SU772833A1

SU772833A1 - Device for securing abrasive wheels

Info

Publication number: SU772833A1
Application number: SU782635914A
Authority: SU
Inventors: Юрий Евгеньевич Петухов
Original assignee: Московский станкоинструментальный институт
Priority date: 1978-06-30
Filing date: 1978-06-30
Publication date: 1980-10-23

Description

Изобретение относится к станко-. строению.The invention relates to a machine tool. structure.

Известно устройство для крепления абразивных кругов, установленных между фланцами на центрирующих 5 втулках, расположенных на шпинделе станка ° [И· .Недостатком известного устройства является сложность конструкции.A device for attaching abrasive wheels mounted between the flanges on the centering 5 bushings located on the machine spindle ° [And ·. A disadvantage of the known device is the design complexity.

Цель изобретения -упрощение кон-.10 струкции устройства.The purpose of the invention is to simplify the con-.10 structure of the device.

Указанная цель достигается тем, что центрирующие втулки выполнены со скошенной относительно оси шпинделя торцовой поверхностью и уста- 15 новлены с возможностью взаимодействия по этим поверхностям на введенном в устройстве эластичном кольце, размещенном на шпинделе.This goal is achieved by the fact that the centering sleeves are made with an end surface skewed relative to the axis of the spindle and are mounted with the possibility of interaction along these surfaces on an elastic ring introduced into the device, placed on the spindle.

На чертеже схематически изобра- 20 жено предлагаемое устройство.In the drawing, the proposed device is schematically shown.

Устройство смонтировано на шпинделе 1 шлифовального станка и состоит из эластичного кольца 2, выполненного из упругого материала, 25 например резины, центрирующих втулок 3 и 4, один из торцов которых выполнен перпендикулярным оси, а другой скошен под углом, абразивного круга 5, фланца 6, прокладки 7. эд фланца 8, кольцевой гофрированной пружины 9, прокладки 10 и гайки 11.The device is mounted on the spindle 1 of the grinding machine and consists of an elastic ring 2 made of elastic material, 25 for example rubber, centering sleeves 3 and 4, one of the ends of which is made perpendicular to the axis, and the other is beveled at an angle of abrasive wheel 5, flange 6, gaskets 7. ed flange 8, annular corrugated spring 9, gaskets 10 and nuts 11.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Абразивный круг 5 устанавливается посадочным отверстием на центрирующие втулки 3 и 4, контактирующие между собой по скошенным торцам и установленные при этом с воэмож- . ностью осевого и связанного с ним радиального перемещения. Торцовая поверхность круга фиксируется через предохранительную прокладку 7 фланцем 6 и через кольцевую гофрироваиную пружину 9 - фланцем 8.The abrasive wheel 5 is installed by the bore hole on the centering sleeves 3 and 4, contacting each other along the beveled ends and installed at the same time with air braids. axial and associated radial movement. The end surface of the circle is fixed through the safety gasket 7 by the flange 6 and through the annular corrugated spring 9 - by the flange 8.

Закрепление круга осуществляется гайкой 11, при этом усилие через фланец 8, прокладку 10 передается на центрирующие втулки 3 и 4, что вызывает их взаимное перемещение в радиальном направлении, указанном на чертеже стрелками, и центрирование круга по внутреннему отверстию, с выборкой зазора между отверстием и втулками. Одновременно усилие передается через фланец 8 и кольцевую гофрированную пружину 9 на круг, фиксируя его по боковым сторонам. Эластичное кольцо 2, установленное на шпинделе и контактирующее со втул ками 3 и 4, повышает точность установки круга эа счет предварительного центрирования указанных втулок, а также возвращает их в исходное положение при снятии круга со станка. Кольцевая пружина 9 и прокладка обеспечивают заданное усилие крепления по торцам круга. При этом, варьируя толщиной прокладки 10, можно регулировать соотношение между усилиями крепления со стороны торцов круга и посадочного отверстия.The circle is fixed with a nut 11, while the force through the flange 8, the gasket 10 is transmitted to the centering sleeves 3 and 4, which causes them to move in the radial direction indicated by the arrows in the drawing and center the circle along the inner hole, with the clearance between the hole and bushings. At the same time, the force is transmitted through the flange 8 and the annular corrugated spring 9 to the circle, fixing it on the sides. An elastic ring 2 mounted on the spindle and in contact with bushings 3 and 4 increases the accuracy of the installation of the circle due to the preliminary centering of these bushings, and also returns them to their original position when removing the circle from the machine. An annular spring 9 and a gasket provide a given mounting force at the ends of the circle. Moreover, by varying the thickness of the strip 10, it is possible to adjust the ratio between the fixing forces from the side of the ends of the circle and the landing hole.

Claims

1. US patent No. 2304226, CL. 51-168, publ. 1942.