SU797897A2 - Черв чный пресс дл переработкиСыпучиХ пОлиМЕРНыХ МАТЕРиАлОВ - Google Patents
Черв чный пресс дл переработкиСыпучиХ пОлиМЕРНыХ МАТЕРиАлОВ Download PDFInfo
- Publication number
- SU797897A2 SU797897A2 SU772547551A SU2547551A SU797897A2 SU 797897 A2 SU797897 A2 SU 797897A2 SU 772547551 A SU772547551 A SU 772547551A SU 2547551 A SU2547551 A SU 2547551A SU 797897 A2 SU797897 A2 SU 797897A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sleeve
- screw
- feed
- polymeric materials
- speed
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92009—Measured parameter
- B29C2948/92038—Torque
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92323—Location or phase of measurement
- B29C2948/92352—Inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92323—Location or phase of measurement
- B29C2948/92361—Extrusion unit
- B29C2948/9238—Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
- B29C2948/924—Barrel or housing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/92533—Torque
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92819—Location or phase of control
- B29C2948/92847—Inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92819—Location or phase of control
- B29C2948/92857—Extrusion unit
- B29C2948/92876—Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
- B29C2948/92895—Barrel or housing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
(54) ЧЕРВЯЧНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ СЫПУЧИХ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относитс к перерабо ке пластмасс, а именно к черв чньм прессам, и может быть использовано при производстве изделий и полуфабрикатов с точными геометрическими размерами и однородной структурой из сыпучих полимерных материалов. По основному авт. св. № 593377 известен черв чный пресс дл переработки сьшучих полимерных материалов , содержащий цилиндрический корпус с загрузочной воронкой и нагревателем , установленные в корпусе вращающийс черв к с. зонами питани сжати и выдавливани ,и втулку с продольнь ут пазами на внутренней поверхности и окнами, расположенными по ее окружности под загрузочной воронкой, котора снабжена приводом дл ее врсццени и устройством регулировани скорости вращени , кото рое может быть вьтолнено либо из датчика давлени , установленного в корпусе на выходе из зоны питани черв ка, и регул тора, соединенного датчиком и приводом втулки, либо из датчика крут щего момента черв ка и регул тора, соединенного с датчиком и приводом втулки. Известное устройство позвол ет согласовать производительности зон питани и выдавливани при переработке в издели практически всех сыпучих полимерных материалов независимо от их гранулометрического состава и колебаний насыпного веса Однако, регулирование скорости вращени втулки устройством, состо щим из датчика давлени и регул тора , соединенного с датчиком и приводом втулки, имеет недостаток, заключающийс в большой инерционности подачи сигнала об изменении производительности в зоне питани . Устройство регулировани скорости вращени втулки, состо щее из датчика круг щего момента черв ка и регул тора , соединенного с датчиком и приводом , не имеет такой инерционности, но регулирование производительности по крут щему моменту на черв ке плохо тем, что основна часть момента приходитс на зоны вьщавлйвани , сжати и транспортировани и лишь до 10% - на зону питани по которой пр изводитс регулирование производительности . В св зи с этим при регулировании возникают погрешности. Цель изобретени - повышение точ ности регулировани производительно ти в зоне питани пресса при перера Сютке материалов с различными свойс вами.. Указанна цель дости.гаетс тем, что в черв чном прессе дл переработки сыпучих полимерных материалов содержащем цилиндрический корпус с загрузочной воронкой и нагревателем , установленные; в корпусе вращаио щийс черв к с зонами питани , сжати и вьвдавливани , втулку с продол НЕлми пазами на внутренней поверхнос ти и окнами, расположенными по ее окружности под загрузочной воронкой и привод дл вращени втулки с устройством дл регулировани скорости вращени , последнее выполнено в вид датчика крут щего мом1ента втулки и регул тора, соединенного с датчиком и приводом втулки. На чертеже изображен черв чный пресс дл переработки сыпучих полимерных материалов. Черв чный пресс содержит загрузочную воронку 1, цилиндрическийобогреваемый корпус 2, втулку 3, имеющую продольные пазы а на внутре ней поверхности и установленную в корпусе под загрузочной воронкой, и черв к 4. Втулка 3 установлена на подшипниках 5 и имеет реверсивный регулируемый привод дл ее вращени относительно черв ка (на чертеже не показан). Дл равномерного приема материала из загрузочной воронки 1, втулка имеет окна б,равномерно расположенные по ее окружности под загрузочной воронкой 1. Черв чный пресс снабжен устройством дл регулировани скорости вращени втулки 3 относительно черв ка 4. Это устройство состоит из датчика крут щего момента втулки и регул то ра 7, соединенного с датчиком 6 и приводом втулки, состо щим из элект родвигател и редуктора (на чертеже не показаны). Черв чный пресс работает следующим образом. Термопластичный полимерный материал в гранулированном Дробленном и порошкообразном виде подаетс черЪз загрузочную воронку 1 и окна б вращающейс втулки 3 с пазами а в корпус 2. Черв к 4 подает полимерный м териал по направлению пазов втулки Производительность зоны питани черв ка зависит от относительной скорости вращени черв ка 4 и втулк 3, которую можно измен ть при посто нной скорости вращени черв ка изменением скорости вращени втулки. Из втулки 3 полимерный материал поступает в обогреваемый корпус 2, мере продвижени в котором ои нагре ваетс , плавитс , уплотн етс , гомо . генезируетс , превращаемс в однородную массу и подаетс черв ком на профилирование издели . Производительность зоны выдавливани зависит от скорости вращени черв ка и подачи полимера зоной питани . Таким образом, при заданной углоВой скорости вращени черв ка, котора вл етс одинаковой на всех участках корпуса, стабильность производительности черв ного пресса зависит от стабильности подачи материала зоной питани . Стабильности подачи материала зоной питани способствуют пазы а во втулке 3. Однако, подача материала может колебатьс во времени из-за изменений насыпного веса полимера. В зависимости от его величины при посто нной скорости вращени черв ка зона питани развивает производительность, котора может быть больше или меньше производительности зоны выдавливани черв ка. Дл приведени производительности зоны питани черв ка в соответствие с производительностю зоны выдавливани , выбирают направление и скорость вращени втулки 3. Причем, если втулка с пазами вращаетс с угловой скоростью, равной скорости вращени черв ка, то в этом случае производительность черв ка в зоне питани равна нулю, так как относительна скорость черв ка 4 и втулки 3 равна нулю. Увеличение подачи сыпучего полимерного материала производитс путем увеличени относительной скорости черв ка и втулки с пазами. О соответствии производительности черв ка 4 в зонах питани и выдавливани видно по показани м датчика б крут щего момента втулки 3. Датчик б крут щего момен-та втулки 3 подает сигнал на регул тор 7, который следит за сохранением посто нного крут щего момента на втулке 3. При изменени-и заданного крут щего момента втулки 3 система регулировани , построенна на принципе стабилизации крут щего момента, в зависимости от изменени момента уменьшает или увеличивает подачу материала зоной питани за счет плавного изменени скорости вращени втулки 3 с пазами относительно черв ка. Таким образом поддерживают сбалансированный режим экструзии. Изобретение, вследствие выполнени устройства регулировани скорости вращени втулки в виде датчика крут щего момента втулки, исключает инерционность при регулировании в св зи с тем, что производитс пр мое регулирование по крут щему моменту на втулке. Кроме того, на регулирование производительности в зоне питани не вли ют зоны выдавливани , сжати и транспортировани черв ка, в св зи с качественным регулированием производительности в зоне питани а также в св зи с тем, что скорость вращени черв ка всегда посто нна, без тепловых колебаний, и расплав вьщавливаетс с посто нной температурой и в зкостью.
Использование изобретени , по сравнению с известными, позволит в 2-3 paSa повысить точность регулировани производительности в зоне питани черв чного пресса при переработке полимерных материалов с различными свойствами, что в свою очередь приведет к снижению разнотолщенности получаемых пленок и повьаиению их качества.
Claims (1)
1. Авторское свидетельство СССР
5 № -593377 по за вке № 2044814/05, кл. В 29 F 3/00, 1974 (ПРОТОТИП).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772547551A SU797897A2 (ru) | 1977-11-16 | 1977-11-16 | Черв чный пресс дл переработкиСыпучиХ пОлиМЕРНыХ МАТЕРиАлОВ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772547551A SU797897A2 (ru) | 1977-11-16 | 1977-11-16 | Черв чный пресс дл переработкиСыпучиХ пОлиМЕРНыХ МАТЕРиАлОВ |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU593377 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU797897A2 true SU797897A2 (ru) | 1981-01-23 |
Family
ID=20734768
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772547551A SU797897A2 (ru) | 1977-11-16 | 1977-11-16 | Черв чный пресс дл переработкиСыпучиХ пОлиМЕРНыХ МАТЕРиАлОВ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU797897A2 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4550002A (en) * | 1983-03-23 | 1985-10-29 | Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh | Method and apparatus for achieving optimum discharge from a twin-screw extrusion device |
US4795599A (en) * | 1986-06-06 | 1989-01-03 | Mobil Oil Corporation | Screw extruder and a method of operation thereof |
-
1977
- 1977-11-16 SU SU772547551A patent/SU797897A2/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4550002A (en) * | 1983-03-23 | 1985-10-29 | Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh | Method and apparatus for achieving optimum discharge from a twin-screw extrusion device |
US4795599A (en) * | 1986-06-06 | 1989-01-03 | Mobil Oil Corporation | Screw extruder and a method of operation thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5261743A (en) | Apparatus and methods for feeding a substantially uniform quantity of a mixture of materials having variable individual densities | |
SU1227107A3 (ru) | Способ регулировани процесса экструзии в экструдере со шнековым рабочим органом | |
JP2617492B2 (ja) | 食料品の押出し方法及び装置 | |
US4607797A (en) | Method and apparatus for pulverizing polymers | |
US3728056A (en) | Extruder control system | |
CA1049209A (en) | Two-stage single screw extrusion apparatus and process | |
US5191537A (en) | System and method for controlling continuous mixer with melt pump | |
US4053144A (en) | Delta rotor through feed mixer | |
US3667733A (en) | Device for the plastication of powdery plastic materials | |
GB1405672A (en) | Plasticising material | |
US4139309A (en) | Apparatus and method | |
GB2166268A (en) | A method and apparatus for monitoring the production of elongate profiles | |
US4804505A (en) | Method of operating a screw extruder and screw extruders for carrying out said methods | |
SU797897A2 (ru) | Черв чный пресс дл переработкиСыпучиХ пОлиМЕРНыХ МАТЕРиАлОВ | |
US5836680A (en) | Extruder with feedback loop control | |
JPH03502186A (ja) | 熱可塑性合成材料の処理装置 | |
US4913641A (en) | Preheating and feeding apparatus for an extruder | |
US4553922A (en) | Apparatus for processing material | |
US3655313A (en) | Plastic injection molding apparatus | |
SU663281A3 (ru) | Устройство дл предварительной обработки сыпучих полимерных материалов | |
JP2673491B2 (ja) | 不定形な成形材料の供給方法 | |
SU593377A1 (ru) | Черв чный пресс дл переработки сыпучих полимерных материалов | |
US4249876A (en) | Control of plastics extrusion | |
JPH05293357A (ja) | 乾式の圧縮造粒方法およびその装置 | |
SU910424A1 (ru) | Устройство дл автоматического управлени процессом переработки полимерных материалов в черв чных машинах |