SU777354A1

SU777354A1 - Injection burner

Info

Publication number: SU777354A1
Application number: SU792747871A
Authority: SU
Inventors: Юрий Иванович Некрасов; Юрий Константинович Родин; Левон Егишевич Хачатрян; Лева Григорьевич Татян; Яков Абрамович Дорман; Владимир Давидович Могилевский; Янкель Натанович Новиков
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт Автогенного Машиностроения
Priority date: 1979-02-06
Filing date: 1979-02-06
Publication date: 1980-11-07

Description

Изобретение относится к газогорелочным устройствам, используемым для нагрева материалов, в особенности для нагрева и оплавления утяжеленных битумных рулонных материалов, применяемых при устрой- 5 стве безмастичной гидроизоляции подземных и других инженерных сооружений, в частности устройство может быть использовано также для предварительного подогрева металлов перед сваркой, нагрева труб ю из термопластичных материалов при их гнутье, сушке земляных форм и т. д.The invention relates to gas burner devices used for heating materials, in particular for heating and reflowing heavy bituminous roll materials used in the device 5 without mechanical waterproofing of underground and other engineering structures, in particular, the device can also be used for preheating metals before welding, heating pipes made of thermoplastic materials during their bending, drying of earthen forms, etc.

Известна инжекционная горелка, содержащая газовую трубу с сопловым насадком, размещенным по оси цилиндрического 15 смесителя, входной участок которого установлен с плотным примыканием к газовой трубе и снабжен отверстием для подвода воздуха [1].Known injection burner containing a gas pipe with a nozzle nozzle located on the axis of the cylindrical 15 mixer, the inlet portion of which is installed with a tight fit to the gas pipe and is equipped with an opening for supplying air [1].

Такие конструкции не позволяют полно- 20 стью перемешивать газ с воздухом, что приводит к неполному сгоранию горючего газа и, следовательно, к пониженной температуре пламени. >; .;Such constructions do not allow gas to be completely mixed with air, which leads to incomplete combustion of combustible gas and, consequently, to a reduced flame temperature. >; .;

Цель изобретения — повышение эффек- ^25 тивности работы путем улучшения смете--......The purpose of the invention is to increase the efficiency of ^ 25 work efficiency by improving the estimate --......

ния. . .Niya. . .

Это достигается тем,'что· .сопла.-.н^адк.а/; наклонены в сторону стенок смесителя-, у входной участок которого выполнен в виде диффузора, а угол между осями сопел и отверстий для подвода воздуха составляет 35—50°.This is achieved by the fact that · · nozzle .-. N ^ ad.a /; inclined towards the walls of the mixer, at the inlet section of which is made in the form of a diffuser, and the angle between the axes of the nozzles and the holes for air supply is 35-50 °.

На чертеже представлен продольный разрез горелки.The drawing shows a longitudinal section of the burner.

Она содержит газовую трубу 1 с сопловым насадком 2, снабженным соплами 3.It contains a gas pipe 1 with a nozzle nozzle 2 provided with nozzles 3.

Сопловый насадок 2 размещен по оси цилиндрического смесителя 4, входной участок 5 которого выполнен в виде диффузора и снабжен отверстиями а для подвода воздуха. При работе горелки горючий газ под избыточным давлением подают в газовую трубу 1, откуда он равномерно распределяется через сопла 3 соплового насадка 2, расположенные под расходящимся в сторону стенок смесителя углом. Вытекая с большой скоростью из сопел 3 в смеситель 4, газ создает разрежение, благодаря чему обеспечивается подсос воздуха из атмосферы с коэффициентом избытка воздуха 0,7— 0,8. При сжигании смеси образуется устой.чпвый очаг горения, который благодаря оптимальному углу между осями сопел 3 и ‘отверстий для подвода воздуха, составляю., щему 35- 50°, имеет. ..максимальную темпе' ратуру пламени ’за счет эффективного перемешпвашгя газа с воздухом; - 777354The nozzle nozzle 2 is placed on the axis of the cylindrical mixer 4, the inlet section 5 of which is made in the form of a diffuser and is provided with holes a for supplying air. When the burner is operating, combustible gas is supplied under pressure to the gas pipe 1, from where it is evenly distributed through the nozzles 3 of the nozzle nozzle 2, located at an angle diverging towards the walls of the mixer. Flowing out at high speed from nozzles 3 to mixer 4, the gas creates a vacuum, which ensures the suction of air from the atmosphere with a coefficient of excess air 0.7-0.8. When the mixture is burned, a stable combustion center is formed, which, thanks to the optimum angle between the axes of the nozzles 3 and ‘of the air inlet openings, comprising 35-50 °, has. ..maximum flame temperature due to efficient mixing of gas with air; - 777354

Claims

Invention Formula

An injection burner, supporting a gas pipe with a nozzle located along the axis of a cylindrical mixer, the inlet section of the KOTQpbro is fitted with a tight connection to the gas pipe and is provided with openings for air supply, which differ from one another and p. the fact that, with the aim of improving the efficiency of work by improving, not C11 (still, the nozzle was inclined towards the walls of the mixer, the entrance section of which was made in the form of a diffuser, and the angle between the nozzle axes and the air holes was 35- 50 °.

Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 408104, cl. F 23 D 13/36, 1971.