SU810817A1 - Method of automatic control of cossette-water ratio in diffusion apparatus - Google Patents
Method of automatic control of cossette-water ratio in diffusion apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- SU810817A1 SU810817A1 SU792749800A SU2749800A SU810817A1 SU 810817 A1 SU810817 A1 SU 810817A1 SU 792749800 A SU792749800 A SU 792749800A SU 2749800 A SU2749800 A SU 2749800A SU 810817 A1 SU810817 A1 SU 810817A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ratio
- water ratio
- diffusion apparatus
- cossette
- water
- Prior art date
Links
Landscapes
- Saccharide Compounds (AREA)
- Paper (AREA)
Description
На чертеже изображена блок-схема автоматического регулировани соотношением стружка - вода в шнековом диффузионном аппарате.The drawing shows a block diagram of the automatic control of the ratio of chips - water in a screw diffusion apparatus.
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
В диффузионный аппарат / поступает стружка (тверда фаза) и сульфитированна вода (жидка фаза), расход которых измер етс соответственно ленточными весами 2 и расходомером 3. Информаци о значени х этих параметров поступает в регул тор 4 соотношени тверда фаза - жидка фаза, величина задани соотношени устанавливаетс в регул торе 5 оператором диффузионного аппарата.The diffusion apparatus / chips (solid phase) and sulfitated water (liquid phase) enter, the flow rate of which is measured by belt weights 2 and flow meter 3, respectively. Information about the values of these parameters goes to regulator 4: solid-liquid ratio, setting value The ratio is set in the controller 5 by the operator of the diffusion apparatus.
Распределение по длине аппарата содержани сухих веществ (сахара) в диффузионном соке определ ет оператор, который с помощью кранов 6-// поочередно подключает к рефрактометру 12 отборные устройства 13-18. Определив значени содержани сухих веществ в точках отбора проб, оператор строит кривую распределени и сравнивает ее с заданной.The distribution along the length of the apparatus of the content of solids (sugar) in the diffusion juice is determined by the operator, who with the help of taps 6 - // alternately connects selection devices 13-18 to the refractometer 12. Having determined the solids content values at the sampling points, the operator builds the distribution curve and compares it with the target.
В случае несовпадени кривых распределени он находит сумму -величи рассогласовани фактических и заданных значений содержани сухих веществ (сахара) в точках отбора проб, рассчитывает величину , на которую надо скорректировать соотношение (из услови , что рассогласование на 0,1% к массе свеклы требует изменени соотнощени на 0,5%) и в зависимости от того, находитс фактичес ше распределение выще или ниже заданного распределени , соответственно увеличивает или уменьшает задание регул тору 4 на величину коррекции соотношени .In case of a mismatch of the distribution curves, it finds the sum of the magnitude of the mismatch between the actual and specified values of the solids content (sugar) at the sampling points, calculates the amount by which the ratio needs to be corrected (from the condition that the mismatch requires 0.1% ratio (by 0.5%) and, depending on whether the distribution is actually higher or lower than the specified distribution, respectively, increases or decreases the reference to controller 4 by the ratio correction value.
Вследствие этого регул тор 4 через исполнительный механизм 19 осуществит увеличение или уменьшение расхода сульфитированной воды (жидкой фазы), подаваемой в аппарат, с целью поддержани нового значени соотношени тверда фаза - жидка фаза.As a consequence, the controller 4 through the actuator 19 will increase or decrease the consumption of sulfitated water (liquid phase) fed to the apparatus in order to maintain the new value of the solid-liquid ratio.
Использование предлагаемого способа управлени процессом экстракции обеснечнвает по сравнению с существующими:The use of the proposed method of controlling the extraction process is less than the existing ones:
повышенное качество поддержани заданных значений потерь сахара в жоме;improved quality of maintaining the specified values of sugar losses in the pulp;
нанесение управл ющего воздействи с упреждением;control application with anticipation;
необходимые услови дл оптимизации процесса экстракции;prerequisites for optimizing the extraction process;
применение данного способа дл различных типов диффузионных аппаратов.application of this method for various types of diffusion apparatus.
Повыщение качества управлени процессом экстракции, привод щее к уменьшению отклонени потерь сахара в жоме от заданного значени всего лишь на 0,04% к массе свеклы, позвол ет получить экономический эффект дл сахарного завода производительностью 2,5 тыс. т свеклы в сутки .в сумме 50 тыс. руб. за производственный сезон.Improving the quality of the extraction process, resulting in a decrease in the loss of sugar in the pulp from the target value by only 0.04% by weight of the beets, provides an economic effect for the sugar factory with a capacity of 2.5 thousand tons of beets per day 50 thousand rubles for the production season.
Фор(Мула изобретени Fore (Mula Invention
Способ автоматического регулировани соотношени стружка - вода в диффузионном аппарате, предусматривающий изменение расхода сульфитированной воды сA method for automatically controlling the ratio of chips - water in a diffusion apparatus, which involves changing the flow rate of sulfitated water with
коррекцией этого соотношени , отличающийс тем, что, с целью уменьшени потерь сахара, коррекцию соотношени стружка - вода осуществл ют в зависимости от величины рассогласовани фактического и заданного распределени содержани сухих веществ в диффузионном соке.the correction of this ratio, characterized in that, in order to reduce sugar losses, the chip-water ratio is corrected depending on the magnitude of the mismatch between the actual and the specified distribution of the dry matter content in the diffusion juice.
Источник информации, прин тый во внимание при экспертизе:The source of information taken into account in the examination:
1. Авторское свидетельство СССР № 486045, кл. С 13 D 3/10-, 1974 (прототип ) .1. USSR author's certificate No. 486045, cl. C 13 D 3/10 - 1974 (prototype).
,,
II
////
, I Тг-J, I Tg-J
1 I Ml-1 I Ml-
ф 4/ 4/ 4f 4/4/4
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792749800A SU810817A1 (en) | 1979-04-04 | 1979-04-04 | Method of automatic control of cossette-water ratio in diffusion apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792749800A SU810817A1 (en) | 1979-04-04 | 1979-04-04 | Method of automatic control of cossette-water ratio in diffusion apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU810817A1 true SU810817A1 (en) | 1981-03-07 |
Family
ID=20820839
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792749800A SU810817A1 (en) | 1979-04-04 | 1979-04-04 | Method of automatic control of cossette-water ratio in diffusion apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU810817A1 (en) |
-
1979
- 1979-04-04 SU SU792749800A patent/SU810817A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU810817A1 (en) | Method of automatic control of cossette-water ratio in diffusion apparatus | |
US5011088A (en) | Control method for a chip refiner | |
DE2732609C3 (en) | Method and device for the automatic monitoring and control of the degree of caramelization of sugar confectionery | |
SU798175A1 (en) | Method of automatic control of vegetable raw material hydrolysis process | |
SU1076449A2 (en) | Method for automatically controlling ratio of cossette to water in diffusion apparatus | |
SU550164A1 (en) | Method for automatic control of thickener operation | |
DE2513173C2 (en) | Method for controlling a device for working up aqueous oil emulsions by electrolysis | |
SU606592A1 (en) | Method of fractionation process control | |
SU760912A1 (en) | Method of automatic stabilisating of flowing cream fatness | |
SU822913A1 (en) | Method of automatic control of hydraulic cyclone operation | |
SU808098A1 (en) | Method of automatic control of coagulation process | |
RU2016902C1 (en) | Method for progressive predefecation process automatic control | |
SU981353A1 (en) | Method for automatically controlling concentration of miscella in extraction apparatus with preliminary impregnation of extracted material with solvent | |
SU724158A1 (en) | Rectification column automatic control apparatus | |
SU986919A1 (en) | Method for automatically controlling production of electrode pitch | |
SU975785A1 (en) | Method for automatically controlling concentration of miscella at the outlet of extractor with recirculating flow | |
SU1069846A1 (en) | Method of automatic control of the process of extraction | |
SU1275045A1 (en) | Method of automatic control for process of diffusion juice liming | |
SU1056145A1 (en) | System of automatic control of process of moist-and-heat treatment of oil-containing materials | |
SU865319A1 (en) | Method of automatic control of liquid extraction process in pulsating coloumn | |
SU710640A1 (en) | Method of automatic regulation of the process of disintegrating ore in mill operated jointly with classifier | |
SU1599438A1 (en) | Method of automatic control of multiple-housing evaporator with developed steam intake | |
SU859376A1 (en) | Method of polymer degassing process control | |
SU926131A1 (en) | Method for automatically controlling process of continuous cooking of sulphate pulp | |
SU1713618A1 (en) | Method for automatic control of suspension dehydrating process |