating of the exhaust gas water to 50-80 ° С, as well as under the influence of sulfuric acid, carbon dioxide, sulfur dioxide and hydrogen sulfide contained in the exhaust gas. In this case, cellulose is released in the form of flakes. At the same time, jQ but there is a condensation of water vapor and capture of sulfuric acid, hydrogen sulfide, sulfur dioxide and carbon disulfide from the exhaust gas. When interacting with chalk, acidic drain is neutralized to a pH of 5-6. The emitted carbon dioxide desorbs carbon disulfide and hydrogen sulfide. When the alkaline effluent is mixed after it comes into contact with the effluent gas and the effluent neutralized by chalk, the pH of the effluent is 9-10 and zinc drops out of solution.

в осадок в виде основного карбоната и сульфида. Выпадение части цинка в виде сульфида повышает степень его извлечения из сточной воды. Одновре менно выпадают в осадок сульфид железа и гидроокись алюминия (при наличии соли алюминия в воде). Путем отстаивания смешанного стока отделяют осадок, состоящий из целлюлозы, основного карбоната цинка, сульфидов цинка и железа, гидроокиси алюминия, карбоната кальция и сульфата кальция. Образовавшийся осадок адсорбирует значительную часть растворенных органических соединений, в результате чего понижаются показатели ХПК и ВПК воды. После отделения осадка вода содержит в растворенном виде сульфат и карбонат натрия. Она может быть использована для промывки ооорудования химического цеха и волокна. При сбросе в водоем биологическая доочистка воды во многих случаях не требуется. Применение мела взамен соды или гидроокиси кальция в известном способе очистки не дает положительного эффекта, так как не достигается достаточно высокая щелочность воды, необходимая для осаждения цинка. При обработке щелочного стока отходящим газом, содержащим серную кислоту, сероводород сероуглерод и углекислый газ, .разложение ксантогената целлюлозы и выпадение в осадок целлюлозы происходят значительно быстрее, чем при термогидролизе.precipitate in the form of basic carbonate and sulfide. The loss of part of zinc in the form of sulfide increases the degree of its extraction from wastewater. At the same time, iron sulfide and aluminum hydroxide precipitate (in the presence of an aluminum salt in water). By settling the mixed runoff, a precipitate is separated consisting of cellulose, basic zinc carbonate, zinc sulfides and iron, aluminum hydroxide, calcium carbonate and calcium sulfate. The resulting precipitate adsorbs a significant part of the dissolved organic compounds, resulting in a decrease in the COD and MIC of water. After separation of the precipitate, water contains dissolved sulfate and sodium carbonate. It can be used to flush equipment of a chemical workshop and fiber. When discharged into a body of water, biological treatment of water in many cases is not required. The use of chalk instead of soda or calcium hydroxide in the known cleaning method does not give a positive effect, since it does not achieve a sufficiently high alkalinity of the water necessary for the precipitation of zinc. When alkaline runoff is treated with exhaust gas containing sulfuric acid, hydrogen sulfide, carbon disulfide and carbon dioxide, cellulose xanthate decomposition and cellulose precipitation occur much faster than during thermohydrolysis.

co скоростьюco speed

Пример1. Щелочной сток , характеризующийся содержанием, г/м3: гидроокиси натрия 280; целлюлозы 120; сероводорода 2,4; сероуглерода 20; взвешенных веществ 92 и показателями ХПК 480 и ВПК 96, пропускают сверху вниз через насадочную колонку с/ч. В качестве отходящего газа взята искусственно приготовленная парогазовая смесь содержащая серной кислоты 65 мг/м/ углекислого газа 30 г/м? сероуглерода 20 г/м? сероводорода 24 мг/м3и водяного пара 600 г/м3и имеющая температуру ' 92°С. Парогазовую- смесь пропускают через колонку противотоком щелочному стоку со скоростью 0,1 м/с и на выходе из колонки она содержит, мг/м; серной кислоты 8; сероуглерода 12; сероводорода 6,5. Кислый сток, содержащий, г/м3цинка 44; серной кислоты 800; сероводорода 4; сероуг__ лерода 6,4; сульфатов 400 и взвешен55 ных веществ 120 и имеющий показатели ХПК 160 и БКП 56, нейтрализуют молотым мелом до pH 5,2.' Щелочной сток после контакта с парогазовой смесью в колонке смешивают со стоком, нейтрализованным мелом, в соотношении 1:1,6 (соответствует производственным условиям). После смешения раствор отстаивают. При этом 72% осадка выделяется из раствора в течение 8 мин. Отфильтрован60Example 1. Alkaline runoff characterized by content, g / m 3 : sodium hydroxide 280; pulp 120; hydrogen sulfide 2.4; carbon disulfide 20; suspended solids 92 and indicators COD 480 and MIC 96, pass from top to bottom through a nozzle column s / h. An artificially prepared steam-gas mixture containing sulfuric acid 65 mg / m / carbon dioxide 30 g / m was taken as the exhaust gas? carbon disulfide 20 g / m? hydrogen sulfide 24 mg / m 3 and water vapor 600 g / m 3 and having a temperature of '92 ° C. Combined-cycle gas mixture is passed through the column in countercurrent to alkaline runoff at a speed of 0.1 m / s and at the outlet of the column it contains, mg / m; sulfuric acid 8; carbon disulfide 12; hydrogen sulfide 6.5. Sour stock containing, g / m 3 zinc 44; sulfuric acid 800; hydrogen sulfide 4; carbon disulfide __ laroda 6.4; sulfates and weighed 400 55 120 Sub- stances and having a COD indicators 160 and BCP 56, ground chalk was neutralized to pH 5,2. ' After contact with the vapor-gas mixture in the column, the alkaline runoff is mixed with the runoff neutralized with chalk in a ratio of 1: 1.6 (corresponds to the production conditions). After mixing, the solution is defended. In this case, 72% of the precipitate is released from the solution within 8 minutes. Filtered60

Ный раствор содержит, г/мЗ; цинкаThe solution contains, g / m3; zinc

2; сероуглерода 4; сероводорода2; carbon disulfide 4; hydrogen sulfide

1,6 и.имеет ХПК 80 и ВПК 18. Отфильтрованная вода может быть применена для промывки волокна.1.6 and has COD 80 and MIC 18. Filtered water can be used to wash the fibers.

При очистке щелочного и кислого стоков, имеющих указанные составы известным способом после окончательного смещения стоков и нейтрализа ции смешанного стока гидроокисью кальция 68% осадка выделяется в течение 10 мин. Отфильтрованный раствор содержит, г/м3: цинка 4,2; сероуглерода 2,6 и сероводорода 7,2 и имеет ХПК 170 и ВПК 49.When cleaning alkaline and acidic effluents having the indicated compositions in a known manner, after the final displacement of the effluents and neutralization of the mixed effluent with calcium hydroxide, 68% of the precipitate is released within 10 minutes. The filtered solution contains, g / m 3 : zinc 4.2; carbon disulfide of 2.6 and hydrogen sulfide of 7.2 and has a COD of 170 and MIC 49.

П р и м е р 2. Щелочной сток, характеризирующийся содержанием, г/м·3;, гидроокиси натрия 1300 ; целлюлозы 420; сероводорода 12; сероуглерода 50; взвешенных веществ' 24 0 и показателями ХПК 1200 и ВПК 108, барботируют парогазовой смесью (в качестве отходящего газа), жащей серной кислоты 104 мг/мPRI me R 2. Alkaline runoff, characterized by the content, g / m · 3 ;, sodium hydroxide 1300; pulp 420; hydrogen sulfide 12; carbon disulfide 50; suspended solids' 24 0 and indicators COD 1200 and MIC 108, sparging with a gas-vapor mixture (as exhaust gas), burning sulfuric acid 104 mg / m

углекислого газа 36 г/м3 сероводорода 28 мг/м; сероуглерода 24 мг/м| сернистого' газа 12 мг/м3и водяного пара 760 г/м3и имеющий температуруcarbon dioxide 36 g / m 3 hydrogen sulfide 28 mg / m; carbon disulfide 24 mg / m | sulfur dioxide gas of 12 mg / m 3 and water vapor of 760 g / m 3 and having a temperature

88°С. После контакта с щелочным стоком парогазовая смесь содержит мг/м? серной кислоты 20/ сероводорода 1,2; сероуглерода 12 и сернистого газа 2. Кислый сток, содержащий, г/м1 цинка 26; алюминия 120; серной кислоты 1080; сероводорода 22; сероуглерода 32; сульфатов 2400 и взвешенных веществ 440 и имеющий показатели ХПК 680 г/м3 и ВПК 120 г/м , нейтрализуют молотым мелом до pH 5,1. Щелочной сток после обработки его парогазовой смесью и нейтрализированный (кислый) сток смешивают в соотношении 1:1,6. После смешения раствор отстаивают. При этом 75% осадка выделяется из раствора в течение 12 мин.эОтфильтрованный раствор содержит, г/м: цинка 1,5, алюминия 2,8; сероуглерода 7,6; сероводорода 2 и имеет ХПК 196 г/м3 и ВПК 58 г/м. Отфильтрованная вода может быть применена для промывки волокна.88 ° C. After contact with alkaline runoff, the gas-vapor mixture contains mg / m? sulfuric acid 20 / hydrogen sulfide 1.2; carbon disulfide 12 and sulfur dioxide 2. An acidic effluent containing, g / m1 zinc 26; aluminum 120; sulfuric acid 1080; hydrogen sulfide 22; carbon disulfide 32; sulfates 2400 and suspended solids 440 and having a COD of 680 g / m 3 and a MIC of 120 g / m, are neutralized with ground chalk to pH 5.1. The alkaline runoff after treating it with a gas-vapor mixture and the neutralized (acidic) runoff are mixed in a ratio of 1: 1.6. After mixing, the solution is defended. In this case, 75% of the precipitate is released from the solution within 12 minutes. e The filtered solution contains, g / m: zinc 1.5, aluminum 2.8; carbon disulfide 7.6; hydrogen sulfide 2 and has a COD of 196 g / m 3 and a MIC of 58 g / m. Filtered water can be used to wash the fibers.

При очистке щелочного и кислого стоков, имеющих указанные составы, известным способом после окончательного смещения стоков' и нейтрализации смешанного стока содой 76% осадка отделяется в течение 20 мин. Отфильтрованный сток содержит, г/м? цинка 4,1; алюминия 3,2; сероуглерода 7,5;When cleaning alkaline and acidic effluents having the indicated compositions in a known manner, after the final displacement of effluents' and neutralization of the mixed effluent with soda, 76% of the precipitate is separated within 20 minutes Filtered runoff contains, g / m? zinc 4.1; aluminum 3.2; carbon disulfide 7.5;

3 сероводорода 4,4 и имеет ХПК 520 г/м* и ВПК 88 г/м.3 3 of hydrogen sulfide is 4.4 and has a COD of 520 g / m * and a MIC of 88 g / m. 3

Таким образом, предлагаемый способ позволяет применить для очистки сточ' ных вод вискозного производства недефицитный природный молотый мел взамен дефицитных и сравнительно дорогих соды и. гидроокиси кальция. При этом повышается эффективность очистки воды особенно в отношении 15 показателей ХПК и ВПК и при наличии в воде соли алюминия. Одновременно достигается очистка отходящего газа установки контактной выпарки технологических растворов.Thus, the proposed method allows the use of non-deficient natural ground chalk for the treatment of wastewater of viscose production instead of scarce and relatively expensive soda and. calcium hydroxide. At the same time, the efficiency of water purification increases, especially in relation to 15 indicators of COD and MIC, and in the presence of aluminum salt in water. At the same time, waste gas purification of the contact evaporation system of technological solutions is achieved.

Claims (3)

(54) .СПОСОБКОМПЛЕКСНОЙ ОЧИСТКИ ОТХОДОВ ВИСКОЗНОГО ПРОИЗВОДСТВА Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемо результату  вл етс  механо-химически способ очистки сточных вод, согласно которому сток нейтрализуют частью кислого стока, образующийс  осадок отдел ют, после чего- нейтрализованный сток смешивают с остальной частью кислого стока при одновременном под целачивании полученного общег кислого стока известковым молоком или содой до рН 9-20, вновь образуе мый осадок отдел ют отстаиванием, а сравнительно осветленную воду подвер гают биологической доочистке з. Недостатками этого способа  вл ю с  высока  стоимость. примен емьЬс реагентов и не цостаточно высока  эффективность очистки сточных вод.. Очищенный сток содержит 2,5-4,5 г/м цинка и имеет показатели ХПК 250360 г/м и ВПК 60-200 г/м. После механо-химической очистки сточные воды должны подвергатьс  биологической доочистке. Кроме того, не ре шен вопрос обезвреживани  отход щего газа. - Цель изобретени  - уменьшение ст мости очистки сточных вод посредством применени  дешевого и недефдцит ного реагента, повышение степени очистки сточных вод и одновременное обезвреживание отход щего газа установки контактной выпарки осадительной ванны и (или) пластификационной ванны.. Поставленна  цель достигаетс  Тем, что согласно способу комплексной очистки щелочных и кислых сточных вод и отход щего газа щелочной сток привод т в контакт с отход щим газом установки контактной выпарки, кислый сток нейтрализуют мелом и затем указанные стоки смешивают. При контакте щелочного стока и отход щего газа ксантогенат целлю лозы разлагаетс  вследствие нагрева воды отход щим газом до 50-80°С, а также под действием серной кислоты углекислого газа, сернистого газа и сероводорода, содержащихс  в отхо д щем газе. При этом целлюлоза выдел етс  в виде хлопьев. Одноврем но происходит конденсаци  вод ного пара и улавливание из отход щего газа серной кислоты, сероводорода, серн.истого сероуглерода. При взаимодействии -с м-елом, кислый сток нейтрализуетс  до рН 5-6. Выдел ющийс  углекислый газ десорбирует се роуглерод и сероводород. При смешении щелочного стока после его кон такта с отход щим газом и нейтрализованного мелом стока рН смешанного стока 9-10 и цинк из раствора выпадает в осадок в виде основного карбоната и сульфида. Выпадение части цинка в виде сульфида повышает степень его извлечени  из сточной воды. Одновре менно выпадают в осадок сульфид железа и гидроокись алюмини  (при наличии соли алюмини  в воде), Путем отстаивани  смешанного стока отдел ют осадок, состо щий из целлюлозы , основного карбоната цинка, сульфидов цинка и железа, гидроокиси алюмини , карбоната кальци  и сульфата кальци . Образовавшийс  осадок адсорбирует значительную часть растворенных органических соединений, в результате чего понижаютс  показатели ХПК и ВПК воды. После отделени  осадка вода содержит в растворенном виде сульфат и карбонат натри . Она может быть использована дл  промывки ооорудовани  химического цеха и волокна . При сбросе в водоем биологическа  доочистка воды во многих случа х не требуетс . Применение мела взамен соды или гидроокиси кальци  в известном способе очистки не дает положительного эффекта, так как не достигаетс  достаточно высока  щелочность воды, необходима  дл  осаждени  цинка. При обработке щелочного стока отход щим газом, содержащим серную кислоту, сероводород сероуглерод и углек-ислый газ, разложение ксантогената целлюлозы и выпадение в осадок целлюлозы происход т значительно быстрее, чем при термогидролизе. Пример 1. Щелочной сток, характеризующийс  содержанием, :Г/м : гидроокиси натри  280; цел- люлозы 120; сероводорода 2,4; сероуглерода 20; взвешенных веществ 92 и показател ми ХПК 480 и ВПК 96, пропускают сверху вниз через насадочную колонку со скоростью 10 с/ч. В качестве отход щего газа вз та искусственно приготовленна  парогазова  смесь,,содержаща  серной кислоты 65 мг/м, углекислого газа 30 г/м сероуглерода 20 г/м сероводорода 24 мг/м и вод ного пара 600 имеюща  температуру 92°С. Парогазовую- смесь пропускают через колонку противотоком щелочному стоку со скоростью 0,1 м/с и на выходе из колонки она содержит, мг/м; серной кислоты 8; сероуглерода 12; сероводорода 6,5. Кислый сток, содержащий , г/м цинка 44; серной кислоты 800; сероводорода 4; сероуглерода 6,4; сульфатов 400 и взвешенных веществ 120 и имеющий показатели ХПК 160 -и ВКП 56, нейтрализуют молотым мелом до рН 5,2. Щелочной сток после контакта с парогазовой смесью в колонке смешивают со стоком, нейтрализованным мелом, в соотношении 1:1,6 (соответствует производственным услови м). После смешени  раствор отстаивают. При этом 72% осадка выдел етс  из раствора в течение 8 мин. ОтфильтрованНый раствор содержит, г/мЗ; цинка 2; сероуглерода 4; сероводорода 1,6 и.имеет ХПК 80 и ВПК 18. Отфильтрованна  вода может быть применена дл  промывки волокна. При очистке щелочного и кислого стоков, имеющих указанные составы известным способом после окончател ного смещени  стоков и нейтрализации смешанного стока гидроокисью кальци  68% осадка выдел етс  в те чение 10 мин. Отфильтрованный раст вор содержит, цинка 4,2; сер углерода 2,6 и сероводорода 7,2 и имеет ХПК 170 и БОК 49. П р и м е р 2. Щелочной сток, характеризирующийс  содержанием, . гидроокиси натри  1300; целлю лозы 420; сероводорода 12; сероуг лерода 50,- взвешенных веществ 240 и показател ми ХПК 1200 и ВПК 108, барботируют парогазовой смесью (в качестве отход щего газа), содер жащей- серной кислоты 104 мг/м ; углекислого газа 36 г/м сероводрр.о да 28 мг/м; сероуглерода 24 мг/м) сернистого- газа 12 мг/м и вод ного пара 760 имеющий температуру 88°С. После контакта с щелочным стоком парогазова  смесь содержит мг/м серной кислоты 20, сероводорода 1,2; сероуглерода 12 и сернист го газа 2. Кислый сток, содержащий, г/м1 цинка 26; алюмини  120; серной кислоты 1080; сероводорода 22; серо углерода 32; сульфатов 2400 и взвешенных веществ 440 и имеющий показатели ХПК 680 г/м и ВПК 120 г/м нейтрализуют молотым мелом до рН 5,1. Щелочной сток после обработки его парогазовой смесью и нейтрализированный (кислый) сток смешиваю в соотношении 1:1,6. После смешени  раствор отстаивают. При этом 75% осадка выдел етс  из раствора в течение 12 мин.2Отфильтрованный раств содержит, г/м: цинка 1,5, алюмини  2,8; сероуглерода 7,6; сероводорода 2 и имеет ХПК 196 г/м и ВПК 58 г/м Отфильтрованна  вода может быть применена дл  промывки волокна. При очистке щелочного и кислого стоков, имеющих указанные . известным способом после окончательного смещени  стоков и нейтрализации смешанного стока содой 76% осадка отдел етс  в течение 20 мин, -Отфильтрованный сток содержит, г/м цинка 4,1; алюмини  3,2; сероуглерода 7,5; сероводорода 4,4 и имеет ХПК 520 г/м и ВПК 88 г/м. Таким образом, предлагаемый способ позвол ет применить дл  очистки сточных вод вискозного производства недефицитный природный молотый мел взамен дефицитных и сравнительно дорогих соды и. гидроокиси кальци . При этом повышаетс  эффективность очистки воды особенно в отношении показателей ХПК и ВПК и при наличии в воде соли алюмини . Одновременно достигаетс  очистка отход щего газа установки контактной выпарки технологических растворов. Формула изобретени  Способ комплексной очистки отходов вискозного производства, состо щих из щелоч.ных и кислых сточных води отход щего газа с контактной выпарки технологических растворов, включающий разложение ксантогената целлюлозы в щелочном ctoKe, смешение щелочного и кислого стоков, нейтрализацию -и отделение образующегос  осадка , отличающийс  тем, что, с целью повышени  степени очистки сточных вод, одновременного обезвреживани  отход щего газа и снижени  стоимости очистки, перед смещением стостоков через щелочные сточные воды пропускают отход щий газ, а кислые сточные воды нейтрализуют мелом. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 108585, кл. С 02 С 5/02, 1956. (54). COMPLETE WASTE TREATMENT OF VISCOSE PRODUCTION part of the acidic effluent while simultaneously treating the obtained general acidic effluent with lime milk or soda to a pH of 9-20, the newly formed precipitate is separated by settling, and comparatively water podver gayut perishable biological refining of. The disadvantages of this method are high cost. the use of reagents and the effectiveness of wastewater treatment are not high enough. Purified wastewater contains 2.5-4.5 g / m zinc and has a COD of 250360 g / m and VPK 60-200 g / m. After mechano-chemical treatment, the wastewater should be subjected to biological purification. In addition, the issue of the disposal of waste gas has not been resolved. “The purpose of the invention is to reduce the wastewater treatment plant through the use of cheap and non-effi- cient reagent, increase the degree of wastewater treatment and simultaneously deactivate the off-gas of the contact evaporation plant of the precipitation bath and / or plasticization bath. complex cleaning of alkaline and acid wastewater and flue gas; the alkaline drain is brought into contact with the contact gas from the contact evaporation plant, the acid stream is neutralized with chalk and then decreeed These drains are mixed. Upon contact of alkaline runoff and waste gas, cellulose xanthate decomposes due to water heating with waste gas up to 50-80 ° C, as well as under the action of sulfuric acid carbon dioxide, sulfur dioxide and hydrogen sulfide contained in the outgoing gas. In this case, the cellulose is released in the form of flakes. At the same time, water vapor is condensed and sulfuric acid, hydrogen sulfide, sulphurous carbon disulfide is captured from waste gas. When interacting with m-el, acidic runoff is neutralized to a pH of 5-6. The liberated carbon dioxide desorbs carbon and hydrogen sulfide. When an alkaline runoff is mixed after its contact with the waste gas and a runoff neutralized with chalk, the pH of the mixed runoff is 9–10 and zinc from the solution precipitates in the form of basic carbonate and sulphide. The precipitation of a part of zinc in the form of sulfide increases the degree of its extraction from wastewater. Iron sulfide and aluminum hydroxide (if aluminum salt is present in water) are precipitated at the same time. By settling the mixed flow, a precipitate consisting of cellulose, basic zinc carbonate, zinc and iron sulfide, aluminum hydroxide, calcium carbonate and calcium sulfate is separated. The precipitate adsorbs a significant part of the dissolved organic compounds, as a result of which the COD and TPC indices of water decrease. After separating the precipitate, the water contains in solution the sulfate and sodium carbonate. It can be used to flush chemical plant and fiber equipment. When discharged into a pond, biological treatment of water in many cases is not required. The use of chalk instead of soda or calcium hydroxide in a known purification method does not give a positive effect, since it is not achieved sufficiently high alkalinity of water, necessary for the deposition of zinc. When alkaline waste is treated with waste gas containing sulfuric acid, hydrogen sulfide carbon disulfide and carbon dioxide gas, decomposition of cellulose xanthate and precipitation of cellulose occurs much faster than during thermo hydrolysis. Example 1. Alkaline runoff characterized by the content of: G / m: sodium hydroxide 280; cellulose 120; hydrogen sulfide 2.4; carbon disulfide 20; suspended solids 92 and indicators of COD 480 and VPK 96 are passed from top to bottom through a packed column at a speed of 10 s / h. As an off-gas, an artificially prepared vapor-gas mixture containing sulfuric acid 65 mg / m, carbon dioxide 30 g / m carbon disulfide 20 g / m hydrogen sulfide 24 mg / m and water vapor 600 having a temperature of 92 ° C is taken. The vapor-gas mixture is passed through the column in countercurrent to alkaline drain at a speed of 0.1 m / s and at the outlet of the column it contains, mg / m; sulfuric acid 8; carbon disulfide 12; hydrogen sulfide 6.5. Acid runoff containing, g / m zinc 44; sulfuric acid 800; hydrogen sulfide 4; carbon disulfide 6.4; sulfates 400 and suspended solids 120 and having a COD of 160 - and BCP 56, neutralized with ground chalk to a pH of 5.2. The alkaline drain after contact with the vapor-gas mixture in the column is mixed with the drain, neutralized with chalk, in a ratio of 1: 1.6 (corresponding to the production conditions). After mixing, the solution is settled. In this case, 72% of the precipitate is released from the solution within 8 minutes. Filtered solution contains, g / m3; zinc 2; carbon disulfide 4; hydrogen sulphide 1.6 and. It has a COD 80 and VPK 18. The filtered water can be used for washing the fiber. When cleaning alkaline and acidic effluents having the indicated compositions in a known manner, after the final displacement of the effluents and neutralizing the mixed runoff with calcium hydroxide, 68% of the sediment is released within 10 minutes. Filtered solution contains zinc 4,2; sulfur carbon 2.6 and hydrogen sulfide 7.2 and has COD 170 and WOD 49. EXAMPLE 2 Alkaline runoff characterized by content,. sodium hydroxide 1300; I vine twine 420; hydrogen sulfide 12; sulfur dioxide 50, suspended solids 240 and COD 1200 and VPK 108, are bubbled with a vapor-gas mixture (as waste gas) containing 104 mg / m of sulfuric acid; carbon dioxide 36 g / m sulph. yes 28 mg / m; carbon disulphide 24 mg / m) sulfur dioxide gas 12 mg / m and water vapor 760 having a temperature of 88 ° C. After contact with the alkaline drainage, the vapor-gas mixture contains mg / m of sulfuric acid 20, hydrogen sulfide 1.2; carbon disulphide 12 and sulfur dioxide 2. Sour drain containing, g / m1 zinc 26; aluminum 120; 1080 sulfuric acid; hydrogen sulfide 22; sulfur carbon 32; sulfates 2400 and suspended solids 440 and having a COD of 680 g / m and MIC 120 g / m are neutralized with ground chalk to a pH of 5.1. Alkaline drain after treatment with steam-gas mixture and neutralized (sour) drain mix in a ratio of 1: 1.6. After mixing, the solution is settled. At the same time, 75% of the precipitate is released from the solution within 12 min. The filtered solution contains, g / m: zinc, 1.5, aluminum, 2.8; carbon disulfide 7.6; hydrogen sulfide 2 and has a COD of 196 g / m and MIC 58 g / m. The filtered water can be used to wash the fiber. When cleaning the alkaline and acidic effluent having the specified. After the final displacement of the effluent and neutralization of the mixed effluent with soda 76% of the sediment is separated in a known manner within 20 min. aluminum 3.2; carbon disulfide 7.5; hydrogen sulfide 4.4 and has a COD of 520 g / m and MIC 88 g / m. Thus, the proposed method makes it possible to use for the treatment of wastewater viscose production non-deficient natural ground chalk instead of scarce and relatively expensive soda and. calcium hydroxide. This increases the efficiency of water purification, especially with respect to the indicators of COD and MIC, and in the presence of aluminum salt in the water. At the same time, purification of waste gas of a contact evaporation plant for technological solutions is achieved. The invention of the method of complex treatment of waste of viscose production, consisting of alkaline and acid wastewater waste gas from contact evaporation of technological solutions, including the decomposition of cellulose xanthate in alkaline ctoKe, mixing alkaline and acidic effluent, neutralizing - and separating the resulting precipitate, the fact that, with the aim of increasing the degree of wastewater treatment, simultaneous disposal of waste gas and reducing the cost of purification, before the flow of the waste through alkaline wastewater into Odes allow waste gas to flow, and acidic wastewater is neutralized with chalk. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate number 108585, cl. C 02 C 5/02, 1956. 2.Авторское свидетельство СССР № 201984, кл. С 02 С 5/02, 1967. 2. USSR author's certificate number 201984, cl. C 02 C 5/02, 1967. 3.Фишман Г.И., Литвак А.А. Водоснабжение и очистка сточных вод предпри тий химических волокон . М.,.Хими , 1971, с.73-78.3.Fishman G.I., Litvak A.A. Water supply and wastewater treatment of chemical fiber enterprises. M.,. Himi, 1971, p.73-78.
SU792812966A 1979-08-21 1979-08-21 Method of complex purification of wastes of viscous production SU829594A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792812966A SU829594A1 (en) 1979-08-21 1979-08-21 Method of complex purification of wastes of viscous production

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792812966A SU829594A1 (en) 1979-08-21 1979-08-21 Method of complex purification of wastes of viscous production

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU829594A1 true SU829594A1 (en) 1981-05-15

Family

ID=20847727

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792812966A SU829594A1 (en) 1979-08-21 1979-08-21 Method of complex purification of wastes of viscous production

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU829594A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3377271A (en) Process for the treatment of waste-containing waters
WO2017133513A1 (en) Treatment apparatus and method for softening desulfurization wastewater
DK2734283T3 (en) PROCESS FOR REMOVING IMPURITIES FROM flue gas condensate
SU1837945A3 (en) Process for waste gas desulfuration
CA1071382A (en) Method of removing fly ash particulates from flue gases in a closed-loop wet scrubbing system
CN105621776B (en) A kind of processing method of fire coal boiler fume wet desulphurization waste water
KR100487144B1 (en) Method of treating combustion gas and treating apparatus
ES2202071T3 (en) PROCESS FOR THE ELIMINATION OF SOLID WASTE FROM THE TREATMENT OF MATERIALS OF ANIMAL ORIGIN.
US3947350A (en) Process of preparing sewage sludge for dewatering
JP6026865B2 (en) Sludge treatment apparatus and phosphorus production method
JP2001000831A (en) Treatment of absorbed liquid slurry and flue gas desulfurization system
US4539119A (en) Process for the treatment of waste and contaminated waters with improved recovery of aluminum and iron flocculating agents
SU829594A1 (en) Method of complex purification of wastes of viscous production
CN107055886A (en) A kind of depth graded point salt technique
RU2049063C1 (en) Process for treating concentrated sulfite-sulfate solution into gypsum
DE19847940A1 (en) Treatment of water containing magnesium sulfate, especially from a flue gas desulfurization unit, comprises precipitating calcium sulfate with calcium chloride recycled from magnesium hydroxide precipitation
CN115259445B (en) Treatment method of wet desulfurization spray liquid for inhibiting sulfur dioxide generation
SU882953A1 (en) Method of softening sulfate-containing mineralizer water
JP3723092B2 (en) Desulfurization method
SU1096236A1 (en) Method for purifying waste liquors contaning fluorides and ammonia
SU856985A1 (en) Method of purifying phosphate-containing waste water
SU128466A1 (en) Wastewater treatment method for producing tetraethyl lead
NO301067B1 (en) Procedure for purification of water
RU2019103889A (en) Method for regeneration of spent well killing solution based on calcium chloride
RU2054307C1 (en) Method of furnace gas scrubbing in sodium sulfide production from hydrogen sulfide and sulfur dioxide