[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

SU767024A1 - Method of waste gas purification from ammonia - Google Patents

Method of waste gas purification from ammonia Download PDF

Info

Publication number
SU767024A1
SU767024A1 SU742020386A SU2020386A SU767024A1 SU 767024 A1 SU767024 A1 SU 767024A1 SU 742020386 A SU742020386 A SU 742020386A SU 2020386 A SU2020386 A SU 2020386A SU 767024 A1 SU767024 A1 SU 767024A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ammonia
gas
waste gas
gas purification
coke
Prior art date
Application number
SU742020386A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Витальевич Марковский
Георгий Сергеевич Марченко
Соломон Бенцианович Котлик
Галина Николаевна Лебедева
Original Assignee
Восточный научно-исследовательский углехимический институт
Институт Газа Ан Украинской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Восточный научно-исследовательский углехимический институт, Институт Газа Ан Украинской Сср filed Critical Восточный научно-исследовательский углехимический институт
Priority to SU742020386A priority Critical patent/SU767024A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU767024A1 publication Critical patent/SU767024A1/en

Links

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ КОКСОВОГО ГАЗА ОТ АММИАКА(54) METHOD FOR CLEANING COKE GAS FROM AMMONIA

1one

Известен способ очистки коксового газа от аммиака путем косвенного нагрева в камерах, где пары аммиака нагревают до 1000°С и обо-; грев йедут топочными газами, сжигаемыми в специальных каналах. Продукты разложени  не содержат окислов азота 1 .A known method of cleaning coke oven gas from ammonia by indirect heating in chambers, where ammonia vapors are heated to 1000 ° C and both; They are heated by flue gases burned in special channels. The decomposition products do not contain nitrogen oxides 1.

Недостатком известного способа  вл ютс  высокие -затраты тепла из-за потерь при теплопередаче через стенку.The disadvantage of this method is the high heat consumption due to heat transfer losses through the wall.

. Наиболее близким по технической сущности Q .и достигаемому результату  вл етс  способ очиртки коксового газа от аммиак;а пиролизом аммиака путем контактировани  коксового газа с высокотемпературным газовым потоком горени  топлива 2.15. The closest in technical essence Q. and the achieved result is a method of cleaning coke gas from ammonia, and ammonia pyrolysis by contacting coke gas with a high-temperature gas stream of fuel combustion 2.15

Недостатком известного способа  вл етс  наличие вредных примесей в отход  ншх газах.The disadvantage of this method is the presence of harmful impurities in the waste gases.

Целью изобретени   вл етс  устранение содержани  вредных примесей в отход щих газах.The aim of the invention is to eliminate the content of harmful impurities in the exhaust gases.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в 20 предлагаемом способе очистки коксового гай от аммиака пиролизом аммиака путем контактировани  коксового газа с высокотемпературным газовым потоком горени  топлива, коксовый газ, содержащий аммиак, контактирует с газовым потоком при 950-1100°С вне камеры говрни  топлива.The goal is achieved by the fact that in 20 of the proposed method of purifying a coke oven from ammonia by ammonia pyrolysis by contacting coke oven gas with a high-temperature gas stream of burning fuel, the coke oven gas containing ammonia is in contact with the gas stream at 950-1100 ° C outside the chamber.

П р и м е р. В камеру горени  подают npj родныи газ 0,45 м/ч с воздухом (козффициент избытка воздуха 1,1); в газах, выход щи: из топочного устройства, содержание окислов азота - 0,2 т/нм. В газы - продукты горени  (температура 1000° С) - подают вне камеры горени  аммиак в количестве 10 г/ч. Содержание окислов азота в выход щих газах - 0,2 г/нм, содержание аммиака - следыPRI me R. Npj native gas of 0.45 m / h with air is supplied to the combustion chamber (an air excess factor of 1.1); in gases, escaping: from the furnace device, the content of nitrogen oxides is 0.2 t / nm. To the gases — products of combustion (temperature 1000 ° C) —– ammonia is supplied in the amount of 10 g / h outside the combustion chamber. The content of nitrogen oxides in the exhaust gases is 0.2 g / nm, the content of ammonia is traces

Использование предлагаемого способа терми ческого разложени  аммиака по .сравнению с известным способом обеспечивает снижение содержани  окислов азота при очистке отход  щи газов, что позвол ет снизить расходы на устано ку оборудовани  дл  очистки газов.The use of the proposed method of thermal decomposition of ammonia in comparison with a known method provides a reduction in the content of nitrogen oxides during the purification of waste gases, which reduces the cost of installation of equipment for the purification of gases.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ очистки коксового газа от аммиака пиролизом аммиака путем контактировани  коThe method of purification of coke oven gas from ammonia by ammonia pyrolysis by contacting with 3 76702443 7670244 coBOf О газа с высокотемпературным.газовым по-Источники информации,coBOf About gas with high-temperature. Gas-by-sources of information, током горени  топлива, отличаю шийс прин тые во внимание при экспертизе тем, что, с целью сйижейи  содержани  вредныхfuel combustion current, I distinguish the sheeses taken into account in the examination by the fact that, in order to make the contents of harmful примесей в отход щих газах, коксовый таз, со-1. Патент ФРГ № 1230406, кл. 12 К 1/00,impurities in waste gases, coke basin, co-1. Patent of Germany No. 1230406, cl. 12 K 1/00, держащий аммиак, контактирует с газовым lio-j 1967holding ammonia in contact with gas lio-j 1967 током при 950-1 lOOC вне камеры горени 2, Патент Великобритании N 1069751,current at 950-1 lOOC outside the combustion chamber 2, UK patent N 1069751, топлива.кл. С 1 А, 1968 (прототип).fuel C 1 A, 1968 (prototype).
SU742020386A 1974-04-30 1974-04-30 Method of waste gas purification from ammonia SU767024A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU742020386A SU767024A1 (en) 1974-04-30 1974-04-30 Method of waste gas purification from ammonia

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU742020386A SU767024A1 (en) 1974-04-30 1974-04-30 Method of waste gas purification from ammonia

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU767024A1 true SU767024A1 (en) 1980-09-30

Family

ID=20583343

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU742020386A SU767024A1 (en) 1974-04-30 1974-04-30 Method of waste gas purification from ammonia

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU767024A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU98101335A (en) METHOD FOR PROCESSING CONDENSED FUELS
FR2436346A1 (en) PROCESS FOR THE COOKING OF CRUDE MINERALS IN VERTICAL CHAMBER OVENS WITH DIRECT CURRENT REGENERATION
FR2376065A1 (en) PROCESS FOR SUBSEQUENT TRANSFORMATION OF COKE OVEN GAS
SU767024A1 (en) Method of waste gas purification from ammonia
GB1503330A (en) Process for the complete combustion of hot gases of low calorific power and a combustion chamber therefor
EP0482306A3 (en) Method and device for the combustion of wood chips generating fumes low in noxious substances under continuously controllable firing power
RU92016443A (en) METHOD FOR PRODUCING SULFUR FROM AT LEAST ONE ACID GAS CONTAINING HYDROGEN
GB1500494A (en) Pyroscrubber
SU723303A1 (en) Regenerative rotary air heater
SU1323563A1 (en) Installation for coke dry quenching
SU831161A1 (en) Method of cleaning waste gases from nitrogen oxides
SU548749A1 (en) Method of fire disposal of waste water
SU778774A1 (en) Method of cleaning waste gas from organic substances
SU1399625A1 (en) Furnace for roasting carbon articles
SU863672A1 (en) Method of producing protecting atmosphere
RU1791447C (en) Method composition of high temperature technical gases modifying
SU1312321A1 (en) Thermocatalytic reactor
SU74049A1 (en) Shale distillation method
NO159418C (en) PROCEDURE FOR THERMAL CLEANING OF EXHAUST GAS FROM RINGS OVEN.
SU147596A1 (en) The method of heating metal
SU1020705A1 (en) Device for reburning off-gas
SU546657A1 (en) The method of igniting the sintering mixture
SU992913A1 (en) Rotary furnace for heat neatralizing of solid wastes
SU7502A1 (en) Method for producing hydrogen or nitric mixtures from hydrocarbons or gas mixtures
SU729416A1 (en) Method of fire neutralisation of sewage water