SU825331A1 - Apparatus for making tubular articles from latex resin - Google Patents
Apparatus for making tubular articles from latex resin Download PDFInfo
- Publication number
- SU825331A1 SU825331A1 SU782630162A SU2630162A SU825331A1 SU 825331 A1 SU825331 A1 SU 825331A1 SU 782630162 A SU782630162 A SU 782630162A SU 2630162 A SU2630162 A SU 2630162A SU 825331 A1 SU825331 A1 SU 825331A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tubes
- latex
- metal
- products
- latex resin
- Prior art date
Links
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Description
Изобретение относитс к изготовлё нию резинотехнических изделий и може быть использовано, например, при изготовлении трубчатых изделий из латекса методом вытеснени . Известно устройство дл изготовлени трубчатых изделий из латекса, содержащее две вертикально установленные концентричные фop vющиe трубки , образующие кольцевой формующий канал в таком устройстве формующие, тру ки изготавливаютс из стекла. Недостатком данного устройства вл етс трудность обработки стекл ных трубок и достижени концентричности двух трубок по длине, что вед к значительной разнотолщинности,тру ки из латекса. НаиОолее близким по технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство дл изготовлени трубчатых изделий из латекса, содер жащее две концентрично расположенные трубки, образугадие св занный с емкостью дл латекса кольцевой фор к дий канал, причем одна из трубок выполнена из металлаСз. в таком устройстве наружна трубка выполнена из стекла, а внутренн трубка - из металла. Однако в известном устройстве процесс изготовлени трубок особенно с жестким допуском размеров издели также достаточно трудоемок и не обеспечивает достижение концентричности двух трубок по длине, что снижает качество изделий из-за их разнотолщинности по длине. Цель изобретени - повышение качества изделий. Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве, содержащем две концентрично расположенные трубки, образующие св занный с емкостью дл латекса кольцевой формующий канал, причем одна из трубок выполнена из металла, друга трубка также выполнена из металла, а формунвдие поверхности обеих трубок покрыты фторлрновым лаком. На чертеже изображено устройство, общий вид в разрезе. Устройство содержит корпус 1 с камерой А дл латексной смеси и камерой В дл теплоносител , между которьода установлена теплоизол ционна перегородка 2 . В корпус 1The invention relates to the manufacture of rubber products and can be used, for example, in the manufacture of tubular products made of latex by the method of extrusion. A device for the manufacture of tubular latex articles is known, comprising two vertically mounted concentric tubes that form an annular forming channel in such a device, forming pipes are made of glass. The disadvantage of this device is the difficulty in treating the glass tubes and achieving the concentricity of the two tubes in length, which leads to a significant thickness variation, of latex tubes. The closest in technical essence and the achieved result is a device for the manufacture of tubular products made of latex, containing two concentrically arranged tubes, connected to a latex container with an annular shape, with one of the tubes made of metal. In such a device, the outer tube is made of glass, and the inner tube is made of metal. However, in the known device, the process of manufacturing tubes, especially with tight tolerances on the dimensions of the product, is also quite laborious and does not achieve the concentricity of two tubes in length, which reduces the quality of the items due to their thickness variation in length. The purpose of the invention is to improve the quality of products. This goal is achieved in that the device contains two concentrically arranged tubes that form an annular forming channel connected to the latex container, one of which is made of metal, the other is also made of metal, and the surfaces of both tubes are coated with fluorotne varnish. The drawing shows the device, a General view in section. The device comprises a housing 1 with a chamber A for a latex mixture and a chamber B for a heat transfer medium, between which a heat insulating partition 2 is installed. In case 1
установлены концентрично расположенные трубки 3 и 4, образующие кольцевой формующий канал а, св занный через камеру А с емкостью (не показана ) дл латекса. Трубки 3 и 4 изготовлены из металла, например из ::тали, причем фор1-1у1Ш1ие поверхности трубок, обращенные к каналу а, покрыты пленкой 5 фторлонового лака, например марок ЛФЭ42Х, ФБФ74Д или ЛФЭ42Гconcentric tubes 3 and 4 are mounted, forming an annular forming channel a connected through chamber A to a container (not shown) for latex. Tubes 3 and 4 are made of metal, for example, of: :: hoists, with the shape of the tube facing the channel a, covered with a film of fluorinated varnish 5, such as LFE42H, FBF74D or LFE42G
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
В камеру Б подаетс теплоноситель например гор ча вода, нагрева трубку 4 до температуры коагул ции латексной смеси.Coolant, for example hot water, is supplied to chamber B, heating tube 4 to the latex mixture coagulation temperature.
В,камеру А подаетс под определенным давлением латексна смесь, котора продавливаетс через формующий канал а,Тепло передаетс от трубки4 через пленки 5 к латексной смеси, вызыва ее коагул цию..B, chamber A is supplied under a certain pressure by the latex mixture, which is forced through the forming channel a. Heat is transferred from the tube 4 through the films 5 to the latex mixture, causing it to coagulate.
Изготовление трубок 3 и 4 из стали дает возможность выполнить их по диаметру практически с высокой точностью , установить строго концентрически известным способом и тем самым Скаа ъулированма г mpySKuThe manufacture of tubes 3 and 4 from steel makes it possible to make them along the diameter with almost high accuracy, to install them in a strictly concentrically known way, and thus Scua modulated g mpySKu
получить латексную трубку с одинаковой толщиной стенки.get a latex tube with the same wall thickness.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782630162A SU825331A1 (en) | 1978-06-16 | 1978-06-16 | Apparatus for making tubular articles from latex resin |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782630162A SU825331A1 (en) | 1978-06-16 | 1978-06-16 | Apparatus for making tubular articles from latex resin |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU825331A1 true SU825331A1 (en) | 1981-04-30 |
Family
ID=20770771
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782630162A SU825331A1 (en) | 1978-06-16 | 1978-06-16 | Apparatus for making tubular articles from latex resin |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU825331A1 (en) |
-
1978
- 1978-06-16 SU SU782630162A patent/SU825331A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3315740A (en) | Flexible plastic tube bundle and method of making | |
GB2046025A (en) | Method for the plasma treatment of the inner surface of a tubular body of a plastics material | |
ES8401366A1 (en) | Method and apparatus for manufacturing molecular-oriented tubes. | |
US2386818A (en) | Coating method and apparatus | |
US3243486A (en) | Method for improving the optical properties of thermoplastic films | |
ATE57131T1 (en) | DEVICE FOR PRODUCTION OF PLASTIC FILMS WITH MANY HOLLOW BODIES. | |
SU825331A1 (en) | Apparatus for making tubular articles from latex resin | |
US2834054A (en) | Process for extruding polychlorotrifluoroethylene | |
US2341731A (en) | Wire coating apparatus | |
US2947032A (en) | Apparatus for processing extruded plastic tube | |
GB743916A (en) | Method of and apparatus for ozonizing oxygen or oxygen-containing gases under pressure | |
YU37584A (en) | Apparatus for hydrocyan production | |
EP0126118B1 (en) | Method for orientation of the material of plastic tubes | |
FR2436111A1 (en) | Collapsing of glass tube to make solid rod - where tube is rotated and heated without tension, esp. to mfr. blank for drawing optical waveguide fibres | |
US4008022A (en) | Thermoplastic tube seal and cooling means | |
US3299468A (en) | Material treating process and apparatus | |
ES459326A1 (en) | Production of rubber tubing from latex | |
US2545729A (en) | Apparatus for the manufacture of thermoplastic tubes | |
SU925659A1 (en) | Device for manufacturing pipes from latex | |
SU845182A1 (en) | Method and device for manufacturing enamelled wires | |
JPS57176123A (en) | Method and apparatus for manufacturing interlaminar hollow film | |
US3417142A (en) | Manufacture of acetone-diphenylamine condensation product | |
SU505572A1 (en) | The method of polymerization of thick-walled fiberglass products | |
JPS57141554A (en) | Production of capillary column for gas chromatography | |
ATE14737T1 (en) | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF CHLORINE-DIPHENYLPHOSPHANE. |