SU797754A1 - Гранул тор пластического материала - Google Patents

Description

(54) ГРАНУЛЯТОР ПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА

1

Изобретение относитс  к устройствам дл  гранулировани  материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов дл  получени  гранул из пластичного материала, например керамических и подобных масс.

Известны гранул торы пластичного материала, содержащие установленный на каткгис перфорированный барабан и смонтированный внутри него протирочный барабан t .

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  гранул тор, содержащий перфорированный барабан и примыкающий по образующей к его внутренней поверхности приводной протирочный барабан с горизонтальной осью вращени  ножи дл  очистки рабочих поверхностей барабанов и срезки гранул f2|.

Недостатками известных гранул торов  вл ютс  отсутствие возможности удалени  посторонних включений и недостаточна  эффективность переработк массы., что снижает качество гранул.

Цель изобретени  - повышение качества гранул ции и обеспечение возможности удалени  посторонних ьхлючений .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в гранул торе, содержащем перфорированный барабан и прикыкающий по образующей к его внутренней поверхности приводной протирочный барабан . с горизонтальной осью врсицени ,иожи-г дл  очистки рабочих поверхностей барабанов и срезки гранул, перфорированный барабан выполнен в виде усеo ченного конуса, а протирочный барабан подпружинен и установлен в направл ющих с возможностью перемещени  в вертикальной плоскости.

На фиг. 1 представлен предлагаекый

5 гранул тор, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг.1.

Гранул тор состоит из внутреннего барабана 1, вал 2 которого установлен в подшипниках 3, размещенных в верти0 кальных направл ющих стоек 4 и наружного барабана 5, выполненного в виде усеченного конуса, поверхность которого образована перфорированными решетками 6 и снабжена бандажами 7, которыми наружный барабан 5 опираетс  на опорные ролики 8 и фиксируетс  от осевых .смещений упорным роликом 9.

Внутренний барабан 1 установлен горизонтально. Наружный конусный

0 барабан 5 установлен по отношению к

внутреннему барабану 1 под углом о таким образом, что нижн   образующа  конуса параллельна оси внутреннего барабана.

Подшипники 3 внутреннего барабана

Iупираютс  в верхней части направл щих стоек 4 в пружины 10. Внутрь наружного барабана 5 введена течка

IIи съемные ножи 12. К. наружной перфорированной поверхности барабана 5

IB нижней части примыкает режущее устройство 13, выполненное в виде ножей (проволочных струн).

Ролики 6 и 9 и стойки 4 закреплены на раме 14, в нижней части которой расположены бункер 15 готового переработанного материала и бункер 16 отходов.

Гранул тор работает следующим образом.

Протирочный барабан 1 пружинами 10 прижимаетс  к внутренней поверхности наружного барабана 5. При вращении барабана 1, осуществл емого приводом, благодар  наличию сил трени  между поверхност ми барабанов на чинает вращатьс  в опорных роликах 8 и наружный барабан 5. Масса, подлежаща  переработке, поступает по течке 11 в пространство между барабанами 1 и 5 (в зону а)/ захватываетс  вращающимис  поверхност ми и продавливаетс  через отверсти  перфорированных решеток 6. При этом посторонние включени  (каменистые, растительные, металлические, тр пки и др.) проталкиваютс  между рабочими поверхност ми в зону S, приподнима  внутренний барабан 1 и сжима  пружины 10.

Наход сь в зоне d на внутренней поверхности барабана 5, посторонние включени  транспортируютс  к выходу и сбрасываютс  в бункер 16. Прилипшие к вращающимс  поверхност м включени  счищаютс  с них ножами 12, чем предовращаетс  повторное понгщиние включений в зону а Транспортирующий эффект в зоне d I необходиг ай дл  непрерывного выведени  посторонних включений из устройства, обеспечиваетс  благодар выполнению наружного барабана 5 в виде усеченного конуса и расположению его оси вращени  по отнс иению к оси внутреннего барабана 1 под углом ot..

Скорость вывода частиц из барабана определ етс  углом cL .

Перерабатываема  масса в устройстве подвергаетс  не только сжатию и продавливанию через отверсти  в перфорированной решетке. Благодар  выполнению наружного барабана 5 с в виде усеченного конуса реализуетс  дополнительный эффект, обуславливающий ее перетирку, что очень ценно дл  процесса переработки керамических масс. Этот эффект вызываетс 

- наличием скольжени  рабочих поверхностей барабанов 1 и 5 (из--за разницы в диаметрах по длине барабана) и  вл етс  аналогичным эффекту, имеющему место, например,в бегунах. Масса, продавливаема  через отверсти  перфорированных решеток 6 вращающегос  барабана 5 в виде прутков , срезаетс  неподвижно установленным режущим устройством 13. Количество ножей (или проволочных струн)

0 .режущего устройства 13 определ етс  заданной длиной гранул.

Таким образом, гранул тор с наружным перфорированным барабаном, выполJ ненным в виде усеченного конуса, позвол ет повысить эффективность переработки керамических масс и обеспечивает выделение и непрерывное удаление всех посторонних включений из перерабатываемой массы.

Claims (2)

1.Патент Франции 1568226, кл. В 01 J, 1968.

2.Авторское свидетельство СССР 191484, кл. В 01 7 2/20, 1966.

П

Рк/г7

и

УП