SU819326A1 - Пневматическа бурильна машинаудАРНО-ВРАщАТЕльНОгО дЕйСТВи - Google Patents
Пневматическа бурильна машинаудАРНО-ВРАщАТЕльНОгО дЕйСТВи Download PDFInfo
- Publication number
- SU819326A1 SU819326A1 SU792752416A SU2752416A SU819326A1 SU 819326 A1 SU819326 A1 SU 819326A1 SU 792752416 A SU792752416 A SU 792752416A SU 2752416 A SU2752416 A SU 2752416A SU 819326 A1 SU819326 A1 SU 819326A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chamber
- channel
- drummer
- air
- channels
- Prior art date
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к ручным горным и строительным машинам дл ударно-вращательного и ударно-поворотного бурени , а также может быть использовано в т желых бурильных машинах с пневматическим, приводом .
Известны пневматические ударно-вращательные бурильные машины, содержащие ударный и вращательный механизмы, объединенные общим жестким Корпусом с индивидуальным включением каждого из механизмов 1.
Вращательное движение передаетс встроенному корпусу ударного механизма посредством кулачковой соединительной муфты . Штанга с буровой коронкой (буровой инструмент) посредством другой кулачковой муфты соединена с встроенным корпусом, который отделен от общего наружного корпуса машины телами качени .
Такое конструктивное рещение позволило разъединить ударный и вращательный механизмы и сделать их независимыми, что пощысило надежность в работе при торможении щтанги с коронкой.
Однако мащине свойственен следующий недостаток. При торможении штанги с коронкой образующийс тормозной момент должен преодолеватьс вращательным механизмом и компенсироватьс усилием оператора, прикладываемым к общему корпусу в обратном направлении, что ухудшает санитарно-гигиенические услови эксплуатации и ограничивает применение бурильных машин в качестве ручных.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к насто щему изобретению вл етс пневматическа бурильна машина ударно-вращательного действи , содержаща ударный и вращательный механизмы со впускными и выпускными каналами, корпус, выполненный из коаксиальных цилиндров, цилиндрический
ударник, совершающий осевое возвратнопоступательное движение, и кольцевой ударник , совершающий возвратно-поступательное движение в плоскости, перпендикул рной продольной оси машины, наковальню и инструмент 2.
Claims (2)
- В качестве основного недостатка этой машины следует отметить отсутствие синхронизации между ударами по инструменту, производимыми цилиндрическим ударником , и поворотными движени ми инструмента , что снижает эффективность разрушени материалов и скорость проходки скважин. В значительной степени этот недостаток относитс к процессу импульсного (ударного) поворота инструмента, обладающего к тому же и малой энергией. Среди других недостатков этой машины следует отметить сложность воздухораспределительной системы дл обоих механизмов , заключающуюс в наличии клапаннозолотникового воздухораспределени вращательного механизма и отдельного воздухораспределени дл ударного механизма. Наличие храпового реверсивного механизма, работающего в режиме ударных нагрузок, снижает моторесурс вращател и машины в целом. Раздельные выхлопы механизмов обусловливают увеличение источников пневматического щума машины. Цель изобретени заключаетс в повышении эффективности разрушени за счет синхронизации ударов по инструменту и его поворотных движений. Дл достижени поставленной цели выпускные каналы ударного механизма совмещены с впускными каналами врацхательного механизма и расположены во внутреннем цилиндре, при этом в теле кольцевого ударника выполнен сквозной радиальный канал , а на его наружной поверхности - паз, проход щий через радиальный канал и образующий совместно с внутренней поверхностью наружного цилиндра общую камеру выпуска дл ударного и вращательного механизмов . На фиг. 1 изображен продольный разрез мащины; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1. Пневматическа бурильна машина содержит общий корпус в виде двух коаксиальных цилиндров: внутреннего трубчатого цилиндра 1, в котором расположен с возможностью осевого возвратно-поступательного движени цилиндрический ударник 2 с центральным отверстием 3 дл пропуска воздухоподвод щей трубки 4 с каналом 5, и наружного трубчатого цилиндра 6, закрепленного относительно цилиндра 1 продольной наковальней 7. В кольцевом зазоре между цилиндрами 1 и 6 размещен кольцевой ударник 8 с возможностью возвратно-поступательного по радиусу движени в плоскости, перпендикул рной продольной оси мащины. Цилиндр 1 имеет выпускной канал 9 и впускной канал 10 дл подвода воздуха в камеру 11 рабочего хода от воздухораспределительного устройства 12, например, клапанного типа, и впуско-выпускные каналы 13 и 14. Канал 9 предназначен дл попеременного выпуска воздуха из камеры 15 холостого и камеры 11 рабочего хода в цилиндре 1, расположенных соответственно со стороны хвостовика бурильного инструмента 16 и стакана 17 руко тки 18. Каналы 13 и 14 выполн ют функции впускных и выпускных каналов в отношении рабочих камер 19 и 20, образованных в кольцевом зазоре и ограниченных кольцевым ударником 8 и наковальней 7. Таким образом,выпускные каналы ударного механизма совмещены с впускными каналами вращательного механизма. Выпуск отработавшего воздуха из камер 19 и 20 осуществл етс поочередно посредством впуско-выпускных каналов 13 и 14 в камеры 15 и И, откуда через канал 9 и сквозной радиальный канал выпуска 21 в теле кольцевого ударника 8 в общую камеру выпуска 22 дл ударного и вращательного механизмов, образованную расширеннынл пазом 23 на наружной поверхности ударника 8 и внутренней поверхностью наружного цилиндра 6. Выпуск из камеры 22 осуществл етс в окружающую среду посредством выпускного канала 24 в цилиндре 6, промежуточной камеры 25 и основного выпускного канала 26 в стакане 17 руко тки 18. Пневматическа бурильна машина работает следующим образом. Сжатый воздух из сети после включени пускового устройства руко тки 18 (на чертеже не показано и может быть любого типа ) поступает к воздухораспределительному устройству 12, откуда по каналу 5 в трубке 4 поступает в центральное отверстие 3 и камеру 15, в результате чего давление в ней повышаетс , обеспечива движение цилиндрического ударника 2 в сторону от инструмента 16 - осуществл етс холостой ход ударника 2. После закрыти выпускного канала 9, а затем и канала 14, ударник 2 открывает впуско-выпускной канал 13, и воздух из камеры 15 поступает в кольцевую камеру 19, толкает ударник 8 в сторону кольцевой камеры 20 и наковальни 7. Продолжа движение от инструмента 16, ударник 2 откроет выпускной канал 9 в цилиндре 1. Из камеры 15, ц также камеры 19 (через камеру 15) произойдет выпуск отработавшего воздуха в общую камеру выпуска 22 посредством канала 21 в кольцевом ударнике 8. Далее из камеры 22 воздух будет вытекать в окружающую среду посредством канала 24 в цилиндре 6, промежутЬчной камеры 25 и канала 26 в стакане 17. В результате движени ударника 2 наход щийс в камере 11 воздух сжимаетс и через канал 10 оказывает воздействие на переключение воздухораспределительного устройства 12. вследствие чего сжатый воздух из сети по каналу 5 трубки 4 прекратит поступление в камеру 15, а по каналу 10 начнет поступать в камеру 11. В это же врем кольцевой ударник 8 перекрывает впуско-выпускной канал 14 и наносит удар по наковальне 7, ударный импульс от которой передаетс посредством цилиндра б инструменту 16, вызыва его поворот. За счет давлени сжатого воздуха в камере 20 и импульса отскока от наковаль ни 7 ударник 8 начнёт возвратное движение в сторону кольцевой камеры 19. Под действием сил противодавлени со стороны камеры 11 ударник 2 остановитс и начнет свое движение в сторону от руко тки 18 к инструменту 16, осуществл етс рабочий ход ударника 2. При этом момент удара колцевого ударника 8 по наковальне 7 практически совпадает с остановкой ударника 2. По ходу движени ударник 2 перекрывает каналы 9 и 13, а после открыти канала 14 воздух из камеры И поступает в сторону камеры 19 на наковальню 7. После перекрыти канала 9 в камере 15 протекает процесс сжати отсеченного в ней воздуха, а возрастающее давление через каналы 3, 5 оказывает воздействие на переключение воздухораспределительного устройства 12, вследствие чего сжатый .воздух из сети по каналу 10 прекратит поступление в камеру 11. По каналам 5 и 3 воздух из воздухораспределительного устройства будет поступать только в камеру 15. В последующий момент ударник 2 откроет выпускной канал 9 и из камеры 11 начнетс выпуск отработавшего воздуха, а из камеры 20 - посредством впуско-выпускного канала 14, камеры 11, каналов 9 и 21 в общую выпускную камеру 22. Преодолева противодавление со стороны камеры 15 цилиндрический ударник 2 наносит удар по инструменту 16. Одновременно кольцевой ударник 8 перекрывает канал 13 и наносит удар по наковальне 7, импульс от которой передаетс посредством цилиндра 6 инструменту 16, вызыва его поворот. В последующем рабочий процесс будет повтор етс с той лишь разницей, что к импульсу давлени при холостом ходе ударника 2 прибавл етс и импульс отскока от инструмента 16, а к ударнику 8 - импульс отскока от наковальни 7. Таким образом, совмещение функций по впуску и выпуску одними каналами 13 и 14 обусловливает синхронность впуска-выпуска одновременно ударного и вращательного механизмов, чем обеспечиваетс синхронность движений их ударников. Совмещение ударных импульсов осевого и радиального направлений позвол ет буровому инструменту эффективно разрушать материалы, с которыми он взаимодействует. Импульсный же поворот инструмента за счет радиального удара в конце холостого хода позвол ет не только сместить резцы бурового инструмента в новое положение и очистить дно забо QT разрушенного материала, но произвести и скалывание выступов, которые, име трещины, пока остались не отделенными от массива. Регулированием места размещени на образующей внутреннего цилиндра впускновыпускных каналов по отношению к выпускному каналу можно реализовать в мащине безударный режим работы кольцевого ударника , вследствие чего поворот наружного цилиндра и инструмента будет осуществл тьс за счет импульсов давлений от сжати воздуха в кольцевых камерах. Формула изобретени Пневматическа бурильна мащина ударно-вращательного действи , содержаща ударный и вращательный механизмы со впускными и выпускными каналами, корпус, выполненный из коаксиальных цилиндров, цилиндрический ударник, соверщающий осевое возвратно-поступательное движение, и кольцевой ударник, соверщающий возвратно-поступательное движение в плоскости, перпендикул рной продольной оси мащины, наковальню и инструмент, отличающа с тем, что, с целью повышени эффективности разрушени за счет синхронизации ударов по инструменту и его поворотных движений, выпускные каналы ударного механизма совмещены с впускными каналами вращательного механизма и расположены во внутреннем цилиндре, при этом в теле кольцевого ударника выполнен сквозной радиальный канал, а на его наружной поверхности - паз, проход щий через радиальный канал и образующий совместно с внутренней поверхностью наружного цилиндра общую камеру выпуска дл ударного и вращательного механизмов. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 219497, кл. Е 21 С 1/12, 1967.
- 2.Авторское свидетельство СССР 398740, кл. Е 21 С 1/06, 1970 (протоип ).СетьиФиг. 119Фиг. 286-БФиг.З
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792752416A SU819326A1 (ru) | 1979-03-19 | 1979-03-19 | Пневматическа бурильна машинаудАРНО-ВРАщАТЕльНОгО дЕйСТВи |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792752416A SU819326A1 (ru) | 1979-03-19 | 1979-03-19 | Пневматическа бурильна машинаудАРНО-ВРАщАТЕльНОгО дЕйСТВи |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU819326A1 true SU819326A1 (ru) | 1981-04-07 |
Family
ID=20821938
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792752416A SU819326A1 (ru) | 1979-03-19 | 1979-03-19 | Пневматическа бурильна машинаудАРНО-ВРАщАТЕльНОгО дЕйСТВи |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU819326A1 (ru) |
-
1979
- 1979-03-19 SU SU792752416A patent/SU819326A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5417294A (en) | Pneumatic hammer | |
US8225883B2 (en) | Downhole percussive tool with alternating pressure differentials | |
SU819326A1 (ru) | Пневматическа бурильна машинаудАРНО-ВРАщАТЕльНОгО дЕйСТВи | |
AU2002354376B2 (en) | Liquid driven downhole drilling machine | |
US2778605A (en) | Rock drill | |
GB2175941A (en) | Rock drills | |
EP0104156B1 (en) | Pneumatically operated impact tool | |
EP0149676A1 (en) | Rock drill | |
SU647446A1 (ru) | Перфоратор дл бурени горных пород | |
SU977750A1 (ru) | Погружной перфоратор | |
US2821962A (en) | Engines | |
RU2065043C1 (ru) | Пневматический перфоратор с независимым вращением инструмента | |
SU1740601A1 (ru) | Устройство дл разрушени горной породы | |
JP2003074280A (ja) | 振動ドリル | |
SU899895A1 (ru) | Погружной пневмоударник дл бурени скважин | |
SU1093780A1 (ru) | Устройство дл бурени скважин | |
US3547006A (en) | Variable stroke percussion tool | |
SU798285A1 (ru) | Перфоратор | |
SU883390A1 (ru) | Гидравлическое ударное устройство дл буровых машин | |
RU2720041C1 (ru) | Устройство для разрушения горных пород ударными импульсами | |
SU994714A1 (ru) | Бесклапанный пневмоударник | |
RU2010961C1 (ru) | Погружной буровой снаряд | |
SU581255A1 (ru) | Устройство ударного действи | |
SU1740610A1 (ru) | Бурова коронка | |
SU899892A1 (ru) | Устройство ударного действи |