SU803975A1

SU803975A1 - Device for separating loose materials

Info

Publication number: SU803975A1
Application number: SU782655613A
Authority: SU
Inventors: Зигфрид Иоганнесович Паули; Анатолий Иванович Медведев; Ян Андреевич Берзинь; Захар Яковлевич Толчинский; Мария Владимировна Паули; Виктор Петрович Бичук; Эрик Вилисович Зоммер
Original assignee: Резекненский Завод Железобетонныхконструкций Жбк-6; Прибалтийское Отделение Государственногоинститута По Проектированию Предприятийпромстройматериалов
Priority date: 1978-07-06
Filing date: 1978-07-06
Publication date: 1981-02-15

Description

1one

Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и может найти применение в других област х народного хоз йства, в которых необходима классификаци сыпучих материалов.The invention relates to the building materials industry and may find application in other areas of national economy in which the classification of bulk materials is necessary.

Известен агрегат дл сепарации сыпучих материалов, включающий концентрично установленный в корпусе перфорированный барабан с винтовыми пластинами на его внутренней поверхности , между которыми установлены наклонные лопатки под углом к оси вращени , полый перфорированный несущий вал, на внутренней поверхности которого по винтовой линии закреплены пластины, играющие роль шнека 13 .A known unit for the separation of bulk materials, comprising a perforated drum mounted concentrically in the housing with screw plates on its inner surface, between which inclined blades are angled to the axis of rotation, and a hollow perforated supporting shaft, on the inner surface of which the plates play the role screw 13.

Недостаток данного агрегата заключаетс в том, что подающий шнек выполненный с равномерным шагом,не обеспечивает достаточную скорость сепарации, необходимую дл последующего потреблени сепарируемого материала, что в конечном итоге приводит к снижению эффективности процесса сепарации.The disadvantage of this unit is that the feeding screw, which is made with a uniform pitch, does not provide the sufficient separation rate required for the subsequent consumption of the material being separated, which ultimately leads to a decrease in the efficiency of the separation process.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому по выполн емой функции и достигаемому результату вл етс устройство дл сепарации сыпучих материалов, включающее корпус, выполненный в виде горизонтально установленного перфорированного барабана, рабочий орган в виде шнека с полым перфорированным валом и лопаст ми, загрузочное и разгрузочное приспособлени р.The closest technical solution to the proposed performance and the achieved result is a device for separating bulk materials, including a housing made in the form of a horizontally installed perforated drum, a working body in the form of a screw with a hollow perforated shaft and blades, loading and unloading devices .

Недостаток этого устройства за0 ключаетс в невысокой эффективности и качестве разделени .The disadvantage of this device is the low efficiency and quality of the separation.

Цель изобретени - повышение эффективности разделени .The purpose of the invention is to increase the efficiency of separation.

Указанна цель достигаетс за счеThis goal is achieved by

5 того, что отверсти вала снабжены соплами, размещенными в шахматном пор дке, при этом лопасти шнека наклонены под углом 23-29° к оси бараб, на.5 that the shaft holes are provided with nozzles placed in a checkerboard pattern, with the auger blades inclined at an angle of 23-29 ° to the axis of the drum, on.

00

Кроме того, отношение рассто ни между последними по йаправлению подачи материала лопаст ми шнека составл ет 1:(1,1-1,2):(1,25-1,4):In addition, the ratio of the distance between the last in the feed direction of the material of the auger blades is 1: (1.1-1.2) :( 1.25-1.4):

5 :(1,45-1,7).5: (1.45-1.7).

На фиг. 1 изображено устройство дл сепарации сыпучих материалов, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез перфорированного вала.FIG. 1 shows a device for the separation of bulk materials, a general view; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 - a section of the perforated shaft.

Устройство состоит из перфорирбванного барабана 1, в который встроены шнек 2 с полым перфорированньом валом 3 и загрузочное приспособление 4, выполненное в виде ласточкиного хвоста. Витки шнека 2 перфорированы и расположены под углом 23-29° к оси вращени , что позвол ет эффективно транспортировать сепарируемый материал . Шнек 2 выполнен с переменным, плавно увеличивающимс в сторону удалени сепарируемого материала шагом. Отношение рассто ний между последними по направлению подачи материала витками шнека 2 составл ет 1:(1,11 ,2):(1,25-1,4):(1,45-1,7). В отверсти х вала 3 в шахматном пор дке установлены сопла 5. Вал 3 шнека 2 установлен на подиипниковых опорах, размещенных на фун цаментах б, и приводитс во вращение от привода 7. Вал 3 шнека 2 может быть установлен с возможностью изменени угла наклона относительно горизонтали в пределах 30-45° вверх и вниз. В зависимости от характеристик сепарируемых сыпучих материалов шнек 2 может быть одно или п-заходным. Диаметр отверстий в барс.бане 1 при многоступенчатой сепарации по длине может быть различным.The device consists of a perforated drum 1, in which the screw 2 with a hollow perforated shaft 3 and a loading device 4, made in the form of a dovetail tail, are embedded. The turns of the screw 2 are perforated and arranged at an angle of 23-29 ° to the axis of rotation, which allows for efficient transportation of the material to be separated. The screw 2 is made with variable, gradually increasing in the direction of removal of the separated material pitch. The ratio of the distances between the last turns of the screw 2 in the material feed direction is 1: (1.11, 2): (1.25-1.4): (1.45-1.7). Nozzles 5 are installed in the holes of the shaft 3 in a checkerboard pattern. Shaft 3 of auger 2 is mounted on sub-dipole supports placed on bases b, and is driven by rotation of drive 7. Shaft 3 of screw 2 can be installed with the possibility of changing the angle of inclination relative to the horizontal within 30-45 ° up and down. Depending on the characteristics of the separated bulk materials, the screw 2 can be single or p-in. The diameter of the holes in the bar. 1 with a multistage separation may be different.

Устройство также снабжено трубопроводом дл подачи моющего раствора при помощи любого из известных средств, например опорного винта, с наклоном, величина которого определ етс в зависимости от функции свойств сепарируемого материала, его крупности, заданной производительности и др. Шахматный пор док установки сопел 5 в отверсти х вала 3 позвол е не нарушать прочностных характеристи вала.The device is also equipped with a pipeline for supplying the washing solution using any of the known means, for example, a support screw, with an inclination, the value of which is determined depending on the function of the properties of the material being separated, its size, predetermined performance, etc. x shaft 3 allows not to violate the strength characteristics of the shaft.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Вал 3 шнека 2 приводитс so вращение прийодом 7, в результате чего приходит во вращение перфорированныйThe shaft 3 of the screw 2 is driven so rotation with a rotation 7, resulting in a perforated rotation.

барабан 1. По течке 4 подаетс исходный материал, который подхватываетс витками шнека 2 и, сепариру сь, перемещаетс внутри барабана 1. Через отверсти в витках шнека 2 просеиваютс мелкие фракции сепарируемого материала, что способствует увеличению скорости и качества сепарации. В вал 3 подаетс моющий раствор под давлением 2,1-2,5 атм, который через отверсти вала 3 и сопла 5 струей поO даетс на внутреннюю поверхность перфорированного барабана 1, что обеспечивает промывку сепарируемого материала, очистку отверстий и витков шнека 3, а также не позвол ет слеживатьс и запрессовыватьс сепарируемому материалу.drum 1. According to heat 4, source material is fed, which is picked up by turns of auger 2 and, separating, moves inside drum 1. Through the holes in turns of auger 2, small fractions of the material being sieved are sieved, which increases the speed and quality of separation. The shaft 3 is supplied with a washing solution under a pressure of 2.1-2.5 atm, which through the holes of the shaft 3 and the nozzles 5 is jetted to O on the inner surface of the perforated drum 1, which provides washing of the material being separated, cleaning the holes and turns of the screw 3, as well as does not allow caking and pressing of the material to be separated.

Claims

1. A device for the separation of bulk materials, including a body made in the form of a horizontally mounted perforated drum, the working body in the form of a screw

with a hollow perforated shaft and blades, loading and unloading devices, characterized in that, in order to increase the efficiency of the separation process, the shaft holes are provided with nozzles placed in a checkerboard pattern, while the blades of the screw are inclined at an angle of 23-29 ° to the drum axis.

2. The device according to Claim 1, wherein the ratio of the distance between the last in the material feed direction of the auger blades is 1: (1.1-1.2):: (1.25-1.4 ) :( 1.45-1.7).

Sources of information taken into account during the examination

1. USSR author's certificate number 447180, cl. At 08 1/22, 1978.

2. USSR author's certificate number 629977, cl. B 03 B 5/32, 1976.

///////////////////////////////////////////////// /////// L