SU784962A1 - Устройство дл смены инструмента косовалкового стана - Google Patents

Description

Изобретение относится к области трубопрокатного оборудования, а точнее, к устройству для смены рабочего инструмента станов поперечно-винтовой прокатки.

Изобретение наиболее эффективно может быть использовано при смене линеек в рабочих клетях двухвалковых станов поперечно-винтовой прокатки.

Известно устройство для уставов- 1 ки линеек трубопрокатного стана, содержащее клещевой захват, встроенный в поворотный диск, несущий сменные верхние линейки и закрепленный на траверсе. Клещевой захват выполнен 1 в виде двух разноплечих рычагов Ш.

Устройство механизирует смену только нижней линейки, вывода ее из очага деформации.

Известно также устройство, вклю- J чающее скобу с подвеской на одном конце под крюк подъемного крана и захватом на другом, и пару приводных шарнирно связанных между собой рычагов [2 ]. , 2

Недостаток известной конструкции устройства для смены инструмента заключается в том, что конструктивное исполнение захватного органа не позволяет осуществить съем или уста- 3 :ая катягу 10. следующим обзц подвеску 2 ~ На фиг. 1 изображен общий вид устройства в момент установки или снятия нижней линейки; на фиг. 2 то же, вид в плане, общий вид устройства в момент установки или снятия верхней линейки. . . .. I ’ \Устройство для смены инструмента косовалкового стана состёит из скобы 1 сподвеской 2, рукояткой 3, приводных рычагов 4 и 5. шарнирно связанных; между собой, и захвата, выполненного в виде двух рычагов б и 7, расположен·’ ных один над другим и шарнирно связанных между собой серьгами 8, образуя параллелограмм. Нижний рычаг 6 жестко закреплен на скобе 1. На верхнем рычаге 7 размещена подвижная каретка. 9, шарнирно связанная с nNjводным рычагом 5 через

Устройство работает разом.

Подвешенное к крану устройство подводится к клети и с помощью рукоятки 3 нижний рычаг 6 вводится в паз а нижнего линейкодержателя 11 до упора б под нижнюю линейку 12. Затем перемещением приводного рычага 4 в сторону клети и качанием приводного рычага 5 через тягу 10, каретка 9 на верхнем рычаге 7 поднимается относительно нижнего рычага 6 и устанавливается под верхнюю линейку 13. Нижняя и верхняя линейка освобождаются от зажимов, при этом нижняя линейка лежит на нижнем рычаге, а верхняя - в каретке 9. Далее, бтйодя· приводной рычаг'4 от клети опускают верхний рычаг с кареткой на нижнюю линейку 12, зажав её рычагами 6 и 7, и устройство с изношенньвли линейками выводится из клети. Производится замена изношенных линеек на новые. Устройство с новыми линейками подается к рабочей клети и установка линеек производится следующим образом. Рукояткой 3 устройст .10 во подводится к клети так, чтобы нижний рычаг 6 вошел в паз а торцом до упора б нижнего линейкодержателя, затем приводными рычагами 4 и 5 подводят верхний рычаг 7 с кареткой 9 у верхней линейкой 13 под верхний линейкодёржатель. Затем закрепляют верхнюю линейку с помощью зажима в верхнем линейкодержателе, а нижнюю линейку 12 с помощью зажима в нижнем линейкодержателе. Далее приводными рычагами 4 и 5 опускают верхний рычаг 7 с кареткой 9 и отводят устройство от клети.

Предложенное устройство для замены инструмента стана поперечно-винтовой . прокатки по сравнению с известными образцами аналогичного оборудования позволит ускорить и механизировать процесс смены линеек.

Claims (2)

1. Изобретение относитс  к области трубопрокатного оборудовани , а точнее , к устройству дл  смены рабочего инструмента станов поперечно-винтовой прокатки. Изобретение наиболее эффективно может быть использовано при смене линеек в рабочих клет х двухвалковых станов поперечно-винтовой прокатки. Известно устройство дл  установки линеек трубопрокатного стана, со держащее клещевой захват, встроенны в поворотный диск, несущий сменные верхние линейки и закрепленный на траверсе. Клещевой захват выполнен в виде двух разноплечих рычагов W Устройство механизирует смену то ко нижней линейки, вывода ее из оча га деформации. Известно также устройство, включающее скобу с подвеской на одном конце под крюк подъемного крана и захватом на другом, и пару приводны шарнирно сй занных между собой рычагов 2 . , Недостаток известной конструкции устройства дл  смены инструмента заключаетс  в том, что конструктивное исполнение захватного органа не позвол ет осуществить съем или уста новку одновременно.верхней и нижней линеек. В результате врем  на смену линеек затрачиваетс  в два раза больше . Целью насто щего изобретени   вл етс  сокращение времени на смену инструмента. Поставленна  цель достигаетс  созданием устройства дл  смены инструмента косовалкового стана, содержащего скобу с подвеской на одном конце под крюк подъемного крана и з-ахватом на другом, и пару приводных шарнирно св занных между собой рычагов, в котором, согласно изобретеншо , згисват заполнен в виде двух рычагов, расположенных параллельно в вертикальной плоскости и соединенных серьгами, причем нижний рычаг прикреплен к скобе, а верхний прикреплен к одному из приводных рычагов и снабжен кареткой, св занной т гой с другим приводньм рычагом. Такое конструктивное выполнение устройства дл  смены линеек стана поперечно-винтовой прокатки позволит сократить вспомогательное врем  за счет одновременного удалени  из очага деформации и установки в очаг двух линеек. На фиг. 1 изображен общий вид устройства в момент установки или сн ти  нижней линейки; на фиг. 2 то же, вид в плане, общий вид устройства в момент установки или верхней линейки. ,. Устройство дл  смены инструмента осовалкового стана состоит из скобы 1 с подззеской 2, руко ткой 3, привод ных рычагов 4 и 5. шарнирно св занны между собой, и захвата, выполненного в виде двух рычагов б и 7, расположе ных один над другим и шарнирно св занных между собой серьгами 8, образу  параллелограмм. Нижний рычаг б жестко закреплен на скобе 1. На верх нем рычаге 7 размещена подвижна  каретка . 9, шарнирно св занна  с пЬ водным рычагом 5 через т гу 10. Устройство работает следук дим образом . Подвешенное к крану эа подвеску 2 устройство подводитс  к клети и с по мощью руко тки 3 нижний б вводитс  в паз а нижнего линейкодержа тел  11 до упора б под нижнюю линейку 12. Затем перемещением приводного рычага 4 в сторону клети и качанием приводного рычага 5 через т гу 10, каретка 9 на: верхнем рычаге 7 поднимаетс  относительно нижнего рычага б и уста.навливаетс - под верхнюю линейку 13. Нижн   и верхн   линейка освобождаютс  от зажимов, при этом нижн   линейка лежит на нижнем рычаге , а верхн   - в каретке 9. Далее бтйод - приводной Еычаг4 от клети опускают верхний рычаг с кареткой на нижнюю линейку 12, зажав ее рычагамй б и 7, и устройство с изношеннь ш линейками выводитс  из клети,. Производитс  замена изношенных ли ifieek на новые. Устройство с новыми линейками подаетс  к рабочей клети и установка линеек производитс  следукмдим образом. Руко ткой 3 устройст во подводитс  к клети так, чтобы нижний рычаг 6 §Ъшел в паз а торцом до упора б нижнего линейкодержател , затем приводными рычагами 4 и 5 подвод т верхний рычаг 7 с кареткой 9 1J. верхней линейкой 13 под верхний лйнейкодержатель. Затем закрепл ют верхнюю, линейку с помощью зажима в верхнем линейкодержателе, а нижнюю линейку 12 с помоглью зажима в нижнем линейкодержателе. Далее прйводныг н рычагами 4 и 5 опускают верхний рычаг 7 с кареткой 9 и отвод 1 устройство от клети. Предложенное устройство дл  замены инструмента стана поперечно-винтовой . прокатки по сравнению с известными образцами аналогичного оборудовани  позволит ускорить и механизировать ; процесс смены линеек. Формула изобретени  Устройство дл  смены инструмента косовалкового стана, содержащее скобу с подвеской на одном конце под крюк подъемного крана и захватом на другом, и пару при-водных шарнирно св занных между собой рычагов, о тличающ-еес  тем, что, с . целью сокращени  времени на смену инструмента , захват выполнен в виде двух рычагов, расположенных параллельно в вертикальной плоскости и соединенных серьгами, причем нижний рычаг прикреплен к скобе, а верхний прикреплен к одному из приводных р лчагов и снабжен кареткой, св занной т гой с другим приводным рычагом. Источники информации, прин тые во внимание при экспе1 тИзе. 1.Авторское свидетельство СССР 501783, кл. В 21 В 19/00, 1974.
2. 2.Патент США, №2.699.697, кл. 214-146,5, 1955.

   .

   % . . ... ;

   -. . . о.-- 1/1