[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

SU753623A1 - Способ управлени плоским врезным шлифованием и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Способ управлени плоским врезным шлифованием и устройство дл его осуществлени Download PDF

Info

Publication number
SU753623A1
SU753623A1 SU782652812A SU2652812A SU753623A1 SU 753623 A1 SU753623 A1 SU 753623A1 SU 782652812 A SU782652812 A SU 782652812A SU 2652812 A SU2652812 A SU 2652812A SU 753623 A1 SU753623 A1 SU 753623A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
elastic
input
phase
grinding wheel
output
Prior art date
Application number
SU782652812A
Other languages
English (en)
Inventor
Ванцетти Александрович Прилуцкий
Владимир Киамильевич Аширов
Дмитрий Григорьевич Громаковский
Владимир Иванович Отражий
Владислав Викторович Кульков
Ирина Ароновна Милькес
Original Assignee
Куйбышевский политехнический институт им.В.В.Куйбышева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Куйбышевский политехнический институт им.В.В.Куйбышева filed Critical Куйбышевский политехнический институт им.В.В.Куйбышева
Priority to SU782652812A priority Critical patent/SU753623A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU753623A1 publication Critical patent/SU753623A1/ru

Links

Landscapes

  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)

Description

I
Изобретение относитс  к управлению процессами механической обработки и может быть использовано при плоском шлифовании точных деталей, например на гиоскошлифовальных станках с возвратно-поступательным движением рабочего стола.
Известен способ управлени  плоским врезным шлифованием, заключающийс  в измерении упругих перемещений шлифовального шпиндел  и дальнейшем изменении скорости движени  рабочего стола, что обеспечивает стабилизацию упругих перемещений шпивдел . При работе станка измер ют упругие перемещени  шпиндел , сравнивают их с сигналом задающего устройства, подают на электронный ус1титель напр жение, пропорциональное рассогласованию , рассогласование используют дл  управлени  скоростью рабочего стола, изменением расхода рабочей жидкости в гидроцилиндре подачи рабочего стола 1.
Однако ювестный способ управлени  процессом плоского врезного щлифовани  иозъоп ет уменьшать погрешности формы лии.а. с достаточно большим шагом, но не позвол ет снизнть norpeimiocTH формы с малым шагом (волнистость), вызванную колебани ми шлифовального круга, без уменьшени  дисбаланса круга. Наложение волн от вибраций шлифовального круга в известном способе управлени  происходит произвольно и не обеспечивает требуемой точности формы поверхности.
Пелью изобретени   вл етс  снижение волннстости и повьш1ение точности формы шлифуемой поверхности.
10
Поставленна  цель достигаетс  тем, что измер ют скорость движени  рабочего стола, положение кромки детали, фазу волны упругих перемещений шлифовального круга относительно рабочего стола в момент схода шлифо15 вального круга с детали на предыдущем проходе и фазу и длину волны угфугих перемещений шлифовального круга относительно рабочего стола в момент измерени  на данном проходе, рассто ние от шлифовального круга

Claims (2)

  1. 20 до кромки детали в момент измерени , определ ют номер прохода, вычисл ют и отрабатывают величину сдвета детали относительно рабочего стола. 37 Устройство дл  реализаиил способа с абжено датчиком скорости рабочего стола с трем  выходами, датчиком поло-, кромки детали с трем  выходами, фильтром низких частот, измерителем фазы волны упругих перемещений шпифовального круга относительно рабочего стола в момент схода круга с кромки детали с трем  выходами, запоминающим устройством сигнатга, полученного в момент схода круга, измерител ми фазы и даипы . волны упругих перемещений с запоминаюш.им устройством фазы волны упругих перемещений относительно стола в момент измерешш, счетWKOM числа проходов, пороговым устройством с -трем  выходами, интегратором, устройством вычислени  величгаш сдвига детали и программным устройством, причем датчик упругих перемещений системы круга через ф|шьтр низких частот подключен к входу измерител  фазы волны упругих .перемещений шлифовального круга относительно рабочего стола в момент схода с кромки детали, первый выход которого подключен к входу запоминающего устройства фазы волны,этого сигнала, второй выход - к входу запоминаюи1его устройства фазы волны упругих перемещений шлифовального круга относительно рабочего стола в момент измерени , третий выход - к входу измерител  длины волны упругих перемещений, первый выход датчика положений кромки детали через счетчик числа проходов и ирограммное устройство соединен с входом устро ства вычислени  велич1шы сдвига детали, второй выход - со входом запоминающего устройства фазы волны упругих перемещений круга в момент схода с кромки дет;ши, а тре тий выход датчика - с входом интегратора, первый выход датчика скорости стола соединен с входом порогового устройства, второй . вмход - с входом интегратора, а третий выход -- с входом измерител  фазы волны упругих перемещений круга в момент его схода с кромки детали, первый выход noporoBoi-o устройства соединен с входом интегратора вто рой выход - с входом запоминающего устрой ства фазы волны упругих перемещений круга в момент измерени , а третий с входом измерител  длины волны упругих перемещений круга, а выходы запоминающих устройств соединены через устройство вычислени  ны сдвига детали с входом исполнительного устройства. На фиг. 1 показана схема формировани  ве личины сдвига детали; на фиг. 2 - схема устройства дл  осуществлени  способа. Крива  1 (фиг. 1) изображает изменение скорости движени  стола во времени на перво проходе рабочего стола, крива  2 - на втором (последующем) проходе. Крива  3 изображает изменение пути h , проходимого рабочим с голом во времени; крива  4 --- временна  диаграмма упругих перемещений шлифовального круга; 5 - положение дгтшш на столе на первом проходе; 6 - диаграмма перемещений иьтифовального круга относительно персме-i aieHml рабочего стола на первом проходе; 7 - диаграмма упругих переме нений щлифовального круга относительно перемещений рабочего стола на втором (носледующем) проходе; 8 - положение детали на рабочем столе на втором проходе до момента сдвига детали; 9 -- положение детали на рабочем столе на втором проходе после сдвига детали на велищшу Д h . Исходными  вл ютс  кривые I, 2 и 4. Крива  3 получена интегрированием кривых 1 и 2, а кривые 6 и 7 - как проекдии кривой 4 на ось ординат h . Момент времени t соответствует моменту схода ншифовального круга с кромки детали, .момент времени измерени  Ь ц - моменту достижени  скоростью стола номинального значени . Смещение детали относительно рабочего стола на втором проходе производитс  таким образом , чтобы сдвиг фаз между волной упругих перемещений щлифовального круга на втором проходе относительно волны упругих перемещений щлифовального круга на первом проходе составл л заранее заданную величину. Устройство дл  осутцествлени  способа состоит из датчика 10 упругих перемещений щлифовального круга, датшка 1 1 ноложени  кромки детали, датчика 12 скорости рабочего стола, фильтра 13 низких частот, измерител  14 и запоминающего устройства 15 фазы волны упругих перемещений щлифовального круга относительно рабочего стола в момент схода круга с кромки детали на предыдуплем проходе, измерител  16 длины волны утфугих перемещ,ений щлифовального круга, запоминающего устройства 17 фазы волны упругих перемещен1{й щлифовального круга относительно рабочего стола в момент из.мерени  на данном проходе, счетчика 18 числа проходов, порогового устройства 19., интегратора 20, устройства 21 вычисле){и  величиньг сдвига детали, программного устройства 22, исполнительного устройства 23, системы СПВД 24. Устройство работает следующим образом. По вл ющиес  в системе СПИД 24 упругие перемещени  системы шлифовального круга вследствие его неуравновешенности регистрируютс  датчиком 10 упрутих перемещений. Сигнал датчика 10 унругих перемещений проходит через фильтр 13 низщих частот, в котором отфильтровываютс  высщие гармонические составл ютцие и выдел етс  сигнал, пропорциональный первой гармонике унругих перемеще57S :ний. Этот сигнан поступает на вход измерител  14 фазы волны упругих гтеремещений Ц . На измеритель 14 подаетс  также сигаал, пропорциональный скорости движени  рабочего стола V(t от датчика 12 скорости движени  стола. При этом сигнал, пропорциональный первой гармонике упругих перемещений шлифовальног круга, равен L S n-:f--t , где амплитуда; Т - период колебаний; t - текущее врем , а упругие перемещени  цшифовального круга относительно рабочего стола, движущегос  с переменной скоростью. d-(hV-d- -a- n , I Ш.с. . ToV(t)Oli где УЛ - перемещение рабочего стола; VU) - текущее значение скорости рабочего стола; п - П -и период колебаний; t - моменты времени с одинаковой фа Г1ПМ ЗОИ волны. г vWdit-A где ) - длина волны упругих перемещений цшифовального круга относительно рабочего стола. Таким образом, текущее значение фазы во ны упругих перемещений шлифовального кру относительно рабочего стола определ етс  фор мулой 2X-Vt В момент схода i шлифовального круга с кромки детали эта фаза, равна tC тм , фиксируетс  в запоминающем устройстве 15. Момен схода t с. определ етс  датчиком положени  11 кромки детали. Момент измерени  t ц определ ют пороговым устройством 19 во врем  последующего прохода рабочего стола при достижении его скорости номинального значени  ( ном причем соответствующую фазу волны упругих перемещений фиксирует знапоминающее устройство, а соответствующа  длина волны измер етс  измерителем 16. Путь, проходимый рабочим столом от момента t с ДО момента t п равен )dt Сигнал, пропорциональнын величине, фиксирует шнегратор 20. По известным величинам дЬр Р)п 0 устройство 21 вычислени  сдиига де1;ши определ ет необходимое смещение детали с учетом заданной разности между фазами волн упругих перемещений на предыдущем и последующем проходах рабочего стола, определ емой программным устройством 22, причем коррекЩ1Я программы производитс  в соответствие с номером. хода стола, определ емым счетчиком числа проходов 18. Использование способа управлени  плоским врезным тилифованием точных деталей обеспечит по сравнению с известным способом возможность повышени  точности формы, в частности снижение волнистости , возникающей вследствие вибращга шлифовального круга. Формула изобретени  1. Способ управлени  плоским врезным шлифованием путем измерени  упругих перемещений цшифовального круга, отличающийс  тем, что, с целью снижени  волнистости и повышени  точности формы шлифуемой поверхности, измер ют скорость движени  рабочего стола, положение кромки детали, фазу волны упругих перемещений цшифовального круга относительно рабочего стола в момент схода шлифовального круга с детали на предд 1дущем проходе и фазу и длину волны упругих перемещений шлифовального круга относительно рабочего стола в момент измерени  на данном проходе, рассто ние от шлифовального круга до кромки детали в момент измерени , определ ют номер прохода, вычисл ют и отрабатывают величину сдвига детали относительно рабочего стола.
  2. 2. Устройство дл  осуществлени  способа по п. 1, содержащее датчик упругих перемещений системы круга и исполнительное устройство , отличающеес  тем, что оно снабжено датчиком скорости рабочего стола с трем  выходами, датчиком положени  кромки детали с трем  выходами, фильтром низких Частот, измерителем фазы волны упругих перемещений шлифовального круга относительно рабочего стола в момент схода круга с кромки детали с трем  выходами, запоминающим устройством сигнала, полученного в момент схода круга, измерител ми фазы и длины волны ynpynix перемещений с запоминающим устройством фазы волны упругих перемещений цшифовального круга относительно стола в момент измерени , CMeTifflKOM числа проходов, пороговым устройством с трем  выходами, интегратором, устройством вычис7 пени  величины сдвига детали, программнь м устройством, причем датчик упругих перемещений системы круга через фильтр низких .частот подключен к входу измерител  фазы волны упругих перемещений ишнфовального круга относительно рабочего стола в момент схода круга с кромки детали, первый выход которого подключен к входу aanorvfHHarouiero устройства фазь волны этого сигнала, второй выход - к входу запом1П1аю1цего устройства фры волны упругих перемещент шлифова ьного круга относительно рабочего стола в моMJeHT измерени , третий выход - к входу измерител  длины волны упругих перемещени первый выход датчика положени  кромки детали счетчик числа проходов и программное устройство соединен с входом устройства выtficncHitH величины сдвйга детали, второй выход его соединен с входом запоминающего устройства фазы волны ynpynfx перемещений круга в момент схода круга с кромки детали а третий выход датчика соединен с входом интегратора, первый выход датчика скорости стола соединен с входом порогового устройства, второй выход - с входом интегратора, а третий выход - с входом измерител  фазы волны упругих перемещений круга п момент схода его с кромки детали, первый выход порогового устройства соединен с входом интегратора , второй выход - с входом запоминающего устройства фазы волны упругих перемещений круга в момент измерени , а третий выход с входом измерител  длины волны упругих перемещений круга, а выходы запоминаюицк устройств соедине1п 1 через устройство вычислени  величины сдвига детали с входом исполнительного устройства. Источники информации, пртштые во внимание при экспертизе 1. Плешаков Ф. К. Адаптивные системы управлени  процессом плоского щлифовани г Станки и инструмент, 1974, № 8, с. 20.
    . г
    A/S
    .
    УЛв ,-ч ,--.
    л/ . у л л ,
    I / yjii. af ЦЦ,.4.ЛД /
    /,.... .
    l --J -J i4V -/-j J JЦ V-W™ Ч f
    jzisz sa rziz
    Шш .1
    ...J
    }
    «omtMtseMK -v n -ECS
    2
    /.9
    22
    lte.2
SU782652812A 1978-08-09 1978-08-09 Способ управлени плоским врезным шлифованием и устройство дл его осуществлени SU753623A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782652812A SU753623A1 (ru) 1978-08-09 1978-08-09 Способ управлени плоским врезным шлифованием и устройство дл его осуществлени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782652812A SU753623A1 (ru) 1978-08-09 1978-08-09 Способ управлени плоским врезным шлифованием и устройство дл его осуществлени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU753623A1 true SU753623A1 (ru) 1980-08-07

Family

ID=20780556

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782652812A SU753623A1 (ru) 1978-08-09 1978-08-09 Способ управлени плоским врезным шлифованием и устройство дл его осуществлени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU753623A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101417398B (zh) 振动抑制方法及装置
Kegg Cutting dynamics in machine tool chatter: Contribution to machine-tool chatter research—3
US5333386A (en) Method of measuring the effective instantaneous position of a slide-mounted probe element or tool
CN101310921B (zh) 机床的振动抑制装置和振动抑制方法
US4409659A (en) Programmable power supply for ultrasonic applications
US11733673B2 (en) Numerical control system and motor drive controller
Sexton et al. An investigation of the transient effects during variable speed cutting
Martin et al. Influence of lathe tool wear on the vibrations sustained in cutting
SU753623A1 (ru) Способ управлени плоским врезным шлифованием и устройство дл его осуществлени
US2360639A (en) Metalworking apparatus
US4257865A (en) Electrochemical working method and system for effecting same
SU1629824A1 (ru) Способ измерени износа режущего инструмента при обработке цилиндрических поверхностей
Jemielniak et al. New method of dynamic cutting force coefficients determination
SU934285A1 (ru) Устройство дл установки оптимального взаимного положени зубчатых колес
SU724321A1 (ru) Способ автоматического регулировани точности обработки цилиндрических поверхностей
SU1757847A1 (ru) Устройство дл измерени износа и положени режущего инструмента в токарных станках
RU2009765C1 (ru) Способ определения координаты инструмента при обработке цилиндрических заготовок
Liao et al. A laser interferometric auto-correcting system of high precision thread grinder
CN210678023U (zh) 一种基于无线电通讯的数控机床在线测量装置
JPS63306818A (ja) 歯車研削盤の転動を制御する方法及び装置
JPH0780757A (ja) 工作機械における位置変位測定方法及び装置
SU1626234A1 (ru) Способ настройки и коррекции прибора активного контрол
SU956162A1 (ru) Способ контрол износа инструмента при токарной обработке
SU1440611A1 (ru) Способ обработки резанием
SU623663A1 (ru) Способ изготовлени издели с полостью